TW201534832A - 可充填之手握型瓦斯容器及其灌嘴 - Google Patents

可充填之手握型瓦斯容器及其灌嘴 Download PDF

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Abstract

本案係一種可充填之手握型瓦斯容器，其包括一用以儲存液態瓦斯之金屬罐體，且該罐體之頂、底部各自接裝一出氣部及一灌嘴；其中該出氣部包括一連接環及一裝設於該連接環內之出氣嘴；該灌嘴則可與習知罐裝瓦斯之出氣嘴連接，以便充填液態瓦斯至該罐體內儲存。該瓦斯容器具有方便握持與攜帶的功能，以便因應不同的燃燒需求或使用環境。

Description

可充填之手握型瓦斯容器及其灌嘴
本案係有關一種瓦斯容器，尤指一種具有可反覆充填與儲存高壓液態瓦斯並可供使用者握持與攜帶之瓦斯容器。本案進一步涉及一種用於瓦斯容器之灌嘴。
按火是物質在燃燒過程中所進行的強烈氧化反應，並散發出的光和熱，也是一種能量釋放的方式。由於火在吾人之日常生活為不可或缺者，藉由它，使吾人得以熟食、照明，甚至進行金屬物品之鍛造、熔接或焊接等燃燒作業。因此，火的燃料，例如瓦斯係以氣體方式呈現，必須將之儲存於耐高壓的金屬容器內，例如桶裝瓦斯或罐裝瓦斯，以確保使用上的安全。
習知桶裝瓦斯頂部設有一控制閥，以作為瓦斯之充填儲存及輸出使用，亦即該控制閥處於開啟狀態時係為一種雙向閥。因此，該桶裝瓦斯之控制閥以可撓曲的連接管連接瓦斯爐，以作為烹煮食物之用。由於前述桶裝瓦斯體積過於龐大，因此，除烹飪外，若以燃燒工具進行鍛造、熔接或焊接等燃燒作業，亦大都在該桶裝瓦斯周圍進行，而未具攜帶的便利性。
基於瓦斯容器小型化的需求，因此坊間相關業者即研發出各 種形式的罐裝瓦斯，該等罐裝瓦斯頂部亦設有一呈常閉型態之控制閥，充填時係以高壓方式將液態瓦斯通過該控制閥並灌注於罐體內，使得該等罐裝瓦斯具有攜帶的便利性。惟前述罐裝瓦斯係屬低壓，例如2kg/cm2，以致瓦斯的氣化點溫度較高，因此，若處於低溫狀態，例如攝氏0℃時，該罐裝瓦斯內的液態瓦斯則因難以氣化，而無法供應給瓦斯爐或燃燒工具進行燃燒。再者，習知低壓型態的瓦斯容器未設有灌嘴，因此，當該容器內部液態瓦斯用罄後，只能將該容器丟棄，進而造成資源的浪費。
所以，相關業者研發出高壓，例如10kg/cm2的罐裝瓦斯，該罐裝瓦斯內部瓦斯的氣化點溫度較低，因此，若處於低溫狀態，例如攝氏-20℃~-30℃時，該罐裝瓦斯內的液態瓦斯仍可氣化，而得以供應給瓦斯爐或燃燒工具進行燃燒。惟該罐裝瓦斯顯著缺失在於，該罐體尺寸較大，例如直徑為74mm、高度為274mm，且與燃燒工具組裝後，重量大，容易造成手部的疲累，另因該罐裝瓦斯體積較大，而不利於在狹小空間內操作。尤有進者，該高壓型態的瓦斯容器亦未設灌嘴，因此，當該容器內部液態瓦斯用罄後，亦只能將該容器丟棄，進而造成資源的浪費。
因此，如何設計出一種具有可反覆充填與儲存高壓液態瓦斯並可供使用者握持與攜帶之瓦斯容器，以因應不同的燃燒需求和使用環境，乃相關業者亟待突破之課題。
本案主要目的在於提供一種可充填之手握型瓦斯容器，其具有可反覆充填與儲存高壓液態瓦斯，以及方便握持與攜帶的功能，以便因應不同的燃燒需求或使用環境。
