TW201711924A - 全自動ｐｔｐ鋁箔包藥機之包裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，係利用醫療服務機構之電腦主機將看診處方訊息傳送至藥房之遠端控制電腦主機進行分析處理，並傳送至藥品調配機之主控制電路裝置驅動X軸水平移動機構及Y軸垂直移動機構分別移動至藥品置放部上以取物機構取出預定數量之泡殼包裝藥品，再將泡殼包裝藥品置放於輸送平台水平輸送至包裝機構之供藥部內進行疊置，而供藥部上下二側處之供帶部便會分別帶動包裝袋包覆於泡殼包裝藥品外部，並由封口裝置來將水平通過的包裝袋進行封裝及裁切機構進行裁切，便完成泡殼包裝藥品之自動包裝，此種可避免人工包裝花費工時而成本相對提高及配藥上之疏失，並可提昇病患用藥之安全性及包裝作業之效率。

Description

全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法

本發明係提供一種全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，尤指醫療服務機構之電腦主機可將處方訊息傳送至藥房之控制電腦主機，並由藥品調配機取出預定數量之泡殼包裝藥品後，再輸送至包裝機構以包裝袋來進行封裝及裁切，便完成泡殼包裝藥品之自動包裝。

按，現今人們在日常生活作息中，因為飲食、環境或氣候等所影響，偶而會導致使身體產生病痛，即必須透過藥物治療，以解除身體的病痛，而隨著醫藥技術日新月異的進步，以及醫療品質不斷的提升，則給予病患更好的醫療功效，且該醫療用品、藥品、注射用針劑等的種類繁多、療效也各有不同，故病患在求醫就診時必須經由醫師開立處方籤及藥師進行調配，以取得適合的藥物才可以獲得良好的治療，但正因為醫藥用品種類很多，所以在保存、取用及調配等的過程中，各種醫藥用品的管理與監控，即成為相當重要的課題。

再者，一般藥品中之固體製劑多是以片劑、藥錠、膠囊、栓劑、粉劑或藥丸等為主，並且用來包裝這類藥品的包材大致上可分為玻璃瓶、塑膠瓶及一次性使用之泡殼(Blister Packing)或可稱為PTP(Press Through Packaging， 通過壓力進行包裝)鋁箔之泡殼包裝等，由於塑膠瓶主要是以承裝錠劑、粉劑、液劑等為主，並具有可焚燒銷毀或自然分解等優點，因此塑膠瓶已開始取代玻璃瓶被廣泛的使用，而泡殼包裝方式主要是在真空吸泡(或吹泡)或模壓成型的泡殼基材內填裝好藥品後，使用鋁箔作為覆蓋之材料，並通過壓力在一定溫度和時間條件下與泡殼進行熱壓密封，由於泡殼大都為透明材質使其包裝藥品清晰可見，並於鋁箔表面上可以印上容易辨識之圖案、商標及文字說明等，且因鋁箔的阻隔效果很好、重量輕及具有一定的強度等，使用時只要稍加壓力於泡殼或鋁箔上，便可藉由泡殼擠壓藥品來將鋁箔壓破，或者是可直接將鋁箔壓破後取出藥品，所以具有取藥便利、攜帶方便之優勢，而隨著現今藥品大多是由藥師根據處方籤進行配藥，為了方便藥師檢視藥品及清點數量，故PTP泡殼包裝也逐漸超越塑膠瓶成為固體製劑的最佳選擇而得到廣泛的應用。

然而，由於醫藥用品攸關病患的治療與病情的控制，所以 從醫師開立處方籤到調劑藥師調配藥劑，以及核對藥師檢視後，再轉交到病患手中的過程中層層把關，即是避免取錯藥品、針劑等以防止病患錯食藥品、誤注射針劑等情況乃是極為重要的事，而目前看診運作模式係病患先掛號接著至診間看診，醫師便會根據病患的病情開立處方籤，並於病患拿著藥單到批價櫃檯繳費的同時，處方內容被送至藥局端，藥師便會根據處方籤列印藥袋後，再進行藥劑調配與包裝，並確認包裝的藥物與藥袋上的資訊無誤後，便可置入於藥袋內轉交給病患以完成取藥。

