TW201532539A - 編織型鏈布齒條製造裝置 - Google Patents

編織型鏈布齒條製造裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW201532539A
TW201532539A TW103143977A TW103143977A TW201532539A TW 201532539 A TW201532539 A TW 201532539A TW 103143977 A TW103143977 A TW 103143977A TW 103143977 A TW103143977 A TW 103143977A TW 201532539 A TW201532539 A TW 201532539A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
needles
needle bed
monofilament
holding member
guide
Prior art date
Application number
TW103143977A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI551234B (zh
Inventor
Yoshito Ikeguchi
Hidenobu Kato
Toshitaka Inohara
Norio Uozumi
Eiji Takeuchi
Original Assignee
Ykk Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk Corp filed Critical Ykk Corp
Publication of TW201532539A publication Critical patent/TW201532539A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI551234B publication Critical patent/TWI551234B/zh

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
    • A44B19/56—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter while knitting the stringer tapes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/14—Flat warp knitting machines with provision for incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/063—Fasteners
    • D10B2501/0631—Slide fasteners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本發明提供一種編織型鏈布齒條製造裝置，與雙針床式拉歇爾裝置相比可簡化裝置的結構、且可容易進行維護。本發明包括：並列配置的多根針11；大致矩形板狀的針床14，具有將多根針11分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽15；多個針織紗導件16，進行縱擺動作及橫擺動作而對多根針織紗41~針織紗43分別進行導引；及大致筒狀的單絲導件17，配置於針床14與針織紗導件16之間且為多根針11側，將單絲20依次送出而形成拉鏈鏈齒列33，多根針11的滑動方向與拉鏈布31的編成方向平行，單絲導件17將其軸心沿著針床14的板厚方向配置，且在多根針11中的規定的針11間與針床14的寬度方向一端間，沿著針床14的寬度方向進行往復運動。

Description

編織型鏈布齒條
本發明是有關於一種編織型鏈布齒條製造裝置。
作為現有的編織型鏈布齒條製造裝置，眾所周知有藉由針織而編成拉鏈布並且對連續螺旋狀的拉鏈鏈齒列進行編織固定之技術。考慮到充分確保拉鏈鏈齒列的安裝強度的必要性等，而向此種裝置中廣泛導入雙針床式拉歇爾(raschel)裝置(雙拉歇爾裝置)(例如參照專利文獻1)。