為達成前述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種可充填之手握型瓦斯容器，其包括一用以儲存液態瓦斯之金屬罐體，且該罐體之頂、底部各自接裝一出氣部及一灌嘴；該出氣部包括一連接環及一裝設於該連接環內之出氣嘴；該灌嘴則包括一第一閥座，該第一閥座內軸向具有一由上、下座孔所構成之階級狀座孔，將一第一頂針至於該座孔內，使該第一頂針下段由該下座孔伸出，另將一內套筒結合於該上座孔內，並將一第一彈簧設於該第一頂針與該內套筒內開設之筒孔之間，使得該第一頂針可在該筒孔內軸向地彈性伸縮；其中該內套筒外周面軸向環設複數個連通於該上座孔之導槽，該第一頂針內部軸向開設一管孔，而外周面上段的頸部徑向設有一與該管孔相連通之頸孔，該頸孔與該下座孔處於非充填狀態時係被一套設於該頸部之密封環所封閉，以形成氣密型態；當進行液態瓦斯充填時，該第一頂針沿著該內套筒上移，並壓縮該第一彈簧，而該密封環則隨著該第一頂針上移並抵接於該內套筒底部，而分別將該頸孔與該下座孔開啟，使液態瓦斯由該頸孔進入筒孔並注入該罐體內儲存，而該罐體內的氣體則由該下座孔排放於外界。
本案次要目的在於提供一種用於瓦斯容器之灌嘴，其具有充填時可將該瓦斯容器內氣體排出，以利於液態瓦斯通過該灌嘴。
為達成前述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種用於瓦斯容器之灌嘴，其包括一第一閥座，該第一閥座內軸向具有一由上、下座孔所構成之階級狀座孔，將一第一頂針至於該座孔內，使該第一頂針下段由該下座孔伸出，另將一內套筒結合於該上座孔內，並將一第一彈簧設於該第一頂針與該內套筒內開設之筒孔之間，使得該第一頂針可在該筒孔 內軸向地彈性伸縮；其中該內套筒外周面軸向環設複數個連通於該上座孔之導槽，該第一頂針內部軸向開設一管孔，而外周面上段的頸部徑向設有一與該管孔相連通之頸孔，該頸孔與該下座孔處於非充填狀態時係被一套設於該頸部之密封環所封閉，以形成氣密型態。
1‧‧‧瓦斯容器
11‧‧‧罐體
12‧‧‧灌嘴
121‧‧‧第一閥座
121a‧‧‧座孔
121b‧‧‧上座孔
121c‧‧‧下座孔
122‧‧‧第一頂針
122a‧‧‧管孔
122b‧‧‧頸部
122c‧‧‧頸孔
122d‧‧‧密封環
123‧‧‧第一彈簧
124‧‧‧內套筒
124a‧‧‧筒孔
124b‧‧‧導槽
124c‧‧‧出料管
125‧‧‧承接管
125a‧‧‧第一止漏環
126‧‧‧第一濾材
127‧‧‧第二濾材
128‧‧‧頂蓋
128a‧‧‧蓋孔
13‧‧‧出氣部
131‧‧‧連接環
131a‧‧‧接口
131b‧‧‧螺紋段
131c‧‧‧凸緣
132‧‧‧出氣嘴
132a‧‧‧第二閥座
132b‧‧‧閥孔
132c‧‧‧第二頂針
132d‧‧‧第二止漏環
132e‧‧‧第二彈簧
132f‧‧‧內端蓋
133‧‧‧第三濾材
134‧‧‧第三止漏環
135‧‧‧導環
14‧‧‧安全閥
141‧‧‧第三閥座
142‧‧‧通孔
143‧‧‧第三頂針
144‧‧‧第四止漏環
145‧‧‧第三彈簧
146‧‧‧底端蓋
2‧‧‧握把
21‧‧‧防滑套管
211‧‧‧套孔
212‧‧‧凹凸紋
213‧‧‧穿孔
214‧‧‧延伸槽
22‧‧‧底蓋
221‧‧‧繫帶
222‧‧‧卡榫
223‧‧‧扣榫
23‧‧‧中繼環
231‧‧‧卡接孔
232‧‧‧扣槽
3‧‧‧底座
31‧‧‧立柱
32‧‧‧柱孔
4‧‧‧出氣嘴
41‧‧‧開口
5‧‧‧接氣嘴
51‧‧‧嘴孔
52‧‧‧第四頂針
53‧‧‧第五止漏環
54‧‧‧第四彈簧
55‧‧‧頂端蓋
56‧‧‧第四濾材
