TWI783924B - 面紙 - Google Patents
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Abstract
本發明主要所欲解決的問題在於提供一種含有保溼劑之面紙,其「柔軟度」和「蓬鬆感」皆優異,並且不易感受到藥劑塗佈感,生產成本又低。 作為解決問題的技術手段,可藉由下述面紙來解決,該面紙是一種雙層的面紙,其每一層的基重是11.8g/m2
以上且未滿13.2g/m2
,雙層合計的紙厚超過122μm且未滿138μm;其中,該面紙含有1.0g/m2
以上且未滿2.2g/m2
的藥劑,並且,該藥劑中,甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25。
Description
本發明關於一種面紙,尤其,關於一種包含保溼劑之面紙。
在可用於擤鼻涕的乾燥型(dry type)面紙中,有被稱為藥劑塗佈型或保溼面紙等的面紙、及未塗佈藥劑而被稱為通用型等的面紙。
藥劑塗佈型的面紙,藉由藥劑中所包含的甘油的吸溼作用,可提高「柔軟度」、「滑順度」,尤其,當使用者反覆地擤鼻涕時,能夠實際感受到鼻子周圍不會疼痛的情況。
伴隨如此的藥劑塗佈型的面紙的普及,消費者不僅要求「柔軟度」、「滑順度」,亦進一步提高了提升被稱為「蓬鬆感」這樣的質感的要求。
又,藥劑塗佈型的面紙,因為使用了藥劑,故相較於通用型,原料成本和製造成本較高,而被當作高附加價值的產品所以價格也高。如此,由於相較於通用品較昂貴,故也有不想購買藥劑塗佈型的面紙的消費者。
但是,先前的藥劑塗佈型的面紙,因為是藉由上述吸溼作用來表現「柔軟度」,伴隨這點也會提高「溼潤性」或「易彎曲(supple)性」的感受,而難以提高呈現蓬鬆的感受(蓬鬆感)。亦即,在先前的藥劑塗佈型的面紙中,若要維持或提升「柔軟度」時,會無法充分表現「蓬鬆感」;相反地,若藉由控制藥劑使用量等操作來表現「蓬鬆感」或低成本化時,則會發生無法充分表現「柔軟度」這樣的問題。
進一步,先前的藥劑塗佈型的面紙,是一種可感受到如溼式面紙般的藥劑含有感的面紙,該溼式面紙大量地含浸有藥劑而成,並且上述「溼潤性」或「易彎曲性」的感受和較少的「蓬鬆感」,被稱為是「潮溼感」或「溼氣感」;當擤鼻涕等時,因為此「潮溼感」或「溼氣感」會造成如藥劑附著在皮膚上的感受,故即便是尋求擤鼻涕也不會疼痛的品質卻對塗佈有藥劑這點有所抗拒的消費者而言,仍然會不想購買或使用。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1:日本特表2013-511509號公報 專利文獻2:日本特表2013-511508號公報 專利文獻3:日本特表2011-522133號公報
[發明所欲解決的問題] 因此,本發明的主要所欲解決的問題在於提供一種含有保溼劑之面紙,其「柔軟度」和「蓬鬆感」皆優異,即便頻繁地使用於擤鼻涕等時,對肌膚的負擔亦較少,並且不易感受到藥劑塗佈感,生產成本又低。 [解決問題的技術手段]
用以解決上述問題的手段及該作用效果如以下所述。 [請求項1所述之發明] 一種面紙,是雙層的面紙,其特徵在於: 每一層的基重是11.8g/m2
以上且未滿13.2g/m2
,雙層合計的紙厚超過122μm且未滿138μm; 其中,該面紙含有將甘油和1,3-丙二醇作為主成分之藥劑,並且,1,3-丙二醇在紙中的比率超過0.13質量%且未滿1.70質量%。
[請求項2所述之發明] 如請求項1所述之面紙,其中,該面紙含有1.0g/m2
以上且未滿2.2g/m2
的藥劑,並且,該藥劑中,甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25。
