TW201545397A - 透氣性容器用蓋體、透氣性容器及透氣性容器用蓋體之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種透氣性容器用蓋體，其安裝於具有內部空間與連通該內部空間之開口的容器本體的透氣性容器用蓋體，並包含有：閉塞部，構造成使其塞住前述開口；氣體透過部，構造成可使前述容器本體之內部空間與外部空間透氣；前述氣體透過部是由具有氣體透過片材之氣體透過構件來構成，且，前述氣體透過構件與構成前述閉塞部之材料為一體成形。

Description

透氣性容器用蓋體、透氣性容器及透氣性容器用蓋體之製造方法

相關申請案之相互參照

本申請案是主張日本特願2014-44296號之優先權，並根據引用而融入於本申請案說明書之記載。

本發明是有關於一種具有氣體透過部之透氣性容器用蓋體、具有該蓋體之透氣性容器及透氣性容器用蓋體之製造方法。

發明背景

當所密封之容器內有氣體產生時，容器內之氣壓就會上昇而有容器破損或是爆炸之虞。例如，如充電電池、電解電容器、雙電層電容器等之蓄電元件中，使用時，在收容有電極之容器內，便會有特定的氣體產生，故，當這種氣體無法朝容器外排出時，就會有產生容器之破損或爆炸之虞。因此，提案有各種將容器內之氣體朝容器外側排出的構造。

例如，作為構成蓄電元件之容器，可提案一收容電極或電解液之容器，其具有使氣體透過之氣體透過部，並透過該氣體透過部，使從內側朝外側可流透氣體(以下為透氣性容器)。

這種透氣性容器中，在形成於收容電極或電解液之容器本體的貫通孔，安裝透過氣體之氣體透過片材而使其包覆該貫通孔，藉此來形成氣體透過部。藉此，透氣性容器內側所產生之氣體會透過氣體透過部(具體而言是氣體透過片材)，藉此構造成使其朝透氣性容器外側排出(參照專利文獻1與2)。

如上述之氣體透過片材是極薄之片材並非常容易損傷。又，前述氣體透過片材在表面有不純物等附著時氣體透過性能會降低，故必須處理而使其不會污染。因此使氣體透過片材防止損傷或污染，並且配合貫通孔開口之尺寸來切斷，或是配置於貫通孔之開口緣部是非常繁複的作業。

因此，會有一種透氣性容器，其是在如上述之容器本體的貫通孔，將氣體透過片材安裝於保持體的氣體透過構件加以安裝者。

作為這樣的氣體透過構件，例如，會有在保持體形成有使氣體流通之氣體流通孔，並保持氣體透過片材而使其與該氣體流通孔交差者。該氣體透過構件會朝容器本體之貫通孔插入並安裝，藉此構造成使透氣性容器之內側所產生之氣體用氣體流通孔透過氣體透過片材，朝容器外側排 出。

這種氣體透過構件會朝蓋體之貫通孔插入並安裝，故，便可使安裝氣體透過片材於容器本體的作業變得容易。

另一方面，前述貫通孔通常只要可透氣到透氣性容器內部之壓力不會產生容器之破損或爆炸之程度即可，故，會設定成必要最小限的尺寸。因此，例如在容器內氣壓因某種理由急速上昇時，便有對貫通孔附近施加很高壓力，氣體透過構件會從貫通孔脫離，氣體透過部容易損傷的問題。

為了將氣體透過構件堅固地安裝於貫通孔且提升氣體透過部之強度，可考慮使用接著劑等來將氣體透過構件安裝於貫通孔，但用高強度來接著相當困難。進而，使用接著劑等來將氣體透過構件安裝於容器本體時，就必須有對貫通孔之內周面、或保持體之外周面塗布接著劑的步驟，製造作業會變得繁複。

先行技術文獻 專利文獻

[專利文獻1]國際公開WO2009/1947號公報

[專利文獻2]日本專利第4280014號公報

發明概要

因此，本發明之課題在於可容易提供一種設有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體及透氣性容器。

