TW201641780A

TW201641780A - 包裝用紙

Info

Publication number: TW201641780A
Application number: TW105106091A
Authority: TW
Inventors: Yukie Suzuki
Original assignee: Tokushu Tokai Paper Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2016-12-01
Also published as: JP6781691B2; WO2016136954A1; JPWO2016136954A1; CN107407056A

Abstract

本發明提供一種於對著光照時於水印部與非水印部中產生對比度、水印部清晰可見而設計性優異、並且緩衝性亦優異之包裝用紙。本發明係一種包裝用紙，其係將天然紙漿與烯烴系合成紙漿混合抄紙而得，具有與周邊部相比光透過率較高之水印部，且該水印部不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少。本發明之包裝用紙之基重較佳為30g/m2以下。本發明之包裝用紙係經由以下步驟製造而成：由天然紙漿及合成紙漿之分散液將兩紙漿抄造而形成濕紙後，將該濕紙乾燥；並且於乾燥前之該濕紙中形成有不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分。

Description

包裝用紙

本發明係關於一種包裝用紙，詳細而言，係關於一種包含施加有白水印之花紋紙之包裝用紙。

施加有水印花紋之花紋紙係對照其外觀之特徵而被廣泛地用於包裝用、裝飾用、印刷用等之領域中。施加於紙上之水印花紋中，存在花紋部分可透視之「白水印」、及花紋部分與周圍相比看上去發黑之「黑水印」。該等水印花紋通常係藉由在抄紙步驟中之濕紙之形成階段(網部)中，使紙漿之基重局部變化而形成。於網部中使用施加有凸型花紋之抄紙網之情形時，對濕紙上之與該凸型之花紋部分相對應之部分施加與周邊部相比厚度較薄之印花，該經印花之部分成為將該濕紙乾燥所得紙上之白水印。又，作為白水印之其他形成方法，亦已知有以下方法：將於外表面上施加有凸型花紋之壓輥等擠壓機構之該外表面，按壓於網部中形成之濕紙(紙漿基重均一之濕紙)上，藉此將該花紋轉印至濕紙上而賦形。

專利文獻1中揭示了加入有白水印之防偽造用紙。該加入有白水印之防偽造用紙係藉由對將天然紙漿與聚烯烴系纖維混合抄紙所得之紙於抄紙後之離機加工中進行熱壓處理而獲得，白水印係藉由利用該熱壓處理使聚烯烴系纖維軟化熔融而形成。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2005-330622號公報

本發明係關於一種於對著光照時於水印部與非水印部中產生對比度、水印部清晰可見且而設計性優異、並且緩衝性亦優異之包裝用紙。

本發明係一種包裝用紙，其係將天然紙漿與烯烴系合成紙漿混合抄紙而得者，且具有與周邊部相比光透過率較高之水印部，該水印部不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少。

又，本發明係一種包裝用紙之製造方法，其係上述本發明之包裝用紙之製造方法，且包括由上述天然紙漿及上述合成紙漿之分散液將兩紙漿抄造而形成濕紙後，將該濕紙乾燥之步驟，並且於乾燥前之該濕紙中，形成有不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分。

於上述本發明之包裝用紙之製造方法中，濕紙中之「不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分」較佳為藉由在濕紙之形成步驟中，刻意妨礙上述水印部之形成預定部分中之紙漿堆積而形成。

根據本發明，提供一種於對著光照時於水印部與非水印部中產生對比度、水印部清晰可見而設計性優異、並且緩衝性亦優異之包裝用紙。

圖1中之圖1(a)係實施例1之包裝用紙之照片，圖1(b)係比較例1之包裝用紙之照片。

本發明之包裝用紙係將天然紙漿與烯烴系合成紙漿混合抄紙而得。本發明中，作為天然紙漿，主要使用漂白硫酸鹽針葉木漿(NBKP，Needle Bleached Kraft Pulp)、漂白硫酸鹽闊葉木漿(LBKP，Laubhlxer Bleached Kraft Pulp)、漂白亞硫酸鹽針葉木漿(NBSP，Needle Bleached Sulfite Pulp)等木材漂白化學紙漿，根據需要，進而使用磨石磨木漿(GP，Groundwood Pulp)、熱機械紙漿(TMP，Thermo-Mechanical Pulp)、化學熱機械紙漿(BCTMP，Bleached Chemi-thermo Mechanical Pulp)等機械紙漿；麻、竹、麥稈、洋麻、三椏、楮、棉紗等非木材紙漿；廢紙紙漿。本發明中可將該等天然紙漿之1種單獨使用或組合2種以上而使用。