[請求項3所述之發明] 如請求項1或2所述之面紙,其中,該面紙的摩擦係數的平均偏差(MMD)未滿7.9,且軟度(softness)未滿1.09cN/100mm。
(作用效果) 本發明的面紙,是雙層面紙,其在每一層的基重是11.8g/m2
以上且未滿13.2g/m2
,雙層合計的紙厚超過122μm且未滿138μm的範圍中,使用了將甘油和1,3-丙二醇作為主成分之藥劑,尤其,藉由將甘油和1,3-丙二醇在紙中的比率設為超過0.13質量%且未滿1.70質量%,可表現與先前的賦予有保溼劑而成的面紙相同或更高的「柔軟度」,不僅頻繁地使用於擤鼻涕等重覆擦拭肌膚時,對肌膚的負擔較少,並且「蓬鬆感」不會降低反而會提升,而成為「柔軟度」和「蓬鬆感」兼備的面紙。進一步,難以感受到被稱為「潮溼感」、「溼氣感」及「黏膩感」的藥劑塗佈感,而會成為具有如同通用型般乾爽的乾燥感的含有保溼劑之面紙。
又,由於先前市售的保溼面紙的藥劑含量,如果大致上若不是4.5~7.5g/m2
左右,就無法充分地表現「柔軟度」,相對於此,本發明的面紙,當甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25時,尤其在1.0g/m2
以上且未滿2.2g/m2
這樣的非常少量的情況中,亦為「柔軟度」充分的面紙。因此,能夠減少製造時的藥劑使用量,而能夠降低製造成本。 [發明的效果]
如以上所述,根據本發明,可提供一種含有保溼劑之面紙,其「柔軟度」和「蓬鬆感」皆優異,即便頻繁地使用於擤鼻涕等時,對肌膚的負擔亦較少,並且不易感受到藥劑塗佈感,生產成本又低。
以下,說明本發明的實施形態。
本實施形態的面紙,是雙層的面紙,其每一層的基重是11.8g/m2
以上且未滿13.2g/m2
,雙層合計的紙厚超過122μm且未滿138μm;其中,該面紙含有將甘油和1,3-丙二醇作為主成分之藥劑,並且,1,3-丙二醇在紙中的比率超過0.13質量%且未滿1.70質量%。所謂的1,3-丙二醇在紙中的比率,是1,3-丙二醇的質量相對於絕對乾燥時的面紙的質量之比例。
本實施形態的面紙,藉由滿足上述層數、基重、紙厚、藥劑的組成、及1,3-丙二醇在紙中的比率的各種構成的全部,便會成為一種表現出「柔軟度」和「蓬鬆感」等特性皆優異的面紙,進一步,是可降低被稱為「潮溼感」、「溼氣感」及「黏膩感」這樣的藥劑塗佈感的面紙。
本實施形態的面紙,在上述層數、基重、紙厚的範圍中,即便使用將甘油和1,3-丙二醇作為主成分之藥劑,若1,3-丙二醇在紙中的比率在超過0.13質量%且未滿1.70質量%的範圍之外,則會難以表現「蓬鬆感」,並且會無法充分降低被稱為「黏膩感」、「潮溼感」的藥劑塗佈感。這是因為下述原因所導致:1,3-丙二醇不僅不會降低藉由甘油的吸溼作用而產生的「柔軟度」,反而會使「柔軟度」提升,並且以可抑制「黏膩感」等並使「蓬鬆感」容易被感受的方式來作用;其作用,尤其在上述層數、基重、紙厚的範圍中可顯著地表現。
又,本實施形態的面紙,期望在藥劑中的甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25。當甘油和1,3-丙二醇的質量比是1:0.03以下時,會有難以表現「柔軟度」和「蓬鬆感」且「黏膩感」等改善效果不充分的疑慮。又,當質量比是1:0.25以上時,會有降低「黏膩感」等改善效果且降低「蓬鬆感」的疑慮。這被認為是由下述因素所導致:在使「柔軟度」表現的藥劑整體的效果中,主要藉由甘油的吸溼作用而產生的效果;及,藉由1,3-丙二醇而產生的降低「黏膩感」的效果和表現「蓬鬆感」之平衡。在本實施形態的面紙中,甘油和1,3-丙二醇的質量比,特佳是1:0.04以上且1:0.21以下。