惟該藥局大多採用開放櫃來放置藥物，並搭配調藥桌採人 工的方式配藥，藥袋列印完成後，便可藉由藥師對照藥袋上之藥物名稱， 從開放櫃上尋找對應之藥劑，再利用包藥紙或塑料袋進行包裝，但因藥物種類繁多，不乏名稱或外觀相近的藥物，加上相同的藥物名稱也會有劑型上不同之差異，藥師除了得盡速的調配醫師開出的處方籤，還得三度核對、評估、再確認處方的內容，最後由護理師給藥或藥師轉交給門診病患，連續工作幾個小時下來不免疲倦，偶有分心，此種人工調配藥劑及取藥的方式不但花費許多工時，造成人力負荷沉重而成本相對的提高，並容易產生有配藥上的疏失且出錯之機率大增，甚至是發生藥劑調配錯誤或給錯藥物之情況，導致病患有誤食藥物而影響到病情或產生副作用等嚴重缺失，必須更加的重視與改善，以大大減少藥劑調配錯誤率發生，即為有待從事此行業者所亟欲研究改善之關鍵所在。

故，發明人有鑑於上述習用人工包裝方式花費工時而成本相對提高，並容易出錯產生有配藥疏失之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種可對泡殼包裝藥品進行自動包裝之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法的發明專利誕生。

本發明之主要目的乃在於醫療服務機構之電腦主機可將看診後的處方訊息傳送至藥房之遠端控制電腦主機進行分析處理，並將分析後之處方訊息傳送至藥品調配機之主控制電路裝置驅動X軸水平移動機構及Y軸垂直移動機構分別移動至藥品置放部上以取物機構取出預定數量之泡殼包裝藥品，且待回復至原點位置後，便可將泡殼包裝藥品置放於輸送平台上水平輸送至包裝機構之供藥部內進行疊置，而供藥部上下二側處之 供帶部便會分別帶動包裝袋包覆於泡殼包裝藥品外部，並由封口裝置來將水平通過的包裝袋進行封裝及裁切機構進行裁切，便完成泡殼包裝藥品之自動包裝，此種泡殼包裝藥品自動包裝可避免人工多次包裝花費許多工時及容易出錯產生配藥上之疏失，並可方便藥師檢視泡殼包裝藥品及清點數量以降低出錯機率，進而提昇病患用藥之安全性及包裝作業之效率且可有效節省工時與成本。

本發明之次要目的乃在於當藥品調配機之取物機構位移至 藥品置放部之出料口處時，主控制電路裝置便會傳送訊息至置物機構一側處之驅動控制電路來進行接收，並由驅動控制電路驅動置物機構將其輸送路徑上之柵欄開啟，再驅動置物機構上之輸送帶運轉來將泡殼包裝藥品送出至取物機構，當驅動控制電路接收感測器所偵測出泡殼包裝藥品通過之數量訊息已達到所需的預定數量時，便會停止輸送帶運轉並驅動分割機構來對泡殼包裝藥品之泡殼與鋁箔壓合處進行裁切，而驅動控制電路便會關閉柵欄以阻擋後方輸送之泡殼包裝藥品，並由驅動輸送帶運轉將預定數量之泡殼包裝藥品送出至取物機構中後再停止動作，輔以取物機構完成取藥所需的預定數量之目的。

本發明之另一目的乃在於包裝機構之二供帶部為分別具有 透明包裝袋供帶器及資料包裝袋供帶器，且資料包裝袋供帶器側邊處裝設有可對包裝袋(如資料包裝袋)印製醫藥資訊之印刷機具，便可將二供帶部之包裝袋經由各導引輪桿的導引分別沿著供藥部輸送路徑來包覆於泡殼包裝藥品外部，並水平位移至封口裝置、裁切機構處以快速進行泡殼包裝藥品包裝作業，且可方便藥師根據包裝袋上印製之醫藥資訊檢視泡殼包裝 藥品及清點數量等，以降低出錯機率與配藥上之疏失，同時改善可能發生有人工調配藥劑錯誤或給錯藥物之情況。

