TW201700355A - 包裝機具的導膜裝置 - Google Patents

Abstract

一種包裝機具的導膜裝置，可供一個包裝膜安裝，並且調整該包裝膜的出膜寬度，該導膜裝置包含：一個基架、一個安裝在該基架上的滾輪單元，以及至少一個安裝在該基架上的膜寬調整單元，該基架具有一個出膜端，而該包裝膜經由該滾輪單元引導後由該基架之該出膜端伸出，該膜寬調整單元安裝在該基架之該出膜端處，並具有一個可改變該包裝膜之出膜寬度的導膜壓桿。利用該膜寬調整單元來調整該包裝膜的出膜寬度，可以提高包裝時的黏結強度及包裝品質。

Description

包裝機具的導膜裝置

本發明是關於一種導膜裝置，特別是指一種供包裝膜架設，並可導引該包裝膜改變出膜寬度之包裝機具的導膜裝置。

一般例如裹包機(wrapping machine)等等的包裝機具在設計上，通常包含一個可帶動貨物轉動的轉盤機構、一個鄰近該轉盤機構的升降裝置，以及一個安裝在該升降裝置上並被驅動升降的導膜裝置，而包裝用的包裝膜是捲收成圓筒狀後架設在該導膜裝置上。要進行貨物的包裝作業時，將貨物(通常連同棧板)一起擺在該轉盤機構上，而包裝膜的一個起始端先黏在該貨物上，當該轉盤機構帶動貨物旋轉，而該升降裝置帶動該導膜裝置升降時，該包裝膜就會被拉動，並且將該包裝膜逐層捲繞在貨物的外周圍，在包裝作業即將結束時，再以熱熔方式將包裝膜的末端與原先包裹的膜體黏結在一起，即可達到包裝貨物的目的。

習知導膜裝置在導引包裝膜展開並捲包貨物的過程中，由於包裝膜是在完全展開及被拉撐的狀態下捲包 在貨物的外周圍，在包裝作業即將結束的末期，再以熱黏方式固定該包裝膜，此種包裝作業方式雖然可行，但是該包裝膜的末端是在被拉撐且完全展開的狀態被熱黏收縮，因此，在熱黏收縮的過程中，由於黏結部位厚度不足，故容易因為熱黏而破裂，即習知導膜裝置在使用時，容易產生包裝結構強度差，以及包裝品質不佳等缺失。

另一方面，一般以包裝膜進行包裝之貨物的種類很多，例如各式各樣的食品，以及新鮮蔬果等等。而習知導膜裝置雖然可以引導包裝膜進行包裝，但是在包裝時無法調整該包裝膜的出膜寬度，通常是上下密封將貨物包裹其中，此種包裝方式對於需要冷藏的貨物(如新鮮蔬果)來說，除了無可避免會產生黏結部位結構強度差的問題外，還會阻隔冷空氣進入該包裝膜所包裹的空間內，故對於需要冷藏的蔬果來說，也會因為包裝而影響蔬果的保鮮品質。

本發明之目的是在提供一種可以調整包裝膜之出膜寬度，藉以提高包裝品質及包裝強度之包裝機具的導膜裝置。

本發明的導膜裝置可供一個包裝膜安裝，並且引導該包裝膜，該導膜裝置包含：一個基架、一個安裝在該基架上的滾輪單元，以及一個安裝在該基架上的第一膜寬調整單元，該基架具有一個出膜端，而該包裝膜經由該滾輪單元的引導由該基架之該出膜端伸出，又該第一膜寬 調整單元安裝在該基架之該出膜端處，並具有一個可調整該包裝膜之出膜寬度的第一導膜壓桿。

