JP2008268768A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】両面テープの糊部の凹凸の影響により液晶パネルと保護部材との間で発生した気泡がユーザから視認されにくい表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の表示装置は、両面テープ９が、平板状のベース２０と、ベース２０における保護部材側の表面に設けられ接着力を有する糊部２２とを有しており、糊部２２は、ベース２０における充填部材７側の端部２５を避けて設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置などの表示装置の内部構造に関するものである。

従来の液晶表示装置は、図６に示すように、液晶パネル５６、充填部材５７、保護部材５８、黒帯部６０、および両面テープ５９を有している。

保護部材５８は、液晶パネル５６を保護する。充填部材５７は、保護部材５８にかかる外力が液晶パネル５６にかかることを防止する。両面テープ５９は、充填部材５７が漏れ出すのを防止する。黒帯部６０は、ユーザに両面テープ５９を視認させることを防止する。

両面テープ６１は、図７（ａ）に示すように、ベース７０の両側に接着力を有する糊部７１・７２が設けられている。さらに、同図に示すように、ベース７０の全面に糊部７１・７２が設けられている。

また、特許文献１には、液晶セルと保護パネルとの間に形成される緩衝層の有する緩衝特性を維持しつつ、光学特性を向上させる他、製造の容易さを考慮した上で、軽量化や保護パネルの耐擦傷の向上を図ることを目的として、緩衝層を光錯乱防止素材により形成すると共に、該緩衝層を脱気状態で密着接合し、保護パネルの少なくとも表面を硬質層とした合成樹脂製にて形成されている液晶表示装置が開示されている。
特開平７−２０９６３５号公報（平成７年８月１１日 公開）

図７（ｂ）は、糊部７１・７２の端部（端面）を示しており、図７（ａ）の矢印Ｂ方向から見た部分平面図である。図７（ｂ）に示すように、糊部７１・７２の端部は、凹凸８０を有しているため、充填部材５７を閉じ込める際に、この凹凸８０に空気が入り、この空気が閉じ込められてしまい、図６に示すように、気泡６１が発生してしまう可能性がある。このように発生した気泡６１はユーザから容易に視認されてしまう、という不具合が生じる。この問題は、特許文献１に関しても同様に生じる。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、接着手段の凹凸の影響により表示手段と保護手段との間で発生した気泡をユーザから視認されにくい表示装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と保護手段との間に閉じ込める封止手段と、上記保護手段に上記封止手段と対向して配され外部から上記封止手段が視認されることを防止する遮蔽手段と、を有する表示装置であって、上記封止手段は、平板状の基材と、上記基材における上記保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部とを有しており、上記第１の接着部は、上記基材における上記充填部材側の端部を避けて設けられている。

保護手段は、表示手段を保護する役割を有しており、表示装置にて表示を見るユーザ側に配置されている。保護手段は、表示手段を保護するため、ある程度の強度を有しており、外力により保護手段が表示手段に接触した場合、表示手段にこの外力が伝わり、表示に影響を与える可能性がある。そのため、表示手段と保護手段との間には、保護手段側から加わった外力が表示手段へ伝わるのを防止するため、充填部材が設けられている。

封止手段は、充填部材を表示手段と保護手段との間に閉じ込める役割を有している。また、遮蔽手段は、封止手段に対向配置されており、外部から封止手段が視認されることを防止している。

第１の接着部は、例えば糊などの接着力を有する部材であるため、厳密には端部に凹凸が存在する。そのため、充填部材との接触部分において表示装置を組み立てるとき、より詳細には、充填部材を閉じ込めるときに、第１の接着部の凹凸部に空気が入り込む。そのため、この空気が気泡となり、この気泡がユーザに視認されることにより、表示状態に影響を与える（不具合が発生する）。

