TW201641038A - 有平坦圖案的鞋類製品及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一種鞋類製品平坦圖案鞋幫部分。所述鞋幫部分具有延伸於腳趾端頂點與腳跟端上的中點之間的中線基準線。所述鞋幫部分亦由在所述鞋幫部分的所述腳趾端與所述腳跟端之間位於所述中線基準線的10毫米以內的原點開孔構成。所述鞋幫部分亦形成有在所述腳趾端與所述腳跟端之間以及在中間側與側邊側之間耦合所述鞋幫部分的覆蓋物。所述覆蓋物具有對準所述原點開孔的對準開孔。

Description

以原件製造鞋
自平坦圖案連續地線內（in-line）製造鞋類製品。
傳統上，製造鞋類一直是一種耗費勞動力的製程，其涉及切割出個別部件並將所述部件縫製在一起以形成鞋類。然而，此種製造製程是分批式的，此乃因第一操作者可對鞋的一部分執行一系列操作，且稍後不同的操作者可執行另一系列的操作。此開始及停止製程可導致製程的低效性。
本發明的觀點是有關於鞋類製品的連續地線內製造。
第一觀點是有關於一種具有鞋幫部分及腳床(footbed)部分的鞋類製品平坦圖案鞋幫。所述鞋幫部分與所述腳床部分一體地共同延伸，使得鞋幫部分側邊側(lateral side)與腳床側邊側會聚。腳床部分包括沿腳床中間側(medial side)在腳床腳趾端與腳床腳跟端之間延伸的凹邊緣、以及沿所述中間側的多個成形開孔。所述鞋幫部分亦包括沿所述中間側延伸的多個成形開孔。
第二觀點是有關於一種鞋類製品平坦圖案鞋幫部分。所述鞋幫部分具有在腳趾端頂點與腳跟端上的中點之間延伸的中線基準線。所述鞋幫部分亦包括原點開孔，原點開孔位於所述中線基準線的10毫米之內，且所述中線基準線在所述鞋幫部分的腳趾端與腳跟端之間。所述鞋幫部分在所述腳趾端與所述腳跟端之間、以及在所述中間側與側邊側之間亦形成有與所述鞋幫部分耦合的覆蓋物。所述覆蓋物具有與所述原點開孔對準的對準開孔。
第三觀點是有關於一種自平坦圖案製造鞋類製品的方法。所述方法包括在第一材料中貫穿所述第一材料的頂表面及底表面而切割出第一切口。所述方法繼續將覆蓋物耦合於所述第一材料頂表面上，使得所述覆蓋物延伸於所述第一切口上方並掩蓋所述第一材料頂表面。所述方法繼續將具有帶著所述第一切口的所述第一材料及所述覆蓋物的所述平坦圖案形成為用以容置腳的立體鞋類製品。所述第一材料底表面較所述頂表面更處於所述立體鞋類製品的內部。
第四觀點是有關於一種具有整合式鞋領襯墊的鞋類製品平坦圖案。所述平坦圖案具有平坦鞋幫，所述平坦鞋幫具有形成立體鞋的外部的頂表面及面對所述立體鞋的內部空腔的底表面。所述平坦圖案亦包括在腳踝開口處與所述平坦鞋幫耦合的鞋領襯墊。所述鞋領襯墊具有內表面及相對的外表面。所述外表面形成所述立體鞋的內部空腔的暴露表面，且所述內表面在所述立體鞋的內部空腔內面對所述平坦鞋幫底表面。然而，鞋領襯墊外表面在腳踝開口耦合位置處面對所述平坦鞋幫頂表面。
提供此發明內容是為了以簡化形式介紹以下在實施方式中進一步闡述的一系列所選概念。此發明內容並非旨在辨識所請求保護的標的物的關鍵特徵或必不可少的特徵，亦並非旨在用於輔助確定所請求保護的標的物的範圍。
本文中具體闡述了本發明實施例的標的物以符合法定要求。然而，所作說明本身並非旨在限制此專利的範圍。相反，創作者已考量所請求保護的標的物亦可以各種方式實施，以與其他現有技術或未來技術相結合地包括不同步驟或與在本案中闡述的步驟類似的步驟組合。
本發明的觀點是有關於鞋類製品的連續線內製造。
第一觀點是有關於一種具有鞋幫部分及腳床部分的鞋類製品平坦圖案鞋幫。所述鞋幫部分與所述腳床部分一體地共同延伸，使得鞋幫部分側邊側與腳床側邊側會聚。腳床部分包括沿腳床中間側在腳床腳趾端與腳床腳跟端之間延伸的凹邊緣、以及沿所述中間側的多個成形開孔。所述鞋幫部分亦包括沿所述中間側延伸的多個成形開孔。
第二觀點是有關於一種鞋類製品平坦圖案鞋幫部分。所述鞋幫部分具有在腳趾端頂點與腳跟端上的中點之間延伸的中線基準線。所述鞋幫部分亦包括原點開孔，原點開孔位於所述中線基準線的10毫米之內，且所述中線基準線在所述鞋幫部分的腳趾端與腳跟端之間。所述鞋幫部分在所述腳趾端與所述腳跟端之間、以及在所述中間側與側邊側之間亦形成有與所述鞋幫部分耦合的覆蓋物。所述覆蓋物具有與所述原點開孔對準的對準開孔。
第三觀點是有關於一種自平坦圖案製造鞋類製品的方法。所述方法包括在第一材料中貫穿所述第一材料的頂表面及底表面而切割出第一切口。所述方法繼續將覆蓋物耦合於所述第一材料頂表面上，使得所述覆蓋物延伸於所述第一切口上方並掩蓋所述第一材料頂表面。所述方法繼續將具有帶著所述第一切口的所述第一材料及所述覆蓋物的所述平坦圖案形成為用以容置腳的立體鞋類製品。所述第一材料底表面較所述頂表面更處於所述立體鞋類製品的內部。
第四觀點是有關於一種具有整合式鞋領襯墊的鞋類製品平坦圖案。所述平坦圖案具有平坦鞋幫，所述平坦鞋幫具有形成立體鞋的外部的頂表面及面對所述立體鞋的內部空腔的底表面。所述平坦圖案亦包括在腳踝開口處與所述平坦鞋幫耦合的鞋領襯墊。所述鞋領襯墊具有內表面及相對的外表面。所述外表面形成所述立體鞋的內部空腔的暴露表面，且所述內表面在所述立體鞋的內部空腔內面對所述平坦鞋幫底表面。然而，鞋領襯墊外表面在腳踝開口耦合位置處面對所述平坦鞋幫頂表面。
鞋類製品可包括鞋、靴、涼鞋等。本文中將使用術語「鞋」來概括地指代鞋類製品。應理解，術語「鞋」並非僅限於傳統樣式的鞋，而是可包括靴、運動鞋、涼鞋、跑鞋、防滑鞋及其他鞋類製品。一般而言，鞋包括地面接觸部分（其可被稱為鞋底）。鞋底可由各種材料及/或各種個別組件形成。舉例而言，如本技藝中所已知，鞋底可包括外底、中底及/或內底。鞋亦可包括有效地將使用者的腳固定至鞋底的腳固定部分。腳固定部分可被稱為鞋子鞋幫（shoe upper），或在本文中被簡稱為「鞋幫（upper）」。鞋幫可由一或多種材料及/或一或多種個別組件形成。以下更詳細地提供用於形成鞋幫的示例性系統及技術。
無論用於形成鞋幫及/或鞋底的材料或技術如何，皆可使用額外的成型及成形製程來獲得所需的三維形狀（例如，立體鞋）。傳統上，被稱為製鞋匠鞋楦（cobbler’s last）的工具用作可圍繞其而將鞋形成為所需大小、形狀及構造的形狀模型。本文中所用的術語「鞋楦」將指可圍繞其而形成鞋幫的工具形式。在某些觀點中，可在鞋楦維持住鞋幫（即，將鞋楦定位在鞋幫的內部體積中）時，將鞋底耦合（例如，黏合、縫合）至鞋幫。鞋楦可界定最終所得的鞋的輪廓、形狀、樣式及其他特性。
本文中的觀點考量到隨後被形成為立體鞋的平坦圖案。「平坦圖案」實質上是如在圖3至圖9中概略繪示的複數材料的平面集合。儘管不同材料可以形成紋理、隆起、印花、凸出等的方式彼此耦合，但所述材料集合仍實質上是平面的，且因此仍是「平」的，即使沿表面在高度上存在偏差。平坦圖案形成為圍繞鞋楦以產生可在其中固定使用者的腳的容置空腔時平坦圖案成為「立體」製品。舉例而言，三維鞋類製品是以可固定至並環繞穿戴者的一部分的方式所形成的製品。在示例性觀點中，與「立體」製品形成對比的「平坦」圖案未被形成為容置於穿戴者的一部分周圍。平坦圖案的概念有助於製造，乃因用於形成鞋幫的諸多材料是在其原始狀態中處於實質上平面（例如，片材狀）構型的成卷商品。因此，針對連續線內製造製程，自平坦組件的集合來建構鞋幫的製程可自動化，以作為稍後藉由例如鞋楦或定製工具的使用而被轉變為立體製品的平坦圖案。
在高層階上，各觀點考量在容許使作為線內製造的一部分所形成的每一鞋幫部分具有變化的樣式、大小及/或材料的連續線內製造製程中形成鞋幫。考量所述製造可被自動化，以使得沿連續線的一或多個製程由被程式化為完成一系列具體任務的機器執行。另外地或作為另一選擇，考量製造線的一或多個製程由人執行。因此，在示例性觀點中，可實施機器與人參與的任何組合來達成鞋幫的形成以及潛在地完成整個鞋。
連續線內製造容許在平坦圖案上以高效的方式達成工程化材料性質（例如，抗張強度、伸長特性及濕氣輸送）的策略性實施。相對於立體鞋幫製造製程，平坦圖案概念可提供較大的製造一致性並能夠實施複雜性較低的機器及邏輯來執行部分製造製程。製造系統
