TW201515339A - 具有導引配件的電連接器 - Google Patents

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Abstract

要提供一種電連接器，使用來進行與對象連接器嵌合時的導引的導引配件的耐磨耗性及強度提升。 導引配件(30)，是將金屬板構件朝板厚度方向彎曲所作成，將該導引配件(30)的板面安裝成與殼體(10)的周壁(13)的對應壁面相面對的導引配件(30)，具有：對在一對側壁的端部側形成的安裝部(14B)安裝的被安裝部(31)、及將該被安裝部彼此連結的連結部(33)；被安裝部(31)作成大致倒U字型而安裝成從上方跨越側壁的上述安裝部(14B)，而具有以上面(31C)作成傾斜面的導引面，連結部(33)其位置沿著端壁或底壁的收容部側內壁面，以上述被安裝部的導引面與對象連接器滑接而可進行連接器嵌合時的導引。

Description

具有導引配件的電連接器
本發明關於具有導引配件的電連接器，具有：當與對象連接器嵌合時用來導引該對象連接器的導引配件。
往往在供對象連接器插拔的連接器，設置有當對象連接器嵌合插入時用來導引該對象連接器的導引配件。作為這種連接器例如在專利文獻1所揭示的一對連接器。
在專利文獻1，另一方的連接器(在專利文獻1稱為插頭連接器B)是將以殼體的側壁及端壁形成的周壁所包圍的空間形成為讓對象連接器嵌入的收容部，在作為上述周壁的外周面的側壁與端壁的外面分別安裝由金屬板構件所作成的側面側屏蔽部與端側屏蔽部，藉由使兩者保持成局部接觸而形成框狀的屏蔽構件。側面側屏蔽部或端側屏蔽部，都是以從其上緣延伸而彎曲成倒U字型的接觸片，來形成嵌合後的對象連接器的屏蔽接觸片部。在專利文獻1，雖然如何將側面側屏蔽部與端側屏蔽部安裝於殼 體的記載不是很清楚，而推測為側面側屏蔽部形成為帶板狀，分別對於兩側壁配置成與殼體的側壁面接觸，而在側壁外面形成的溝部的兩端的溝段部內壁夾壓保持著上述側面側屏蔽部的長邊方向端面；而且端側屏蔽部從連接器嵌合方向觀察時，作成朝板厚度方向彎曲成橫U字型，其相對向的開放端腳部朝互相接近側傾斜，於是將該兩個開放端腳部保持成從外側彈性地夾壓兩個側面側屏蔽部的一端側。藉由該端側屏蔽部以其開放腳部彈性地夾壓兩個側面側屏蔽部，在保持端側屏蔽部的狀態，對於側面側屏蔽部也電接觸。因此藉由側端屏蔽部與端側屏蔽部形成框狀的屏蔽構件。該屏蔽構件包圍殼體，對於反覆的連接器插拔，從保護殼體避免插拔時在與對象連接器的接觸面的殼體的磨耗及損傷的觀點，其功能也作為用來提升強度的配件。
[先行技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2006-59589號公報
專利文獻1的連接器，設置在屏蔽構件的屏蔽接觸片，都在收容部側的內側朝向下方彎曲成倒U字 型，屏蔽接觸片的自由端側部分其位置較周壁的內面更朝向收容部朝內側突出。於是該屏蔽接觸片，在對象連接器的嵌合過程，也具有與該對象連接器的屏蔽構件的對應部接觸而一邊彈性變形一邊導引的作為導引配件的功能。在側面側屏蔽部在屏蔽接觸片的內面側形成有突起，而在端側屏蔽部在屏蔽接觸片的內側形成有孔部，分別使其與在所嵌合的對象連接器的屏蔽構件的對應部分設置的孔部及突起卡合接觸，而達成屏蔽接觸片彼此的導通。
在專利文獻1，為了使上述連接器與對象連接器的屏蔽接觸片彼此的接觸更確實，以讓側片側屏蔽部的倒U字型的屏蔽接觸片、以及端側屏蔽部的倒U字型的屏蔽接觸片都得到彈性，做成倒U字型的兩腳部其中的自由端側的腳部不被殼體所支承，將作成可彈性移位的間隙形成在其與殼體之間。
上述屏蔽接觸片，彈性地與對象屏蔽接觸片接觸，且在接觸部位，產生與彈性移位量因應的接觸壓力，在從對象部承受反作用力的狀態，在上述突起與孔部朝上下方向卡合。於是將對象連接器拔出時，除了與在上述突起與孔部的卡合力抵銷的力之外，也必須將因上述接觸壓力所導致的反作用力所產生的摩擦力以上的力當作對於對象連接器的拔出力。該拔出力，雖然會直接作用於上述屏蔽接觸片，而該屏蔽接觸片，是可彈性移位而自由移位而並未被殼體所支承，不僅在接觸壓力方向在拔出方向也可變形。當反覆受到該拔出力時，也可能會產生屏蔽接 觸片的塑性變形或損傷，作為用來保護殼體的配件的強度並不足夠。
