TW201712188A - 面紙 - Google Patents

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Abstract

本發明所欲解決的問題在於提供一種「溼潤感」與「滑順度」優異的面紙。 作為解決手段，可藉由下述面紙來解決，該面紙是一種雙層的面紙，每一層的基重超過12.9g/m2 且未滿16.8g/m2 ，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下；其中，該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。

Description

面紙
本發明關於一種面紙，尤其，關於一種包含保溼劑之面紙。
面紙大致上能夠分為：保溼面紙，其在抄造而成的面紙原紙中包含有保溼劑，並且被稱為乳液面紙、液體藥劑賦予型等；及，非保溼面紙，其不包含保溼劑，並且被稱為通用型、一般型等。
保溼面紙，主要用於擤鼻涕或卸妝等直接與肌膚接觸的用途，尤其，要求了使用時的良好觸感。
因此，作為面紙的品質特性，主要可列舉：「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩(stickness)感」、「厚度感」、「強韌度(強度和安心感)」。
其中，由於保溼劑的效果，保溼面紙相較於非保溼面紙，雖然「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」較為優異，但是在先前的保溼面紙中，尤其是在「滑順度」、「溼潤感」方面，並非為高程度地滿足這兩種特性的面紙。又，更進一步的觸感的提升，雖然是使用者所追求的特性，但是同時使該等面紙的「滑順度」、「溼潤感」兩種特性提升是極為困難的。
亦即，先前的保溼面紙，藉由保溼劑的吸溼作用而提高了紙中的水分保持性(持水性)，藉此使「柔軟度」和「溼潤感」提升，並且隨著該效果亦可感受「滑順度」。但是，對於先前的保溼劑，若增加其含量等，則雖然可提高「溼潤感」卻也會同時提高「黏膩感」，並且隨著該結果會降低「滑順度」而變得不易感受到「滑順度」。又，含有過度的保溼劑，則會成為使紙的彈性降低的原因，並且該紙的彈性的降低亦會成為不易感受到「滑順度」的原因。進一步，會損害被稱為「強韌度」這樣的在使用上是物理性的必要的強度特性，並且亦會降低厚度感和紙厚。
而且，先前的保溼面紙是塗佈保溼劑而成，該保溼劑是將甘油、山梨醇等多元醇或糖類作為主要的效果成分，但是對於該先前的液體藥劑，在經調整其濃度和塗佈量程度的改良中，並無法提升「溼潤感」與「滑順度」這兩種特性，並且無法進一步在不損害「強韌度」和「厚度感」的情況下來實行品質改善。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特表2013-511509號公報 專利文獻2：日本特表2013-511626號公報 專利文獻3：日本特開平2-74694號公報
[發明所欲解決的問題] 因此，本發明的主要所欲解決的問題在於提供一種保溼面紙，針對保溼面紙，尤其使「溼潤感」與「滑順度」同時提升，並且不同於先前的保溼面紙，本發明的保溼面紙能夠一邊具有「溼潤感」一邊顯著地感受到「滑順度」，進一步「強韌度」和「厚度感」等方面的特性亦優異。 [解決問題的技術手段]
用以解決上述所欲解決的問題的技術手段及該等的作用效果，如同下述。
[請求項1所述之發明] 　　一種面紙，是雙層的面紙，其特徵在於： 　 每一層的基重超過12.9g/m2 且未滿16.8g/m2 ，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下； 　 其中，該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。
[請求項2所述之發明] 　　一種面紙，是雙層的面紙，其特徵在於： 　 每一層的基重為13.5g/m2 以上且16.1g/m2 以下，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下； 其中，該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。
