TW201521578A - 供形成防蚊蟲製品之組成物的製法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,包含(a)製備一防蚊蟲母粒,是由一含有一防蚊蟲劑、一抗氧化劑及一第一熱塑性高分子之防蚊蟲材所構成;(b)製備一抗紫外線母粒,是由一含有一抗紫外線劑、一抗氧化劑及一第二熱塑性高分子之抗紫外線材所構成;及(c)將該防蚊蟲母粒;該抗紫外線母粒及一熱塑性高分子基質進行混合而製得該供形成防蚊蟲製品之組成物。本發明製法所製得的組成物進行加工而獲得的防蚊蟲製品於清洗後具有較佳的防蚊蟲效果。
Description
本發明是有關於一種供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,特別是指一種含有防蚊蟲母粒及抗紫外線母粒製備步驟的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法。
過去以防蚊蟲為主要功能的製品,大多是於製品表面塗佈一層防蟲劑或將製品浸漬於防蟲劑中而於表面形成一防蟲層所製得。以防蚊蟲織物為例,其製法是將纖維浸漬於殺蟲劑中,再經編織所製得。但以塗佈或浸漬方式所製得的防蚊蟲製品存有不耐水洗、防蟲劑與製品之間不易接著等問題。
為了改善前述問題,TW 2011/027283揭示一種防蟲聚烯烴纖維的製造方法,係包含製備一第一母粒及將高密度聚乙烯與該第一母粒混合並進行抽單絲製程。該第一母粒是由殺蚊劑、抗氧化劑、抗紫外線劑、流動改質劑及低密度聚乙烯混煉而成。在此專利公開案中,過多的功能試劑(殺蚊劑或抗紫外線劑)將會讓母粒的機械性質不佳,因此母粒中不可添加過多的功能試劑,再加上該母粒同時含有殺蚊劑及抗紫外線劑,導致此兩種功能試劑的用
量皆不可太高,且無法讓後續製品發揮良好的殺蚊及抗紫外線功效。此外,由此專利公開案之纖維所製得的後續製品在經過多次水洗後,其殺蚊效果也會隨著降低。
由前述說明可知,目前界仍亟欲開發一種於多次清洗後仍可維持良好殺蟲效果的製品。
因此,本發明之目的,即在提供一種供形成防蚊蟲製品之組成物的製法。
於是本發明供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,包含以下步驟:(a)製備一防蚊蟲母粒,是由一含有一防蚊蟲劑、一抗氧化劑及一第一熱塑性高分子之防蚊蟲材所構成;(b)製備一抗紫外線母粒,是由一含有一抗紫外線劑、一抗氧化劑及一第二熱塑性高分子之抗紫外線材所構成;及(c)將該防蚊蟲母粒、該抗紫外線母粒與一熱塑性高分子基質進行混合而製得該供形成防蚊蟲製品之組成物,其中,該熱塑性高分子基質、該第一熱塑性高分子與該第二熱塑性高分子可為相同或不同。
本發明之功效在於:本發明製法因包含防蚊蟲母粒及抗紫外線母粒製備步驟,除了可易於調整防蚊蟲劑的含量濃度外,更讓該供形成防蚊蟲製品之組成物進行加工後所獲得的防蚊蟲製品於清洗後仍維持不錯的防蚊蟲效果。
以下將就本發明供形成防蚊蟲製品之組成物的
製法的內容進行詳細說明:
[步驟(a)]
該防蚊蟲母粒是由一防蚊蟲材所構成。該防蚊蟲材含有一防蚊蟲劑、一抗氧化劑及一第一熱塑性高分子。該防蚊蟲材可以依據後續應用需求,添加其他功能助劑,例如滑劑、流變改質劑等。
該防蚊蟲劑可使用任何市售防蚊蟲藥劑,例如但不限於除蟲菊[如溴氰菊酯(deltamethrin)、胺菊酯(tetramethrin)、氯菊酯(permethrin)等]及其他防蚊蟲劑等。
