TW201625996A - 用可撓性ｏｌｅｄ的支撐件 - Google Patents
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Abstract
一種用於可撓性光電子器件的層合式支撐件可以所指示的次序包含以下元件：- 一礦物玻璃片，其具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65較佳地低於1.60理想地低於1.55的一折射率n1，- 一擴散黏接層，- 一單向或雙向拉伸的透明有機聚合物膜，其具有1.7或1.7以上的在沿著所述膜的平面的一方向上量測的一折射率n3。
Description
本發明是關於一種用於可撓性光電子器件的擴散層合式支撐件，及一種用於製備此類支撐件的方法。
有機發光二極體(Organic Light Emitting Diode；OLED)為一種包括兩個電極的光電子器件，所述電極中的至少一者對於可見光為透明的，且數個薄層的一個堆疊包括至少一電致發光層(EL層)。此電致發光層包夾於至少以下各者之間：一方面位於EL層與陰極之間的電子注入或電子輸送層(EIL或ETL)，及另一方面位於EL層與陽極之間的電洞注入或電洞輸送層。
包括一個透明電極支撐件及與所述透明電極支撐件接觸的一個透明電極的OLED習知地被稱作基板發射OLED或底部發射OLED。透明電極在此狀況下通常為陽極。類似地，包括不透明電極支撐件的OLED被稱為頂部發射OLED(Top Emitting OLED)，發射經由不與支撐件接觸的透明電極(通常為陰極)發生。
OLED用於顯示器及照明領域中。已提議了是在
可撓性支撐件上的OLED，所述可撓性支撐件可包含透明塑膠片的層壓物、下文稱為超薄玻璃(Ultra Thin Glass；UTG)的極薄礦物玻璃片(<300微米)的層壓物、包含接合至有機聚合物薄片的超薄玻璃片的層壓物，其中陽極形成於超薄玻璃片上。此等層壓物中的每一者具有至少一問題。關於UTG/聚合物層壓物，由OLED的電致發光層產生的光的僅一小部分穿過層壓物支撐件發射出，此是因為玻璃基板的光學指數(nglass=1.5)低於有機層的光學指數(nEL=1.7至1.9)及透明陽極的光學指數(nanode=1.9至2.1)。大部分光(大約50%)如在波導中一般經捕獲於此等高折射率層中，且在某數目次反射之後被吸收。對於包含UTG的層壓物，類似現象發生於基板的玻璃(nglass=1.5)與空氣(nair=1.0)之間的界面處，且捕獲由電致發光層發射出的光的大約額外20%。
在高折射率層中捕獲光的此現象(全內反射)的減小被知曉為藉由在玻璃基板與透明陽極之間插入提取光的構件來達成，所述提取光的構件(例如)由含有擴散離子的高折射率層或借助於基板與陽極之間的粗糙擴散界面來形成。與通常稱為外部提取層(External Extraction Layer；EEL)的在玻璃/空氣界面處進一步朝外定位的漫射層形成對比，此漫射層通常稱為內部提取層(Internal Extraction Layer；IEL)。
1‧‧‧礦物玻璃片
2‧‧‧擴散黏接層
2a‧‧‧透明子層
2b‧‧‧透明子層
2c‧‧‧透明基質
3‧‧‧透明有機聚合物膜
4‧‧‧擴散元件
5‧‧‧導電透明層
6‧‧‧界面
實施例借助於實例來說明，且不限於附圖。
圖1表示層合式支撐件的第一實施例。
圖2表示層合式支撐件的第二實施例。
圖3表示層合式支撐件的第四實施例。
熟習此項技術者瞭解，圖中的元件為了簡單且清晰起見而說明，且未必已按比例予以繪製。舉例而言，相對於其他元件可誇示圖中的一些元件的尺寸，以幫助改良對本發明的實施例的理解。
