TW201639513A - 電動吸塵器 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關於一種電動吸塵器(1),具有:過濾室(2)、設於過濾室(2)之內部(11)且沿軸向(A)延伸的環形濾芯(3)、及旋轉支承於過濾器內部(11)的清潔元件(4),其中,清潔元件(4)具有至少一個朝濾芯(3)之方向定向的噴嘴(23),在清潔模式下,氣流(PR)可經導引而自過濾器內部(11)穿過噴嘴(23)及濾芯(3),並且,清潔元件(4)具有至少一個相對於濾芯(3)的徑向的延長部(20)。本發明提出,徑向的延長部(20)具有至少一個相對於濾芯(3)而沿軸向(A)定向的噴嘴(22),藉由此等噴嘴,可相對於濾芯(3)獲得軸向的氣流(PA)。藉此,改良吸塵器(1)中之濾芯(3)之清潔效果,並提供成本低廉且結構簡單的濾芯(3)清潔方案。
Description
本發明係有關於一種電動吸塵器,具有:過濾室、設於該過濾室之內部且沿軸向延伸的環形濾芯、及旋轉支承於過濾器內部的清潔元件,其中,該清潔元件具有至少一個朝該濾芯之方向定向的噴嘴,特別是,相對於該濾芯而沿徑向定向的噴嘴,在清潔模式下,氣流可經導引而自過濾器內部穿過該噴嘴及該濾芯,並且,該清潔元件具有至少一個相對於該濾芯的徑向的延長部。
電動吸塵器在日常生活中應用於眾多領域。僅舉部分吸塵器類型為例,則有:手持吸塵器、立式吸塵器、臥式吸塵器及電池供電吸塵器。此等吸塵器類型之共同點在於其具有濾芯,以清除吸入氣流中之塵粒及/或粗粒污物。部分吸塵器採用可藉由吸塵器中之可逆氣流加以清潔之永久過濾器。
德國新型DE 76 09 370揭露一種具有永久過濾器及用於清潔其永久過濾器之裝置的氣動輸送設備。亦稱作為紙星(paper star)的環形濾芯被保持於氣動輸送設備中之容器內。運送被運物料期間,氣流穿過濾芯並被除去塵粒及污物。在環形濾芯內部,以可旋轉方式容置有噴嘴葉片,此噴嘴葉片可被加載以風扇之逆向氣流(即,反向於輸送氣流之氣流),且透過被加載逆向氣流而發生旋轉運動。噴嘴葉片在此係透過反沖原理以實現旋轉。清潔期
間氣流反轉,意即,以可逆氣流清潔濾芯。
DE 27 55 671 C2揭露一種配設環形過濾件之多點輸送系統,其係用於氣動吸送。過濾件設於輸送站之被運物料室中,其中,輸送站連接風扇之抽吸管線,使環形的過濾件之內部形成潔淨空氣室。藉此,可濾除氣流中來自輸送管線之污物粒子。風扇上除了抽吸管線之外,更連接有單獨的沖洗用壓力管線。由此,僅藉由一個風扇便可將風扇所產生之氣流用來輸送被運物料並清潔過濾件。藉由設於風扇及輸送站上之閥門,可將產生於風扇中之氣流導入沖洗用壓力管線,其中,沖洗用壓力管線係與設於環形過濾件之內部且因而設於潔淨空氣室中的噴嘴葉片相連接。該噴嘴葉片係可旋轉地設於環形過濾件之內部,且具有直接沿環形過濾件之內周延伸的反沖噴嘴。透過反沖空氣及反沖噴嘴之適當定向,該等反沖噴嘴可同時用作為旋轉驅動手段,以實現過濾件之全面清潔。
DE 40 09 552 A1揭露一種用於清潔濾筒之旋轉式空氣噴嘴。待清潔之濾筒保持於過濾器殼體中,其中,兩個旋轉式空氣噴嘴設於濾筒之內部,且被加載氣流,從而獲得自濾筒內部朝濾筒外部定向之流。其中,旋轉式空氣噴嘴之噴嘴管中的噴嘴係按具體位置而定向,使得,旋轉式空氣噴嘴在排出空氣作用下發生旋轉。
本發明之目的在於取得吸塵器中之濾芯之良好清潔效果,並提供成本低廉且結構簡單之濾芯清潔方案。