[請求項3所述之發明] 　　　　 如請求項1或2所述之面紙，其中，雙層的CD(Cross Direction，橫向)方向的乾燥拉伸強度超過63cN/25mm且為133cN/25mm以下，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度超過39cN/25mm且為59cN/25mm以下，並且，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度的比值為0.30以上。 [發明的效果]
本發明人以兼顧保溼面紙中的「溼潤感」與「滑順度」為目標，努力研究各種藥劑的選擇、調配比例及紙物性的結果，進而完成本發明的面紙。
若依照本發明，可作成一種面紙，是雙層的面紙，該面紙相較於先前的保溼面紙，能夠以極高程度地兼顧「溼潤感」與「滑順度」；該面紙的特徵在於：每一層的基重超過12.9g/m2 且未滿16.8g/m2 ，較佳是每一層的基重為13.5g/m2 以上且16.1g/m2 以下，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下；尤其，使該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑而成，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比(1,3-丙二醇相對於1甘油的質量比)超過1：0.14且未滿1：6.64。關於本發明的效果，尤其可顯現於下述的實施例中。
又，此時，較佳是：雙層的CD方向的乾燥拉伸強度超過63cN/25mm且為133cN/25mm以下，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度超過39cN/25mm且為59cN/25mm以下，並且，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度的比值為0.30以上。藉由設定該乾燥拉伸強度的範圍，可確保在使用上可耐受的強度，並且可抑制由於含有藥劑所造成的溼潤強度的降低，即便以潮溼的手使用時亦能夠確保強度。
以下，說明本發明的實施形態。本實施形態中的面紙，是一種雙層的面紙，其每一層的基重(basis weight)超過12.9g/m2 且未滿16.8 g/m2 ，較佳是每一層的基重為13.5g/m2 以上且16.1 g/m2 以下，並且，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下。
該面紙，在面紙之中，是比較性地具有中等程度的基重和紙厚。針對面紙，目前為止可大致分為高基重且紙厚較厚的高級型、低基重且厚度較薄的通用型，但近年來，隨著對於介於高級型與通用型之間的密度、厚度的面紙之需求的提高，尤其，對於該類型的面紙，要求有便宜並且具有不輸於高級型的柔軟度和滑順度等。本發明尤其是針對此種中密度、具有中等程度的厚度之面紙，尤其是結合在後述的特定的保溼劑和保溼劑賦予量，而成為一種可感受到「溼潤感」與「滑順度」的面紙。再者，基重是設為基於日本工業規格JIS P 8124(1998)所測量出來的值。又，紙厚的測定方法，設為在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下，將試驗片充分地進行溼度控制後，在相同條件下，使用針盤厚度規(dial thickness gage，厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製造)，以雙層的狀態進行測定。具體而言，確認柱塞(plunger)與測定台之間沒有殘渣、灰塵，然後將柱塞降至測定台上，並且使上述針盤厚度規的刻度，校正移動至與零點重合，繼而，抬起柱塞並且將試料放在試驗台上，緩慢地降下柱塞然後讀取此時的測定值。此時，柱塞僅為接觸試料的狀態。柱塞的末端為金屬製且直徑10mm的圓形平面，以其對於紙平面為垂直抵住的方式來進行，該紙厚測定時的負載約為70kgf。再者，紙厚設為實行10次測定所獲得之平均值。