提供以下描述結合圖式以有助於理解本文中所揭露的教示內容。以下論述將聚焦於教示內容的特定實施及實施例。提供此聚焦以有助於描述教示內容，且不應解釋為限制教示內容的範疇或適用性。然而，可基於如本申請案中所揭露的教示內容使用其他實施例。
如本說明書中所使用，在550nm下量測折射率。
濁度根據標準ASTM D1003(程序A)來判定。
術語「粒度」指如使用統計顯著樣本大小而使用掃描電子顯微鏡微縮圖判定的中值粒度，唯明確地相反陳述外。
術語「在......上」、「上覆」及「在......上方」可用以指示兩個或兩個以上元件彼此直接實體接觸。然而，「在......上方」亦可意謂，兩個或兩個以上元件並不彼此直接
接觸。舉例而言，「在......上方」可意謂，一個元件在另一元件上方，但元件並不彼此接觸且在兩個元件之間可具有另一元件或另一些元件。
族編號對應於基於IUPAC元素週期表(日期為2011年1月21日的版本)的元素週期表內的行。
術語「包括(comprises、comprising)」、「包含(includes、including)」、「具有(has、having)」或其任何其他變化意欲涵蓋非排他性包含。舉例而言，包括一列特徵的方法、物品或設備未必僅限於彼等特徵，而是可包含未明確列出或此方法、物品或設備所固有的其他特徵。此外，除非明確相反地陳述，否則「或」指包含性或且並非指排他性或。舉例而言，條件A或條件B由以下各者中的任一者得以滿足：A為真(或存在)且B為假的(或不存在)、A為假的(或不存在)且B為真(或存在的)以及A與B兩者皆為真(或存在)。
又，「一」的使用用以描述本文中所描述的元件以及組件。如此進行僅為方便起見且給出本發明的範疇的一般意義。此描述應解讀為包含一個、至少一個或單數如又包含多個，或反之亦然，除非清楚的是其意謂其他情況。舉例而言，當本文中描述單一項目時，可使用一個以上項目替代單一項目。類似地，在本文描述一個以上項目之處，可用單一項目取代一個以上項目。
詞語「大約」、「大致」或「實質上」的使用意欲意謂參數的值靠近於所陳述值或位置。然而，微小差可防止
值或位置精準地為如所陳述。因此，值的與準確地如描述的理想目標的至多百分之十(10%)的差為合理差。
除非另外定義，否則本文中所用的所有技術及科學術語均具有與本發明所屬領域中具有通常知識者通常所理解含義相同的含義。材料、方法以及實例僅為說明性的且並不意欲為限制性的。在本文中未描述的程度上，關於特定材料以及處理動作的許多細節是習知的，並且可在OLED且更明確而言OLED支撐件技術內的教科書以及其他來源中找到。
內部提取層(IEL)可插入於玻璃/塑膠層合式支撐件的超薄玻璃片與塑膠膜之間。對於此IEL，為了有效地操作，本申請人- 與目前先進技術相反，已反轉了兩個層的相對配置，亦即，已將超薄玻璃片置放於光電子器件的最外部，且使塑膠片進一步朝向內部從而與電極層接觸，且- 已設定了塑膠片的高折射率以便減小電極/塑膠界面處全內反射的效應。
一種用於可撓性光電子器件的層合式支撐件可以所指示的次序包括以下元件：- 一礦物玻璃片(1)，其具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65較佳地低於1.60理想地低於1.55的一折射率n1，- 一擴散黏接層(2)，- 一單向或雙向拉伸的透明有機聚合物膜(3)，其具有1.7或1.7以上的在沿著所述膜的平面的一方向上量測的一折
射率n3。
在含有根據本文中所描述的概念的層合式支撐件的光電子器件中，擴散黏接層起到光提取層(IEL)的作用。
可設想到若干實施例而不脫離本發明的範疇。
