TW201607790A - 轉印薄膜及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種轉印薄膜(1)，特別是熱壓印薄膜，一種轉印薄膜(1)的應用，一種薄膜，一種防偽文件(2)，以及一種轉印薄膜(1)的製造方法。在此可以如此設計，該轉印薄膜(1)包含一個位於載體層(10)上，可剝離的轉印層(20)。此外，該轉印層(20)至少包含一個第一顏料塗層(30)，而且該至少一個第一顏料塗層(30)至少包含一種黏合劑與至少第一顏料，該顏料的顏色外觀會根據視角的不同而產生變化。

Description

轉印薄膜及其製造方法
本發明係關於一種轉印薄膜，特別是一種熱壓印薄膜，一種轉印薄膜的應用，一種薄膜，一種防偽文件，以及一種製造轉印薄膜的方法。
防偽文件例如紙幣，通行證，身份證件，金融儲值卡，信用卡，簽證或證書等，常使用防偽元件以增加被偽造的保護功能。這類的防偽元件被設計來檢測防偽文件的真偽性，並使其能夠辨識偽造或操控。此外，防偽元件可增加對防偽文件的保護，以防止被非法複製。此外，這類防偽元件可被應用在真偽性須加驗證的商業產品或產品包裝上。
防偽元件通常具有光折射結構與繞射結構，例如全像圖，這些結構應用在防偽文件上，可增加其防偽安全性。這些防偽元件提供觀察者一種容易記住的光學可變效果。除了上述提及的根據光學繞射效果之防偽元件外，也可使用光學可變薄膜的防偽元件，例如，觀察者在不同的視角下，會看到不同的顏色效果。這種薄膜元件是根據干涉效應所製成。
具有例如繞射結構的安全元件通常藉由一種轉印製程將其轉印到該防偽文件上。為此，例如轉印層在加熱與加壓的作用下，從載體膜上轉印到一個目標底材上，轉印層藉由一個黏合層附著在該底材上。
其它也可增加防偽文件的防偽保護功能之防偽標籤，例如光學可變顏色效果或可溶性顏料，相對地則直接印製在目標底材上。為此，通常使用網版印刷製程，其中特別是可實現的鮮明度與顏色效果的顯著性 則取決於目標底材的性質。該目標底材可以是圓弧狀或輥輪狀的形式。
本發明的目的係提供一種轉印薄膜，它可避免先前技術的缺點。
這個目的達成係藉由一種根據具有申請專利範圍第1項的特徵之轉印薄膜，一種根據申請專利範圍第48項的轉印薄膜之應用，一種根據申請專利範圍第49項的薄膜，一種根據申請專利範圍第50項的防偽文件，與一種根據申請專利範圍第53項的轉印薄膜製造方法。
這種轉印薄膜，特別是一種熱壓印薄膜，包含一個位於載體層上，可剝離的轉印層，其中，該轉印層包含至少一個第一顏料塗層，其中該至少一個第一顏料塗層包含至少一種黏合劑與至少一種第一顏料，該顏料的顏色外觀會根據視角的不同而產生變化。這種用於製造轉印薄膜的方法，建置了一個載體層，該載體層上具有一個轉印層，其中，位在轉印層上，與載體層相鄰側之對面，至少配置一個第一顏料塗層，其中，該至少一個第一顏料塗層包含至少一種黏合劑與至少一種第一顏料，該顏料的顏色外觀會根據視角的不同而產生變化。
該包含至少一個第一顏料塗層的轉印層，可從載體層上被轉印到目標底材，例如藉由壓印方法將其印製到防偽文件上。以這種方式，該被廣泛地應用的壓印技術，特別是熱壓印或冷壓印，可以將轉印層印製在防偽文件上。藉此，防偽文件的防偽安全性便可大幅提升，因為在文件上另外印製了一層難以仿冒，且顏色外觀會根據視角的不同而產生變化的薄層，而且不必要使用特別相應的印刷製程。使用該製程可以減少成本，因為應用於印製壓印薄膜的壓印技術可以取代昂貴的傳統印刷技術。與網版印刷相反，壓印技術是一種乾式製程，因此，例如由於使用溶劑可能會產生環境負荷，溶劑的應用也許由於國家特定的環保法規與由於缺乏一個 環保的基礎設施而可能受到限制，因而取消不用。此外，目標底材的表面性質，例如表面粗糙度，所產生的影響將會因此降低，因為轉印薄膜的製造係在一個已知具有特定性質的材料上來進行壓印，特別是在載體膜上，藉此使得顏料更容易排列方向，因而使得視覺效果獲得改善。在顏料塗層區域的層間黏合性質也可以藉由相應的轉印層之適當材料選擇，因而獲得改善。
在此所指的至少第一顏料，該顏料的顏色外觀係隨著視角的不同而產生變化，係指一種顏料，該顏料係藉由干涉效應因而產生一種顏色效果，而該顏色效果係取決於視角的改變。為了要產生這種具有高鮮明度的顏色變化效果，該顏料必須具有相互類似的方向排列。這種顏料是，例如光學可變顏料(英文為optically variable pigment，簡稱OVP)。
在此所指的黏合劑係一種液體材料，該黏合劑含有各種顏料，而該黏合劑可藉由一種印刷製程連同顏料一起被轉印。黏合劑與顏料的這類化合物，例如是光學可變油墨(英文為optically variable ink®，簡稱OVI)，該油墨係藉由干涉效應因而產生一種光學可變的顏色效果。光學可變油墨通常必須用來生產一種可辨識的高鮮明度之顏色變化效果，並以較厚的厚度印刷上去。
視角的意義在此不但指這種角度，即由觀察者觀看轉印薄膜上或防偽文件上的顏料塗層的角度，而且也是指這種角度，即由照明裝置照射轉印薄膜上或防偽文件上的顏料塗層的角度。視角的意義在此係指轉印薄膜或防偽文件的表面法線與一個觀察者的觀察方向之間的夾角。視角同樣也是指轉印薄膜或防偽文件的表面法線與一個照明裝置的照明方向之間的夾角。視角為0°時，觀察者是以一個垂直於轉印薄膜或防偽文件表面的角度來作觀察，視角為70°時，觀察者是以一個相對於轉印薄膜或防偽文件表面，較平坦的角度來作觀察。例如，視角為45°時，照明裝置係以銳角 的角度來照明轉印薄膜或防偽文件表面。若觀察者的觀察方向或照明裝置的照明角度改變時，視角也會隨之改變。
本發明其它有利的實施內容於從屬申請專利範圍中加以說明。
根據本發明另一個優選的實施例中，該第一顏料的直徑介於1μm與100μm之間，優選地介於5μm與50μm之間，其厚度介於0.1μm與5μm之間，優選地介於0.3μm與2.5μm之間。
此外，該至少一個第一顏料塗層也可以包含一種第二顏料，特別是薄片，示踪劑，與/或圖案裝飾顏料。如此一來，包含轉印層的防偽文件之防偽安全性便可大幅提高，因為這種顏料塗層是很難加以仿冒的。
在此所指的薄片係一種多層薄片，它會根據視角改變而產生顏色變化，例如從綠色變為紫色。
在此所指的示踪劑係一種標識物，它是以人類肉眼無法加以辨識的，但可藉由使用其它檢測方法加以辨識。例如是感光變色，感溫變色，發光與磁性示踪劑。例如，感溫變色示踪劑會隨著溫度變化而改變其顏色外觀。在此所指的示踪劑也可以是一種其它的標識物，例如它必須藉由一種光譜分析，一種生化分析或法醫鑑定分析才可以加以辨識。
在此所指的圖案裝飾顏料係一種顏料，它包含圖形，圖案與/或記號。
根據本發明的另一個優選實施例，該至少一個第一顏料塗層包含一種第三顏料，該顏料若以電磁波照射，特別是以UV或IR射線來照射(UV=紫外線；IR=紅外線)，則該顏料便會發射出在人類肉眼可見光波長範圍內的光線，特別是波長範圍介於400nm與800nm之間的光線。如此一來，具有轉印層的防偽文件之防偽安全性便可大幅提高，因為這種顏料塗層是很難加以仿冒的。
在至少一個第一顏料塗層的至少一種黏合劑中的該至少一個第一顏料之比例，最好是小於50%，優選地是小於30%，更優選地是小於15%。
此外，該至少一個第一顏料塗層在該至少一種黏合劑中也可以含有可溶性顏料。如此一來，例如顏料塗層的顏色變化外觀也有可能受到影響。例如，藉由至少一個第一顏料塗層中的第一顏料所產生的顏色變化，即從綠色到棕色，因此有可能受到影響影，當該至少一個第一顏料塗層含有可溶性顏料，該可溶性顏料將該顏料塗層染成綠色，因此在一個第一視角下加強了綠色的顏色效果，而在一個第二視角下棕色的顏色外觀則不受影響。
此外，如果該第一顏料為板片狀，並且以一個由轉印層跨越的平面所確定的平面法線為參考基準，彼此互相具有一個相當類似的方向排列，則是較有利的。如此一來，便可實現高鮮明度的光學可變效果。
優選的是，該第一顏料的方向排列，以該由轉印層跨越的平面所確定的平面法線，與一個轉印層跨越的坐標系統為參考基準，產生局部變化。如此一來，便可以實現有趣的與令人難忘的光學效果，因此，具有轉印層的防偽文件之防偽安全性便可大幅提升。例如這種方向排列的變化可以藉由改變印刷製程的參數來實現。例如，該第一顏料的方向排列可以在印刷製程時進行，其中，一個印刷輥輪具有一個附加的巨觀表面浮雕，該浮雕在印刷過程時，將該要印刷的材料與/或該顏料，壓印在尚未固化的黏合劑中，並使其成形。在此，例如使用反應型的黏合劑，則可能是有利的。在此，可藉由電磁波照射，特別是藉由紫外線照射，該反應型的黏合劑可以被固化，同時該第一顏料的方向排列同樣的也可以被固定。將第一顏料的方向排列作局部改變的另外一種方式，例如可以使用磁性顏料。
