TW201525209A - 紡紗拉伸裝置 - Google Patents

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TW201525209A
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Kinzo Hashimoto
Kenji Sugiyama
Toshiya Inui
Hiroshi Nomura
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Abstract

在本發明的紡紗拉伸裝置中,在拉伸前可充分加熱紗線,並且儘量減小紗線的拉伸點的變動、儘量縮短加熱輥之與被拉伸過的紗線摩擦的部分的長度。 紡紗拉伸裝置(3)中,紗線(Y)捲掛在5個導紗輥(11~15)上。在導紗輥(11~13)上被加熱過的紗線(Y),在導紗輥(13)與導紗輥(14)之間被拉伸。導紗輥(13)的直徑比導紗輥(12)的直徑小。此外,導紗輥(13)的表面温度在導紗輥(12)的表面温度以下。此外,收容導紗輥(11~15)的保溫箱(16)內部的內部空間(21),藉由分隔構件(22)分隔成收容導紗輥(11、12)的空間(21a)、收容導紗輥(13)的空間(21b)和收容導紗輥(14、15)的空間(21c)。

Description

紡紗拉伸裝置
本發明係關於拉伸紡出的紗線的紡紗拉伸裝置。
專利文獻1中,從紡紗機紡出的紗線被捲掛在4個導紗輥上。4個導紗輥為具備加熱器的加熱輥,具有大致相同的直徑。並且,4個導紗輥中越是下游側的導紗輥旋轉速度越快。由此,專利文獻1的4個導紗輥中越是下游側的導紗輥表面速度越快,捲掛在4個導紗輥上的紗線,一邊被加熱一邊與導紗輥的旋轉速度差相對應地被拉伸。
[專利文獻1]日本特開2012-214941號公報
在此,詳細地說明專利文獻1中的紗線的拉伸。在紗線藉由某2個導紗輥之間的表面速度差拉伸的情況下,捲掛在上游側導紗輥(以下稱為上游側輥)上的紗線,隨著從紗線對上游側輥的進入點朝向紗線往下游側導紗輥(以下稱為下游側輥)而離開的脫離點行走,張力逐漸變大。並且,在紗線張力的大小到達拉伸紗線所需要的力的位置(以下稱為拉伸點),行走速度急劇上升,紗線被拉伸。
拉伸點以上游側輥的軸為中心來到偏離脫離點某個角度的位置上。在此,紗線在拉伸點的張力的大小與拉伸紗線所需要的力的大小相等。此外,紗線在拉伸點的張力的大小如後所述,是用紗線向上游側輥的捲繞角度、上游側輥與紗線之間的摩擦係數等的函數表示。因此,如果上游側輥的表面與紗線之間的摩擦係數、拉伸紗線所需要的力的大小變化的話,則上述角度也會變化。另一方面,上游側輥的表面與紗線之間的摩擦係數,因上游側輥表面的光滑程度、紗線的形狀以及賦與紗線的油劑的種類、附著量而變化。並且,拉伸紗線所需要的力的大小,因紗線的品種、溫度而變化。由於這些原因,決定拉伸點的位置的上述角度,因上游側輥表面每個部分的光滑程度不一致、油劑向紗線的附著狀態不一致、紗線的溫度不一致等原因而變動。此時,上游側輥的直徑大時,相對於上述角度的變動,拉伸點會大幅變動。當紗線的拉伸點大幅變動時,造成紗線的拉伸率變動,在將紗線染色之際存在產生染色不均的擔憂。
並且,如果上述角度相同,則上游側輥的直徑越大,拉伸點與脫離點之間的長度越長。另一方面,在拉伸點位於上游側輥的表面上的情況下,在比拉伸點更上游側紗線的行走速度與上游側輥的表面速度大致相等,但在拉伸點與脫離點之間,被拉伸過的紗線則以比上游側輥的表面速度更快的速度行走。因此,被拉伸過的紗線在拉伸點到脫離點之間,以與上游側輥的表面速度不同的速度行走而擦 過上游側輥。此時,上游側輥的直徑越大、上游側輥表面的拉伸點與脫離點之間的長度越長,上游側輥表面的被拉伸過的紗線擦過的部分的長度就越長。結果,紗線容易產生起毛。
