TW201607446A - 具有防水及可透氣之鞋幫及鞋底的鞋 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種具有防水及可透氣鞋底及鞋幫的鞋(10、110)，該鞋(10、110)包括一防水及可透氣鞋底(11、111)及一總成(12、112)，該總成(12、112)結合於相對於該鞋底(11、111)之一向上區域中且包括：-一外部可透氣鞋幫(13、113)、一內部襯料(14、114)及插入於其間的一第一防水及可透氣功能元件(15、115)，-一多孔或可透氣內底(16、116)，其在一周邊區域中至少接合至該襯料(14、114)，該鞋(10、110)亦包括一可撓性防水元件(18、118)，其結合於相對於該內底(16、116)之一向下區域中，在一可透氣區(19、119)處至少部分多孔或可透氣，該鞋底(11、111)沿周邊接合，從而形成至該總成(12、112)及至該可撓性元件(18、118)之一密封。

Description

具有防水及可透氣之鞋幫及鞋底的鞋
本發明係關於一種具有一防水及可透氣鞋底及鞋幫的鞋。
一鞋的舒適性不僅與正確解剖契合度性質有關而且與歸因於出汗而在該鞋內側形成之水蒸氣之正確向外透氣性有關。
已知藉由確保該鞋內側之微氣候與外部微氣候之間的熱及水蒸氣之正確交換而達成透氣性，然而，一特性必須不損及鞋之防水性。
腳部之大部分出汗源於腳底與鞋底之間的界面處。汗液使鞋之內部環境飽和且大部分凝聚、停滯於內底上。
為此原因，多年來已提供且持續改良使用由多孔彈性體製成之一鞋底之鞋，在鞋底上密封對水蒸氣可滲透且對水不可滲透之一隔膜，從而覆蓋其穿透開口。
然而，不僅在鞋底處而且實質上針對整個鞋必須確保透氣性及防水性之特性，同時不損及鞋抵抗外部濕度及水之不可滲透性。
傳統地，可透氣鞋係使用諸如皮革或等效產品之天然材料之鞋，然而，在存在雨之情況下，其並不確保對水之良好不可滲透性，水可穿透相當容易吸收水之適當材料，且穿透裝配針跡線縫。
為此原因，市售有鞋幫之外部材料耦合至與一防水及可透氣隔膜(縫合或膠合至其密封之一內底)積層之一襯料之防水鞋。
在提供具有一防水及可透氣隔膜之鞋之情況下，亦尤其感覺到 以下需求：達成接合內底、隔膜、鞋幫及鞋底之外層之間的區域之一有效密封，以便避免來自外側之水之甚至最輕微滲入。
已知使用具有如一襪般閉合從而完全包圍腳部之一防水及可透氣隔膜之一襯料之鞋。
然而，此在任何情況中允許水穿透鞋幫之外材料，從而導致防水襯料與鞋幫之內表面之間的一水分保持。繼而，液體之停滯導致濕度之一不適感且導致鞋重量之一隨後增大，從而不可避免地降低使用者之舒適性。
亦已知藉由相同申請人在WO2005/070658中設計之具有在隨附圖1中展示之類型之防水及可透氣鞋。此等鞋具有一防水及可透氣鞋底A，其由一下部分B(其係多孔的(使其變得可透氣之一特性))及一上部分C(其對應於外周邊側)構成。一防水及可透氣層D插入於下部分B與上部分C之間且包括一防水及可透氣隔膜D1，一保護層D2在一向下區域中與防水及可透氣隔膜D1結合。
由一外部可透氣鞋幫F、一內部襯料G及其間的一防水及可透氣隔膜H構成之一總成E在一向上區域中與鞋底A結合。
內部襯料G及隔膜H縫合於相對於一內底I之一向下區域中，在內底I下方存在一內鞋L，其之橫向側升高超過針跡線縫。
鞋幫F之下邊緣F1(即，裝配邊際)經轉向且膠合於內鞋L下方。在內鞋L下方存在一可透氣元件M。
鞋底A經閉合，從而藉由包覆模製上部分C而在總成E上用於接合之區域中形成一密封(關於外周邊側)。
