TW201532357A - 線纜組件及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種線纜組件，其包括線纜、鉚壓於線纜前端的鉚壓環、及與線纜電性連接的印刷電路板，所述線纜包括導體、包覆所述導體的內絕緣皮、包覆所述內絕緣皮的金屬編織層、及包覆所述金屬編織層的絕緣外被，所述金屬編織層的前端延伸出絕緣外被，所述線纜還包括一塑膠環，所述塑膠環環繞包裹所述金屬編織層且抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層具有反向翻折並環繞包裹所述絕緣外被及塑膠環的翻折部，所述塑膠環的外徑小於所述絕緣外被的外徑，所述鉚壓環鉚壓於所述翻折部。

Description

線纜組件及其製造方法

本發明涉及一種線纜組件及其製造方法，尤其涉及一種用於電源傳輸的線纜組件及其製造方法。

傳統的線纜組件包括線纜、鐵環、及印刷電路板，所述線纜包括導體、內絕緣皮、金屬編織層、及外絕緣皮。所述內絕緣皮包覆所述導體，所述金屬編織層具有延伸部與翻折部，所述翻折部自延伸部的一端向其另一端翻折延伸，所述延伸部包覆所述內絕緣皮，所述翻折部包覆所述外絕緣皮，所述內絕緣皮與所述導體延伸超出所述金屬編織層。當所述線纜與所述印刷電路板焊接時，需先將鐵環鉚壓所述金屬編織層的翻折部，再將鐵環與印刷電路板上的焊接點焊接。在鉚壓的過程中容易造成金屬編織斷裂，從而使斷裂的金屬編織與印刷電路板上的元件搭接，造成短路；同時，鐵環與印刷電路板上的焊接點焊接時會產生熱量，將導致鐵環內的外絕緣皮受熱融出。

因此，有必要提供一種改進的線纜組件及其製造方法。

本發明所欲解決之技術問題在於：提供一種在鉚壓與焊接制程中能盡可能避免出現金屬編織斷裂和鐳射焊接溢膠等問題的線纜組件及其製造方法。

為解決上述技術問題，本發明技術手段係：

一種線纜組件，其包括線纜、鉚壓於線纜前端的鉚壓環、及與線纜電性連接的印刷電路板，所述線纜包括導體、包覆所述導體的內絕緣皮、包覆所述內絕緣皮的金屬編織層、及包覆所述金屬編織層的絕緣外被，所述金屬編織層的前端延伸出所述絕緣外被，所述線纜還包括一塑膠環，所述塑膠環環繞包裹所述金屬編織層且抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層具有反向翻折並環繞包裹所述絕緣外被及塑膠環的翻折部，所述塑膠環的外徑小於所述絕緣外被的外徑，所述鉚壓環鉚壓於所述翻折部。

與先前技術相比，所述塑膠環設於所述金屬編織層的翻折部與包裹內絕緣皮的部分之間，且所述塑膠環的外徑小於所述絕緣外被的外徑，因此所述塑膠環與所述絕緣外被之間形成高度差，此高度差使所述翻折部與所述塑膠環之間形成一個收容空間，此收容空間作為緩衝帶可使鉚壓造成的斷金屬編織數量降到最少，當線纜與印刷電路板配合時，避免斷金屬編織與印刷電路板上的元件搭接，從而在線纜組件使用過程中造成短路，同時，此收容空間可用來收容絕緣外被因受熱融化而流出的溢膠。

為解決上述技術問題，本發明還採用如下技術方案：

一種線纜組件之製造方法，其包括以下步驟：

（1）提供一根線纜，所述線纜包括導體、包覆所述導體的內絕緣皮、包覆所述內絕緣皮的金屬編織層、及包覆所述金屬編織層的絕緣外被，所述導體具有延伸出所述內絕緣皮的焊接部，所述金屬編織層的前端延伸出所述絕緣外被；

（2）提供一個塑膠環，所述塑膠環環繞包裹所述金屬編織層的前端且抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層的前端延伸出所述塑膠環且反向彎折延伸形成翻折部，所述翻折部環繞所述塑膠環與所述絕緣外被；