為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖式，其中：圖1為本案瓦斯容器之立體分解圖；圖2為本案灌嘴之立體分解圖；圖3為本案出氣嘴之立體分解圖；圖4為本案瓦斯容器、握把和底座之立體分解圖；圖5為圖4所示瓦斯容器、握把和底座組立後之立體圖；圖6為本案瓦斯容器未充填液態瓦斯之剖面圖；圖7為本案瓦斯容器充填液態瓦斯之剖面圖；圖8為本案瓦斯容器呈供氣狀態之剖面圖；以及圖9為本案瓦斯容器之安全閥進行洩壓動作之剖面圖。
如圖1所示，基本上，本案瓦斯容器1包括一金屬罐體11，一灌嘴12，及一出氣部13。如圖4或圖5所示，該瓦斯容器1可進一步裝設一握把2內，並將該握把2套設於一底座3，使該瓦斯容器1獲得該握把2的包覆與保護外，並可置放於一底座3上。
其中，該金屬罐體11內部係用以儲存液態瓦斯，尤其是高壓 液態瓦斯。該罐體11之底、頂部各自設有一灌嘴12及一出氣部13。而為方便握持該罐體11，因此該罐體11經由小型化處理，使得其直徑為40mm、高度為185mm，使得該罐體11有利於使用者手部握持外，且具有方便攜帶的功能。
如圖2及圖6所示，該灌嘴12包括一接裝於該罐體11底面之第一閥座121，該第一閥座121內軸向開設一階級狀座孔121a，該座孔121a包括一內徑較大之上座孔121b及一內徑較小之下座孔121c，將一階級狀第一頂針122置於該座孔121a內，使該第一頂針122下段由該下座孔121c伸出，另將一內套筒124結合於該上座孔121b內，並將一第一彈簧123設於該第一頂針122與該內套筒124內開設之筒孔124a之間，使得該第一頂針122可在該筒孔124a內軸向地彈性伸縮。
其中，該內套筒124外周面軸向環設複數個導槽124b，以便供該罐體11內的氣體排出，而利於液態瓦斯的充填。
再者，該內套筒124頂面軸向伸出一與該筒孔124a相通之出料管124c，以便將液態瓦斯注入該罐體11內。
此外，該第一頂針122內部軸向開設一管孔122a，而外周面上段的頸部122b徑向設有一與該管孔122a相連通之頸孔122c，該頸孔122c處於非充填狀態時係被一套設於該頸部122b之彈性密封環122d所遮蔽，使得液態瓦斯無法通過該頸孔122b，以形成封閉型態。
尤有進者，該第一頂針122底部進一步套接一承接管125，且該承接管125外周面另套設一第一止漏環125a，以形成充填時的氣密作用。其中，該承接管125內設有一鄰接該第一頂針122底部之第一濾材126，以濾 除進入該灌嘴12內之雜質。而該出料管124c鄰接一第二濾材127，以濾除排出該罐體11內之雜質。另將一頂蓋128接裝於該第一閥座121頂部，藉以包覆該第二濾材127及該內套筒124頂部，而該出料管124c則由該頂蓋128頂部預設之蓋孔128a伸出。其中，該第一、第二濾材126、127實施時為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊為佳。
請再參閱圖2與圖6，首先將該灌嘴12組合成一單體後，即可裝該灌嘴12裝設於該罐體11底面，此時，該第一彈簧123呈伸展狀態，使得該第一頂針122之密封環122d恆常地將該下座孔121c封閉，以形成氣密型態；亦即該罐體11內的液態瓦斯雖可由該出料管124c與該蓋孔128a之間的間隙進入該頂蓋128內，且經由該第二濾材127的過濾並通過該內套筒124之該等導槽124b後，使該液態瓦斯充斥於該上座孔121b內，並被該密封環122d所阻擋，以致無法通過下座孔121c，而排放於該灌嘴12之外。而該密封環122d亦遮蔽該頸孔122c，使該罐體11內的液態瓦斯亦無法通過該第一頂針122及承接管125，而排放於該灌嘴12之外。
