TW201702057A - 彈性墊體之製法 - Google Patents

Abstract

一種彈性墊體之製法，藉由先準備一面材，係選自為一管狀布料以進行長度尺寸裁切動作，而獲得一管狀接觸層；再準備一內材，係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；先依序置入於捏合機與混合機內進行作業；再置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層；並將該面材與該內材貼合，先將該片網狀依附層置入於該管狀接觸層內，致使該管狀接觸層與該片網狀依附層呈相互疊合狀態；再將予以加硫、發泡並冷卻成型而獲得一中空彈性管墊；最後將該中空彈性管墊進行加壓作業而呈疊合狀態；並予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體；於製作時，藉由同製程步驟中可依所需而製造出之中空彈性管墊與片狀彈性墊體之任一者製法者。

Description

彈性墊體之製法

本發明係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊與片狀彈性墊體之製法者。

按，橡膠以其高彈性、良好回復性、耐疲勞性、止滑性及耐磨等特性而廣泛應用於日常生活中，並成為工業上最常見且重要的原料之一。

一般習知橡膠類(天然或人造橡膠)發泡物之製作方式大體可區分為連續壓出法和模塑成型法二大類，連續壓出法係將混練後之橡膠原料利用壓出機壓成橡膠片，再將橡膠片置於輸送機之輸送帶上持續輸入加硫發泡箱內加硫、發泡成型為橡膠發泡物，而熱壓成型法則利用加壓模具將橡膠原料予以加熱、加壓成型。而橡膠發泡之結構則可區分為開放式結構(Open Cell Sponge)與密閉式結構(Close Cell Sponge)二種。有關橡膠發泡物製作方式之專利前案甚多，如發明第77101565號「人造橡膠發泡之腳踏墊製法」、第82102866號「橡膠或人造橡膠發泡體之改良製法」、第88100802號「抗靜電橡膠發泡體及其製法」、第91132350號「一種連續捲式彈性布貼合橡膠材之製造方法」、第92100377 號「橡膠結合金屬板材之連續成型法」、第89106811號「含有至少一整合之橡膠突起部的具緩衝性地毯化地板覆蓋物件」及第90115918號「常壓連續捲式橡膠發泡壓紋製法」等專利案所示。

然，據上述可得知，由於習知橡膠發泡製作方式製成之發泡物皆呈片狀結構，亦有若干習知橡膠製品並非片狀之結構而係中空構造，但若欲製作呈中空狀之發泡物，必須將片狀發泡物末端予以接縫，使可形成套狀之型式，不僅製作方式繁複，並於製作時需增加構件、製程不夠簡潔，更會花費接縫之時間即增加材料成本，於實為一大弊端問題，而亟待加以改善者。

本發明人有鑑於此，並且依據多年從事此領域的相關經驗，細心觀察及研究，並配合學理運用，進而提出一種合理且有效之本發明。

本發明之主要目的係在於：提供一種係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊與片狀彈性墊體之製法者。

本發明之彈性墊體之製法，其製程包括下列步驟：a)準備一面材，其方法為：備料步驟：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料，其具有延展性及伸縮性；裁切步驟：將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管 狀型態之管狀接觸層；b)準備一內材，其方法為：備料步驟：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；混練步驟：將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；成型步驟：將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層；c)將該面材與該內材貼合，其方法為：軟化處理步驟：先將該片網狀依附層上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層上下表面處進行加熱作業，致使該片網狀依附層呈軟化狀態；疊合步驟：將軟化狀態之該片網狀依附層置入於該管狀接觸層內，並以完全佈滿於該管狀接觸層內緣表面處，致使該管狀接觸層與該片網狀依附層呈相互疊合狀態；加硫發泡步驟：將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層及該片網狀依附層予以加硫、發泡並冷卻成型；及除料裁切步驟：去除多餘突露於該管狀接觸層外面的片網狀依附層；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊。