本發明中所使用之天然紙漿之JIS P8121所規定之加拿大標準濾水度(加拿大標準游離度)較佳為100~500ml，更佳為250~400ml。游離度係表示紙漿之打漿(於水之存在下對紙漿進行機械敲打、磨碎之處理)程度之值，通常游離度之值愈小則打漿之程度愈強，由打漿所造成之纖維之損傷愈大而進行原纖化。若天然紙漿之游離度在上述範圍內，則包裝用紙之低基重化、液透過性之提高等各特性之平衡變良好。游離度之調整、即紙漿之打漿程度之調整可藉由適當調整打漿裝置之種類或處理條件(紙漿濃度、溫度、壓力、轉速、刀之形狀、處理次數等)而進行。打漿裝置可使用公知者，例如除了打漿器、PFI磨漿機、單盤磨漿機、雙盤磨漿機等打漿機之外，亦可使用顏料等之分散或粉碎所使用之球磨機、戴諾磨機(dyno-mill)等分散機。

作為構成本發明中所使用之烯烴系合成紙漿之烯烴系樹脂，例如可列舉聚乙烯、聚丙烯等。

關於本發明中所使用之烯烴系合成紙漿，自確保實用上充分之紙力等觀點而言，較佳為與天然紙漿同樣地經原纖化者。烯烴系合成紙漿之原纖化可利用與天然紙漿之原纖化相同之方法進行。本發明中所使用烯烴系合成紙漿之游離度較佳為100~700ml，更佳為300~600ml。

作為本發明中可較佳地使用之市售之烯烴系合成紙漿，可列舉三井化學股份有限公司製之SWP(註冊商標)。該SWP係經原纖化之烯烴系合成紙漿。

又，本發明中所使用烯烴系合成紙漿之纖維長較佳為0.1~2.0mm，更佳為0.5~1.5mm。若烯烴系合成紙漿之纖維長在該範圍內，則藉由濕式抄紙法製造包裝用紙時之抄紙步驟中之網部中控乾提昇，容易形成水印部。

本發明之包裝用紙中，視需要可含有1種或2種以上之除了天然紙漿及烯烴系合成紙漿以外之其他成分，例如澱粉、聚丙烯醯胺、聚胺聚醯胺表氯醇等紙力增強劑或固定劑、上漿劑、填料、濾水良率提高劑、耐水化劑、固定劑、消泡劑、黏質控制劑等濕式抄紙法中通常使用之添加劑。

本發明之包裝用紙具有與周邊部相比光透過率較高之水印部。本發明之水印部係不存在紙漿或與周邊部(非水印部)相比紙漿較少之部分，換言之，係於厚度方向上貫穿包裝用紙之貫通孔或與周邊部(非水印部)相比紙漿之堆積量較少之低紙漿堆積部，且係以透過光進行觀察時與周邊部相比可清楚透視之所謂白水印。本發明之包裝用紙中，水印部之俯視形狀、大小、數量、形成圖案等並無特別限制，只要根據用途等而適當調整即可。作為本發明之包裝用紙之一例，可列舉：以特定之圖案形成有複數個水印部，且各水印部係由非水印部所包圍。水印部可僅為貫通孔，亦可僅為低紙漿堆積部，亦可包含兩者，作為該情形之一例，可列舉：包含於厚度方向上貫穿包裝用紙之貫通孔、及包圍該貫通孔且與周邊部相比紙漿之堆積量較少之低紙漿堆積部而構成者。另一方面，作為水印部之周邊部之非水印部係與水印部相比紙漿之堆積量較多之高紙漿堆積部，且係不使光透過或與水印部相比光透過率較低之部位。