1‧‧‧醫療服務機構

11‧‧‧電腦主機

2‧‧‧控制電腦主機

21‧‧‧處方分析系統

3‧‧‧藥品調配機

31‧‧‧主控制電路裝置

32‧‧‧X軸水平移動機構

321‧‧‧X軸步進馬達

33‧‧‧Y軸垂直移動機構

331‧‧‧Y軸步進馬達

34‧‧‧取物機構

35‧‧‧藥品置放部

351‧‧‧置物機構

352‧‧‧驅動控制電路

353‧‧‧柵欄

354‧‧‧輸送帶

355‧‧‧感測器

356‧‧‧分割機構

36‧‧‧輸送平台

4‧‧‧包裝機構

41‧‧‧驅動系統

42‧‧‧供藥部

43‧‧‧供帶部

431‧‧‧透明包裝袋供帶器

432‧‧‧資料包裝袋供帶器

433‧‧‧導引輪桿

434‧‧‧印刷機具

4341‧‧‧打印頭

44‧‧‧封口裝置

441‧‧‧熱熔封口機

45‧‧‧裁切機構

451‧‧‧刀座

46‧‧‧輸出設備

461‧‧‧輸送帶

5‧‧‧泡殼包裝藥品

51‧‧‧泡殼

52‧‧‧鋁箔

6‧‧‧包裝袋

第一圖 係為本發明之方塊圖。

第二圖 係為本發明之步驟流程圖。

第三圖 係為本發明較佳實施例之立體外觀圖。

第四圖 係為本發明藥品調配機之動作示意圖(一)。

第五圖 係為本發明藥品調配機之動作示意圖(二)。

第六圖 係為本發明藥品調配機進行取藥時之步驟流程圖。

第七圖 係為本發明泡殼包裝藥品進行預定數量裁切之動作示意圖。

第八圖 係為本發明較佳實施例包裝機構之動作示意圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五圖所示，係分別為本發明之方塊圖、步驟流程圖、較佳實施例之立體外觀圖、藥品調配機之動作示意圖(一)及動作示意圖(二)，由圖中可清楚看出，本發明全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法係利用有醫療服務機構1之電腦主機11、控制電腦主機2、藥品調配機3及包裝機構4，其自動包裝方法為包括有下列之步驟實施：

(a01)醫療服務機構1之電腦主機11將處方訊息傳送至藥房之遠端控制電腦主機2來進行接收，並以其處方分析系統21分析處理該處方訊息。

(a02)遠端控制電腦主機2將分析後之處方訊息傳送至藥品調配機3之主控制電路裝置31，並由主控制電路裝置31驅動X軸水平移動機構32及Y軸垂直移動機構33分別移動至藥品置放部35上之X軸與Y軸位置，再以Y軸垂直移動機構33上之取物機構34於藥品置放部35上進行取出預定數量之泡殼包裝藥品5。

(a03)主控制電路裝置31驅動X軸水平移動機構32及Y軸垂直移動機構33分別回復至X軸與Y軸之原點位置，並將取物機構34中之泡殼包裝藥品5置放於輸送平台36上，再由輸送平台36水平輸送至包裝機構4之供藥部42內進行疊置。

(a04)當完成一種泡殼包裝藥品5取藥後，是否尚有下一種泡殼包裝藥品5需要取藥？若為是，即重複執行步驟(a02)，若為否，則繼續執行步驟(a05)。

(a05)包裝機構4之驅動系統41驅動供藥部42上下二側處之供帶部43分別帶動包裝袋6包覆於泡殼包裝藥品5外部，並由供藥部42前方處之封口裝置44來將水平通過的二包裝袋6進行封口以完成封裝，再由裁切機構45來對包裝袋6封口處進行裁切。

(a06)主控制電路裝置31回傳訊息至遠端控制電腦主機2完成工作，並等待醫療服務機構1之電腦主機11傳送處方訊息，便完成泡殼包裝藥品5之自動包裝。

由上述實施步驟可清楚得知，當病患或傷者於各大醫療服 務機構1(如醫學中心、醫院或診所等)看診時，醫療服務機構1內部所設置之電腦主機11便會將病患看診後的處方訊息傳送至醫療服務機構1內部或獨立的藥房當中之遠端控制電腦主機2來進行接收，並以控制電腦主機2內建之處方分析系統21進行分析處理該處方訊息，再將分析後之處方訊息傳送至藥品調配機3之主控制電路裝置31，便可藉由藥品調配機3處理所必須取出之泡殼包裝藥品5資訊，並根據泡殼包裝藥品5資訊依照順序來將泡殼包裝藥品5各別取出，其主控制電路裝置31便會驅動X軸步進馬達321帶動X軸水平移動機構32位移至藥品置放部35上所置放之泡殼包裝藥品5X軸位置區(即橫列位置)，以及Y軸步進馬達331帶動Y軸垂直移動機構33位移至接近藥品置放部35之泡殼包裝藥品5Y軸位置區(即垂直位置)，再以Y軸垂直移動機構33上方處所設置之取物機構34於相對位之藥品置放部35上進行取出預定數量之泡殼包裝藥品5，而後主控制電路裝置31便會驅動X軸步進馬達331、Y軸步進馬達331分別帶動X軸水平移動機構32與Y軸垂直移動機構33回復至X軸與Y軸之原點位置，且取物機構34將泡殼包裝藥品5置放於輸送平台36上後，再由輸送平台36水平輸送至包裝機構4之供藥部42內進行疊置，以利於後續之包裝作業。