これに対して、上記構成によれば、平板状の基材（封止手段の土台となる部材）の上に設けられた接着力を有する第１の接着部は、基材の充填部材側の端部を避けて設けられている。ここで、基材の充填部材側の端部とは、基材における表示装置の内側端をいう。このように第１の接着部は、基材の充填部材側の端部を避けて設けられているため、第１接着部の充填部材側の端部で気泡が発生したとしても、従来よりも封止手段に対してユーザ側に位置する遮蔽手段にて隠れる部分が多くなり、ユーザに視認させる気泡の量を減らすことができる。従って、より良好な表示を実現することができる。

また、本発明の表示装置では、上記基材における上記表示手段側の表面に設けられ接着力を有する第２の接着部を有していることが好ましい。

上記構成によれば、基材における表示手段側の表面に設けられ接着力を有する第２の接着部を有している。つまり、封止手段は、基材の両側（両面）に接着部を備えている。そのため、保護手段と表示手段との接着力を強化することができる。

また、本発明の表示装置では、上記第２の接着部は、上記基材の上記充填部材側の端部を避けて設けられていることが好ましい。

第２の接着部は、基材における表示装置側に設けられている、つまり、ユーザから見た場合、基材に隠れた位置に配置されている。換言すれば、第２の接着部は、基材におけるユーザとは反対側に位置している。

上記構成によれば、第２の接着部は、上記基材の充填部材側の端部を避けて設けられている。そのため、この第２の接着部において発生した気泡が従来よりも基材にて隠れる部分が多くなり、ユーザに視認させる気泡の量を減らすことができる。従って、より良好な表示を実現することができる。

また、本発明の表示装置では、上記第１の接着部の端部は、上記第２の接着部の端部よりも上記充填部材側へ突出していることが好ましい。

第１の接着部にて発生する気泡は、遮蔽手段にて隠れ、第２の接着部にて発生する気泡は基材にて隠れる。ユーザには、基材よりも遮蔽手段の方が近いため、遮蔽手段にて隠される第１の接着部にて発生する気泡の方が目立ちにくい。

上記構成によれば、上記第１の接着部の端部は、上記第２の接着部の端部よりも上記充填部材側へ突出している。これにより、より発生した気泡が目立ち易い第２の接着部にて発生した気泡を目立ちにくくすると共に、第１の接着部の端部を突出させることにより、表示手段と保護手段との接続力を高めることができる。

また、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と上記保護手段との間に閉じ込める封止手段と、を有する表示装置であって、
上記封止手段は、平板状の基材と、上記基材における上記表示手段側の表面で接着力を有する第２の接着部とを有しており、
上記第２の接着部は、上記基材における上記充填部材側の端部を避けて設けられていることを特徴としている。

保護手段は、表示手段を保護する役割を有しており、表示装置にて表示を見るユーザ側に配置されている。保護手段は、表示手段を保護するため、ある程度の強度を有しており、外力により保護手段が表示手段に接触した場合、表示手段にこの外力が伝わり、表示に影響を与える可能性がある。そのため、表示手段と保護手段との間には、保護手段側から加わった外力が表示手段へ伝わるのを防止するため、充填部材が設けられている。封止手段は、帯状に設けられ、充填部材を表示手段と保護手段との間に閉じ込める役割を有している。

第２の接着部は、基材における表示装置側に設けられている、つまり、ユーザから見た場合、基材に隠れた位置に配置されている。

第２の接着部は、例えば糊などの接着力を有する部材であるため、厳密には端部に凹凸が存在する。そのため、充填部材との接触部分において表示装置の組み立てとき、より詳細には、充填部材を閉じ込めるときに、凹凸部に空気が入り込む。そのため、この空気が気泡となり、この気泡がユーザに視認されることにより、表示状態に影響を与える（不具合が発生する）。

これに対して、上記構成によれば、平板状の基材（封止手段の土台となる部材）の上に設けられた接着力を有する第２の接着部は、基材の充填部材側の端部を避けて設けられている。ここで、基材の充填部材側の端部とは、基材における表示装置の内側端をいう。このように第２の接着部は、基材の充填部材側の端部を避けて設けられているため、第２接着部の充填部材側の端部で気泡が発生したとしても、従来よりも基材にて隠れる部分が多くなり、ユーザに視認させる気泡の量を減らすことができる。従って、より良好な表示を実現することができる。