此外，第一顏料是具有磁性的與/或具有一個或多個金屬 層，也是可能的方法。如上所述的例子，藉此使得顏料產生局部的變化，也是可能的。該磁性顏料可在這種情況下，例如藉由一個相對應所形成的磁場，來完成方向排列，其中，該轉印薄膜與具有顏料的顏料塗層皆位於該磁場中。該黏合劑可在這種情況下，可以例如在顏料的方向排列之後，如上所述的例子，藉由紫外線來加以固化。
根據本發明的一個優選實施例，該至少一個第一顏料塗層，在至少一個轉印層的第一區域中是存在的，而在至少一個轉印層的第二區域中是沒有存在的。在此是有可能的，例如在多個第一區域中，該至少一個第一顏料塗層是存在的，而在至少一個轉印層的第二區域中是沒有存在的。例如，可存在多個第一區域，在第一區域中存在至少一個第一顏料塗層，其中該第一區域被一個第二區域所包圍。另外也是可能的，即該轉印層的至少一個第二區域將至少一個轉印層的第一區域包圍。
因此這是可能的，即具有至少一個第一顏料塗層的轉印薄膜之大部份面積，是可以被壓印的，因為該具有微小間距的第一區域可以彼此互相被壓印。第二區域則僅占有相對較小的表面積。如此一來，在印刷製程中，轉印薄膜的轉印層之面積便可以最適地被充分利用。以這種方式是可以降低成本的，因為特別是在高安全性的應用領域，例如紙幣所使用的光變油墨是很昂貴的。同樣的，在壓印至少一個第一顏料塗層時，不必顧慮防偽文件的文件版面，因為該包含至少一個第一顏料塗層的轉印層，將在隨後於防偽文件的預定位置上，藉由壓印被轉移到目標底材上。藉此，這個轉印到防偽文件上的過程可以被簡化，因為在防偽文件上不須再進行印刷。此外，這方法可以使得生產效率增加，因為將轉印層印製到防偽文件上時，該印製速率較為緩慢的網版印刷製程，其每單位面積通常僅具有較小的印製區域可以被印製到防偽文件上，因此將會被壓印製程所取代。藉由這方法可以進一步使得成本降低，一方面因為可以避免使用昂貴的印 刷製程，另一方面例如由於減少一個印製在防偽文件上的製程，因此可以減少不良品的數量。此外，在作轉印薄膜檢測時，可能的印刷錯誤可以早期地被辨識出來，並在轉印層被轉印到防偽文件之前，可以相應地加以篩選剔除。藉此，防偽文件的不良品與成本便可以進一步降低。被辨識出的印刷錯誤，例如可以藉由將整組含有轉印薄膜的薄膜輥輪加以篩選剔除，或是於轉印層被印製在防偽文件上時，將位於含有轉印薄膜的輥輪上之個別錯誤的轉印薄膜加以跳過，來進行篩選剔除。
在此所指的區域係一個特定的面積，即垂直觀察在一個被印製的薄層上之轉印薄膜，即在0°的視角下，所佔有的面積。例如，顏料塗層形成一個區域，該區域在垂直觀察轉印薄膜時，佔有一個特定的面積。在其它區域上面也可以印製另外的薄層，例如一個金屬層或另外的印刷，這些印刷例如是由一個細線防偽印刷，例如由扭索狀飾紋所組成。
優選地，該至少一個第一顏料塗層可藉由網版印刷加以印製。另外該至少一個第一顏料塗層也可以藉由其它方法來印製，例如使用凹版印刷，柔版印刷，膠頭移印或凸版印刷。
優選地是，至少一個第一區域表示一個第一資訊，特別是以一個圖形，圖案或字串的形式來呈現。因此，該至少一個第一區域也可以是圖形的形式。如此一來，第一區域的形狀也可以形成一個資訊。這些資訊可以例如是一個由字母所形成的字串。如此一來，該有印製轉印層的防偽文件之防偽安全性便可大幅提升，因為該目標明確的字串在不同的視角下，對觀察者會呈現不同的顏色。
此外，若該轉印層具有一個第一平衡層，該平衡層覆蓋該轉印層的至少一個第一區域與該轉印層的至少一個第二區域，則是較有利的。如此一來，若與轉印薄膜的其它薄層或例如具有繞射結構之薄層作比較的話，該通常較厚的顏料塗層厚度，也可以至少部份地獲得平衡，並使 得轉印層整體得以穩定化，而該顏料塗層厚度是一個為達到所期望的光學可變效果之高鮮明度所必須具有的厚度。
此外，該第一平衡層的厚度可以小於該至少一個第一顏料塗層的厚度，特別是該第一平衡層的厚度介於該至少一個第一顏料塗層的厚度的10%與50%之間。
令人感到驚奇的是，儘管與顏料塗層的厚度相比，平衡層的厚度雖很小，但它卻具有很好的穩定化作用。此外，藉由該製程使得該轉印層的厚度可以儘可能的薄。這是特別有利的，因為轉印層被印製在防偽文件上，而該防偽文件的厚度不太會受到該被印製的轉印層之影響而產生變化。另外，壓印製程因此可以能夠獲得改善，因為較薄的轉印層通常較容易被分隔。
有利的是，在至少一個轉印層的第二區域的第一平衡層之厚度，至少相當於在至少一個轉印層的第一區域的至少一個第一顏料塗層的厚度。藉此，例如可以確保在該未印製顏料塗層的區域，可獲得填補。上述製程有助於轉印層的進一步穩定化。
所謂轉印層的穩定化，特別是轉印層的機械性質之穩定化，在此是指轉印層的硬度與強度之增加。因此，例如由聚碳酸酯(PC)所製成之薄層，特別是在較高的溫度下，在該溫度下將聚碳酸酯片加以疊層，則該薄層之穩定性是較差的，因為它們對於變形的阻抗是較差的。然而由丙烯酸酯(Acrylaten)所製成的化學交聯硬化之薄層，由於它們的強度較高，因此穩定性是較佳的。
此外，如果在至少一個轉印層的第二區域的該第一平衡層之厚度，大於在該至少一個第一區域的至少一個第一顏料塗層的厚度，而且該第一平衡層將至少一個第一區域完全覆蓋，則是較有利的。據此可實現，即該平衡層可將該顏料塗層完全覆蓋，而且因此使得轉印層的穩定性進一 步提升。然而轉印層的穩定化也可以如上所述，藉由將平衡層印製上去而完成，該平衡層的厚度明顯的小於該至少一個第一顏料塗層的厚度。
令人驚訝的是，平衡層於轉印到目標底材上之後，例如轉印到一個防偽文件上，在不同的視角下，以不同顏色外觀的形式所呈現之光學可變效果，比直接印製在目標底材上更加明顯。藉由其它薄層的印製，例如該平衡層，轉印層的穩定性將會獲得改善，因此使得顏料彼此互相的方向排列也獲得改善，因此顏色變化效果的鲜明度也會獲得改善。這樣作的原因是，該平衡層將目標底材的表面粗糙度加以整平，與/或基於機械性質的穩定性，使得轉印層上的表面粗糙度之影響降低了。特別是當目標底材，例如將轉印層印製在以聚碳酸酯(Polycarbonat)作成的塑膠薄層上，再與一層其它的塑膠薄層作疊層，此時若與直接印製在目標底材上相比較，則可達到更明顯的顏色變化效果。疊層是在高溫與高壓的條件下完成，從而使塑膠軟化，並使顏料塗層與其中所包含的顏料產生變形。以這種方式，使得在顏料塗層中的顏料之方向排列產生改變，並且因此減少顏色變化效果。藉由平衡層可使得顏料塗層穩定化，因此在疊層製程完成之後，該顏料會進一步彼此互相產生類似的方向排列，因而使得光學可變效果的鲜明度被最適化。另外藉由一個上述的平衡層，該至少一個第一顏料塗層的不同厚度，也可以獲得整平。如此一來，例如顏料塗層的厚度變動便可以獲得整平，因此若以轉印層所跨越的坐標系統為參考基準，則藉由該平衡層可以形成一個平坦的表面。
另外，它可以如此設計，使得第一平衡層與/或第二平衡層具有第四顏料，該顏料若用紫外線或紅外線照射時，會發射出在人類肉眼可見光波長範圍內的光線。
此外，則是較有利的，至少一個第二顏料塗層在至少一個轉印層的第三區域中是有存在的，而且在至少一個轉印層的第四區域中是沒 有存在的，其中，該至少一個轉印層的第三區域與該至少一個轉印層的第一區域有重疊，或該至少一個轉印層的第三區域與該至少一個轉印層的第一區域沒有重疊。以這種方式，例如具有兩個不同顏色變化效果的顏料塗層也可以與轉印層藉由一個單次壓印製程來壓印。在此防偽安全性可進一步提高，其中，壓印技術的加工優點則保持不變。
此外，也是可能的，即該轉印層具有一個第二平衡層，在該至少一個轉印層的第四區域中的該第二平衡層之厚度相當於在該至少一個轉印層的第三區域中的至少一個第二顏料塗層的厚度。
該第一平衡層與/或該第二平衡層的厚度最好是介於3μm與50μm之間，優選地介於5μm與25μm之間，更優選地介於7μm與20μm之間。這種方式也是有可能的，即該通常較厚的顏料塗層之厚度，是可以利用平衡層來加以整平，而該顏料塗層的厚度對於所期望之光學可變效果的高鮮明度是必要的。
另外，第一平衡層與/或第二平衡層的厚度也可以介於0.5μm與15μm之間，優選地介於0.5μm與7.5μm之間，更優選地介於1.5μm與5μm之間。如上所述，這樣的薄層厚度小於該至少一個第一顏料塗層的層厚，然而卻仍然可以達到穩定化作用。
此外，如果該第一平衡層與/或該第二平衡層是透明的與/或無色的話，則是更有利的。如此一來，便可以經由平衡層來觀看顏料塗層，與/或經由平衡層來觀看該目標底材，也是可以加以辨識的。
優選地，使該第一平衡層與/或該第二平衡層形成一個附著層，特別是黏合層。以這種方式，平衡層除了對於目標底材的表面粗糙度與/或薄層厚度具有整平功能外，特別是顏料塗層所必要具有的薄層厚度，另外，也可以取代附著層的功能，該附著層係與轉印層一起被印製到目標底材上。