獨立項1之特徵為本發明用以達成其目的之解決方案。本發明之有益技術方案由諸附屬項給出。
需要指出的是,下述進一步之較佳方案不具有限制
性。確切而言,說明書及附屬項中所描述且圖式中所示出之進一步的較佳方案亦可組合運用。
藉此,本發明提出一種電動吸塵器,具有:過濾室、設於該過濾室之內部且沿軸向延伸的環形濾芯、及旋轉支承於過濾器內部的清潔元件,其中,該清潔元件具有至少一個朝該濾芯之方向定向的噴嘴、特別是相對於該濾芯而沿徑向定向的噴嘴,在清潔模式下,氣流可經導引而自過濾器內部穿過該噴嘴及該濾芯,並且,該清潔元件具有至少一個相對於該濾芯的徑向的延長部,其特徵在於:該徑向的延長部具有至少一個相對於該濾芯而沿軸向定向的噴嘴,藉由此等噴嘴可相對於該濾芯獲得軸向的氣流。
本發明係透過使用清潔元件之徑向的延長部,而可對過濾室內部之流選擇性地施加影響,從而改良污物移除效果。
濾芯具有沿過濾室延伸的軸向的延伸部。其中,形成或安裝於清潔元件上之延長部之徑向延伸程度,至少使得延長部上之噴嘴突出於濾芯之徑向的周邊。為此,濾芯具有過濾器底部,其係較佳地呈環形連接於濾芯,且較佳地與濾芯一體成型。其中,環形的過濾器底部較佳地至少局部具有大於濾芯之最大外徑的直徑。由此,過濾器底部朝過濾室方向之徑向延伸程度大於濾芯。清潔元件之延長部沿徑向較佳地伸入過濾器底部之區域,從而,藉由形成於延長部上的噴嘴,可獲得沿軸向、即沿過濾室之縱向延伸方向定向的氣流。
如吾人所知,先前技術僅使氣流轉向以清潔過濾器,本發明則能為濾芯加載一氣流,此氣流除了包含用於清潔濾芯之徑向氣流外,更以濾芯之軸向沿濾芯而定向。過濾室中之軸向的氣流
有助於更好地清潔濾芯,尤其是,可更快更方便地移除粗粒污物,故能改良清潔效果。
濾芯沿過濾室之柱形延伸部之軸向延伸,且較佳被建構為摺疊式過濾器。清潔元件在內部較佳地同樣沿軸向且沿濾塵器之內周延伸。清潔元件較佳地具有至少一個沿徑向定向的噴嘴,此等噴嘴可導引氣流自內部的潔淨空氣室穿過濾芯而進入集塵室。此徑向的氣流在此能清潔濾芯。能清潔濾芯的噴嘴較佳被建構為沿清潔元件之軸向延伸部的狹縫,特別是,縫式噴嘴。較佳地,在過濾室之出口上連接抽風機,藉此,獲得穿過濾芯且起清潔作用或沖洗過濾器作用之氣流。其中,此氣流同時能使清潔元件發生旋轉,從而使濾芯得到均勻全面之清潔。
在有益實施方式中,清潔元件具有至少兩個較佳係對稱地設於該清潔元件之周邊的延長部,此等延長部各具有至少一個噴嘴。透過在清潔元件上形成至少兩個、較佳為三個,進一步較佳為四個或四個以上的延長部,可增大軸向氣流,從而更好地移除過濾器或集塵室中之污物。藉此,可使清潔元件之清潔功效適應吸塵器之應用領域。舉例而言,若吸塵器應用於較佳為需吸取大體積污物、因而會產生大量粗粒污物之領域,則可相應調整延長部之數目及噴嘴之數目,藉此,可取得良好的污物移除效果。清潔元件之延長部上的每個噴嘴皆對集塵室或過濾室內部之污物產生脈衝式作用,故而,藉由提高形成於清潔元件上之延長部的數目,可提高脈衝數。在此,經提高的脈衝數(即,更多次地將氣流脈衝式地施加於污物)亦有助於有效且明確地移除粗粒污物。若三個延長部等距地設於清潔元件之周邊,則尤為合適。
在另一實施方式中,延長部係形成彎曲的臂。此彎曲臂較佳係與穿過此彎曲臂之空氣的流型相匹配且極為有益,因為,藉此可在清潔元件內部及噴嘴所排出之氣流中獲得更佳之流動特性。較佳地,形成有三個亦稱之為衛星的彎曲臂。在該等彎曲的臂之徑向的外端較佳地分別設有噴嘴。與清潔元件之軸向的延伸部中的外部縫隙不同,此等噴嘴引發沿濾芯之氣流。
