TW201543305A - 形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口及在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，上述形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口在覆蓋窗口基材的邊緣形成有印刷層，上述印刷層借助粘結膜層附著於覆蓋窗口基材的上部。

Description

形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口及在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層 的方法
本發明涉及形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口及在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法。
近來，掌上電腦(PDA)、行動通信終端或車輛用導航儀之類的電子設備形成大的市場。在這種電子設備中，所追求的技術目的主要可例舉薄型化、輕量化、節電化、高解析度化、高亮度化等。
另一方面，輸入操作部設有觸控或觸控面板開關的電子設備為了實現輕量化，並防止裂痕等，使用透明導電性塑膠膜。例如有將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene terephthalate)膜作為基材，且一面形成有氧化銦錫(ITO，Indium Tin Oxide)之類的導電層的薄膜，上述薄膜通過粘結層來層疊於導電玻璃、加固材料或裝飾膜。
在本發明的一實例中，提供可實現多種顏色及效果的印刷層，且可大量生產的觸控面板用覆蓋窗口。
在本發明的另一實例中，提供在可實現多種顏色及效果的印 刷層，且可大量生產的觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法。
在本發明的一實例中，提供覆蓋窗口基材的邊緣形成有印刷層，上述印刷層借助粘結膜層附著於覆蓋窗口基材的上部的形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口。
上述印刷層可通過轉印方法來形成。
上述觸控面板用覆蓋窗口可使印刷層轉印到上述覆蓋窗口基材來製備形成有上述印刷層的覆蓋窗口，上述印刷層通過將油墨塗敷於額外的轉印用基材而成。
由於上述粘結膜層和上述覆蓋窗口基材之間的附著力大於另一基材和上述印刷層之間的附著力，因而以發揮能夠使上述印刷層轉印的粘結力的厚度將上述粘結膜層形成於在額外準備的上述另一基材形成的印刷層而轉印。
上述粘結膜層的厚度可以為上述印刷層的厚度的100至500%。
上述粘結膜層的厚度可以為10μm至100μm。
上述印刷層的厚度可以為5μm至75μm。
在上述覆蓋窗口基材上，將形成有上述印刷層的區域區分為遮光區域，將未形成有上述印刷層的區域區分為可見區域，在上述可見區域中，上述覆蓋窗口基材的上部可以為開放空間。
即，以上述覆蓋窗口基材的面為基準，在具有與上述遮光區域的上述粘結膜層至上述印刷層的厚度相同的厚度的上部未形成有印刷層。
上述覆蓋窗口基材可以為代替透明玻璃的塑膠膜或鋼化玻璃。
上述印刷層可包含選自由黑色油墨、白色油墨、粉紅色油墨及它們的組合組成的組中的一種。
在本發明的另一實例中，提供在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法，上述在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法包括：在轉印用基材膜上塗敷油墨來形成印刷層的步驟；以使上述印刷層埋沒的方式在上述轉印用基材膜的上部形成粘結膜層來形成轉印膜的步驟；除去上述轉印膜的特定區域，以形成可見區域的步驟；以使上述粘結膜層與覆蓋窗口基材的上部相接的方式附著上述轉印膜的步驟；以及除去上述轉印用基材膜，借助上述粘結膜層使上述印刷層轉印到上述覆蓋窗口基材，得到由上述覆蓋窗口基材形成可見區域且上述印刷層借助粘結膜層附著於上述覆蓋窗口基材而成的觸控面板用覆蓋窗口的步驟。
上述轉印膜可通過在上述粘結膜層的上部形成離型膜層來保護上述粘結膜層，並以使上述粘結膜層與上述覆蓋窗口基材的上部相接的方式附著之前除去上述離型膜層後進行附著。
上述轉印用基材膜的邊緣可形成印刷層，並以在覆蓋窗口基材形成可見區域的方式，從上述轉印膜除去未形成有印刷層的區域。
通過在上述觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法，來在觸控面板用覆蓋窗口可實現多種顏色及效果的印刷層，且可大量生產觸控面板用覆蓋窗口。
1‧‧‧轉印用基材膜
2‧‧‧印刷層
3‧‧‧粘結膜層
4‧‧‧轉印膜
