TW201608094A - 複合地板貼片及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種複合地板貼片及其製造方法,其下方具有由橡膠或發泡橡膠之顆粒所擠壓形成之襯墊層,其可單獨使用,也可黏接在地板之上。此複合地板貼片上方可為原木、竹片材質、或聚氯乙烯材質所構成之表面飾片,具有木質、竹紋,大理石、花崗岩或片材等各種裝飾紋路。由於襯墊層和表面飾片結合處均經過改質,有很好的黏貼效益,因此表面飾片的厚度可以較薄而在製造過程中適合在裁切後再進行結構層的黏合,可減少製造過程的廢料產生。
Description
本發明係關於一種地板貼片及其製造方法,尤指一種設置於地板上,其由表面飾片及襯墊層組成,同時使裝飾後的地板具有吸震、吸音、防摔傷等特性,並且在製程上不會產生大量廢料之一種複合地板貼片及其製造方法。
近年來DIY的風氣盛行,越來越多人喜歡自己親自動手,因此在賣場中開始販售供使用者購回後自行組裝的物品,尤其是地板飾材,使用者可以選擇多樣的花紋顏色,購回後自行拼裝,如此既可省下施工費用,也可以自行組裝擁有個人風格的地板。
一般的地板飾材是由厚型之表面飾片與底下的襯墊層所組成,表面飾片係用以賦予裝潢後的地板具有嶄新的觸感及視覺風格,例如:美國專利US 8640824 B2就曾公開了一種製造具隔音效果表面為乙烯基飾材的複合地板,其中,隔音材料為橡膠碎粒、聚氨酯泡沫體以及樹脂粘合劑混合構成。而其實施例中乙烯基飾材的厚度均是大於2mm的厚度。其所揭露製作方法上,需要先將襯墊層與乙烯基之表面飾片先排列好,經過熱壓及特定溫度的鎔鑄後,再將之裁切及修邊整理後才可販賣;然而,這種先貼合再裁切的製程會產生約15%之廢料,因為襯墊層與乙烯基表面飾片一旦經過黏合處理後就很難回收。換句話說,在自動生產流程之下,若在貼合後的製程發生裁切失準,或是考量到裁切過程無法避免所產生的碎料(例如邊緣區域),這些物質將沒辦法進行回收再利用,因為不同材質之襯墊層與表面飾片已無法分離。
因此,若要減少地板飾材於製造過程中所產生的廢料,勢必要從製造過程中進行改良;而若要對製造過程做改良,地板飾材於結構組成的特徵也需一併有所突破方為可行。
本發明之主要目的,係提供一種複合地板貼片,其由表面飾片及襯墊層組成。其下方襯墊層係由橡膠或發泡橡膠之顆粒所擠壓形成,用於黏接在地板之上,其上方表面飾片材質可為原木、竹片材質或者聚氯乙烯材質。其中聚氯乙烯材質所構成之表面飾片(耐磨層),可有各種紋路,例如木質、大理石、花崗岩或片材等裝飾紋路。
本發明之另一目的,係提供一種複合地板貼片,其利用襯墊層的材質和組成物質,使此複合地板貼片具有吸震、吸音、防摔傷等優點。
本發明之另一目的,係提供一種複合地板貼片,其在結構上會先將襯墊層及表面飾片連結表面分別進行改質,變成改質面才進行黏合,有助於克服薄型表面飾片在黏接上的技術問題,因此、其製造方法可先將改質厚的表面飾片及襯墊層各自裁切成同樣大小,對齊再進行結構層的黏合,如此可減少黏合後再裁切等製造過程的廢料產生。
為了達到上述之目的,本發明揭示了一種複合地板貼片及其製造方法,其係用於貼合於一地板之上,其特徵在於其結構包含:一襯墊層,其係用於黏接該地板;一黏膠層,其係設置於該襯墊層之上;以及一薄型表面飾片,其係設置於該黏膠層之上,該表面飾片之如為聚氯乙烯材質,其厚度係介於0.3~1.8mm;該表面飾片之如為竹片材質,其厚度係介於3~8mm。其中,該表面飾片於與該黏接層接觸之一面係具有一第一改質面。
1‧‧‧複合地板貼片
11‧‧‧襯墊層
11A‧‧‧第一改質面
12‧‧‧黏膠層
13‧‧‧表面飾片
13A‧‧‧第二改質面
2‧‧‧地板
11‧‧‧襯墊層
11A‧‧‧第一改質面
12‧‧‧黏膠層
13‧‧‧表面飾片
13A‧‧‧第二改質面
2‧‧‧地板
第1圖:其係為本發明一較佳實施例之結構示意圖,用以表示複合地板貼片之結構;以及
第2圖:其係為本發明一較佳實施例之結構示意圖,用以表示複合地板貼片使用時之態樣。
為使本發明之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識,謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明,說明如後:
本發明之複合地板貼片,係設置於地板之上,不但具有木質、大理石、花崗岩、竹材等自然紋路或花色而增添鋪設區域的高雅氣氛,其本身也相當耐磨,並且具有吸震、防摔的優點,更在製作的方法上具有成本較低、廢料較少的優勢。
