KR102652773B1 - 윈도우용 이형 필름 및 이의 제조 방법 - Google Patents

윈도우용 이형 필름 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 방법은 투광 영역 및 차광 영역을 포함하는 윈도우를 제공하는 단계, 상기 투광 영역 및 상기 차광 영역과 전면적으로 중첩하도록 상기 윈도우 상에 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계, 및 상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계를 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함한다.

Description

윈도우용 이형 필름 및 이의 제조 방법{RELEASE FILM FOR WINDOW AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 이형 필름 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수율이 향상된 윈도우용 이형 필름에 관한 것이다.
윈도우는 표시 장치의 일 구성 요소로, 표시 장치의 전면을 제공하고, 표시 패널을 보호하는 역할을 한다. 일반적으로, 윈도우는 유리 기판, 사파이어 기판, 또는 플라스틱 필름을 포함할 수 있다. 조립 전 상태의 윈도우는 외부의 공기, 수분, 먼지 및 스크래치 등과 같은 외부 환경 요인에 의하여 손상될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 윈도우는 이형 필름에 의하여 보호될 수 있으며, 표시 장치의 조립 시, 윈도우로부터 이형 필름이 박리될 수 있다.
본 발명의 목적은 윈도우의 수율이 향상된 윈도우용 이형 필름를 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 방법은 투광 영역 및 차광 영역을 포함하는 윈도우를 제공하는 단계, 상기 투광 영역 및 상기 차광 영역과 전면적으로 중첩하도록 상기 윈도우 상에 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계, 및 상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계를 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함한다.
상기 윈도우를 제공하는 단계는, 베이스 기판을 제공하는 단계, 및 상기 베이스 기판의 차광 영역 상에 데코층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층을 커버한다.
상기 윈도우 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이다.
상기 윈도우 인쇄층은 프탈레이트(Phthalate)를 더 포함한다.
상기 윈도우 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 프탈레이트의 중량은 약 35wt% 이상 65wt% 이하이다.
상기 윈도우는 상기 투광 영역과 이격되고 상기 차광 영역에 의하여 둘러싸는 적어도 하나의 홀 영역을 더 포함하고, 상기 윈도우를 제공하는 단계에서, 상기 데코층은 상기 홀 영역 및 상기 투광 영역과 비중첩하도록 형성된다.
윈도우 인쇄층을 형성하기 전, 상기 홀 영역과 중첩하도록 홀 인쇄층을 형성하는 단계, 및 상기 홀 인쇄층을 경화하여 홀 점착 필름을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층 및 상기 홀 점착 필름을 커버한다.
상기 홀 인쇄층은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함한다.
상기 홀 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이다.
윈도우 인쇄층을 형성하기 전, 상기 홀 영역과 중첩하도록 홀 점착 필름을 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층 및 상기 홀 점착 필름을 커버한다.
상기 윈도우 인쇄층은, 안료, 희석제, 및 첨가제 중 적어도 어느 하나를 더 포함한다.
상기 윈도우는 상기 차광 영역과 이격되고, 상기 투광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역을 더 포함하고, 상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 홀 영역을 커버한다.
상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계는, 상기 윈도우 인쇄층 상에 열을 가하는 단계를 포함한다.
상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계는, 상기 윈도우 인쇄층에 자외선(UV)을 조사하는 단계를 포함한다.
상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 실크 스크린 공정을 통하여 형성된다.
상기 윈도우 인쇄층은 50gf/in2 이상 1000gf/in2 의 점착력을 갖는다.본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름은 평면 상에서 영상을 투과하는 투광 영역 및 상기 투광 영역을 둘러싸고 영상이 투과되지 않는 차광 영역이 정의되는 윈도우 상에 배치되는 윈도우 점착 필름을 포함하고, 상기 윈도우 점착 필름은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함한다.
상기 윈도우 점착 필름의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이다.
상기 윈도우 점착 필름은 프탈레이트(Phthalate)를 더 포함한다.
상기 윈도우 점착 필름의 전체 중량에 대한 상기 프탈레이트의 중량은 약 35wt% 이상 65wt% 이하이다.
상기 윈도우에 상기 투광 영역과 이격되고 상기 차광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역이 정의되고, 상기 윈도우용 이형 필름은 상기 홀 영역과 평면 상에서 중첩하고, 상기 윈도우 점착 필름과 상기 윈도우 사이에 배치되고 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함하는 홀 점착 필름을 더 포함하고, 상기 홀 점착 필름은 윈도우 점착 필름에 의하여 커버된다.