また、本発明の表示装置では、上記基材における保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部を有していることが好ましい。

上記構成によれば、基材における保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部を有している。つまり、封止手段は、基材の両側（両面）に接着部を備えている。そのため、保護手段と表示手段との接着力を強化することができる。

本発明の表示装置では、上記表示手段は液晶パネルであり、この液晶パネルにおける上記充填手段との接触部分は、偏光板にて構成されていることが好ましい。

本発明の表示装置では、上記保護手段は、アクリル板によって構成されていることが好ましい。

本発明の表示装置では、上記充填部材は、樹脂であることが好ましい。

本発明の表示装置では、上記樹脂は、紫外線硬化アクリル樹脂であることが好ましい。

以上のように、本発明の表示装置は、表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と上記保護手段との間に閉じ込める封止手段と、上記保護手段に上記封止手段と対向して配され外部から上記封止手段が視認されることを防止する遮蔽手段と、を有する表示装置であって、上記封止手段は、平板状の基材と、上記基材における上記保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部とを有しており、上記第１の接着部は、上記基材における上記充填部材側の端部を避けて設けられている。

また、本発明の表示装置は、表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と上記保護手段との間に閉じ込める封止手段と、を有する表示装置であって、上記封止手段は、平板状の基材と、基材における表示手段側の表面で接着力を有する第２の接着部とを有しており、上記第２の接着部は、上記基材における充填部材側の端部を避けて設けられている。

従って、接着手段の凹凸の影響により液晶パネルと保護部材との間で発生した気泡がユーザから視認されにくい表示装置を提供することができる。

本発明の一実施の形態について説明する。

〔概略説明〕
図２は、本実施の形態のデジタルカメラの概略構成を示す斜視図である。同図に示すように、デジタルカメラは、直方体の形状をしており、表示部（表示装置）１、操作ボタン２、シャッター３、電源ＯＮスイッチ４、および電源ＯＦＦスイッチ５を備えている。

表示部１は、デジタルカメラの内部に配置された図示しない制御手段によって、デジタルカメラで撮影する画像、撮影済みの画像、外部から取り込んだ画像、および操作説明などを表示する。操作ボタン２は、被写体に応じた撮影条件の切り替え、および解像度などの各種設定を切り換える。シャッター３は、撮影時に用いられる。電源ＯＮスイッチ４および電源ＯＦＦスイッチ５は、デジタルカメラのＯＮ・ＯＦＦを切り換える。

〔表示部の構成〕
図３は、表示部１の構成を示す断面図である。

表示部１は、同図に示すように、液晶パネル（表示手段）６、充填部材７、保護部材（保護手段）８、両面テープ（封止手段）９、および黒帯部（遮蔽手段）１０を備えている。

保護部材８は、例えばアクリル板で構成されており、液晶パネル６の一方の面を覆って液晶パネル６を保護する役割を有し、液晶パネル６に対して例えば１００μｍの間隙を持って対向配置されている。

充填部材７は、アクリル樹脂製の接着剤をベースとして構成されている。この充填部材７は、液晶パネル６と保護部材８との間に封入されており、保護部材８側から外力が加わったときに、該外力が直接液晶パネル６に伝わることを防止している。

両面テープ９は、充填部材７の周囲に配されており、 (A) 液晶パネル６と保護部材８とが充填部材７によって接着するまで固定する役割と、 (B) 充填部材７を液晶パネル６の端部からあふれ出さないようにせき止める役割と、 (C) 液晶パネル６と保護部材８との距離を一定に保つ、つまり、液晶パネル６と保護部材８とが平行になるようにする役割を有している。

黒帯部１０は、両面テープ９をユーザから見えなくする役割を有しており、保護部材８における両面テープ９に対向する位置に、該両面テープ９を覆い隠すように設けられている。つまり、この黒帯部１０は、保護部材８の縁部に囲むように設けられている。