圖1及圖2根據本發明的觀點提供對鞋幫的連續線內製造的概述。具體而言，圖1繪示根據本發明的觀點，在一系列鞋幫118、120、122、124及126的基材102上進行的連續線內生產100。在示例性觀點中，基材102作為可在上面形成平坦鞋幫的基礎。在示例性觀點中，基材102具有極小的伸展性，此容許對應用於基材102上的材料的位置進行對齊(registration)。舉例而言，系統可追蹤基材102經過線內製造製程時的位置。在示例性觀點中，知曉基材的位置可對應在何處對基材執行何種製程以產生平坦圖案鞋幫部分提供指導。基材102可具有任何寬度及/或任何長度。在示例性觀點中，基材102為成卷商品，成卷商品具有的寬度足以跨越其寬度而形成至少一個、二個、三個、四個、五個或六個鞋幫平坦圖案。如圖1中所繪示，基材102具有足以形成如由分組104及106所繪示的至少兩個平坦圖案鞋幫的寬度。在示例性觀點中，分組104及分組106代表用以形成一雙鞋的相匹配的鞋幫。示例性分組108、110、112、114及116可代表左右成對的平坦鞋幫，所述左右成對的平坦鞋幫在完成時將為匹配的鞋。每一分組可代表鞋幫與下一分組的不同的樣式、形狀、構型或其他偏差。舉例而言，在示例性觀點中，分組108可代表女士跑鞋鞋幫，而分組110可代表男士棒球防滑鞋鞋幫。此外，在替代性示例性觀點中，考量每一分組可代表鞋幫的共同的大小、形狀及樣式。
基材102可為任何材料；然而，在示例性觀點中，基材102為片材材料。舉例而言，基材102可為的非織造織物，所述非織造織物是藉由機械製程、熱製程及/或化學製程經由纖維/細絲的纏繞而形成的片材或網狀結構。非織造材料可為既非織造亦非編織的平的多孔材料。非織造材料可由再循環利用材料（例如自線內製造製程自身產生的碎屑材料）形成。
非織造材料可為網材料，例如，藉由以針將聚酯纖維織成氈而製作的工業用氈。考量作為非織造材料或其他材料（例如，織造材料/編織材料）的基材102可由任何合成纖維或天然纖維形成。在示例性觀點中，作為廢料流的一部分，可自製造製程自身捕獲纖維。舉例而言，基材102的不形成鞋幫的部分可包括於形成鞋幫之後的廢料流中。在示例性觀點中，廢料流基材102部分可被再循環利用以在隨後的製造製程中再次形成基材102。在示例性觀點中，在考量廢料流材料的再循環利用時，對於與形成非織造材料的纖維的隨機纏繞相反的具有特定工程化結構（例如，交織、結環）的編織或織造結構，非織造基材102可提供更大的經濟效率。
作為另一選擇，基材102可由織造或編織材料形成。舉例而言，考量基材102可由線內編織或織造材料形成，使得基材剛開始為紗線、纖維、線或其他原材料，且然後作為線內製造製程的一部分被形成為片材狀格式。作為另一選擇，考量基材102在被引入於線內連續製造製程之前藉由編織或織造而形成為片材狀格式。
返回參照圖1，基材102繪示沿由箭頭101指示的方向對連續的鞋幫分組執行一系列製造製程。舉例而言，分組108的鞋幫118被繪示為具有平坦圖案形狀的外形及一系列開孔，如將在圖3至圖9中更詳細地論述。基材102繼續前進至具有鞋幫120的分組110處的另一製程。鞋幫120上可具有施加其上的覆蓋物（例如，以下圖5所示的覆蓋物500），所述覆蓋物向平坦鞋幫提供所需的機械性質及/或美學性質。繼續前進至具有鞋幫122的分組112，鞋幫122上施加有另一覆蓋物（例如，以下圖6所示的鞋眼覆蓋物600）。在基材102的連續成卷上的線內製造可繼續前進至具有鞋幫124的分組114，其中另一覆蓋物（例如，以下圖7所示的腳中段覆蓋物700）施加至鞋幫124的平坦圖案。最後，在所繪示的線內製造製程的示例性序列中，另一覆蓋物（例如，以下圖8所示的鞋領襯墊800）施加至分組116的平坦圖案鞋幫126。在此製程中，繪示了縫合線128，將參照圖8更詳細地論述。
儘管結合圖1繪示了具體的組件及製程，但應理解，根據本發明的觀點，可以任何次序以任何數目執行任何製程（例如，切割、耦合、漆塗、印刷、施加、成形等）。此外，在示例性觀點中，儘管繪示了具體組件，但考量可實施組件的任何組合、形狀、順序、材料及/或構型。
本文中使用方向性用語來提供一或多個特徵的相對定位。舉例而言，朝向腳趾（toeward或toewardly）描述朝向組件的腳趾端的方向。類似地，朝向腳跟（heelward或heelwardly）描述朝向組件的腳跟端的方向。「中間」及「側邊」是相對於使用者穿的所形成的立體鞋的方向性用語。舉例而言，在穿戴時中間側朝向相對於使用者的腳的身體中線而言的內部部分，且在穿戴時側邊側朝向相對於使用者的腳的身體中線而言的外部部分。
圖2繪示根據本發明的觀點，基材102沿一系列製造加工站前進，所述一系列製造加工站形成鞋幫的連續線內製造系統200。具體而言，系統200包括運送系統202以及一系列加工站204、206、208、210及212。運送系統202及加工站在本質上是示例性的且僅旨在說明連續線內製造系統。應理解，可以任意組合、間距、次序及構型來實施不同的系統及站以實現本文中提供的觀點。示例性加工站可包括但不限於印刷站、液體施加站、加熱站、蒸氣站、切割站、沖孔站、放置站、縫製站、黏合站、熔接站等。此外，考量一或多個站可被組合成在共同站台以在共同位置中及/或同時地執行二或更多種操作。此外，考量一或多個站可被人佔據，以在不存在機器的情況下或結合機器由人來執行操作。
圖3至圖9繪示在示例性觀點中可由系統200的一或多個站執行的示例性製程的序列。然而，自所述系統形成的具體平坦圖案鞋幫在此提供的說明性實例將有所變化。系統200的可撓性藉由設計而容許有所變化地製造不同的平坦鞋幫，而無需對系統200的構型進行實質變化。相反，考量可依據所通過的特定平坦圖案鞋幫而啟用或停用一或多個站。舉例而言，考量第一鞋幫可利用印刷站來向其添加印刷元素，而形成於同一連續基材102上的後續鞋幫則不利用印刷站，乃因所述後續鞋幫具有不同樣式。類似地，考量第一鞋幫利用站來執行第一任務（例如，特定切割圖案、特定縫合圖案、特定黏合圖案、特定印刷圖案），而具有不同樣式/構型的後續鞋幫亦使用所述加工站但執行不同的任務（例如，不同的特定切割圖案、不同的特定縫合圖案、不同的特定黏合圖案、不同的特定印刷圖案）。
考量可使用一或多個身分來告知系統200應對給定的平坦圖案鞋幫執行何種操作。舉例而言，考量可在加工站中的一或多者處使用視覺識別系統，以基於平坦鞋幫組件、標記（例如，條形碼、QR碼）、或其他視覺可偵測特徵來辨識特定平坦圖案鞋幫。亦考量可在加工站中的一或多者處實施射頻辨識技術以辨識平坦圖案鞋幫。舉例而言，考量可利用射頻辨識（radio frequency identification，RFID）技術。亦考量其他技術，例如對一或多種刺激（例如，電磁能）作出回應的嵌入式反應性纖維。此外，考量可對基材上的平坦圖案的位置進行對齊，使得在基材102前進至已知位置/距離時，亦知曉形成於基材102上的特定平坦圖案鞋幫。換言之，在一觀點中，與連續基材相關聯的低彈性模數可為在基材前進穿過系統200時知曉形成於基材上的平坦鞋幫的位置提供足夠的準確性。更考量可組合地實施二或更多個辨識系統，以幫助在連續線內系統中製造鞋幫。
如在圖2中所繪示，考量系統200可前進至平坦圖案鞋幫自連續的成卷基材102移除為止。因此，考量基材102的一部分形成所移除的鞋幫的一部分。圖2繪示自基材102提取的平坦圖案鞋幫外形214。由基材102的部分216繪示廢料流的剩餘部分。在示例性觀點中，部分216可在基材的另一部分內再循環使用，以供後續形成鞋幫。
圖3至圖9繪示根據本發明的觀點，形成平坦圖案鞋幫300的示例性序列。應注意，平坦圖案鞋幫300可為連續基材（例如，圖1及/或圖2中繪示的一卷非織造材料）的一部分。因此，儘管在圖3至圖9中繪示了基材層的外周邊，但實際上在自較大的基材材料集合移除平坦圖案鞋幫300之前無法對此周邊劃定界線。作為另一選擇，在示例性觀點中，考量在一或多個製造製程之前（或期間）在完成將對平坦圖案鞋幫300執行的後續製程之前，將基材切割成型。在此替代性考量中，圖3所繪示的周邊可代表上面形成平坦圖案鞋幫300的基材材料的邊緣。此外，如先前所提供，組件（例如，圖3所示的形成平坦圖案鞋幫300的基材）的形狀、大小及構型可有所偏離，且所提供的示意圖在本質上是說明性的。舉例而言，在示例性觀點中，考量可對腳床部分304進行劃分以使得一部分位於鞋幫部分302的鞋幫中間側311上、且腳床部分的另一部分可位於鞋幫部分302的鞋幫側邊側313上。此外，考量在替代性觀點中，平坦圖案鞋幫被形成為不具有共同延伸的腳床部分。此外，儘管在圖3中將嵌套鞋舌繪示為自鞋幫腳跟端348延伸，但在不背離本發明的揭露內容的範圍的條件下，在複數觀點中可省略此特徵。因此，考量平坦圖案鞋幫的一或多個特徵的替代性構型、形狀、樣式及定向，且所述替代性構型、形狀、樣式及定向並非僅限於本發明的示例性說明。作為平坦圖案鞋幫的基材