鞋底A關於外周邊側之部分經包覆模製，從而覆蓋鞋幫F與內鞋L重疊之區域。在包覆模製中，聚合物之流體質量亦在未被鞋幫F之下邊緣F1覆蓋之一小區X中到達內鞋L之表面，從而黏合及錨定至其且產生一不透水密封區。
事實上，在鞋之大量生產中，實際上不可能以一恆定且可再生方式控制裝配邊際之長度，此係歸因於鞋幫之材料本身在一個生產批次與另一生產批次之間可具有的不同延伸性且歸因於一個裝配線之機器可相對於彼此具有的不同牽引力。
此構造之一隨後缺點在於鞋底之上部分C之注射步驟。在注射期間，流體聚合物有時可無法完全到達內鞋L之表面(關於區X)，從而產生水滲入可到達之一區，該水可透過該區朝向可透氣元件M移動且升高穿過內鞋L或內底I之任何孔。
本發明之目標係設計具有可透氣同時防水之一鞋底及一鞋幫之一鞋，從而排除已知類型之鞋之缺點。
在此目標內，本發明之一目的係設計具有防水及可透氣鞋底及鞋幫之一鞋，該鞋之生產簡單快速。
本發明之另一目的係設計具有可使用已知系統及技術製造之防水及可透氣鞋底及鞋幫之一鞋。
將在下文中變得更好地明白此目標以及此等及其他目的，且其等藉由具有防水及可透氣鞋底及鞋幫之一鞋達成，該鞋包括一防水及可透氣鞋底及一總成，該總成結合於相對於該鞋底之一向上區域中且包括：-一外部可透氣鞋幫、一內部襯料及插入於其間的一第一防水及可透氣功能元件，-一多孔或可透氣內底(16、116)，其在一周邊區域中至少接合至該襯料，該鞋之特徵在於其包括一可撓性防水元件，可撓性防水元件結合於相對於該內底之一向下區域中，在一可透氣區處至少部分多孔或可透氣，其中該可撓性防水元件亦具有產生一階部之一較大厚度，該鞋底沿周邊接合，從而在相對於該可透氣區之一周邊區域處形成至該 總成及至該可撓性元件之一密封。
參考圖2及圖3，大體上由元件符號10指定根據本發明之一鞋之一第一實施例。
鞋10包括一防水及可透氣鞋底11(在下文中描述)及一總成12，總成12於一向上區域中與鞋底11結合且包括一外部可透氣鞋幫13、一內部襯料14及插入於其間的一第一防水及可透氣功能元件15，舉例而言，第一防水及可透氣功能元件15由具有由膨體聚四氟乙烯、e-PTFE製成及/或由聚氨酯或類似物製成之類型且具有通常在15微米與70微米之間變化的厚度之一隔膜構成。
在此第一實施例中，第一功能元件15在一側上耦合至襯料14且較佳地在相對側上耦合至一網狀織物(即，具有引導朝向鞋幫13之面)。
總成12亦包括一可透氣內底16，其在此圖解說明之實例中係多孔的。
內底16在一共同周邊接合區域17中藉由一針跡線縫17a接合至襯料14及第一功能元件15。
在圖解說明之實例中，針跡線縫17a具有一種本身已知種類之中底(Strobel)類型，且襯料14及第一功能元件15使用其等之下邊緣22旋轉於鞋10之鞋底直至內底16上。
鞋10亦包括一可撓性元件18，可撓性元件18結合於相對於內底16之一向下區域中且在一可透氣區19處至少部分多孔或可透氣(以對應於鞋底11之可透氣區域之一方式)，其中可撓性元件18亦具有與具有一較低厚度之其餘部分產生一階部20之較大厚度。
在圖解說明之構造實例中，且亦如在圖4(其僅圖解說明從相對於使用位置之下方觀察之可撓性元件18)中清楚可見，可透氣區19配置於前足處且被一周邊邊緣21包圍，可撓性元件18之部分具有一較低 厚度，該厚度亦方便地朝向輪廓減小，以便減小由其與其他材料之疊加所導致的厚度空間佔據，如將在下文中變得更好地明白。