根據本發明的另一個優選實施例，位於該轉印層上，與載體層相鄰側之對面，具有一個第一附著層。
在此所指的附著層係一個薄層，在數個薄層間配置該附著層，而該附著層將薄層結合在一起。因此，該附著層有可能是一個黏合層。
此外，該附著層，特別是黏合層，若包含例如丙烯酸酯(Acrylate)，聚氯乙烯(PVC)，聚氨酯(PU)或聚酯(Polyester)，則是較有利的。
根據本發明的另一個優選實施例，該至少一個第一顏料塗層的厚度介於3μm與30μm之間，優選地介於5μm與15μm之間。如此一來，顏料塗層的光學可變效果變得特別顯著，並可呈現出高鮮明度。
優選地是具有其它的顏料塗層，例如一個第二顏顏料塗層與/或一個第三顏顏料塗層，其厚度介於3μm與30μm之間，優選地介於5μm與15μm之間。
根據本發明的另一個實施例，該轉印層具有至少一個第一穩定層，該穩定層可使轉印層的機械性質穩定化。藉此，轉印層被進一步穩定化，並且該顏色變化效果的鮮明度，於轉印層被轉印到目標底材之後，獲得改善。此外，該第一穩定層可以被使用來作為保護層，特別是作為抗溶劑或機械損害的保護層。
優選地，該至少一個第一穩定層配置在該載體層與該至少一個第一顏料塗層之間。
另外，一個第二穩定層也可以配置在該至少一個第一顏料塗層與至少一個第一穩定層相鄰側之對面上。如此一來，轉印層可進一步被穩定化，特別是對於大面積的轉印層，並且該顏色變化效果的鲜明度，於被轉印到目標底材之後，也可進一步獲得改善。
另外，若該至少一個第一穩定層，配置在該至少一個第一顏料塗層與載體層相鄰側之對面上，則是較有利的。
優選地，該至少一個第一穩定層與/或該第二穩定層的厚度介於0.2μm與7.5μm之間，優選地介於0.4μm與5μm之間，更優選地介於0.6μm與4μm之間。藉由這樣的厚度，便可充分的達到穩定化效果，該轉印層中的顏料塗層若與直接印製的顏料塗層相比較的話，其光學可變效果可獲得大幅改善。
此外，該至少一個第一穩定層與/或該第二穩定層可以交聯硬化，特別是藉由化學與/或藉由紫外線照射與/或藉由電子束照射產生交聯硬化。例如，包含丙烯酸酯(Acrylate)，聚酯(Polyester)，聚乙烯醇(Polyvinylalkohole)或醇酸樹脂(Alkydharze)的薄層，可藉由使用異氰酸酯(Isocyanat)來進行化學交聯硬化。此外，例如包含聚丙烯酸甲酯(Polymethyl acrylat)，聚二季戊四醇五丙烯酸酯(Dipentaerythriolpentaacrylate)，或矽氧樹脂(Polysiloxan harz)的薄層，與一種例如是Irgacure的光引發劑，並可藉由紫外線來進行交聯硬化。環氧樹脂也可以用來作為化學交聯硬化的薄層。此外，若第一與/或第二穩定層的厚度，與/或第一與/或第二穩定層的材料，與/或第一與/或第二穩定層的特性，根據轉印層或目標底材的其它薄層來作選擇，則是較有利的。因此，例如當轉印層上的其它薄層是柔軟的，並且不太具有支撐功能時，若一個穩定層是較剛硬的，則是較有利的。因此，例如當目標底材的表面粗糙度很高時，則必須選用一種特別光滑的穩定層。特別是當目標底材是由聚碳酸酯(Polycarbonat)製成時，其表面粗糙度的範圍可介於10μm與20μm之間，從而可影響在顏料塗層中的顏料的視覺效果。表面粗糙度所產生的影響，可藉由使用一個相應形成的穩定層，來使其產生顯著的降低。
此外，如果該至少一個第一穩定層與/或該第二穩定層是一個藉由電磁波照射所產生的硬化層，特別是藉由紫外線照射所產生的硬化層，則是更有利的。
優選地，該至少一個第一穩定層與/或該第二穩定層是透明的或半透明的。
根據本發明另一個優選實施例中，轉印層中具有一個底漆層。
優選地是，該至少一個第一顏料塗層被印製在該底漆層上。如此一來，便可將顏料塗層的層間附著性調整至目標值，而且因此可獲得改善，例如，藉由將被用來壓印之光變油墨(OVI)加以最適化。
此外，底漆層的厚度可以介於0.01μm與0.5μm之間，優選地介於0.03μm與0.25μm，更優選地介於0.04μm與0.08μm之間。
根據本發明的另一個優選實施例，該載體層具有的厚度介於12μm與50μm之間，優選地介於15μm與25μm之間。由PET,PEN,OPP,BOPP,PE，或醋酸纖維素(Cellulose acetat，簡稱CA)所製成的載體層，可以作為載體層的例子。該載體層本身也可以包含多個局部薄層。
根據本發明的另一個優選實施例，該轉印層包含一個剝離層，該剝離層可以使得轉印層從載體層上分離。剝離層由醋酸丁酸纤维素(Cellulosebuturat)，丙烯酸酯(Acrylate)，硝化纖維素(Nitrozellulose)，乙酸乙酯(Ethylacetat)，醋酸丁酯(Butylacetat)或苯乙烯共聚物(Styrolcopolymerisat)所製成，可作為剝離層的例子。特別是當轉印層被印製到目標底材之後，該剝離層便成為目標底材的最上層，並可以滿足或提供其它的功能，例如與其它薄層的可套印性。剝離層也可於目標底材與另一個薄膜進行疊層或黏合製程時，成為一個附著層，作為與其它被印製的薄膜之連接用途。
優選地，該剝離層具有的厚度最好是介於0.2μm與4μm之間，優選地介於0.5μm與2.5μm之間，更優選地介於0.8μm與2.0μm之間。
根據本發明的另一個實施例，在載體層上印製一個分隔層， 特別是一個蠟層，一個矽層與/或一個藉由紫外線或電子束可加以硬化的漆層，該分隔層可使得轉印層從載體層分隔。
根據本發明的另一個實施例，該至少一個第一顏料塗層可以具有一個個別的標識。這個標識可以如此來產生，即例如藉由一個雷射光將該印製的顏料塗層，根據該標識的形狀，局部地加以去除。這樣的標識可以特別包含一個條碼與/或字母記號，與例如包含一個序列號碼。藉由這種個別的標識可以特別確保其可追溯性。但是，一個標識也可以藉由一種印刷製程來產生，例如藉由噴墨法。該標識不但可以在第一區域，而且也可以在其它區域出現，並且例如也可以目視加以辨識，或只有在紫外線的照射下才可看到。該印刷可以特別在剝離層與該至少第一顏料塗層之間進行，或在該至少第一顏料塗層與載體相鄰側之對面上。
此外，該至少一個第一顏料塗層也有可能形成光柵圖像。
根據本發明的另一個實施例，該轉印層至少具有一個複製漆層。如此一來，轉印層的穩定性可以進一步提升。
此外，也可以在至少一個轉印層的第五區域，在複製漆層的表面上形成一個表面結構。如此一來，具有轉印層的防偽文件的防偽安全性便可進一步提升，因為那是一個更難仿冒的防偽文件。
優選地，在至少一個轉印層的第一區域，在複製漆層的表面上沒有形成該表面結構。
此外，該至少一個轉印層的第一區域，也有可能與該至少一個第一顏料塗層沒有重疊。在該至少一個轉印層的第五區域的複製漆層表面上之表面結構，因此僅存在於轉印薄膜的區域，而該至少一個第一顏料塗層上沒有該表面結構。
另外，該複製漆層的折射率與黏合劑的折射率二者之偏差最好是小於0.2，優選地小於0.1，則是較有利的。如此一來，該複製漆層表 面上所形成的表面結構之光學可變效果便可以被消除。
該表面結構最好是由繞射表面結構的族群中選出，特別是光影變化薄膜(Kinegram®)或全像圖，零階繞射結構，閃耀光柵，特別是線性或交叉正弦波繞射光柵，線性或交叉的一階或多階矩形繞射光柵，不對稱的鋸齒狀浮雕結構，繞射與/或折射與/或光聚焦的微型或奈米結構，二元或連續的菲涅耳透鏡(Fresnel lens)，二元或連續的菲涅爾自由曲面，繞射或折射巨觀結構，特別是透鏡結構或微棱鏡結構，鏡面與無光澤結構，特別是各向異性或各向同性無光澤結構構，或上述結構的組合。
此外，該至少一個轉印層的第五區域具有一個第二資訊，該資訊是以一個圖形，圖案或字串的形式來呈現。如此一來，該有印製轉印層的防偽文件之防偽安全性可進一步提升，因為例如至少一個第五區域的造型，產生了一個圖案形式的第二資訊。
優選地是，該複製漆層是可熱塑變形的與/或交聯硬化的，特別是藉由用紫外線照射會產生交聯硬化。特別地藉由交聯硬化反應，使得轉印層的穩定性可進一步提升。
此外，該複製漆層的厚度最好是介於0.2μm與4μm之間，優選地介於0.3μm與2μm之間，更優選地介於0.4μm與1.5μm之間。
優選地，該位於轉印層的至少一個第六區域的轉印層具有一個反射層，其中該轉印層的至少一個第六區域的面積覆蓋率最好是小於轉印層的總面積之30%，優選地小於20%。反射層優選地是一個金屬層，該金屬層是由鉻，金，銅，銀或這些金屬的合金所製成，該金屬與合金是在真空中被鍍覆上去，其厚度介於0.01μm與0.15μm之間。這種部份金屬層可以例如是一種金屬的奈米結構。藉由面積覆蓋率可以確保，使得在該至少一個第一區域與/或至少一個第三區域的顏料塗層之顏色變化效果不會受到該至少一個第六區域的影響。