另一方面，本實施形態中的面紙，含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比(1,3-丙二醇相對於1甘油的質量比)超過1：0.14且未滿1：6.64。若甘油與1,3-丙二醇合計為未滿83.7質量%，則無法同時充分地提升「溼潤感」、「滑順度」。並且，若甘油與1,3-丙二醇的質量比在超過1：0.14且未滿1：6.64的範圍之外，則會變得不易感受到「溼潤感」、「滑順度」兩者或其中之一。又，若保溼劑的含量為2.3g/m2 以下，則會無法感受到「溼潤感」、「滑順度」兩者，又，若為6.1g/m2 以上，成本會變高，並且不僅不易感受到「滑順度」，亦不易感受到「溼潤感」。
另一方面，構成本實施形態中的面紙的纖維材料，亦為紙漿纖維，較佳是可用於面紙的NBKP(長纖紙漿)和LBKP(短纖紙漿)。雖然可調配再生紙漿，但較佳是僅由原生紙漿的NBKP和LBKP來構成。作為調配比例，以質量比計，較佳是NBKP：LBKP=25:75～40:60。若在該範圍內，則會容易表現紙力(paper strength)和「柔軟度」。
另一方面，本實施形態中的面紙，較佳是：雙層的CD方向的乾燥拉伸強度超過63cN/25mm且為133cN/25mm以下，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度超過39cN/25mm且為59cN/25mm以下，並且，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度的比值為0.30以上。乾燥拉伸強度，是由日本工業規格JIS P 8113所定義的值，並且溼潤拉伸強度，是由日本工業規格JIS P 8135(1998)所定義的值。該面紙，藉由設為上述的各強度，能夠發揮在使用上可耐受的強度，又，可成為給予使用者「強韌度(強度和安心感)」的面紙。又，本實施形態中的面紙，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度的比值為0.30以上，相較於一般的保溼面紙，乾燥時與溼潤時的強度差異較小。該強度差異，是利用本實施形態中的面紙的基重等與設為技術特徵的保溼劑組成，而變得可容易地達成，又，藉由如此的強度差異，尤其當擤鼻涕時等由乾燥時變化為溼潤時的使用態樣中，使用者變得可感受到「強韌度(強度和安心感)」。進一步，在如此的使用態樣中，會變得不易感受到紙的強度的變化，在使用時，亦變得不易感受到「滑順度」變化的不舒適感。
作為作成本實施形態的面紙中的保溼劑組成，為了將乾燥拉伸強度和溼潤拉伸強度調整成上述值，能夠在紙料或溼紙中內部添加乾燥紙力增強劑或溼潤紙力增強劑等。作為乾燥紙力增強劑，能夠使用澱粉、聚丙烯醯胺、CMC(羥甲基纖維素)或者其鹽也就是羥甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈣、羥甲基纖維素鋅等。作為溼潤紙力增強劑，能夠使用聚醯胺聚胺表氯醇樹脂、尿素樹脂、酸膠體/三聚氰胺樹脂、熱交聯性塗佈PAM(聚丙烯醯胺)等。再者，在其中內部添加乾燥紙力增強劑時，其添加量，以相對於紙漿泥漿(pulp slurry)的重量比計，為0.5～1.0kg/噸左右。又，溼潤紙力增強劑，較佳是陽離子性的紙力增強劑，並且其添加量相對於紙漿泥漿，以重量比計為5.0～20.0kg/每噸紙漿左右。
此處，本實施形態中的面紙，能夠藉由與先前的保溼面紙的製造方法相同的方法來製造。亦即，利用抄造設備捲取具有經抄製而成的縐布(crepe)之單層面紙原紙，來形成一次原料輥(primary original web roll )，然後將兩個一次原料輥設置在亦被稱為層生產設備(ply machine)的積層設備中，由各別的一次原料輥連續地送出單層的連續薄片進行積層後，適當地開縫(slit)等並且進行捲取來作為二次原料輥。然後，使用該二次原料輥，在亦被稱為交錯摺疊機(interfolder)的折疊設備等中，形成積層束並裁切成適當的大小等，而製品化為面紙。然後，在該一連串進行製品化的製造步驟中的任一的步驟中、或在步驟之間，另外設置液體藥劑賦予步驟，便能夠藉由對面紙賦予包含保溼劑之保溼液體藥劑來進行製造。