該雙針床式拉歇爾裝置包括板狀的第1針床以及板狀的第2針床，所述第2針床在第1針床的長度方向的一端部以規定間隔而與第1針床背對背配置。而且，該裝置中，使在第1針床上並列配置的多根針及在第2針床上並列配置的多根針在上下方向上滑動，並且使針織紗導件進行縱擺(swing)動作及橫擺(shogging)動作。
此時，在規定的時間點使配置於第1針床的長度方向的一端部的單絲載具(monofilament carrier)在第1針床及第2針床 的上方位置在寬度方向上往復運動，一邊使線狀的單絲彎曲一邊逐個地連續成形拉鏈鏈齒部分，從而與拉鏈布的編成同時地利用各針將拉鏈鏈齒列依次編織固定於拉鏈布。
而且，雙針床式拉歇爾裝置中，使各針、針織紗導件、及單絲載具等各可動構件藉由由驅動源旋轉的凸輪軸而在規定的時間點協調動作。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本專利特開平10-42916號公報
然而，此種雙針床式拉歇爾裝置中，因單絲載具的動作複雜，故裝置的結構變得複雜，並且維護困難。
本發明鑒於所述情況而完成，其目的在於提供與雙針床式拉歇爾裝置相比可簡化裝置的結構並且可容易進行維護的編織型鏈布齒條製造裝置。
本發明的所述目的藉由下述構成而達成。
(1)一種編織型鏈布齒條製造裝置，與編成拉鏈布同時地，一邊使線狀的單絲彎曲一邊逐個地連續成形為拉鏈鏈齒部分，並形成螺旋狀的拉鏈鏈齒列，將拉鏈鏈齒列依次連續地編織固定於拉鏈布，所述編織型鏈布齒條製造裝置的特徵在於包括：多根針， 並列配置著；大致矩形板狀的針床，具有將多根針分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽；多個針織紗導件，進行縱擺動作及橫擺動作而分別對多根針織紗進行導引；以及大致筒狀的單絲導件，配置於針床與針織紗導件之間且為多根針側，將單絲依次送出，而形成拉鏈鏈齒列，多根針的滑動方向與所述拉鏈布的編成方向平行，單絲導件將所述單絲導件的軸心沿著針床的板厚方向配置，且在多根針中的規定的針間與針床的寬度方向一端之間沿著針床的寬度方向進行往復運動。
(2)如(1)所述的編織型鏈布齒條製造裝置，其特徵在於包括頭部保持構件，所述頭部保持構件在拉鏈鏈齒部分的嚙合頭部的彎曲成形時保持單絲，頭部保持構件以在嚙合頭部的保持位置與嚙合頭部的待機位置之間往復移動的方式設置。
(3)如(2)所述的編織型鏈布齒條製造裝置，其特徵在於：在頭部保持構件位於待機位置時，單絲導件向接近頭部保持構件的方向移動，在頭部保持構件位於保持位置時，單絲導件向離開頭部保持構件的方向移動。
根據本發明，包括：多根針，並列配置著；大致矩形板狀的針床，具有將多根針分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽；多個針織紗導件，進行縱擺動作及橫擺動作而分別對多根針織紗進行導引；以及大致筒狀的單絲導件，配置於針床與針織紗導件之間且為多根針側，將單絲依次送出，而形成拉鏈鏈齒列， 多根針的滑動方向與所述拉鏈布的編成方向平行，單絲導件將其軸心沿著針床的板厚方向配置，且在多根針中的規定的針間與針床的寬度方向一端之間沿著針床的寬度方向進行往復運動。因此，與雙針床式拉歇爾裝置的單絲載具的動作相比，單絲導件的動作變得簡單。因此，與雙針床式拉歇爾裝置相比，可簡化裝置的結構，且可容易進行維護。
10‧‧‧編織型鏈布齒條製造裝置
11‧‧‧針
12‧‧‧編成固定用針
13‧‧‧底組織用針
14‧‧‧針床
15‧‧‧滑動槽
16‧‧‧針織紗導件
17‧‧‧單絲導件
18‧‧‧頭部保持構件
20‧‧‧單絲
30‧‧‧編織型鏈布齒條
31‧‧‧拉鏈布
32‧‧‧拉鏈鏈齒安裝部
33‧‧‧拉鏈鏈齒列
34‧‧‧拉鏈鏈齒部分
35‧‧‧嚙合頭部
36、37‧‧‧腳部
38‧‧‧連結部
41‧‧‧鏈式針織紗
42‧‧‧固定用鏈式針織紗
42a‧‧‧織針紗圈
42b‧‧‧沈片紗圈
43‧‧‧緯插入針織紗
圖1是說明本發明的編織型鏈布齒條製造裝置的一實施形態的立體圖。
圖2是用以說明圖1所示的針床的背面側的示意圖。
圖3是示意性地表示藉由圖1所示的齒條製造裝置編成的鏈布齒條的針織結構的主要部分平面圖。
圖4是圖3所示的鏈布齒條的主要部分剖面圖。
圖5是說明圖1所示的齒條製造裝置中，單絲導件從連結部側朝向嚙合頭部側而在寬度方向上移動的狀態的立體圖。
圖6是說明向下移動的頭部保持構件保持單絲的嚙合頭部的成形預定部位的狀態的立體圖。
圖7是說明單絲導件從嚙合頭部側朝向連結部側在寬度方向上移動並且各針向上移動及向下移動的狀態的立體圖。
圖8是說明頭部保持構件向上移動的狀態的立體圖。
圖9是說明本發明的編織型鏈布齒條製造裝置的一實施形態 的變形例的立體圖。