本發明有益功效在於：利用該第一膜寬調整單元來改變該包裝膜的出膜寬度，可以提高包裝時的黏結強度及包裝品質。

1‧‧‧包裝機具

10‧‧‧導膜裝置

11‧‧‧貨物

12‧‧‧包裝膜

121‧‧‧起始端

13‧‧‧旋轉機構

14‧‧‧升降裝置

2‧‧‧基架

20‧‧‧樞軸

21‧‧‧固定座

211‧‧‧架板

212‧‧‧門組接端

213‧‧‧出膜端

22‧‧‧門框

221‧‧‧支點端

222‧‧‧扣合端

23‧‧‧門扣單元

3‧‧‧滾輪單元

31‧‧‧第一滾輪

32‧‧‧第二滾輪

33‧‧‧阻力單元

4‧‧‧第一膜寬調整單元

40‧‧‧第一調膜組件

41‧‧‧導柱

411‧‧‧導軌

42‧‧‧滑動塊

421‧‧‧導槽

43‧‧‧調整板

431‧‧‧固定部

432‧‧‧調整部

433‧‧‧支點孔

434‧‧‧調整槽

44‧‧‧第一導膜壓桿

441‧‧‧軸套

45‧‧‧支軸

46‧‧‧調整軸

5‧‧‧第二膜寬調整單元

51‧‧‧安裝座

52‧‧‧壓缸

53‧‧‧第二調膜組件

531‧‧‧第二導膜壓桿

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明導膜裝置的一個第一實施例的立體分解圖；圖2是該第一實施例的一個使用狀態參考圖，說明該導膜裝置在導引一個包裝膜裹包一個貨物的狀態；圖3是該第一實施例的一個組合剖視圖；圖4是該第一實施例的一個局部立體分解圖，主要說明該導膜裝置的一個第一膜寬調整單元；圖5是一個類似圖1的立體分解圖，圖中該第一膜寬調整單元的高度與圖1不同；圖6是本發明導膜裝置的一個第二實施例的立體分解圖；圖7是該第二實施例的一個組合剖視圖；及圖8是該第二實施例的一個使用狀態參考圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的 說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2、3，本發明導膜裝置10之一第一實施例為一個包裝機具1的構件，並可和該包裝機具1的其他構件配合，而將一個包裝膜12包裹在一個貨物11的外周圍，該包裝機具1還包括一個供該貨物11擺放的旋轉機構13，以及一個鄰近該旋轉機構13的升降裝置14，而該包裝膜12是捲收成圓筒狀並架設在該導膜裝置10內，並具有一個起始端121，該導膜裝置10則是吊掛在該升降裝置14上，並受到該升降裝置14驅動升降。使用時，將該貨物11擺放在該旋轉機構13上，而該包裝膜12的該起始端121被拉出該導膜裝置10後黏貼在該貨物11上，隨著該旋轉機構13帶動該貨物11旋轉，以及該升降裝置14帶動該包裝膜12及該導膜裝置10升降，可以將該包裝膜12以層層疊繞的方式包裹在該貨物11的外周圍。

本實施例該導膜裝置10包含：一個基架2、一個安裝在該基架2內的滾輪單元3，以及一個安裝在該基架2上的第一膜寬調整單元4。該基架2包括一個安裝在該升降裝置14上的固定座21、一個藉兩樞軸20可轉動地安裝在該固定座21上的門框22，以及一個將該門框22扣合在該固定座21上的門扣單元23。該固定座21具有兩片上下間隔的架板211、一個介於該等架板211間並供該門框22組裝的門組裝端212，以及一個介於該等架板211間並與該門組接端212間隔的出膜端213，而該包裝膜12架設在該固定座21之該等架板211間，該包裝膜12的該起始端121 由該基架2的該出膜端213伸出。該門框22可在圖3假想線所示的一個打開位置，以及圖3實線所示的一個關閉位置間轉換，並具有一個樞設在該等架板211之門組裝端212上的支點端221，以及一個與該支點端221間隔的扣合端222，而該門扣單元23安裝在該門框22的該扣合端222與該固定座21間，用來讓該門框22維持在該關閉位置，由於將該門框22以可打開方式安裝在該固定座21上為習知技術，不再說明。