另一方面,本實施形態的面紙,當藥劑中的甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25時,尤其期望藥劑含量是1.0g/m2
以上且未滿2.2g/m2
。當藥劑含量未滿1.0g/m2
時,尤其會難以表現保溼面紙中的「柔軟度」和「蓬鬆感」;當藥劑含量超過2.2g/m2
時,會有無法充分降低被稱為「黏膩感」和「潮溼感」的藥劑塗佈感的情況。這是由下述因素所導致:紙的密度(疏密度)與藥劑的保持量的平衡,該紙的密度是由層數、基重、紙厚所決定,該藥劑是可使「柔軟度」和「蓬鬆感」表現的效果成分;進一步,甘油與丙二醇的調配,該甘油是藉由吸溼作用來表現「柔軟度」,該丙二醇不僅不會降低起因於甘油的吸溼作用的「柔軟度」,反而有使其提升的效果,並且可抑制「黏膩感」;及,丙二醇與甘油的質量比。再者,此1.0g/m2
以上且未滿2.2g/m2
的藥劑含量,比先前市售的保溼面紙的藥劑含量更低。因此,本實施形態的面紙中,相較於先前製品能夠減少藥劑使用量,亦能夠抑制製造成本。本實施形態的面紙中,因為1,3-丙二醇不僅不會降低藉由甘油的吸溼作用而產生的「柔軟度」,反而會以提升「柔軟度」的方式來作用,進一步,其藉由1,3-丙二醇而產生的「蓬鬆感」的提升會加成地使「柔軟度」更容易被感受,故即便是如此少的藥劑含量,針對「柔軟度」,仍可表現出與先前製品相同或更高的「柔軟度」。
進一步,關於層數、基重、紙厚,若藥劑含量和藥劑組成的關係在上述範圍外,則無法充分地表現「柔軟度」和「蓬鬆感」,又,亦難以降低「黏膩感」和「潮溼感」。這被認為是下述原因:由於層數、基重及紙厚的不同,纖維量和纖維間的空隙與藥劑之間的平衡崩潰;進一步,因為層數、基重及紙厚會對大幅地有助於硬質度或剛度的纖維量有大幅的影響,故纖維本身的硬質感等會造成很大的作用。尤其,在本實施形態的面紙中,較佳的每一層的基重是11.8g/m2
以上且13.0g/m2
以下,較佳的紙厚是雙層合計的紙厚是125μm以上且135μm以下。
如此,本實施形態的面紙,藉由滿足上述層數、基重、紙厚、藥劑的組成、及1,3-丙二醇在紙中的比率的各種構成中的全部,便會成為一種表現出「柔軟度」和「蓬鬆感」等特性皆優異的面紙,進一步,會成為一種可降低被稱為「潮溼感」、「溼氣感」及「黏膩感」這樣的藥劑塗佈感的面紙。此外,由於可減少藥劑使用量,因而能夠降低成本地製造。
此處,本實施形態的面紙,有必要使構成雙層的各層含有藥劑。更佳者,期望可使雙層的面紙整體中的藥劑均質化。例如,當各層中的每基重的藥劑含量中有過度的差異時,一方面「潮溼感」和「溼氣感」會變強,另一方面則會有難以感受到柔軟度的疑慮。作為雙層的面紙整體,為了要使藥劑均質化,只要藉由通常的將藥劑賦予至原紙中的保溼面紙的製造方法即可。也就是說,即便是將藥劑由雙面進行賦予或由其中一面進行賦予至原紙,由於之後的陳化期間(seasoning period)和製品保存時,在相接的層之間仍會進行藥劑的均質化,故雙層面紙整體中的藥劑藥劑可被均質化。
此處,本發明中的基重,是基於日本工業規格JIS P 8124(1998)測定出來的值。又,紙厚設為在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下,將試驗片充分地進行溼度控制後,在相同條件下,使用針盤厚度規(dial thickness gage,厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製造),以雙層的狀態進行測定。紙厚的測定,具體而言,如下所示:確認柱塞(plunger)與測定台之間沒有殘渣、灰塵,然後將柱塞降至測定台上,並且使上述針盤厚度規的刻度,校正移動至與零點重合,繼而,抬起柱塞並且將試料放在試驗台上,緩慢地降下柱塞然後讀取此時的測定值。此時,柱塞僅為接觸試料的狀態。柱塞的端子為金屬製且直徑10mm的圓形平面,以其對於紙平面為垂直抵住的方式來進行,該紙厚測定時的負載約為70kgf。再者,紙厚設為實行10次測定所獲得的平均值。