- IEL可為由高折射率黏接劑形成的層，擴散元件分散於所述高折射率黏接劑中(第一實施例)，- IEL可由具有不同折射率的兩個黏接劑子層形成，兩個子層之間的界面具有足夠表面粗糙結構化(texturisation)以顯現其擴散(第二實施例)，- 第三實施例不同於上述第二實施例在於，高折射率子層亦含有擴散元件，黏接層的擴散本質因此由界面及高折射率子層中的擴散元件兩者來確保，且- 第四實施例不同於第三實施例在於，兩個子層之間的界面並未經紋理化，擴散黏接層的擴散本質僅由分散於高折射率子層中的擴散元件來確保。
此等實施例的組合及變化當然可被設想到，其限制條件為玻璃片與塑膠片之間的黏接對於設想到的使用保持為令人滿意的。
可使用的礦物玻璃片可在市場上購得，例如商標名為柔性玻璃(Willow Glass)(康寧)、AF 32® eco及D 263® Teco(肖特玻璃)或OA-10G(日本電氣硝子集團(Nippon Electric Glass))。此等玻璃片為使用(例如)在專利US 3 338 696或US 3 682 609中描述的「融合牽拉」製程或由如在EP 2 066 592中描述的吹氣成型管狀預成型坯的製程來製造的超薄
玻璃片。UTG片的厚度範圍可為10微米至250微米、20微米至200微米或30微米至150微米。
有機聚合物膜可為在一個或兩個方向上拉伸的膜。亦稱為單向定向膜的單向拉伸膜通常在脫離壓出機時在帶材的縱向方向上予以拉伸。亦稱為雙向定向膜的雙向拉伸膜在脫離壓出機時在帶材的縱向方向上且在橫向方向上予以拉伸。
一個或兩個方向上的拉伸產生膜的雙折射。單向或雙向定向膜因此通常具有分別量測的三個不同折射率：- 在第一拉伸方向(帶材的長度)上，- 在垂直於此第一拉伸方向的方向(帶材的寬度)上，此方向與雙向定向膜的第二拉伸方向相同，及- 在膜的厚度上。
前兩個折射率中的至少一者--在膜的平面中的方向上量測--為1.7或1.7以上，對於在膜的厚度的方向上量測的折射率有可能的是顯著地低於1.7，實際上低於1.6且甚至低於1.5。較佳地，在膜的平面中的方向上量測的兩個折射率為1.7或1.7以上。在特定實施例中，折射率皆不大於2.4。
有機聚合物膜可為奈米複合材料，換言之，其可含有某比例的所添加礦物奈米粒子以便增加膜的折射率。此等粒子可足夠小，通常小於50nm，以便保持瑞立(Rayleigh)散射為最小值。在特定實施例中，粒子可為至少2nm。很可能增加有機聚合物膜的折射率的高折射率奈米粒子為(例如)
TiO2或ZrO2奈米粒子，較佳地ZrO2奈米粒子。膜的奈米粒子的比例按體積計較佳小於50%，詳言之按體積計小於30%，理想地按體積計為20%。在特定實施例中，膜的奈米粒子按體積計可為至少1%。
在較佳實施例中，有機聚合物膜不含高折射率奈米粒子、光散射粒子或不含該兩者。具有本質上高折射率的此等有機聚合物為已知且市售的。此等聚合物較佳為基於2,6-萘二甲酸、乙二醇酸及可能諸如對苯二甲酸的一或多個共聚單體的聚酯或共聚酯。有機聚合物膜亦可包含聚(伸乙基萘二甲酸酯)(PEN)及聚(對苯二甲酸伸乙酯)(PET)的混合物。膜為結晶或半結晶的。其可在市場上購得，例如商標名為由杜邦帝人薄膜公司(DuPont Teijin Films Company)出售的Teonex® Q51及Teonex® Q65 HA。
超薄礦物玻璃片及有機聚合物膜借助於擴散黏接層接合在一起。此黏接層的擴散本質是歸因於分散於具有不同於擴散元件的折射率的折射率的基質中的擴散元件的存在，及/或具有不同折射率的兩個透明層之間的界面的表面粗糙結構化。擴散元件將分散於的基質將具有高於或相同於透明有機聚合物的單向拉伸或雙向拉伸膜的折射率的折射率(n3)，且較佳地將直接與此膜黏接接觸。