該抗氧化劑可選用任何能讓組成物中易氧化的成份具備抗氧化性的抗氧化劑。市售抗氧化劑可例如但不限於S-066(購自鑫寶發公司,結構為CX4,X結構如下)及S-136(購自鑫寶發公司,結構為PY3,Y結構如下)等:
X為;Y為
該第一熱塑性高分子是選自於聚烯烴等。該聚烯烴例如但不限於聚乙烯(如低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯等)或聚丙烯等,市售商品如台塑公司的LLDPE 3470、LDPE 5100等。
該防蚊蟲材的各個成份用量可以依據後續需求進行調整,較佳地,以該防蚊蟲材的總重量為100重量%計算,該抗蚊蟲劑的含量範圍為1至3重量%,該抗氧化劑的含量範圍為1至2重量%,以及該第一熱塑性高分子的含
量範圍為95至98重量%。
該防蚊蟲母粒可運用已知方式製備,例如首先將防蚊蟲劑、抗氧化劑及第一熱塑性高分子放入一混煉機中予以混合並配製該防蚊蟲材,接著再通過一切粒機而製得該防蚊蟲母粒。較佳地,混煉溫度範圍是控制在150至220℃(當第一熱塑性高分子為聚乙烯,混煉溫度範圍較佳為150至155℃;當第一熱塑性高分子為聚丙烯,混煉溫度範圍較佳為200至220℃)。
[步驟(b)]
該抗紫外線母粒是由一抗紫外線材所構成。該抗紫外線材含有一抗紫外線劑、一抗氧化劑及一第二熱塑性高分子。該抗紫外線材可依據後續應用需求添加各種功能助劑,例如滑劑、流變改質劑等。
該抗紫外線劑可為任何市售抗紫外線試劑,例如雙鍵化工所製造之Chisorb®519。該抗氧化劑如【0012】段所述,該第二熱塑性高分子如【0013】段所述。
該抗紫外線材的各個成份用量可以依據後續需求進行調整,較佳地,以該抗紫外線材的總重量為100重量%計算,該抗紫外線劑的含量範圍為5至10重量%,該抗氧化劑的含量範圍為1至2重量%,以及該第二熱塑性高分子的含量範圍為88至94重量%。
當該抗紫外線材含有其他功能助劑時,較佳地,以該抗紫外線材的總重量為100重量%計算,該抗紫外線劑的含量範圍為5至10重量%,該抗氧化劑的含量範圍
為1至2重量%,該流變改質劑的含量範圍為5至15重量%、該滑劑的含量範圍為1至5重量%,以及該第二熱塑性高分子的含量範圍為68至88重量%。
該抗紫外線母粒可運用已知方式製備,例如將防抗紫外線劑、抗氧化劑、第二熱塑性高分子及其他功能助劑放入一混煉機中予以混合並配製該抗紫外線材,接著再通過一造粒機而製得該抗紫外線母粒。較佳地,混煉溫度範圍是控制在150至220℃(當第一熱塑性高分子為聚乙烯,混煉溫度範圍較佳為150至155℃;當第一熱塑性高分子為聚丙烯,混煉溫度範圍較佳為200至220℃)。
[步驟(c)]
該熱塑性高分子基質的定義及種類與該第一熱塑性高分子相同。
較佳地,以該熱塑性高分子基質的總重量為100重量份計算,該防蚊蟲母粒的用量範圍為100至200重量份,以及該抗紫外線母粒的用量範圍為50至100重量份。
[防蚊蟲製品]
該防蚊蟲製品是將上述供形成蚊蟲製品之組成物的製法所製得的組成物進行加工所製成。該製品的型態可以依據後續應用需求進行變化,型態可例如纖維、紗線、紗網、薄膜、中空圓柱桶等等。
較佳地,該防蚊蟲製品是一防蚊蟲紗網且由該供形成防蚊蟲製品之組成物製法所製得的組成物進行加工所製得的紗線再編織所製成。
較佳地,該防蚊蟲製品是一生產農用薄膜,透過將該供形成防蚊蟲製品之組成物的製法所製得的組成物予以熔融擠壓(如溫度可設定在200±5℃),再經吹膜所製得。薄膜是以2至3層為較佳。
較佳地,該防蚊蟲製品是一垃圾桶,透過將該供形成防蚊蟲製品之組成物的製法所製得的組成物予以混煉擠壓,並射出成型所製得。
