CN208814300U - 一种汽车内饰件涂印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂印设备,特别涉及一种汽车内饰件涂印设备,包括机架、龙门架、加热模块、驱动气缸、收放卷装置和固定装置,加热模块位于龙门架下方并且与驱动气缸的下端固接,固定装置设置在机架的上表面且位于加热模块的正下方,收放卷装置固定设置在龙门架上,收放卷装置上设置有烫印膜卷,烫印膜卷上烫印膜经过加热模块和固定装置之间,机架上设置有剥离机构,剥离机构包括水平设置的剥离杆和驱动器,剥离杆的高度位于加热模块和固定装置之间,驱动器设置在机架上且能够带动剥离杆沿垂直于剥离杆的方向水平移动。本实用新型解决了烫印膜在脱离内饰件的过程中容易发生褶皱的问题,保证了收卷烫印膜的时候烫印膜不受外力从而保持平整状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂印设备,特别涉及一种汽车内饰件涂印设备。
背景技术
在汽车内饰件经过加工之后,还需要进行表面处理。汽车内饰件的表边处理一般是在内饰件的表面热印一层高分子材料,提高内饰件的表面质量,增强耐磨性能等。热印的过程中需要使用热烫印机,热烫印机中包括加热模块、烫印膜和收放卷装置,烫印膜的膜卷设置在收放卷装置上,通过收放卷装置对烫印膜进行收卷和放卷,在烫印时烫印膜位于内饰件和加热模块之间,通过下压加热模块将烫印膜上的高分子材料烫印在内饰件的表面上。
其不足之处在于,加热模块将烫印膜加热使烫印膜上的高分子材料烫印在内饰件表面之后,由于受热和受压,烫印膜与内饰件的表面会产生粘附,这时通常会直接启动收放卷装置,通过收放卷装置带动烫印膜移动,从而使两者脱离,但这样烫印膜在脱离内饰件的过程中可能会因为受力不均匀的作用而在收卷的时候发生褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽车内饰件涂印设备,解决了烫印膜在脱离内饰件的过程中容易发生褶皱的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种汽车内饰件涂印设备,包括机架、龙门架、加热模块、驱动气缸、收放卷装置和固定装置,机架放置在地面上,龙门架固定在机架上方,驱动气缸竖直设置并且固定在龙门架上,加热模块位于龙门架下方并且与驱动气缸的下端固接,固定装置设置在机架的上表面且位于加热模块的正下方,收放卷装置固定设置在龙门架上,收放卷装置上设置有烫印膜卷,烫印膜卷上烫印膜经过加热模块和固定装置之间,机架上设置有剥离机构,剥离机构包括水平设置的剥离杆和驱动器,剥离杆的高度位于加热模块和固定装置之间,驱动器设置在机架上且能够带动剥离杆沿垂直于剥离杆的方向水平移动。
通过采用上述技术方案,当需要在内饰件上烫印时,启动驱动气缸,驱动气缸推动加热模块向下移动,将烫印膜加热烫印在固定在固定装置上的内饰件上,烫印完成之后驱动气缸收缩带动加热模块上提;启动驱动器,驱动器带动剥离杆水平移动,将烫印膜从内饰件上剥离,之后再启动收放卷装置对烫印膜进行收卷,保证了收卷烫印膜的时候烫印膜不受外力从而保持平整状态。
较佳地,驱动器为电机、链条、驱动链轮和辅助链轮,电机固定在剥离杆一端的机架上,驱动链轮固定在电机的输出轴上,辅助链轮转动连接在机架上并且与驱动链轮处于同一水平面,链条的两端分别固接在剥离杆端部的两侧并且链条与剥离杆形成闭环,链条与驱动链轮和辅助链轮配合。
通过采用上述技术方案,电机转动带动驱动链轮转动,从而带动链条和辅助链轮转动,进而带动剥离杆移动,实现驱动剥离杆水平移动,并且驱动器的结构简单,成本低,故障率低,也便于维修。
较佳地,剥离杆的两端均设置有滑轨,机架上设置有与滑轨滑动配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,剥离杆通过与机架滑动连接,能够增强剥离杆水平移动的稳定性。
较佳地,收放卷装置包括支架、收卷辊、放卷辊、收卷电机以及两个导向辊和两个连接板,支架分别竖直固接在龙门架的两侧,收卷辊和放卷辊水平设置并且分别转动连接在支架远离龙门架的端部,两个连接板分别固接在支架的下方,两个导向辊在同一水平面上并排设置并且分别与连接板的下端转动连接,烫印膜卷套设在放卷辊上。
通过采用上述技术方案,当需要收卷烫印膜使两个导向辊之间的烫印膜处于未使用状态时,启动收卷电机,收卷电机带动收卷辊转动,收卷辊通过烫印膜拉动放卷辊转动。