擴散黏接層被認為是在插入於皆具有小於1%的濁度的UTG片與有機聚合物膜之間時向獲得的層壓物(UTG/黏接層/膜)賦予至少50%的濁度的層。
在實施例中，層合式支撐件的濁度較佳為至少
70%，詳言之較佳至少90%。在另一實施例中，層合式支撐件的濁度低於100%。
UTG片與聚合物膜之間的接合必須足夠強健以防止分層。在特定實施例中，層壓物支撐件並不包含聚合物膜可逆地固定於玻璃片上的層合式支撐件，例如，將允許在無黏接層的內聚破壞情況下易於剝離的黏接材料。
在層合式支撐件的第一實施例中，擴散黏接層包含：有機或有機礦物基質，其具有高於或等於有機聚合物膜的折射率n3的折射率n2c；及擴散元件，其具有不同於n2c的折射率n4，此等元件分散於具有折射率n2c的高折射率基質，其較佳地實質上等於n3，表達「實質上相同」在此情形下意謂，此等折射率相差至多0.07，較佳至多0.05，至多0.03或至多0.01。
有機或有機礦物基質具有光學透明黏接基。較佳地，將使用壓敏黏接劑(PSA)，詳言之由艾利丹尼森(Avery Dennison)公司出售的丙烯酸PSA，諸如S8760。
有機黏接劑的折射率可藉由合併有機黏接劑與高折射率礦物粒子來調整，所述高折射率礦物粒子足夠小以便為非擴散的。此等非擴散粒子較佳小於50nm且(例如)為TiO2或ZrO2奈米粒子，較佳為ZrO2，ZrO2歸因於其對可見光的極低吸收為尤其較佳的。非擴散粒子可為至少1nm。奈米複合材料(有機黏接劑+奈米粒子)的非擴散奈米粒子含量按體積計通常在30%與75%之間，較佳按體積計在50%與70%之間，且詳言之按體積計在60%與65%之間。
高折射率有機或有機礦物基質(n2c)亦可含有擴散元件。擴散元件意謂具有100nm或100nm以上的等效直徑的元件。擴散元件為(例如)固態粒子，所述固態粒子相較於(例如)TiO2或ZrO2粒子的有機或有機礦物基質的折射率具有較高折射率。然而，亦有可能的是設想到合併諸如矽石粒子的具有較低折射率的粒子或甚至合併(例如)中空玻璃或有機聚合物球體的中空球體。
在此第一實施例中，擴散黏接層因此為一方面與UTG片且另一方面與有機聚合物膜直接黏接接觸的單層。
然而，在本專利中，表達「直接黏接接觸」並不排除在接合至UGT片或有機聚合物膜之前塗覆的任何塗層或化合物的存在(例如)以改良黏接接觸。
為了有助於理解第一實施例，圖1中的層合式支撐件說明並不限制本發明的範疇的特定實施例。層合式支撐件包括借助於擴散黏接層2接合至透明有機聚合物膜3的具有小於300微米的厚度的超薄礦物玻璃片1。此黏接層包括具有大於或等於有機聚合物膜3的折射率n3的折射率n2c的透明基質2c，透明基質中分散有擴散元件4。導電透明層5置放於有機聚合物膜3上。此層具有足夠傳導性以起到自此層合式支撐件製造的OLED中的透明電極作用。
在第二實施例中，層合式支撐件類似於第一實施例的層合式支撐件，唯使用不同黏接層外。第二實施例的擴散黏接層包含：
- 與礦物玻璃片接觸的具有折射率n2a的第一有機或有機
礦物子層，及- 與透明有機聚合物膜接觸的具有折射率n2b的第二有機或有機礦物子層，其中第一子層的折射率n2a低於第二子層的折射率n2b。
在特定實施例中，擴散黏接層可僅包含第一子層及第二子層。
此等兩個子層較佳分別與UTG片且與高折射率拉伸有機聚合物膜直接黏接接觸。第一子層的折射率n2a較佳實質上等於玻璃片的索引n1，且第二子層的折射率n2b較佳實質上等於有機聚合物膜的折射率n3。表達「實質上相等」在此情形下意謂折射率相差至多0.02或至多0.01。