상기 윈도우에 상기 차광 영역과 이격되고, 상기 투광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역이 정의되고, 상기 윈도우 점착 필름은 상기 홀 영역, 상기 투광 영역 및 상기 차광 영역을 전면적으로 커버한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 윈도우 상에 이형 필름 간의 미스 얼라인이 완화될 수 있다. 즉, 윈도우의 수율이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'선의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 방법의 순서도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 과정이 도시된 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름이 윈도우로부터 박리되는 모습이 도시된 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우가 적용된 표시 장치의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 윈도우의 사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이다.
도 13 내지 도 15는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 과정이 도시된 도면이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의됩니다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우(WD)는 제1 방향(DR1)으로 장변을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 단변을 갖는 사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이는 예시적으로 도시한 것으로, 본 발명이 윈도우(WD)의 형상에 특별히 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 실시 예에 따른 윈도우(WD)는 표시 장치의 일 구성 요소일 수 있다. 구체적으로, 윈도우(WD)는 표시 장치의 전면을 제공한다. 윈도우(WD)는 적어도 일 영역에서 투광성을 갖는다. 따라서, 표시 장치에서 제공되는 영상은 윈도우(WD)를 통하여 투과되어 사용자에게 시인될 수 있다.
구체적으로, 윈도우(WD)는 평면 상에서 정의되는 투광 영역(TA), 차광 영역(CA) 및 홀 영역(HA)을 포함한다. 투광 영역(TA)은 영상이 투과되는 영역으로 정의된다. 차광 영역(CA)은 투광 영역(TA)에 인접한다. 차광 영역(CA)은 투광 영역(TA)을 에워쌀 수 있다. 예시적으로, 차광 영역(CA)은 프레임 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명이 차광 영역(CA)의 형상에 특별히 한정되는 것은 아니다. 예시적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 차광 영역(CA)은 투광 영역(TA)의 어느 일측에만 인접하도록 윈도우(WD)에 정의될 수도 있다.
차광 영역(CA)은 소정의 컬러를 가질 수 있다. 예시적으로, 차광 영역(CA)은 블랙 컬러를 가질 수 있다. 그러나, 본 발명이 차광 영역(CA)의 컬러 또는 재질에 특별히 한정되는 것은 아니다.
홀 영역(HA)은 평면 상에서 투광 영역(TA)과 이격된다. 예시적으로, 홀 영역(HA)은 제1 방향(DR1)에서 투광 영역(TA)의 일측과 인접하게 배치되고, 투광 영역(TA)의 상기 일측과 이격된다. 홀 영역(HA)은 차광 영역(CA)에 의하여 에워싸일 수 있다.
홀 영역(HA)은 표시 장치가 포함하는 광 센서 또는 카메라 등과 평면 상에서 중첩할 수 있다. 홀 영역(HA)을 통하여 광 센서 또는 카메라가 외부로부터의 신호를 수신할 수 있다.
도 1에서는 홀 영역(HA)이 평면 상에서 원 형상을 갖도록 도시되었으나, 본 발명이 홀 영역(HA)의 형상에 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 1에서는 윈도우(WD) 상에 하나의 홀 영역(HA)이 정의되나, 본 발명은 홀 영역(HA)의 개수에 특별히 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에서, 홀 영역(HA)은 복수로 제공될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'선의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우(WD)는 베이스 기판(BS) 및 데코층(DL)을 포함한다.
베이스 기판(BS)은 투광성을 갖는다. 예시적으로, 베이스 기판(BS)은 유리 기판, 사파이어 기판, 및 플라스틱 필름 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, 베이스 기판(BS)은 다층 또는 단층 구조를 가질 수 있다. 예시적으로, 베이스 기판(BS)은 접착제로 결합된 복수 개의 플라스틱 필름의 적층 구조를 가지거나, 접착제로 결합된 유리 기판과 플라스틱 필름의 적층 구조를 가질 수도 있다.
데코층(DL)은 베이스 기판(BS)의 차광 영역(CA) 상에 배치된다. 데코층(DL)은 전술된 차광 영역(CA)을 정의한다. 데코층(DL)은 투광 영역(TA) 및 홀 영역(HA)과 평면 상에서 비중첩한다. 즉, 데코층(DL)에 의하여 투광 영역(TA) 및 홀 영역(HA) 각각과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 상면이 노출될 수 있다.