9‧‧‧離型膜層
11‧‧‧覆蓋窗口基材
100‧‧‧形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口
51‧‧‧遮光區域
52‧‧‧可見區域
54‧‧‧被除去區域
第1圖至第6圖為本發明的一實例中分別簡要示出在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法的步驟(a)至步驟(e)的示意圖。
第1圖是步驟(a)的結構示意圖，在轉印用基材膜1上塗敷油墨來形成印刷層2；第2圖是步驟(b)的結構示意圖，印刷層2埋沒的方式在轉印用基材膜1上部形成粘結膜層3來形成轉印膜4；第3圖是步驟(c)的結構示意圖，左上側圖示是粘結膜層3在可見區域中未消除被除去區域54前，右上側圖示是粘結膜層3在可見區域中已被消除被除去區域54後，左下側圖示是左上側圖示的俯視圖，虛線表示除去將形成可見區域的部分的切割線，右下側圖示是右上側圖示的俯視圖，實線表示已經除去將形成可見區域的部分的切割線；第4圖是步驟(c’)的結構示意圖，轉印膜4的粘結膜層3上部形成離型膜層9；第5圖是步驟(d)的結構示意圖，上側圖示是A方向剖面，下側圖示是B方向剖面；第6圖是步驟(e)的結構示意圖，上側圖示是A方向剖面，中間圖示是B方向剖面，下側圖示是形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口100的俯視圖。
以下，詳細說明本發明的實例。但這僅作為例示而提出，本發明並不局限於此，本發明僅根據後述的發明要求保護範圍而定義。
為了明確地說明本發明，省略了與說明無關的部分，在說明 書全文中，對於相同或類似的結構要素，標注相同的附圖標記。
在圖中，為了明確表示多層及區域，放大表示了厚度。並且，在圖中，為了便於說明，誇張地表示了一部分層及區域的厚度。
以下，在基材的“上部(或下部)”或基材的“上(或下)”形成任意結構，不僅意味著任意結構與上述基材的上面(或下面)相接而形成，還意味著不限定於在上述基材和形成於基材上(或下)的任意結構之間不包括其他結構。
在本發明的一實例中，提供覆蓋窗口基材11的邊緣形成有印刷層2，上述印刷層2借助粘結膜層3附著於覆蓋窗口基材11的上部的形成有印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。
當製備移動設備、平板電腦之類的顯示裝置的觸控面板的層疊體時，將印刷層2介於邊緣來形成遮光區域51(bezel area)，內部區域形成作為可見區域52(view area)的螢幕。
以往，在作為觸控面板的層疊體的外部輸入部形成的覆蓋窗口的內面直接形成印刷層2，以形成這種遮光區域51。但是，通常，覆蓋窗口多使用鋼化玻璃，若在鋼化玻璃直接塗敷油墨來形成印刷層2，從而形成遮光區域51，則在工序方面，存在難以實現多種顏色，並難以大量生產的缺點。
與此相反，形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口通過轉印方法來形成印刷層2，從而可用薄膜上的工序來形成印刷層2，對於印刷層2，將工序中的制約最小化，從而可通過自由地實現多種顏色等的多種工藝來實現具有多種效果的印刷層2，將像這樣預先製備的印刷層2轉印到 上述覆蓋窗口基材11，從而製備形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。就以如上方式形成的形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口而言，即使對於覆蓋窗口基材11使用鋼化玻璃，也可解決處理鋼化玻璃時的工序制約，因此，與以直接處理鋼化玻璃的工序生產的情況相比，可實現多種顏色，且可大量生產。
具體地，形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口可使印刷層2轉印到上述覆蓋窗口基材11來製備，上述印刷層2通過將油墨塗敷於額外的轉印用基材膜而成。
為了使印刷層2轉印到覆蓋窗口基材11，在印刷層2上部形成上述粘結膜層3，並借助上述粘結膜層3附著於覆蓋窗口基材11。由此，形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口由於在印刷層2和覆蓋窗口基材11之間存在有粘結膜層3，因而經過貼合過程。此時，具有粘結膜層3的厚度可形成非常薄的優點。
上述粘結膜層3的厚度，至少上述粘結膜層3由於上述粘結膜層3和上述覆蓋窗口基材11之間的附著力大於另一基材和上述印刷層2之間的附著力，因而以發揮可使上述印刷層2轉印的粘結力的程度的厚度，以可支撐印刷層2的水準適當地形成即可。具體地，上述粘結膜層3的厚度可以為約25μm至約300μm，更具體地，上述粘結膜層3的厚度可以為約50μm至約100μm。