請參考第1圖以及第2圖,本發明之複合地板貼片1在使用時係接合於地板2;而複合地板貼片1本身之結構則包含了:一襯墊層11、一黏膠層12、一表面飾片13、一第一改質面11A以及一第二改質面13A。
其中,襯墊層11之一面係黏接於地板2的表面之上,黏膠層12係設置於襯墊層11之上,而表面飾片13則係設置於黏膠層12之上;另外,為了提升黏合效果及減少廢料,在襯墊層11的部分,其也可選擇性將之與黏膠層12接觸之一面處理為第一改質面11A,該表面飾片13在與黏膠層12接觸之一面係會先處理為第二改質面13A,如此可使用薄型之表面飾片增加固定性;經裁切後後才進行黏合。
在本發明之複合地板貼片1的結構中,襯墊層11是複數個襯墊顆粒混合而成,該些襯墊顆粒係經擠壓而形成一層面,其成分可分別為橡膠或發泡橡膠,可透過回收橡膠廢棄物而將之切碎後形成碎粒使用,作為本發明中的襯墊顆粒而製備襯墊層11。為了強化襯墊顆粒於形成襯墊層11時的穩定性,可進一步混合使用黏膠體連接該些襯墊顆粒。本發明由橡膠或發泡橡膠所組成之襯墊層11具有阻燃的特性,得以提升裝潢的安全性。另外,本發明當中的襯墊層11並不含有聚胺酯,而是僅以橡膠系列的材料構成。
襯墊層11當中除了襯墊顆粒之外,還可視需要添加至少一種纖維性材料,例如竹炭(bamboo charcoal)木屑或果殼等,這些成分可吸收揮發性有機化合物,像是劣質裝潢中常見的甲醛,也可提升吸音的效果。配合橡膠或發泡橡膠之彈性特性,襯墊層11可兼具有吸震、吸音、防摔傷等功能,同時也得以吸收空氣中的有害物質,對於淨化室內空氣有所幫助。
本發明當中的襯墊層11之厚度並無特殊限定,其只要作為底襯而能發揮吸震、吸音、阻燃等功能即可,但位於上方的表面飾片13則在厚度上係以薄型為訴求,其可為聚氯乙烯材質、竹片材質或原木材質,該表面飾片13如為聚氯乙烯材質,其厚度係介於0.3~1.8mm;而若表面飾片13如為竹片材質,其厚度則係介於3~8mm。本發明複合地板貼片適合「先裁切再黏合」之製程。先前揭露技術係以先黏合再裁切,則將難以再有分離、修正的機會;換句話說,若在黏合、裁切的製作過程中損壞或是有不可避免的裁切碎料產生,現行之「先黏合再裁切」之製程勢必要拋棄大尺寸之原型半成品以及碎料,而且也很難進行回收。不過在本發明中,係利用第一改質面11A及第二改質面13A很好的黏合性,因此於製作後先行裁切為銷售尺寸,然後再將之與襯墊層11黏合,可大幅減少材料廢棄的情況,因為不可逆之黏合程序可移至最後步驟,若前端步驟在製作時已發現有不良品存在,或是於裁切過程中產生不可避免之碎料,尚可將之回收再利用。
以下為本發明之複合地板貼片在一較佳實施例中,其製作過程的步驟流程:
步驟S1:使用環保橡膠顆粒、橡膠泡棉顆粒以及膠體在攪拌機中充分混合;
步驟S2:將原料倒入圓柱型的模具;
步驟S3:高溫熟化原料並壓模成型;
步驟S4:脫模冷卻原料,並將之切割成卷材;
步驟S5:使用雷射刀將卷材裁切成所需厚度及尺寸之襯墊:
步驟S6:使用改質劑處理襯墊層之一面,形成一第一改質面;
步驟S7:使用改質劑處理表面飾片之背面,形成一第二改質面;
步驟S8:將黏膠塗布於第一改質面或第二改質面,對齊裁切好的襯墊層和表面飾片;
步驟S9:透過熱壓方式將表面飾片與裁切好的襯墊層結合;以及
步驟S10:依出廠規格校準大小,並修邊。
步驟S1:使用環保橡膠顆粒、橡膠泡棉顆粒以及膠體在攪拌機中充分混合;
步驟S2:將原料倒入圓柱型的模具;
步驟S3:高溫熟化原料並壓模成型;
步驟S4:脫模冷卻原料,並將之切割成卷材;
步驟S5:使用雷射刀將卷材裁切成所需厚度及尺寸之襯墊:
步驟S6:使用改質劑處理襯墊層之一面,形成一第一改質面;
步驟S7:使用改質劑處理表面飾片之背面,形成一第二改質面;
步驟S8:將黏膠塗布於第一改質面或第二改質面,對齊裁切好的襯墊層和表面飾片;
步驟S9:透過熱壓方式將表面飾片與裁切好的襯墊層結合;以及
步驟S10:依出廠規格校準大小,並修邊。
如上述步驟所示,以聚氯乙烯(PVC)為材質之表面飾片13具有耐磨的特性,其與襯墊層11之黏合處理係在襯墊材料以及表面飾片經裁切後才為之,可確保所黏合之襯墊材料及表面飾片皆為裁切成功之半成品,避免在黏合兩者之後才因裁切有缺陷而不得不廢棄大量材料,而且在黏合後也不再需要進行裁切處理,不再有不可避免之碎料產生。
本發明之複合地板貼片在應用時,係將橡膠或發泡橡膠所組成之襯墊層黏貼於水泥、磨石子等現有地板,或是或曾被裝潢過之原木、塑膠之上,讓該些地板之表面轉換由具有花紋且耐磨之表面飾片。此時地板可藉由橡膠或發泡橡膠之特性而具有吸震和防摔傷的功能,更可透過摻入木屑、竹炭或是果殼,讓地板更具有吸音、吸收甲醛等功效。