具體轉向參照圖3，根據本發明的觀點，繪示了平坦圖案鞋幫300。平坦圖案鞋幫300包括鞋幫部分302及共同延伸的腳床部分304。本文中所用的用語「共同延伸」表示一部分以一體的方式與另一部分鄰接。舉例而言，自與腳床部分304共同的鄰接材料（例如，圖1的基材102）形成鞋幫部分302。形成共同延伸的部分中的每一者的材料彼此成一體，使得這些部分會聚於一起，而並非在後續藉由例如熔接、黏合、或縫合而接合於一起。
鞋幫部分包括形成凸邊緣的鞋幫腳趾端306與鞋幫腳跟端348。鞋幫腳跟端348可更由鞋幫中間腳跟端308及鞋幫側邊腳跟端310界定。鞋幫部分302更包括鞋幫中間側311及相對的鞋幫側邊側313。在所說明的實例中，鞋幫中間側311可更由朝向腳趾的中間邊緣326、中間襟翼邊緣329及朝向腳跟的中間邊緣330界定。此外，鞋幫部分302包括將在下文中更詳細地論述的中間襟翼328。鞋幫側邊側313可更由朝向腳趾的側邊邊緣352及朝向腳跟的側邊邊緣350界定。如亦將在下文所論述，在所說明的觀點中，鞋幫部分302與鄰近鞋幫側邊側313的至少一部分的腳床部分304共同延伸。
腳床部分304包括腳床腳趾端312、腳床腳跟端314、腳床側邊側317及腳床中間側315。腳床中間側315可更由腳趾端頂點316、最底點318及腳跟端頂點320界定。腳趾端頂點316、最底點318及腳跟端頂點320界定中間側315的凹邊緣319。
將平坦圖案鞋幫300轉變成具有恰當的形狀及舒適度的立體鞋可執行共同延伸的鞋幫部分302與腳床部分304在腳跟端或腳趾端中一或多者處的會聚。舉例而言，在腳床部分304的朝向腳趾的側邊邊緣352與側邊側317的交會處形成交點322。在鞋幫部分302與腳床部分304之間的交點322處形成銳角。所述銳角容許可接受地形成具有彎曲複合表面的立體鞋類，具有彎曲的複合表面鄰近鞋類製品的腳趾端（例如，鞋頭（toe box））。在示例性觀點中，示例性中的鈍角可能不利於將平坦圖案鞋幫轉變成具有共同延伸的鞋幫部分與腳床部分的立體鞋類製品。類似地，朝向腳跟端，平坦圖案鞋幫300在朝向腳跟的側邊邊緣350與靠近腳床部分304的腳跟端314的側邊側317之間的交會處形成交點324。在鞋幫部分302與腳床部分304之間的交點324處形成銳角。在示例性觀點中，出於針對朝向腳趾的銳角所論述的原因，在鞋幫部分與腳床部分之間朝向腳跟的銳角可達成類似的有益效果。
如以下將在圖10至圖13中所說明，根據本發明的觀點，自平坦圖案鞋幫300形成立體鞋可利用一或多個成形開孔來容許鞋幫部分與腳床部分之間的恰當對齊與對準。考量可在任何位置利用具有任何大小的任何數目的開孔。圖3繪示開孔的示例性構型；然而，可實施較少數目的開孔、具有不同排列的開孔、及/或具有不同大小的開孔。舉例而言，考量可使用腳床部分304上的單個開孔及鞋幫部分302上的單個開孔來將平坦圖案鞋幫形成為立體鞋。亦考量，可使用與腳床部分304相關聯的兩個開孔及與鞋幫部分302相關聯的兩個開孔來將平坦圖案鞋幫形成為立體鞋。此外，如圖所繪示，在示例性觀點中，考量可使用鞋幫部分上的三個或更多個開孔及腳床部分上的三個或更多個開孔來將平坦圖案鞋幫形成為立體鞋。
腳床部分304被繪示為具有腳床第一開孔334、腳床第二開孔332、及腳床第三開孔336。鞋幫部分302被繪示為具有鞋幫第一開孔340、鞋幫第二開孔338、及鞋幫第三開孔342。如圖10至圖13中將說明，考量以類似方式命名的腳床部分的開孔及鞋幫部分的開孔對準於與其各自相對應地命名的開孔以在將平坦圖案鞋幫300形成為立體鞋時恰當地對準平坦圖案鞋幫300。以下將在圖4及圖10至圖13中更詳細地論述可用於對平坦圖案鞋幫300的部分進行對準的這些開孔。
平坦圖案鞋幫300中亦繪示了另一開孔類型。在鞋幫部分302內繪示了原點344及第二原點346。如以下將論述，原點開孔為一或多個後續組件（例如，覆蓋物）、特徵（例如，黏合劑、印刷）、切割、及/或對平坦圖案鞋幫300執行的其他製程提供對準指示。舉例而言，原點可提供對覆蓋物的實體對齊，使得銷(pin)延伸貫穿基材的原點且亦延伸貫穿覆蓋物的對準開孔，以確保覆蓋物相對於基材的恰當定位。如圖4中將論述，在示例性觀點中，原點開孔可定位於平坦圖案鞋幫300上或附近的任何位置。然而，在具體構型中，原點開孔形成於腳中段開口區（例如，圖9所示的腳中段開口區901）中，例如運動鞋相對的鞋頭飾線（eyebrow）之間的鞋幫口（throat）。藉由將原點定位於腳中段開口區內，原點可居中地位於鞋幫部分302內且亦可在形成腳中段開口時被移除。換言之，在示例性觀點中，藉由使原點位於在一或多個操作之後將被作為廢料流移除的位置中，使所述原點能夠在線內製造期間用於預期用途而不會干涉最終的立體鞋。
如先前所論述，圖3所示的平坦圖案鞋幫300在本質上是說明性的，而並非限制本文中提供的觀點。舉例而言，考量替代性大小調整、成形、及定向亦為本文中提供的特徵的範圍內。基準線
轉向參照圖4，圖4繪示圖3所示平坦圖案鞋幫300，根據本發明的觀點，平坦圖案鞋幫300具有多個說明性基準線。所說明的基準線僅為例示性的而未必為可見的分界線。因此，考量線內製造製程中的平坦圖案鞋幫300將不實際地繪示圖4所示的基準線。相反，可自以下論述確定圖4所示的基準線。
鞋幫中線402被繪示為在鞋幫腳趾端306與鞋幫腳跟端348之間延伸。具體而言，在示例性觀點中，考量鞋幫中線402延伸貫穿鞋幫腳趾端306的頂點。鞋幫中線402亦被考量為在中間腳跟交叉點420與側邊腳跟交叉點422之間距兩者等距位置處延伸貫穿鞋幫腳跟端348。在鞋幫朝向腳跟的中間邊緣330與鞋幫中間腳跟端308的交會處形成中間腳跟交叉點420。在朝向腳跟的側邊邊緣350與鞋幫側邊腳跟端310的交會處形成側邊腳跟交叉點422。由於平坦圖案鞋幫的形狀及構型可在各種樣式之間變化，因此中間腳跟交叉點420可定位於鞋幫部分的中間側與腳跟端之間的交叉處的最外部位置處。類似地，由於平坦圖案鞋幫的形狀及構型可在各種樣式之間變化，因此側邊腳跟交叉點422可定位於鞋幫部分的側邊側與腳跟端之間的交叉處的最外部位置處。
中間基準線404被繪示為自中間腳跟交叉點420延伸至鞋幫中線402與腳趾端306的交叉點。側邊基準線406被繪示為自側邊腳跟交叉點422延伸至鞋幫中線402與腳趾端306的交叉點。
第一基準線408被繪示為在腳床部分304的腳趾端頂點316與腳跟端頂點320之間延伸。第二基準線410被繪示為延伸貫穿最底點318並與第一基準線408平行。
部分交叉線412被繪示為延伸貫穿交點322並貫穿交點324。在示例性觀點中，部分交叉線412區分鞋幫側邊側313與腳床側邊側317，在示例性觀點中，所述部分在此為共同延伸的。舉例而言，考量在具有腳床部分的一部分亦位於鞋幫中間側311上的平坦鞋幫圖案的替代性構型中，第二部分交叉線（圖中未示出）可形成於鞋幫與中間側腳床部分的交叉處。
第三基準線414被繪示為垂直於鞋幫中線402延伸並延伸貫穿交點322。第四基準線418被繪示為垂直於鞋幫中線402延伸並經過腳床部分304的最底點318。第五基準線416被繪示為垂直於鞋幫中線402且在第三基準線414與第四基準線418之間延伸。在示例性觀點中，第五基準線415在示例性觀點中，當平坦圖案鞋幫300圍繞鞋楦被形成時沿平坦圖案鞋幫300的腳掌寬度（ball width）延伸。成形開孔