又，課題在於提供一種可容易製造配置有強度較高之氣體透過部之透氣性容器用蓋體之透氣性容器用蓋體的製造方法。

本發明之透氣性容器用蓋體是安裝於具有內部空間與連通該內部空間之開口之容器本體的透氣性容器用蓋體，並包含有：閉塞部，構造成使其塞住前述開口；氣體透過部，構造成可使前述容器本體之內部空間與外部空間透氣；前述氣體透過部是由具有氣體透過片材之氣體透過構件來構成，且，前述氣體透過構件與構成前述閉塞部之材料為一體成形。

本發明中，前述氣體透過構件可具有保持前述氣體透過片材的保持體。

本發明中，可包含有配置於前述氣體透過片材之至少一面側的保護構件。

本發明之透氣性容器包含有前述各透氣性容器用蓋體。

本發明之蓋體的製造方法，是以將構成前述透氣性容器用蓋體之氣體透過構件配置於模具內的狀態，朝前述模具內注入構成前述閉塞部之材料來模內成形，藉此製造前述氣體透過構件與閉塞部為一體成形的透氣性容器用蓋體。

1‧‧‧透氣性容器用蓋體(蓋體)

1a‧‧‧氣體透過經路

2‧‧‧閉塞部

2a‧‧‧閉塞部之其中一面側

2b‧‧‧閉塞部之另一面側

2c‧‧‧閉塞部中央部開口之孔

2d‧‧‧閉塞部個別開口之孔

3‧‧‧氣體透過片材

3a‧‧‧選擇性透過片材

3b‧‧‧非選擇性透過片材

4‧‧‧氣體透過部

4a‧‧‧接著部

5‧‧‧保持體

5a‧‧‧保持體中央部之孔

5b‧‧‧流入口

5c‧‧‧排出口

7‧‧‧保護構件

7a‧‧‧側壁部

7b‧‧‧片材體安裝部

7c‧‧‧氣體透過片材

7d‧‧‧環狀突起

10‧‧‧透氣性容器

10a‧‧‧開口

11‧‧‧容器本體

41‧‧‧氣體透過構件

51‧‧‧第一構件

51a‧‧‧孔

51b‧‧‧凹部

52‧‧‧第二構件

52a‧‧‧孔

100‧‧‧氣體透過片材連續體

101‧‧‧蓋體連續體101

L‧‧‧軸線

S1‧‧‧內部空間

S2‧‧‧外部空間

[圖1]是顯示一實施形態之透氣性容器的一部分 截面立體圖。

[圖2]是圖1所示之A部擴大截面立體圖。

[圖3](a)是顯示其他實施形態之透氣性容器用蓋體的截面圖，(b)是顯示其他實施形態之透氣性容器用蓋體的截面圖，(c)是顯示其他實施形態之透氣性容器用蓋體之保護構件的一部分截面立體圖。

[圖4](a)是顯示其他實施形態之氣體透過部的截面圖，(b)是顯示其他實施形態之透氣性容器用蓋體的截面圖。

[圖5](a)是說明一實施形態之製造方法的概略立體圖，(b)是說明一實施形態之製造方法的一部分截面立體圖。

以下，針對本發明之實施形態，參照圖1~5來說明。又，以下圖式中，對相同或相當之部分賦予相同的參照符號，而不重覆其之說明。

《第一實施形態》

如圖1及圖2所示，本實施形態之透氣性容器用蓋體1是安裝於具有內部空間S1以及與該內部空間S1連通之開口的容器本體11的透氣性容器用蓋體1，並具有：構造成使其塞住前述開口的閉塞部2、與構造成可使前述容器本體11之內部空間S1與外部空間S2透氣的氣體透過部4，又，前述氣體透過部4是由具有氣體透過片材3之氣體透過構件41所構成，且為一體成形有前述氣體透過構件與構成前述閉塞部2之材料的透氣性容器用蓋體1。