其中至步驟c)時，其除料裁切步驟中後更增設二步驟，其步驟為：加壓步驟：對該中空彈性管墊進行加壓作業而呈疊合狀態；及加硫發泡步驟：將疊合狀態之該中空彈性管墊予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體；其中至步驟b)時，其備料步驟中所選自的彈性材料係為橡膠材料；又該所選自的化學助劑係為發泡劑、促進劑、樹脂軟化劑或硬化劑之任一者或其混合調配所呈現；其中該橡膠材料係為天然橡膠(NR)、合成橡膠(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)之任一者；其中該發泡劑係為有機或無機發泡劑之任一者；其中至步驟b)時，其成型步驟中所使用的成型裝置係選自平面網押出機，其用以將混練後之彈性材料與化學助劑塑形成平面凹陷網狀型態之片網狀依附層；其中該片網狀依附層所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現；其中至步驟c)時，其軟化處理步驟中該片網狀依附層所進行加熱方式，係採用搭配電阻加熱裝置、超音波裝置或感應加熱裝置之任一者裝置而進行加熱軟化作業；其中對該片網狀依附層上下表面施以加熱軟化處理，其溫度為150℃至250℃； 其中至步驟c)時，其加硫發泡步驟中該管狀接觸層與該片網狀依附層間採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業；其中該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者；其中至步驟c)時，其加硫發泡步驟中呈疊合狀態之該中空彈性管墊採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業；其中該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者。

本發明之主要目的功效在於：提供一種係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊與片狀彈性墊體之製法者，藉由先準備一面材，其方法為：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料，其具有延展性及伸縮性；將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管狀型態之管狀接觸層；再準備一內材，其方法為：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；再將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層；並將該面材與該內材貼合，其方法為：先將該片網狀依附層上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層上下表面處進行加熱作業，致使該片網狀依附層呈軟化狀態；將軟化狀態之該片網狀依附層置入於該管狀接觸層內，並以完全佈滿於該管狀接觸層內緣表面處，致使該管狀接觸層與該片網狀依附層呈相互疊合狀態；再將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層及該片網狀依附層予以加硫、發 泡並冷卻成型；之後，去除多餘突露於該管狀接觸層外面的片網狀依附層；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊；最後將該中空彈性管墊進行加壓步驟：對該中空彈性管墊進行加壓作業而呈疊合狀態；且將疊合狀態之該中空彈性管墊予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體；於製作時，藉由同製程步驟中可依所需而製造出之中空彈性管墊與片狀彈性墊體之任一者發泡製品時，均不需花費縫接之時間及材料成本，且能增進該中空彈性管墊與該片狀彈性墊體的外觀美感及觸感等功效，又加上該片網狀依附層所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現；當練習者不管係選用該中空彈性管墊或該片狀彈性墊體之任一者，於使用過程中，會因為流汗而使汗水滴落在該中空彈性管墊或該片狀彈性墊體表面處，此時所沾附於表面的液體或水份會滲透至表內而儲存於該片網狀依附層所呈現的凹陷網狀處，使所吸收的液體或水份則無法再滲露於表面處之效果，進而提供一種係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊與片狀彈性墊體之製法者。