液晶パネル６における保護部材８側の面とは反対側の面（裏面）には図示しないバックライトが設けられている。

〔表示部の製造方法〕
次に、図３に示す表示部１の製造方法について図４（ａ）〜図４（ｄ）を用いて説明する。

液晶パネル６の一方の面の周縁部に両面テープ９を貼り付ける（図４（ａ））。上記の通り、両面テープ９は、充填部材７があふれ出すことを防止する役割を有するため、途切れることなく液晶パネル９の一方の面に設ける。

充填部材７を液晶パネル９の一方の面における両面テープ９にて囲われた領域に適量塗布する（図４（ｂ））。

塗布した充填部材７の上に液晶パネル６に対向するように保護部材８を載せる（図４（ｃ））。

保護部材８を両面テープ９に接触させて保護部材８を液晶パネル６に固定する（図４（ｄ））。このとき、液晶パネル６と充填部材７とが互いに接着すると共に、保護部材８と充填部材７とが互いに接着する。

なお、図４（ａ）〜図４（ｄ）では、保護部材８における黒帯部１０の図示を省略しているが、図４（ｃ）において充填部材７の上に載せる保護部材８における両面テープ９に対向する位置に黒帯部１０を設けておくことにより、黒帯部１０の構成を実現することができる。以上の製造方法により、表示部１を製造することができる。

両面テープ９は、図１（ａ）に示すように、ベース（基材）２０と、該ベース２０の両側に対向して設けられた糊部（第２の接着部）２１および糊部（第１の接着部）２２とを備えている。なお、ここでは、図１（ａ）に示すように、糊部２１は液晶パネル６側に配置されており、糊部２２は保護部材８側に配置されている。

特に、両面テープ９において、ベース２０の幅、糊部２１の幅、および糊部２２の幅の関係が、それぞれの幅を、ｗａ、ｗｂ、ｗｃとした場合、ｗａ＞ｗｂ、およびｗａ＞ｗｃとなっている。

さらに、ベース２０の充填部材７側の端部２５（図１（ａ）における右端部）と糊部２１の充填部材７側の端部（図１（ａ）における右端部）とは互いに一致せず、かつ、ベース２０の充填部材７側の端部２５と糊部２２の充填部材７側の端部（図１（ａ）における右端部）とは互いに一致しない。すなわち、ベース２０における充填部材７側の端部２５には糊部２１・２２が設けられていない。換言すれば、糊部２１・２２は、ベース２０の内周部を避けて設けられている。さらに換言すれば、糊部２１・２２は、ベース２０の充填部材７側の端部２５を避けて設けられている。

以上の構成により、次のような作用効果が生じる。

図１（ｂ）は、図１（ａ）を矢印Ａ方向から見た部分平面図である。通常、糊部２１・２２の端面（端部）には、図１（ｂ）に示すように、凹凸３０が存在する。そのため、この糊部２１・２２の端面に充填部材７が接触したときに、上記の図４（ｄ）の工程において糊部２１・２２の端面の凹凸３０に空気が閉じ込められて気泡が発生してしまう（図５参照）。このように図４（ｄ）の工程において気泡が発生すると、その後にこの気泡を脱泡することができない。

従来の両面テープは、ベースと糊部との幅が同じである、すなわち、糊部の端部がベースの充填部材側の端部にも設けられている。このため、この端部に発生した気泡が、図５に示すように、ユーザに視認されるという問題が生じていた。より詳細には、液晶パネル側に設けられた糊部において発生した気泡がベースの充填部材側からユーザに視認される。また、保護部材８側に設けられた糊部において発生した気泡が黒帯部の充填部材側からユーザに視認される、という問題が生じていた。