具體而言，本實施形態之透氣性容器用蓋體1具 有：閉塞部2、與由具有透過氣體之氣體透過片材3的氣體透過構件41所構成的氣體透過部4。

如圖1所示，前述閉塞部2在透氣性容器用蓋體1安裝於具有開口10a之容器本體11時，會閉塞前述開口10a，且，具有可使容器本體10之內部空間S1與外部空間S2透氣的氣體透過部4。

閉塞部2是可與所安裝之容器本體10的開口10a嵌合的形狀，例如本實施形態中，與圓形開口10a配合而形成為俯視下圓形狀的板狀體。

構成前述閉塞部2之材料只要是藉由一體成形可與構成後述之氣體透過部4之氣體透過構件41藉由一體化的成形材料，並無特別限定，例如，可舉例有苯酚樹脂等之熱硬化性樹脂或PBT(Poly Butylene Terephtalate)樹脂等的熱可塑性樹脂。

當中，從耐熱性、耐濕性、耐藥品性之觀點來看，宜為苯酚樹脂。

本實施形態中，在閉塞部2之俯視下中央部之一處，設置前述氣體透過部4。

本實施形態之氣體透過部4是由具有前述氣體透過片材3、與保持該氣體透過片材3之保持體5的氣體透過構件41所構成。

前述氣體透過部4是在容器本體11之內部空間S1與外部空間S2之間設置氣體可透過之氣體透過經路1a。

作為前述氣體透過片材3，可使用使特定之氣體 選擇性透過之選擇性透過片材3a、或對特定氣體無選擇性之非選擇性透過片材3b。本實施形態中，可使用複數片(具體而言為3片)氣體透過片材3，一片是選擇性透過片材3a，其他二片是非選擇性透過片材3b。

選擇性透過片材3a構造成從其中一面側朝另一面側可選擇性地使特定氣體透過。作為選擇性透過片材3a可透過之氣體，並無特別限定，例如可舉例有：氫、二氧化碳、氧氣等之氣體。

作為對氫氣氣體具有選擇性的選擇性透過片材3a，例如可舉例有包含芳香族聚亞醯胺等之樹脂的片材、或包含氫透過性金屬(釩、釩合金、鈀合金、鈮、鈮合金等)之層的片材所構成者。作為包含氫透過性金屬層之片材，可舉例有只由氫透過性金屬層所構成之片材(金屬箔)、或對樹脂片材等之基材層蒸鍍金屬層之片材等。作為使二氧化碳選擇性地透過的選擇性透過片材3a，可舉例有矽膠所構成之片材材、PVA(polyvinyl alcohol)架橋片材、PEG(polyethylene glycol)架橋片材等所構成者。

非選擇性透過片材3b配置於選擇性透過片材3a之至少一面側而使其與選擇性透過片材3a重合(本實施形態中為兩面側)。作為非選擇性透過片材3b，根據重合之選擇性透過片材3a的特性等，可適宜選擇，但例如可舉例有聚四氟乙烯(PTFE)、陶瓷、金屬、樹脂等所構成之多孔質膜等的片材所構成者。特別是，PTFE所構成之多孔質膜中，撥水性很高，耐熱性、耐藥品性亦很高，故，宜作為 構成非選擇性透過片材3b的片材。