作為一替代方案，若鞋底具有沿著其整個長度打孔且因此延伸超過前足區域之一區，則可透氣區可延伸於可撓性元件之整個長度上方。
可撓性元件18有利地由具有在乙烯醋酸乙烯(EVA)、微孔橡膠、聚氨酯(PU)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚氯乙烯(PVC)或類似物(具有成為確保抵抗水滲入之一密封之一材料之特性)中選擇之類型之聚合物材料製成。
此外，可撓性元件18亦在可透氣區19處具有有利地包括於2mm與5mm之間的一厚度且在其餘部分中具有包括於0.5mm與3.5mm之間的一較低厚度。
如預期，在圖2及圖3中描述及圖解說明之實例中，襯料14及第一功能元件15使用其等之下邊緣22轉向於鞋10之鞋底直至內底16上。
下邊緣22在周邊接合區域17處疊加於可撓性元件18之周邊邊緣21上，且以一不可滲透方式密封針跡線縫17a，此係由於周邊邊緣21有利地藉由膠合、高頻率焊接或共同模製而與第一功能元件15結合。
根據一替代構造，針跡線縫亦可經配置以與功能元件齊平，在此情況中，襯料及功能元件不必轉向於鞋之鞋底上，但可撓性元件必須使橫向側升高超過針跡線縫，以便覆蓋針跡線縫且將其自身密封至功能元件。
亦在周邊接合區域17中，鞋幫13之裝配邊際23經摺疊及膠合於可撓性元件18之周邊邊緣21下方直至階部20之側。
特定言之，裝配膠之施加限於經方便地減小之周邊邊緣21之較薄部分。
鞋底11與總成12及可撓性元件18結合。
特定言之，鞋底11藉由至少部分共同模製或藉由膠合而在鞋幫13之裝配邊際23處與總成12結合且在可透氣區19之周邊之區域24處與可撓性元件18結合，從而為後者提供一周邊密封。
特定言之，參考在圖2中展示之第一變化，可撓性元件18在較厚可透氣區19處具備穿孔18a。
在圖3中展示之第二變化與第一變化之不同之處僅在於可撓性元件18之類型，其係可透氣及防水的，此係由於其係多孔且提供於包括一上層25及一下層26之複數個層中，其具有較小延伸性且經配置於可透氣區19處(導致可撓性元件18之較大厚度)，在上層25與下層26之間插入一第二防水及可透氣功能元件27，第二防水及可透氣功能元件27具有針對第一功能元件15描述之類型且因此係(例如)由一隔膜構成之一層。
在此第一實施例中，第二功能元件27之延伸性有利地等於下層26之延伸性，從而最大化可撓性元件18之可透氣區19。
上層25及第二功能元件27經膠合，從而在可透氣區19之周邊之區域24處提供相對於彼此之一防水密封。
下層26及第二功能元件27亦經膠合，從而在可透氣區19之周邊之區域24中提供其間的一防水密封。
上層25及下層26具備各自穿孔25a及26a，其等相對於分開其等之第二功能元件27對稱地對準。
在此第一實施例之一替代變化中(未展示)，第二功能元件具有小於下層之一延伸性，因此減小可透氣區之部分，以便達成一更安全密封。除各自膠合以提供與第二功能元件之一密封以外，上層及下層沿周邊相互膠合至第二功能元件且亦在此情況中具有相對於分開其等之第二功能元件對稱地對準之各自穿孔。
再次關於在此實施例中展示之變化，鞋底11至少在其周邊區域24 處沿周邊密封地接合至總成12及可撓性元件18。特定言之，鞋底11至少部分包覆模製於總成12上。
特定言之，鞋底11由一多孔下部28組成，多孔下部28界定踏底且靠近一上部29，上部29較佳地由一外部周邊側30且在中央由一可透氣元件31構成，可透氣元件31在可透氣區19處(實質上亦在內底16處及踏底之多孔區處)配置於可撓性元件18下方。