根據本發明者等人之見解，包含天然紙漿與烯烴系合成紙漿之加入有白水印之紙與包含天然紙漿且不含烯烴系合成紙漿之通常之紙相比，於對著光照時水印部與非水印部之對比度更加明確，故可對觀察者給予水印部隆起般之印象，水印部清晰且設計性高。即，烯烴系合成紙漿取發揮提高紙之不透明度而使白水印清晰可見之效果。又，一般而言，烯烴系合成紙漿與天然紙漿相比纖維長度較短且控乾良好，結果亦存在以下優點：若將具有此種特性之烯烴系合成紙漿用作纖維原料，則於藉由濕式抄紙法製造包裝用紙時之抄紙步驟中之網部中，於濕紙中形成貫通孔及低紙漿堆積部變容易，故水印部之形成變容易。本發明之包裝用紙係基於此種見解而成者。

本發明之包裝用紙之JIS P8149所規定之不透明度〔水印部以外部分(非水印部)之不透明度〕較佳為35~80%，更佳為40~65%。包裝用紙之不透明度可藉由適當調整烯烴系合成紙漿之種類及含量而調整。

又，作為烯烴系合成紙漿之其他作用效果，有緩衝性之提高效果。即，包含天然紙漿及烯烴系合成紙漿之本發明之包裝用紙與含有天然紙漿且不含烯烴系合成紙漿之通常之紙相比，具有低密度且緩衝性較高之特點，因此適於有效利用該緩衝性之物品之包裝用途。

本發明之包裝用紙之密度較佳為0.2~0.6g/cm³，更佳為0.3~ 0.5g/cm³。再者，於藉由後述1)或2)之方法(於乾燥前之濕紙中形成貫通孔或低紙漿堆積部之方法)製造本發明之包裝用紙之情形時，即，於濕紙中之「不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分」(濕紙之乾燥後成為水印部之部分)係藉由在濕紙之形成步驟中刻意妨礙水印部之形成預定部分之紙漿堆積而形成之情形時，如此所得之包裝用紙之水印部之密度與其周邊之非水印部相同或更低。相對於此，專利文獻1記載之紙之水印部(白水印)係藉由利用抄紙後之離機加工之熱壓處理使聚烯烴系纖維軟化熔融而形成，故推測與周邊之非水印部相比密度較高。

再者，專利文獻1記載之紙係對紙漿之基重均一之紙之一部分實施熱壓處理而形成水印部，基於該製造方法，由熱壓處理所得之水印部與其周邊之未經熱壓處理之非水印部中，紙漿之量實質上未變化。從該方面而言，如上所述，本發明之水印部係不存在紙漿或與周邊部(非水印部)相比紙漿較少之部分，其與藉由經乾燥之紙之熱壓處理而形成之水印部不僅於密度方面不同，而且於紙漿之量之方面亦不同。此種紙漿之量相對較少之水印部無法藉由紙之熱壓處理而形成，如後述般係藉由在濕紙之形成步驟中刻意妨礙水印部之形成預定部分之紙漿堆積而形成。

又，如專利文獻1所記載，藉由熱壓處理而形成之水印部雖亦取決於熱壓處理之條件，但通常藉由熱壓處理而烯烴系合成紙漿熔融軟化，故無法維持纖維形態，與周邊之未經熱壓處理之非水印部相比纖維間空隙較少，有時纖維間隙基本上完全消失而可採取膜樣之膜狀之形態。於該方面而言，未經熱壓處理之本發明之水印部維持纖維形態，與周邊部之非水印部相比，於作為纖維集合體之形態方面實質上無異。

包裝用紙之緩衝性可藉由包裝用紙之壓縮強度進行評價，壓縮強度之數值愈大，可評價該包裝用紙之緩衝性愈高。然而，若壓縮強度之數值過大則包裝用紙之剛性增加，故有包裝用紙難以追隨於被包裝物之形狀而作為包裝用紙之功能降低之虞。考慮到以上情況，本發明之包裝用紙之壓縮強度較佳為0.2~0.9，更佳為0.4~0.6。包裝用紙之壓縮強度(緩衝性)可藉由適當調整烯烴系合成紙漿之種類及含量而調整。又，為了將包裝用紙之壓縮強度調整至上述範圍內，較佳為如後述般於藉由濕式抄紙法製造包裝用紙時之抄紙步驟中，不對將濕紙乾燥而得之紙(包裝用紙)進行擠壓。