在此第二實施例中，第一子層與第二子層之間的界面為擴散紋理化界面。其粗糙度概況(λc=0.8mm)具有在0.1微米與30微米之間的由層合式支撐件的橫斷面的影像分析判定的算術平均偏差Ra，及在0.1微米與100微米之間的概況元件Rsm的平均寬度。
為了製造此第二實施例的擴散黏接層，較佳地低折射率PSA黏接劑將用於與UTG接觸的子層(n2a)及用於與聚合物膜接觸的高折射率子層(n2b)的熱固化或光固化黏接劑。高折射率子層的熱固化或光固化黏接劑為已知的，且可(例如)為基於丙烯酸、苯乙烯、乙烯基、環氧化物、胺基甲酸酯及酯單體及/或低聚合物的黏接劑。此等組合物由藉由UV輻射或加熱起始的自由基聚合來固化。
每一子層置放於與其接觸的基板上，高折射率子
層在固化之前或之後借助於諸如壓花的適當表面粗糙結構化手段來經紋理化，且接著由層壓將兩個基板接合在一起。
如同第一實施例的基質一般，高折射率子層可含有諸如TiO2及ZrO2粒子的非擴散粒子。
圖2表示層合式支撐件的第二實施例。在此實施例中，擴散黏接層2包含兩個透明子層2a、2b。第一子層2a與超薄玻璃片1直接黏接接觸，且具有實質上相等於玻璃片的折射率的折射率n2a。第二子層2b與聚合物膜3直接黏接接觸。其折射率n3實質上相等於聚合物膜3的折射率。在另一實施例中，第一子層2a可具有高於玻璃片的折射率n1的折射率n2a。在特定實施例中，第一子層2a可具有比玻璃片的折射率n1高出至多0.07、至多0.05或至多0.03的折射率n2a。在另一實施例中，第二子層2b可具有低於有機聚合物層3的折射率n3的折射率n2a。在特定實施例中，第二子層2b可具有比有機聚合物層的折射率n3低出至多0.07、至多0.05或至多0.03的折射率n2a。此等兩個子層2a、2b可不含有擴散元件。黏接層2的擴散本質由兩個子層之間的界面6的粗糙度來達成。
在層合式支撐件的擴散黏接層的第三實施例中，第一子層及第二子層之間的界面經紋理化，且第二高折射率子層含有具有不同於n2b的折射率n4的擴散元件。此第三實施例因此僅歸因於如下事實而不同於第二實施例：高折射率子層(n2b)含有擴散元件，例如，具有100nm或100nm以上的平均等效直徑的TiO2或ZrO2粒子。如同第二實施例一
般，高折射率子層的基質可為具有機黏接劑基的有機礦物基質，所述有機黏接劑基具具有調整折射率的功能的非擴散粒子。
如同第二實施例一般，較佳地，PSA將用於與UTG接觸的低折射率子層(n2a)，且可熱固化或光固化黏接劑用於與聚合物膜接觸的高折射率子層(n2b)。在層壓物的製造期間，每一子層置放於與其接觸的基板上，高折射率子層在固化之前或之後借助於適當紋理化手段而經紋理化，接著兩個基板由層壓接合在一起。
最後，在第四實施例中，兩個子層之間的界面並未經紋理化，且因此界面自身並非為擴散的。黏接層的擴散本質僅由存在於第二高折射率子層(n2b)中的擴散元件來確保。黏接劑、非擴散粒子、擴散粒子及製造方法等同於第三實施例的彼等，唯一差異為不存在高折射率子層的表面粗糙結構化步驟。
為了幫助理解第四實施例，圖3中的層合式支撐件展示並不限制隨附申請專利範圍的範疇的層合式支撐件的第四實施例。如同圖2一般，將超薄玻璃片1接合至高折射率聚合物膜3的擴散黏接層2包含兩個子層2a、2b。兩個子層2a、2b具有分別與玻璃片1及有機聚合物膜3的折射率實質上相同的折射率。替代地，兩個子層2a及2b可具有不同於如關於第二實施例先前描述的玻璃片1及有機聚合物膜3的折射率的折射率。此等兩個子層之間的界面6並非為粗糙的且因此並非為擴散的。具有高於子層2a的折射率的折射率
的子層2b含有擴散元件4。