本發明：

1‧‧‧中空彈性管墊

11‧‧‧面材

111‧‧‧管狀接觸層

12‧‧‧內材

121‧‧‧片網狀依附層

S1~S3‧‧‧流程步驟

第1圖係本發明中空彈性管墊之步驟流程圖。

第2圖係本發明中空彈性管墊之立體示意圖。

第3圖係本發明中空彈性管墊之立體局部剖面圖。

第4圖係本發明中空彈性管墊之剖面側視圖。

第5圖係本發明片狀彈性墊體之步驟流程圖。

第6圖係本發明中空彈性管墊之加工示意圖。

第7圖係本發明中空彈性管墊之加工後呈現的片狀彈性墊體之立體示意圖。

第8圖係本發明片狀彈性墊體之剖面側視圖。

為使 貴審查委員對本發明目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：請參閱第1圖至第4圖所示，為本發明「彈性墊體之製法」；係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊1之製法者，其製程包括下列步驟：步驟S1：準備一面材11，其方法為：步驟S11：備料步驟：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料，其具有延展性及伸縮性；其中管狀布料二端概呈開口狀；又管狀布料係具適當伸縮性的纖維布料；步驟S12：裁切步驟：將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管狀型態之管狀接觸層111；步驟S2：準備一內材12，其方法為：步驟S21：備料步驟：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原 料；其備料步驟中所選自的彈性材料係為橡膠材料，所述該橡膠材料係為天然橡膠(NR)、合成橡膠(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)之任一者；又該所選自的化學助劑係為發泡劑、促進劑、樹脂軟化劑或硬化劑之任一者或其混合調配所呈現；所述該發泡劑係為有機或無機發泡劑之任一者；步驟S22：混練步驟：將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；步驟S23：成型步驟：將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層121；其中所使用的成型裝置係選自平面網押出機，其用以將混練後之彈性材料與化學助劑塑形成平面凹陷網狀型態之片網狀依附層121；而該片網狀依附層121所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現；步驟S3：將該面材11與該內材12貼合，其方法為：步驟S31：軟化處理步驟：先將該片網狀依附層121上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層121上下表面處進行加熱作業，致使該片網狀依附層121呈軟化狀態；其中該片網狀依附層121所進行加熱方式，係採用搭配電阻加熱裝置、超音波裝置或感應加熱裝置之任一者裝置而進行加熱軟化作業；對該片網狀依附層121上下表面施以加熱軟化處理，其溫度為150℃至250℃； 步驟S32：疊合步驟：將軟化狀態之該片網狀依附層121置入於該管狀接觸層111內，並以完全佈滿於該管狀接觸層111內緣表面處，致使該管狀接觸層111與該片網狀依附層121呈相互疊合狀態；其中係以搭配成型模具所進行；步驟S33：加硫發泡步驟：將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層111及該片網狀依附層121予以加硫、發泡並冷卻成型，其中該管狀接觸層111與該片網狀依附層121間採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業，而該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者，藉由該管狀接觸層111所含的橡膠於發泡時所產生之力量及化學助劑起化學變化時所產生的氣體壓力與該管狀接觸層111直接黏貼，而不需使用黏著劑；及步驟S34：除料裁切步驟：去除多餘突露於該管狀接觸層111外面的片網狀依附層121；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊1；其中該中空彈性管墊1具有適當的彈性及柔軟性，可作為護膝或其他用途之使用。