若濾芯之過濾器底部徑向地突出於濾芯,且延長部伸入過濾器底部之區域至如此程度,使得,相對於濾芯之延伸可獲得沿濾芯的軸向的氣流,則產生本發明之另一較佳實施方式。在此可將徑向的延伸部,特別是呈環形連接於濾芯的延伸部,視為過濾器底部。環形的延伸部在此具有一直徑,此直徑超過沿軸向延伸定向的過濾器區域之最大直徑。此時,若該延長部或該等數個延長部經建構而伸入過濾器底部之一區域,且若在此徑向延伸部之區域設置出風噴嘴,則可直接定向穿過過濾器底部而獲得沿集塵室之軸向的氣流。透過軸向的氣流,可朝集塵室之出口之方向運送灰塵及粗粒污物。藉由在過濾器底部之區域直接沿軸向產生氣流的噴嘴,可產生明確的軸向氣流,此軸向氣流除了穿過軸向延伸的過濾器區域之徑向排出空氣外,更提供附加的流動分量來移除污物。
在另一實施方式中,濾芯具有以過濾器底部為起點而減小的直徑,且特別係呈錐形。透過沿軸向延伸的過濾器區域之漸細設計,可實現進一步之改良。藉此,一方面可提供運送空間,另一方面透過變大的剖面,可更好地移除過濾室中之粗粒污物。由此,將軸向的氣流與變大的剖面相結合,以移除污物。過濾器底部及延長部較佳係伸入集塵室之集塵室壁之區域,從而,可獲得沿集
塵室之集塵室內壁的軸向氣流。
在另一實施方式中,至少清潔元件之伸入濾芯的部分,具有以過濾器底部為起點而減小的直徑,且特別係呈錐形。藉由使清潔元件具有沿軸向減小的直徑,可使清潔元件上之外部狹縫(即,縫式噴嘴)適當地朝濾芯定向。若一方面濾芯呈錐形,且另一方面清潔元件以相當方式同樣呈錐形,則可在清潔元件與濾芯之間實現等距。透過濾芯與清潔元件間之統一的間距,可在濾芯之整個軸向延伸上提供相同的氣流,進而提供穿過濾芯之均勻的徑向脈衝。同時,藉此可有益地確保濾芯得到可靠且更好的清潔。
若清潔元件具有至少一個沿清潔元件之軸向延伸部延伸的縫隙,則產生本發明之另一較佳實施方式。較佳地,三個沿軸向延伸的縫隙設於清潔元件之周邊。其中,此三個縫隙較佳為偏移120°地設於清潔元件之周邊。清潔元件上設有至少一個沿徑向延伸的外部縫隙,但,清潔元件上亦可形成兩個或更多個縫隙。該等縫隙或縫式噴嘴之對稱佈置有助於實現均勻的清潔。建構連續的縫隙有助於向濾芯施加均勻的氣流。在此,朝濾芯方向均勻定向的氣流,能提供在清潔元件之整個軸向延伸上皆有效的均勻脈衝,以清潔濾芯。縫式噴嘴同時用作為清潔元件之旋轉驅動手段。舉例而言,該等縫隙可沿周向傾斜地建構,以透過反沖空氣而產生一脈衝,此脈衝可用作清潔元件之旋轉驅動手段。若吸塵器中之氣流以與吸塵相反之方向穿過或流過吸塵器,則該氣流即為反沖空氣。
在較佳實施方式中,形成於延長部上的噴嘴被建構為開孔。延長部上之開孔形式的出風噴嘴具有以下優點,即,建構噴嘴能提供成本低廉且結構簡單的氣流形成方案。此外,開孔有助於
形成朝濾芯之方向的定向脈衝或定向氣流。開孔同樣能以傾斜於周向的方向形成於延長部上,藉此,可產生沿旋轉方向之定向的脈衝。
此外,根據本發明進一步之較佳方案,兩個或數個開孔形式或其他形狀的噴嘴係並排、依次或相互錯開地設於延長部上。若清潔元件上設有兩個或更多個延長部,則該等噴嘴較佳地一方面設於相同的徑向周邊,即,設於統一的直徑上,或者,另一方面設於諸延長部中之不同的直徑上,從而可對濾芯之不同區域、特別是過濾器底部之不同區域加載氣流。