用於可撓性光電子器件的層合式支撐件亦可包括充當光電子器件的電極值得注意地充當透明陽極的透明導電層。在實施例中，此透明導電層與透明有機聚合物膜3接觸，更精準地與聚合物膜的與是與擴散黏接層接觸的面相對的面接觸。
其較佳由以下各者形成- 透明導電氧化物，- 含有至少一精煉純金屬層詳言之銀層的薄層的堆疊，或- 可能地與透明導電氧化物層組合的金屬網。
透明導電氧化物為此項技術中已知的，且此等材料的實例為經鋁摻雜的氧化鋅(AZO)、經銦摻雜的氧化錫(ITO)、氧化錫鋅(SnZnO)或二氧化錫(SnO2)。介電層之間的含有幾奈米厚的銀層的薄層堆疊(例如)在WO2009/083693中描述。最後，與透明導電氧化物接觸的金屬網(例如)在專利US 2004/0150326、WO 2005/008800及WO2009/07182中描述。
與聚合物膜接觸的透明導電層的厚度通常在50nm與200nm之間。
另一實施例包含含有如上文所描述的層合式基板的光電子器件。光電子器件較佳為包括有機層堆疊的OLED，有機層堆疊包括至少一電致發光層(EL)。此電致發光層包夾於以下兩者之間：一方面位於EL與陰極通常金屬陰極之間的電子注入或電子輸送層(EIL或ETL)，及另一方面
位於EL及由上述透明導電層形成的透明陽極之間的電洞注入或電洞輸送層(HIL或HTL)。
層合式支撐件可由如下方法來製造：借助於擴散黏接層層壓具有300微米或300微米以下的厚度及1.65以下的折射率n1的礦物玻璃片及具有至少1.7的折射率n3的透明有機聚合物膜。在擴散黏接層包括兩個獨特子層與經紋理化或非經紋理化的界面的實施例中，高折射率子層較佳塗覆至有機聚合物膜，且低折射率子層較佳應用至UTG片。各自承載黏接劑子層的兩個基板接著在壓力下及/或藉由施加熱而層壓在一起。
當擴散黏接層為有機或有機礦物基質的單層及擴散於此基質中的擴散元件時，含有擴散元件的高折射率黏接劑較佳應用至接著層壓於UTG片上的聚合物膜。
將50重量份的二季戊四醇五丙烯酸酯(購自沙多瑪(Sartomer)的SR-399)、15重量份的季戊四醇三丙烯酸酯(購自沙多瑪的SR-444)+溶劑(甲醇/乙醇混合物)+1.5重量份的豔佳固(Irgacure)184混合在一起以製備具有按重量計66.5%的固體含量的接著劑組成物(AC)。
由丙烯酸酯基團(Pixelligent，PGMEA中50%、)官能化的鋯奈米粒子(ZN)、甲基乙基酮(MEK)及400nm TiO2擴散粒子(杜邦Ti-純R-101)併入至此組合物中。
混合物經暴露至超音波15秒以使組合物均勻化。
此等組合物A及B中的每一者借助於#6螺紋棒(邁爾棒)沈積於雙向拉伸Teonex®Q51 PEN膜的膜。所沈積塗層藉由將其暴露於UV輻射(戴瑪斯(Dymax)2000 EC燈、汞球，40mW/cm2)歷時270秒來固化。在固化之後，塗層具有約3微米的厚度。藉由組合物A獲得的塗層的折射率為1.75，由組合物B獲得的塗層的折射率為1.77。
PSA樹脂(S8760，48%溶液，丹尼森(Dennison)黏接劑)接著用異丙醇稀釋，直至達到按重量計24%的固體含量。此經稀釋樹脂借助於邁爾棒塗覆於含有擴散粒子的經固化塗層，直至獲得大約20微米的最終厚度。PSA層在120℃下乾燥歷時5分鐘，接著黏接層面借助於刮刀塗覆於超薄玻璃片上。
許多不同態樣及實施例均有可能存在。一些彼等態樣及實施例描述於下文中。在閱讀本說明書後，熟習此項技術者應瞭解，彼等態樣及實施例僅為說明性的且不限制本發明的範疇。實施例可根據如下所列實施例中的任何一或多者。
實施例1。一種用於可撓性光電子器件的層合式支撐件，其以所指示的次序包括以下元件：