另一方面,在邊加熱邊拉伸紗線的情況下,由於有必要在拉伸前充分加熱紗線,因此在比拉伸點更上游側有必要使紗線與導紗輥接觸的長度加長一定程度。
本發明要提供一種能夠在拉伸前充分加熱紗線,並且能夠儘量減小紗線的拉伸點的變動、能夠儘量縮短加熱輥的被拉伸過的紗線擦過的部分的長度的紡紗拉伸裝置。
發明第1方案的紡紗拉伸裝置為拉伸從紡紗裝置紡出的紗線的紡紗拉伸裝置,具備輸送被捲掛的上述紗線的多個加熱輥;上述多個加熱輥包括:第1加熱輥,從上述第1加熱輥送來上述紗線的第2加熱輥,以及從上述第2加熱輥送來上述紗線且表面速度比上述第2加熱輥更快的第3加熱輥;上述第2加熱輥的直徑比上述第1加熱輥的直徑小。
藉由第2加熱輥與第3加熱輥的表面速度差,被加熱過的紗線被拉伸。捲掛在第2加熱輥上的紗線,隨著從來自第1加熱輥的紗線的進入點朝向紗線往第3加熱輥而離開的脫離點行走,張力逐漸變大。並且,在紗線的張力的大小到達拉伸紗線所需要的力的位置(以下稱為拉伸 點),行走速度急劇上升,紗線被拉伸。
拉伸點以第2加熱輥的軸為中心來到偏離脫離點某個角度的位置上。在此,紗線在拉伸點的張力的大小與拉伸紗線所需要的力的大小相等。此外,紗線在拉伸點的張力的大小如後所述,是用紗線向第2加熱輥的捲繞角度、第2加熱輥與紗線之間的摩擦係數等的函數表示。因此,如果第2加熱輥的表面與紗線之間的摩擦係數、拉伸紗線所需要的力的大小變化的話,則上述角度也會變化。另一方面,第2加熱輥的表面與紗線之間的摩擦係數,因第2加熱輥表面的光滑程度、紗線的形狀以及賦與紗線的油劑的種類、附著量而變化。並且,拉伸紗線所需要的力的大小,因紗線的品種、溫度而變化。由於這些原因,決定拉伸點的位置的上述角度,因第2加熱輥表面的每個部分的光滑程度不一致、油劑向紗線的附著狀態不一致、紗線的溫度不一致等原因而變動。此時,第2加熱輥的直徑大時,相對於上述角度的變動,拉伸點會大幅變動。當紗線的拉伸點大幅變動時,造成紗線的拉伸率變動,在將紗線染色之際存在產生染色不均的擔憂。
此外,如果上述角度相同,則第2加熱輥的直徑越大,第2加熱輥表面的拉伸點與脫離點之間的長度越長。另一方面,在拉伸點位於第2加熱輥的表面上的情況下,在比拉伸點更上游側紗線的行走速度與第2加熱輥的表面速度大致相等,但在拉伸點與脫離點之間,被拉伸過的紗線以比第2加熱輥的表面速度更快的速度行走。因此,被 拉伸過的紗線,因在拉伸點到脫離點之間以與第2加熱輥的表面速度不同的速度行走而擦過第2加熱輥。此時,第2加熱輥的直徑越變大、第2加熱輥的表面的拉伸點與脫離點之間的長度越變長,紗線擦過越容易產生起毛。
另一方面,在邊加熱邊拉伸紗線的情況下,由於有必要在拉伸前充分加熱紗線,因此在比拉伸點更上游側有必要使紗線與導紗輥接觸的長度加長一定程度。
根據本發明,由於第2加熱輥的直徑比第1加熱輥的直徑小,因此能夠儘量縮小紗線的拉伸點的變動範圍。此外,能夠儘量縮短第2加熱輥表面的拉伸點與脫離點之間的長度(被拉伸過的紗線擦過的部分的長度)。此外,如果紗線向加熱輥的捲繞角度相同,則加熱輥的直徑越大,捲繞在加熱輥上的紗線的長度越長。本發明中,由於第1加熱輥的直徑比第2加熱輥的直徑大,因此即使第2加熱輥的直徑小,也能夠使捲掛在第1加熱輥上的紗線的長度與捲掛在第2加熱輥上的紗線的長度的合計長度加長一定程度。由此,在拉伸前能夠充分加熱紗線。