此外，該反射層也可以是由一個透明的反射層所形成，例如一個薄的或微細的結構化金屬層或一個HRI層或一個LRI層(英語，高折射係數-HRI，低折射係數-LRI)。這樣的介電反射層，例如是由一個金屬氧化物，金屬硫化物，二氧化鈦等所製成的氣相蒸鍍層，其厚度介於10nm與150nm之間。
此外，該位於至少一個轉印層的第六區域之反射層，也可以被印製到該至少一個第一顏料塗層與載體膜相鄰側之對面上。例如，也可以將第一區域與一個金屬層重疊。因為藉由網版印刷所印製的顏料塗層之厚度通常較厚，因此使得要進行一個精準印刷的困難度增加。因此，在轉印層的第一區域之顏料塗層的輪廓也可以加以改善，其中，例如將一個局部金屬層鍍覆到顏料塗層上，該金屬層可以很精確地被鍍覆上去。
此外，若該至少一個轉印層的第六區域表示一個以圖形，圖案或字串的形式來呈現的第三資訊，則是較有利的。
此外，該轉印層在至少一個轉印層的第七區域至少包含一個標記，用於確認在至少一個轉印層的第一區域的，與/或在至少一個轉印層的第三區域的，與/或在至少一個轉印層的第五區域的，與/或在至少一個轉印層的第六區域的，與/或在至少一個轉印層的第八區域的相對地點或位置。這些標記因此代表定位標記或基準標記。在此所指的定位或定位準確度或基準或基準準確度，係薄層間位置的精確配置，其薄層上下彼此重疊或左右彼此相鄰排列，同時互相保持在一個所期望的公差值之內。
優選地，該標記是由一個印刷材料，由一個表面浮雕，或由一個磁性或導電材料所形成。例如，該標記可以是光學可讀的定位標記，該標記可藉由它們的顏色值，其不透明度或其背景的反射特性來加以區分。例如，該標記也可以是一種巨觀或繞射浮雕結構，該標記可以在一個預設的角度範圍內使入射光產生偏向，並藉由這些特性，在視覺上與背景 區來加以區分。但是定位標記也可以是藉由一個磁性或導電的檢測感應器，可以被檢測出來的定位標記。該標記可以被檢測出來，例如可藉由一個光學感應器，一個磁性感應器，或一個機械感應器，一個電容感應器，或一個可檢測導電的感應器，於是藉由該標記便可以控制該轉印層的印製製程。特別有利的是，當定位標記以相同的製程被印製上去，同時在該製程中，該至少一個顏料塗層也被印製上去。該印製是以相同的製程與設備來完成，這樣可以使得圖案與定位標記之間的基準與定位之變動降至最低。
根據本發明的另一個實施例，轉印層上有一個光聚合物層。
此外，在至少一個轉印層的第八區域，該光聚合物層也可以具有一個體積全像圖。如此一來，一個具有轉印層的防偽文件之防偽安全性可以進一步提升，因為產生了另外的光學效果。
此外，若該至少一個轉印層的第五區域，與該至少一個轉印層的第八區域有部份重疊或該至少一個轉印層的第五區域，與該至少一個轉印層的第八區域沒有重疊，則是較有利的。
根據本發明的另一個實施例，該轉印層在至少一個第一區域有存在，而在至少一個第二區域沒有存在，其中，在該至少一個轉印層的第一區域是呈現圖形狀的。
有利的是，若轉印層在這種情況下，沿著由第一與第二區域所形成的邊界線，藉由沖壓製程加以分隔。在此，該轉印層藉由一個沖模加以分隔，而該沖模形成第一區域的形狀，而該不會被轉印的第二區域則被移除。該沖壓製程可以藉由機械作用與沖壓模具來完成，或利用雷射加工來進行。特別是當圖案不是很複雜時，使用沖壓製程是有利的，因為在圖案邊緣處，幾乎不會發生損害視覺外觀的嚴重磨損。在這種的情況下，顏料塗層的表面積通常大於要被沖壓的圖案之表面積，因此該具有顏料塗層的區域，將該至少一個第一區域完全包圍。此外也是可能的，即該至少 一個第一區域將該具有顏料塗層的區域完全包圍，因此在這種情況下，該圖案便由顏料塗層的形狀來確定。混合形式也是有利的，在一個部份區域中，該圖案藉由該沖壓製程，並且在一個其它的部份區域中，該圖案則藉由顏料塗層的形狀來確定。
此外，若不僅該圖案藉由該沖壓製程來確定，而且以同一製程同時將該定位標記進行沖壓，則是較有利的。
另外，若該轉印層沿著一個由該至少一個轉印層的第一區域所定義的邊界線，與該至少一個第一區域，被該至少一個轉印層的第二區域所分隔的邊界線，可以藉由沖壓製程完全被分隔，則是較有利的。
優選地，載體層小於50%被分隔。在此，於去除載體層的過程中，必須避免可能的撕裂損傷。
根據本發明的另一實施例，一個或多個發明的轉印薄膜，被使用來印製到一個薄膜上，特別是具有一個第一表面與一個第二表面的薄膜。
此外，該一個或多個轉印薄膜也可以被印製在薄膜的第一表面上與/或第二表面上。例如，該轉印薄膜的轉印層之印製，可在薄膜的一個面或也可在薄膜二個相對的面上來進行。該轉印薄膜也可以印製在薄膜的二個面上。因此，也可以如此設計，將多個，特別是不同的轉印薄膜，印製在薄膜的一個面或薄膜相對的二個面上。例如，轉印薄膜在薄膜的一個面上，配置有一個在複製漆層中所形成的繞射表面結構與一個反射層，而轉印薄膜在薄膜的對面則具有一個顏料塗層，該顏料塗層包含一個黏合劑與光學可變顏料。
此外，也可以如此設計，即一個或多個轉印薄膜中的至少一個第一轉印薄膜，與一個或多個轉印薄膜中的至少一個第二轉印薄膜，互相重疊或互相不重疊，該第一轉印薄膜被印製在薄膜的第一表面，且該第 二轉印薄膜被印製在薄膜的第二表面。
此外，若該薄膜與一個或多個印製的轉印薄膜一起被印製到防偽文件表面上，或印製到防偽文件裡面，則是較有利的。一個或多個轉印薄膜是不會由薄膜上產生剝離的。
此外，該一個或多個轉印薄膜上的一個或多個轉印層也可以被印製到薄膜上，其中，該薄膜具有由下列繞射表面結構的族群中所選出其它的防偽標籤，特別是光影變化薄膜膜(Kinegram®)或全像圖，零階繞射結構，閃耀光柵，特別是一個線性或交叉正弦波繞射光柵，一個線性或交叉的一階或多階矩形繞射光柵，一個不對稱的鋸齒狀浮雕結構，一個繞射與/或折射與/或光聚焦的微型或奈米結構，一個二元或連續的菲涅耳透鏡(Fresnel lens)，一個二元或連續的菲涅爾自由曲面，繞射或折射巨觀結構，透鏡結構或微棱鏡結構，鏡面與無光澤結構，特別是各向異性或各向同性無光澤結構構，或是上述多種結構的組合。在此，特別是關於使用壓印技術來作為印製方法，與一種傳統印刷製程相比，所呈現的優點是可以加以利用的。該具有其它防偽標籤的薄膜，可再次例如藉由一個壓印技術或藉由一個疊層製程被印製到防偽文件表面上，或被印製到防偽文件裡面，因此現有的防偽文件有可能由於印製了本發明的轉印薄膜之轉印層後，得以拓展其應用，並且其防偽安全性也可進一步提升。
此外，較有利的是，一個或多個轉印薄膜藉由載體層與一個或多個轉印薄膜的轉印層相鄰側之對面，被印製到薄膜的第二表面，另外，一個第二附著層被印製到一個或多個轉印薄膜與薄膜之間，該第二附著層將該一個或多個轉印薄膜與薄膜加以結合，其中，第二附著層的附著力大於或小於該一個或多個轉印層與該一個或多個轉印薄膜的一個或多個載體層之間的附著力。
在這種情況下，該第二附著層的附著力，大於一個或多個轉 印層與一個或多個轉印薄膜上的一個或多個載體層之間的附著力，因此使得該一個或多個轉印薄膜可以目標明確地被印製到目標底材上。為此，轉印薄膜由薄膜背面被印製到目標底材上，所以將薄膜剝除後，該轉印層便附著在目標底材上。如此一來，例如預製的轉印層可用於保護防偽文件的安全，該轉印層例如可與照片或其它個人資訊一起被個性化的。
在相反的情況下，該第二附著層的附著力小於一個或多個轉印層與一個或多個轉印薄膜的一個或多個載體層之間的附著力，可選擇性地實現上述的變化型，因此該一個或多個轉印薄膜一起與它們的載體層，可以被以自承式元件的形式，目標明確地被印製到目標底材上。在此，轉印薄膜連同它的載體層一起，由薄膜背面被印製到目標底材上，所以將薄膜剝除後，該轉印層與它的載體層便附著在目標底材上。如此一來，例如，預製的自承式轉印層可用於保護防偽文件的安全，該轉印層例如可與照片或其它個人資訊一起被個性化的。
本發明的轉印薄膜可以印製在偽文件，特別是鈔票，身份證，身份證件卡，金融儲值卡，信用卡，簽證，證書或裝飾圖案，甚至是商業產品或產品包裝。
另外也有可能的是，具有一個或多個發明的轉印薄膜之防偽文件被製造出來了或是可以加以製造的。
另外也有可能的是，一個或多個發明的轉印薄膜上的一個或多個轉印層可以被配置在由紙或塑膠所製成的一個第一載體底材之表面上，特別是由聚碳酸酯(Polycarbonat)，聚酯(PET)，聚丙烯(Polypropylen)，聚乙烯(Polyethylen)或特斯林微孔材料(Teslin)所製成。
優選地，該配置在第一載體底材表面上的一個或多個轉印層，與一個塑膠層，特別是聚碳酸酯層(Polycarbonat)或聚酯層(PET)，結合在一起，特別是藉由疊層製程或膠合製程。