如在圖2及圖3兩者中清楚可見，外周邊側30完全疊加於可撓性元件18之周邊區域24上。
具有針對第一功能元件15描述之相同類型之一第三功能防水及可透氣功能元件32經配置於下部28與上部29之間。
作為一替代方案，該第三功能元件32可具有藉由相同申請人在EP2298099 B1中描述之相同類型，其具有一單塊薄片狀結構，單塊薄片狀結構由防水及可透氣聚合物材料製成且具有給予其大於約10N之一抗穿透力之此一厚度(根據在ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中呈現之方法所評估)。在此情況中，厚度大體上係第一功能元件15之厚度之三倍或四倍。
第三功能元件32有利地與一本身已知可透氣下保護層33結合且沿周邊接合，從而形成與鞋底11之總成之一密封。
藉由觀察圖式，吾人可看到，第三功能元件32配置於一平袋34中，平袋34界定於下部28之上表面上且特定言之鎖定於外周邊側30與下部28之間。
鞋底11密封地結合，而不影響對應於指派用於可透氣性之區域之中央部分。
可撓性元件18之特定階部狀構形允許以已預期方式反摺至鞋幫13之裝配邊際23直至階部20之側，使得存在一自由表面，自由表面對應於在外周邊側30之注射期間有利地藉由流體聚合物到達之周邊區域 24。
在一替代變化中，可單獨提供鞋底且隨後藉由膠合而與總成結合(如已預期)，從而密封可撓性元件。
在此情況中，鞋底經定形，使得其可完全疊加於可撓性元件18之周邊區域24上，鞋底在周邊區域24處膠合，從而提供一防水密封。
圖5及圖6係根據本發明之鞋之第二實施例之兩個變化之視圖，此處大體上由元件符號110指定。
鞋110包括具有防水及可透氣類型之一鞋底111(實質上類似於先前描述之一者)及一總成112，總成112在一向上區域中與鞋底111結合且由一外部可透氣鞋幫113、一內部襯料114及在其間的一第一防水及可透氣功能元件115構成，第一防水及可透氣功能元件115由e-PTFE或聚氨酯或其他類似材料(如先前一者)製成且因此在此情況中亦由(例如)一隔膜構成。
總成112在此情況中亦包括一可透氣內底116，其在此實施例中亦係多孔的。
內底116在一周邊接合區域117中(例如)藉由具有本身已知之中底類型之一針跡線縫117a接合至襯料114。
亦在此實施例中，鞋110包括一可撓性元件118，可撓性元件118在一向下區域中與內底116結合且在一可透氣區119(其對應於如在鞋10之先前實施例中之鞋底11之可透氣區域)處至少部分多孔或可透氣，其中可撓性元件18亦具有與其餘較薄部分產生一階部120之一較大厚度。
可撓性元件118在成分及厚度方面具有相同於針對鞋10之第一實施例描述之可撓性元件18之特性。
在此實施例中，不同於前述實施例，可撓性元件118定形為一內鞋，其中周邊邊緣121使橫向側135升高超過針跡線縫117a，從而使其 自身插入於襯料114與第一功能元件115之間。
第一功能元件115藉由點膠合而與鞋幫113結合且該兩者共同構成裝配邊際123，該兩者使用裝配邊際123摺疊及密封地膠合於可撓性元件118之周邊邊緣121下方直至階部120之側。
第一功能元件115亦在周邊邊緣121與鞋幫113之間的插入區域中密封地膠合至周邊邊緣121之橫向側135。
裝配膠之施加限於經方便地減小之周邊邊緣121之較薄部分(亦包括橫向側135)。
鞋底111方便地沿周邊接合至總成112及可撓性元件118。