圖10是說明圖9所示的齒條製造裝置中，單絲導件從嚙合頭部側朝向連結部側在寬度方向上移動，並且各針向上移動及向下移動的狀態的立體圖。
以下，根據圖式對本發明的編織型鏈布齒條製造裝置(以下亦簡稱作「齒條製造裝置」)的一實施形態進行詳細說明。另外，齒條製造裝置與編成拉鏈布同時地，一邊使線狀的單絲彎曲一邊逐個地連續成形拉鏈鏈齒部分，從而將螺旋狀的拉鏈鏈齒列依次編織在拉鏈布上。
另外，以下的說明中，作為本實施形態的齒條製造裝置的本體，使用通常的垂直床式單拉歇爾裝置。因此，可省略或簡化其機構的細部的圖示。而且，關於齒條製造裝置，將圖1的上下方向設為垂直方向，圖1的左右方向設為水平方向或寬度方向。
本實施形態的齒條製造裝置10如圖1、圖2及圖5所示，包括：多根針11，沿著水平方向並列配置；大致矩形板狀的針床14，具有將多根針11分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽15；多個針織紗導件16，進行縱擺動作及橫擺動作而對多根針織紗41~針織紗43分別進行導引；大致圓筒狀的單絲導件17，配置於針床14與針織紗導件16之間且為多根針11側，將線狀的單絲20依次送出，而形成拉鏈鏈齒列33；頭部保持構件18，在拉鏈鏈齒部分34的嚙合頭部35的彎曲成形時保持單絲20；以及 未圖示的凸輪軸，使多根針11、針織紗導件16、單絲導件17及頭部保持構件18在規定的時間點協調動作。另外，本實施形態的齒條製造裝置10為從所述雙針床式拉歇爾裝置中去除第2針床後的單針床式拉歇爾裝置(單拉歇爾裝置)。
此處，對藉由本實施形態的齒條製造裝置10編成的鏈布齒條30的針織結構進行說明。
鏈布齒條30如圖3及圖4所示包括拉鏈布31及螺旋狀的拉鏈鏈齒列33。在拉鏈布31的緣部設置著拉鏈鏈齒安裝部32。而且，拉鏈布31藉由如下編成，即，利用齒條製造裝置10的多根針11與針織紗導件16的協調動作，來編織鏈式針織紗41、固定拉鏈鏈齒列33的固定用鏈式針織紗42、鋸齒狀地插入的緯插入針織紗43及未圖示的翠可特(tricot)針織紗。
拉鏈鏈齒列33的各拉鏈鏈齒部分34包括：嚙合頭部35；上下一對腳部36、腳部37，在以利用其基端部夾持嚙合頭部35的方式而相鄰的狀態下設置；以及連結部38，利用各腳部36、腳部37的前端部將相鄰的拉鏈鏈齒部分34間加以連結。
而且，拉鏈鏈齒列33如圖3及圖4所示，藉由2根固定用鏈式針織紗42而固定於拉鏈鏈齒安裝部32，該固定用鏈式針織紗42包括：2根織針紗圈(needle loop)42a，在拉鏈布31的上表面側通過拉鏈鏈齒部分34的上腳部36的上方；以及1根沈片紗圈(sinker loop)42b，在拉鏈布31的下表面側通過拉鏈鏈齒部分34的下腳部37的下方。
而且，針床14如圖1所示，沿垂直方向配置。而且，如圖2所示，在針床14的背面側(圖1的內側)，形成著將各針11收納而可滑動地加以導引的多個滑動槽15。多個滑動槽15沿垂直方向分別形成，沿著針床14的寬度方向大致等間隔地並列配置。
多根針11如圖2及圖7所示，包含編成固定用針12及底組織用針13。編成固定用針12為收容於從針床14的寬度方向一端開始數為第1個滑動槽15及第2個滑動槽15中的針，用於將拉鏈鏈齒列33編織在拉鏈布31上。底組織用針13為2根編成固定用針12以外的針，用於編織拉鏈布31。而且，如圖5~圖8所示，多根針11(12、13)的滑動方向與拉鏈布31的編成方向平行地設定。換言之，針床14的多個滑動槽15的形成方向與拉鏈布31的編成方向平行。
針織紗導件16如圖1及圖5所示，在針床14的上方配置著多個，配合各針11的向上向下移動(垂直方向的動作)而進行縱擺動作及橫擺動作，藉此將針織紗41~針織紗43分別導引至各針11。而且，藉由多個針織紗導件16的縱擺動作及橫擺動作與各針11的上下的動作，來進行鏈布齒條(以下亦簡稱作「齒條」)30的編成。
單絲導件17如圖1、圖2及圖5所示，將其軸心沿著針床14的板厚方向配置，且設置成：在從針床14的寬度方向一端開始數為第2根針12和第3根針13間與針床14的寬度方向一端 之間沿著針床14的寬度方向可進行往復運動。而且，單絲20從單絲導件17的前端部的開口依次送出。而且，單絲20在齒條製造裝置10編成齒條30的期間一直從單絲導件17送出。另外，本實施形態的單絲20為剖面大致圓形狀，但並不限定於此，亦可為剖面橢圓形狀。
單絲導件17的往復運動如圖5~圖8所示，在各針11移動到最下方的時間點進行。而且，藉由單絲導件17的1次往復運動，單絲20彎曲而成形出螺旋狀的拉鏈鏈齒列33的一個拉鏈鏈齒部分34，且編織在拉鏈布31上。