1‧‧‧轉印薄膜
2‧‧‧防偽文件
10‧‧‧載體層
12‧‧‧薄膜
14‧‧‧載體底材
16‧‧‧塑膠層
20‧‧‧轉印層
22‧‧‧蠟層
24‧‧‧剝離層
30‧‧‧顏料塗層
40,42,43,44,4547,49‧‧‧區域
46,48‧‧‧區段
50‧‧‧標記
60‧‧‧穩定層
70‧‧‧複製漆層
80‧‧‧底漆層
90‧‧‧平衡層
92‧‧‧附著層
以下本發明的實施例將藉由附圖來進行示範性說明。
圖1係一個轉印薄膜的剖面示意圖。
圖2a至圖2c係用於說明使用轉印薄膜的示意圖。
圖3a至圖6b係轉印薄膜的剖面示意圖。
圖7a與圖7b係用於說明使用轉印薄膜的示意圖。
圖8a與圖8b係一個轉印薄膜的剖面示意圖。
圖9a至圖9c係一個轉印薄膜的上視示意圖。
圖10係一個用於說明使用轉印薄膜的防偽文件之剖面示意圖。
圖11係一個用於說明使用轉印薄膜的防偽文件之剖面示意圖。
圖1表示一個轉印薄膜1，該轉印薄膜具有一個載體層10，一個蠟層22與一個轉印層20，該轉印層包含一個剝離層24，一個顏料塗層30與一個附著層92。
載體層10優選地是一個PET-,PEN-,OPP-,BOPP-,PE-或CA(醋酸纖維素)-薄膜，其厚度介於12μm與50μm之間。如圖1所示的載體層10是一種PET薄膜，其厚度為19μm。
此時在載體層10上，蠟層22與轉印層20依序藉由其它薄層的印製，被印製在目標底材上。在此，該蠟層22的厚度為10nm。該蠟層22通常的厚度介於1nm與100nm之間。在該蠟層22上有印製一層剝離層24，其厚度介於0.2μm與2μm之間。如圖1所示的剝離層24是一層熱塑性剝離層24，其厚度為0.95μm。該蠟層22與該剝離層24確保一起從載體層10上剝離。該剝離層24特別是當轉印層20被轉印之後，呈現在最頂層。因此，例如蠟層受到熱壓印製程中所產生的熱之影響，會被軟化，因此可使得剝離層24從蠟層22確實地產生剝離。
該顏料塗層30優選地是一層光學變化油墨(OVI)，其厚度介於3μm與30μm之間。該顏料塗層30，因此包含一個黏合劑與顏料，其顏色外觀會根據視角不同而產生變化，此外會特別產生一種顏色變化效果。
該位於顏料塗層30中的顏料之直徑，優選地介於1μm與100μm之間。該顏料的顏色變化效果對於一個人類觀察者，例如會呈現出從綠色到棕色，或從綠色到紫色的外觀。該顏料塗層30中產生這種顏色變化的的顏料，在此，以一個由轉印層20跨越的平面所確定的平面法線為參考基準，優選地彼此互相具有非常類似的方向排列。顏料相互間的方向排列也可以局部地產生變化，此外，該顏料例如也可以是具有磁性的。
另外，顏料塗層30也可以含有其它顏料，優選地例如薄片，圖案裝飾顏料，示踪劑，反射性顏料，或具有一個繞射結構的薄片狀顏料。
此外，該顏料塗層30也可以含有這種顏料，該顏料若以電磁波照射，特別是以紫外線或紅外線來照射，則該顏料便會發射出在人類肉眼可見光波長範圍內的光線，特別是波長範圍介於400nm與800nm之間的光線。該顏料塗層30例如也可以含有可溶性顏料，該顏料例如將該顏料塗層30根據所添加的顏料加以染色。該如圖1所示的顏料塗層30的厚度介於10μm與12μm之間。該顏料塗層30可以例如藉由一個網版印刷製程來印製。
接著，將厚度介於2μm與8μm之間的附著層92印製上去。該如圖1所示的附著層92之厚度為4.5μm。該附著層92優選地是由可熱活化的黏膠所組成，藉由一個刮刀裝置，整面地被印製到顏料塗層30上。在此，例如當該顏料塗層30的厚度產生變動時，該附著層可以對於該厚度提供一個整平作用。該附著層92優選地是由丙烯酸酯(Acrylat)，聚氯乙烯(PVC)，聚氨酯(Polyurethan)或聚酯(Polyester)所製成。
該轉印層20例如可以藉由熱壓印製程被印製到目標底材 上。此外，轉印層20也可以藉由一個冷壓印製程被印製。為此，例如可以使用一種紫外線硬化型黏膠來作為附著層。進行冷壓印製程，甚至熱壓印製程時，該附著層優選地可以是轉印層的一部份，或也可替代性地或另外地被印製到目標底材。該紫外線硬化型黏膠的硬化可以藉由顏料塗層來進行，只要該顏料塗層具有一個足夠的紫外線透射度，或藉由目標底材來進行，只要該目標底材至少使得紫外線可以產生部份透射。特別適合用來製作目標底材的材料為聚合物底材，例如聚碳酸酯(Polycarbonat)，聚酯(Polyester)，聚乙烯(Polyethylen)或聚丙烯(Polypropylen)。
該附著層92也可以以圖案形式，例如藉由印刷製程被印製到目標基材上。這種製程特別適合應用於冷壓印製程。但是，在進行熱壓印製程時，也可以使用可熱活化的黏膠。
圖2a至圖2c表示使用根據本發明的另一實施例的轉印薄膜1之圖解說明。如圖2a所示的轉印薄膜1具有一個載體層10，一個蠟層22，與一個轉印層20，該轉印層包含一個剝離層24，一個顏料塗層30與一個平衡層90。
在如圖2a所示的實施例中，該轉印層20具有三個區域40，以及四個包圍區域40的區域42。在此，區域40與區域42的數量只是為了圖解說明之目的而加以選定。因此，例如有可能僅有一個區域40與一個區域42存在，或是有多個區域40與多個區域42的存在。在此，該區域40是轉印層20的一部份，而該轉印層包含該顏料塗層30。
該平衡層90優選地是一個由丙烯酸樹脂(Acrylat)，聚氯乙烯(PVC)，聚氨酯(Polyurethan)或聚酯(Polyester)所製成的薄層，其厚度介於2μm與50μm之間。因此該如圖2a所示的平衡層90即是如圖1所示的一個附著層，該平衡層將印製在區域40上的顏料塗層30加以覆蓋，並將區域42加以填滿。如圖2a所示的平衡層90之厚度為25μm。
但是，該平衡層90也可以僅具有一個很小的厚度，特別是小於該顏料塗層30的厚度，其中，區域40與區域42二者都被覆蓋，而區域42只被覆蓋，但並沒有被填滿。
此外，該平衡層90也可以是一個由聚丙烯酸甲酯(Polymethyl acrylat)，聚二季戊四醇五丙烯酸酯(Dipentaerythriolpentaacrylate)，或矽氧樹脂(Polysiloxan resin)所製成的薄層，該平衡層含有一種例如是Irgacure的光引發劑，並且可以藉由紫外線來進行交聯硬化。該平衡層90也可以替代性地由丙烯酸酯(Acrylate)，聚酯(Polyester)，聚乙烯醇(Polyvinylalkohole)或醇酸樹脂(Alkydharze)所製成，並可藉由使用異氰酸酯(Isocyanat)來進行化學交聯硬化。在這種情況下，該轉印層將具有一個另外被印製到平衡層90上的附著層。在此，關於一個這樣的附著層的配置，請參照如圖1所示的實施內容。
圖2b表示如圖2a所示的轉印薄膜1的上視圖，如圖2b所示，該顏料塗層30在此是以字母CH的圖案形式，被印製在區域40上。此外，標記50被印製在三個區域43上，該標記係被用來確認區域40的位置。標記50代表定位標記或基準標記，根據該標記，使得上下重疊或左右相鄰的薄層，可以彼此互相精準的排列，同時保持在一個所期望的位置公差值之內。
在此，關於一個這樣的載體層10的，蠟層22的，剝離層24的與顏料塗層30的配置，請參照如圖1所示的實施內容。
圖2c表示一個防偽文件2的上視圖，如圖2a與圖2b所示的轉印層20上的區域45，被印製到防偽文件2上。該防偽文件2是一種由聚碳酸酯(Polycarbonat)所製成的防偽文件。轉印層20上的區域45，該區域包含一個區域40的與一個區域42的部份區域，例如在熱壓印製程中，藉由一個熱壓印模，被壓印到防偽文件2上。該區域45的形狀是由熱壓印 模的模具形狀來確定。該轉印可以例如使用一個光學感應器，藉由標記50所產生的一個光學感應訊號來進行，該感應器例如將標記50與區域42的不透明度作比較，便可感測到標記50，然後便可進一步控制該轉印層20上的區域45之印製。如圖2c所示，轉印層20上的區域45被印製到防偽文件2上，所以防偽文件2此時即具有該含有一個顏色變化效果的字母CH。
圖3a至圖6b表示本發明的轉印薄膜之各種變化型實施例。圖3a，圖4a，圖5a與圖6a表示在轉印層20分離前，轉印薄膜1的不同變化型實施例，圖3b，圖4b，圖5b與圖6b表示在轉印層20分離後，相對應的不同變化型實施例。
在如圖3a所示的實施例中，該轉印薄膜1包含一個載體層10，一個蠟層22與一個轉印層20，而該轉印層包含一個剝離層24，一個穩定層60，一個複製漆層70，一個底漆層80，一個顏料塗層30與一個平衡層90。
