TW201527840A - 壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法 - Google Patents

Abstract

根據本發明之示例實施例之壓合光學膜之系統，包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一設置於該面板傳遞線之一第一壓合單元，以在沿著平行於面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一光學膜；一設置於該面板傳遞線之一第二壓合單元，以在沿著垂直於該第一方向之一方向，於該面板的第二表面上，壓合一光學膜。

Description

壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法

本發明係關於一壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法，尤指貼附一光學膜之系統，可增進於將一光學膜貼附於組成顯示裝置之面板的兩個表面上的製程中之生產效率及提升於空間利用方面的效率，以及利用該系統製造顯示單元之方法。

本發明聲明具有於2014年1月8日於韓國申請之韓國專利申請號第10-2014-0002582號之優先權，其揭露內容以參酌方式併入本發明。

本發明亦聲明具有於2014年2月12日於韓國申請之韓國專利申請號第10-2014-0016230號之優先權，其揭露內容以參酌方式併入本發明。

作顯示裝置之用，藉由一製造系統製造之一顯示單元，其係由將一光學膜(例如偏振膜)貼附於面板之兩個表面而實施，以及根據相關領域，圖1係概念示例部分之製造顯示單元之系統，並圖2係示例以製造系統製造顯示單元之製程。

參酌圖1及圖2，藉由：對一面板3，以一輥提供一光學膜2與一貼附於其一表面上的釋片1，切割該光學膜2以對應該面板3之尺寸，及將該光學膜2壓合於該面板之一表面，同時移除貼附於該光學膜2之該釋片1，而其後，以相同的製程將該光學膜2壓合於該面板3之另一表面，以得一顯示單元。

然而，根據相關領域製造該顯示單元之製程之情況，需要反置該面板3的製程，因此，會降低生產的效率。

又，參酌圖3，貼附於該面板3之該光學膜2係對應於一偏振膜的例子，當於該面板3之兩個表面上貼附一偏振膜時，貼附之光學膜必需使得之吸收軸相互垂直，而為了如此行，亦需旋轉該面板3之製程。

為進行此額外製程，需要增加反置/旋轉該面板的裝置，而增加該裝置導致生產線增長，因此空間利用率下降。

本發明揭露內容係設計以解決上述問題，因此，本發明之目標為增進於面板之兩個表面上貼附光學膜的製程效率。

但，本案所揭露之發明目的並未限於上述，以及據下述揭露內容之另外發明目的，對本領域之人係顯而易知的。

為了達成上述目的，根據本發明之示例實施例之壓合光學膜之系統，包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一設置於該面板傳遞線之一第一壓合單元，以在沿著平行於面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一光學膜；一設置於該面板傳遞線之一第二壓合單元，以在沿著垂直於該第一方向之一方向，於該面板的第二表面上，壓合一光學膜。

該面板傳遞單元可包括一輸送帶以支撐並輸送該面板。

該面板傳遞單元可包括一傳遞輥以支撐並輸送該面板。

該面板傳遞單元可具有對應於該面板之寬度的寬度。

該第一壓合單元可包括：一第一進料輥，以提供一光學膜；以及一壓合輥，以將所提供之該光學膜壓合於該面板上。

該第一壓合單元可包括：一釋片移除部，其設置於該第一進料輥與該壓合輥之間，以分離一貼附於該光學膜之一釋片。

該第一壓合單元可包括：一第一集料輥，以收集自該光學膜分離之該釋片。

該第一壓合單元可包括：一第一裁刀，其設置於該第一進料輥與該釋片移除部之間，以將該光學膜半裁切至一預定長度。

該第一壓合單元可包括：一第一進料輥，以提供該光學膜；以及一壓合鼓，以將所提供之該光學膜壓合於該面板上。

該第二壓合單元可包括：一第二進料輥，以沿垂直於該面板之一方向提供該光學膜；一第一方向轉換輥，以改變方向，使得由該進料輥所提供之該光學膜得以沿平行於該面板之一方向移動至該面板上；以及一壓合鼓，其設置於該光學膜與該面板之該第二表面之間。