請參閱圖7，如欲進行高壓瓦斯的充填作業，僅需將習知高壓罐裝瓦斯之出氣嘴4供該灌嘴12之承接管125插入，使該第一止漏環125a鄰接該出氣嘴4之開口41端部，以形成氣密效果外，並將該承接管125頂面抵接於該第一閥座121底面，使該承接管125、該第一頂針122向著該內套筒124上移，以壓縮該第一彈簧123，而該密封環122d則隨著該第一頂針122上移並抵接於該內套筒124底部，而將該下座孔121c開啟，而該頸孔122c則因該承接管125與該第一頂針122上移距離大於該密封環122d上移距離而露出；此時，前述經由該第二濾材127過濾，並充斥於該上座孔121b內的氣體則因密 封環122d將該下座孔121c開啟，而排放於外界。而該高壓罐裝瓦斯內的液態瓦斯只能由該承接管125進入，並經由該第一濾材126過濾，使過濾後的液態瓦斯通過該第一頂針122之管孔122a、頸孔122c，並進入該內套筒124之筒孔124a，而由該出料管124c注入至該罐體11內儲存。
該罐體11若充填至飽和狀態時，則過剩的液態瓦斯將從前述該第一頂針122、承接管125與下座孔121c洩出，即可停止瓦斯充填作業。
如圖1、圖3及圖6所示，該出氣部13包括一接裝於該罐體11頂面之連接環131，及一設於該連接環131內之出氣嘴132。該連接環131軸向設有一階級狀之接口131a，且該連接環131的外周面或該接口131a設有一螺紋段131b，以便供接裝習知瓦斯燃燒工具。而該出氣嘴132結合，例如螺接於該接口131a底部，該出氣嘴132包括一第二閥座132a，該第二閥座132a頂部軸向開設一閥孔132b，將一階級狀第二頂針132c置於該閥孔132b內，使該第二頂針132c上段由該閥孔132b伸出，並由該第二頂針132c外周面所套接之第二止漏環132d恆常地將該閥孔132b封閉，以形成氣密效果。
此外，該第二頂針132c底部套接一第二彈簧132e一端，另將一內端蓋132f結合，例如螺接於該閥孔132b底部，使該第二彈簧132e另一端抵接於該內端蓋132f頂部，而令該第二頂針132c上段可在該閥孔132a內軸向地彈性伸縮，藉以控制氣態瓦斯的供應。
再者，該內端蓋132f內套設一第三濾材133，以濾除該罐體11內之雜質。其中，該第三濾材133實施時為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊為佳。
尤有進者，該連接環131之接口131a內部約略中段設有一階 級狀之凸緣131c，該凸緣131c上方依序抵接一第三止漏環134及一導環135，以利於習知瓦斯燃燒工具之接氣嘴之穿設與形成氣密型態。
請參閱圖8，習知瓦斯燃燒工具之接氣嘴5內軸向開設一階級狀之嘴孔51，另將一階級狀第四頂針52置於該嘴孔51內，並藉由該第四頂針52外周面所套接之第五止漏環53恆常地將該嘴孔51底部封閉，以形成氣密效果。再者，該第四頂針52頂套接一第四彈簧54一端，另將一頂端蓋55結合，例如螺接於該嘴孔51頂部，使該第四彈簧54另一端抵接於該頂端蓋55底部，且令該第四頂針52下段可在該嘴孔51底部內軸向地彈性伸縮，藉以控制該接氣嘴5的啟閉。
再者，該頂端蓋55內套設一第四濾材56，以濾除進入該瓦斯燃燒工具內之雜質。其中，該第四濾材56實施時為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊為佳。