本實施形態中的保溼液體藥劑，只要調整為以下方式即可：在有效成分中，包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。具體而言，將上述有效成分作為基礎，適當地使用水等溶劑，依據塗佈方法來調整保溼液體藥劑的黏度。保溼液體藥劑中，在不妨礙甘油和1,3-丙二醇的範圍內，能夠使其含有其他公知的助劑。在該等保溼液體藥劑中的助劑，在塗佈後當然可以作為構成面紙中所含有的藥劑的成分。作為助劑的例子，可列舉下述例子等：山梨醇等保溼輔助成分；葡甘露聚醣等親水性高分子凝膠化劑，其用以提高面紙中的水分的保持性；界面活性劑或磷酸酯等柔軟性提升劑；液態石蠟等油性成分，其輔助滑順度的表現；其他的乳化劑、防腐劑、消泡劑等，該等用以提升保溼劑的穩定化、塗佈性。該等助劑，以有效成分(無水乾燥(bone dry))計，能夠含有合計未滿16.3質量%的方式來構成。
另一方面，對面紙原紙賦予保溼液體藥劑，可藉由使用柔版印刷機(flexo press)、凹版印刷機等輥轉印裝置、噴霧塗佈裝置等公知的液體藥劑塗佈設備，藉由外部添加來實行。再者，對面紙原紙賦予保溼液體藥劑，可以由其中一面來實行，但從均勻而容易地獲得雙面的滑順度的觀點來看，較佳是進行雙面塗佈。又，對面紙原紙的保溼液體藥劑的賦予量，可考慮製造過程中的溶劑也就是水的蒸發和在製造過程中所產生的面紙原紙的伸長(enlongation)，來適當地調整。關於伸長，因為面紙原紙是具有縐布之皺紋紙，經賦予保溼液體藥劑後，若實行在該賦予保溼液體藥劑後的捲取步驟或折疊步驟時，面紙原紙會伸長，而發現有賦予量稍微降低的傾向。因此，考慮在如此的製造步驟造成的伸長，較佳是：相對於期望的賦予量，以稍微多的有效成分的賦予量的方式來進行調整。
繼而，進一步，以「實施例」來特別說明以上說明的本實施形態中的面紙的效果。 [實施例]
作成本發明中的面紙、和與本發明不同的面紙的試驗試料，並且將「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩感」作為評價項目，實行下述官能實驗來進行研究。又，各試料的物性值和組成值，如同下述方式進行測定。各試料的物性值、組成值及試驗結果，如同下述表1和表2所示。
[基重] 依照日本工業規格JIS P 8124(1998)來進行測定。表中的值為各層的平均值。
[紙厚] 在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下，使用針盤厚度規(厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製造)，依照上述的厚度的測定方法來進行測定。
[密度] 　　密度是下述數值，單位為g/cm3 並且計算至小數點第二位，該數值是將面紙的基重乘以兩倍而成的值(C)，除以上述面紙(雙層)的紙厚(D)而得；該面紙是在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下進行溼度控制而成。
[乾燥拉伸強度] 依照日本工業規格JIS P 8113(1998)的拉伸試驗進行測定。
[溼潤拉伸強度] 依照日本工業規格JIS P 8135(1998)的拉伸試驗進行測定。
[伸長率] 依照日本工業規格JIS P 8113(1998)的拉伸試驗，使用Minebea股份有限公司製造的「萬能拉伸壓縮試驗機 TG-200N(型號)」來進行測定。
[軟度(softness)] 　　依照剛柔性測定儀器(handle-O-meter)法進行測定，該剛柔性測定儀器法是依據日本工業規格JIS L 1096 E法而成。但是試驗片設為大小100mm×100mm，並且將間隔(clearance)設為5mm來實施。以單層在縱向、橫向各別進行各五次的測定，然後將該總共10次的平均值以cN/100mm為單位來表示。