데코층(DL)은 소정의 컬러를 갖는다. 데코층(DL)은 입사되는 광을 흡수 또는 반사할 수 있다. 즉, 데코층(DL)은 입사되는 광을 투과하지 않는다.
본 실시 예에서, 데코층(DL)이 단일층인 경우가 도시되었다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에서, 데코층(DL)은 복수로 제공되어 차광 영역(CA) 상에서 적층될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 조립 전 상태의 윈도우(WD)는 윈도우용 이형 필름(RF)에 의하여 보호될 수 있다. 이하, 윈도우용 이형 필름(RF)은 이형 필름(RF)으로 간략하게 명명하여 후술한다. 윈도우(WD)가 표시 장치에 조립될 시, 이형 필름(RF)은 윈도우(WD)로부터 박리될 수 있다. 즉, 윈도우(WD)는 이형 필름(RF)이 박리된 상태로 표시 장치에 조립된다.
도 2에서는 윈도우(WD)의 전면과 배면 중 배면 상에 이형 필름(RF)이 배치되는 경우에 한하여 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에서, 이형 필름(RF)은 윈도우(WD)의 전면 및 배면 모두에 배치될 수 있다.
이형 필름(RF)은 윈도우(WD)의 데코층(DL) 상에 배치되어, 투광 영역(TA)과 홀 영역(HA) 상의 베이스 기판(BS) 및 차광 영역(CA)의 데코층(DL)을 커버할 수 있다.
이형 필름(RF)은 홀 점착 필름(CPL) 및 윈도우 점착 필름(WPL)을 포함한다.
홀 점착 필름(CPL)은 평면 상에서 홀 영역(HA)과 중첩한다. 홀 점착 필름(CPL)은 표시 장치의 조립 시에 홀 영역(HA)과 중첩하게 될 카메라 또는 광 센서의 렌즈 등으로 윈도우(WD)로부터 먼지가 유입되지 않도록 홀 영역(HA)을 보호하는 역할을 한다. 본 실시 예에 따르면, 평면 상에서 홀 점착 필름(CPL)이 차지하는 영역의 면적은 홀 영역(HA)의 면적보다 클 수 있다. 따라서, 홀 점착 필름(CPL)은 데코층(DL) 상에 배치될 수 있다.
윈도우 점착 필름(WPL)은 평면 상에서 베이스 기판(BS)과 전면적으로 중첩한다. 즉, 윈도우 점착 필름(WPL)은 차광 영역(CA), 투광 영역(TA), 홀 영역(HA)과 전면적으로 중첩한다. 윈도우 점착 필름(WPL)은 데코층(DL), 홀 점착 필름(CPL) 및 투광 영역(TA)과 중첩하는 베이스 기판(BS)을 커버한다. 윈도우 점착 필름(WPL)은 데코층(DL)의 상면, 홀 점착 필름(CPL)의 상면 및 투광 영역(TA)과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 상면에 점착될 수 있다. 예시적으로, 윈도우 점착 필름(WPL)은 50gf/in2 이상 1000gf/in2 이하의 점착력을 가질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 점착 필름(WPL)은 분자들 간의 내부 결합에너지가 상대적으로 큰 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 윈도우 점착 필름(WPL)은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC) 및 프탈레이트(Phthalate, 금지 6종 제외)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 윈도우 점착 필름(WPL)의 전체 중량에 대한 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이고, 윈도우 점착 필름(WPL)의 전체 중량에 대한 프탈레이트의 중량은 약 35wt% 이상 65wt% 이하일 수 있다. 본 실시 예에서, 프탈레이트는 BBP, DBP, DnOP, DEHP, DINP, DIDP를 포함하지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 점착 필름(WPL)은 안료, 희석제, 및 첨가제 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 방법의 순서도이고, 도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 과정이 도시된 도면이다.
이하, 도 4 내지 도 7을 도 3과 함께 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 이형 필름의 제조 방법에 관하여 후술된다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 윈도우(WD)를 제공한다(S1, 도 3). 윈도우(WD)를 제공하는 단계(S1)는 베이스 기판(BS)을 제공하는 단계, 및 베이스 기판(BS) 상에 데코층(DL)을 형성하는 단계를 포함한다. 데코층(DL)은 유기물 또는 금속 물질을 포함할 수 있다. 본 발명은 데코층(DL)의 형성 방법에 특별히 한정되지 않는다. 예시적으로, 데코층(DL)은 증착 공정 또는 잉크젯 공정 등으로 베이스 기판(BS) 상에 형성될 수 있다.