如欲進行燃燒作業，該罐體11必須供應燃氣給該瓦斯燃燒工具，首先將該瓦斯燃燒工具連接，例如螺接於該連接環131之螺紋段131b，使該接氣嘴5係插入該連接環131之接口131a內，並穿越該導環135且被該第三止漏環134緊密包覆，以形成氣密效果；而該接氣嘴5底部則壓掣該第二頂針132c，使該第二頂針132c與該第三止漏環132d於下移過程中，同步開啟該閥孔132b並壓縮該第二彈簧132e。而該罐體11內高壓液態瓦斯經由該第三濾材133過濾，使過濾後的氣、液態混合之瓦斯通過該第二閥座132a之閥孔132b，而進入到該瓦斯燃燒工具之接氣嘴5內，由於過濾後的氣、液態混合之瓦斯壓力大於該第四彈簧54的彈力，使該第四頂針52與該第五止漏環53受壓上移，並同步開啟該嘴孔51並壓縮該第四彈簧54，使該氣、液態混合之 瓦斯再經由該第四濾材56過濾後，而進入瓦斯燃燒工具，以便進行燃燒作業。
尤有進者，為確保該瓦斯工具1使用上的安全，請參閱圖6，該罐體11適當位置，例如底面進一步接裝一安全閥14，該安全閥14包括一第三閥座141，該第三閥座141頂部軸向開設一通孔142，將一階級狀第三頂針143置於該通孔142內，使該第三頂針143由該通孔142頂部伸出，並藉由該第三頂針143外周面所套接之第四止漏環144恆常地將該通孔142封閉，以形成氣密效果。再者，該第三頂針143底部套接一第三彈簧145一端，另將一底端蓋146結合，例如螺接於該第三閥座141之通孔142底部，使該第三彈簧145另一端抵接於該底端蓋146頂部，且令該第三頂針143上段可在該通孔142內軸向地彈性伸縮，藉以控制該罐體11內的液態瓦斯不致外洩。
請參閱圖9，當該瓦斯容器1置於高溫環境中，例如陽光曝曬下的車輛內，當車內溫度越來越高時，將加速液態瓦斯的氣化，使得該罐體11內壓力驟增，當該罐體11內壓力大於該內第三彈簧145的彈力時，使該第三頂針143與該第四止漏環144受壓下移，並同步開啟該通孔142並壓縮該第三彈簧145，而該罐體11內高壓氣、液態混合的瓦斯則經由該通孔142並通過該底端蓋146，而排放至外界，以避免發生氣爆的危險。
請參閱圖4至圖7，為提供防滑握持的方便性，該瓦斯容器1可進一步裝設於一握把2內，該握把2包括一由彈性高分子材料，例如橡膠製成之防滑套管21，該防滑套管21底部軸向形成一供該瓦斯容器1套入之套孔211，而外周面環設複數條凹凸紋212，而頂部則開設一供該出氣部13穿出之穿孔213，該穿孔213圓周面連接複數條輻射狀之延伸槽214，以利於該出 氣部13的穿出。
該握把2另包括一底蓋22，其亦可由前述彈性高分子材料製成，以便套接於該防滑套管21底部，以便保護該灌嘴12。如圖4所示，該底蓋22利用一繫帶221連接於該防滑套管21，使得該底蓋22不致與該防滑套管21脫離。尤有進者，該握把2進一步包括一中繼環23，該中繼環23係由硬質高分子材料，例如塑料製成，該中繼環23為階級形環體，其上段夾設於該罐體11與該防滑套管21底部之間，而下段則供該底蓋22套設，其中該中繼環23上、下段交接位置對應該底蓋22之繫帶221開設一卡接孔231，該卡扣孔231供該繫帶221頂部橫向設置之卡榫222穿設，使該底蓋22連接於該中繼環23，且該底蓋22與該中繼環23兩者之套接面相對設有可互為扣接之扣榫223與扣槽232，使該底蓋22相對於該中繼環23為可掀開(圖7所示)或封閉(圖6所示)型態。
請再參閱圖4至圖6所示，為提供該瓦斯容器1未使用時得以站立，因此，該瓦斯容器1進一步包括一底座3，該底座3為一盤形體，其中央之中空立柱31內設有一與該握把2底部，例如底蓋22相應造形之柱孔32。如圖5所示，係將該瓦斯容器1與握把2結合後並置於該底座3之立體圖。