これに対して、本実施の形態の両面テープ９は、ｗａ＞ｗｂ、かつ、ｗａ＞ｗｃとなっており、さらに、糊部２１・２２がベース２０の内周部を避けて設けられている。

上記のように、ｗａ＞ｗｂとなっており、さらに、糊部２１がベース２０の内周部を避けて設けられている。つまり、図１（ａ）に示すように、糊部２１よりもベース２０が内側（充填部材７側）に突出した形状となっている。そのため、糊部２１において発生した気泡がベース２０に隠すことができる。そのため、糊部２１において発生する気泡を従来よりも目立たなくすることができる。

また、上記のようにｗａ＞ｗｃとなっており、さらに、糊部２２がベース２０の内周部を避けて設けられている。そのため、糊部２２において発生した気泡を黒帯部１０に隠すことができる。従って、糊部２２において発生する気泡を従来よりも目立たなくすることができる。

以上のように、糊部２１おいて発生する気泡および糊部２２において発生する気泡を共に目立たなくすることができるので、表示を良好に行うことができる。

（実施の形態のバリエーション）
上記では、ｗａ＞ｗｂ、かつ、ｗａ＞ｗｃとしていた。しかしながら、これに限らず、ｗａ＞ｗｂ、または、ｗａ＞ｗｃのいずれか一方のみが成り立つ場合でもよい。この場合でも、いずれか一方の気泡を隠すことができるので、従来よりもユーザから見える気泡の量を減らすことができると共に、ｗａ＝ｗｂ、または、ｗａ＝ｗｃとすることにより液晶パネル６と保護部材８との固定力を高くすることができる。

但し、ｗａ＞ｗｂ、または、ｗａ＞ｗｃのいずれか一方のみの構成とする場合には、ｗａ＞ｗｂとすることが好ましい。保護部材８側の糊部２２に発生する気泡は、液晶パネル６側の糊部２１に発生する気泡よりも目立ちにくい。これは、糊部２１にて発生した気泡はベース２０にて隠され、糊部２２にて発生した気泡は黒帯部１０にて隠されるが、ベース２０よりも黒帯部１０の方がユーザの近くに配されているため、黒帯部１０にて隠される気泡の方がベース２０にて隠される気泡よりも目立ちにくいからある。

そのため、表示部１全体としてユーザに視認される気泡の量を減らすことができる。

さらに、上記実施の形態の構成に加えて、糊部２１の端部よりも糊部２２の端部が充填部材７側へ突出するようにしてもよい。例えば、図１（ａ）のように糊部２１の外端と糊部２２の外端とを互いに揃えた場合には、ｗａ＞ｗｃ＞ｗｂとすることにより実現することができる。上記の通り、糊部２２に発生する気泡は、糊部２１に発生する気泡よりも目立ちくにくい。糊部２１の端部よりも糊部２２の端部を充填部材７側へ突出させることにより、より目立ちやすい糊部２１に発生する気泡を目立ちにくくすると共に、より気泡が目立ちにくい糊部２２を充填部材７側へ突出させることにより、固定力を高めることができる。

また、上記実施の形態では、ベース２０の両面に糊部２１・２２を有する両面テープ９を用いているが、これに限らず、ベース２０の片面にのみ糊部を有する片面テープ（封止手段；不図示）でもよい。この場合には、ｗａ＞ｗｂ、または、ｗａ＞ｗｃとすることにより、気泡を目立ちにくくすることができる。さらに、ベース２０の液晶パネル６側にのみ糊部２１を設ける場合（糊部２２を設けない場合）には、黒帯部１０はなくてもよい。ベース２０はユーザから視認可能となるが、上述の通り、糊部２１にて発生する気泡は、ベース２０にて隠すことができるためである。

図１（ａ）に示す両面テープ９は、以下のようにして製造することができる。

まず、ベース２０を用意し、図５に示すように、このペース２０の両面上の糊部２１・２２を設けない箇所にシール材３５を配置する。その後、同図に示すように、糊部２１・２２をベース２０上に塗布する。最後に、ベース２０からシール材３５を除去する。以上の工程により、図１（ａ）に示す両面テープ９を製造することができる。