이후, 도 5A에 도시된 바와 같이, 홀 점착 필름(CPL)을 홀 영역(HA)과 인접한 데코층(DL) 상에 부착한다. 홀 점착 필름(CPL)은 홀 영역(HA)과 중첩한다. 도면에 도시되지 않았으나, 홀 점착 필름(CPL)은 데코층(DL)과 마주하는 일면에 배치되는 점착층(미도시)을 포함할 수 있다.
홀 점착 필름(CPL)이 데코층(DL) 상에 배치됨에 따라, 홀 영역(HA) 상의 홀 점착 필름(CPL)과 베이스 기판(BS) 사이에 폐공간(ES)이 정의될 수 있다.
도 5A에서는 홀 점착 필름(CPL)이 필름 형태로 제공되어 홀 영역(HA)과 인접한 데코층(DL) 상에 부착되나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 홀 점착 필름(CPL)은 잉크 형태로 홀 영역(HA) 상에 형성되고, 이후 경화 공정을 거쳐 필름 형태로 제작될 수 있다.
구체적으로, 도 5B에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 홀 영역(HA)과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 상면 및 홀 영역(HA)과 인접한 데코층(DL)의 일부의 상면 상에 홀 인쇄층(PRA)을 형성할 수 있다. 홀 인쇄층(PRA)은 잉크 형태로 제공될 수 있다. 예시적으로, 홀 인쇄층(PRA)은 실크 스크린 공정을 통하여 형성될 수 있다. 이 외에도, 홀 인쇄층(PRA)은 잉크젯 공정, 스핀 코팅 공정, 포토리소그래피 공정, 패들 공정 등 다양한 방법을 통하여 형성될 수 있다.
본 실시 예에서, 홀 인쇄층(PRA)은 분자들 간의 내부 결합에너지가 상대적으로 큰 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 홀 인쇄층(PRA)은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC) 및 프탈레이트(Phtalate)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 홀 인쇄층(PRA)의 전체 중량에 대한 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이고, 홀 인쇄층(PRA)의 전체 중량에 대한 프탈레이트의 중량은 약 35wt% 이상 65wt% 이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 홀 인쇄층(PRA)은 안료, 희석제, 및 첨가제 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
홀 인쇄층(PRA)을 형성한 후, 도 5C에 도시된 바와 같이, 홀 인쇄층(PRA)을 경화시켜 홀 점착 필름(CPL)을 형성한다. 홀 인쇄층(PRA)은 자외선(Ultra Violet, UV) 경화 공정과 같은 광경화 공정을 통하여 경화되거나, 베이킹(Baking) 공정과 같은 열 경화 공정을 통하여 경화될 수 있다.
도 5B 및 도 5C에 도시된 실시 예에 따르면, 전술된 폐공간(ES)에 홀 인쇄층(PRA)이 채워질 수 있다. 따라서, 홀 점착 필름(CPL)이 데코층(DL) 및 베이스 기판(BS)과 접촉하는 면적이 증가하므로, 윈도우(WD)에 대한 홀 점착 필름(CPL)의 고정력이 증가될 수 있다.
도 6을 참조하여, 다시 본 발명의 실시 예에 따르면, 홀 점착 필름(CPL)의 부착이 완료된 후, 베이스 기판(BS)과 전면적으로 중첩하도록 윈도우 인쇄층(PRB)을 형성한다(S2, 도 3). 윈도우 인쇄층(PRB)은 데코층(DL), 홀 점착 필름(CPL) 및 투광 영역(TA)과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 일부를 커버한다.
윈도우 인쇄층(PRB)은 잉크 형태로 제공될 수 있다. 예시적으로, 윈도우 인쇄층(PRB)은 실크 스크린 공정을 통하여 형성될 수 있다. 이 외에도, 윈도우 인쇄층(PRB)은 잉크젯 공정, 스핀 코팅 공정, 포토리소그래피 공정, 패들 공정 등 다양한 방법을 통하여 형성될 수 있다.