本實施形態中，保持體5會形成為筒狀(具體而言是以軸線L為中心之圓筒狀)，並在其中央部形成有孔5a。該孔5a之兩端會構造成使其開口於保持體5之兩端。

本實施形態中，保持體5是構造成可將從形成於孔5a一端側之開口(以下亦記成流入口)5b流入之氣體，並從形成於另一端側之開口(以下亦記成排出口)5c排出。

亦即是，保持體5會具有孔5a，其會是朝向從流入口5b側往排出口5c側並沿著軸線L的方向，使氣體流通的流路。

在此，所謂的軸線L是指通過保持體5之開口5b、5c之諸中央部的假想線。

本實施形態之前述保持體5是由複數個構件(本實施形態中為二個)所構成。即，保持體5具有朝軸線L方向可分割之第一構件51與第二構件52。

第一構件51會構成保持體5之排出口5c側的部分，且為在中央部具有孔51a之筒狀構件，且在與該排出口部5c相反之端部側形成有凹部51b。

第二構件52是可與前述凹部51b嵌合且在中央部具有孔52a之筒狀構件。

前述第一構件51之凹部51b內，配置前述氣體透過片材3(具體而言是選擇性透過片材3a、以及非選擇性透過片材3b之積層片材)，又，第二構件52可與前述凹部51b嵌合而使該氣體透過片材3在第一構件51與第二構件52之間固定。

在安裝前述第一構件51及第二構件52時，會構造 成各孔之中心為一致，即，利用前述第一構件51之孔51a及第二構件52之孔52a，來構成保持體5之孔5a。

本實施形態之氣體透過部4與閉塞部2是藉由將構成閉塞部2之材料與氣體透過構件41一體成形而形成。

又，在此，所謂的一體成形是指朝模具內放入構成閉塞部之材料與氣體透過構件，並在模具內成形閉塞部時，使前述氣體透過構件與前述閉塞部一體化的情形。

本實施形態中，前述保持體之孔5a會構成氣體透過部4之氣體透過經路1a的一部分。

前述氣體透過構件41配置於閉塞部2之其中一面側2a(安裝於後述之容器本體11時，配置於容器本體11外側的面側)而使前述保持體5之排出口5c開口，且前述保持體5之其中一方之端部的面會與閉塞部2之其中一面側2a融合成同一面。

另一方面，在閉塞部2之另一面側2b(安裝於後述之容器本體11時，配置於容器本體內側之面側)，會構造成使其形成有在中央部開口之孔2c且該孔2c會與保持體5之流入口5b連通。

即，利用閉塞部2之孔2c、氣體透過片材3及保持體5之孔5a，構成本實施形態之透氣性容器用蓋體1的氣體透過經路1a。

前述保持體5之材質只要是可與閉塞部2一體成形的材質，並無特別限定，但可舉例有例如PBT樹脂等之樹脂、或鋁、不銹鋼等的金屬。

接著，針對使用了如上述之本實施形態之透氣性容器用蓋體1(以下單純稱為蓋體。)的透氣性容器10來說明。

如圖1所示，本實施形態之透氣性容器10在具有收容其他構件之內部空間S1的容器本體11，安裝了如上述之本實施形態的透氣性容器用蓋體1。

透氣性容器用蓋體1中，前述閉塞部2之周緣部藉由熔接、接著等安裝於容器本體11之開口10a的開口周緣部，藉此來包覆容器本體11之開口10a。

這種透氣性容器10中，利用蓋體1之前述氣體透過部4，透氣性容器10(具體而言為容器本體11)內部所產生之氣體會通過氣體透過部4之氣體透過經路1a而可朝外側排出。具體而言，在容器本體11內，因氣體產生而容器本體11之內壓便會上昇。伴隨於此，容器本體11內之氣體會往蓋體1之氣體透過經路1a內，從閉塞部2之孔2c的開口流入。且，朝氣體透過經路1a流入之氣體在朝向排出口5c側而流通於氣體透過經路1a內時，會透過各氣體透過片材3。且，已透過各氣體透過片材3之氣體會從氣體透過經路1a之排出口5c往透氣性容器10外側排出。藉此，容器本體11之內壓便會降低。

又，如上述之透氣性容器10是例如作為構成充電電池、或電解電容器(鋁電解電容器等)、或雙電層電容器等之蓄電元件的構件，會有為了收容電極等而使用的情形。此時，透氣性容器10之內部中，各種氣體便會產生。例如，透氣性容器10作為構成鋁電解電容器之容器而使用時，氫 氣氣體便會產生，又，作為構成雙電層電容器之容器而使用時，二氧化碳氣體便會產生。故，根據在透氣性容器10內所產之氣體種類，來選擇構成選擇性透過片材3a之素材，藉此便可只將特定氣體朝透氣性容器10外側排出。