一礦物玻璃片，其具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65、低於1.60或低於1.55的一折射率n1，一擴散黏接層，及一單向或雙向拉伸的透明有機聚合物膜，其具有1.7或1.7以上的在沿著所述膜的平面的一方向上量測的一折射率n3。
實施例2。如實施例1的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層包括具有n3的一折射率n2c的一有機或有機礦物基質，及分散於所述基質中的具有不同於n2c的一折射率n4的擴散元件。
實施例3。如實施例2的層合式支撐件，其中n2c實質上等於n3。
實施例4。如實施例1的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層包括：與所述礦物玻璃片接觸的一第一子層，其包含有機或有機礦物材料且具有一折射率n2a，及與透明有機聚合物膜接觸的第二子層，其包含有機或有機礦物材料且具有折射率n2b，其中n2a<n2b。
實施例5。如實施例4的層合式支撐件，其中n2a實質上等於n1，且n2b實質上等於n3。
實施例6。如實施例4的層合式支撐件，其中n2a不同於n1且在n1的0.07倍內，且n2b不同於n3且在n3的0.07倍內。
實施例7。如實施例4至6中任一項的層合式支
撐件，其中所述第一子層與所述第二子層之間的所述界面為一擴散紋理化界面。
實施例8。如實施例4至7中任一項的層合式支撐件，其中所述第二子層含有擴散元件，所述擴散元件具有不同於n2b的一折射率n4。
實施例9。如前述實施例中任一項的層合式支撐件，其中所述透明有機聚合物是選自基於以下各者的聚酯或共聚酯：2,6-萘二甲酸、乙二醇酸且可能一或多個共聚單體，諸如對苯二甲酸或聚(乙烯萘二甲酸酯)(PEN)與聚(對苯二甲酸伸乙酯)(PET)的一混合物。
實施例10。如前述實施例中任一項的層合式支撐件，其中其亦在透明有機聚合物膜的面上包含導電透明層，所述面與是與擴散黏接層接觸的面相對。
實施例11。如前述實施例中任一項的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層更包括奈米粒子。
實施例12。如實施例11的層合式支撐件，其中所述奈米粒子具有大於有機或有機礦物基質、第一子層或奈米粒子駐留於的第二子層的一折射率。
實施例13。一種光電子器件，其包括如前述實施例中任一項的一層合式支撐件。
實施例14。如實施例13的光電子器件，其更包括一OLED。
實施例15。一種用於如前述實施例中任一項的一層合式支撐件的製造方法，所述方法包括利用一擴散黏接層
來層壓以下兩者：具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65的一折射率n1的一礦物玻璃片，及具有為至少1.7的一折射率n3的一透明有機聚合物膜。
應注意，並非所有以上在一般描述或實例中描述的活動皆被需要，具體活動的一部分可能不被需要，並且可執行除所描述活動之外的一或多個其他活動。再者，列出活動的次序不必為其經執行的次序。
已在上文中關於特定實施例描述了益處、其他優勢以及對問題的解決方案。然而，益處、優勢、對問題的解決方案以及可使任何益處、優勢或解決方案出現或變得更明顯的任何特徵不應被解釋為任何或所有技術方案的關鍵的所需要或基本特徵。