又,本發明中的上述藥劑含量,是絕對乾燥時的面紙中所包含的藥劑的量。此處,所謂的絕對乾燥時,是以溫度65℃、溼度10%使面紙乾燥至成為恆重(constant weight)為止的狀態時的藥劑的量。
甘油和1,3-丙二醇的質量比,是前述藥劑含量中的甘油和1,3-丙二醇的質量之比值。
本發明的藥劑,是將甘油和1,3-丙二醇作為主成分之藥劑,該主成分可表現作為保溼劑的效果。具體而言,以甘油和1,3-丙二醇合併計,可包含超過67.9質量%,較佳是包含超過69.9質量%以上。若藥劑中的甘油和1,3-丙二醇的總量是67.9質量%以下,則會難以表現本發明的效果。
又,本實施形態的面紙,期望為藥劑含有率是4.5質量%以上且9.0質量%以下者。所謂藥劑含有率,是絕對乾燥時的藥劑質量相對於面紙質量之比例。若藥劑含有率未滿4.5質量%,會難以提升「柔軟度」和「蓬鬆感」;若超過9.0質量%,則會變得難以表現「蓬鬆感」,並且亦難以表現出降低被稱為「潮溼感」、「溼氣感」及「黏膩感」這樣的藥劑塗佈感的效果。
再者,本實施形態的面紙中,可在不妨礙本發明的效果的範圍內,使藥劑中含有甘油和1,3-丙二醇以外的公知的助劑。作為助劑的例子,可列舉下述助劑等:山梨醇等保溼輔助成分;葡甘露聚醣等親水性高分子凝膠化劑,其用以提高面紙中的水分的保持性;界面活性劑或磷酸酯等柔軟性提升劑;液態石蠟等油性成分,其輔助滑順度的表現;其他的乳化劑、防腐劑、消泡劑等,該等用以提升保溼劑的穩定化、塗佈性。再者,若過度地含有保溼輔助成分、提高水分的保持性的親水性高分子凝膠化劑等成分時,因為有時會使「蓬鬆感」降低,故可設為1.0質量%以下,較佳是0.6質量%以下,更佳是0.5質量%以下。
另一方面,本實施形態的面紙,期望為摩擦係數的平均偏差(MMD)未滿7.9,且軟度未滿1.09cN/100mm的面紙。特佳是MMD為7.7以下,且軟度為1.03cN/100mm以下。MMD是表面的「滑順度」的指標之一,只要在上述範圍內就可感受到充分的滑順度。又,軟度是「柔軟度」的指標之一,只要在上述範圍內,就可容易地感受到與不含有保溼劑之通用型的面紙之間的「柔軟度」的差異,並且,亦能夠成為一種可感受到韌性的面紙。本實施形態的面紙,藉由設為本發明的層數、基重、紙厚、藥劑組成及藥劑含量,便能夠達到上述MMD和軟度。進一步的調整,則能夠藉由紙漿組成、製造時的皺紋率(crepe ratio)來實行。
再者,MMD是摩擦係數的平均偏差,數值越小就越滑順,數值越大滑順度就變得越差。MMD的測定方法,是對測定試料的表面一邊以25g的接觸壓力進行接觸,一邊在與被賦予有張力的方向大致相同的方向,以速度0.1cm/秒移動2cm,並使用摩擦感測器KES-SE(加多技術股份有限公司製造)來測定此時的摩擦係數,該測定試料被往特定方向賦予摩擦區塊(friction block)的接觸面20g/cm的張力。將該摩擦係數除以摩擦距離(移動距離=2cm)而得的值即為MMD。再者,摩擦區塊是使20根直徑0.5mm的鋼琴線P鄰接所構成,並且具有接觸面,該接觸面是以成為長度和寬度同為10mm的方式來形成而成。接觸面是作成有單位膨脹部的部分,該單位膨脹部是前端以20根的鋼琴線P(曲率半徑0.25mm)所形成而成。