因此，若上述粘結膜層3以至少可發揮如上所述的程度的粘結力的厚度形成，則形成於上述額外準備的另一基材的印刷層2的上述粘結膜層3轉印到上述覆蓋窗口基材11。
上述粘結膜層3可通過不受限制地適用公知的粘結劑或粘結膜、以光學透明的粘結層(OCA，optically clear adhesive layer)公知的組成等而製備，例如，可使用丙烯酸類粘結劑等而製備。
在一實例中，上述粘結膜層3的厚度可以為上述印刷層2厚度的約100%至約500%。使用具有上述範圍的厚度的粘結膜層3，可進行上述印刷層2的轉印工序，並實現薄的、形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。
例如，上述粘結膜層3的厚度可以為約10μm至約100μm。使用具有上述範圍的厚度的粘結膜層3，可進行上述印刷層2的轉印工序，並實現薄的、形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。
上述印刷層2的厚度不受限制，例如，可以為約5μm至約75μm。以具有上述範圍厚度的方式形成印刷層2，從而容易進行上述印刷層2的轉印工序，並實現薄的、形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。
形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口在上述覆蓋窗口基材11上，將形成有上述印刷層2的區域區分為遮光區域51，將未形成有上述印刷層2的區域區分為可見區域52。
在形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口中，上述可見區域52中的上述覆蓋窗口基材11的上部可形成為開放空間。此時，以上述覆蓋窗口基材11的面為基準，上述可見區域52中的上述覆蓋窗口基材11的上部為具有與上述遮光區域51的上述粘結膜層3至上述印刷層2的厚度相同的厚度的上部區域，在該部分未形成有印刷層2，從而可形成為開放空間。
上述覆蓋窗口基材11可以為代替透明玻璃的塑膠膜或鋼化 玻璃。如上所述，形成有上述印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口即使使用鋼化玻璃作為覆蓋窗口基材11，也可實現多種顏色的印刷層2，且可大量生產。
上述印刷層2可由黑色油墨、白色油墨、粉紅色油墨等多種顏色的物質形成，可使用公知的物質來根據公知的方法形成。例如，為了形成印刷層2，可通過絲網塗敷等方法來將印刷層2形成用組合物形成於額外的轉印用基材膜。
在本發明的另一實例中，提供在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層2的方法，上述在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層2的方法包括：步驟(a)，在轉印用基材膜上塗敷油墨來形成印刷層2；步驟(b)，以使上述印刷層2埋沒的方式在上述轉印用基材膜的上部形成粘結膜層3來形成轉印膜4；步驟(c)，除去上述轉印膜4的特定區域，以形成可見區域52；步驟(d)，以使上述粘結膜層3與覆蓋窗口基材11的上部相接的方式附著上述轉印膜4；以及步驟(e)，除去上述轉印用基材膜，借助上述粘結膜層3使上述印刷層2轉印到上述覆蓋窗口基材11，得到由上述覆蓋窗口基材11形成可見區域52且上述印刷層2借助粘結膜層3附著於上述覆蓋窗口基材11而成的觸控面板用覆蓋窗口。
可通過上述方法來製備上述的形成有印刷層2的觸控面板用覆蓋窗口。
第1圖至第6圖作為簡要表示上述方法的各步驟的示意圖，圖示在各步驟中形成的薄膜層疊體的剖面。
在第1圖的步驟(a)中，在轉印用基材膜1上塗敷油墨來形成印刷層2。
在第2圖的步驟(b)中，以使上述印刷層2埋沒的方式在上述轉印用基材膜1上部形成粘結膜層3來形成轉印膜4。
在第3圖的步驟(c)中，除去上述轉印膜4的特定區域，以形成可見區域。
在第3圖的步驟(c)中，由虛線表示除去將形成可見區域的部分的切割線。箭頭的右側表示除去將形成可見區域的部分的轉印膜4的剖面。
第3圖的步驟(c)的下部圖表示轉印膜4的俯視圖。沿著A線的剖視圖為第3圖的步驟(c)的上部圖。如俯視圖，在上述轉印用基材膜1的邊緣形成有印刷層2，以在後述的步驟(d)的覆蓋窗口基材11形成可見區域52的方式從上述轉印用基材膜1除去未形成有印刷層2的區域。可預先設計從上述轉印膜4除去的區域，並在未形成印刷層2後進行除去，從而在除去的部分不需形成印刷層2，以防止不必要的費用。從上述轉印膜4除去的區域被設計成能夠以如上方式預先被除去的區域，從而包括未形成有印刷層2的區域來進行除去。
如第4圖的步驟(c’)所示，通過在上述轉印膜4的粘結膜層3上部形成離型膜層9，來在步驟(d)中附著之前，可從異物保護粘結膜層3。