該穩定層60優選地是一個由丙烯酸酯(Acrylate)，聚酯(Polyester)，聚乙烯醇(Polyvinylalkohole)或醇酸樹脂(Alkydharze)所製成的薄層，該穩定層可藉由使用異氰酸酯(Isocyanat)來進行化學交聯硬化。此外，例如，可以使用由聚丙烯酸甲酯(Polymethyl acrylat)，聚二季戊四醇五丙烯酸酯(Dipentaerythriolpentaacrylate)，或矽氧樹脂(Polysiloxan harz)所製成的薄層，該薄層含有一種例如是Irgacure的光引發劑。這樣的一個穩定層可以藉由光引發劑，使用紫外線照射產生交聯硬化。該穩定層60的厚度，優選地介於0.2μm至5μm之間。如圖3a所示的穩定層是一個化學交聯硬化的穩定層，其厚度約為0.7μm。
該複製漆層70是由一種熱塑性漆料所製成，在複製漆層中藉由高溫與高壓，利用壓印模具的作用，來形成一個表面結構。此外，該複製漆層70也可以由一種紫外線可固化的漆料所製成，而且該表面結構也 可藉由紫外線的複製，在複製漆層60中形成。此外，該表面結構藉由一個壓印模具的作用，在該未固化的複製漆層上成形，而且該複製漆層在成形期間或成形之後，藉由紫外線照射立即產生硬化。
複製漆層70的厚度優選地介於0.2μm與2μm之間。在圖3a中的複製漆層70之厚度為0.5μm，並且是一個至少部份化學交聯硬化的複製漆層。在複製漆層70中所形成的表面結構優選地是一種繞射結構，例如一種全像圖，光影變化薄膜(Kinegram®)或一種其它繞射光學活性的光柵結構。這樣的表面結構所具有的結構元件之間距，通常介於0.1μm與4μm之間。此外，該表面結構也可以是一種零階繞射結構，一種閃耀光柵，一種線性或交叉正弦波繞射光柵，一種線性或交叉的一階或多階矩形繞射光柵，一種不對稱的鋸齒狀浮雕結構，一種繞射與/或折射與/或光聚焦的微型或奈米結構，一種二元或連續的菲涅耳透鏡(Fresnel lens)，一種二元或連續的菲涅爾自由曲面，一種繞射或折射巨觀結構，特別是透鏡結構或微棱鏡結構，一種鏡面與無光澤結構，特別是各向異性或各向同性無光澤結構構，或上述各種表面結構的組合。該在複製漆層70中所形成的表面結構，是在圖3a的區域44中成形的，該區域是被區域42所包圍，因此於垂直觀察轉印薄膜時，出現在該包含顏料塗層的區域40之旁邊。
此外，在該複製漆層70上，也可以印製一個反射層。反射層優選地是一個金屬層，該金屬層是由鉻，金，銅，銀或這些金屬的合金所製成，該金屬與合金是在真空中被鍍覆上去，其厚度介於0.01μm與0.15μm之間。此外，該反射層也可以是由一個透明的反射層所形成，例如一個薄的或微細的結構化金屬層或一個HRI層或一個LRI層(英語，高折射係數-HRI，低折射係數-LRI)。這樣的介電反射層，例如是由一個金屬氧化物，金屬硫化物，二氧化鈦等所製成的氣相蒸鍍層，其厚度介於10nm與150nm之間。
該底漆層80優選地是一種包含丙烯酸酯(Acrylate)，聚氯乙烯(PVC)，聚氨酯(Polyurethan)或聚酯(Polyester)的薄層，該底漆層的厚度介於0.01μm與0.5μm之間。該如圖3a所示的底漆層之厚度為0.06μm。
在此，關於一個如圖3a所示的其它薄層之配置，請參照上述的實施內容。
如圖4a所示的實施例之轉印薄膜1，相當於如圖3a所示的實施例之轉印薄膜1，二者的差別是，圖4a中的轉印薄膜沒有複製漆層。
如圖5a所示的實施例之轉印薄膜1，相當於如圖4a所示的實施例之轉印薄膜1，二者的差別是，該平衡層90被作為一個穩定層，而且該轉印層20還另外包含一個附著層92。為此目的，該平衡層90是由如上所述穩定層的材料所製成，而且，如圖4a所示，位於剝離層24與底漆層80之間的穩定層60被移除了。在此，關於一個附著層92之配置，請參照上述的實施內容。
如圖6a所示的實施例之轉印薄膜1，相當於如圖4a所示的實施例之轉印薄膜1，二者的差別是，該蠟層22已經被一個可藉由紫外線或電子束硬化的漆層23所取代。
圖7a與圖7b是轉印薄膜1應用在一個其它的薄膜12上之圖示說明。圖7a表示薄膜12的上視圖，圖7b則表示薄膜12的剖面圖，在薄膜12上印製一個或多個轉印薄膜1，在圖7b中可辨識出。該一個或多個轉印薄膜1與載體層10藉由一個附著層與薄膜12結合在一起。該轉印層20被印製在一個或多個轉印薄膜1的載體層10上面，該轉印層包含該剝離層24，該顏料塗層30與該平衡層90。在圖7a中可辨識出，薄膜12具有標記50，該標記的形狀優選地可以是矩形，直線，或條帶狀，而且橫向交叉於薄膜帶的長度方向，該薄膜帶形成薄膜12。該被印製到薄膜12的一個或多個轉印薄膜1，此時便可以被印製到目標底材上。當薄膜12被 移除後，轉印層20從一個或多個轉印薄膜1上的載體層10分離，從而該轉印層根據在薄膜10上的排列方式，被印製在目標底材上。該一個或多個轉印薄膜1上的載體層10則殘留在薄膜12上。
也可以如此設計，即在載體層10與薄膜12之間的附著層，與在載體層10與轉印層20之間的剝離層24，是可以彼此對調排列的。因此，在薄膜12與載體層10之間，每組皆有配置一個剝離層，而且在載體層10與轉印層20之間，每組皆藉由一個附著層結合在一起。如此一來，載體層10與轉印層20一起從薄膜12被轉移到目標底材上，因此，載體層10便成為轉印層20的一部份。因此，自承式的小區域將可藉由載體層10被轉移。藉由該一起被移轉的載體層10，使得轉印層20的機械穩定性，從而增加了。
圖8a與圖8b表示根據本發明的另一實施例的一個轉印薄膜之剖面圖。如圖8a與圖8b所示的轉印薄膜1是由一個載體層10與一個轉印層20所組成，而該轉印層包含一個剝離層24，一個顏料塗層30與一個平衡層90。在此，關於薄層之配置，請參照上述的實施內容。如圖8a所示，該轉印薄膜1的轉印層20被沿著該由三個區段46與四個區段48所形成的邊界線分隔。優選地，該轉印層20是藉由沖壓製程被分隔。該沖壓製程可藉由一個機械模具或借助於雷射加工來進行。如圖8a所示，該具有顏料塗層30的區域40包圍該三個區段46的每個區段。沖模的形狀從而決定了區段46的形狀。在此，區段46與區段48的數量只是為了圖解說明之目的而加以選定。因此，例如有可能僅有一個區段46與一個區段48存在，或有多個區段46與區段48存在。如圖8b所示，該位在區段48上的轉印層20也可以被移除，因此只有位在區段46上的轉印層20殘存在載體層10上。這些轉印層可以緊接着例如藉由一個壓印製程被印製到目標底材上。
圖9a與圖9c表示根據本發明的另一實施例之上視示意圖。
圖9a表示一個轉印薄膜1，該轉印薄膜在三個區域40中各有一個顏料塗層，並在區域44中各有一個光影變化薄膜(Kinegram®)。如圖9a所示，這些區域44位於沒有印製顏料塗層的區域42上。在這種情況下，該顏料塗層是以字母CH的形式，被印製到轉印層內的區域40上，並且該光影變化薄膜(Kinegram®)元件以一個如區域44中所示的圖形形式，被印製到轉印層的一個複製漆層上。此外，標記50被印製在區域43上，該標記可用於確認區域40與區域44的相對位置。由圖9a中可以看出，每個防偽標籤具有以字母CH的形式所形成的區域40，與以光影變化薄膜(Kinegram®)元件的形式所形成的區域44，每個區域各具有一個單獨的標記50。如此一來，該字母CH形成一個第一防偽標籤，並且光影變化薄膜元件(Kinegram®)形成一個第二防偽標籤，二者可以分別地被檢測並被壓印。該防偽標籤可以例如使用二個不同的壓印模具來完成印製。
如圖9b所示的實施例之轉印薄膜1，相當於如圖9a所示的實施例之轉印薄膜1，二者的差別是，該包含字母CH的區域40與具有光影變化薄膜元件(Kinegram®)的區域44，共同具有一個共用的標記50。如此一來，每組具有顏料塗層的區域40，與具有光影變化薄膜元件(Kinegram®)的區域44，便可以共同地被檢測並被壓印。這種防偽標籤可以例如使用一種共同的壓印模具來進行印製。
如圖9c所示的實施例之轉印薄膜1，相當於如圖9b所示的實施例之轉印薄膜1，二者的差別是，在沒有印製顏料塗層的區域42中，尚存在有其它的區域47與區域49。該區域47是以Swiss字串的形式所形成的金屬化區域47。此外，例如可以將該字串製作成奈米結構，因此以人類的肉眼是不可見的。此外，在區域49的該轉印薄膜具有一個十字形的第二顏料塗層。因此，在區域40的該轉印薄膜具有一個第一顏料塗層，並且在區域49具有一個第二顏料塗層。優選地，第一與第二顏料塗層的顏料是 不同的，因此在第一區域40與區域49不同的顏色效果是可以察覺的。