再者，請參閱第5圖至第8圖所示，為本發明「彈性墊體之製法」；係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於片狀彈性墊體2之製法者，其製程包括下列步驟：步驟S1：準備一面材11，其方法為：步驟S11：備料步驟：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料， 其具有延展性及伸縮性；其中管狀布料二端概呈開口狀；又管狀布料係具適當伸縮性的纖維布料；步驟S12：裁切步驟：將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管狀型態之管狀接觸層111；步驟S2：準備一內材12，其方法為：步驟S21：備料步驟：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；其備料步驟中所選自的彈性材料係為橡膠材料，所述該橡膠材料係為天然橡膠(NR)、合成橡膠(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)之任一者；又該所選自的化學助劑係為發泡劑、促進劑、樹脂軟化劑或硬化劑之任一者或其混合調配所呈現；所述該發泡劑係為有機或無機發泡劑之任一者；步驟S22：混練步驟：將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；步驟S23：成型步驟：將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層121；其中所使用的成型裝置係選自平面網押出機，其用以將混練後之彈性材料與化學助劑塑形成平面凹陷網狀型態之片網狀依附層121；而該片網狀依附層121所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現；步驟S3：將該面材11與該內材12貼合，其方法為： 步驟S31：軟化處理步驟：先將該片網狀依附層121上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層121上下表面處進行加熱作業，致使該片網狀依附層121呈軟化狀態；其中該片網狀依附層121所進行加熱方式，係採用搭配電阻加熱裝置、超音波裝置或感應加熱裝置之任一者裝置而進行加熱軟化作業；對該片網狀依附層121上下表面施以加熱軟化處理，其溫度為150℃至250℃；步驟S32：疊合步驟：將軟化狀態之該片網狀依附層121置入於該管狀接觸層111內，並以完全佈滿於該管狀接觸層111內緣表面處，致使該管狀接觸層111與該片網狀依附層121呈相互疊合狀態；其中係以搭配成型模具所進行；步驟S33：加硫發泡步驟：將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層111及該片網狀依附層121予以加硫、發泡並冷卻成型，其中該管狀接觸層111與該片網狀依附層121間採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業，而該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者，藉由該管狀接觸層111所含的橡膠於發泡時所產生之力量及化學助劑起化學變化時所產生的氣體壓力與該管狀接觸層111直接黏貼，而不需使用黏著劑；及步驟S34：除料裁切步驟：去除多餘突露於該管狀接觸層111外面的片網狀依附層121；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊1；其中至步驟S3時，其步驟S34：除料裁切步驟中後更增設二步驟， 其步驟為：步驟S35：加壓步驟：對該中空彈性管墊1進行加壓作業而呈疊合狀態；其中係以搭配加壓成型機所進行；及步驟S36：加硫發泡步驟：將疊合狀態之該中空彈性管墊1予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體2；其中呈疊合狀態之該中空彈性管墊1採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業；而該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者；其中該片狀彈性墊體2具有適當的彈性及柔軟性，可作為運動墊、瑜珈墊或坐墊之使用。

藉此，本發明提供一種係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性管墊1與片狀彈性墊體2之製法者，藉由先準備一面材11，其方法為：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料，其具有延展性及伸縮性；將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管狀型態之管狀接觸層111；再準備一內材12，其方法為：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；再將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層121；並將該面材11與該內材12貼合，其方法為：先將該片網狀依附層121上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層121上下表面處進行加熱作業，致使該片網 狀依附層121呈軟化狀態；將軟化狀態之該片網狀依附層121置入於該管狀接觸層111內，並以完全佈滿於該管狀接觸層111內緣表面處，致使該管狀接觸層111與該片網狀依附層121呈相互疊合狀態；再將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層111及該片網狀依附層121予以加硫、發泡並冷卻成型；之後，去除多餘突露於該管狀接觸層111外面的片網狀依附層121；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊1；最後將該中空彈性管墊1進行加壓步驟：對該中空彈性管墊1進行加壓作業而呈疊合狀態；且將疊合狀態之該中空彈性管墊1予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體2；藉此，於製作時，藉由同製程步驟中可依所需而製造出之中空彈性管墊1與片狀彈性墊體2之任一者發泡製品，不管在製作該中空彈性管墊1與該片狀彈性墊體2之任一者，均不需花費縫接之時間及材料成本，且能增進該中空彈性管墊1與該片狀彈性墊體2的外觀美感及觸感等功效，又加上該片網狀依附層121所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現；當練習者不管係選用該中空彈性管墊1或該片狀彈性墊體2之任一者，於使用過程中，會因為流汗而使汗水滴落在該中空彈性管墊1或該片狀彈性墊體2表面處，此時所沾附於表面的液體或水份會滲透至表內而儲存於該片網狀依附層121所呈現的凹陷網狀處，使所吸收的液體或水份則無法再滲露於表面處之效果，進而提供一種係可供運動者使用之運動墊有關，更詳述而言之是指一種應用於中空彈性 管墊1與片狀彈性墊體2之製法者。

綜上所述，當知本發明確實可為相關產業懭為利用，極具有進步性與新穎性，且發明於申請前未見公開，以符合專利法之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局明察，惠准專利，實為感禱。

唯以上所述者，僅為本發明之其中較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧中空彈性管墊

S1~S3‧‧‧流程步驟

Claims (13)