頭部保持構件18確保單絲20的嚙合頭部35的彎曲形狀與嚙合頭部35的位置，且形成為臂狀，以從針床14的後方(圖5的內側)朝向針床14的上方延伸的方式配置。而且，頭部保持構件18的前端部形成為鉤狀。而且，頭部保持構件18設置成如下：在鉤狀的前端部從上方按壓單絲20的嚙合頭部35的成形預定部位的保持位置與解除該保持的待機位置之間進行上下往復運動。
而且，本實施形態中設定為如下：在頭部保持構件18位於待機位置時，單絲導件17向接近頭部保持構件18的方向移動，在頭部保持構件18位於保持位置時，單絲導件17向離開頭部保持構件18的方向移動。
接下來，參照圖5~圖8對本實施形態的齒條製造裝置10的動作進行說明。
首先，如圖5所示，各針11位於向下移動後的位置，並且頭部保持構件18向上移動至待機位置的狀態下，單絲導件17從拉鏈鏈齒部分34的連結部38側朝向嚙合頭部35側沿著針床14的寬度方向移動，藉此形成拉鏈鏈齒部分34的上腳部36。
接下來，如圖6所示，頭部保持構件18向下移動，藉此單絲20的嚙合頭部35的成形預定部位由頭部保持構件18的鉤狀的前端部從上方按壓，從而單絲20的嚙合頭部35的成形預定部位得以保持。而且，藉由之後的單絲導件17的反轉移動而由頭部保持構件18的鉤狀的前端部形成拉鏈鏈齒部分34的嚙合頭部35。
接下來，如圖7所示，在保持著頭部保持構件18向下移動的狀態下，單絲導件17的寬度方向移動反轉，單絲導件17從拉鏈鏈齒部分34的嚙合頭部35側朝向連結部38側而回到初始位置，藉此形成拉鏈鏈齒部分34的下腳部37。
接下來，如圖7及圖8所示，單絲導件17回到初始位置後，各針11向上移動及向下移動，並且針織紗導件16進行縱擺動作及橫擺動作，藉此編成拉鏈布31，並且將由所述動作形成的一個拉鏈鏈齒部分34編織於拉鏈布31。然後，頭部保持構件18向上移動至待機位置，從而解除單絲20的保持。
藉由以上的一連串動作，如下的1個循環的動作完成，即，一邊使線狀的單絲20彎曲一邊成形一個拉鏈鏈齒部分34，與拉鏈布31的編成同時地在拉鏈布31上編織拉鏈鏈齒列33。而且， 藉由重複所述一連串動作，每次在成形出一個拉鏈鏈齒部分34時，該一個拉鏈鏈齒部分34編織在拉鏈布31上。
如以上說明般，根據本實施形態的齒條製造裝置10，包括：多根針11，並列配置著；大致矩形板狀的針床14，具有將多根針11分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽15；多個針織紗導件16，進行縱擺動作及橫擺動作而分別對多根針織紗41~針織紗43進行導引；以及大致筒狀的單絲導件17，配置於針床14與針織紗導件16之間且為多根針11側，將單絲20依次送出，從而形成拉鏈鏈齒列33，多根針11的滑動方向與拉鏈布31的編成方向平行，單絲導件17將其軸心沿著針床14的板厚方向配置，且在多根針11中的規定的針11間與針床14的寬度方向一端之間沿著針床14的寬度方向進行往復運動。因此，與雙針床式拉歇爾裝置的單絲載具的動作相比，單絲導件17的動作變得簡單。因此，與雙針床式拉歇爾裝置相比，可簡化裝置10的結構，並且可容易進行維護。
而且，根據本實施形態的齒條製造裝置10，包括在拉鏈鏈齒部分34的嚙合頭部35的彎曲成形時保持單絲20的頭部保持構件18，頭部保持構件18以在嚙合頭部35的保持位置與其待機位置之間往復移動的方式設置，因而可使嚙合頭部35的成形穩定化，並且可提高嚙合頭部35的位置精度。
而且，根據本實施形態的齒條製造裝置10，在頭部保持構件18位於待機位置時，單絲導件17向接近頭部保持構件18的 方向移動，在頭部保持構件18位於保持位置時，單絲導件17向離開頭部保持構件18的方向移動，因而可避免單絲導件17與頭部保持構件18的物理干涉，且可穩定地成形嚙合頭部35。
另外，作為本實施形態的變形例，如圖9及圖10所示，頭部保持構件18可配置成從針床14的前方(圖9的近前側)朝向針床14的上方延伸。另外，頭部保持構件18的動作與所述實施形態相同。
另外，本發明並不限定於所述實施形態例示的內容，在不脫離本發明的主旨的範圍內可進行適當變更。
10‧‧‧編織型鏈布齒條製造裝置
11‧‧‧針
12‧‧‧編成固定用針
13‧‧‧底組織用針
14‧‧‧針床
15‧‧‧滑動槽
17‧‧‧單絲導件
18‧‧‧頭部保持構件
20‧‧‧單絲
30‧‧‧編織型鏈布齒條
31‧‧‧拉鏈布
33‧‧‧拉鏈鏈齒列
34‧‧‧拉鏈鏈齒部分