又,軟度是依照剛柔性測試儀(handle-O-meter)法所測定出來的值,該剛柔性測試儀法是依據日本工業規格JIS L 1096 E法而進行。但是試驗片設為大小100mm×100mm,並且將間隔(clearance)設為5mm來實施。以單層在縱向、橫向分別進行各5次的測定,然後將該總共10次的平均值以cN/100mm為單位來表示。
製造本發明的面紙時,例如,能夠依據塗佈方法,使用水等適當的溶劑,調整甘油、1,3-丙二醇、及適當的助劑,來調整保溼液體藥劑,然後藉由使用柔版印刷機(flexo press)、凹版印刷機等輥式轉印裝置、噴霧塗佈裝置等公知的液體藥劑塗佈設備,藉由外部添加來實行對面紙原紙賦予保溼液體藥劑。再者,此時,對面紙原紙進行保溼液體藥劑的賦予,可以由其中一面來實行,但是從容易使雙面的滑順度均勻的觀點來看,期望是實行雙面塗佈。
構成本實施形態的面紙的纖維材料,是紙漿纖維,期望是可用於面紙的NBKP (針葉樹牛皮紙漿(softwood kraft pulp),長纖紙漿)和LBKP (闊葉樹牛皮紙漿(hardwood kraft pulp),短纖紙漿)。雖然可調配再生紙漿,但極度地期望是僅由原生紙漿的NBKP和LBKP來構成。作為調配比例,以質量比計,較佳是NBKP:LBKP=25:75~40:60。若在該範圍內,則會容易表現擤鼻涕所需要的紙力(paper strength)和「柔軟度」。
另一方面,本實施形態的面紙,期望是縱方向的伸長率是10.0%以上且12.9%以下。若伸長率在此範圍內,在擤鼻涕之際等使用時,容易表現出充分的強度和使用感。又,伸長率亦與在表面上具有微細的皺紋之面紙的表面性有關,若為上述伸長率,便會變得容易感受到表面的滑順度。再者,該伸長率是意指依照日本工業規格JIS P 8113(1998)的拉伸試驗所測定出來的值。作為測定裝置,可列舉Minebea股份有限公司製造的「萬能拉伸壓縮試驗機 TG-200N(型號)」。又,伸長率能夠藉由面紙原紙在抄紙時的皺紋率來進行調整。
另一方面,本實施形態的面紙,雙層的CD方向的乾燥拉伸強度是90cN/25mm以上且120cN/25mm以下,較佳是92cN/25mm以上且116cN/25mm以下;雙層的CD方向的溼潤拉伸強度超過35cN/25mm且為60cN/25mm以下,較佳是40cN/25mm且53cN/25mm以下;並且,雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度之比值,期望是0.40以上。再者,所謂的CD方向,亦稱為紙的橫方向,是與抄紙時的輸送方向(MD方向)正交的方向。又,乾燥拉伸強度,是由日本工業規格JIS P 8113所定義的值;溼潤拉伸強度,是由日本工業規格JIS P 8135(1998)所定義的值。只要是上述的各強度,便能夠發揮可耐使用的充分的強度。
又,本實施形態的面紙,雙層的CD方向的溼潤拉伸強度相對於雙層的CD方向的乾燥拉伸強度之比值是0.40以上,相較於一般的保溼面紙,乾燥時與溼潤時的強度差異較小。藉由如此的強度差異,尤其當擤鼻涕時等由乾燥時變化為溼潤時的使用態樣中,使用者變得可感受到「強韌度(強度和安心感)」。進一步,在如此的使用態樣中,會變得不易感受到紙的強度的變化,在使用時,亦變得不易感受到「滑順度」變化的不舒適感。