請搭配參閱第六、七、八圖所示，係分別為本發明藥品調 配機進行取藥時之步驟流程圖、泡殼包裝藥品進行預定數量裁切之動作示意圖及較佳實施例包裝機構之動作示意圖，由圖中可清楚看出，本發明藥品調配機3之藥品置放部35位於置物機構351輸送路徑上為設有柵欄 353、輸送帶354、感測器355及分割機構356，當步驟(a02)中之取物機構34於藥品置放部35上進行取出時時，係依照下列之步驟實施：

(b01)主控制電路裝置31傳送訊息至藥品置放部35位於置物機構351一側處之驅動控制電路352，並由驅動控制電路352驅動置物機構351將其輸送路徑上之柵欄353開啟。

(b02)驅動控制電路352驅動置物機構351上之輸送帶354運轉來將泡殼包裝藥品5送出至取物機構34中。

(b03)驅動控制電路352接收感測器355所偵測泡殼包裝藥品5通過之數量訊息，並判斷是否已達到取藥所需的預定數量，若為是，即繼續執行步驟(b04)，若為否，則重複執行步驟(b02)。

(b04)驅動控制電路352停止置物機構351之輸送帶354運轉，並驅動置物機構351輸送路徑上之分割機構356來對泡殼包裝藥品5之泡殼51與鋁箔52壓合處進行裁切完成所需的預定數量。

(b05)驅動控制電路352驅動輸送帶354運轉來將預定數量之泡殼包裝藥品5送出至取物機構34中後停止動作，並關閉柵欄353以阻擋後方泡殼包裝藥品5輸出。

當Y軸垂直移動機構33帶動取物機構34位移至藥品置放部35之置物機構351出料口處時，主控制電路裝置31便會傳送訊息至置物機構351一側處之驅動控制需路352來進行接收，並由驅動 控制電路352驅動置物機構351將其輸送路徑上之柵欄353開啟，而後驅動控制電路352再驅動置物機構351上之輸送帶354運轉，並將泡殼包裝藥品5向外送出至取物機構34中，當驅動控制電路352接收到置物機構351輸送路徑上之感測器355所偵測出泡殼包裝藥品5通過之數量訊息，並判斷已達到取藥所需的預定數量時，驅動控制電路352便會停止輸送帶354運轉，並驅動置物機構351輸送路徑上之分割機構356來對泡殼包裝藥品5之泡殼51與鋁箔52壓合處進行裁切完成取藥所需的預定數量，此時，驅動控制電路352便會關閉柵欄353以阻擋後方輸送之泡殼包裝藥品5，並由驅動輸送帶354運轉將預定數量之泡殼包裝藥品5送出至取物機構34中後再停止動作。

藉上，當藥品調配機3之取物機構34內置放有正確的取 藥數量後，主控制電路裝置31便會驅動X軸水平移動機構32及Y軸垂直移動機構33帶動Y軸位置上之取物機構34分別回復至X軸與Y軸之原點位置，並由取物機構34以容置盒旋動傾斜、滾筒旋轉、伸縮夾臂、真空吸盤等方式來將所有的泡殼包裝藥品5置放於輸送平台36上，以完成取藥之動作，再由輸送平台36水平輸送至包裝機構4之供藥部42內進行疊置，當完成一種泡殼包裝藥品5取藥之動作後，主控制電路裝置31便會判斷是否尚有下一種泡殼包裝藥品5需要進行取藥動作，若為是，主控制電路裝置31便會回應訊息至遠端控制電腦主機2，並由控制電腦主機2將分析後之處方訊息傳送至主控制電路裝置31再進行另一種泡殼包裝藥品5取藥之動作，若為否，主控制電路裝置31便會回應訊息至遠端控制電腦主機2完成整個取藥之動作。