如先前結合圖3所介紹，平坦圖案鞋幫300包括二個或更多個開孔，以在平坦圖案鞋幫300被形成為立體鞋時有效地將鞋幫部分302與腳床部分304對準。腳床部分304是包括腳床第一開孔334、腳床第二開孔332、及腳床第三開孔336。鞋幫部分302是包括鞋幫第一開孔340、鞋幫第二開孔338、及鞋幫第三開孔342。如先前所論述，考量任何數目的成形開孔。
腳床第一開孔334鄰近於最底點318附近的中間邊緣。在示例性觀點中，腳床第一開孔334位於第五基準線416的20毫米（「mm」）以內且位於腳床中間邊緣的20毫米以內。在另一示例性觀點中，腳床第一開孔位於最底點318的20毫米內。腳床第一開孔334的位置提供平坦圖案鞋幫300部分的可接受的對準，乃因最底點318的鄰近之處會在平坦圖案鞋幫300被圍繞鞋楦形成時對平坦圖案鞋幫300施加張力。此外，在示例性觀點中，考量腳床第二開孔332定位於第一基準線408與第二基準線410之間。
在示例性觀點中，腳床第二開孔332在腳趾端頂點316與最底點318之間鄰近腳床中間邊緣。具體而言，考量腳床第二開孔332鄰近腳床部分304的凹邊緣且兩者之間的距離小於20毫米。在示例性觀點中，腳床第二開孔332位於第三基準線414與第五基準線416之間。在又一示例性觀點中，腳床第二開孔位於第三基準線414及/或第五基準線416的20毫米以內。腳床第二開孔332的位置提供在鄰近立體鞋的腳掌寬度之處的對準，在所述鄰近立體鞋的腳掌寬度之處，鞋楦可在由鞋楦形成的複合曲線的頂點處施加張力。
在示例性觀點中，腳床第三開孔336定位於腳床第一開孔334與腳床腳跟端之間。此外，考量腳床第三開孔336位於腳床中間側的20毫米以內。在其他觀點中，考量在示例性觀點中腳床第三開孔336鄰近腳床部分304的中間側而定位於最底點318與腳跟端頂點320之間。在示例性觀點中，考量腳床第三開孔336定位於第一基準線408與第二基準線410之間。
先前介紹的鞋幫部分302上的成形開孔包括鞋幫第一開孔340、鞋幫第二開孔338、及鞋幫第三開孔342。然而，如先前所論述，考量平坦圖案鞋幫上可存在任何數目的成形開孔。具體而言，考量第一側（例如，鞋幫部分的中間側）上存在兩個成形開孔，且相對的第二側（例如，腳床部分的中間側）上存在兩個對應的成形開孔。
鞋幫部分302的成形開孔被繪示為形成於圖3的中間襟翼328中。中間襟翼328可沿鞋幫部分302的中間側延伸，使得中間襟翼328旨在與腳床部分304的位於腳趾端頂點316與腳跟端頂點320之間的一部分重疊。藉由在腳床部分中間邊緣的凸出區內重疊，中間襟翼328在被形成為立體鞋時定位於穿戴者的腳的拱形區下方。在示例性觀點中，在被形成為立體鞋時，基材在此區中的重疊可最低程度地被使用者偵測到並相較於襟翼延伸至使用者的腳掌或腳跟時提供更大的舒適性。
鞋幫第一開孔340鄰近中間邊緣而定位於鞋幫部分302上。在示例性觀點中，鞋幫第一開孔340鄰近圖3所示的中間襟翼邊緣329而定位於中間襟翼處。舉例而言，鞋幫第一開孔340位於中間邊緣的20毫米以內。在示例性觀點中，鞋幫第一開孔340鄰近第五基準線416。在示例性觀點中，考量鞋幫第一開孔位於第五基準線416的20毫米以內。
在示例性觀點中，鞋幫第二開孔338鄰近中間邊緣而位於鞋幫部分302上，並位於鞋幫第一開孔340與鞋幫腳趾端306之間。考量鞋幫第二開孔鄰近圖3所示的中間襟翼邊緣329而定位於中間襟翼上。在示例性觀點中，鞋幫第二開孔338可定位於第三基準線414與第五基準線416之間。此外，考量鞋幫第二開孔338位於外邊緣（例如，圖3所示的中間襟翼邊緣329）的20毫米以內。
鞋幫第三開孔342鄰近中間邊緣而定位於鞋幫上，並位於鞋幫第一開孔340與鞋幫中間腳跟端308之間。在示例性觀點中，鞋幫第三開孔342自鞋幫第一開孔340朝向腳跟定位於中間襟翼上。亦考量，鞋幫第三開孔342定位於鞋幫部分302中間邊緣的20毫米以內。
在邊緣的至少20毫米以內具有各種成形開孔容許足夠的基材材料在成形開孔與邊緣之間延伸，以支撐在成形（例如，利用鞋楦進行製造）製程期間施加於基材材料上的張力、同時使重疊的基材材料的量最小化。在示例性觀點中，考量利用大於20毫米的距離。此外，在示例性觀點中，考量可在將鞋幫部分302與腳床部分304耦合（例如，黏合、縫合、熔接）之後移除在成形開孔與邊緣之間延伸的基材材料。
以下將在圖10至圖13中說明利用成形開孔對鞋幫部分302與腳床部分304進行接合，以環繞鞋楦或其他鞋模形成立體鞋。因此，考量鞋幫第一開孔340及腳床第一開孔334的位置被定位成當鞋幫部分302中間側接近腳床部分304中間側並由第一開孔對準時，使得平坦圖案鞋幫300恰當地形成至鞋楦。類似地，鞋幫第二開孔338及腳床第二開孔332（若利用）被定位成當鞋幫部分302中間側接近腳床部分304中間側並由第二開孔對準時，使得平坦圖案鞋幫300恰當地形成至鞋楦。鞋幫第三開孔342及腳床第三開孔336的位置被類似地定位成容許恰當地將平坦圖案鞋幫302形成為立體鞋。
儘管成形開孔被繪示為延伸貫穿基材材料的圓形孔，但考量成形開孔可具有任何結構。在示例性觀點中，成形開孔甚至並非為延伸貫穿基材的孔，而是標記，所述標記用以指示對準銷（例如，圖10所示的第一對準銷1002）所在處以延伸貫穿基材從而至少暫時地形成開孔。因此，成形開孔作為對齊工具，以在平坦圖案鞋幫部分被形成為立體鞋時確保平坦圖案鞋幫部分的恰當定位。原點
如先前在圖3中所介紹，原點344提供可供製程及/或組件自其被定向以確保恰當定位及/或對準的位置。舉例而言，如圖5中將繪示，覆蓋物500定位於基材材料上。基於原點344與覆蓋物500的對準開孔345的實體對齊而確定覆蓋物500的位置。可相結合地使用二或更多個原點開孔的組合，以提供二或更多個組件/層之間的位置對準及旋轉對準。此外，考量原點（例如，原點344開孔）為將執行的一或多個製程提供位置導引。舉例而言，藉由與原點的機械交互作用及/或對原點的光學偵測，機器人構件可對平坦圖案鞋幫300的一或多個部件執行本文中考量的製程（例如，切割、縫製、膠合、熔接、定位）。
原點344在基材上定位於鞋幫腳趾端306與鞋幫腳跟端348之間。在示例性觀點中，原點344定位於鞋幫中線402的10毫米以內。在示例性觀點中，10毫米的容差容許原點344保持於隨後將被自平坦圖案鞋幫300移除的腳中段開口區（例如，圖9所示的腳中段開口區901）內。因此，在此實例中，原點344可對形成平坦圖案鞋幫300提供功能性幫助，而不會有損於成品立體鞋。
在示例性觀點中，原點344自第三基準線414朝向腳跟定位。此外，在示例性觀點中，原點344自第四基準線418朝向腳趾定位。考量原點定位於第三基準線414與第四基準線418之間。亦考量原點344定位於鞋幫中線402與第五基準線416之間的交會處的10毫米以內。此外，亦考量原點344在腳趾至腳跟方向上定位於第三基準線414與第四基準線418之間，且在中間至側邊方向上定位於中間基準線404與側邊基準線406之間。
在示例性觀點中，第二原點346定位於原點344與鞋幫腳跟端348之間。此外，在示例性觀點中，考量第二原點位於鞋幫中線402的10毫米以內。此外，在示例性觀點中，亦考量第二原點在腳趾至腳跟方向上定位於原點344與鞋幫腳跟端348之間，且在中間至側邊方向上定位於中間基準線404與側邊基準線406之間。此外或作為另一選擇，考量第二原點346在平坦圖案鞋幫300上定位於腳中段開口區（例如，圖9所示的腳中段開口區901）內。
正如成形開孔一般，考量儘管原點被繪示為延伸貫穿基材的圓形孔，但所述原點可具有任何形狀或構型。舉例而言，原點可為視覺標記，對準銷延伸貫穿所述視覺標記以對一或多個覆蓋物進行對準。對準銷延伸貫穿基材時可至少暫時地形成開孔。作為另一選擇，考量基於被形成為視覺標記物的原點的位置而進行視覺對準。此外，考量可以任何構型在任何位置利用任何數目的原點以達成本文中考量的觀點。覆蓋物及預切被掩蓋材料