包裝用紙之壓縮強度可藉由使用公知之KES(Kawabata Evaluation System)壓縮試驗機對「包裝用紙之壓縮硬度」進行測定，並以1減去其測定值而算出。即，「壓縮強度=1-壓縮硬度」，壓縮硬度之數值愈大，該包裝用紙之壓縮強度(緩衝性)之評價愈低。使用KES壓縮試驗機之壓縮硬度之測定方法係對以圓形平面(2cm²)對測定對象(包裝用紙)進行壓縮時之應力進行測定之方法，壓縮硬度係由壓縮之直線性表示，其數值愈接近1，表示測定對象愈硬。

對壓縮強度之測定方法進行更具體說明。測定時所使用之KES壓縮試驗機具備與測定對象之接觸部分之面積為2cm²之金屬製加壓頭，作為該構成之KES壓縮試驗機，例如可列舉具有圓板狀之金屬製加壓頭之加多技術(Kato-Tech)股份有限公司製造之商品名「KES-G5」。將測定對象(包裝用紙)固定於KES壓縮試驗機之樣品載置台上，自該測定對象之上方以特定之按壓速度於測定對象之厚度方向上以特定之壓力按壓加壓頭，對此時之應力之最大值進行測定。加壓頭之按壓速度係設為0.0067~0.02mm/秒，按壓壓力係設為50~500gf/cm²之範圍。對測定對象之面積100cm²之區域於任意3處實施該最大應力之測定，將由此所得複數個測定值之平均值作為測定對象之壓縮硬度，藉由下式算出測定對象之壓縮強度。壓縮強度=1-壓縮硬度

緩衝性(壓縮強度)及紙力等作為包裝用紙之重要特性常常受到該包裝用紙所具有之水印部之圖案之影響。即，包裝用紙之壓縮強度可根據該包裝用紙中之水印部之俯視形狀、大小、數量等而變動。特別是對於基重為30g/m²以下般之低基重之包裝用紙而言，對緩衝性及紙力發揮積極作用之紙漿之絕對量較少，故該包裝用紙中之水印部之圖案對緩衝性等造成之影響無法無視。而且，本發明之水印部如上所述，係不存在紙漿或與周邊部(非水印部)相比紙漿較少之部分，結果為了更確實地滿足作為包裝用紙之重要特性，對於此種紙漿相對較少之部分而言，相較於局部存在於包裝用紙中，較佳為離散或散佈存在於整個包裝用紙中。

於本發明中，水印部之圖案並無特別限制，例如可為從包裝用紙之一端至另一端連續之線狀般離散地存在複數個「未經非水印部包圍之形狀」(非閉合形狀)之水印部之形態，鑒於緩衝性等包裝用紙之重要特性，較佳為「複數個水印部散佈存在於整個包裝用紙整體中，且各水印部經非水印部所包圍即呈閉合形狀之圖案」。後述各實施例之包裝用紙係使該較佳水印部之圖案具體化者。各水印部之俯視形狀並無特別限制，可自圓形、橢圓形、三角形形狀、四角形以上之多角形形狀、直線或曲線等線狀等中任意選擇，又，亦可將俯視形狀不同之2種以上組合。

從確實地滿足緩衝性等作為包裝用紙之重要特性之觀點而言，包裝用紙中之1個水印部之面積較佳為1.5cm²以下，更佳為0.01~1.0cm²。

又，從相同之觀點而言，於1個水印部之面積在上述較佳範圍內之情形時，包裝用紙之面積每100cm²之水印部之數量較佳為5個以上，更佳為10~600個。

又，從相同之觀點而言，相鄰水印部彼此之中心間之距離(水印部之間距)較佳為1~50mm，更佳為3~30mm。

又，從更確實地發揮上文所述之由烯烴系合成紙漿所得之作用效果之觀點而言，本發明之包裝用紙中之烯烴系合成紙漿之含量相對於該包裝用紙中之天然紙漿100質量份，較佳為1~70質量份，更佳為5~40質量份。若烯烴系合成紙漿相對於天然紙漿之含量過少，則有無法充分獲得上文所述之由烯烴系合成紙漿所得之作用效果之虞，若烯烴系合成紙漿相對於天然紙漿之含量過多，則有片材強度弱、無法獲得作為包裝紙所需之強度之虞。