上述構成所構成之本實施形態的透氣性容器用蓋體1及透氣性容器10會藉由將氣體透過構件41與閉塞部2之構成材料一體成形，來構成透氣性容器用蓋體1，故，即使容器本體11之內壓急速上昇，例如氣體透過片材3或氣體透過構件41從透氣性容器脫離等，氣體透過部4亦不易損傷。

又，本實施形態中，氣體透過構件41之保持體5是由複數個構件即第一構件51與第二構件52所構成，但不限於此，例如亦可為由一個構件所構成的保持體。此時，氣體透過片材與保持體之安裝方法並無特別限定，但例如可藉由一體成形來安裝氣體透過片材與保持體，或是可在成形保持體後，將氣體透過片材安裝於保持體。

《第二實施形態》

本實施形態之透氣性容器用蓋體1中，氣體透過構件41是由氣體透過片材3所構成。

具體而言，如圖3所示，形成於閉塞部2之中央部，並在該閉塞部2兩面側2a、2b，配置於個別開口之孔2d的內部而使氣體透過片材3塞住該孔2d。

更具體而言，氣體透過片材3之周緣部將前述閉塞部2與前述氣體透過構件41藉由一體成形來一體化而使其成為 埋入孔2d之內周面的狀態。

本實施形態之氣體透過片材3是選擇性透過片材。

本實施形態之透氣性容器用蓋體1中，利用前述孔2d及氣體透過片材3，來構成氣體透過部之氣體透過經路1a。

本實施形態之透氣性容器用蓋體1可更具有保護構件7。

如圖3所示，保護構件7具有：兩端開口之圓筒狀的側壁部7a、從該側壁部7a其中一方端部之開口周緣部朝向開口中心部延伸出去的片材體安裝部7b、及在側壁部7a內側於前述片材體安裝部7b安裝有周緣部的圓形狀氣體透過片材7c。

氣體透過片材7c可為前述選擇性透過片材，亦可為非選擇性透過片材，但例如在如上述之PTFE所構成之多孔質膜時，可容易從污染等來保護與閉塞部2一體成形的氣體透過片材3，故以此為佳。

保護構件7是從前述閉塞部2之兩面側2a、2b之開口的至少一方(本實施形態中為兩方)，朝與該開口連通之孔2d內，從前述片材體安裝部7b側插入，並安裝於閉塞部2。

即，保護構件7會安裝於蓋體1而使其在與閉塞部2藉由一體成形而一體化之氣體透過片材3外側來配置保護構件7的氣體透過片材7c。

使用了本實施形態之透氣性容器用蓋體1之透氣性容器中，亦與前述第一實施形態同樣地，在容器本體安裝透氣性容器用蓋體1來構成透氣性容器。

本實施形態之透氣性容器會構造成使其在與閉塞部2藉由一體成形而一體化之氣體透過片材3的兩面側，即，容器本體11之內部空間側與外部空間側，配置前述保護構件7的氣體透過片材7c。因此，可利用前述保護構件7之氣體透過片材7c來防止例如收容於容器本體之內部空間的收容物或來自外部空間之塵埃等的污染物質附著於與閉塞部2一體成形之氣體透過片材3的情形。

又，本實施形態之前述保護構件7的形狀並無特別限定，例如圖3(c)所示，可為在側壁部7a外周面形成有環狀突起7d的保護構件7。

這樣的保護構件7在從片材體安裝部7b側朝前述閉塞部2之前述孔2d插入時，前述突起7d會與孔2d內壁抵接，藉此保護構件7與孔2d可用密封之狀態，朝閉塞部2之孔2d插入。