所以，經由本案之實施，其所獲致之功效在於，該瓦斯容器之出氣部可直接接裝瓦斯燃燒工具，且因增設灌嘴的設計，而具有可反覆充填液態瓦斯的功能，藉以延長瓦斯容器的使用壽命，並兼具環保訴求。再者，藉由該瓦斯容器之罐體設計，使其可儲存高壓液態瓦斯，讓使用者容易握持與方便攜帶，以因應不同的燃燒需求和使用環境，堪稱同類物品前所未見之一大佳構。
本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。
1‧‧‧瓦斯容器
11‧‧‧罐體
12‧‧‧灌嘴
13‧‧‧出氣部
131‧‧‧連接環
132‧‧‧出氣嘴
134‧‧‧第三止漏環
135‧‧‧導環
14‧‧‧安全閥

Claims (17)

  1. 一種可充填之手握型瓦斯容器，其包括一用以儲存液態瓦斯之金屬罐體，且該罐體之頂、底部各自接裝一出氣部及一灌嘴；該出氣部包括一連接環及一裝設於該連接環內之出氣嘴；該灌嘴則包括一第一閥座，該第一閥座內軸向具有一由上、下座孔所構成之階級狀座孔，將一第一頂針至於該座孔內，使該第一頂針下段由該下座孔伸出，另將一內套筒結合於該上座孔內，並將一第一彈簧設於該第一頂針與該內套筒內開設之筒孔之間，使得該第一頂針可在該筒孔內軸向地彈性伸縮；其中該內套筒外周面軸向環設複數個連通於該上座孔之導槽，該第一頂針內部軸向開設一管孔，而外周面上段的頸部徑向設有一與該管孔相連通之頸孔，該頸孔與該下座孔處於非充填狀態時係被一套設於該頸部之密封環所封閉，以形成氣密型態；當進行液態瓦斯充填時，該第一頂針沿著該內套筒上移，並壓縮該第一彈簧，而該密封環則隨著該第一頂針上移並抵接於該內套筒底部，而分別將該頸孔與該下座孔開啟，使液態瓦斯由該頸孔進入筒孔並注入該罐體內儲存，而該罐體內的氣體則由該下座孔排放於外界。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該灌嘴進一步包括一承接管，該承接管外周面套設一第一止漏環，且該承接管內設有一鄰接該第一頂針底部之第一濾材，以濾除進入該灌嘴內之雜質。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該灌嘴之內套筒頂面進一步包括一與該筒孔相通且軸向延伸之出料管；該出料管鄰接一第二濾材，以濾除排出該罐體內之雜質，另將一頂蓋接裝於該第 一閥座頂部，藉以包覆該第二濾材及該內套筒頂部，而該出料管則由該頂蓋頂部之蓋孔伸出。
  4. 如申請專利範圍第2或3項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該第一、第二濾材為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該連接環軸向設有一階級狀之接口，該連接環的外周面或該接口設有一螺紋段，而該出氣嘴則結合於該接口底部，其中該接口內部設有一階級狀之凸緣，該凸緣上方依序抵接一第三止漏環及一導環。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該出氣嘴包括一第二閥座，該第二閥座頂部軸向開設一閥孔，將一第二頂針置於該閥孔內，使該第二頂針上段由該閥孔伸出，並由該第二頂針外周面所套接之第二止漏環恆常地將該閥孔封閉；另將一內端蓋結合於該閥孔底部，且該內端蓋與該第二頂針之間設有一第二彈簧，使該第二頂針上段可在該閥孔內軸向地彈性伸縮。