而後包裝機構4之驅動系統41便會驅動供藥部42上下 二側處之供帶部43以複數導引輪桿433分別帶動包裝袋6(如透明包裝袋與資料包裝袋)包覆於泡殼包裝藥品5外部，並連動於二包裝袋6間之泡殼包裝藥品5水平位移至供藥部42前方一距離之封口裝置44處，便可藉由驅動系統41驅動封口裝置44所具有上下相對之熱熔封口機441來將通過的二包裝袋6進行封口以完成封裝，使泡殼包裝藥品5可完全封裝於包裝袋6內部所形成之空間中，再由裁切機構45所具有上下相對之刀座451來對包裝袋6之封口處進行裁切，使包裝袋6掉落至下方輸出設備46之輸送帶461上後，便可將完成預定數量泡殼包裝藥品5封裝之包裝袋6朝出口處送出，讓藥師只需核對處方與包裝袋6內之泡殼包裝藥品5正確性即可將藥袋拿給病患，而後包裝機構4之驅動系統41則可通過主控制電路裝置31回應訊息至遠端控制電腦主機2完成整個自動包裝之工作，並等待醫療服務機構1內之病患看診後經由電腦主機11傳送之處方訊息再依照上述之步驟重複實施，便可完成泡殼包裝藥品5之自動包裝，此種泡殼包裝藥品5自動包裝的方式可避免人工多次包裝花費許多工時所造成人力負荷沉重及容易出錯產生有配藥上之疏失，並可方便藥師檢視泡殼包裝藥品5及清點數量以降低出錯機率，亦可防止發生藥劑調配錯誤或給錯藥物之情況，使醫護人力運用上更為彈性，以確保病患權益及可獲得更佳的醫療品質，進而提昇病患用藥之安全性及泡殼包裝藥品5包裝作業之效率且可有效節省工時與成本。

然而，上述包裝機構4之二供帶部43為分別具有可提供帶體狀包裝袋6(如透明包裝袋或資料包裝袋)之透明包裝袋供帶器43 1及資料包裝袋供帶器432，並於透明包裝袋供帶器431與資料包裝袋供帶器432相對內側處設有可分別導引包裝袋6沿著供藥部42輸送路徑而位移至封口裝置44處之複數導引輪桿433，且資料包裝袋供帶器432側邊處裝設有印刷機具434之打印頭4341，用以對包裝袋6(如資料包裝袋)印製相關之醫藥資訊(如姓名及病歷號、醫師、藥師、科別、調劑日期、藥名、使用方法、臨床用途、注意事項、藥品外觀、藥品效期等)，便可將二包裝袋6(如透明包裝袋或資料包裝袋)經由各導引輪桿433的導引分別沿著供藥部42輸送路徑來包覆於泡殼包裝藥品5外部，並水平位移至封口裝置44、裁切機構45處快速進行泡殼包裝藥品5包裝作業，且可方便藥師根據包裝袋6上印製之醫藥資訊檢視泡殼包裝藥品5及清點數量等，以降低出錯機率與配藥上之疏失，同時改善可能發生有人工調配藥劑錯誤或給錯藥物之情況，進而提升其整體使用上之機能與效果，更具產品之競爭力。

是以，本發明主要針對醫療服務機構1之電腦主機11為 可將處方訊息傳送至藥房之遠端控制電腦主機2進行分析處理，並分析後之處方訊息傳送至藥品調配機3之主控制電路裝置31驅動X軸水平移動機構32及Y軸垂直移動機構33分別移動至藥品置放部35以取物機構34取出預定數量之泡殼包裝藥品53，再將泡殼包裝藥品5置放於輸送平台36水平輸送至包裝機構4之供藥部42內進行疊置，而供藥部42上下二側處之供帶部43便會帶動包裝袋6包覆於泡殼包裝藥品5外部，並由封口裝置44來將水平通過的二包裝袋6進行封口以完成封裝及裁切機構45來對包裝袋6封口處進行裁切，此種泡殼包裝藥品5自動包裝可 避免人工多次包裝花費許多工時及容易出錯產生配藥上之疏失，並可方便藥師檢視泡殼包裝藥品5及清點數量以降低出錯機率，進而提昇病患用藥之安全性及包裝作業之效率且可有效節省工時與成本。