本發明將就以下實施例來作進一步說明,但應瞭解的是,該實施例僅為例示說明之用,而不應被解釋為本發明實施之限制。
[實施例]供形成防蚊蟲製品之組成物
(a)製備防蚊蟲母粒:將3重量%之防蚊蟲劑(由2重量%之溴氰菊酯、0.5重量%之胺菊酯、0.047重量%之氯菊酯所組成)、2重量%之抗氧化劑(由1重量%的S-066及1重量%的S-136所組成)及95重量%之線型低密度聚乙烯(購自台塑公司,型號為5100)放入一混煉機中並於150至155℃下進行混合,接著再通過一切粒機而製得該防蚊蟲母粒;(b)製備抗紫外線母粒:將10重量%之抗紫外線劑(購自雙鍵化工,型號為Chisorb 519)、2重量%之抗氧化劑(由1
重量%之S-066及1重量%之S-136所組成)、5重量%之流變改質劑(購自協銓公司,型號為BYK-411)、2重量%之滑劑(購自百達化學公司,型號為7401)及81重量%之線型低密度聚乙烯(購自台塑公司,型號為3470)放入一混煉機中並於150至155℃下進行混合,接著再通過一造粒機而製得該抗紫外線母粒;及(c)將200重量份的防蚊蟲母粒、100重量份的抗紫外線母粒及100重量份的中密度聚乙烯(購自台塑公司,型號為3470)於攪拌桶中混合1小時,製得該供形成防蚊蟲製品之組成物。
[應用例]防蚊蟲紗網
將實施例所製得的組成物投入紡絲機(溫度設定由175℃開始升溫,在四階段升溫後,最終溫度維持在215~220℃)中,所吐出的單絲通過冷水槽,再經冷羅拉、95℃熱水槽、冷羅拉及定型段熱風後,最後進行捲取而製得纖維。將所製得的纖維進行編織,而製得一防蚊蟲紗網。
[比較例]
將97.13重量%的高分子[80.0重量%的高密度聚乙烯(HDPE,購自台塑公司,型號為8010)、4.13重量%的線性低密度聚乙烯(LLDPE,購自台塑公司,型號為3470)、8.0重量%的低密度聚乙烯(LDPE,購自台塑公司,型號為5100)及5重量%的聚丙烯所構成]、0.95重量%的防蚊劑[由0.5重量%的溴氰菊酯、0.4重量%的胺菊酯及0.05重量%的氯菊酯所構成]、0.01重量%的助劑(購自玟源化學公司,型號
為SA-U710)、1.0重量%的滑劑、0.6重量%的抗氧化劑、0.3重量%的抗紫外線劑及0.01重量%的流變改質劑放入一混煉機中並於150至155℃下進行混合,而製得比較例之組成物。
[比較應用例]
將比較例所製得的組成物,依據應用例的製法進行紗網製作,最後獲得比較應用例的紗網。
[測試]
將應用例及比較應用例所製得的紗網分別進行以下測試:
1.試片製作:將紗網分別裁剪成四片25cm×25cm的試片。
2.藥效測試:依據WHO.2005.Guidelines for laboratory and field testing of long-lasting insecticidal mosquito nets.Communicable disease control,prevention and eradication,WHO pesticide evaluation scheme(WHOPES)進行測試,步驟如下:將一試片平放於壓克力板上,蓋上漏斗狀錐體。將10隻3-5日齡的健康埃及斑蚊置入漏斗中,讓埃及斑蚊與試片接觸3分鐘後,再將埃及斑蚊移入透明壓克力蟲箱內觀察24小時,同時給予濃度10%之糖水。記錄壓克力蟲箱內埃及斑蚊的60分鐘被擊昏率(knock down)及24小時死亡率,結果整理於下表1中。對照組則以未含試劑的紗網作為試片,重複進行上述測試。
3.洗滌後之藥效測試:同樣依據WHO.2005.