在第5圖的步驟(d)中，以使上述粘結膜層3與覆蓋窗口基材11上部相接的方式附著上述轉印膜4。在形成步驟(c’)的離型膜層9的情況下，在步驟(d)中附著之前，在除去離型膜層9後，將上述轉印膜4附著於覆蓋窗口基材11上部。
第5圖的步驟(d)的下部圖為與表示在步驟(c)的轉印膜4的俯視圖的B方向的剖面相對應的剖視圖。
在第6圖的步驟(e)中，除去上述轉印用基材膜1，且上述印刷層2借助上述粘結膜層3轉印到上述覆蓋窗口基材11。可通過在通常的薄膜的轉印工序中使用的方法來進行轉印。
最終，得到上述覆蓋窗口基材11形成可見區域52，且上述印刷層2借助粘結膜層3附著於上述覆蓋窗口基材11而成的觸控面板用覆蓋窗口100。
第6圖的步驟(e)的下部圖為與表示在步驟(c)的轉印膜4的俯視圖的B方向的剖面相對應的剖視圖。
以上，詳細說明了本發明的優選實例，但本發明的發明要求保護範圍並不局限於此，由本發明所屬技術領域的普通技術人員利用在以下發明要求保護範圍中定義的本發明的基本概念來進行的多種變形及改良方式也屬於本發明的發明要求保護範圍。
1‧‧‧轉印用基材膜
2‧‧‧印刷層

Claims (13)

  1. 一種形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，一覆蓋窗口基材的邊緣形成有一印刷層，該印刷層藉由一粘結膜層附著於該覆蓋窗口基材的上部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該印刷層通過轉印方法來形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，使該印刷層轉印到該覆蓋窗口基材，來製備形成有該印刷層的覆蓋窗口，該印刷層藉由將油墨塗敷於額外的一轉印用基材膜而成，由於該粘結膜層和該覆蓋窗口基材之間的附著力大於另一基材和該印刷層之間的附著力，因而以發揮能夠使該印刷層轉印的粘結力的厚度將該粘結膜層形成於在額外準備的該另一基材形成的該印刷層而轉印。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該粘結膜層的厚度為該印刷層的厚度的100%至500%。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該粘結膜層的厚度為10μm至100μm。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該印刷層的厚度為5μm至75μm。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，在該覆蓋窗口基材上，將形成有該印刷層的區域區分為一遮光(bezel)區域，將未形成有該印刷層的區域區分為一可見區域，在該可見區域中，該覆蓋窗口基材的上部為開放空間。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，以該覆蓋窗口基材的面為基準，該可見區域中的該覆蓋窗口基材的上部為在具有與該遮光區域的該粘結膜層至該印刷層的厚度相同的厚度的上部未形成有該印刷層的開放空間。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該覆蓋窗口基材為代替一透明玻璃的一塑膠膜或一鋼化玻璃。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之形成有印刷層的觸控面板用覆蓋窗口，其中，該印刷層包含選自由一黑色油墨、一白色油墨、一粉紅色油墨及它們的組合組成的組中的一種。
  11. 一種在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法，其中，包括：在一轉印用基材膜上塗敷一油墨來形成一印刷層的步驟；以使該印刷層埋沒的方式在該轉印用基材膜的上部形成一粘結膜層來形成一轉印膜的步驟；除去該轉印膜的一特定區域，以形成一可見區域的步驟；以使該粘結膜層與覆蓋窗口基材的上部相接的方式附著該轉印膜的步驟；以及除去該轉印用基材膜，借助該粘結膜層使該印刷層轉印到該覆蓋窗口基材，得到由該覆蓋窗口基材形成該可見區域且該印刷層借助粘結膜層附著於該覆蓋窗口基材而成的觸控面板用覆蓋窗口的步驟。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方法，其中，該轉印膜通過在該粘結膜層的上部形成一離型膜層來保護該粘結膜層，並以使該粘結膜層與該覆蓋窗口基材的上部相接的方式附著之前除去該離型膜層後進行附著。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之在觸控面板用覆蓋窗口形成印刷層的方 法，其中，該轉印用基材膜的邊緣形成該印刷層，並以在覆蓋窗口基材形成可該見區域的方式，從該轉印膜除去未形成有該印刷層的區域。
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