該第二壓合單元可包括：一持膜部，其設置於越過該光學膜而相對該壓合鼓，以拿持該釋片，使得該貼附於該光學膜之該釋片得以分離。

該第二壓合單元可包括：一第二裁刀，其設置於該第二進料輥及該持膜部之間，以將該光學膜裁切至一預定長度。

該壓合鼓可使該光學膜自由該持膜部所拿持之釋片分離並吸附該光學膜，且可將該光學膜壓合於該面板的第二表面上。

該壓合鼓可具有一形成於一周緣上之一吸附孔。

一吸附墊係可貼附於該壓合鼓之該周緣上。

該第二壓合單元可包括：一第二集料輥，以在沿垂直於該面板之一方向，收集自該光學膜分離之該釋片。

該第二壓合單元可包括：一第二方向轉換輥，以改變方向，使得由該光學膜分離之該釋片得以沿垂直於該面板之一方向，移動至該第二集料輥上。

此外，上述目的亦可根據本發明之一示例態樣之一種製造顯示單元之方法而達成，包括：(a)提供用於製造一顯示單元之一面板；(b)在所提供之該面板之一第一表面上，壓合一光學膜；(c)在沿著垂直於該第一表面上的該光學膜壓合方向之一方向，將一光學膜壓合於該面板之一第二表面上。

又，該步驟(c)係可同時或接著該步驟(b)進行。

該步驟(c)可包括：(c1)沿著垂直於該面板之一方向上，提供一光學膜；(c2)改變方向，使得所提供之該光學膜得以沿平行於該面板之一方向移動；以及(c3)將改變移動方向之該光學膜壓合於該面板上。

該步驟(c3)之進行係可使用一壓合鼓，其自一釋片分離該光學膜，並將該光學膜壓合於該面板上。

根據本發明揭露內容，可於面板之兩個表面上貼附光學膜之製程中增進生產效率。

1‧‧‧釋片

2‧‧‧光學膜

3‧‧‧面板

10‧‧‧面板傳遞單元

20‧‧‧第一壓合單元

30‧‧‧第二壓合單元

D‧‧‧顯示單元

P‧‧‧面板

F‧‧‧光學膜

F1‧‧‧光學膜

F2‧‧‧光學膜

L‧‧‧長度

W‧‧‧寬度

M1‧‧‧吸收軸

M2‧‧‧吸收軸

S‧‧‧釋片

21‧‧‧第一進料輥

22‧‧‧壓合輥

23‧‧‧拉張輥

24‧‧‧釋片移除裝置

25‧‧‧第一集料輥

26‧‧‧第一裁刀

31‧‧‧第二進料輥

32‧‧‧第一方向轉換輥

33‧‧‧壓合鼓

34‧‧‧持膜部

35‧‧‧第二裁刀

36‧‧‧第二集料輥

37‧‧‧第二方向轉換輥

H‧‧‧吸附孔

G‧‧‧吸附槽

33a‧‧‧吸附墊

附圖示例說明本發明之較佳實施例及前述內容，提供作進一步理解本發明之技術精神，因此，本發明係非理解為受圖式所限制。

圖1係示例根據相關領域的一壓合光學膜之系統之概念圖。

圖2係示例根據相關領域的一製程使用圖1中所示之壓合光學膜之系統之流程圖。

圖3及圖4係示例一方向之示意圖，於其中形成一對偏振膜之吸收軸，各個偏振膜係貼附在示於圖1之面板的兩面上。

圖5係示例根據本發明之示例實施態樣的一壓合光學膜之系統之概念圖。

圖6係示例藉圖5中所示之第一壓合單元及第二壓合單元之光學膜壓合方向之示意圖。

圖7係示例圖5中所示之第一壓合單元之實施範例之示意圖。

圖8係示例當於圖6中自A觀察時，圖5中所示之第二壓合單元之實施範例之示意圖。

圖9係示例圖8中所示之壓合鼓之一實施範例之示意圖。

圖10係示例圖8中所示之壓合鼓之另一實施範例之示 意圖。

圖11係示例根據本發明之另一實施態樣的壓合光學膜之系統中面板的移動方向之示意圖。

圖12係示例當於圖11中自B觀察時，根據本發明之另一實施態樣的壓合光學膜之系統中所用之第二壓合單元之實施範例之示意圖。

本發明之較佳實施態樣現將參酌附圖以詳細描述。在描述之前，須知在說明書及所請申請專利範圍中使用之用語不應限制為如日常或字典意義所定，而應根據發明人在允許下以最佳解釋適切定義之用語，基於對應本發明之技術方面之意義及概念來解讀。因此，在此所提之敘述係僅作示例之目的之較佳實施例，而非意在限制本發明範圍，故，須知其可作出其它等效物及修改而不背離本發明之精神及範圍。