본 실시 예에서, 윈도우 인쇄층(PRB)은 분자들 간의 내부 결합에너지가 상대적으로 큰 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 윈도우 인쇄층(PRB)은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC) 및 프탈레이트(Phtalate)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 윈도우 인쇄층(PRB)의 전체 중량에 대한 폴리염화비닐의 중량은 약 55wt% 이상 65wt% 이하이고, 윈도우 인쇄층(PRB)의 전체 중량에 대한 프탈레이트의 중량은 약 35wt% 이상 65wt% 이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 인쇄층(PRB)은 안료, 희석제, 및 첨가제 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화시켜 윈도우 점착 필름(WPL)을 형성한다(S3, 도 3). 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화하는 단계(S3, 도 3)는 자외선(Ultra Violet, UV)을 윈도우 인쇄층(PRB) 상에 조사하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시 예에서, 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화하는 단계(S3, 도 3)는 윈도우 인쇄층(PRB) 상에 열을 가하는 단계를 포함할 수도 있다.
본 발명의 실시 예와는 다르게, 윈도우 점착 필름(WPL)이 잉크 형태로 윈도우(WD) 상에 형성되지 않고, 필름 형태로 부착되는 경우, 필름의 점착력이 상대적으로 낮을 수 있다. 또한, 상대적으로 낮은 점착력, 및 데코층(DL)과 베이스 기판(BS) 사이에 형성되는 단차에 의하여 이형 필름(RF, 도 2)과 윈도우(WD) 사이에 미스 얼라인 현상이 발생할 수 있다. 특히, 차광 영역(CA)의 폭이 감소되는 경우, 상기 미스 얼라인 현상은 더욱 두드러질 수 있다. 즉, 윈도우(WD)의 수율이 저하될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시 예에 따르면, 잉크 형태의 인쇄층(PRA, PRB)을 윈도우(WD) 상에 형성함으로써, 상기 단차를 보상할 수 있으며, 인쇄층(PRA, PRB)과 윈도우(WD)의 접촉 면적이 증가하므로 점착력이 향상될 수 있다. 즉, 윈도우(WD)의 수율이 증가할 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름이 윈도우로부터 박리되는 모습이 도시된 도면이다.
표시 장치의 조립 단계에서 윈도우(WD)는 이형 필름(RF)이 박리된 상태로 제공될 수 있다. 또한, 상기 단계에서, 윈도우(WD)의 윈도우 점착 필름(WPL) 및 홀 점착 필름(CPL) 각각은 독립적으로 탈착될 수 있다.
구체적으로, 윈도우 점착 필름(WPL)만이 윈도우(WD)로부터 먼저 박리될 수 있다. 도 8에는 윈도우 점착 필름(WPL) 및 홀 점착 필름(CPL) 중 윈도우 점착 필름(WPL)만이 윈도우(WD)로부터 박리되는 모습이 도시되었다. 윈도우 점착 필름(WPL)은 홀 점착 필름(CPL)과 이격된다. 홀 점착 필름(CPL)은 윈도우(WD)로부터 박리되지 않는다. 도 9에서는 최종적으로 홀 점착 필름(CPL)이 윈도우(WD)로부터 박리되는 모습이 도시되었다. 본 실시 예에 따르면, 조립 단계의 종류에 따라, 윈도우 점착 필름(WPL) 및 홀 점착 필름(CPL)을 각각 독립적으로 박리시킬 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우가 적용된 표시 장치의 사시도이다.
도 10을 참조하면, 이형 필름(RF, 도 2)이 박리된 윈도우(WD)는 표시 장치(DD)에 조립될 수 있다.
구체적으로, 표시 장치(DD)는 윈도우(WD), 표시 패널(미도시), 광학 부품(미도시) 및 하우징(HS)을 포함한다.
윈도우(WD)는 표시 장치(DD)의 전면을 제공하고, 하우징(HS)은 표시 장치(DD)의 배면을 제공한다. 윈도우(WD)는 하우징(HS)과 결합하여 표시 장치(DD)의 내부 공간을 정의한다. 상기 내부 공간에 표시 패널(미도시) 및 미도시된 각종 전자 부품들(미도시)이나 광학 부품들(미도시)이 수용될 수 있다. 광학 부품들 중 어느 하나가 전술된 홀 영역(HA)과 중첩할 수 있다. 광학 부품들은 홀 영역(HA)을 통하여 외부로부터 신호를 송수신할 수 있다.