なお、本実施の形態では、両面テープを封止手段と称しているが、これを補助手段と称してもよい。

また、本実施の形態の表示装置は、液晶表示装置でもよいし、その他の表示装置であってもよい。

また、本発明の表示装置は、表示手段と当該表示手段に対向配置されて当該表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段の間に配置される充填部材と、当該充填部材の周囲に配置された補助手段を有する表示装置において、上記補助手段の幅waと、当該補助手段の表面で接着力を有する幅wbについて、wa>wbでもよい。

また、本発明の表示装置は、表示手段と当該表示手段に対向配置されて当該表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段の間に配置される充填部材と、当該充填部材の周囲に配置された補助手段を有する表示装置において、上記補助手段の幅waと、当該補助手段の表面で接着力を有する幅wbと当該接着力を有する面と反対側の面で接着力を有する幅ｗｃについて、wa>wb、かつwa>wcであってもよい。

また、本発明の表示装置は、表示手段と当該表示手段に対向配置されて当該表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段の間に配置される充填部材と、当該充填部材の周囲に配置された補助手段を有する表示装置において、上記保護手段が上記補助手段を遮蔽するために設けられた遮蔽手段を持ち、上記補助手段の幅waと、当該補助手段の上記遮蔽手段側の表面で接着力を有する幅wcと当該接着力を有する面と反対側の面で接着力を有する幅ｗbについて、wa>wb、かつwa>wc、かつwc>wbであってもよい。

本発明の表示装置は、デジタルカメラなどの表示装置を有する機器に用いることができる。

（ａ）は本実施の形態の両面テープの断面を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）をＡ方向から見た部分平面図である。。 本実施の形態のデジタルカメラの概略構成を示す斜視図である。 本実施の形態の表示装置を示す概略断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、図３に示す本実施の形態の表示装置の製造工程を示す図である。 図１（ａ）に示す両面テープの製造工程の途中段階を示す断面図である。 発生した気泡を記載した従来の表示装置の断面図である。 （ａ）は、従来の両面テープを示す断面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）をＢ方向から見た部分平面図である。

符号の説明

６ 表示パネル（表示手段）
７ 充填部材
８ 保護部材（保護手段）
９ 両面テープ（封止手段）
１０ 黒帯部（遮蔽手段）
２０ ベース（基材）
２１ 糊部（第２の接着部）
２２ 糊部（第１の接着部）
２５ ベースにおける充填部材側の端部
３０ 凹凸

Claims (10)

1. 表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と保護手段との間に閉じ込める封止手段と、上記保護手段に上記封止手段と対向して配され外部から上記封止手段が視認されることを防止する遮蔽手段と、を有する表示装置であって、
   上記封止手段は、平板状の基材と、上記基材における上記保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部とを有しており、
   上記第１の接着部は、上記基材における上記充填部材側の端部を避けて設けられていることを特徴とする表示装置。
2. 上記基材における上記表示手段側の表面に設けられ接着力を有する第２の接着部を有していることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 上記第２の接着部は、上記基材の上記充填部材側の端部を避けて設けられていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 上記第１の接着部の端部は、上記第２の接着部の端部よりも上記充填部材側へ突出していることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 表示手段と、上記表示手段に対向配置されて上記表示手段を保護する保護手段と、上記表示手段と上記保護手段との間に配置される充填部材と、上記充填部材を上記表示手段と上記充填部材との間に閉じ込める封止手段と、を有する表示装置であって、
   上記封止手段は、平板状の基材と、上記基材における上記表示手段側の表面で接着力を有する第２の接着部とを有しており、
   上記第２の接着部は、上記基材における上記充填部材側の端部を避けて設けられていることを特徴とする表示装置。
6. 上記基材における保護手段側の表面に設けられ接着力を有する第１の接着部を有していることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 上記表示手段は液晶パネルであり、この液晶パネルにおける上記充填手段との接触部分は、偏光板にて構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 上記保護手段は、アクリル板によって構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 上記充填部材は、樹脂であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 上記樹脂は、紫外線硬化アクリル樹脂であることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。

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