首先，參酌圖5描述根據本發明之示例實施態樣之壓合光學膜之系統的整體建構。

圖5係示例根據本發明之示例實施態樣的一壓合光學膜之系統之概念圖。

參酌圖5，根據本發明之示例實施態樣之壓合光學膜之系統包括：一面板傳遞單元10、一第一壓合單元20、及一第二壓合單元30。

面板傳遞單元10在系統中傳遞一貼附光學膜F之一面板P，並具有對應該面板P之寬度。

作為支撐及輸送該面板P之裝置，可用各種傳遞裝置如輸送帶或進料輥。

第一壓合單元20及第二壓合單元30係設置於該面板P之輸送線上，以分別將光學膜F1及F2壓合於該面板P之第一表面及相反之第二表面上。

其中，第一壓合單元20及第二壓合單元30於越過面板P的相反側進行壓合，以在該面板P的兩個表面上貼附光學膜F1及F2，而不用經反置面板P的過程。

第一壓合單元20及第二壓合單元30的具體功能及構建將以參酌圖6至10詳述於後。

首先，參酌圖6，係描述於該面板P之第一表面的壓合方向及第二表面上的壓合方向。

圖6係示例藉圖5中所示之第一壓合單元及第二壓合單元之光學膜壓合方向之示意圖。

參酌圖6，於該面板P的第一表面上所壓合之光學膜F1及於第二表面上所壓合之光學膜F2係沿近乎相互垂直之方向壓合。

即，一併參酌圖5及圖6，第一壓合單元20沿平行於該面板P之傳遞方向的方向，將光學膜F1壓合於面板P之第一表面上，而第二壓合單元30沿近乎垂直於該面板P之傳遞方向的方向，將光學膜F2壓合於面板P之第二表面上。

因為各別由光學膜F1及F2所形成之吸收軸M1及M2應相互垂直，特別在貼附於面板P之兩個表面上 的光學膜F1及F2為偏振膜之情況時，故在面板P之兩個表面上的光學膜F1及F2的壓合方向不同。

如上述，因為貼附於面板P兩個表面上的光學膜F1及F2的壓合方向係相互垂直，於第一表面上所壓合之光學膜F1的長度L係等於在第二表面上所壓合之膜F2的寬度，且於第一表面上所壓合之膜F1的寬度W係等於在第二表面上所壓合之膜F2的長度。

承上，參酌圖7以詳述第一壓合單元20之結構。

圖7係示例圖5中所示之第一壓合單元之實施範例之示意圖。

參酌圖7，第一壓合單元20之實施可包括一第一進料輥21，其繞著具有釋片S貼附著於一表面上之光學膜F，以提供光學膜F；及一對壓合輥22，以沿面板P之傳遞方向，將自釋片S所分離之光學膜F壓合於面板P的第一表面上。

壓合輥22可包括一第一輥，其設置於所傳遞之面板P之第一表面上，及一第二輥，其設置於第二表面上。

又，該第一壓合單元20可更包括至少一拉張輥23，以維持在第一進料輥21及壓合輥22之間之光學膜F的張力。

此外，該第一壓合單元20可包括：一釋片移除裝置24，其設置在第一進料輥21及壓合輥22之間，以 分離貼附於該光學膜F之釋片S，其中，可更包括一第一集料輥25，以收集所分離之釋片S。

另外，該第一壓合單元20可更包括：一第一裁刀26，其設置於第一進料輥21及釋片移除裝置24之間，以將光學膜F半裁切至一預定長度。

其中，半裁切表示當將貼附有釋片S之光學膜F裁切至一預定長度時，僅裁切光學膜F同時留下完整之釋片S。半裁切之允許使用一輥來連續進料及壓合光學膜。

又，雖然本發明之圖7僅示意當面板P通過該對壓合輥22之間時，將光學膜F壓合於面板P上，但本發明並不限於此。

即，於面板P之第一表面上壓合光學膜F之方法係滿足於藉輥至板(roll to panel)(RTP)技術達成連續壓合的情況，因而，舉例來說，如壓合鼓(見圖8)之其它壓合裝置可取代壓合輥22。

承上，參酌圖8至10以詳述第二壓合單元30之結構。

圖8係示例當於圖6中自A觀察時，圖5中所示之第二壓合單元之實施範例之示意圖，圖9係示例圖8中所示之壓合鼓之一實施範例之示意圖，以及圖10係示例圖8中所示之壓合鼓之另一實施範例之示意圖。

首先，參酌圖8，第二壓合單元30之實施可包括：一第二進料輥31、一第一方向轉換輥32、一壓合鼓33、一持膜部34、一第二裁刀35、一第二集料輥36、及一第二 方向轉換輥37。