표시 패널은 윈도우(WD)를 향하는 방향으로 영상을 제공한다. 본 발명은 표시 패널의 종류에 한정되지 않는다. 예시적으로, 표시 패널은 유기 전계 발광 표시 패널(Organic electro luminescence display panel), 액정 표시 패널(liquid crystal display panel), 전기 습윤 표시 패널 (Electrowetting display panel) 및 나노 크리스탈 표시 패널(nano-crystal display panel) 등일 수 있다. 표시 패널이 수광형 표시 패널인 경우, 표시 장치(DD)는 표시 패널의 하부에 배치되어 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
하우징(HS)은 글라스, 플라스틱, 메탈 등으로 구성된 복수 개의 프레임 및/또는 플레이트를 포함할 수 있다. 하우징(HS)은 내부 공간에 수용된 표시 장치(DD)의 구성 요소들을 외부 충격으로부터 안정적으로 보호할 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 윈도우의 사시도이고, 도 12는 도 11에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 윈도우(WD-1)는 평면 상에서 투광 영역(TA), 차광 영역(CA) 및 홀 영역(HA-1)을 포함한다. 투광 영역(TA) 및 차광 영역(CA)에 관한 구성은 전술된 실시 예와 동일하므로 설명은 생략한다.
홀 영역(HA-1)은 평면 상에서 차광 영역(CA)과 이격된다. 또한, 홀 영역(HA-1)은 투광 영역(TA)에 의하여 에워싸일 수 있다.
홀 영역(HA-1)은 표시 장치가 포함하는 광 센서 또는 카메라 등과 평면 상에서 중첩할 수 있다. 홀 영역(HA)을 통하여 광 센서 또는 카메라가 외부로부터의 신호를 수신할 수 있다. 즉, 본 실시 예에 따른 윈도우(WD-1)가 적용된 표시 장치는 영상이 투과되는 투광 영역(TA)에 둘러싸인 영역에서 외부로부터의 신호를 수신한다.
도 12를 참조하면, 조립 전 상태의 윈도우(WD-1)는 이형 필름(RF-1)에 의하여 보호될 수 있다. 윈도우(WD-1)가 표시 장치에 조립될 시, 이형 필름(RF-1)은 윈도우(WD-1)로부터 박리될 수 있다. 즉, 윈도우(WD-1)는 이형 필름(RF-1)이 박리된 상태로 표시 장치에 조립된다.
이형 필름(RF-1)은 차광 영역(CA)에서 윈도우(WD-1)의 데코층(DL) 상에 배치되어, 투광 영역(TA) 및 홀 영역(HA-1) 상의 베이스 기판(BS) 및 차광 영역(CA)의 데코층(DL)을 커버할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 홀 영역(HA-1)이 데코층(DL)이 배치되는 차광 영역(CA)과 이격되므로, 별도의 홀 점착 필름(CPL, 도 2)이 배치되지 않는다. 즉, 이형 필름(RF-1)은 윈도우 점착 필름(WPL, 도 2)만을 포함할 수 있다.
도 13 내지 도 15는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 윈도우용 이형 필름의 제조 과정이 도시된 도면이다. 도 13 내지 도 15는 도 12에 도시된 이형 필름(RF-1)의 제조 과정을 도시한 것이다.
도 13에 도시된 바와 같이, 투광 영역(TA), 차광 영역(CA) 및 홀 영역(HA-1)이 정의된 윈도우(WD-1)의 차광 영역(CA) 상에 데코층(DL)을 형성한다. 데코층(DL)은 유기물 또는 금속 물질을 포함할 수 있다.
이후, 도 14에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(BS)과 전면적으로 중첩하도록 윈도우 인쇄층(PRB)을 형성한다. 윈도우 인쇄층(PRB)은 홀 영역(HA-1) 및 투광 영역(TA)과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 일부와 데코층(DL)을 커버한다.
윈도우 인쇄층(PRB)은 잉크 형태로 제공될 수 있다. 예시적으로, 윈도우 인쇄층(PRB)은 실크 스크린 공정을 통하여 형성될 수 있다. 이 외에도, 윈도우 인쇄층(PRB)은 잉크젯 공정, 스핀 코팅 공정, 포토리소그래피 공정, 패들 공정 등 다양한 방법을 통하여 형성될 수 있다.