轉向參照圖5，根據本發明的觀點，示例性覆蓋物500定位於形成平坦圖案鞋幫300的基材材料上。覆蓋物500或任意覆蓋物可由任何材料形成且可具有任何形狀、定向、大小及/或位置。在示例性觀點中，覆蓋物500或任意覆蓋物是由編織材料形成。在替代性示例性觀點中，覆蓋物500或任意覆蓋物是由織造材料形成。在另一替代性示例性觀點中，覆蓋物500或任意覆蓋物是由片材狀或膜狀材料形成。在示例性觀點中，覆蓋物可為緩衝元件、張力元件、塑膠元件、橡膠元件、或任意材料或功能部分。考量覆蓋物500或任意覆蓋物可由合成材料或天然材料形成。舉例而言，覆蓋物可由聚合物系材料、棉花系材料、羊毛系材料、皮革系材料、或適用於構造鞋的任意其他材料形成。
如先前所論述，出於說明目的，圖式表現具有實的周邊的平坦圖案鞋幫300。然而，若平坦圖案鞋幫是以連續方式由基材形成，則在已對基材材料執行了一或多個製程（例如，覆蓋物的耦合、印刷、腳中段開口的切割、縫製）之前可不形成（例如，切割）平坦圖案鞋幫300基材材料的某些周邊元件。延遲自較大的基材源將平坦圖案鞋幫300的基材部分分離容許平坦圖案鞋幫在經過連續線內製造系統（例如，先前所論述的圖1及圖2中所繪示者）時保留於較大的基材材料的已知相對位置。
然而，由於材料可分層形成於其他材料（例如，基材）上，因此在掩蓋待處理材料之前執行例如切割等製程。舉例而言，圖5繪示具有實線周邊標記的平坦圖案鞋幫300的基材材料部分，在所述部分處，基材未被覆蓋物500掩蓋。然而，因覆蓋物500的覆蓋及重疊而被掩蓋的基材的彼等部分以虛線繪示。舉例而言，朝向腳跟的中間邊緣330、朝向腳趾的中間邊緣326、朝向腳趾的側邊邊緣352、朝向腳跟的側邊邊緣350、以及腳床側邊邊緣中自與鞋幫部分的交叉點（例如，交點322、324）延伸的部分皆以虛線繪示。
考量在將覆蓋物500放置於基材材料上之前，執行切割製程以在朝向腳跟的中間邊緣330、朝向腳趾的中間邊緣326、朝向腳趾的側邊邊緣352、朝向腳跟的側邊邊緣350、以及腳床側邊邊緣的部分的虛線處切割基材。由於平坦圖案鞋幫300以實質上平面方式延伸貫穿連續線內製造系統，因此對材料的被掩蓋部分進行切割可包括在對準覆蓋物之後使覆蓋物位移或移動，此可打亂對準。因此，在放置覆蓋物及可能地固定覆蓋物之前，切割下伏材料（例如，基材）的被掩蓋部分，以使得覆蓋物在下伏材料上一經對準之後便限制覆蓋物的移動。
簡要地轉向參照圖17，圖17說明根據本發明的觀點，表示一種自平坦圖案製造具有覆蓋物的鞋類製品的方法的流程圖1700。在第一方塊1702處，在具有頂表面及相對的底表面的第一材料中切割出第一切口。所述第一切口延伸貫穿所述頂表面及所述底表面。所述第一材料可為任何材料，例如平坦圖案鞋幫的基材或另一層（例如，附加的覆蓋物）。舉例而言，可貫穿基材製成切口。基材具有頂表面及相對的底表面兩者。可藉由任何方式製成第一切口，例如藉由此技藝中已知的刀、模具、沖孔機、雷射、噴水機、噴氣機、介質噴射機（media jet）、熱邊緣（hot edge）等。所述切口可為線性的，例如界定周邊的至少一部分，例如腳床部分的周邊或鞋幫部分的周邊。切口可形成開孔，例如原點開孔或成形開孔。在示例性觀點中，切口可定位於平坦圖案鞋幫的內部位置處或切口可出現於平坦圖案鞋幫的周邊處。
在方塊1704處，在貫穿第一材料切割第一切口之後，將覆蓋物耦合於第一材料頂表面上。所述覆蓋物延伸於所述第一材料頂表面上的所述第一切口上方並掩蓋所述第一切口。因此，假若欲在將覆蓋物定位於第一材料上之後製成第一切口，則將需要重新定位或以其他方式移動覆蓋物的至少一部分，以觸及第一材料而在不會亦切割覆蓋物的情況下製成第一切口。因此，在將覆蓋物放置於第一材料上之前，對第一材料欲切割的部分進行切割而不會亦切割覆蓋物的對應覆蓋部分。將覆蓋物耦合至第一材料可使用縫製、黏合、熔接、機械緊固等來將覆蓋物與第一材料耦合。
可在圖5所示的交點322及/或交點324處所形成的銳角處製成第一切口。如先前在圖3中所提供，銳角可表示使腳床部分及鞋幫部分能夠環繞工具（例如，鞋楦）而恰當地形成、同時避免基材的非預期的變形、起皺及/或折疊的平坦圖案構型。然而， 在示例性觀點中，考量覆蓋物（例如，圖5所示的覆蓋物500）掩蓋交點322及/或324處的銳角，以便為所成形的鞋形成具有美觀性的預期外表面。
在示例性觀點中，將覆蓋物耦合至第一材料不包括在第一切口處連接/耦合覆蓋物與第一材料。反而，考量第一材料可在第一切口處獨立於覆蓋物移動。舉例而言，如將在圖12中所繪示，在施加覆蓋物500之前被預切的基材的一部分在預切部分處環繞鞋楦延伸以容許圍繞鞋楦對基材進行成形。因此，為限制對基材圍繞鞋楦的固定及對準的干涉，不在預切位置中的一或多者處固定覆蓋物。
在其他觀點中，考量流程圖1700中繪示的方法視需要包括切割第二切口，所述第二切口延伸貫穿所述第一材料及所述覆蓋物。可在方塊1702之後形成第二切口。可在方塊1704之前或之後執行第二切口。在將由延伸於圖5所示覆蓋物頂表面502及方塊1702的第一材料上方的第二覆蓋物掩蓋的位置處執行第二切割。亦考量在此可選觀點中，第二覆蓋物與所述覆蓋物耦合。所述耦合可為任何方式，例如縫製、熔接、黏合等。
在方塊1706處，將具有第一切口的第一材料形成為立體鞋。如先前所指出者且如將參照圖12及圖13所論述者，考量將上面可製成第一切口的平坦圖案鞋幫形成為立體鞋。立體鞋的形成可包括環繞鞋楦或其他成形工具包繞基材材料，第一切口延伸貫穿基材材料。第一切口容許自較大的基材源（例如，連續的基材線）移除基材，而無需切割延伸超出基材周邊的一或多個覆蓋物。因此，在基材可被切割以環繞鞋楦成形的同時，不需要在相同位置處切割覆蓋物以容許達成不受下伏基材的預期造型所約束的具有預期的美觀性飾面（finish）。
返回參照圖5，覆蓋物500定位於形成平坦圖案鞋幫300的基材上。在此實例中藉由分別與第一對準開孔345及第二對準開孔347對準的原點344與第二原點346來實現覆蓋物相對於平坦圖案鞋幫300的恰當定位。第一對準開孔345延伸貫穿覆蓋物500且定位於覆蓋物500上以容許相對於下伏材料（例如，基材）恰當地定位。類似地，第二對準開孔347延伸貫穿覆蓋物500且定位於覆蓋物500上以容許相對於下伏材料（例如，基材）恰當地定位。
如圖5中所繪示，原點344與第一對準開孔345對準。圖5亦繪示第二原點346與第二對準開孔347對準。如先前所提供，使用原點開孔及對準開孔在線內製造製程期間提供二個或更多個組件的機械對準。然而，考量在替代性觀點中，可例如在連續的基材（例如，成卷的商品）形成平坦圖案鞋幫的基礎時，省略原點開孔及對準開孔。在此實例中，考量連續的基材的已知位置提供足以在其上面對準一或多個覆蓋物的位置資訊。
簡要地轉向參照圖16，圖16說明根據本發明的觀點，表示一種自平坦圖案製造具有覆蓋物的鞋類製品的方法的流程圖1600。在方塊1602處，形成延伸貫穿平坦圖案鞋幫的鞋幫部分的原點。所述原點可定位於鞋的腳中段開口區中。如先前所提供，可由任何適當的方式（例如，切割、衝壓、燃燒等）來形成所述原點。
在方塊1604處，將具有對準開孔的覆蓋物與鞋幫部分（例如，基材材料）耦合。覆蓋物與鞋幫部分對準而使得對準開孔與原點對準，從而使得共用構件延伸貫穿原點及對準開孔中的每一者。如先前所提供，可藉由任何適當的方式（例如，縫製、黏合、熔接等）來耦合覆蓋物。
在方塊1606處，自具有原點開孔的鞋幫部分移除腳中段區開口。腳中段區（例如，圖9所示的腳中段開口區901）包括原點開孔，且一旦覆蓋物與下伏材料（例如，基材）耦合，便可能不再需要原點，且因此所述原點可與腳中段開口區材料一起移除。
在方塊1608處，將耦合有覆蓋物且已移除腳中段開口區的鞋幫部分形成為立體鞋。
轉向參照圖6，圖6根據本發明的觀點，繪示與平坦圖案鞋幫300耦合的另一示例性覆蓋物，即鞋眼（eye stay）覆蓋物600。在此實例中，鞋眼覆蓋物600耦合至覆蓋物500的頂表面502。然而，考量覆蓋物可與形成平坦圖案鞋幫300的任何其他材料（例如，基材本身）耦合。鞋眼覆蓋物包括與原點344及第二原點346對準的對準開孔，以達成恰當的位置、定向及旋轉。在示例性觀點中，鞋眼覆蓋物600由例如皮革或聚合物系材料（例如，熱塑性聚胺基甲酸酯）等耐用材料形成。鞋眼覆蓋物600可作為加強材料，藉由此加強材料來為鞋帶結構（lacing structure）形成一或多個孔眼（eyelet）。鞋眼覆蓋物600展示將功能性材料被工程化地放置於線內製造的鞋上。此外，鞋眼覆蓋物600的位置突顯了在以上提供的平坦圖案鞋幫300上的位置中具有原點344的有益效果，使得在必要時原點344可為鄰近腳中段開口區的組件作為位置導引（儘管所述組件仍被移除）。