较佳地,所述收放卷装置还包括水平设置的压紧辊和压紧板,压紧板的一端与支架通过水平轴转动连接,另一端与压紧辊转动连接,压紧辊的辊面与烫印膜卷的外卷面滚动连接。
通过采用上述技术方案,当收卷辊停止转动之后,由于压紧辊与放卷辊上的烫印膜卷滚动接触,使得放卷辊的转动阻力较大,能够快速停止转动,避免由于放卷辊慢于收卷辊停止而导致导向辊之间的烫印膜处于松弛的状态。
较佳地,压紧板与支架的铰接轴上套设有扭簧。
通过采用上述技术方案,扭簧能够给压紧板施加作用力,保证压紧辊能够始终与烫印膜卷紧密地滚动接触。
较佳地,连接板的上端开设有移动槽,支架上固接有固定销,固定销位于移动槽内,固定销的外端开设有螺纹,固定销上旋有压紧螺母。
通过采用上述技术方案,连接板能够相对支架调节高度,同时也能够相对连接板转动,这样便于调整两个导向辊之间的烫印膜的高度和长度,最后通过拧紧压紧螺母来压紧连接板和支架,起到固定连接板和支架的作用。
较佳地,支架在靠近收卷辊处转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊,第二张紧辊与第一张紧辊滚动连接。
通过采用上述技术方案,能够增大烫印膜输送的摩擦力,有利于张紧烫印膜,保证烫印膜的平整性。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:通过在固定装置和加热模块之间设置剥离机构,剥离机构将烫印膜从内饰件上剥离,之后再启动收放卷装置对烫印膜进行收卷,保证了收卷烫印膜的时候烫印膜不受外力从而保持平整状态。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是图1中的局部A处放大图;
图3是本实用新型突出显示固定装置和加热模块的结构示意图;
图4是图3中的局部B处放大图。
图中,1、机架;11、滑槽;2、龙门架;3、加热模块;4、驱动气缸;5、收放卷装置;51、支架;511、固定销;512、压紧螺母;52、收卷辊;53、放卷辊;54、收卷电机;55、导向辊;56、连接板;561、移动槽;57、压紧辊;571、压紧板;58、第一张紧辊;59、第二张紧辊;6、固定装置;7、剥离机构;71、剥离杆;711、滑轨;72、驱动器;721、电机;722、链条;723、驱动链轮;724、辅助链轮;10、烫印膜卷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种汽车内饰件涂印设备,包括机架1、龙门架2、加热模块3、驱动气缸4、收放卷装置5和固定装置6,机架1放置在地面上,龙门架2固定在机架1上方,驱动气缸4竖直设置并且固定在龙门架2上,加热模块3位于龙门架2下方并且与驱动气缸4的下端固接,固定装置6设置在机架1的上表面且位于加热模块3的正下方,收放卷装置5固定设置在龙门架2上,收放卷装置5上设置有烫印膜卷10,烫印膜卷10上烫印膜经过加热模块3和固定装置6之间,机架1上设置有剥离机构7。内饰件固定在固定装置6的上方,加热模块3的下方固定设置有烫印模具,当需要在内饰件上烫印时,启动驱动气缸4,驱动气缸4推动加热模块3向下移动,将烫印膜加热烫印在固定在固定装置6上的内饰件上,烫印完成之后驱动气缸4收缩带动加热模块3上提;启动剥离机构7,通过剥离机构7将烫印膜从内饰件上剥离,之后再启动收放卷装置5对烫印膜进行收卷,保证了收卷烫印膜的时候烫印膜不受外力从而保持平整状态。
如图1所示,剥离机构7包括水平设置的剥离杆71和驱动器72,剥离杆71的高度位于加热模块3和固定装置6之间,驱动器72设置在机架1上且能够带动剥离杆71沿垂直于剥离杆71的方向水平移动。驱动器72的结构有多种,如气缸、丝杆等结构,只要能够实现驱动剥离杆71沿垂直于剥离杆71的方向水平移动即可。在本实施例中,驱动器72为电机721、链条722、驱动链轮723和辅助链轮724,电机721固定在剥离杆71一端的机架1上,驱动链轮723固定在电机721的输出轴上,辅助链轮724转动连接在机架1上并且与驱动链轮723处于同一水平面,链条722的两端分别固接在剥离杆71端部的两侧并且链条722与剥离杆71形成闭环,链条722与驱动链轮723和辅助链轮724配合。启动剥离机构7时,启动电机721,电机721带动驱动链轮723转动,从而带动链条722和辅助链轮724转动,进而带动剥离杆71随着链条722移动,使剥离杆71从烫印膜与固定装置6之间经过,将烫印膜与内饰件分离。