35‧‧‧嚙合頭部
36、37‧‧‧腳部
41‧‧‧鏈式針織紗
42‧‧‧固定用鏈式針織紗

Claims (3)

  1. 一種編織型鏈布齒條製造裝置(10)，與編成拉鏈布(31)同時地，一邊使線狀的單絲(20)彎曲一邊逐個地連續成形為拉鏈鏈齒部分(34)，並形成螺旋狀的拉鏈鏈齒列(33)，將所述拉鏈鏈齒列(33)依次連續地編織固定於所述拉鏈布(31)，所述編織型鏈布齒條製造裝置(10)的特徵在於包括：多根針(11)，並列配置著；大致矩形板狀的針床(14)，具有將所述多根針(11)分別收納且可滑動地加以導引的多個滑動槽(15)；多個針織紗導件(16)，進行縱擺動作及橫擺動作而分別對多根針織紗(41~43)進行導引；以及大致筒狀的單絲導件(17)，配置於所述針床(14)與所述針織紗導件(16)之間且為所述多根針(11)側，將所述單絲(20)依次送出，而形成所述拉鏈鏈齒列(33)，所述多根針(11)的滑動方向與所述拉鏈布(31)的編成方向平行，所述單絲導件(17)將所述單絲導件(17)的軸心沿著所述針床(14)的板厚方向配置，在所述多根針(11)中的規定的針(11)間與所述針床(14)的寬度方向一端之間，沿著所述針床(14)的寬度方向進行往復運動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的編織型鏈布齒條製造裝置(10)，其中包括： 頭部保持構件(18)，所述頭部保持構件(18)在所述拉鏈鏈齒部分(34)的嚙合頭部(35)的彎曲成形時保持所述單絲(20)，所述頭部保持構件(18)以在所述嚙合頭部(35)的保持位置與所述嚙合頭部(35)的待機位置之間往復移動的方式設置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的編織型鏈布齒條製造裝置(10)，其中在所述頭部保持構件(18)位於所述待機位置時，所述單絲導件(17)向接近所述頭部保持構件(18)的方向移動，在所述頭部保持構件(18)位於所述保持位置時，所述單絲導件(17)向離開所述頭部保持構件(18)的方向移動。
TW103143977A 2013-12-26 2014-12-17 編織型鏈布齒條製造裝置 TWI551234B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2013/084987 WO2015097830A1 (ja) 2013-12-26 2013-12-26 編み込みスライドファスナーストリンガー製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201532539A true TW201532539A (zh) 2015-09-01
TWI551234B TWI551234B (zh) 2016-10-01

Family

ID=53477766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103143977A TWI551234B (zh) 2013-12-26 2014-12-17 編織型鏈布齒條製造裝置

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN105163623B (zh)
DE (1) DE112013007725B4 (zh)
TW (1) TWI551234B (zh)
WO (1) WO2015097830A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106858932A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 Ykk株式会社 编织拉链用长链的制造方法及啮合装置
CN107072359A (zh) * 2015-12-10 2017-08-18 Ykk株式会社 编织拉链用牙链带的制造装置
CN107105834A (zh) * 2015-12-10 2017-08-29 Ykk株式会社 编织拉链用牙链带的制造方法及制造装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106560542B (zh) * 2015-12-01 2018-02-16 福建浔兴拉链科技股份有限公司 一种拉链中心线生产设备