特定言之，鞋底111藉由至少部分共同模製或藉由膠合而在裝配邊際123處與總成112結合且在可透氣區119之周邊之區域124處與可撓性元件118結合，從而提供與後者之一周邊密封。
特定參考在圖5中展示之第一變化，可撓性元件118在指派至可透氣性且具有一較大厚度之區域處具備穿孔118a。
以類似於已針對第一實施例描述之一方式，在圖6中展示之第二變化與第一變化之不同之處僅在於可撓性元件118之類型，其不僅可為可透氣(歸因於孔之存在)，而且可防水(由於其由包括一上層125及一下層126之複數個層製成)，下層126在指派至可透氣性之區域中具有一較小延伸性且在上層125與下層126之間插入一第二防水及可透氣功能元件127，第二防水及可透氣功能元件127具有針對第一功能元件115描述之類型且具有小於上層125之一延伸性。
亦在此第二實施例中，第二功能元件127之延伸性等於下層126之延伸性，從而有利地最大化可撓性元件118之可透氣區119。
上層125及第二功能元件127經膠合，從而在周邊區域124處提供與彼此之一防水密封。
第二功能元件127亦與下層126膠合，從而亦在周邊區域124處提 供一防水密封。
上層125及下層126具備穿孔125a及126a，其等相對於分開其等之第二功能元件127對稱地對準。
在此第二實施例之一替代變化中(未展示)，第二功能元件具有小於下層之一延伸性，因此減小可透氣區之部分，以便獲得一更安全密封。除膠合至第二功能元件之各自密封以外，上層及下層相對於第二功能元件沿周邊膠合至彼此且亦在此情況中具有相對於分開其等之第二功能元件對稱地對準之各自穿孔。
如預期，鞋底111藉由至少部分共同模製而與總成112及可撓性元件118結合；鞋底111至少部分包覆模製於總成112上及可撓性元件118上(至少在周邊區域124處)，從而密封周邊區域124。
特定言之，鞋底111由界定踏底之一多孔下部128及一上部129組成，上部129較佳地由一外周邊側130且在中央由一可透氣元件131構成，可透氣元件131在可透氣區119處(實質上亦在內底116處及踏底之多孔區處)配置於可撓性元件118下方。
如在圖5及圖6兩者中清楚可見，外周邊側130完全疊加於周邊區域124上且實質上疊加於由可撓性元件118之周邊邊緣121、第一功能元件115與鞋幫113之疊加構成之層之總成上。
在下部128與上部129之間存在一第三防水及可透氣功能元件132，其由(例如)具有針對第一功能元件115描述之相同類型之一隔膜構成。
作為一替代方案，第三功能元件132可具有藉由相同申請人在EP2298099 B1中揭示之相同類型，其具有一單塊薄片狀結構，單塊薄片狀結構由防水及可透氣聚合物材料製成且具有給予其約10N之一抗穿透力之此一厚度(根據在ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中描述之方法所評估)。在此情況中，厚度通常係第一功能元件115之厚度之三 倍或四倍。
第三功能元件132有利地與一本身已知之一可透氣下保護層133結合且沿周邊接合，從而形成與鞋底111之總成之一密封。
此處，亦應注意，第三功能元件132配置於一平袋134中，平袋134界定於下部128之上表面上且特定言之鎖定於外周邊側130與下部128之間。
鞋底111密封地結合，而不影響對應於指派至可透氣性之區域之中央部分。
可撓性元件118之特定階部狀形狀允許如已描述般摺疊裝配邊際123直至階部120之側，使得存在一自由表面，自由表面對應於在外周邊側130之注射期間藉由流體聚合物到達之周邊區域124。