發明第2方案的紡紗拉伸裝置,是在發明第1方案的紡紗拉伸裝置中,上述第2加熱輥的溫度在上述第1加熱輥的溫度以下。
紗線的溫度越低,拉伸紗線所需要的力越大。因此,捲掛在第2加熱輥上的紗線的溫度越低,紗線的拉伸點越靠近上述脫離點。在此,如果紗線的拉伸點與脫離點離得很開,則如上所述被拉伸過的紗線擦過的部分的長度變 長,紗線容易產生起毛。本發明中,由於第2加熱輥的溫度在第1加熱輥的溫度以下,因此不僅能夠用直徑比第2加熱輥大的第1加熱輥充分加熱紗線,而且能夠用直徑比第1加熱輥小的第2加熱輥保持在玻璃轉變溫度以上並且儘量低的溫度。由此,使紗線的拉伸點靠近紗線的脫離點,第2加熱輥的被拉伸過的紗線擦過的部分的長度變短。結果,能夠抑制紗線上產生起毛。
發明第3方案的紡紗拉伸裝置,是在發明第1或第2方案的紡紗拉伸裝置中,進一步具備收容上述多個加熱輥的保溫箱;上述保溫箱的內部空間被分隔成收容上述第2加熱輥的空間和收容其他加熱輥的空間。
如果第2加熱輥的溫度不穩定,則捲掛到第2加熱輥上的紗線的溫度也不穩定,紗線的拉伸點容易變動。本發明中由於保溫箱的內部空間被分隔成收容第2加熱輥的空間和收容其他加熱輥的空間,因此第2加熱輥的溫度不容易因來自其他加熱輥的熱而變動,能夠使第2加熱輥的溫度穩定。
根據本發明,由於第2加熱輥的直徑比第1加熱輥的直徑小,因此能夠儘量縮小紗線的拉伸點的變動範圍。此外,能夠儘量縮短第2加熱輥表面的拉伸點與脫離點之間的長度(被拉伸過的紗線擦過的部分的長度)。並且,由於第1加熱輥的直徑比第2加熱輥的直徑大,因此即使第 2加熱輥的直徑小,也能夠使捲掛在第1加熱輥上的紗線的長度與捲掛在第2加熱輥上的紗線的長度的合計長度加長一定程度。
2‧‧‧紡紗裝置
3‧‧‧紡紗拉伸裝置
11~15‧‧‧導紗輥
16‧‧‧保溫箱
21‧‧‧內部空間
21a~21c‧‧‧空間
22‧‧‧分隔構件
圖1為本發明實施形態的紡紗捲繞機的概略結構圖;圖2為圖1的紡紗拉伸裝置的放大圖;圖3為放大了圖2的第2加熱輥附近的部分的圖。
以下對本發明的優選實施形態進行說明。如圖1所示,紡紗捲繞機1具備紡紗拉伸裝置3和紗線捲繞裝置4。
紡紗拉伸裝置3為將藉由從位於上方的紡紗裝置2連續地紡出聚酯等熔融纖維材料而生成的多根紗線Y施以拉伸的裝置。紡紗拉伸裝置3具備油劑引導器10和5個導紗輥11~15。油劑引導器10為給從紡紗裝置2紡出的多根紗線Y分別賦與油劑的構件。
5個導紗輥11~15由未圖示的電動機分別旋轉驅動。此外,5個導紗輥11~15分別在內部具有加熱器。即,5個導紗輥11~15為邊輸送紗線邊加熱的紗線加熱輥。5個導紗輥11~15收容在長方體形狀的保溫箱16內。在保溫箱16的右側壁部上,形成有用來將多根紗線Y導入保溫箱16內的紗線導入口16a和用來將多根紗線 Y從保溫箱16內向外部導出的紗線導出口16b。另外,有關保溫箱16的詳細結構隨後說明。
在油劑引導器10被賦與了油劑的多根紗線Y,經由引導輥17從紗線導入口16a向保溫箱16內引導。被導入保溫箱16內的多根紗線Y依序捲掛到5個導紗輥11~15上。紗線對5個導紗輥11~15的捲繞角度分別為未達270°。另外,本實施形態中導紗輥12相當於本發明的第1加熱輥,導紗輥13相當於本發明的第2加熱輥,導紗輥14相當於本發明的第3加熱輥。