结合图3和图4所示,为了增加剥离杆71移动的平稳程度,可以在剥离杆71的两端均开设滑轨711,机架1上固定有与滑轨711滑动配合的滑槽11,通过滑轨711与滑槽11的滑动配合,能够增强剥离杆71移动的平稳程度。
如图1所示,收放卷装置5包括支架51、收卷辊52、放卷辊53、收卷电机54以及两个导向辊55和两个连接板56,收卷辊52和放卷辊53水平设置并且分别转动连接在支架51的两端,两个连接板56分别固接在支架51的下方,两个导向辊55在同一水平面上并排设置并且分别与连接板56的下端转动连接,放卷辊53上套设有烫印膜卷10,烫印膜从烫印膜卷10上放出后绕过两个导向辊55之后绕接在收卷辊52上;支架51上设置有压紧辊57,压紧辊57与烫印膜卷10的外卷面滚动连接。两个导向辊55之间的烫印膜为工作段,当两个导向辊55之间的烫印膜已经使用完毕之后,启动收卷电机54,收卷电机54带动收卷辊52转动,收卷辊52通过烫印膜带动烫印膜卷10和放卷辊53转动,对使用过的烫印膜进行收卷,达到更新导向辊55之间的烫印膜的作用;当烫印膜卷更新完成之后关闭收卷电机54,烫印膜卷10、放卷辊53和收卷辊52会在惯性作用下再转动一段时间,由于压紧辊57与烫印膜卷10的滚动连接,烫印膜卷10和放卷辊53的转动阻力较大,这样烫印膜卷10和放卷辊53相比收卷辊52能够快速停止,避免由于放卷辊53慢于收卷辊52停止而导致导向辊55之间的烫印膜处于松弛的状态,保证了两根导向辊55之间的工作段的烫印膜处于平整状态,有助于提升烫印的质量。
如图1所示,压紧辊57是通过压紧板571与支架51连接,压紧板571的一端与支架51通过水平轴转动连接,另一端与压紧辊57转动连接。还可以在压紧板571与支架51转动连接的转动轴上设置扭簧,在扭簧的弹性作用下迫使压紧板571靠近烫印膜卷10,使压紧辊57与烫印膜卷10紧密贴合,这样压紧辊57可以设置在烫印膜卷10周面的任何方位。
为进一步增大压紧辊57与烫印膜卷10之间的摩擦力,可以将压紧辊57选用橡胶辊。
如图1所示,支架51在靠近收卷辊52处转动连接有第一张紧辊58,也可以增设第二张紧辊59与支架51转动连接,第二张紧辊59与第一张紧辊58滚动连接,在导向辊55与收卷辊52之间的烫印膜绕接在第一张紧辊58和第二张紧辊59上,这样通过第一张紧辊58和第二张紧辊59能够增大烫印膜整体传送的摩擦力,有利于张紧烫印膜,保证烫印膜的平整性。
为了进一步增强第一张紧辊58和第二张紧辊59的张紧作用,可以将第一张紧辊58的表面设置摩擦纹,也可以选择将第一张紧辊58选用橡胶辊。
另外,如图2所示,连接板56的上端开设有移动槽561,支架51上固接有固定销511,固定销511位于移动槽561内,固定销511的外端开设有螺纹,固定销511上旋有压紧螺母512。这样,通过调节固定销511在移动槽561内的位置就能够调节连接板56下端的导向辊55的高度,同时也能够相对固定销511转动连接板56来调整两个导向辊55之间的距离,改变工作段的烫印膜的长度和高度,最后拧紧压紧螺母512将连接板56和支架51压紧固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种汽车内饰件涂印设备,包括机架(1)、龙门架(2)、加热模块(3)、驱动气缸(4)、收放卷装置(5)和固定装置(6),机架(1)放置在地面上,龙门架(2)固定在机架(1)上方,驱动气缸(4)竖直设置并且固定在龙门架(2)上,加热模块(3)位于龙门架(2)下方并且与驱动气缸(4)的下端固接,固定装置(6)设置在机架(1)的上表面且位于加热模块(3)的正下方,收放卷装置(5)固定设置在龙门架(2)上,收放卷装置(5)上设置有烫印膜卷(10),烫印膜卷(10)上烫印膜经过加热模块(3)和固定装置(6)之间,其特征在于,机架(1)上设置有剥离机构(7),剥离机构(7)包括水平设置的剥离杆(71)和驱动器(72),剥离杆(71)的高度位于加热模块(3)和固定装置(6)之间,驱动器(72)设置在机架(1)上且能够带动剥离杆(71)沿垂直于剥离杆(71)的方向水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,驱动器(72)为电机(721)、链条(722)、驱动链轮(723)和辅助链轮(724),电机(721)固定在剥离杆(71)一端的机架(1)上,驱动链轮(723)固定在电机(721)的输出轴上,辅助链轮(724)转动连接在机架(1)上并且与驱动链轮(723)处于同一水平面,链条(722)的两端分别固接在剥离杆(71)端部的两侧并且链条(722)与剥离杆(71)形成闭环,链条(722)与驱动链轮(723)和辅助链轮(724)配合。