1. 一種彈性墊體之製法，其製程包括下列步驟：a)準備一面材，其方法為：備料步驟：係選自為一體成型所編織而成之管狀布料，其具有延展性及伸縮性；裁切步驟：將管狀布料進行長度尺寸裁切動作，而獲得一呈管狀型態之管狀接觸層；b)準備一內材，其方法為：備料步驟：係選自預定比例之彈性材料與化學助劑等原料；混練步驟：將彈性材料與化學助劑置入於捏合機內進行加壓揉捏混練作業，再置入於混合機內進行充份混合效果；成型步驟：將混練後之彈性材料與化學助劑等原料置入於成型裝置進行成型作業，而獲得一具有彈性及柔軟性之片網狀依附層；c)將該面材與該內材貼合，其方法為：軟化處理步驟：先將該片網狀依附層上下表面處各塗佈一層柔化劑，再對該片網狀依附層上下表面處進行加熱作業，致使該片網狀依附層呈軟化狀態；疊合步驟：將軟化狀態之該片網狀依附層置入於該管狀接觸層內，並以完全佈滿於該管狀接觸層內緣表面處，致使該管狀 接觸層與該片網狀依附層呈相互疊合狀態；加硫發泡步驟：將呈相互疊合狀態之該管狀接觸層及該片網狀依附層予以加硫、發泡並冷卻成型；及除料裁切步驟：去除多餘突露於該管狀接觸層外面的片網狀依附層；並進行所需尺寸的裁切而獲得一中空彈性管墊。
2. 如請求項1所述之彈性墊體之製法，其中至步驟c)時，其除料裁切步驟中後更增設二步驟，其步驟為：加壓步驟：對該中空彈性管墊進行加壓作業而呈疊合狀態；及加硫發泡步驟：將疊合狀態之該中空彈性管墊予以加硫、發泡並冷卻成型，即可衍生獲得一片狀彈性墊體。
3. 如請求項1所述之彈性墊體之製法，其中至步驟b)時，其備料步驟中所選自的彈性材料係為橡膠材料；又該所選自的化學助劑係為發泡劑、促進劑、樹脂軟化劑或硬化劑之任一者或其混合調配所呈現。
4. 如請求項3所述之彈性墊體之製法，其中該橡膠材料係為天然橡膠(NR)、合成橡膠(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)之任一者。
5. 如請求項3所述之彈性墊體之製法，其中該發泡劑係為有機或無機發泡劑之任一者。
6. 如請求項1所述之彈性墊體之製法，其中至步驟b)時，其成型步驟中所使用的成型裝置係選自平面網押出機，其用以將混練後之彈性材料與 化學助劑塑形成平面凹陷網狀型態之片網狀依附層。
7. 如請求項6所述之彈性墊體之製法，其中該片網狀依附層所呈現的凹陷網狀排列型態係以蜂巢式網狀、圖案、文字或花紋之任一者呈現。
8. 如請求項1所述之彈性墊體之製法，其中至步驟c)時，其軟化處理步驟中該片網狀依附層所進行加熱方式，係採用搭配電阻加熱裝置、超音波裝置或感應加熱裝置之任一者裝置而進行加熱軟化作業。
9. 如請求項8所述之彈性墊體之製法，其中對該片網狀依附層上下表面施以加熱軟化處理，其溫度為150℃至250℃。
10. 如請求項1所述之彈性墊體之製法，其中至步驟c)時，其加硫發泡步驟中該管狀接觸層與該片網狀依附層間採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業。
11. 如請求項10所述之彈性墊體之製法，其中該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者。
12. 如請求項2所述之彈性墊體之製法，其中至步驟c)時，其加硫發泡步驟中呈疊合狀態之該中空彈性管墊採搭配加熱裝置而進行加硫、發泡作業。
13. 如請求項12所述之彈性墊體之製法，其中該加熱裝置係為烤箱或加硫發泡箱之任一者。