本文中所描述的實施例的詳述以及說明意欲提供對各種實施例的結構的一般理解。詳述及說明並不意欲用於詳盡及全面地描述使用本文所描述的結構或方法的設備及系統的所有要素及特徵。在單一實施例中亦可以組合形式提供單獨的實施例，且相反地，為簡潔起見，在單一實施例的情況下所描述的各種特徵亦可單獨地或按任何子組合來提供。另外，對按範圍陳述的值的提及包含彼範圍內的每一值。僅在閱讀本說明書後，許多其他實施例才對於技術人員可為顯而易見的。可使用其他實施例且其他實施例可自本揭露內容導出，使得在不脫離本發明的範疇的情況下，可進行結構取代、邏輯取代或另一改變。因此，本揭露內容應被視為說明性，而非限制性的。
1‧‧‧礦物玻璃片
2‧‧‧擴散黏接層
2c‧‧‧透明基質
3‧‧‧透明有機聚合物膜
4‧‧‧擴散元件
5‧‧‧導電透明層
Claims (14)
- 一種用於可撓性光電子器件的層合式支撐件，其以所指示的次序包括以下元件：一礦物玻璃片，其具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65、低於1.60或低於1.55的一折射率n1，一擴散黏接層，及一單向或雙向拉伸的透明有機聚合物膜，其具有1.7或1.7以上的在沿著所述膜的平面的一方向上量測的一折射率n3。
- 如申請專利範圍第1項的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層包括具有小於n3的一折射率n2c的一有機或有機礦物基質，及分散於所述基質中的具有不同於n2c的一折射率n4的擴散元件。
- 如申請專利範圍第2項的層合式支撐件，其中n2c實質上等於n3。
- 如申請專利範圍第1項的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層包括：與所述礦物玻璃片接觸的具有一折射率n2a的一第一有機或有機礦物子層，及與所述透明有機聚合物膜接觸的具有一折射率n2b的一第二有機或有機礦物子層，其中n2a<n2b。
- 如申請專利範圍第4項的層合式支撐件，其中n2a實質上等於n1，且n2b實質上等於n3。
- 如申請專利範圍第4項的層合式支撐件，其中n2a不同於n1且相差在0.07內，且n2b不同於n3且相差在0.07內。
- 如申請專利範圍第4項的層合式支撐件，其中所述第一子層與所述第二子層之間的界面為一擴散紋理化界面。
- 如申請專利範圍第4項的層合式支撐件，其中所述第二子層含有擴散元件，所述擴散元件具有不同於n2b的一折射率n4。
- 如前述申請專利範圍中任一項的層合式支撐件，其中所述擴散黏接層更包括具有高於n2c且高於n2b的一折射率的高折射率奈米粒子。
- 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項的層合式支撐件，其中所述透明有機聚合物是選自基於以下各者的聚酯或共聚酯：2,6-萘二甲酸、乙二醇酸且可能一或多個共聚單體，諸如對苯二甲酸或聚(乙烯萘二甲酸酯)(PEN)與聚(對苯二甲酸伸乙酯)(PET)的一混合物。
- 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項的層合式支撐件，其更包含所述透明有機聚合物膜的面上的一導電透明層，所述面與所述擴散黏接層接觸的面相對，一導電透明層。
- 一種光電子器件，其包括如申請專利範圍第1項至第8項中任一項的一層合式支撐件。
- 如申請專利範圍第12項的光電子器件，其更包括一OLED。
- 一種用於如申請專利範圍第1項至第8項中任一項的一層合式支撐件的製造方法，所述方法包括利用一擴散黏接層來層壓以下兩者：具有300微米或300微米以下的一厚度及低於1.65的一折射率n1的一礦物玻璃片，及具有為至少1.7的一折射率n3的一透明有機聚合物膜。
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