若延長部沿徑向延伸且呈弧形,且噴嘴在徑向的末端之區域形成於該延長部上,則產生另一較佳實施方式。沿徑向呈弧形延伸的延長部之優點在於,能使空氣更好地穿過其徑向的延長部,從而可在延長部之內部獲得極佳的流動特性,同時,可透過噴嘴朝濾芯方向排出極大的氣流。清潔濾芯時,透過抽吸氣流使清潔元件發生旋轉運動,而延長部之弧形設計在此為其旋轉運動提供支持。
下面參照所附圖式並結合實施例詳細闡述本發明。然而,實施例原則上對本發明不構成限制,而是僅為有益實施方式。圖示特徵可作為單項特徵或特徵組合與說明書及申請專利範圍中之其他特徵結合實施。
1‧‧‧吸塵器
2‧‧‧集塵室;過濾室
3‧‧‧濾芯
4‧‧‧清潔元件
5‧‧‧閥芯
6‧‧‧抽吸管線
7‧‧‧出口
8‧‧‧過濾器底部
9‧‧‧過濾器
10‧‧‧承載元件
11‧‧‧(過濾器/過濾室)內部
12‧‧‧圓柱銷
14‧‧‧(過濾器)(徑向)末端
16‧‧‧集塵室壁
17‧‧‧過濾器頭部
18‧‧‧(清潔元件)(錐形漸細/軸向延伸)區域
19‧‧‧(清潔元件)柱形區
20‧‧‧(徑向)延長部
21‧‧‧(延長部)(徑向)末端
22‧‧‧(出風)噴嘴
23‧‧‧縫隙;(縫式)噴嘴
A‧‧‧軸向
PA‧‧‧(軸向)氣流;(氣流)箭頭;(軸向)流動分量
PR‧‧‧(徑向)氣流;(氣流)箭頭
R‧‧‧徑向
圖1為較佳實施方式之電動吸塵器之一部分之剖面圖,特別是具有整合式清潔元件及濾芯的集塵室之剖面圖;圖2為圖1所示過濾器底部區域之部分II之詳圖;
圖3為具有一體成型的延長部的清潔元件之立體圖。
圖1以剖面圖示出電動吸塵器1在集塵室2之區域之一部分,具有:濾芯3、旋轉支承於過濾器內部的清潔元件4及閥芯5,其中,閥芯5以可朝主風扇(未示出)移動之方式容置於抽吸管線6中。集塵室2具有出口7,且在濾芯3及清潔元件4區域採用柱形結構。集塵室2較佳係由塑膠構成。
沿軸向A延伸的濾芯3係位置固定地被容置於集塵室2之內部。清潔元件4具有過濾器9,其直徑以過濾器底部8為起點沿軸向A減小。過濾器底部8及過濾器9採用一體式結構,且由承載元件10所支撐。承載元件10、過濾器9及過濾器底部8共同形成了濾芯3。
清潔元件4在過濾器9之內部11延伸,其中,清潔元件4具有圓柱銷12,而其中,圓柱銷12係可旋轉地容置於濾芯3之承載元件10中。除了清潔元件4之軸向伸入濾芯的部分之外,清潔元件4更具有沿徑向R延伸的延長部20。其中,延長部20越過過濾器9之徑向的末端14而伸入過濾器底部8之一區域。特別如圖2所示,延長部20之徑向的末端21設有出風噴嘴22。
圖2示出圖1中之部分II之詳圖。此該詳圖示出伸入過濾器底部8之區域的延長部20及出風噴嘴22相對於過濾器底部8之位置。
若在出口7上連接抽風機,則集塵室2中產生負壓,其中,負壓引發了以箭頭PR、PA標示之氣流。如圖1及圖2所示,連接於出口7的抽風機一方面產生以清潔元件4為起點而穿過承載
元件10及過濾器9的徑向氣流PR,另一方面產生以清潔元件4為起點而穿過承載元件10及過濾器底部且沿集塵室壁16流動的軸向氣流PA。除了傳統吸塵器中之習知的徑向氣流PR之外,藉由本發明之清潔元件4,更能在集塵室2中產生軸向氣流PA。尤其是,透過軸向的流動分量PA,能以更佳效果朝過濾器頭部17方向移除粗料。藉此,能可靠且更好地清除過濾器底部8之污物。