在此第二實施例之一替代變化中，可單獨提供鞋底且隨後藉由膠合而與總成結合，從而密封可撓性元件。在此情況中，鞋底經定形，使得其可完全疊加於可撓性元件118之周邊區域124上，鞋底在周邊區域124處膠合，從而提供一防水密封。
應注意，所謂階部20之存在允許裝配邊際23之完美上膠。事實上，若材料之彈性或裝配機器之夾持力導致裝配邊際23超過及移動超過階部20之側，則裝配邊際23可歸因於階部20之毗鄰而容易地修整。
亦應注意，藉由在可撓性元件18之周邊邊緣21下方直至階部20之側摺疊裝配邊際23，吾人不可避免地獲得一自由表面，自由表面對應於在外周邊側30之注射期間藉由流體聚合物到達之周邊區域24之下表面，自由表面之缺失被證明為先前技術之一可能缺點。
注意，此等附註對於根據本發明之鞋之兩項實施例係有效的。
此外，根據本發明之鞋之第二實施例允許達成一額外優勢，其係歸因於第一功能元件115不僅在周邊邊緣121之水平部分中密封而且在可撓性元件118之橫向側135處密封。歸因於此特定構造，可在並不 具有特性摺疊及皺褶之一區域中塗抹膠水且按壓鞋幫113及第一功能元件115，而在具有一較小曲率半徑之總成112之區域(諸如鞋之腳趾及腳跟)中在可撓性元件118下方摺疊之裝配邊際123中不可避免地產生摺疊及皺褶。
在實踐中，已發現，本發明藉由設計具有可透氣鞋底及鞋幫的一鞋而達成所要目標及目的，該鞋能夠確保完全防水而不具有透過鞋幫或鞋底及甚至透過其等接合區域之水穿透，特定言之，藉由共同模製或藉由膠合而使與總成結合之鞋底之聚合物材料能夠防止可到達鞋之內底之所有水滲入。
此外，可使用已知技術容易地再生產鞋。
因此，所構想之本發明容許數種修改及變化，其等之全部皆在隨附申請專利範圍之範疇內；所有細節可進一步與其他技術上等效之元件替換。
在實踐中，所使用之材料(只要其等與特定用途相容即可)以及或有形狀及尺寸可係根據要求且根據現有技術之任何類型。
10‧‧‧鞋
11‧‧‧防水及可透氣鞋底
12‧‧‧總成
13‧‧‧外部可透氣鞋幫
14‧‧‧內部襯料
15‧‧‧第一防水及可透氣功能元件
16‧‧‧多孔或可透氣內底
17‧‧‧周邊接合區域
17a‧‧‧針跡線縫
18‧‧‧可撓性防水元件
18a‧‧‧穿孔
19‧‧‧可透氣區
20‧‧‧階部
21‧‧‧周邊邊緣
22‧‧‧下邊緣
23‧‧‧裝配邊際
24‧‧‧周邊區域
25‧‧‧上層
25a‧‧‧穿孔
26‧‧‧下層
26a‧‧‧穿孔
27‧‧‧第二防水及可透氣功能元件
28‧‧‧多孔下部
29‧‧‧上部
30‧‧‧外部周邊側
31‧‧‧可透氣元件
32‧‧‧第三防水及可透氣功能元件
33‧‧‧可透氣下保護層
34‧‧‧平袋
110‧‧‧鞋
111‧‧‧防水及可透氣鞋底
112‧‧‧總成
113‧‧‧外部可透氣鞋幫
114‧‧‧內部襯料
115‧‧‧第一防水及可透氣功能元件
116‧‧‧多孔或可透氣內底
117‧‧‧周邊接合區域
117a‧‧‧針跡線縫
118‧‧‧可撓性防水元件
118a‧‧‧穿孔
119‧‧‧可透氣區
120‧‧‧階部
121‧‧‧周邊邊緣
123‧‧‧裝配邊際
124‧‧‧周邊區域
125‧‧‧上層
125a‧‧‧穿孔
126‧‧‧下層
126a‧‧‧穿孔
127‧‧‧第二防水及可透氣功能元件
128‧‧‧多孔下部
129‧‧‧上部
130‧‧‧外部周邊側
131‧‧‧可透氣元件
132‧‧‧第三防水及可透氣功能元件
133‧‧‧可透氣下保護層
134‧‧‧平袋
135‧‧‧橫向側