本發明之包裝用紙係藉由公知之濕式抄紙法製造，具體而言係經由以下步驟而製造：由天然紙漿及合成紙漿之分散液使用抄紙網將兩紙漿抄造而形成濕紙後，將該濕紙乾燥。上述水印部、即於厚度方向上貫穿包裝用紙之貫通孔或與周邊部相比紙漿之堆積量較少之低紙漿堆積部亦可利用以下方法形成：利用於外表面上施加有凹凸花紋之輥之該外表面對使濕紙乾燥所得之紙進行擠壓賦形，將該凹凸花紋轉印至該紙上而賦形之方法(乾式壓紋法)，於此種對經乾燥之紙進行擠壓之方法中，有上文所述之由烯烴系合成紙漿所得之緩衝性之提高效果降低之虞。因此，從更確實地獲得緩衝性優異之包裝用紙之觀點而言，較佳為於乾燥前之濕紙中形成不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分(貫通孔或低紙漿堆積部)。形成於濕紙中之貫通孔或低紙漿堆積部於將該濕紙乾燥所得之紙(包裝用紙)中成為水印部(白水印)。

作為於濕紙中形成貫通孔或低紙漿堆積部之方法(抑制由烯烴系合成紙漿所得之緩衝性提高效果降低之方法)，例如可列舉：1)將安裝有與貫通孔或低紙漿堆積部(包裝用紙之水印部)相對應之凹凸部之抄紙網、或者配合貫通孔或低紙漿堆積部而以樹脂等堵塞網眼之抄紙網用作圓網抄紙機之圓網狀格子狀圓筒或長網抄紙機之水印形成輥之上網等，由天然紙漿及合成紙漿之分散液將兩紙漿抄造而形成濕紙之方法；2)對於由天然紙漿及合成紙漿之分散液於長網抄紙機或圓網抄紙機等公知之抄紙機之網部中所形成之濕紙，利用於外表面上具有與貫通孔或低紙漿堆積部相對應之凹凸部之輥(壓輥、吸輥等)之該外表面進行擠壓之方法。上述2)之方法由於對濕紙進行局部擠壓，故有將其乾燥而得之包裝用紙中其被擠壓部之緩衝性降低之擔憂，故較佳為儘可能減小對濕紙進行擠壓時之壓力(壓輥等擠壓機構之線壓)。相對於此，上述1)之方法、即局部妨礙或限制濕紙形成時之紙漿之堆積而形成預先形成有貫通孔或低紙漿堆積部之濕紙之方法並無緩衝性降低之虞，故可較佳地用於本發明中。

本發明之包裝用紙之基重並無特別限制，但由於本發明之包裝用紙具有「即便於設定為低基重之結果導致該包裝用紙之不透明性降低之情形時，亦於對著光照時水印部與非水印部之對比度明確而水印部清晰可見」之特徵，故從充分有效利用該特徵之觀點而言，較佳為相對較低之基重，具體而言，較佳為30g/m²以下，更佳為10~25g/m²。

本發明之包裝用紙可著色為任意顏色，又，可為單層構造，亦可為複數個層積層而成之多層構造。多層構造之情形時，較佳為各層藉由抄造合併而一體化。又，多層構造之情形下，可於複數層之全部或僅一部分中形成水印部，一層中之水印部與其他層中之水印部可於俯視時重疊。

實施例

以下列舉實施例對本發明進行更詳細說明，但本發明不受到以下實施例之限制。

〔實施例1〕

使用NBKP作為天然紙漿。使用雙盤磨漿機對NBKP進行打漿至加拿大標準游離度成為400ml，向其中添加相對於NBKP 100質量份而為40質量份之烯烴系合成紙漿(三井化學股份有限公司製造之SWP(註冊商標)，商標「E620」)，製備紙料。使用該紙料及圓網抄紙機，依照上述1)之方法獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。所得之包裝用紙如圖1(a)所示，大量分散形成有不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之水印部。更具體而言，其為經非水印部所包圍之封閉形狀之水印部散佈存在於整個包裝用紙中之圖案，1個水印部之面積為0.04cm²，面積每100cm²之水印部之數量為311個，相鄰水印部彼此之間距平均為7mm。

〔實施例2〕

除了添加相對於NBKP 100質量份而為5質量份之烯烴系合成紙漿以外，與實施例1同樣地獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。

〔實施例3〕

除了添加相對於NBKP 100質量份而為10質量份之烯烴系合成紙漿以外，與實施例1同樣地獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。