轉向參照圖7，圖7繪示根據本發明的觀點，定位於圖6所示的鞋眼覆蓋物600上方的腳中段覆蓋物700。如可理解地，平坦圖案鞋幫300可由被定位、固定並對準以形成所需的最終平坦圖案鞋幫300的多個層形成。在此實例中，考量鞋眼覆蓋物600及腳中段覆蓋物700有待永久性地固定至下伏材料（例如，基材）。不過，一或多個對準銷可維持恰當的對準直至執行耦合製程，所述耦合製程可同時地耦合多個覆蓋物。作為另一選擇，考量在施加另一覆蓋物之前可將一覆蓋物耦合至下伏材料。因此，在此實例中，在示例性觀點中，在施加腳中段覆蓋物700之前，可將鞋眼覆蓋物600與覆蓋物500耦合。
在示例性觀點中，腳中段覆蓋物700可作為鞋頭飾線飾面材料。如以下將論述，腳中段覆蓋物700一經移除便可形成腳中段開口的周邊邊緣。此外，如在圖8中將說明，腳中段覆蓋物可在嵌套鞋舌810的頂邊緣812處作為嵌套鞋舌810飾面材料。因此，共用覆蓋物可在平坦圖案鞋幫300構造中發揮多重作用。
現在轉向參照圖8，圖8繪示根據本發明的觀點，包括覆蓋物500、鞋眼覆蓋物（圖中未示出）、腳中段覆蓋物700及鞋領襯墊800的平坦圖案鞋幫300。鞋領襯墊800是示例性的覆蓋物。在示例性觀點中，鞋領襯墊是由可提供與使用者的腳踝接觸的舒適表面的編織或織造材料形成。如將在圖14及圖15中闡述，鞋領襯墊800可延伸貫穿腳中段開口（及腳踝開口）到達立體鞋的內部空腔，以形成所述空腔的襯墊。因此，在示例性觀點中，鞋領襯墊800可如下文將論述般被翻轉，以自平坦圖案狀態轉變為立體鞋狀態。
在示例性觀點中，鞋領襯墊800亦可作為嵌套鞋舌810的鞋舌襯墊。然而，本文中所提供的平坦圖案鞋幫300的構型、形狀及大小是示例性的，且考量可省略一或多個特徵的態樣，特徵例如嵌套鞋舌810。
在此實例中，鞋領襯墊800被定位成使內表面802遠離下伏材料且外表面804（圖8中未示出，但圖15中示出）面對下伏材料。內表面802在被形成為立體鞋時面對平坦圖案鞋幫的底表面，例如基材的底表面。外表面804在被形成為立體鞋時形成立體鞋的腳接觸表面，如以下在圖15中所繪示。
鞋領襯墊800自鄰近鞋幫中間腳跟端308及鞋幫側邊腳跟端310之處沿朝向腳趾的方向延伸。如在圖8中所繪示，鞋領襯墊800可延伸跨越腳中段開口區的一部分。如亦在圖8中所繪示，鞋領襯墊800可延伸跨越腳中段覆蓋物700的一部分，但並非一直延伸至朝向腳趾的一端。鞋領襯墊800可在中間至側邊方向上以共同延伸的方式延伸跨越平坦圖案鞋幫的鞋幫部分的中間側及側邊側。在中間至側邊方向上延伸的寬度提供有足夠的鞋領襯墊材料以在腳踝開口處沿立體鞋的內部空腔的內部側壁向下延伸。此容許鞋領襯墊800作為立體鞋的鞋領襯墊。
鞋領襯墊例如藉由縫合、熔接及/或黏合而與平坦圖案鞋幫300的下伏材料耦合。以虛線繪示了耦合位置806（例如，接縫）。耦合位置806鄰近腳踝開口區及腳中段開口區將鞋領襯墊800與平坦圖案鞋幫300耦合。在示例性觀點中，如圖9中所繪示，耦合位置806可形成界定腳踝開口的周邊及腳中段開口的一部分的接縫。
如在圖8中所繪示，具有底邊緣814及頂邊緣812的可選嵌套鞋舌810亦可沿鞋舌耦合部805與鞋領襯墊800耦合。鞋舌耦合部將鞋領襯墊800的預期自腳踝開口區移除的一部分鄰近頂邊緣812而固定至嵌套鞋舌810。如此一來，鞋領襯墊在整合於立體鞋中時可作為嵌套鞋舌的背襯。舉例而言，考量使鞋領襯墊800與腳中段覆蓋物700的位於頂邊緣處的一部分耦合於一起的嵌套鞋舌810可相鄰於鞋舌耦合部805自平坦圖案鞋幫移除。在示例性觀點中，底邊緣814可與鞋面區（vamp region）（例如，腳中段開口的朝向腳趾的區域）固定在一起，且頂邊緣812可朝立體鞋的腳踝開口延伸。
圖9根據本發明的觀點，繪示已自平坦圖案鞋幫移除腳踝開口區902、腳中段開口區90及嵌套鞋舌810的平坦圖案鞋幫。耦合位置806被繪示為虛線，其指示鞋領襯墊800與下伏材料固定於一起處，下伏材料鄰近於延伸至腳中段開口901中的新形成的腳踝開口902。繪示原點344’及第二原點346’ 是出於說明目的，乃因原點344’及第二原點346’作為自腳中段開口901及腳踝開口902被移除的材料的一部分而被移除。如先前所提供，原點344及第二原點346的位置可被選擇成使得在材料的耦合之後，可移除原點開孔以不干涉立體鞋的功能及/或美觀性。腳踝開口902及腳中段開口區901是部分地由側邊開口邊緣904及中間開口邊緣906界定而成。考量由容許在腳踝開口902處移除材料的切割操作來形成側邊開口邊緣904及中間開口邊緣906。此外，如將在圖15中所繪示，在示例性觀點中，在鞋領襯墊800被翻轉以形成立體鞋的鞋領襯墊時，側邊開口邊緣904及中間開口邊緣906可被掩蓋。
簡要地轉向參照圖18，圖18根據本發明的觀點，說明了表示一種製造具有整合至平坦圖案鞋幫的鞋領襯墊的鞋類製品的方法的流程圖1800。在方塊1802處，形成具有頂表面及相對的底表面的平坦圖案鞋幫部分。在示例性觀點中，此形成可包括提供一或多個製程，例如切割及耦合。舉例而言，形成鞋幫部分的實例繪示於圖3至圖7中。
在方塊1804處，將鞋領襯墊覆蓋於在方塊1802中形成的鞋幫部分上。鞋領襯墊具有內表面及外表面。鞋領襯墊在鞋幫部分上被定位成使得在處於平面構型時鞋領襯墊外表面面對鞋幫部分頂表面。
在方塊1806處，將鞋領襯墊與鞋幫部分固定於一起以形成鞋領襯墊接縫。本文中所提供的固定可藉由熔接、黏合、點焊（tacking）、縫製等而實現。在示例性觀點中，由電腦控制的機器（例如，長臂絎縫機器）可在鞋領接縫處將鞋領襯墊與形成鞋幫部分的其他組件縫製於一起。
在方塊1808處，自平坦圖案鞋幫移除鞋領襯墊及鞋幫部分的接近鞋領接縫的一部分。舉例而言，可移除腳踝開口區及腳中段開口區中的材料，例如自鞋幫部分的剩餘部分切去所述材料。材料的移除可形成待形成的立體鞋的腳踝開口及腳中段開口。如先前參照圖8所論述，亦考量被移除的材料可包括嵌套鞋舌，所述嵌套鞋舌然後可經處理以包括於立體鞋中。
在方塊1810處，將鞋領襯墊相對於鞋幫部分進行翻轉。此製程可包括使鞋幫中間腳跟端308與鞋幫側邊腳跟端310接合（如以下在圖11中所繪示）。此外，鞋領襯墊的對應於鞋幫中間腳跟端308及鞋幫側邊腳跟端310的邊緣亦可被接合。所述接合可藉由多種接縫技術（例如，對接「之」字形縫合）而實現。然而，亦考量其他技術，例如熔接、黏合等。如圖15中所繪示，現在可將鞋領襯墊部分翻轉，使得鞋領襯墊的外表面轉變成在耦合位置（例如，鞋領接縫）的遠端位置處背對下伏材料的頂表面。此翻轉使得鞋領襯墊形成正被形成的立體鞋中的襯墊。換言之，鞋領襯墊的翻轉使得鞋領襯墊自將成為立體鞋的外部的部分延伸至立體鞋的內部空腔。
在方塊1812處，將具有翻轉過的鞋領襯墊的鞋幫部分形成為立體鞋，例如圖14中所繪示的鞋。形成立體鞋
轉向參照圖10，圖10繪示根據本發明的觀點的示例性對準工具1000。儘管將對準工具1000繪示為具有特定大小及形狀，但考量所述對準工具可具有足以對準二或更多個成形開孔的任何大小及形狀。對準工具1000被繪示為具有第一對準銷1002、第二對準銷1004及第三對準銷1006。對準銷的數目、位置及大小可變化且圖10中的繪示並非為限制性的。
轉向參照圖11，圖11繪示根據本發明的觀點，分別延伸貫穿腳床第一開孔334、腳床第二開孔332及腳床第三開孔336的對準銷1004、1002及1006。先前在圖3至圖9中論述的腳床部分304的成形開孔藉由對準銷與成形開孔的機械嚙合而在對準工具1000上對準。
如亦在圖11中所繪示，鞋幫中間腳跟端308及鞋幫側邊腳跟端310已接合為接縫309。如先前所論述，接縫309可被縫製、密封、黏合、熔接等。當接縫309將鞋幫部分302的第一部分（例如，中間側）與鞋幫部分302的第二部分（例如，側邊側）沿垂直接縫309組合時，考量鞋幫部分302的第一部分與第二部分可在任意位置處接合。舉例而言，所述接合可發生於腳趾端、側邊側、中間側、延伸跨越多個區等。此外，考量接合接縫可以非垂直的方式延伸。舉例而言，在示例性觀點中，接合接縫可以成角度的方式沿朝向腳趾或朝向腳跟的方向自腳中段開口901及/或腳踝開口902朝向外部邊緣（例如，中間周邊或側邊周邊）延伸。