A‧‧‧鞋底
B‧‧‧下部分
C‧‧‧上部分
D‧‧‧防水及可透氣層
D1‧‧‧防水及可透氣隔膜
D2‧‧‧保護層
E‧‧‧總成
F‧‧‧鞋幫
F1‧‧‧下邊緣
G‧‧‧內部襯料
H‧‧‧防水及可透氣隔膜
I‧‧‧內底
L‧‧‧內鞋
M‧‧‧可透氣元件
X‧‧‧小區
將從根據本發明之鞋之兩個較佳但非排他性實施例之描述變得更好地明白本發明之進一步特性及優勢，其等藉由隨附圖式中之非限制性實例圖解說明，其中：圖1係具有根據先前技術之一結構之一鞋之一視圖；圖2係根據本發明之一鞋之一第一實施例之一部分之一橫向剖面視圖；圖3係根據本發明之一鞋之第一實施例之一變化之一部分之一橫向剖面視圖；圖4係從相對於使用位置之下方所得的一可撓性元件之視圖；圖5係根據本發明之一鞋之一第二實施例之一部分之一橫向剖面 視圖；圖6係根據本發明之一鞋之該第二實施例之一變化之一部分之一橫向剖面視圖。
10‧‧‧鞋
11‧‧‧防水及可透氣鞋底
12‧‧‧總成
13‧‧‧外部可透氣鞋幫
14‧‧‧內部襯料
15‧‧‧第一防水及可透氣功能元件
16‧‧‧多孔或可透氣內底
17‧‧‧周邊接合區域
17a‧‧‧針跡線縫
18‧‧‧可撓性防水元件
18a‧‧‧穿孔
19‧‧‧可透氣區
20‧‧‧階部
21‧‧‧周邊邊緣
22‧‧‧下邊緣
23‧‧‧裝配邊際
24‧‧‧周邊區域
28‧‧‧多孔下部
29‧‧‧上部
30‧‧‧外部周邊側
31‧‧‧可透氣元件
32‧‧‧第三防水及可透氣功能元件
33‧‧‧可透氣下保護層
34‧‧‧平袋

Claims (16)

  1. 一種具有防水及可透氣鞋底及鞋幫的鞋(10、110)，該鞋(10、110)包括一防水及可透氣鞋底(11、111)及一總成(12、112)，該總成(12、112)結合於相對於該鞋底(11、111)之一向上區域中且包括：一外部可透氣鞋幫(13、113)、一內部襯料(14、114)及插入於其間的一第一防水及可透氣功能元件(15、115)，一多孔或可透氣內底(16、116)，其在一周邊區域中至少接合至該襯料(14、114)，該鞋(10、110)之特徵在於其包括一可撓性防水元件(18、118)，可撓性防水元件(18、118)結合於相對於該內底(16、116)之一向下區域中，在一可透氣區處(19、119)至少部分多孔或可透氣，其中該可撓性防水元件(18、118)亦具有產生一階部(20、120)之一較大厚度，該鞋底(11、111)沿周邊接合，從而在相對於該可透氣區(19、119)之一周邊區域(24、124)處形成至該總成(12、112)及至該可撓性元件(18、118)之一密封。
  2. 如請求項1之鞋，其中該內底(16)藉由一針跡線縫(17a)在一共同周邊接合區域(17)中接合至該襯料(14)及該第一功能元件(15)，該襯料(14)及該第一功能元件(15)在該周邊接合區域(17)處疊加於一周邊邊緣(21)上，該周邊邊緣(21)係該可撓性元件(18)之一較薄部分且包圍該可透氣區(19)，該周邊邊緣(21)與該第一功能元件(15)密封地結合。
  3. 如請求項2之鞋，其中該鞋幫(13)具有反摺至且膠合於該周邊邊緣(21)下方之一裝配邊際(23)，該周邊邊緣(21)係該可撓性元件(18)之一較薄部分且包圍該可透氣區(19)。
  4. 如請求項3之鞋，其中該裝配邊際(23)經摺疊及膠合於該可撓性元件(18)之該周邊邊緣(21)下方直至該階部(20)之該側。