圖10表示一個防偽文件2的剖面示意圖，在該防偽文件上，印製了本發明的轉印薄膜1之轉印層20。該轉印層20被印製在載體底材14上。該載體底材14可以例如是一種紙基的載體底材14，例如是一個通行證，一個簽證，一個紙幣或一個證書。該載體底材14也有可以是一種塑膠底材，例如是聚碳酸酯(Polycarbonat)，PVC，PET或PET-G材質。該載體底材14還可以是由紙層與塑膠層作成的一個混合型底材，其中任一紙層或塑膠層皆可形成最外層，而且轉印層20被印製到最外層。該轉印層20具有一個剝離層24，一個穩定層60，一個複製漆層70，一個底漆層80，一個顏料塗層30與一個平衡層90。在此，關於其它薄層之配置，請參照上述的實施內容。
圖11表示一個防偽文件2的剖面示意圖，在該防偽文件上，一個轉印層20與本發明的轉印薄膜1互相疊層。該轉印層20被印製到一個由塑膠，例如是聚碳酸酯(Polycarbonat)，所製成的載體底材14上。隨後，將載體底材14與一個或多個其它的塑膠層16互相疊層，以形成複合材料結構。該轉印層20具有一個剝離層24，一個顏料塗層30與一個平衡層90。在此，關於其它薄層之配置，請參照上述的實施內容。
1‧‧‧轉印薄膜
10‧‧‧載體層
20‧‧‧轉印層
22‧‧‧蠟層
24‧‧‧剝離層
30‧‧‧顏料塗層
92‧‧‧附著層

Claims (55)

  1. 一種轉印薄膜(1)，特別是熱壓印薄膜，包含一個位於載體層(10)上，可剝離配置的轉印層(20)，其中，該轉印層(20)至少包含一個第一顏料塗層(30)，而且該至少一個第一顏料塗層(30)包含至少一種黏合劑與至少一種第一顏料，該顏料的顏色外觀會根據視角的不同而產生變化。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)在轉印層(20)的至少一個第一區域(40)有存在，而在轉印層(20)的至少一個第二區域(42)沒有存在。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一區域(40)表示一個第一資訊，特別是以一個圖形，圖案或字串的形式來呈現。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項的其中一項所述之轉印薄膜，其中該轉印層(20)具有第一平衡層(90)，該平衡層覆蓋該轉印層(20)的至少一個第一區域(40)與該轉印層(20)的至少一個第二區域(42)。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之轉印薄膜，其中該第一平衡層(90)的厚度小於該至少一個第一顏料塗層(30)的厚度，特別是該第一平衡層(90)的厚度介於該至少一個第一顏料塗層(30)的厚度的10%與50%之間。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之轉印薄膜，其中在至少一個轉印層(20)的第二區域(42)的第一平衡層(90)之厚度，至少相當於在至少一個轉印層(20)的第一區域(40)的至少一個第一顏料塗層(30)的厚度。
  7. 如申請專利範圍第2項至第6項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中至少一個第二顏料塗層在至少一個轉印層(20)的第三區域中是有存在的，而且在至少一個轉印層(20)的第四區域中是沒有存在的，其中，該至少一個轉印層(20)的第三區域與該至少一個轉印層(20)的第一區域(40)有重疊，或該至少一個轉印層(20)的第三區域與該至少一個轉印 層(20)的第二區域(42)沒有重疊。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)具有一個第二平衡層，該平衡層在該至少一個轉印層(20)的第四區域中相當於在該至少一個轉印層(20)的第三區域中的至少一個第二顏料塗層的厚度。
  9. 如申請專利範圍第4項至第8項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一平衡層(90)與/或該第二平衡層的厚度介於3μm與50μm之間，優選地介於5μm與25μm之間，更優選地介於7μm與20μm之間。
  10. 如申請專利範圍第4項至第9項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一平衡層(90)與/或該第二平衡層是透明的與/或無色的。
  11. 如申請專利範圍第4項至第10項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一平衡層(60)與/或該第二平衡層形成了一個附著層，特別是黏合層。
  12. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)的厚度介於3μm與30μm之間，優選地介於5μm與15μm之間。
  13. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)具有至少一個第一穩定層(60)，該穩定層可使轉印層(20)的機械性質穩定化。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)配置在該載體層(10)與該至少一個第一顏料塗層(30)之間。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之轉印薄膜(1)，其中一個第二穩定層配置在該至少一個第一顏料塗層(30)與該第一穩定層(60)相鄰側之對面。
  16. 如申請專利範圍第13項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)，配置在該至少一個第一顏料塗層(30)與轉印層(10)相鄰側之 對面。
  17. 如申請專利範圍第13項至第16項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)與/或該第二穩定層的厚度介於0.2μm與7.5μm之間，優選地介於0.4μm與5μm之間，更優選地介於0.6μm與4μm之間。
  18. 如申請專利範圍第13項至第17項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)與/或該第二穩定層交聯硬化，特別是藉由化學與/或藉由紫外線照射與/或藉由電子束照射產生交聯硬化。
  19. 如申請專利範圍第13項至第18項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)與/或該第二穩定層是一個藉由電磁波照射所產生的硬化層，特別是藉由紫外線照射所產生的硬化層。
  20. 如申請專利範圍第13項至第19項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一穩定層(60)與/或該第二穩定層是透明的或半透明的。
  21. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該載體層(10)具有的厚度介於12μm與50μm之間，優選地介於15μm與25μm之間。
  22. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)包含一個剝離層(24)，它可以使得轉印層(20)從載體層(10)上分離。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之轉印薄膜(1)，其中該剝離層(24)具有的厚度介於0.2μm與4μm之間，優選地介於0.5μm與2.5μm之間，更優選地介於0.8μm與2.0μm之間。
  24. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該載體層(10)包含一個分隔層，特別是一個蠟層(22)，一個矽層與/或一個藉由紫外線或電子束可加以硬化的漆層(23)，該分隔層可以使得轉印層(20)從載體層(10)分離。
  25. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)具有一個底漆層(80)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)被印製在底漆層(80)上。
  26. 如申請專利範圍第25項所述之轉印薄膜(1)，其中底漆層(80)的厚度介於0.01μm與0.5μm之間，優選地介於0.03μm與0.25μm，更優選地介於0.04μm與0.08μm之間。