本實施例該滾輪單元3包括數個安裝在該固定座21之該等架板211間的第一滾輪31、數個安裝在該門框22上的第二滾輪32，以及一個安裝在該固定座21上的阻力單元33，該阻力單元33賦予該等第一滾輪31的至少一個旋轉阻力，用來調整該包裝膜12在輸出時的張力。當該門框22位在圖3假想線所示的該打開位置時，該等第二滾輪32隨著該門框22遠離該固定座21，此時，該包裝膜12的該起始端121可以由鄰近該等架板211之門組接端212一側往該出膜端213拉伸，而當該門框22位在圖3實線所示的該關門位置時，該等第二滾輪32就會往該等第一滾輪31之間壓靠，並共同拉撐該包裝膜12。

參閱圖1、3、4，本實施例該第一膜寬調整單元4包括一支架設在該固定座21之該出膜端213上的導柱41，以及一個可升降的安裝在該導柱41上的第一調膜組件40。該導柱41具有一個直立延伸的導軌411，而該第一調膜組件40具有一個可滑移地框套在該導柱41之該第一導 軌411上的滑動塊42、一個安裝在該滑動塊42上的調整板43、一支第一導膜壓桿44，以及將該第一導膜壓桿44以可調整擺動角度地安裝在該調整板43上的一支軸45、一調整軸46。

該滑動塊42具有一個可供該導軌411穿過的導槽421，而該調整板43具有一個固定在該滑動塊42上的固定部431，以及一個與該固定部431傾斜連接的調整部432，該調整部432與該固定部431之間的夾角大於90度，而該調整部432具有一個支點孔433，以及一個弧形並圍繞該支點孔433的調整槽434。而該第一導膜壓桿44具有一個可供該包裝膜12跨靠的軸套441，該支軸45穿過該第一導膜壓桿44及該支點孔433，以形成該第一導膜壓桿44調整角度時的支點，而該調整軸46穿過該第一導膜壓桿44及該調整槽434，並可固定該第一導膜壓桿44的安裝角度。

參閱圖1、2、3，本實施例該導膜裝置10在包裝該貨物11的初期，該第一膜寬調整單元4之該第一調膜組件40是往該導柱41的頂端移動，此時，經由該基架2之該等出膜端213伸出之該包裝膜12的該起始端121，其寬度不會受到壓縮，即可以全寬幅的方式由該基架2之該等出膜端213間送出，並包裹在該貨物11的外表面。

而當包裝作業進行到末期時，使用者可以將該第一調膜組件40往下推送，以帶動該第一導膜壓桿44下移並推壓該包裝膜12，如此一來，被推壓之該包裝膜12的出膜寬度就會縮小並形成皺褶狀。當皺摺的膜體和原本已 經包裹在該貨物11表面的膜體熱壓結合時，由於其厚度增加很多，不僅在熱熔黏結時不容易破損，也可以產生較佳的結合力，故本發明該第一實施例的該導膜裝置10，確實具有方便改變該包裝膜12之出膜寬度，以及增進包裝品質及包裝強度等功效。

參閱圖1、5，本實施例該導膜裝置10之該第一調膜組件40的高度，可以改變該包裝膜12的出膜寬度，也就是說，隨著該調整組件40越往下移動，被推擠之該包裝膜12的出膜寬度越小，故本實施例該導膜裝置10在使用時，亦具有方便手動調整該包裝膜12之出膜寬度的功效。

參閱圖6、7、8，本發明導膜裝置10之第二實施例的結構與該第一實施例類似，不同之處在於：該導膜裝置10還包含一個安裝在該基架2之該出膜端213處的第二膜寬調整單元5，該第二膜寬調整單元5與該第一膜寬調整單元4相鄰近，並包括一個安裝在該基架2之該固定座21上的安裝座51、一個懸掛在該安裝座51上的壓缸52，以及一個被該壓缸52驅動而改變高度的第二調膜組件53，該第二調膜組件53具有一個可和該第一膜寬調整單元4之該第一導膜壓桿44共同夾持該包裝膜12的第二導膜壓桿531。