上游側的3個導紗輥11~13為用來在拉伸前預熱多根紗線Y的加熱輥。導紗輥11~13的表面溫度設定在紗線Y的玻璃轉變溫度以上的溫度。而且,這3個導紗輥11~13中,下游側的一個導紗輥13的表面溫度在上游側的2個導紗輥11、12的表面溫度以下。具體為,例如導紗輥11、12設定為80~110℃左右,而導紗輥13設定為70~80℃左右。並且,導紗輥13的直徑 D2比導紗輥11、12的直徑 D1小。具體為,例如導紗輥11、12的直徑 D1為300mm左右,而導紗輥13的直徑 D2為200~220mm左右。
另一方面,下游側的2個導紗輥14、15為用來熱定型被拉伸後的多根紗線Y的加熱輥。導紗輥14、15的表面溫度被設定在比上游側的3個導紗輥11~13的表面溫度高的溫度(例如120~140℃左右)。並且,下游側的2個導紗輥14、15的表面速度比上游側的3個導紗輥11~ 13的表面速度快。並且,導紗輥14、15的直徑 D3為300mm左右。
被從紗線導入口16a導入保溫箱16內的多根紗線Y,首先在藉由上游側的3個導紗輥11~13輸送期間,被預熱到能夠拉伸的溫度、即玻璃轉變溫度以上的溫度。接著,預熱後的多根紗線Y藉由導紗輥13與導紗輥14之間的表面速度差拉伸。對於紗線Y的拉伸隨後詳細地說明。而且,多根紗線Y在藉由下游側的2個導紗輥14、15輸送期間被加熱到更高的溫度,使被拉伸過的狀態熱定型。像上述那樣被拉伸過的多根紗線Y被從紗線導出口16b導出到保溫箱16外,進而藉由引導輥18輸送到紗線捲繞裝置4。
紗線捲繞裝置4配置在紡紗拉伸裝置3的下方。該紗線捲繞裝置4具備筒管支架30和接觸輥31等。筒管支架30具有沿圖1的紙面垂直方向延伸的長條形狀,藉由未圖示的電動機旋轉驅動。在該筒管支架30上沿其軸方向排列安裝有多個筒管32。紗線捲繞裝置4藉由使筒管支架30旋轉而將多根紗線Y同時捲繞到多個筒管32上,形成多個捲繞捲裝體33。接觸輥31與多個捲繞捲裝體33的表面接觸而賦與既定的接觸壓力,藉此調整捲繞捲裝體33的形狀。
接著,詳細說明藉由導紗輥13和導紗輥14的表面速度差進行紗線Y的拉伸。在利用導紗輥13和導紗輥14的表面速度差拉伸紗線Y的情況下,捲掛在導紗輥13上的 紗線Y隨著從由導紗輥12送來的紗線Y的進入點P0朝向往導紗輥14而離開的脫離點P1行走,張力逐漸變大。並且,在紗線Y的張力到達拉伸紗線Y所需要的力的拉伸點P2,行走速度急劇上升,紗線Y被拉伸。
更詳細地說明拉伸點P2。眾所周知的在導紗輥13表面的從拉伸點P2到脫離點P1的範圍內任意的點P處的紗線Y的張力Td可如下表示,假設導紗輥13與導紗輥14的表面速度差在紗線Y中產生的張力為T1、以導紗輥13的軸為中心的上述點P相對於脫離點P1的角度為θ、導紗輥13的表面與紗線Y之間的摩擦係數為μ、紗線的每單位長度的品質為m、紗線的行走速度為v。另外,下式的mv2稱為離心張力,為由紗線的離心力產生的張力。
[公式1]Td=e-μθ.(T1-mv2)+mv2
並且,導紗輥13的表面上之紗線Y的張力Td與拉伸紗線Y所需要的力F相等的角度θ所對應的位置成為拉伸點P2。
但是,實際上由於導紗輥13的表面的每個部分的光滑程度不一致、油劑向紗線Y的附著不均引起的油劑向紗線Y的附著狀態不一致等,造成摩擦係數μ產生偏差等而使點P上的紗線Y的張力Td的大小產生偏差。此外,由於紗線Y的每個部分的溫度不一致等的影響,拉伸紗線Y所需要的力F的大小也會產生偏差。由於這些原因,造成張力Td與拉伸紗線Y所需要的力F相等時的角度θ、 即拉伸點P2的位置變動。此時,如果假設張力Td與拉伸紗線Y所需要的力F相等時角度θ的變動量為△θ,則拉伸點P2沿導紗輥13的周方向的變動量△L為:△L=( D2/2).△θ。即,導紗輥13的直徑 D2越大,相對於角度θ的變動量△θ之拉伸點P2的變動量△L越大。