第二進料輥31，其繞著具有釋片S貼附於一表面上之光學膜F2，以在沿近乎垂直於該面板P之一方向，提供該光學膜F2。

即，第二進料輥31藉由最小化用來提供光學膜F所需之壓合光學膜系統之總體寬度，而最小化設備所佔空間。

壓合鼓33係設置於該光學膜F及該面板P之第二表面之間，其中該光學膜F之移動係藉由第一方向轉換輥32以改變方向，而沿平行於該面板P之方向移動。

壓合鼓33係具近乎圓柱形，而當在面板P及光學膜F之間移動時，自釋片S分離光學膜F，且將光學膜F壓合於面板P之第二表面上。

此外，壓合鼓33可具有各種吸附結構以將光學膜F貼附於其周緣上，在圖9及10中示例該吸附結構之實施例。

首先，參酌圖9，該壓合鼓33可具有形成於其周緣上之複數吸附孔H。其中，該壓合鼓33之內部空間可連接於一真空泵浦(未於圖中)，而當真空泵浦運轉時，該光學膜F會吸附於該壓合鼓33之周緣上。

接著，參酌圖10，具有複數吸附槽G之吸附墊33a可貼附於該壓合鼓33之周緣上。

如上述，具可吸附光學膜F之表面結構之該壓合鼓33，將自釋片S分離之光學膜F貼附於周緣上，而後 向面板P移動，並沿面板P之寬度W方向，將光學膜F壓合於面板P之第二表面上。

其中，達成在面板P及光學膜F之間的黏著係藉由一形成於該光學膜F之兩個表面中該釋片S已貼附於其上之一表面上的黏著層。

參酌回圖8，該持膜部34係設置於越過該光學膜F而相對該壓合鼓33，以拿持該釋片S，使得貼附於光學膜F之該釋片S得以分離。

該持膜部34並不限於特定結構，只要當該壓合鼓33吸附該光學膜F並移向該面板P時，其結構可拿持該釋片S，使得該釋片S自該光學膜F分離，例如，可採用於圖9所示之該壓合鼓33之吸附結構。

該第二裁刀35，其設置於該第二進料輥31及該持膜部34之間，僅將光學膜F裁切(半裁切)至一預定長度，同時留下完整之釋片S，使光學膜F得以連續貼附於面板P。

其中，係根據面板P之寬度W以預定光學膜F之裁切長度，而當進行半裁切至面板P尺寸時，可達成對每一面板P連續壓合光學膜F。

該第二集料輥36在沿垂直於該面板P之一方向收集自該光學膜F分離之該釋片S，以及藉由設置於持膜部34及第二集料輥36之間的第二方向轉換輥37，以改變釋片S移動方向。

即，該第二方向轉換輥37作用為改變方向， 使得自光學膜F所分離之釋片S，得以沿垂直於面板P之方向移至第二集料輥36。

即，該壓合光學膜之系統藉收集沿垂直於面板P之方向之自光學膜F所分離之釋片S可最小化系統所佔寬度，因而最大化設備之空間利用率。

此外，雖然本發明之圖式(尤指圖6)僅說明在面板P之第一表面上之壓合(沿平行於面板移動方向之方向進行壓合)及在第二表面上之壓合(沿垂直於面板移動方向之方向進行壓合)於不同的時間點進行，以及在第二表面上之壓合之前進行於第一表面上之壓合，但本發明並未限於此。

即，在第一表面及在第二表面上之壓合可同時進行，且在第一表面上之壓合之前可進行於第二表面上之壓合。

承上，參酌圖11及12，述明根據本發明之另一實施態樣之一壓合光學膜系統。

圖11係示例根據本發明之另一實施態樣的壓合光學膜之系統中面板的移動方向之示意圖，及圖12係示例當於圖11中自B觀察時，根據本發明之另一實施態樣的壓合光學膜之系統中所用之第二壓合單元之實施範例之示意圖。

首先，參酌圖11，構建根據本發明之另一實施態樣之壓合光學膜系統，使得沿第一方向(基於圖11觀察時，由左至右)移動之面板P，得以沿垂直於第一方向(基於圖11 觀察時，由上至下)之第二方向移動，以在第二表面上進行壓合。

其中，壓合鼓33係位於沿第二方向移動之面板P之移動路徑上，並沿相反於面板P之移動方向的方向，壓合光學膜。

又，參酌圖12，用於根據本發明之另一實施態樣的壓合光學膜系統之第二壓合單元30係與據前述態樣之壓合光學膜系統大同小異。

即，第二壓合單元30以壓合鼓33於沿第二方向移動之面板P的第二表面上壓合光學膜，並且藉使光學膜沿近乎垂直面板P之方向移動，以最小化系統所佔之整體寬度。

承上，在藉由將光學膜壓合於面板之兩個表面上而製造顯示單元D中，構建根據本發明之壓合光學膜系統，使於第一表面及第二表面上之壓合方向得以近乎相互垂直。因此，基於根據本發明之壓合光學膜系統，不需旋轉及/或反置面板或光學膜的額外製程，才得使貼附於面板之兩個表面上之光學膜的吸收軸得以相互垂直。