儘管鞋領襯墊800被繪示為鄰近腳踝開口902固定，但考量在複數觀點中，鞋領襯墊亦與一或多個層（例如，基材、覆蓋物、其自身）固定於一起，層可鄰近或不鄰近接縫309。此外，如圖所繪示，圖11中的鞋領襯墊800有待被翻轉以延伸至待形成的腳容置空腔中。然而，在示例性觀點中，考量可在形成接縫309之前、在與對準工具1000對準之前、及/或在以下圖12所繪示者之前將鞋領襯墊800翻轉。
圖12根據本發明的觀點，繪示鞋幫部分包繞於對準工具1000周圍而使得中間襟翼的成形開孔被對準銷機械地嚙合。舉例而言，第二對準銷1004延伸貫穿腳床第一開孔334及鞋幫第一開孔340兩者。第一對準銷1002延伸貫穿腳床第二開孔332及鞋幫第二開孔338兩者。第三對準銷1006延伸貫穿腳床第三開孔336及鞋幫第三開孔342兩者。基於由對準工具提供的對準，中間襟翼（或鞋幫部分的其他部分）與腳床部分耦合。舉例而言，可使用焊料或黏合劑將所述部分耦合於一起，使得一旦移除對準工具1000之後，成形開孔便保持於可接受的相對位置。
類似於圖11中針對鞋領襯墊800所論述，鞋領襯墊800被繪示為未被翻轉至立體鞋的正被形成的內部空腔中；然而，處於所繪示階段的鞋領襯墊800可被翻轉至將作為立體鞋的腳容置空腔的內部空腔中。此外，在圖12中以非接合的方式繪示可被接合的腳跟端邊緣；然而，亦考量可在如圖12所繪示鞋幫部分包繞於對準工具1000周圍而使得中間襟翼的成形開孔被對準銷機械地嚙合之前或之後接合腳跟端邊緣。
圖13根據本發明的觀點，繪示鞋楦1300插入於藉由將中間襟翼328與腳床部分304耦合而產生的體積中。不同於在圖12中依賴於對準工具1000來對準中間襟翼328以與腳床部分304耦合，鞋楦1300是旨在用於形成立體鞋類的形狀的工具。考量鞋楦1300如圖所繪示地有效地在由鞋楦1300佔據的空腔內定位、設定及對準經翻轉的鞋領襯墊800。因此，鞋領襯墊800被翻轉成使其自腳踝開口及腳中段開口的一部分延伸至由鞋楦1300佔據的內部空腔中。作為此翻轉的結果，鞋領襯墊800如以下圖14中所繪示地形成腳踝開口的邊緣。在示例性觀點中，鞋領襯墊的腳跟端邊緣（或將被耦合的任何邊緣）在鞋楦1300插入之前被固定於一起。然而，在示例性觀點中，亦考量將黏合劑或其他結合劑施加至鞋領襯墊800或立體鞋的內部部分，以將鞋領襯墊800維持於內部空腔中所定位的地方。
考量然後形成環繞鞋楦1300的平坦圖案鞋幫的一或多個部分。舉例而言，一或多個部分可具有熱活化劑，所述熱活化劑在暴露於熱時會增大施加有所述熱活化劑處的材料的剛性。舉例而言，在立體鞋的鞋頭區中，考量施加熱活化劑並引入熱以圍繞所插入的鞋楦1300形成鞋頭區。在移除鞋楦1300時，鞋頭區保持由鞋楦1300所導引的形狀，此乃因熱活化劑已固化並幫助維持所述形狀。活化劑可被應用至其他部分（例如腳跟區），以在被應用所述活化劑的彼等區中提供類似的特性。
類似地，考量在鞋楦1300維持於內部空腔內的同時，用於形成立體鞋的材料的一或多個部分可被耦合於一起。舉例而言，在存在鞋楦1300的同時，可沿一或多個覆蓋物的周邊部分施加黏合劑以將覆蓋物固定至一或多種其他材料（例如，基材）。此使立體鞋能夠自實質上為平面的平坦鞋幫形成為具有所需形狀、大小及曲率的立體鞋。在另一實例中，在實例性觀點中，覆蓋物（或基材）的用於在環繞鞋楦1300延伸的腳趾端及/或腳跟端中形成鞋幫部分302的部分可固定至腳床部分304以實質上封閉用於容納鞋楦1300的內部空腔。
此外，亦考量可對利用鞋楦製造的鞋幫施加鞋底。因此，考量平坦圖案鞋幫在被圍繞鞋楦1300形成時可如此項技術中所知而應用有鞋底。
圖14根據本發明的觀點，繪示自圖3至圖9所示的平坦圖案鞋幫形成的立體鞋。如自圖中可看出，鞋領襯墊800自鄰近腳踝開口902的外部位置延伸至由鞋楦1300佔據的內部空腔中。鞋領襯墊在返回至鞋的內部腳容置空腔中之前自外部下側位置1402延伸至頂點1400。圖155中提供了沿圖14的切割線15的簡化橫截面。圖15所示的橫截面說明鞋領襯墊800的在初始時在耦合位置806（鄰近外部下側位置1402）處面對覆蓋物500的頂表面502的外表面804。圖15所示的橫截面更繪示外表面804例如在頂點1400處轉變成背對覆蓋物500的頂表面502。此構造使鞋領襯墊800能夠在腳踝開口處作為腳容置空腔襯墊以及上側邊緣兩者，其中已完成的接縫將鞋領襯墊耦合至形成立體鞋的外部的一或多種材料。
在不背離本發明精神及範圍的條件下，可作出所繪示的各種組件以及圖中未示出的組件的諸多不同配置。已出於說明性目的而非限制性目的闡述了本發明的實施例。不背離本發明的範圍的替代性實施例對於熟習此項技術者而言將變得顯而易見。在不背離本發明的範圍的條件下，熟習此項技術者可開發出實施上述改進的替代性方式。
應理解，某些特徵及子組合具有實用性，且可在無需參照其他特徵及子組合的情況下加以利用，並且考量其處於申請專利範圍的範圍內。並非在各種圖式中列出的所有步驟皆需以所述的具體次序實行。
15‧‧‧切割線
100‧‧‧連續線內生產
101‧‧‧箭頭
102‧‧‧基材
104、106、108、110、112、114、116‧‧‧分組
118、120、122、124、126‧‧‧鞋幫
128‧‧‧縫合線
200‧‧‧系統
202‧‧‧運送系統
204‧‧‧加工站
206‧‧‧加工站
208‧‧‧加工站
210‧‧‧加工站
212‧‧‧加工站
214‧‧‧平坦圖案鞋幫外形
216‧‧‧部分
300‧‧‧平坦圖案鞋幫
302‧‧‧鞋幫部分
304‧‧‧腳床部分
306‧‧‧鞋幫腳趾端
308‧‧‧鞋幫中間腳跟端
309‧‧‧接縫
310‧‧‧鞋幫側邊腳跟端
311‧‧‧鞋幫中間側
312‧‧‧腳床腳趾端
313‧‧‧鞋幫側邊側
314‧‧‧腳床腳跟端
315‧‧‧腳床中間側
316‧‧‧腳趾端頂點
317‧‧‧腳床側邊側
318‧‧‧最底點
319‧‧‧凹邊緣
320‧‧‧腳跟端頂點
322‧‧‧交點
324‧‧‧交點
326‧‧‧朝向腳趾的中間邊緣
328‧‧‧中間襟翼
329‧‧‧中間襟翼邊緣
330‧‧‧朝向腳跟的中間邊緣
332‧‧‧腳床第二開孔
334‧‧‧腳床第一開孔
336‧‧‧腳床第三開孔
338‧‧‧鞋幫第二開孔
340‧‧‧鞋幫第一開孔
342‧‧‧鞋幫第三開孔
344‧‧‧原點
344’‧‧‧原點
345‧‧‧第一對準開孔
346‧‧‧第二原點
346’‧‧‧第二原點
347‧‧‧第二對準開孔
348‧‧‧鞋幫腳跟端
350‧‧‧朝向腳跟的側邊邊緣
352‧‧‧朝向腳趾的側邊邊緣
402‧‧‧鞋幫中線
404‧‧‧中間基準線
406‧‧‧側邊基準線
408‧‧‧第一基準線
410‧‧‧第二基準線
412‧‧‧部分交叉線
414‧‧‧第三基準線
416‧‧‧第五基準線
418‧‧‧第四基準線
420‧‧‧中間腳跟交叉點
422‧‧‧側邊腳跟交叉點
500‧‧‧覆蓋物
502‧‧‧頂表面
600‧‧‧鞋眼覆蓋物
700‧‧‧腳中段覆蓋物
800‧‧‧鞋領襯墊
802‧‧‧內表面
804‧‧‧外表面
805‧‧‧鞋舌耦合部
806‧‧‧耦合位置
810‧‧‧嵌套鞋舌
812‧‧‧頂邊緣
814‧‧‧底邊緣
901‧‧‧腳中段開口區
902‧‧‧腳踝開口區
904‧‧‧側邊開口邊緣
906‧‧‧中間開口邊緣
1000‧‧‧對準工具
1002‧‧‧第一對準銷
1004‧‧‧第二對準銷
1006‧‧‧第三對準銷
1300‧‧‧鞋楦
1400‧‧‧頂點
1402‧‧‧外部下側位置
1600‧‧‧流程圖
1602、1604、1606、1608‧‧‧方塊
1700‧‧‧流程圖
1702、1704、1706‧‧‧方塊
1800‧‧‧流程圖
1802、1804、1806、1808、1810、1812‧‧‧方塊
以下參照併入本文供參考的附圖詳細闡述本發明的說明性觀點，在附圖中：
圖1根據本發明的觀點，繪示在一系列鞋幫的基材上的連續線內生產。