圖3以單獨部件形式示出清潔元件4。圖中示出沿軸向A、即朝過濾器頭部17方向呈錐形漸細的區域18,連同清潔元件4之設有延長部20的區域。每個徑向的末端21皆形成有開孔形式之出風噴嘴22。延長部20係以清潔元件4之柱形區19為起點呈弧形延伸。在本實施例中,三個延長部20一體地形成於清潔元件4上。在清潔元件4之軸向延伸的區域18中,形成有用於獲得徑向氣流PR之外周的縫隙23。縫隙23係沿周邊等距分佈。在此處所示之實施例中,三個縫隙23係相應偏移120°地安裝於清潔元件4之周邊。從圖中同樣能看到用於將清潔元件4支承於承載元件10之圓柱銷12。藉由為清潔元件4配設出風噴嘴22及縫隙23以獲得徑向及軸向的氣流PR、PA,實現了為濾芯3脈衝式組合加載氣流,從而改良了濾芯3之清潔效果。
1‧‧‧吸塵器
2‧‧‧集塵室;過濾室
3‧‧‧濾芯
4‧‧‧清潔元件
5‧‧‧閥芯
6‧‧‧抽吸管線
7‧‧‧出口
8‧‧‧過濾器底部
9‧‧‧過濾器
10‧‧‧承載元件
11‧‧‧(過濾器/過濾室)內部
12‧‧‧圓柱銷
14‧‧‧(過濾器)(徑向)末端
16‧‧‧集塵室壁
17‧‧‧過濾器頭部
20‧‧‧(徑向)延長部
A‧‧‧軸向
PA‧‧‧(軸向)氣流;(氣流)箭頭;(軸向)流動分量
PR‧‧‧(徑向)氣流;(氣流)箭頭
R‧‧‧徑向
Claims (10)
- 一種電動吸塵器,具有:過濾室(2)、設於該過濾室(2)之內部(11)且沿軸向(A)延伸的環形濾芯(3)、及旋轉支承於過濾器內部(11)的清潔元件(4),其中,該清潔元件(4)具有至少一個朝該濾芯(3)之方向定向的噴嘴(23);在清潔模式下,氣流(PR)可經導引而自過濾器內部(11)穿過該噴嘴(23)及該濾芯(3);並且,該清潔元件(4)具有至少一個相對於該濾芯(3)的徑向的延長部(20);其特徵在於:該徑向的延長部(20)具有至少一個相對於該濾芯(3)而沿軸向(A)定向的噴嘴(22),藉由此等噴嘴,可相對於該濾芯(3)獲得軸向的氣流(PA)。
- 如請求項1之電動吸塵器,其中,該延長部(20)係形成為彎曲的臂。
- 如請求項1或2之電動吸塵器,其中,該濾芯(3)之過濾器底部(8)係徑向突出於該濾芯(3),而且,該延長部(20)係伸入該過濾器底部(8)之區域至如此程度,使得,相對於該濾芯(3)之延伸可獲得沿該濾芯(3)之軸向的氣流(PA)。
- 如請求項1至3中任一項之電動吸塵器,其中,該濾芯(3)具有以該過濾器底部(8)為起點較佳地沿軸向(A)減小的直徑,且特別係呈錐形。
- 如請求項1至4中任一項之電動吸塵器,其中,至少該清潔元件(4)之伸入該濾芯(3)的部分(18),具有以該過濾器底部(8)為起點 而減小的直徑,且特別係呈錐形。
- 如請求項1至5中任一項之電動吸塵器,其中,該清潔元件(4)具有至少一個沿該清潔元件(4)之軸向延伸部延伸的縫式噴嘴(23)。
- 如請求項1至6中任一項之電動吸塵器,其中,沿徑向(R)延伸的該延長部(20)係呈弧形,並且,該噴嘴(22)在徑向的末端(21)之區域係形成於該延長部(20)上。
- 如請求項1至7中任一項之電動吸塵器,其中,在該延長部(20)上較佳係並排、依次或相互錯開地設有數個噴嘴(22)。
- 如請求項1至8中任一項之電動吸塵器,其中,該清潔元件(4)具有至少兩個較佳為對稱地設於該清潔元件(4)之周邊的延長部(20),而此等延長部各具有至少一個噴嘴(22)。
- 如請求項9之電動吸塵器,其中,該等噴嘴(22)在不同的延長部(20)中設於不同的直徑上,從而較佳地可對該濾芯(3)之不同區域、特別是該過濾器底部(8)之不同區域加載氣流。
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