將本第二實施形態之變形例顯示於圖4來說明。

本變形例之透氣性容器用蓋體1中，前述氣體透過部4是由氣體透過片材3所構成氣體透過構件41來構成。

本變形例中，作為前述氣體透過片材3，可使用在選擇性透過片材3a之兩面側，積層了非選擇性透過片材3b的積層透過片材。

本變形例之積層透過片材可在選擇性透過片材3a之周緣部形成接著部4a，並透過該接著部4a，將非選擇性透過片材3b積層，藉此來構成。

前述接著部可將接著劑、接著膠帶、接著性樹脂片材 等配置於前述選擇性透過片材3a的周緣部，藉此來形成。

作為前述非選擇性透過片材3b之材質，例如與安裝於前述保護構件7之氣體透過片材7c同樣地，PTFE所構成之多孔質膜等可容易從污染等來保護選擇性透過片材3a，故，以此為佳。

本變形例之氣體透過構件41是由預先在選擇性透過片材3a之兩面側將非選擇性透過片材3b積層之積層透過片材所構成，故，不使用如上述第二實施形態之保護構件，便可防止選擇性透過片材3a之污染。

《第三實施形態》

接著，說明透氣性容器用蓋體之製造方法所相關之第三實施形態。

本實施形態之透氣性容器用蓋體的製造方法是以將構成前述透氣性容器用蓋體之氣體透過構件配置於模具內的狀態，朝前述模具內注入構成前述閉塞部的材料並模內成形，藉此製造一體成形有前述氣體透過構件與閉塞部之透氣性容器用蓋體之氣性容器用蓋體的製造方法。

更具體而言，本實施形態中，針對第二實施形態之透氣性容器用蓋體的製造方法來說明。

首先，朝模具內供給第二實施形態之透氣性容器用蓋體1的氣體透過構件41即氣體透過片材。

此時，如圖5所示，氣體透過片材會作為長條狀之氣體透過片材連續體100而朝模具內供給。

氣體透過片材連續體100會配置於模具內而使其在預 定之一處的兩面側形成空間。即，氣體透過片材連續體100會配置氣體透過片材而使其包夾該氣體透過片材連續體100並朝模具內注入構成閉塞部的材料。

前述模具是具有內部空間可成形第二實施形態之閉塞部的模具。即，內部空間是形成如圓形之板狀體的形狀，且為在成為閉塞部之部分的中央部具有可形成使氣體透過片材從兩面側露出之孔部之模芯(core)的模具。

朝前述模具內使構成前述閉塞部之材料即成形材料注入，並硬化，藉此在長條狀之氣體透過片材連續體100之預定的一處，來一體成形閉塞部2。

進而，從氣體透過片材連續體100之前述一處，將具有預定間隔之不同處同樣地配置於模具內，並逐漸一體成形閉塞部2，在複數處將一體成形有閉塞部2的蓋體連續體101形成。

之後，在未形成閉塞部2之處，切斷氣體透過片材連續體100，進而切除從閉塞部2露出的氣體透過片材。

之後，如圖5(b)所示，將如上述第二實施形態所說明之保護構件7朝閉塞部2之中央部之孔插入，藉此來製造前述第二實施形態的蓋體。

根據本實施形態之蓋體的製造方法，便可容易地製造複數個蓋體。

《第四實施形態》

本實施形態中，針對第一實施形態之透氣性容器用蓋體的製造方法來說明。

本實施形態之製造方法中，在模具內配置第一實施形態下之氣體透過構件。

本實施形態中，如圖2所示，成形後以配置氣體透過構件41與閉塞部2的方式來將氣體透過構件配置於模具內。

具體而言，前述氣體透過構件41之其中一側之端部會與閉塞部之一面側表面成為同一面，且，另一側之端部是以埋設在與閉塞部2之另一面側表面距離預定之深度位置(圖2中為孔2c之深度的位置)的位置，將氣體透過構件41配置於模具內。模具在可將相當於孔2c之孔形成於成為閉塞部2之成形體之部分的位置，具有模芯。