이후, 도 15에 도시된 바와 같이, 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화시켜 이형 필름(RF-1)을 형성한다. 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화하는 단계는 자외선(Ultra Violet, UV)을 윈도우 인쇄층(PRB) 상에 조사하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시 예에서, 윈도우 인쇄층(PRB)을 경화하는 단계는 윈도우 인쇄층(PRB) 상에 열을 가하는 단계를 포함할 수도 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
WD: 윈도우 CA: 차광 영역
TA: 투광 영역 HA: 홀 영역
BS: 베이스 기판 DL: 데코층
RF: 이형 필름 CPL: 홀 점착 필름
WPL: 윈도우 보호층 PRA: 홀 인쇄층
PRB: 윈도우 인쇄층 DD: 표시 장치
HS: 하우징

Claims (22)

  1. 투광 영역 및 차광 영역을 포함하는 윈도우를 제공하는 단계;
    상기 투광 영역 및 상기 차광 영역과 전면적으로 중첩하도록 상기 윈도우 상에 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계; 및
    상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계를 포함하고,
    상기 윈도우 인쇄층은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함하고,
    상기 윈도우는 상기 투광 영역과 이격되고, 상기 차광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역을 더 포함하고,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 홀 영역을 커버하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우를 제공하는 단계는,
    베이스 기판을 제공하는 단계; 및
    상기 베이스 기판의 차광 영역 상에 데코층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층을 커버하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 55wt% 이상 65wt% 이하인 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층은 프탈레이트(Phthalate)를 더 포함하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 프탈레이트의 중량은 35wt% 이상 65wt% 이하인 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 윈도우를 제공하는 단계에서,
    상기 데코층은 상기 홀 영역 및 상기 투광 영역과 비중첩하도록 형성되는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하기 전, 상기 홀 영역과 중첩하도록 홀 인쇄층을 형성하는 단계; 및
    상기 홀 인쇄층을 경화하여 홀 점착 필름을 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층 및 상기 홀 점착 필름을 커버하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 홀 인쇄층은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 홀 인쇄층의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 55wt% 이상 65wt% 이하인 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하기 전, 상기 홀 영역과 중첩하도록 홀 점착 필름을 부착하는 단계를 더 포함하고,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서, 상기 윈도우 인쇄층은 상기 데코층 및 상기 홀 점착 필름을 커버하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층은,
    안료, 희석제, 및 첨가제 중 적어도 어느 하나를 더 포함하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계는,
    상기 윈도우 인쇄층 상에 열을 가하는 단계를 포함하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층을 경화하는 단계는,
    상기 윈도우 인쇄층에 자외선(UV)을 조사하는 단계를 포함하는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층을 형성하는 단계에서,
    상기 윈도우 인쇄층은 실크 스크린 공정을 통하여 형성되는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 인쇄층은 50gf/in2 이상 1000gf/in2 의 점착력을 갖는 윈도우용 이형 필름의 제조 방법.
  17. 평면 상에서 영상을 투과하는 투광 영역 및 상기 투광 영역을 둘러싸고 영상이 투과되지 않는 차광 영역이 정의되는 윈도우 상에 배치되는 윈도우 점착 필름을 포함하고,
    상기 윈도우 점착 필름은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함하고,
    상기 윈도우에 상기 투광 영역과 이격되고, 상기 차광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역이 정의되고,
    상기 홀 영역과 평면 상에서 중첩하고, 상기 윈도우 점착 필름과 상기 윈도우 사이에 배치되고, 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)을 포함하는 홀 점착 필름을 더 포함하고,
    상기 홀 점착 필름은 상기 윈도우 점착 필름에 의하여 커버되는 윈도우용 이형 필름.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 윈도우 점착 필름의 전체 중량에 대한 상기 폴리염화비닐의 중량은 55wt% 이상 65wt% 이하인 윈도우용 이형 필름.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 윈도우 점착 필름은 프탈레이트(Phthalate)를 더 포함하는 윈도우용 이형 필름.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 윈도우 점착 필름의 전체 중량에 대한 상기 프탈레이트의 중량은 35wt% 이상 65wt% 이하인 윈도우용 이형 필름.
  21. 삭제
  22. 제 17 항에 있어서,
    상기 윈도우에 상기 차광 영역과 이격되고, 상기 투광 영역에 의하여 둘러싸인 적어도 하나의 홀 영역이 정의되고,
    상기 윈도우 점착 필름은 상기 홀 영역, 상기 투광 영역 및 상기 차광 영역을 전면적으로 커버하는 윈도우용 이형 필름.
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