[MMD] 該MMD為靜摩擦係數的平均偏差，並且是滑順度的指標之一。數值越小就越滑順，數值越大滑順度就變得越差。再者，MMD的測定方法，是對測定試料的表面一邊以25g的接觸壓力進行接觸，一邊在與賦予有張力的方向大致相同的方向，以速度0.1cm/秒移動2cm，然後使用摩擦感測試儀KES-SE(加多技術股份有限公司製造)來測定此時的摩擦係數(移動距離=2cm)，該測定試料是使摩擦區塊(friction block)的接觸面在特定方向賦予20g/cm的張力而成。將該摩擦係數除以摩擦距離(移動距離=2cm)而得的值即為MMD。再者，摩擦區塊是使20根直徑0.5mm的鋼琴線P鄰接所構成，並且具有接觸面，該接觸面是以成為長度和寬度同為10mm的方式形成而成。接觸面是作成有單位膨脹部的部分，該單位膨脹部是前端以20根的鋼琴線P(曲率半徑0.25mm)所形成而成。
[製品含水率] 在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下將試料進行溼度控制後，依據日本工業規格JIS P 8127(1998)進行測定。
[藥劑含有率和藥劑含量] 　　藥劑含有率和藥劑含量，能夠由以下的(1)～(4)的試料測定和計算來算出，表中的值，是基於試料測定所得的值。再者，藥劑含有率和藥劑含量，可以基於保溼液體藥劑的組成和原紙的物性來算出。
(1) 試料的基重測定 在由日本工業規格JIS P 8111(1998)所定義的23℃且50%R.H.(相對溼度)環境下，將面紙進行溼度控制。分別測定5組面紙的縱長、橫寬，然後算出面紙的面積(再者，為積層而成的薄片由平面且在垂直線上的視點所觀察到的面積，而並非積層而成的各薄片和其表背面的合計面積)。繼而，在稱量瓶中放入試料，然後在溫度80℃的乾燥條件下進行乾燥120分鐘。在稱量瓶上加蓋，然後使其在乾燥器(desiccator)進行散熱，來求出1組面紙(2片)的無水乾燥質量。由該無水乾燥質量與經預先測定的面積，算出5組各別的無水乾燥基重(每1片)，然後將其平均值設為試料的無水乾燥基重(g/m2 )。
(2)藥劑附著率 　　將約10g的試料置入筒型秤量瓶，並使其在80℃乾燥120分鐘進行無水乾燥後，在稱量瓶上加蓋，然後使其在乾燥器(desiccator)進行散熱，來求出試料的無水乾燥質量。將裝有試料的圓筒濾紙置入索司勒萃取器( Soxhlet extractor)，在平底燒瓶中加入120～140mL的丙酮:乙醇混合溶劑(混合容積比1:1)，在熱水浴上以使萃取液保持稍微沸騰的程度來進行加熱4小時。加熱後，將萃取液收集在燒瓶中。在燒瓶上設置分餾用彎管和冷卻器，在熱水浴上加熱來去除溶劑。進一步，將該燒瓶放置在溫度105±2℃的恆溫乾燥器中90分鐘，來完全地去除溶劑。由去除溶劑後的燒瓶質量減去恆量的燒瓶質量，來求出萃取物的質量(B)(g)。繼而，藉由下述公式，來求出藥劑附著率。
藥劑附著率=[(萃取物的質量)/{(試料的無水乾燥質量)-(萃取物的質量)}]×100
再者，萃取物中所含有的甘油與1,3-丙二醇的量和質量比，能夠藉由氣相層析質譜分析裝置(GC-MS)、高效能液相層析儀(HPLC)等來進行測定。
(3)藥劑含量的算出 　　藉由下述公式算出藥劑含量。
藥劑含量(g/m2 )=(由上述(1)所算出之無水乾燥基重)×(層數)×(由上述(2)所算出之藥劑附著率)÷[100+(由上述(2)所算出之藥劑附著率)]
(4)[藥劑含有率(無水乾燥)] 藥劑含有率(無水乾燥)，由在日本工業規格JIS P 8111的條件下經溼度控制而成之面紙的質量(A)(g)、和由上述(2)所求出的萃取物質量(B)(g)，藉由下述公式來求出。 　　藥劑含有率(質量%)=(B)÷(A)×100(質量%)
再者，亦可以從面紙的質量(A)(g)、與除以液體藥劑中的水分而得的固體成分比率來算出。
[官能試驗] 　　將評價人員設為30人，由下述方式計，對各試料進行「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩感」之各官能性的評價，然後將各評價人員的平均分數所算出的值設為評價值；該方式是：與標準試料相比，可感受到「非常優異」者為「5」，感受到「優異」者為「4」，感受到「與標準試料相同」者為「3」，感受到「較差」者為「2」，感受到「顯著地較差」者為「1」。再者，「綜合評價」，則是由下述方式計，然後將各評價人員的平均分數所算出的值設為評價值；該方式是：感受到「觸感良好而購買意願非常高」者為「5」，感受到「觸感良好並而購買意願高」者為「4」，感受到「觸感普通而購買意願不高也不低」者為「3」，感受到「觸感較差而購買意願低」者為「2」，感受到「觸感非常差而幾乎沒有購買意願」者為「1」。