（3）提供一個鉚壓環，所述鉚壓環鉚壓於所述翻折部；及

（4）提供一塊印刷電路板，所述鉚壓環與所述線纜的焊接部焊接於所述印刷電路板。

第一圖係符合本發明之線纜組件之立體圖；

第二圖係第一圖所示線纜組件之立體分解圖；

第三圖係第二圖所示線纜內金屬編織層未翻折時之俯視圖；

第四圖係第三圖所示線纜內金屬編織層翻折後之俯視圖；

第五圖係第四圖所示線纜組裝鉚壓環後之俯視圖；及

第六圖係第一圖所示線纜組件之俯視圖。

請一併參閱第一圖至第六圖，為符合本發明之一種線纜組件100，所述線纜組件100包括線纜110、鉚壓於線纜前端的鉚壓環130、及與線纜電性連接的印刷電路板120。所述線纜110包括導體111、包覆所述導體111的內絕緣皮112、包覆所述內絕緣皮112的金屬編織層113、及包覆所述金屬編織層113的絕緣外被115與塑膠環116。所述金屬編織層113的前端延伸出所述絕緣外被115，所述塑膠環116環繞包裹所述金屬編織層113的前端且抵靠於所述絕緣外被115的一端，所述塑膠環116的外徑小於所述絕緣外被115的外徑。所述金屬編織層113具有反向翻折並環繞包裹所述絕緣外被115及塑膠環116的翻折部114，所述鉚壓環130鉚壓於所述翻折部114。

所述線纜110包括導體111、環繞包裹所述導體111的內絕緣皮112、環繞包裹所述內絕緣皮112的金屬編織層113、及環繞包裹所述金屬編織層113的絕緣外被115與塑膠環116。所述塑膠環116套設於所述金屬編織層113外且位於所述絕緣外被115的一側面，所述塑膠環116具有第一端117與第二端118，所述塑膠環116的第一端117抵靠於所述絕緣外被115的一端，所述塑膠環116的外徑小於所述絕緣外被115的外徑。所述金屬編織層113的前端延伸出所述絕緣外被115且反向彎折延伸形成翻折部114，所述翻折部114由所述塑膠環116的第二端118向第一端117延伸，所述金屬編織層113的翻折部114環繞所述塑膠環116與所述絕緣外被115。由於所述塑膠環116的外徑小於所述絕緣外被115的外徑，所以所述塑膠環116與所述絕緣外被115之間具有高度差L，此高度差L使所述塑膠環116與所述翻折部114之間形成收容空間。所述導體111具有延伸超出所述內絕緣皮112的焊接部1110，所述焊接部1110焊接於所述印刷電路板120。

所述線纜組件100可以通過以下步驟製造：（1）提供一根線纜110，所述線纜110包括導體111、包覆所述導體111的內絕緣皮112、包覆所述內絕緣皮112的金屬編織層113、及包覆所述金屬編織層113的絕緣外被115，所述導體111具有延伸出所述內絕緣皮112的焊接部1110，所述金屬編織層113的前端延伸出所述絕緣外被115；（2）提供一個塑膠環116，所述塑膠環116環繞包裹所述金屬編織層113的前端且抵靠於所述絕緣外被115的一端，所述金屬編織層113的前端延伸出所述塑膠環116且反向彎折延伸形成翻折部114，所述翻折部114環繞所述塑膠環116與所述絕緣外被115；（3）提供一個鉚壓環130，所述鉚壓環130鉚壓於所述翻折部114；及（4）提供一塊印刷電路板120，所述印刷電路板120上設有第一導電片121與第二導電片122，所述導體111具有延伸出所述內絕緣皮112的焊接部1110，所述焊接部1110焊接於所述第一導電片121，所述鉚壓環130鉚壓所述翻折部114後焊接於所述第二導電片122。

參看第一圖與第五圖，在線纜110與印刷電路板120焊接前，需先用一鉚壓環130鉚壓所述線纜110，當所述鉚壓環130鉚壓所述金屬編織層113的翻折部114時，會形成一個沿鉚壓方向的鉚壓力，所述鉚壓力會造成絕緣外被115向前擠壓的張力，同時，所述鉚壓力也會使鉚壓環130邊緣形成一個作用於所述翻折部114的向下的切力。現有技術中，所述線纜組件100未設有額外塑膠環116，所述張力與所述切力共同作用容易造成金屬編織斷裂。因此，本發明的線纜組件100中增加了一個塑膠環116，由於所述塑膠環116與所述翻折部114之間形成收容空間，所述收容空間可作為緩衝帶大幅減弱鉚壓時鉚壓環130邊緣作用於翻折部114的向下的切力，且所述塑膠環116本身具有繞軟度，可作為一個緩衝部來削弱鉚壓時所造成的使絕緣外被115向前擠壓的張力，所以，塑膠環116的設計可使因鉚壓造成的斷金屬編織數量降到最少。