如果拉伸點P2的變動量△L增大,則造成在導紗輥13與導紗輥14之間拉伸的紗線Y的拉伸率上產生大的偏差。如果紗線Y的拉伸率上產生大的偏差,則在將拉伸後的紗線Y染色之際存在產生染色不均的擔憂。
相對於此,本實施形態中像上述那樣,導紗輥13的直徑 D2比導紗輥11、12的直徑 D1更小。因此,與例如使導紗輥13的直徑 D2與導紗輥11、12的直徑 D1為同等程度的情況相比,相對於上述角度θ的變動量△θ之拉伸點P2的變動量△L變小。由此,拉伸點P2的變動量△L變小,能夠抑制紗線Y的拉伸率的不一致。
此外,如果上述角度θ相同,則導紗輥13的直徑 D2越大,拉伸點P2與脫離點P1之間的長度越長。另一方面,在脫離點P1位於導紗輥13的表面上的情況下,雖然在比拉伸點P2更上游側紗線Y的行走速度與導紗輥13的表面速度大致相等,但在拉伸點P2與脫離點P1之間,被拉伸過的紗線Y以比導紗輥13的表面速度更快的速度行走。因此,被拉伸過的紗線Y在拉伸點P2到脫離點P1之間,由於以與導紗輥13的表面速度不同的速度行走而擦過導紗輥13。此時,導紗輥13的直徑越大,導紗輥13 的表面的拉伸點P2與脫離點P1之間的長度、即導紗輥13的表面的被拉伸過的紗線Y擦過的部分的長度越長。結果,被拉伸過的紗線Y容易產生起毛。
相對於此,本實施形態中導紗輥13的直徑 D2比導紗輥12的直徑 D1小。因此,與例如使導紗輥13的直徑 D2與導紗輥11、12的直徑 D1為同等程度的情況相比,導紗輥13的表面的拉伸點P2與脫離點P1之間的部分的長度(與被拉伸過的紗線Y擦過的部分的長度)變短。由此,紗線Y不容易產生起毛。
另一方面,為了拉伸紗線Y,在拉伸之前有必要充分加熱紗線Y。在此,捲掛在導紗輥11~13上的紗線Y的長度,如果捲繞角度相同,則導紗輥11~13的直徑越大長度越長。對此,本實施形態中導紗輥11、12的直徑 D1比導紗輥13的直徑 D2大。因此,本實施形態中與使導紗輥11、12的直徑為與導紗輥13的直徑相同的 D2的情況相比,能夠增加捲掛在導紗輥11、12上的紗線Y的長度與捲掛在導紗輥13上的紗線Y的長度的合計長度。由此,在拉伸前能夠充分加熱紗線Y。
此外,捲掛在導紗輥13上的紗線Y的溫度越高,拉伸紗線Y所需要的力F越小。因此,捲掛在導紗輥13上的紗線Y的溫度越高,拉伸所需要的張力越小,拉伸點P2離脫離點P1越遠(張力Td與上述力F相等時的角度θ越大)。如果拉伸點P2離脫離點P1遠,則導紗輥13的表面的與被拉伸過的紗線Y擦過的部分的長度變長。結 果,紗線Y容易產生起毛。
本實施形態中,由於像上述那樣導紗輥13的表面溫度在導紗輥11、12的表面溫度以下,因此不僅能夠在導紗輥11、12上充分加熱絲線,還能夠在導絲輥13上在能夠拉伸絲線Y的範圍內、即玻璃轉變溫度以上儘量保持低的溫度。由此,即使在生產需要高的拉伸倍率的高強度紗線的情況下,也能夠使拉伸點P2靠近脫離點P1。結果,導紗輥13的表面的與被拉伸過的紗線Y擦過的部分的長度變短,紗線Y上不容易產生起毛。
接著,對收容導紗輥11~15的保溫箱16進行說明。保溫箱16形成為近似長方體形狀,在內部形成有收容導紗輥11~15用的內部空間21。在內部空間21設置有分隔構件22。分隔構件22將內部空間21分隔成收容導紗輥11、12的空間21a,收容導紗輥13的空間21b,以及收容導紗輥14、15的空間21c。由此,本實施形態中收容導紗輥13的空間21b與收容其他的導紗輥11、12、14、15的空間21a、21c分隔。
此外,在分隔構件22的用來分隔空間21a和空間21b的部分上形成有縫隙22a。並且,在分隔構件22的用來分隔空間21b和空間21c的部分上形成有縫隙22b。