本實施形態的面紙中,當將乾燥拉伸強度和溼潤拉伸強度調整成上述值時,能夠在紙料或溼紙中內部添加乾燥紙力增強劑或溼潤紙力增強劑。作為乾燥紙力增強劑,能夠使用澱粉、聚丙烯醯胺、CMC(羥甲基纖維素)或者其鹽也就是羥甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈣、羥甲基纖維素鋅等。作為溼潤紙力增強劑,能夠使用聚醯胺聚胺表氯醇樹脂、尿素樹脂、酸膠體/三聚氰胺樹脂、熱交聯性塗佈PAM(聚丙烯醯胺)等。再者,在其中內部添加乾燥紙力增強劑時,相對於紙漿漿料(pulp slurry)的添加量,是1.0kg/每噸紙漿以下左右。又,溼潤紙力增強劑,較佳是陽離子性的紙力增強劑,並且相對於紙漿漿料的添加量,是5.0~20.0kg/每噸紙漿左右。
本實施形態的面紙,可藉由與先前的保溼面紙的製造方法相同的方法來製造。亦即,捲取已利用抄造設備抄製而成的具有皺紋(crepe)之單層面紙原紙而形成一次紙捲(primary original web roll),然後將兩個一次紙捲設置在亦被稱為層形成機器(ply machine)的積層設備中,由各自的一次紙捲連續地送出單層的連續薄片進行積層後,進行適當地開縫(slit)等操作並進行捲取來作成二次紙捲。然後,使用該二次紙捲,在亦被稱為交錯摺疊機(interfolder)的折疊設備等中,形成積層束並裁切成適當的大小等,來進行面紙的製品化。然後,在該一連串進行製品化的製造步驟中的任一步驟中、或在步驟之間,另外設置液體藥劑賦予步驟,便能夠藉由對面紙賦予包含保溼劑之保溼液體藥劑來進行製造。
繼而,進一步,針對「實施例」來特別說明以上說明的本實施形態的面紙的效果。 [實施例]
作成本發明的面紙、及與本發明不同的面紙的試驗試料,並且將「柔軟度」、「蓬鬆感」、「潮溼感和溼氣感」作為評價項目,實行下述官能實驗來進行研究。又,各試料的物性值和組成值,如同下述方式進行測定。各試料的物性值、組成值及試驗結果,如同下述表1所示。
[基重] 依照日本工業規格JIS P 8124(1998)來進行測定。表中的值為各層的平均值。
[紙厚] 在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下,使用針盤厚度規(厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製造),依照上述的厚度的測定方法來進行測定。
[密度] 密度是以g/cm3
為單位且表示至小數點第三位的下述數值,該數值是將面紙的基重乘以兩倍而成的值(C)除以上述面紙(雙層)的紙厚(D)而得;該面紙是在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下進行溼度控制而成。
[乾燥拉伸強度] 依照日本工業規格JIS P 8113(1998)的拉伸試驗進行測定。
[溼潤拉伸強度] 依照日本工業規格JIS P 8135(1998)的拉伸試驗進行測定。
[伸長率] 依照日本工業規格JIS P 8113(1998)的拉伸試驗,使用Minebea股份有限公司製造的「萬能拉伸壓縮試驗機 TG-200N(型號)」來進行測定。
[軟度] 依照剛柔性測試儀(handle-O-meter)法進行測定,該剛柔性測試儀法是依據日本工業規格JIS L 1096 E法而成。但是試驗片設為大小100mm×100mm,並且將間隔(clearance)設為5mm來實施。以單層在縱向、橫向分別進行各5次的測定,然後將該總共10次的平均值以cN/100mm為單位來表示。
[MMD] 對測定試料的表面一邊以25g的接觸壓力進行接觸,一邊在與被賦予有張力的方向大致相同的方向,以速度0.1cm/秒移動2cm,並使用摩擦感測器KES-SE(加多技術股份有限公司製造)來測定此時的摩擦係數,將該摩擦係數除以摩擦距離(移動距離=2cm)而得的值即為MMD;該測定試料被往特定方向賦予摩擦區塊(friction block)的接觸面20g/cm的張力。摩擦區塊是使20根直徑0.5mm的鋼琴線P鄰接所構成,並且具有接觸面,該接觸面是以成為長度和寬度同為10mm的方式來形成而成。接觸面是作成有單位膨脹部的部分,該單位膨脹部是前端以20根的鋼琴線P(曲率半徑0.25mm)所形成而成。