  27. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)至少具有一個複製漆層(70)。
  28. 如申請專利範圍第27項所述之轉印薄膜(1)，其中在至少一個轉印層(20)的第五區域，在複製漆層(70)的表面上形成一個表面結構。
  29. 如申請專利範圍第2項與第28項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中在該至少一個轉印層的第一區域(40)，在複製漆層(70)的表面上沒有形成該表面結構。
  30. 如申請專利範圍第28項所述之轉印薄膜(1)，其中該複製漆層(70)的折射率與黏合劑的折射率二者之偏差最好是小於0.2，優選地小於0.1。
  31. 如申請專利範圍第28項至第30項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該表面結構最好是由繞射表面結構的族群中選出，特別是光影變化薄膜(Kinegram)或全像圖，零階繞射結構，閃耀光柵，特別是線性或交叉正弦波繞射光柵，線性或交叉的一階或多階矩形繞射光柵，不對稱的鋸齒狀浮雕結構，繞射與/或折射與/或光聚焦的微型或奈米結構，二元或連續的菲涅耳透鏡(Fresnel lens)，二元或連續的菲涅爾自由曲面，繞射或折射巨觀結構，特別是透鏡結構或微棱鏡結構，鏡面與無光澤結構，特別是各向異性或各向同性無光澤結構構，或上述結構的組合。
  32. 如申請專利範圍第28項至第31項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其 中該至少一個轉印層(20)的第五區域表示一個以一個圖形，圖案或字串的形式來呈現的第二資訊。
  33. 如申請專利範圍第27項至第32項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該複製漆層(70)是可熱塑變形與/或交聯硬化，特別是藉由用紫外線照射會產生交聯硬化。
  34. 如申請專利範圍第27項至第33項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該複製漆層(70)的厚度介於0.2μm與4μm之間，優選地介於0.3μm與2μm之間，更優選地介於0.4μm與1.5μm之間。
  35. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該位於轉印層(20)的至少一個第六區域的轉印層(1)具有一個反射層，其中該轉印層(20)的至少一個第六區域的面積覆蓋率是小於轉印層(20)的總面積之30%，優選地小於20%。
  36. 如申請專利範圍第35項所述之轉印薄膜(1)，其中該位於至少一個轉印層(20)的第六區域之反射層，也可以被印製在該至少一個第一顏料塗層(30)與載體膜(10)相鄰側之對面。
  37. 如申請專利範圍第35項或第36項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個轉印層(20)的第六區域表示一個以圖形，圖案或字串的形式來呈現的第三資訊。
  38. 如申請專利範圍第2項至第37項的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)在至少一個轉印層的第七區域(43)至少包含一個標記(50)，用於確認至少一個轉印層(20)的第一區域(40)，與/或至少一個轉印層(20)的第三區域(42)，與/或至少一個轉印層(20)的第五區域，與/或至少一個轉印層(20)的第六區域。
  39. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一顏料的直徑介於1μm與100μm之間，優選地介於5μm與50μm之間，其 厚度介於0.1μm與5μm之間，優選地介於0.3μm與2.5μm之間。
  40. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)包含一種第二顏料，特別是薄片，示踪劑，與/或圖案裝飾顏料。
  41. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)包含一種第三顏料，該顏料若以電磁波照射，特別是以紫外線或紅外線來照射，則該顏料便會發射出在人類肉眼可見光波長範圍內的光線，特別是波長範圍介於400nm與800nm之間的光線。
  42. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中在至少一個第一顏料塗層(30)的至少一種黏合劑中的該至少一個第一顏料之比例，最好是小於50%，優選地是小於30%，更優選地是小於15%。
  43. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該至少一個第一顏料塗層(30)在該至少一種黏合劑中含有可溶性顏料。
  44. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一顏料為板片狀，並且以一個由轉印層(20)跨越的平面所確定的平面法線為參考基準，彼此互相具有一個相當類似的方向排列。
  45. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該第一顏料的方向排列，以該由轉印層(20)跨越的平面所確定的平面法線，與一個轉印層(20)跨越的坐標系統為參考基準，產生局部變化。
  46. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中第一顏料是具有磁性的與/或具有一個或多個金屬層。
  47. 如上述申請專利範圍的其中一項所述之轉印薄膜(1)，其中該轉印層(20)於至少一個第一區段(46)有存在，而在至少一個第二區段(48)沒有存在，其中，該轉印層(20)的第一區段(48)是呈現圖形狀的。
  48. 如申請專利範圍第1項至第47項的其中一項所述之方法，其中應用一 個或多個轉印薄膜(1)印製在一個薄膜上。
  49. 具有一個第一表面與一個第二表面的薄膜，其中如申請專利範圍第1項至第47項的其中一項所述之一個或多個轉印薄膜(1)藉由載體層(10)與一個或多個轉印薄膜(1)的轉印層(20)相鄰側之對面，被印製到薄膜的第二表面，另外，一個第二附著層被印製到一個或多個轉印薄膜(1)與薄膜之間，該第二附著層將該一個或多個轉印薄膜(1)與薄膜加以結合，其中，第二附著層的附著力大於或小於該一個或多個轉印層(20)與該一個或多個轉印薄膜(1)的一個或多個載體層(10)之間的附著力。
  50. 如申請專利範圍第1項至第47項的其中一項所述之防偽文件(2)，例如紙幣，證件，身份證件，金融儲值卡，信用卡，簽證，證書，裝飾圖案，是可以藉由一個或多個轉印薄膜(1)製造的。
  51. 如申請專利範圍第50項所述之防偽文件(2)，其中一個或多個轉印薄膜(1)上的一個或多個轉印層(20)被配置在由紙或塑膠所製成的一個第一載體底材(14)之表面上，特別是一種由聚碳酸酯(Polycarbonat)所製成的載體底材。
  52. 如申請專利範圍第51項所述之防偽文件(2)，其中配置在第一載體底材(14)表面上的一個或多個轉印層(20)，與一個塑膠層(16)，特別是聚碳酸酯層(Polycarbonat)，結合在一起，特別是疊層或膠合。
  53. 一種轉印薄膜(1)的製造方法，特別是如申請專利範圍第1項至第47項的其中一項所述之方法，其中這種方法提供了一個載體層(10)，該載體層具有一個轉印層(20)，其中，位在轉印層(20)與載體層相鄰側之對面上，至少配置一個第一顏料塗層(30)，其中，該至少一個第一顏料塗層(30)，包含至少一種黏合劑與至少一種第一顏料，該顏料的顏色外觀會根據視角的不同而產生變化。
  54. 如申請專利範圍第53項所述之方法，其中該至少一個第一顏料塗層(30) 可藉由網版印刷加以印製。
  55. 如申請專利範圍第53項或第54項的其中一項所述之方法，其中該轉印層(20)沿著一個由該至少一個轉印層(20)的第一區段(46)所定義的邊界線，與該至少一個第一區段(46)，被該至少一個轉印層(20)的第二區段(48)所分隔的邊界線，可以藉由沖壓製程完全被分隔。
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