Guidelines for laboratory and field testing of long-lasting insecticidal mosquito nets.測試方法。步驟如下:(i)先取2gWHO指定的馬賽皂溶於500mL水中並加熱至30℃;另取2000mL燒杯,裝水400mL,加熱至30℃;將溶解的肥皂水倒入1000mL燒杯內,再將燒杯放入2000mL燒杯內。(ii)將試片放入肥皂水中,以每分鐘155rpm震盪清洗10分鐘,再取出晾乾。(iii)洗滌試驗每24小時清洗一次,且分別在洗滌前、洗滌第1、5、10、15、20次後,各進行【0039】段之藥效測試,將60分鐘被擊昏率及24小時死亡率記錄於下表2中。對照組則以未含試劑的紗網作為試片,重複進行上述測試。
註:對照組於不同清洗次數下的60分鐘被擊昏率及24小時死亡率皆為0%。
由表2結果可知,在經過10次清洗後,應用例試片仍可維持100%的60分鐘被擊昏率及24小時死亡率,而比較應用例試片的60分鐘被擊昏率則下降至93%,以及24小時死亡率下降至90%。在經過20次清洗後,應用例試片的60分鐘被擊昏率為100%及24小時死亡率為80%,而比較應用例試片的60分鐘被擊昏率則大幅下降至50%,以及24小時死亡率下降至76%。由此可證明應用例的紗網於清洗後可維持較佳的殺蟲效果。
綜上所述,本發明供形成防蚊蟲製品之組成物的製法透過預先製備防蚊蟲母粒及抗紫外線母粒,而得以讓後續所製得的防蚊蟲製品於清洗後仍維持不錯的防蚊蟲效果,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
Claims (7)
- 一種供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,包含以下步驟:(a)製備一防蚊蟲母粒,是由一含有一防蚊蟲劑、一抗氧化劑及一第一熱塑性高分子之防蚊蟲材所構成;(b)製備一抗紫外線母粒,是由一含有一抗紫外線劑、一抗氧化劑及一第二熱塑性高分子之抗紫外線材所構成;及(c)將該防蚊蟲母粒、該抗紫外線母粒與一熱塑性高分子基質進行混合而製得該供形成防蚊蟲製品之組成物,其中,該熱塑性高分子基質、該第一熱塑性高分子與該第二熱塑性高分子可為相同或不同。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,該熱塑性高分子基質、第一熱塑性高分子及該第二熱塑性高分子各自為聚烯烴。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,在步驟(c)中,以該熱塑性高分子基質的總重量為100重量份計算,該防蚊蟲母粒的用量範圍為100至200重量份,以及該抗紫外線母粒的用量範圍為50至100重量份。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,在步驟(a)中,以該防蚊蟲材的總重量為100重量%計算,該抗蚊蟲劑的含量範圍為1至3重量%,該抗氧化劑的含量範圍為1至2重量%,以及該第一熱塑性 高分子的含量範圍為95至98重量%。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,在步驟(b)中,以該抗紫外線材的總重量為100重量%計算,該抗紫外線劑的含量範圍為5至10重量%,該抗氧化劑的含量範圍為1至2重量%,以及該第二熱塑性高分子的含量範圍為88至94重量%。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,在步驟(b)中,該抗紫外線材更含有一流變改質劑。
- 如請求項1所述的供形成防蚊蟲製品之組成物的製法,其中,在步驟(b)中,該抗紫外線材更含有一滑劑。
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