圖2根據本發明的觀點，繪示圖1所示的基材經過一系列製造加工站，所述一系列製造加工站形成鞋幫的連續線內製造系統。
圖3根據本發明的觀點，繪示自基材形成的平坦圖案鞋幫。
圖4根據本發明的觀點，繪示具有多個說明性基準線的圖3所示的平坦圖案鞋幫。
圖5根據本發明的觀點，繪示定位於形成圖3所示平坦圖案鞋幫的基材材料上的示例性覆蓋物。
圖6根據本發明的觀點，繪示與圖5所示平坦圖案鞋幫耦合的另一示例性覆蓋物—鞋眼（eye stay）覆蓋物。
圖7根據本發明的觀點，繪示定位於圖6所示的鞋眼覆蓋物上方的腳中段覆蓋物。
圖8根據本發明的觀點，繪示包括有覆蓋物、鞋眼覆蓋物、腳中段覆蓋物及鞋領襯墊的圖7所示的平坦圖案鞋幫。
圖9根據本發明的觀點，繪示自平坦圖案鞋幫移除腳踝開口區、腳中段開口區及嵌套鞋舌（nested tongue）的圖8所示的平坦圖案鞋幫。
圖10繪示根據本發明的觀點的示例性對準工具。
圖11根據本發明的觀點，繪示在圖9所示的腳跟區處接合之後延伸貫穿平坦圖案鞋幫的腳床成形開孔的圖10所示對準工具的對準銷。
圖12根據本發明的觀點，繪示圖11所示的鞋幫部分包繞於對準工具周圍使得近中襟翼（medial flap）的成形開孔由對準銷機械嚙合。
圖13根據本發明的觀點，繪示插入於藉由將近中襟翼與腳床部分耦合而產生的體積中的鞋楦。
圖14根據本發明的觀點，繪示自圖3至圖9所示的平坦圖案鞋幫形成的立體鞋。
圖15根據本發明的觀點，繪示腳踝鞋領的簡化剖視圖。
圖16根據本發明的觀點，繪示表示一種自平坦圖案製造具有覆蓋物的鞋類製品的方法的流程圖。
圖17根據本發明的觀點，繪示表示一種自平坦圖案製造具有覆蓋物的鞋類製品的方法的流程圖。
圖18根據本發明的觀點，繪示表示一種製造具有整合至平坦圖案鞋幫的鞋領襯墊的鞋類製品的方法的流程圖。
102‧‧‧基材
200‧‧‧系統
202‧‧‧運送系統
204‧‧‧加工站
206‧‧‧加工站
208‧‧‧加工站
210‧‧‧加工站
212‧‧‧加工站
214‧‧‧平坦圖案鞋幫外形
216‧‧‧部分

Claims (20)

  1. 一種鞋類製品平坦圖案，包括： 鞋幫部分，具有帶有凸邊緣的腳趾端與相對的腳跟端、以及中間側與相對的側邊側； 所述鞋幫部分包括： （1）中線基準線，所述中線基準線延伸於所述腳趾端與所述腳跟端之間，其中所述中線基準線在所述腳趾端凸邊緣的頂點處延伸經過所述腳趾端，且所述中線基準線在所述腳跟端與所述中間側之間的第一交叉點和所述腳跟端與所述側邊側之間的第二交叉點之間等距地延伸經過所述腳跟端； （2）原點開孔，所述原點開孔在所述腳趾端與所述腳跟端之間的所述中線基準線的10毫米以內的位置處延伸經過所述鞋類平坦圖案； 覆蓋物，所述覆蓋物在所述腳趾端與所述腳跟端之間以及在所述中間側與所述側邊側之間耦合所述鞋幫部分；以及 所述覆蓋物包括延伸經過所述覆蓋物的對準開孔，所述對準開孔對準所述原點開孔。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔位於腳中段開口區內。
  3. 如申請專利範圍第1項至第2項中任一項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔位於交叉線基準線上，所述交叉線基準線在所述中間側與所述側邊側之間延伸跨越所述鞋類製品平坦圖案的腳掌寬度。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔位於交叉線基準線上，所述交叉線基準線： （1）延伸於所述中間側與所述側邊側之間，且 （2）位於所述鞋幫部分的所述腳趾端和所述鞋幫部分的所述腳趾端與所述腳跟端之間的中途之間。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述鞋幫部分更包括第二原點開孔，所述第二原點開孔位於所述中線基準線的10毫米以內且位於所述原點開孔與所述腳跟端之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述覆蓋物更包括第二對準開孔，所述第二對準開孔對準所述第二原點開孔。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述鞋幫部分是由非織造材料形成。
  8. 如申請專利範圍第8項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述覆蓋物是編織或織造材料。
  9. 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述鞋幫部分與一體式腳床部分共同延伸。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的鞋類製品平坦圖案，其中在所述鞋幫部分的所述側邊側形成在所述鞋幫部分腳趾端與所述腳床部分腳趾端的交叉點處的腳趾端銳角。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔處於第一基準線的腳跟側，所述第一基準線垂直於所述中線基準線延伸且延伸經過所述鞋幫部分腳趾端與所述腳床部分腳趾端的所述交叉點。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔位於第二基準線的腳趾側，所述第二基準線垂直於所述中線基準線延伸且延伸經過所述腳床部分的中間側的最底點。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔位於： （1）所述第一基準線與所述第二基準線之間所述鞋幫部分的腳趾至腳跟方向上；以及 （2）在所述鞋幫部分的中間至側邊方向上的以下a）與b）之間： a）側邊基準線，所述側邊基準線自所述中線基準線與所述鞋幫部分腳趾端的交叉點延伸至所述鞋幫部分腳跟端與所述鞋幫部分側邊側的交叉點；以及 b）中間基準線，所述中間基準線自所述中線基準線與所述鞋幫部分腳趾端的所述交叉點延伸至所述鞋幫部分腳跟端與所述鞋幫部分中間側的交叉點。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的鞋類製品平坦圖案，其中第二原點開孔延伸經過所述鞋幫部分，所述第二開孔位於： （1）所述鞋幫部分的腳趾至腳跟方向上的所述原點開孔與所述鞋幫部分腳跟端之間；以及 （2）所述鞋幫部分的中間至側邊方向上的所述側邊基準線與所述中間基準線之間。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的鞋類製品平坦圖案，其中所述原點開孔及所述第二原點開孔位於所述鞋類平坦圖案的腳中段開口區中。
  16. 一種自平坦圖案製造鞋類製品的方法，所述方法包括： 形成延伸經過鞋幫部分的原點開孔，所述原點開孔位於所述鞋類製品的腳中段開口區內； 將具有對準開孔的覆蓋物耦合至所述鞋幫部分，其中所述對準開孔對準所述原點開孔； 自所述鞋幫部分移除具有所述原點開孔的所述鞋幫部分的所述腳中段區；以及 在移除所述腳中段區之後，將所述鞋幫部分形成為用以容置腳的鞋類製品。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的方法，其中所述原點開孔的形成方法包括穿過所述鞋幫部分切製直徑介於1毫米與10毫米之間的孔。
  18. 如申請專利範圍第16項至第17項中任一項所述的方法，其中所述覆蓋物的耦合方法包括將所述覆蓋物縫合、黏合或熔接至所述鞋幫部分。
  19. 如申請專利範圍第16項至第18項中任一項所述的方法，其中所述腳中段區的移除方法包括移除所述覆蓋物的與被移除的所述鞋幫的所述腳中段區結合的所述覆蓋物的部分。
  20. 如申請專利範圍第16項至第20項中任一項所述的方法，其中所述腳中段區包括以下（1）與（2）的交叉點： （1）當放置於鞋楦上時沿著所述鞋幫部分的腳跟向下延伸的中線基準線；以及 （2）當放置於所述鞋楦上時沿著所述鞋幫的腳掌區在中間至側邊方向上延伸的腳掌寬度線。
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