〔實施例4〕

除了添加相對於NBKP 100質量份而為20質量份之烯烴系合成紙漿以外，與實施例1同樣地獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。

〔實施例5〕

除了將基重設為30g/m²以外，與實施例1同樣地獲得單層構造且無著色之包裝用紙。

〔比較例1〕

除了不使用烯烴系合成紙漿以外，與實施例1同樣地獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。

〔比較例2〕

除了藉由依據專利文獻1之方法、即對將濕紙乾燥而得之紙以特定之圖案實施熱壓處理之方法而形成水印部以外，與實施例1同樣地獲得基重為17g/m²之單層構造且無著色之包裝用紙。更具體而言，使用與實施例1相同之紙料藉由圓網抄紙機製造基重均一之紙，對於該紙，以與實施例1之水印部之圖案相同之圖案實施加熱溫度為140℃、加熱時間為4秒之熱壓處理，形成水印部。對於藉由熱壓處理所形成之水印部而言，其中所存在之烯烴系合成紙漿因熱壓處理而熔融軟化，故與周邊之非水印部相比，雖然紙漿量實質上無異，但密度較高且未維持纖維形態。

對於各實施例及比較例之包裝用紙，分別依據上述方法評價不透明度及壓縮強度。將其結果示於下述表1。

如表1所示，各實施例之包裝用紙除了天然紙漿以外還包含烯烴系合成紙漿，故與不含烯烴系合成紙漿之比較例1之包裝用紙相比，非水印部之不透明度較高，且壓縮強度即緩衝性較高。如上所述，若非水印部之不透明度高，則於將包裝用紙對著光照時水印部與非水印部之對比度明確，故發揮水印部隆起般之視覺效果，水印部清晰可見而設計性提高。實際上如圖1所示，實施例1之包裝用紙(參考圖1(a))與比較例1之包裝用紙(參考圖1(b))相比，水印部與非水印部之對比度明確，水印部清晰可見。

由以上內容得知，為了獲得設計性及緩衝性優異之加入有水印部之包裝用紙，有效的是將天然紙漿與烯烴系合成紙漿混合抄紙。

又，比較例2於藉由熱壓處理而形成水印部之方面與實施例1不同，由於該製造方法之差異，於比較例2中，水印部與周邊之非水印部(非熱壓處理部)中紙漿量實質上相同，就該方面而言，構成與於水印部中不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之實施例1不同。又，比較例2中，水印部因經由熱壓處理故未維持纖維形態，亦就該方面而言，構成與水印部之纖維形態經維持而與非水印部之纖維形態實質上相同之實施例1不同。而且，實施例1與比較例2儘管水印部之圖案相同，但如表1所示壓縮強度可見有意義差，實施例1成為緩衝性優異之結果。

由以上內容得知，為了獲得緩衝性高之加入有水印部之包裝用紙，較佳為於水印部中不存在紙漿或與周邊部(非水印部)相比紙漿較少，或者較佳為於水印部中維持纖維形態。

Claims

一種包裝用紙，其係將天然紙漿與烯烴系合成紙漿混合抄紙而得者，且具有與周邊部相比光透過率較高之水印部，並且該水印部不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少。
如請求項1之包裝用紙，其基重為30g/m²以下。
如請求項1或2之包裝用紙，其中藉由下述方法所測定之壓縮強度為0.2~0.9，壓縮強度之測定方法：使用與測定對象之接觸部分之面積為2cm²之金屬製加壓頭，對以特定之按壓速度於測定對象之厚度方向上以特定之壓力按壓該加壓頭時之應力之最大值進行測定；加壓頭之按壓速度係設為0.0067~0.02mm/秒，按壓壓力係設為50~500gf/cm²之範圍；對測定對象之面積100cm²之區域於任意3處實施該最大應力之測定，將如此所得之複數個測定值之平均值作為測定對象之壓縮硬度，藉由下式而算出測定對象之壓縮強度：壓縮強度=1-壓縮硬度。
一種包裝用紙之製造方法，其係如請求項1之包裝用紙之製造方法，並且包括以下步驟：由上述天然紙漿及上述合成紙漿之分散液將兩紙漿抄造而形成濕紙後，將該濕紙乾燥；並且於乾燥前之該濕紙中形成有不存在紙漿或與周邊部相比紙漿較少之部分。