上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本發明上述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法於使用時為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，實符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

Claims (8)

1. 一種全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，係利用有醫療服務機構之電腦主機、藥房之控制電腦主機、藥品調配機及包裝機構，其自動包裝方法為包括有下列之步驟實施：(a01)醫療服務機構之電腦主機將處方訊息傳送至藥房之遠端控制電腦主機來進行接收，並以其處方分析系統分析處理該處方訊息；(a02)遠端控制電腦主機將分析後之處方訊息傳送至藥品調配機之主控制電路裝置，並由主控制電路裝置驅動X軸水平移動機構及Y軸垂直移動機構分別移動至藥品置放部上之X軸與Y軸位置，再以Y軸垂直移動機構上之取物機構於藥品置放架上進行取出預定數量之泡殼包裝藥品；(a03)主控制電路裝置驅動X軸水平移動機構及Y軸垂直移動機構分別回復至X軸與Y軸之原點位置，並將取物機構中之泡殼包裝藥品置放於輸送平台上，再由輸送平台水平輸送至包裝機構之供藥部內進行疊置；(a04)當完成一種泡殼包裝藥品取藥後，是否尚有下一種泡殼包裝藥品需要取藥，若為是，即重複執行步驟(a02)，若為否，則繼續執行步驟(a05)；(a05)包裝機構之驅動系統驅動供藥部上下二側處之供帶部分別帶動包裝袋包覆於泡殼包裝藥品外部，並由供藥部前方處之封口裝置來將水平通過的包裝袋進行封口以完成封裝， 再由裁切機構來對包裝袋封口處進行裁切；(a06)主控制電路裝置回傳訊息至遠端控制電腦主機完成工作，並等待醫療服務機構之電腦主機傳送處方訊息，便完成泡罩包裝藥品之自動包裝。
2. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該步驟(a02)中之取物機構於藥品置放部上進行取出泡殼包裝藥品時，係依照下列之步驟實施：(b01)主控制電路裝置傳送訊息至藥品置放部位於置物機構一側處之驅動控制電路，並由驅動控制電路驅動置物機構將其輸送路徑上之柵欄開啟；(b02)驅動控制電路驅動置物機構上之輸送帶運轉來將泡殼包裝藥品送出至取物機構中；(b03)驅動控制電路接收感測器所偵測泡殼包裝藥品通過之數量訊息，並判斷是否已達到取藥所需的預定數量，若為是，即繼續執行步驟(b04)，若為否，則重複執行步驟(b02)；(b04)驅動控制電路停止置物機構之輸送帶運轉，並驅動置物機構輸送路徑上之分割機構來對泡殼包裝藥品之泡殼與鋁箔壓合處進行裁切完成所需的預定數量；(b05)驅動控制電路驅動輸送帶運轉來將預定數量之泡殼包裝藥品送出至取物機構中後停止動作，並關閉柵欄以阻擋後方泡殼包裝藥品輸出。
3. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該藥品調配機之X軸水平移動機構與Y軸垂直移動機構為分別具有X軸步進馬達及Y軸步進馬達，並由主控制電路裝置驅動X軸步進馬達、Y軸步進馬達分別帶動X軸水平移動機構與Y軸垂直移動機構使取物機構位移至藥品置放部或回復至原點位置。
4. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該包裝機構之二供帶部為分別具有可提供帶體狀包裝袋之透明包裝袋供帶器及資料包裝袋供帶器，並於透明包裝袋供帶器與資料包裝袋供帶器相對內側處設有可分別導引包裝袋沿著供藥部輸送路徑而位移至封口裝置處之複數導引輪桿。
5. 如申請專利範圍第4項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該供帶部之資料包裝袋供帶器側邊處為裝設有可對包裝袋印製醫藥資訊之印刷機具。
6. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該包裝機構之封口裝置為具有上下相對並將通過的二包裝袋進行封口以完成泡殼包裝藥品封裝之熱熔封口機。
7. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該包裝機構之裁切機構為具有上下相對並對包裝袋封口處進行裁切之刀座。
8. 如申請專利範圍第1項所述之全自動PTP鋁箔包藥機之包裝方法，其中該包裝機構之裁切機構下方處為設有可供包裝袋裁切後掉落至其上進行送出之輸出設備。