藉由引導輥17引導的紗線Y被從紗線導入口16a導入空間21a內,依序捲掛到導紗輥11、12上。而且,從導紗輥12朝導紗輥13輸送的紗線Y通過縫隙22a從空間21a送入空間21b,被捲掛到導紗輥13上。而且,從導紗 輥13朝導紗輥14輸送的紗線Y通過縫隙22b從空間21b送入空間21c,依序捲掛到導紗輥14、15上。並且,從導紗輥15送出的紗線Y通過紗線導出口16b從空間21c被導出到保溫箱16的外部。
如果導紗輥13的表面溫度不穩定,則捲掛到導紗輥13上的紗線Y的溫度也變得不穩定,造成拉伸點P2容易變動。相對於此,本實施形態中在保溫箱16中收容導紗輥13的空間21b由分隔構件22與收容導紗輥11、12的空間21a以及收容導紗輥14、15的空間21c分隔。由此,導紗輥13的表面溫度不容易受來自導紗輥11、12、14、15的熱的影響,能夠使導紗輥13的表面溫度穩定。
接著,說明對本實施形態施加了種種變更的變形例。
上述實施形態中,在保溫箱16中收容導紗輥11、12的空間21a、收容導紗輥13的空間21b以及收容導紗輥14、15的空間21c互相分隔,但並不局限於此。
例如,空間21a和空間21c也可以不分隔。即使在這種情況下,由於收容導紗輥13的空間21b與收容導紗輥11、12、14、15的空間分隔,因此導紗輥13不容易受來自導紗輥11、12、14、15的熱的影響。
而且,也不局限於收容導紗輥13的空間21b與收容導紗輥11、12、14、15的空間被分隔。例如,也可以5個導紗輥11~15全部收容在互相不分隔的一個空間內。
此外,雖然上述實施形態中導紗輥13的表面溫度在導紗輥12的表面溫度以下,但導紗輥13的表面溫度也可 以比導紗輥12的表面溫度高。這種情況下,與上述實施形態的情況相比,拉伸點P2離脫離點P1遠,導紗輥13的表面的與被拉伸過的紗線Y擦過的部分的長度變長。但是,即使在這種情況下,由於導紗輥13的直徑 D2比導紗輥11、12的直徑 D1小,因此與例如使導紗輥13的直徑 D2與導紗輥11、12的直徑 D1為同等程度的情況相比,導紗輥13的表面的與被拉伸過的紗線Y摩擦的部分的長度變短。
此外,雖然上述實施形態中導紗輥的數量為5個,但並不局限於此。導紗輥的數量也可以是3個或者4個,6個以上也可以。
11、12、13、14、15‧‧‧導紗輥
16‧‧‧保溫箱
16a‧‧‧紗線導入口
16b‧‧‧紗線導出口
21‧‧‧內部空間
21a、21b、21c‧‧‧空間
22‧‧‧分隔構件
22a、22b‧‧‧縫隙
Y‧‧‧紗線

Claims (3)

  1. 一種紡紗拉伸裝置,係用來拉伸從紡紗裝置紡出的紗線,其特徵在於,具備輸送被捲掛的上述紗線的多個加熱輥;上述多個加熱輥包括:第1加熱輥,從上述第1加熱輥送來上述紗線的第2加熱輥,以及從上述第2加熱輥送來上述紗線且表面速度比上述第2加熱輥更快的第3加熱輥;上述第2加熱輥的直徑比上述第1加熱輥的直徑小。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的紡紗拉伸裝置,其中,上述第2加熱輥的溫度在上述第1加熱輥的溫度以下。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的紡紗拉伸裝置,其中,進一步具備收容上述多個加熱輥的保溫箱;上述保溫箱的內部空間被分隔成收容上述第2加熱輥的空間、和收容其他加熱輥的空間。
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