WO2017098636A1 (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 Ykk株式会社 編込みスライドファスナー用ストリンガーの製造方法、および製造装置
CN111972786B (zh) * 2019-05-24 2023-01-10 Ykk株式会社 拉链用线圈链牙的制造方法及装置、拉链牙链带的制造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1242048A (en) * 1969-06-03 1971-08-11 Lightning Fasteners Ltd Sliding clasp fastener stringers
BE795082A (fr) * 1972-03-01 1973-05-29 Elastelle Paul Procede de fabrication d'une bande tricotee pourvue d'une spirale de fermeture a glissiere incorporee sur un bord
JP3549677B2 (ja) * 1996-08-08 2004-08-04 Ｙｋｋ株式会社 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機
JP3549335B2 (ja) * 1996-08-08 2004-08-04 Ｙｋｋ株式会社 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106858932A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 Ykk株式会社 编织拉链用长链的制造方法及啮合装置
CN107072359A (zh) * 2015-12-10 2017-08-18 Ykk株式会社 编织拉链用牙链带的制造装置
CN107105834A (zh) * 2015-12-10 2017-08-29 Ykk株式会社 编织拉链用牙链带的制造方法及制造装置
CN106858932B (zh) * 2015-12-10 2020-03-20 Ykk株式会社 编织拉链用长链的制造方法及啮合装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI551234B (zh) 2016-10-01
DE112013007725B4 (de) 2021-03-04
DE112013007725T5 (de) 2016-12-22
CN105163623A (zh) 2015-12-16
CN105163623B (zh) 2019-01-15
WO2015097830A1 (ja) 2015-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI551234B (zh) 編織型鏈布齒條製造裝置
CN101310056B (zh) 可插入经纱的横机和该横机中的编织方法
JP3549335B2 (ja) 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機
JP3549677B2 (ja) 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機
HK1106403A1 (en) Fastener tape and fastener stringer
JP3407165B2 (ja) 編込みスライドファスナー
JP4225987B2 (ja) 経編ファスナーテープ製造機
TWI620530B (zh) Manufacturing method and manufacturing device for knitted fastener chain
US9510650B2 (en) Knitted fastener stringer
TWI639741B (zh) 針織拉鏈用牙鏈帶的製造方法及製造裝置
CN106858932B (zh) 编织拉链用长链的制造方法及啮合装置
US3657904A (en) Sliding clasp fastener stringers
TWI616156B (zh) Manufacturing device for fastener chain for knitted zipper
US7493780B2 (en) Knitting method and knitting tool