[試驗結果] ◎[表1]CD：橫向；MD：縱向。
表1顯示了各試料的試驗結果，各試料是當原紙的抄造條件或液體藥劑塗佈量設為固定時，使藥劑中的1,3-丙二醇的調配量、與和其相關的甘油之間的比例進行變化而得。官能評價的標準試料，是將不包含1,3-丙二醇的甘油設為主成分來作成(比較例1)。又，將該官能評價結果圖表化而成的結果顯示於第1圖。
如同表1和第1圖所示，在「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩感」、「綜合評價」等各評價項目中，當甘油與1,3-丙二醇的質量比在本發明的範圍內時，相較於標準試料，顯示了顯著地優異的結果。由此可認為：若將甘油與1,3-丙二醇的質量比設在本發明的範圍，不僅可感受到「滑順且溼潤」，亦會變得難以感受到「黏膩」。
又，從表1能夠確認，即便藥劑的含量在本發明的範圍內，只要甘油與1,3-丙二醇的質量比在本發明的範圍外，評價亦不能得到良好的結果。
◎[表2]
表2主要顯示了使藥劑的含量變化而成的各試料的試驗結果。官能評價的標準試料是未經賦予藥劑的通用的試料(比較例15)。又，將實施例8～15和比較例10～15的官能評價結果圖表化而成的結果顯示於第2圖。如同表2和第2圖所示，在「柔軟度」、「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩感」等各評價項目中，當藥劑的含量在本發明的範圍內時，相較於標準試料，顯示了顯著地優異的結果。尤其，在「滑順度」、「溼潤感」、「黏膩感」中，為非常且顯著地高的評價。由此可認為：若將藥劑的含量設在本發明的範圍，不僅可感受到「滑順且溼潤」，亦變得難以感受到「黏膩」。又，由表2能夠確認，當藥劑的含量較本發明的範圍低、或較本發明的範圍高時，即便甘油與1,3-丙二醇的質量比等在本發明的範圍內，評價亦不能得到良好的結果。
[總結] 　　由以上的各試驗的結果可知：藉由將藥劑中合計的甘油與1,3-丙二醇之比例、甘油與1,3-丙二醇的調配比例及藥劑含量設在本發明的範圍，可以作成一種面紙，該面紙尤其可同時提升「溼潤感」與「滑順度」，並且不僅具有「溼潤感」，亦能夠顯著感受到「滑順度」。
無。
第1圖是顯示實施形態中的試驗例的結果的圖表。 第2圖是顯示實施形態中的試驗例的結果的圖表。
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無。

Claims (3)

  1. 一種面紙，是雙層的面紙，其特徵在於： 　　每一層的基重超過12.9g/m2 且未滿16.8g/m2 ，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下； 其中，該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。
  2. 一種面紙，是雙層的面紙，其特徵在於： 每一層的基重為13.5g/m2 以上且16.1g/m2 以下，雙層的合計紙厚為128μm以上且150μm以下； 其中，該面紙含有超過2.3g/m2 且未滿6.1g/m2 的藥劑，該藥劑包含合計為83.7質量%以上的甘油與1,3-丙二醇，並且，甘油與1,3-丙二醇的質量比超過1：0.14且未滿1：6.64。
  3. 如請求項1或2所述之面紙，其中，雙層的CD方向的乾燥拉伸強度超過63cN/25mm且為133cN/25mm以下，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度超過39cN/25mm且為59cN/25mm以下，並且，雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度的比值為0.30以上。
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