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該內端蓋內套設一第三濾材，以濾除排出該罐體內的雜質；且該第三濾材為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該罐體適當位置進一步包括一安全閥，該安全閥包括一第三閥座，該第三閥座頂部軸向開設一通孔，將一第三頂針置於該通孔內，使該第三頂針上段由該通孔伸出，並由該第三頂針外周面所套接之第四止漏環恆常地將該通孔封閉；另將一底端蓋結合於該通孔底部，且該底端蓋與該第三頂針之 間設有一第三彈簧，使該第三頂針上段可在該通孔內軸向地彈性伸縮。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該瓦斯容器進一步包括一握把，該握把包括一防滑套管，該防滑套管底部軸向形成一供該瓦斯容器套入之套孔，而外周面環設複數條凹凸紋，而頂部則開設一供該出氣部穿出之穿孔；以及一套接於該防滑套管底部之底蓋，該底蓋以一繫帶連接於該防滑套管。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該穿孔圓周面連接複數條輻射狀之延伸槽。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該握把更包括一中繼環，該中繼環為階級形環體，其上段夾設於該罐體與該防滑套管底部之間，而下段則供該底蓋套接；其中該中繼環對應該底蓋之繫帶開設一卡接孔，該卡扣孔供該繫帶頂部橫向設置之卡榫穿設，使該底蓋連接於該中繼環。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該底蓋與該中繼環兩者之套接面相對設有可互為扣接之扣榫與扣槽。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該瓦斯容器進一步包括一底座，該底座為一盤形體，其中央之中空立柱內設有一與該握把之底蓋相應造形之柱孔。
  14. 一種用於瓦斯容器之灌嘴，其包括一第一閥座，該第一閥座內軸向具有一由上、下座孔所構成之階級狀座孔，將一第一頂針至於該座孔內，使該第一頂針下段由該下座孔伸出，另將一內套筒結合於該上座孔內，並將一第一彈簧設於該第一頂針與該內套筒內開設之筒孔之間，使得該第 一頂針可在該筒孔內軸向地彈性伸縮；其中該內套筒外周面軸向環設複數個連通於該上座孔之導槽，該第一頂針內部軸向開設一管孔，而外周面上段的頸部徑向設有一與該管孔相連通之頸孔，該頸孔與該下座孔處於非充填狀態時係被一套設於該頸部之密封環所封閉，以形成氣密型態。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之用於瓦斯容器之灌嘴，其進一步包括一承接管，該承接管外周面套設一第一止漏環，且該承接管內設有一鄰接該第一頂針底部之第一濾材，以濾除進入該灌嘴內之雜質。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之用於瓦斯容器之灌嘴，其中該內套筒頂面進一步包括一與該筒孔相通且軸向延伸之出料管；該出料管鄰接一第二濾材，以濾除排出該罐體內之雜質，另將一頂蓋接裝於該第一閥座頂部，藉以包覆該第二濾材及該內套筒頂部，而該出料管則由該頂蓋頂部之蓋孔伸出。
  17. 如申請專利範圍第15或16項所述之可充填之手握型瓦斯容器，其中該第一、第二濾材為粉末冶金燒結而成之具有細微孔隙的燒結體或海綿墊。
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