本實施例該導膜裝置10在使用時，可以利用該第一調膜組件40及該第二調膜組件53的配合，共同調整該包裝膜12的出膜寬度。該項結構除了具有第一實施例所示的各項優點之外，還適合運用在需要冷藏之新鮮蔬果的 包裝上。即本實施例可以利用該第一調膜組件40及該第二調膜組件53，來分別推擠該包裝膜12的上、下端緣，如此一來，不僅可以改變出膜寬度，也可以決定該包裝膜12在出膜時之底緣高度，該項結構的改變，除了具有第一實施例的各項優點之外，還可以在包裝的全程縮小該包裝膜12的寬度及底緣位置，使該包裝膜12可以間隔且厚度增加的裹包在貨物的外周圍，前述包裹方式的改變，不僅具有較佳的結構強度，也可以讓冷空氣進入貨物內部，故本發明該第二實施例相較於第一實施例，除了具有提高包裝強度及包裝品質的功效外，亦可提高例如新鮮蔬果之保鮮度。在設計上，本發明該第一膜寬調整單元4也可以改變成氣壓控制方式，以方便利用電路方式來控制。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧基架

21‧‧‧固定座

20‧‧‧樞軸

211‧‧‧架板

212‧‧‧門組接端

213‧‧‧出膜端

22‧‧‧門框

221‧‧‧支點端

222‧‧‧扣合端

23‧‧‧門扣單元

3‧‧‧滾輪單元

31‧‧‧第一滾輪

32‧‧‧第二滾輪

33‧‧‧阻力單元

4‧‧‧第一膜寬調整單元

40‧‧‧第一調膜組件

41‧‧‧導柱

42‧‧‧滑動塊

43‧‧‧調整板

434‧‧‧調整槽

44‧‧‧第一導膜壓桿

441‧‧‧軸套

45‧‧‧支軸

46‧‧‧調整軸

Claims (7)

1. 一種包裝機具的導膜裝置，可供一個包裝膜安裝，並且引導該包裝膜，該導膜裝置包含：一個基架，具有一個出膜端；一個滾輪單元，安裝在該基架上，並引導該包裝膜由該基架之該出膜端伸出；及一個第一膜寬調整單元，安裝在該基架之該出膜端處，並具有一個可調整該包裝膜之出膜寬度的第一導膜壓桿。
2. 如請求項1所述之包裝機具的導膜裝置，其中，該第一膜寬調整單元包括一支架設在該基架之該出膜端處的導柱，以及一個具有該第一導膜壓桿的第一調膜組件，該第一調膜組件還具有一個可滑移地安裝在該導柱上的滑動塊，以及一個將該第一導膜壓桿安裝在該滑動塊上的調整板。
3. 如請求項2所述的包裝機具的導膜裝置，其中，該調整板具有一個支點孔，以及一個弧形設置並圍繞該支點孔的調整槽，而該第一調膜組件還具有一個穿過該支點孔及該第一導膜壓桿的支軸，以及一支穿過該第一導膜壓桿及該調整槽並可調整該第一導膜壓桿之安裝角度的調整軸。
4. 如請求項3所述的包裝機具的導膜裝置，其中，該第一膜寬調整單元之該導柱具有一個直向的導軌，而該第一調膜組件之該滑動塊具有一個和該導軌可移動地套合 的導槽。
5. 如請求項1至請求項4中任一項所述的包裝機具的導膜裝置，還包含一個安裝在該基架之該出膜端處的第二膜寬調整單元，該第二膜寬調整單元具有一個可和該第一導膜壓桿共同改變該包裝膜之出膜寬度的第二導膜壓桿。
6. 如請求項5所述的包裝機具的導膜裝置，其中，該第二膜寬調整單元還包括一個安裝在該基架上的安裝座、一個懸掛在該安裝座上的壓缸，以及一個被該壓缸驅動升降並具有該第二導膜壓桿的第二調膜組件。
7. 如請求項6所述的包裝機具的導膜裝置，其中，該基架包括一個具有該出膜端之固定座，以及一個可打開地和該固定座結合的門框，而該滾輪單元包括數個安裝在該固定座上的第一滾輪、數個安裝在該門框上的第二滾輪，以及一個安裝在該固定座上並可調整該等第一滾輪的至少一個相對於該包裝膜之張力的阻力單元。