  5. 如請求項1之鞋，其中該內底(116)藉由一針跡線縫(117a)在一周邊接合區域(117)中至少接合至該襯料(114)且該可撓性元件(118)狀似一內鞋，其之周邊邊緣(121)、該可撓性元件(118)包圍該可透氣區(119)之該較薄部分使橫向側(135)升高超過該針跡線縫(117a)，從而使自身插入於該襯料(114)與該第一功能元件(115)之間，該鞋幫(113)及該第一功能元件(115)相互結合，從而共同構成一裝配邊際(123)，其等使用該裝配邊際(123)摺疊及密封地膠合於該可撓性元件(118)之一周邊邊緣(121)下方，該功能元件(115)亦密封地膠合至該周邊邊緣(121)之該等側壁(135)。
  6. 如請求項5之鞋，其中該第一功能元件(115)及該鞋幫(113)結合，從而構成該裝配邊際(123)，其等藉由該裝配邊際(123)摺疊及密封地膠合於該可撓性元件(118)之該周邊邊緣(121)下方直至該階部(120)之該側。
  7. 如請求項1之鞋，其中該可撓性元件(18、118)在該可透氣區(19、119)處具備穿孔(18a、118a)。
  8. 如請求項1之鞋，其中該可撓性元件(18、118)係防水及可透氣的，其提供於一上層(25、125)及一下層(26、126)之複數個層中，該下層(26、126)具有一較小延伸性且配置於該可透氣區(19、119)處，且在該上層(25、125)與該下層(26、126)之間插入一第二防水及可透氣功能元件(27、127)且具有等於該下層(26、126)之延伸性之一最大延伸性。
  9. 如請求項8之鞋，其中在該可透氣區(19、119)之該周邊區域(24、124)處使用一防水密封而使該上層(25、125)與該第二功能元件(27、127)及該第二功能元件(27、127)與該下層(26、126)膠 合。
  10. 如請求項8之鞋，其中該上層(25、125)及該下層(26、126)具備各自穿孔(25a、125a、26a、126a)，其等相對於分開其等之該第二功能元件(27、127)對稱地對準。
  11. 如請求項1之鞋，其中該鞋底(11、111)包括界定踏底之至少一個多孔下部(28、128)且在一中央位置中提供具有在該可透氣區(19、119)處配置於該可撓性元件(18、118)下方之一可透氣元件(31、131)之至少一個上部(29、129)。
  12. 如請求項11之鞋，其中在該下部(28、128)與該上部(29、129)之間存在一第三防水及可透氣功能元件(32、132)，其密封地接合至該鞋底(11、111)之該總成。
  13. 如請求項12之鞋，其中該第三功能元件(32、132)具有由防水及可透氣聚合物材料製成之一單塊薄片狀結構，其具有給予其大於約10N之一抗穿透力之此一厚度，根據在ISO 20344-2004標準之章節5.8.2中呈現之方法所評估。
  14. 如請求項1之鞋，其中該第一功能元件(15)耦合至插入於該功能元件與該鞋幫(13)之間的一網狀織物。
  15. 如請求項1之鞋，其中該可撓性元件(18、118)由具有在乙烯醋酸乙烯、微孔橡膠、膨體聚氨酯、熱塑性聚氨酯、聚氯乙烯中選擇之類型之一聚合物材料製成。
  16. 如請求項1之鞋，其中該可撓性元件(18、118)在較厚部分處具有包括於2mm與5mm之間的一厚度，且在其餘部分中包括於0.5mm與3.5mm之間的一厚度，在該在較厚部分中界定該可透氣區(19、119)。
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