綜上所述,本發明之複合地板貼片有效地提供了多樣化的輔助功效,讓所鋪設之地板更具有安全性和舒適性。而基於其功能性和可靠性,以及製造上鮮少廢料產生之優勢,還有材質上的環保性,無疑是一種具經濟和實用價值之複合地板貼片。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施之範圍,舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾,均應包括於本發明之申請專利範圍內。
1‧‧‧複合地板貼片
11‧‧‧襯墊層
11A‧‧‧第一改質面
12‧‧‧黏膠層
13‧‧‧表面飾片
13A‧‧‧第二改質面
Claims (10)
- 【第1項】一種複合地板貼片,其係用於貼合於一地板之上,其特徵在於其結構包含:
一襯墊層,其由複數個襯墊顆粒所組成,係用於黏接該地板;
一黏膠層,其係設置於該襯墊層之上;以及
一表面飾片,其係設置於該黏膠層之上;
其中,其中該襯墊層於與該黏接層接觸之一面係具有一第一改質面。 - 【第2項】如申請專利範圍第1項所述之複合地板貼片,其中該該表面飾片於與該黏接層接觸之一面係具有一第二改質面。
- 【第3項】如申請專利範圍第1項所述之複合地板貼片,其中該些襯墊顆粒係為橡膠顆粒或發泡橡膠顆粒。
- 【第4項】如申請專利範圍第3項所述之複合地板貼片,其中該些襯墊顆粒係為回收材料。
- 【第5項】如申請專利範圍第3項所述之複合地板貼片,其中該襯墊層更包含一黏膠體,用以連接該些襯墊顆粒。
- 【第6項】如申請專利範圍第1項所述之複合地板貼片,其中該襯墊層更包含至少一纖維性材料。
- 【第7項】如申請專利範圍第6項所述之複合地板貼片,其中該纖維性材料可選自果殼、木屑以及竹炭所組成之群組其中之一者。
- 【第8項】如申請專利範圍第1項所述之複合地板貼片,其中該表面飾片之材質可為聚氯乙烯材質、竹片材質或原木材質。
- 【第9項】如申請專利範圍第8項所述之複合地板貼片,其中該表面飾片如為聚氯乙烯材質,其厚度係介於0.3~1.8mm;該表面飾片如為竹片材質,其厚度係介於3~8mm。
- 【第10項】一種製造如申請專利範圍第1項所述之複合地板貼片之製造方法,其係包含步驟:
改質該襯墊層之一面,形成一第一改質面;
改質該表面飾片之背面,形成一第二改質面;
將黏膠塗布於該第一改質面或該第二改質面,並對齊經裁切之該襯墊層和該表面飾片;以及
使用熱壓法將該表面飾片以及該襯墊層結合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW103128875A TW201608094A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 複合地板貼片及其製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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TW103128875A TW201608094A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 複合地板貼片及其製造方法 |
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TW201608094A true TW201608094A (zh) | 2016-03-01 |
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TW103128875A TW201608094A (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 複合地板貼片及其製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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TWI777878B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-09-11 | 景明化工股份有限公司 | 墊體 |
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2014
- 2014-08-21 TW TW103128875A patent/TW201608094A/zh unknown
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