3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,剥离杆(71)的两端均设置有滑轨(711),机架(1)上设置有与滑轨(711)滑动配合的滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,收放卷装置(5)包括支架(51)、收卷辊(52)、放卷辊(53)、收卷电机(54)以及两个导向辊(55)和两个连接板(56),支架(51)分别竖直固接在龙门架(2)的两侧,收卷辊(52)和放卷辊(53)水平设置并且分别转动连接在支架(51)远离龙门架(2)的端部,两个连接板(56)分别固接在支架(51)的下方,两个导向辊(55)在同一水平面上并排设置并且分别与连接板(56)的下端转动连接,烫印膜卷(10)套设在放卷辊(53)上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,所述收放卷装置还包括水平设置的压紧辊(57)和压紧板(571),压紧板(571)的一端与支架(51)通过水平轴转动连接,另一端与压紧辊(57)转动连接,压紧辊(57)的辊面与烫印膜卷(10)的外卷面滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,压紧板(571)与支架(51)的铰接轴上套设有扭簧。
7.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,连接板(56)的上端开设有移动槽(561),支架(51)上固接有固定销(511),固定销(511)位于移动槽(561)内,固定销(511)的外端开设有螺纹,固定销(511)上旋有压紧螺母(512)。
8.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件涂印设备,其特征在于,支架(51)在靠近收卷辊(52)处转动连接有第一张紧辊(58)和第二张紧辊(59),第二张紧辊(59)与第一张紧辊(58)滚动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821342854.8U CN208814300U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种汽车内饰件涂印设备 |
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CN208814300U true CN208814300U (zh) | 2019-05-03 |
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CN201821342854.8U Active CN208814300U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种汽车内饰件涂印设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110422675A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-08 | 陈铭军 | 一种塑料薄膜表面处理装置 |
CN110950143A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-03 | 新昌县大市聚镇金丰五金厂 | 一种用于纺织领域的布料自动打卷装置 |
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2018
- 2018-08-20 CN CN201821342854.8U patent/CN208814300U/zh active Active
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