參看第一圖與第六圖，將所述線纜110焊接於所述印刷電路板120，所述印刷電路板120具有第一導電片121、第二導電片122、及若干電子元件123，所述導體111的焊接部1110焊接於所述第一導電片121，所述鉚壓環130焊接於所述第二導電片122。經鉚壓環節而斷裂的金屬編織容易與印刷電路板120上的電子元件123搭接，從而在線纜組件100使用過程中造成短路。當所述焊接部1110與所述鉚壓環130焊接於所述印刷電路板120時，由焊接所造成的熱量會導致鉚壓環130內的絕緣外被115受熱融化，而塑膠環116在焊接受熱時，受熱量影響徑向收縮而不會融化，所以，所述塑膠環116與所述翻折部114之間形成的收容空間可作為緩衝帶，避免絕緣外被115靠近導體111焊接部1110的部分受熱融化。同時，此收容空間也可起到收容絕緣外被115溢膠的作用，由於經鉚壓環節，部分金屬編織受力而柔韌性降低，若前述收容空間不存在，絕緣外被115的溢膠將直接向外流出，其所形成的衝擊力會使部分金屬編織斷裂，所以，通過塑膠環116的設置，可盡可能減少絕緣外被115溢膠的融出，從而降低金屬編織發生斷裂的可能性。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧線纜組件

110‧‧‧線纜

111‧‧‧導體

1110‧‧‧焊接部

112‧‧‧內絕緣皮

113‧‧‧金屬編織層

114‧‧‧翻折部

115‧‧‧絕緣外被

116‧‧‧塑膠環

117‧‧‧第一端

118‧‧‧第二端

L‧‧‧高度差

120‧‧‧印刷電路板

121‧‧‧第一導電片

122‧‧‧第二導電片

123‧‧‧電子元件

130‧‧‧鉚壓環

無

110‧‧‧線纜

111‧‧‧導體

112‧‧‧內絕緣皮

114‧‧‧翻折部

115‧‧‧絕緣外被

116‧‧‧塑膠環

117‧‧‧第一端

118‧‧‧第二端

Claims (7)

1. 一種線纜組件，其包括線纜、鉚壓於線纜前端的鉚壓環、及與線纜電性連接的印刷電路板，所述線纜包括導體、包覆所述導體的內絕緣皮、包覆所述內絕緣皮的金屬編織層、及包覆所述金屬編織層的絕緣外被，所述金屬編織層的前端延伸出所述絕緣外被，其中所述線纜還包括一塑膠環，所述塑膠環環繞包裹所述金屬編織層且抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層具有反向翻折並環繞包裹所述絕緣外被及塑膠環的翻折部，所述塑膠環的外徑小於所述絕緣外被的外徑，所述鉚壓環鉚壓於所述翻折部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜組件，其中所述塑膠環具有第一端與第二端，所述塑膠環的第一端抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層自所述塑膠環的第二端處反向翻折延伸。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜組件，其中所述印刷電路板上設有第一導電片，所述導體具有延伸出所述內絕緣皮的焊接部，所述焊接部焊接於所述第一導電片。
4. 如申請專利範圍第3項所述之線纜組件，其中所述印刷電路板上還設有第二導電片，所述鉚壓環鉚壓所述翻折部後焊接於所述第二導電片。
5. 一種線纜組件之製造方法，其包括以下步驟：
   （1）提供一根線纜，所述線纜包括導體、包覆所述導體的內絕緣皮、包覆所述內絕緣皮的金屬編織層、及包覆所述金屬編織層的絕緣外被，所述導體具有延伸出所述內絕緣皮的焊接部，所述金屬編織層的前端延伸出所述絕緣外被；
   （2）提供一個塑膠環，所述塑膠環環繞包裹所述金屬編織層的前端且抵靠於所述絕緣外被的一端，所述金屬編織層的前端延伸出所述塑膠環且反向彎折延伸形成翻折部，所述翻折部環繞所述塑膠環與所述絕緣外被；
   （3）提供一個鉚壓環，所述鉚壓環鉚壓於所述翻折部；及
   （4）提供一塊印刷電路板，所述鉚壓環與所述線纜的焊接部焊接於所述印刷電路板。
6. 如申請專利範圍第5項所述之線纜組件之製造方法，其中所述印刷電路板上設有第一導電片，所述導體具有延伸出所述內絕緣皮的焊接部，所述焊接部焊接於所述第一導電片。
7. 如申請專利範圍第6項所述之線纜組件之製造方法，其中所述印刷電路板上還設有第二導電片，所述鉚壓環鉚壓所述翻折部後焊接於所述第二導電片。