又，根據本發明之壓合光學膜系統之構建，於沿垂直於面板之移動方向之方向進行壓合之中，提供光學膜並沿垂直於面板之方向收集釋片，因此，可藉最小化設備所佔寬度而最大化空間效率。

以上至此，已詳述本發明。然而，由於熟習此技藝者可從本案所詳述之說明而清楚地知悉本發明之精神 及範圍中的各種改變及修飾，當指出係本發明之較佳實施例時，須知所詳述之說明及具體實施例係僅供作示例說明。

10‧‧‧面板傳遞單元

20‧‧‧第一壓合單元

30‧‧‧第二壓合單元

D‧‧‧顯示單元

P‧‧‧面板

F‧‧‧光學膜

F1‧‧‧光學膜

F2‧‧‧光學膜

Claims (21)

1. 一種壓合光學膜之系統，包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一設置於該面板傳遞線之一第一壓合單元，以在沿著平行於該面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的一第一表面上，壓合一光學膜；以及一設置於該面板傳遞線之一第二壓合單元，以在沿著垂直於該第一方向之一方向，於該面板的一第二表面上，壓合一光學膜。
2. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元包括一輸送帶以支撐並輸送該面板。
3. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元包括一傳遞輥以支撐並輸送該面板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元具有對應於該面板之寬度的一寬度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一進料輥，以提供一光學膜；以及一壓合輥，以將所提供之該光學膜壓合於該面板上。
6. 如申請專利範圍第5項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一釋片移除部，其設置於該第一進料輥與該壓合輥之間，以分離一貼附於該光學膜之一釋片。
7. 如申請專利範圍第6項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一集料輥，以收集自該光學膜分離之該釋片。
8. 如申請專利範圍第5項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一裁刀，其設置於該第一進料輥與該釋片移除部之間，以將該光學膜半裁切至一預定長度。
9. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一進料輥，以提供該光學膜；以及一壓合鼓，以將所提供之該光學膜壓合於該面板上。
10. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二進料輥，以沿垂直於該面板之一方向提供該光學膜；一第一方向轉換輥，以改變方向，使得由該進料輥所提供之該光學膜得以沿平行於該面板之一方向移動至該面板上；以及一壓合鼓，其設置於該光學膜與該面板之該第二表面之間。
11. 如申請專利範圍第10項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括： 一持膜部，其設置於越過該光學膜而相對該壓合鼓，以拿持該釋片，使得該貼附於該光學膜之該釋片得以分離。
12. 如申請專利範圍第11項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二裁刀，其設置於該第二進料輥及該持膜部之間，以將該光學膜裁切至一預定長度。
13. 如申請專利範圍第11項所述之壓合光學膜之系統，其中，該壓合鼓使該光學膜自由該持膜部所拿持之該釋片分離並吸附該光學膜，且將該光學膜壓合於該面板的第二表面上。
14. 如申請專利範圍第10項所述之壓合光學膜之系統，其中，該壓合鼓具有一形成於一周緣上之一吸附孔。
15. 如申請專利範圍第10項所述之壓合光學膜之系統，其中，一吸附墊係貼附於該壓合鼓之該周緣上。
16. 如申請專利範圍第11項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二集料輥，以在沿垂直於該面板之一方向，收集自該光學膜分離之該釋片。
17. 如申請專利範圍第16項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二方向轉換輥，以改變方向，使得由該光學膜分離之該釋片得以沿垂直於該面板之一方向，移動至該第二集料輥。
18. 一種製造顯示單元之方法，包括： (a)提供用於製造一顯示單元之一面板；(b)在所提供之該面板之一第一表面上，壓合一光學膜；以及(c)在沿著垂直於該第一表面上的該光學膜壓合方向之一方向，將一光學膜壓合於該面板之一第二表面上。
19. 如申請專利範圍第18項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c)係同時或接著該步驟(b)進行。
20. 如申請專利範圍第18項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c)包括：(c1)沿著垂直於該面板之一方向上，提供一光學膜；(c2)改變方向，使得所提供之該光學膜得以沿平行於該面板之一方向移動；以及(c3)將改變移動方向之該光學膜壓合於該面板上。
21. 如申請專利範圍第20項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c3)之進行係使用一壓合鼓，其自一釋片分離該光學膜，並將該光學膜壓合於該面板上。