在將前述氣體透過構件41如上述配置於模具內後，與第三實施形態同樣地，朝模具內注入構成閉塞部之材料(成形材料)，並使該成形材料硬化，藉此製造蓋體。

根據本實施形態之蓋體的製造方法，將具有保持體之氣體透過構件41與閉塞部2之材料藉由一體成形而一體化，故，比起將氣體透過片材直接與閉塞部一體成形之情形，更可容易防止損傷氣體透過片材，且可容易製造蓋體。

而，本發明之透氣性容器用蓋體、透氣性容器及透氣性容器用蓋體的製造方法並非限定於上述實施形態，在不脫離本發明之要旨的範圍，可有各種變更。又，可任意地採用或組合上述複數個實施形態之構成或方法等(亦可將1個實施形態之構成或方法等使用於其他實施形態之構成或方法等)，進而，可任意選擇下述各種變形例之構成 或方法等，理所當然地，亦可採用上述實施形態之構成或方法等。

例如，上述實施形態中，作為氣體透過片材3，可使用選擇性透過片材3a與非選擇性透過片材3b，但不限於此，例如只將選擇性透過片材3a或非選擇性透過片材3b之任一方作為氣體透過片材3，使用一個或複數個亦可。

又，上述實施形態中，透氣性容器用蓋體在閉塞部之一處具有氣體透過部，但亦可在閉塞部之複數處具有氣體透過部。

此時，製造蓋體時，宜在模具內收容複數個氣體透過構件，並將與構成閉塞部之材料藉由一體成形而一體化，藉此製造蓋體。

根據如以上之本發明，是一種安裝於具有內部空間以及與該內部空間連通之開口之容器本體的透氣性容器用蓋體，並具有：構造成使其塞住前述開口的閉塞部、與構造成可使前述容器本體之內部空間與外部空間透氣的氣體透過部，又，前述氣體透過部是由具有氣體透過片材之氣體透過構件所構成，且將前述氣體透過構件與構成前述閉塞部之材料一體成形，藉此便可容易獲得配置有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體。

又，本發明中，前述氣體透過構件具有保持前述氣體透過片材之保持體時，便可容易獲得具有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體。

又，本發明中，更具有配置於前述氣體透過片材 之至少一面側的保護構件時，便可更容易獲得配置有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體，同時，便可從污染或損傷保護氣體透過片材。

即，根據本發明，可容易提供配置有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體及透氣性容器。

進而，便可提供容易製造配置有強度較高之氣體透過部的透氣性容器用蓋體之透氣性容器用蓋體的製造方法。

1‧‧‧透氣性容器用蓋體(蓋體)

2‧‧‧閉塞部

2a‧‧‧閉塞部之其中一面側

2b‧‧‧閉塞部之另一面側

3‧‧‧氣體透過片材

4‧‧‧氣體透過部

10‧‧‧透氣性容器

10a‧‧‧開口

11‧‧‧容器本體

41‧‧‧氣體透過構件

S1‧‧‧內部空間

S2‧‧‧外部空間

Claims (5)

1. 一種透氣性容器用蓋體，其安裝於具有內部空間與連通該內部空間之開口的容器本體，該透氣性容器用蓋體包含有：構造成使其塞住前述開口之閉塞部；構造成可使前述容器本體之內部空間與外部空間透氣之氣體透過部；前述氣體透過部是由具有氣體透過片材之氣體透過構件來構成，且，前述氣體透過構件與構成前述閉塞部之材料為一體成形。
2. 如請求項1之透氣性容器用蓋體，其中前述氣體透過構件具有保持前述氣體透過片材的保持體。
3. 如請求項1或2之透氣性容器用蓋體，其更包含有配置於前述氣體透過片材之至少一面側的保護構件。
4. 一種透氣性容器，其包含有請求項1至3中任一項的透氣性容器用蓋體。
5. 一種透氣性容器用蓋體之製造方法，其以將構成請求項1至3中任一項之透氣性容器用蓋體之氣體透過構件配置於模具內的狀態，朝前述模具內注入構成前述閉塞部之材料來模內成形，藉此製造前述氣體透過構件與閉塞部為一體成形的透氣性容器用蓋體。