[藥劑含量] 藥劑含量,是絕對乾燥時試料中的藥劑的量。再者,所謂的絕對乾燥時,是以溫度65℃、溼度10%使面紙乾燥至成為恆重為止的狀態時的藥劑的量。
[藥劑含有率(絕對乾燥)] 藥劑含有率(絕對乾燥),是絕對乾燥時試料中所包含的藥劑的比例。
[藥劑含有率(包含水分)] 藥劑含有率(包含水分),是在以溫度23℃、溼度50%的條件下進行溼度控制24小時而成的狀態中,試料中所包含的藥劑(包含水分)之比例。再者,藥劑的量,是由溼度控制而成的狀態的試料的質量、絕對乾燥時的試料的質量、及上述藥劑含量所算出。
[1,3-丙二醇在紙中的比率] 1,3-丙二醇在紙中的比率,是絕對乾燥時1,3-丙二醇的質量相對於試料的質量之比例。
[官能試驗] 將評價人員設為30人,由下述方式進行評價:將不包含藥劑之面紙也就是比較例3當作標準試料,並與該標準試料進行比較來評價「柔軟度」、「蓬鬆感」、「潮溼感、溼氣感」,當感受到「非常優異」時評價為「5」,當感受到「優異」時評價為「4」,當感受到「不好也不壞」時評價為「3」,當感受到「較差」時評價為「2」,當感受到「非常差」時評價為「1」,然後算出各評價人員的平均分數並作為評價值。再者,「綜合評價」,則是由下述方式進行評價:當感受到「觸感良好而購買意願非常高」時評價為「5」,當感受到「觸感良好而購買意願高」時評價為「4」,當感受到「觸感普通而購買意願不高也不低」時評價為「3」,當感受到「觸感較差而購買意願低」時評價為「2」,當感受到「觸感非常差而幾乎沒有購買意願」時評價為「1」,然後算出各評價人員的平均分數並作為評價值。再者,比較例3,相當於在含有藥劑之本發明的實施例也就是實施例1~實施例11及比較例4~比較例10中,賦予藥劑前的原紙。
[試驗結果] 參照表1及第1圖來說明試驗結果,該第1圖是將表1所示的實施例1~實施例7和比較例3~比較例8中的官能評價結果進行圖表化而成。再者,第1圖的橫軸對應了1,3-丙二醇在紙中的比率,縱軸則對應了官能評價。
表1中的各試料,如以下所述:比較例1~比較例3是不包含保溼劑之非保溼系面紙,並且這些面紙的基重和紙厚不同。由這些面紙的比較可知:隨著降低基重和紙厚,雖然可改善「潮溼感和溼氣感」,「柔軟度」和「蓬鬆感」卻會有降低的傾向,所以無論如何,都會降低購買意願。
比較例4是包含1.0g/m2
的藥劑之面紙,該藥劑是不包含1,3-丙二醇且僅包含先前的將甘油設為主要效果成分之藥劑,也就是1,3-丙二醇在紙中的比率為0的藥劑。比較例4雖然僅包含先前的甘油來作為主要的效果成分,其藥劑含量則降低至與實施例1~實施例2同樣的程度。若將該比較例4與標準試料也就是比較例3進行比較,可確認下述結果:藉由低藥劑含量,仍不會降低「潮溼感和溼氣感」;又,「柔軟度」會稍微提升;但是,取而代之的是「蓬鬆感」亦稍微降低。
又,比較例5和比較例6的藥劑含量雖然與比較例4相同,所使用的卻是包含甘油和1,3-丙二醇之藥劑。其中,甘油和1,3-丙二醇在紙中的比率是0.13質量%以下,並且,1,3-丙二醇在紙中的比率亦低於本發明。再者,比較例5和比較例6中,比較例6為1,3-丙二醇在紙中的比率較高者。若將比較例4~比較例6進行比較,可知隨著提高1,3-丙二醇在紙中的比率,可改善「蓬鬆感」,並且隨著提高此比例,「柔軟度」亦會提升。「潮溼感和溼氣感」也不會降低。但是,在比較例6程度的紙中比率的情況下,雖然「柔軟度」和「蓬鬆感」會各別地提升,卻無法確認到顯著的提升,並且綜合評價(購買意願)也幾乎沒有提高。
繼而,將該比較例4~比較例6與本發明的實施例1進行比較,能夠確認到下述結果:實施例1雖然藥劑含有率與比較例4~6相同,在「柔軟度」和「蓬鬆感」卻有顯著的提升。也能夠確認到綜合評價(購買意願)亦提高的情形。
進一步,觀察實施例1~實施例11。由實施例1往實施例11,依序使1,3-丙二醇在紙中的比率增加。再者,實施例6和實施例7、及實施例10和實施例11,其藥劑含量分別設為相同。將該等實施例進行比較,實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5,依序有提高「柔軟度」、「蓬鬆度」「潮溼感和溼氣感」的傾向,進一步,實施例5~實施例8亦維持了非常高的評價。由實施例9可觀察到評價有略微降低的傾向。在綜合評價(購買意願),實施例5~實施例8亦為最大值。又,在實施例1~11,MMD、軟度可獲得充分滿足的結果。
繼而,將實施例11與比較例7~比較例8進行比較,首先,比較例7,是1,3-丙二醇在紙中的比率高於實施例11且落於本發明的範圍之外的面紙。比較例8則是1,3-丙二醇在紙中的比率進一步高於比較例7的面紙。將該等面紙進行比較,可知:比較例7雖然甘油的調配量充分並且亦提高了1,3-丙二醇的比例,其「柔軟度」和「蓬鬆感」的評價仍遠低於實施例10~實施例11。「潮溼感和溼氣感」的評價亦急遽地降低。進一步,比較例8,雖然是藥劑含量和1,3-丙二醇的比例高於比較例7的面紙,在比較例8中的「柔軟度」和「蓬鬆感」的評價仍急遽地降低。
進一步,觀察比較例9和比較例10。比較例9是包含2.6g/m2
的藥劑之面紙,該藥劑是不包含1,3-丙二醇且僅包含先前的將甘油設為主要效果成分之藥劑;比較例10則是包含6.3g/m2
的藥劑之面紙,該藥劑是僅包含先前的將甘油設為主要效果成分之藥劑。比較例9,在「柔軟度」方面的評價高於標準試料也就是比較例3的評價,在「蓬鬆度」上相同,而在「潮溼感和溼氣感」方面則較低。比較例10在所有的評價項目皆較低。比較例9雖然藥劑含量略低於先前的市售品,但是在程度上仍高於比較例4,換句話說,顯示了先前的將甘油設為主要效果成分之藥劑,無法兼備「柔軟度」和「蓬鬆感」與「黏膩感的降低」。比較例10雖然具有與先前的市售品相同程度的藥劑含量,但是認為是受到通常先前的市售品的基重皆高於本發明的影響。
從上述的結果可知,藉由採用本發明的面紙的構成,在「柔軟度」和「蓬鬆感」方面顯著地優異,即便頻繁地使用於擤鼻涕等反覆地擦拭肌膚時,對肌膚的負擔較少,並且進一步可顯著地降低被稱為「潮溼感」、「溼氣感」及「黏膩感」的藥劑塗佈感。
無
第1圖是顯示關於實施形態的試驗例的結果的圖表。
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Claims (2)
- 一種面紙,是雙層的面紙,其特徵在於:每一層的基重是11.8g/m2以上且未滿13.2g/m2,雙層合計的紙厚超過122μm且未滿138μm;其中,該面紙含有1.0g/m2以上且未滿2.2g/m2的藥劑,該藥劑含有甘油和1,3-丙二醇作為主成分,1,3-丙二醇在紙中的比率超過0.13質量%且未滿1.70質量%,並且,該藥劑中,甘油和1,3-丙二醇的質量比超過1:0.03且未滿1:0.25。
- 如請求項1所述之面紙,其中,該面紙的摩擦係數的平均偏差也就是MMD未滿7.9,且軟度未滿1.09cN/100mm。
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