本發明鑒於這種情形，其課題要提供一種具備導引配件的電連接器，當與對象連接器嵌合時進行導引，且具備充分的強度來進行殼體保護且盡量使因對象連接器的反覆插拔所導致的磨耗及損傷盡量減少。
本發明的具有導引配件的電連接器，具有：以一對側壁與一對端壁所形成的周壁；該一對側壁，從殼體的底壁的周圍部立起並且朝殼體的長邊方向延伸；該一對端壁，在相對於長邊方向成直角的短邊方向將該一對側壁的上述長邊方向端部彼此連結；在該殼體形成有從上方收容對象連接器的收容部，在上述長邊方向的側壁的兩端部的端子排列區域外安裝有導引配件，各導引配件是將金屬板構件朝板厚度方向彎曲所作成，將該導引配件的板面安裝成與周壁的對應壁面相面對。
在具有導引配件的電連接器，在本發明其特徵為：各導引配件，具有：對在一對側壁的端部側形成的安裝部安裝的被安裝部、及將該被安裝部彼此連結的連結部；被安裝部作成大致倒U字型而安裝成從上方跨越側壁的上述安裝部，而具有以上面作成傾斜面的導引面，連結部其位置沿著端壁或底壁的收容部側內壁面，以上述被安裝部的導引面與對象連接器滑接而可進行連接器嵌合時的 導引。
在該構造的本發明，將導引配件的被安裝部(倒U字型)安裝成從上方跨越側壁的安裝部，以該側壁的內外壁面所保持，所以不會彈性變形而在固定位置讓其保持強度提升。而且以連結部連結兩個被安裝部，該連結部位於端壁內面而以最短的連結距離使連結部變短，所以連結強度很大，於是提升了導引配件全體的強度。在該導引配件的被安裝部的上面形成的傾斜面作為導引面的功能，進行對象連接器導入時的導引。導引配件為金屬導致提升了耐磨耗性，且在本發明，藉由將被安裝部固定保持且以連結部連結，讓導引配件全體的強度很大，所以該導引配件能防止從殼體脫落且防止塑性變形損傷。
在本發明，導引配件也具有：從連結部立起而作成大致倒U字型的副被安裝部，將該副被安裝部安裝成從上方跨越對應設置的端壁的副安裝部。
該副被安裝部與被安裝部同樣地作成大致U字型而從上方安裝到端壁，所以具有與被安裝部同樣地提升強度的特徵。於是導引配件與僅具有兩個被安裝部的情況相比，以副被安裝部的數量的部份讓強度提升，例如只設置有一個副被安裝部，單純地獲得(2+1)/2=1.5倍的強度提升。
副被安裝部，是從連結部的中間位置立起，所以也成為連結部本身的補強，這也有助於導引配件的強度提升。
在本發明，導引配件，收容於增幅部，該增幅部，在側壁的對應部分及端壁的對應部分為與導引配件的板厚度大致相同尺寸，在長邊方向及短邊方向其收容部的內寬度形成為較大。當導引配件收容於該增幅部時，導引配件與殼體的側壁的內面成為大致同一水平面，當連接器嵌入時可進行對象連接器的順暢的導引，藉由金屬面的導引讓導引時的強度提升。
在本發明，導引配件，其被安裝部與副被安裝部其中至少被安裝部沿著周壁外面下垂至殼體底壁的下面的高度，可對連接器安裝對象構件的焊接安裝部進行焊接安裝。藉由對連接器安裝對象構件例如對電路基板的焊接安裝部，將被安裝部進行焊接安裝，則也能將導引配件作為接地構件的功能，也提升連接器對電路基板的安裝強度。
本發明如上述，在用來進行對象連接器的嵌合時的導引的導引配件形成倒U字型的被安裝部，分別將被安裝部安裝成從上方跨越殼體的長邊方向端部也就是在靠近端壁位置相對向的兩個側壁，以沿著端壁的內面的位置的連結部連結兩被安裝部，所以當對象連接器插拔時，藉由金屬對金屬接觸提升耐磨耗性，且被安裝部不會產生彈性變形而以側壁的內外壁面堅固地保持所以讓安裝強度提升，並且是端壁的內面側而以較短距離形成的連結部來 連結安裝部彼此，所以也提升了導引配件本身的強度。
1‧‧‧連接器
2‧‧‧對象連接器
10‧‧‧殼體
11‧‧‧底壁
13‧‧‧周壁
14‧‧‧側壁
14B‧‧‧安裝部
15‧‧‧端壁
17‧‧‧凹部(連通部)
30‧‧‧導引配件
31‧‧‧被安裝部
31C‧‧‧上面(上板部)
33‧‧‧連結部
第1圖是顯示本發明的一種實施方式的構成電連接器組裝體的其中一方的連接器(插座連接器)與作為對象連接器的另一方的連接器(插頭連接器)的立體圖，(A)是其中一方的連接器，(B)是另一方的連接器，都是以嵌合方向為上側的姿勢表示。
第2圖是以嵌合之前的位置及姿勢來顯示第1圖的兩連接器的立體圖。
第3圖是在導引配件分離的狀態來顯示第1圖及第2圖的其中一方的連接器的立體圖。
第4圖是將第3圖的連接器安裝於電路基板時的俯視圖。
第5圖是在導引配件分離的狀態來顯示第1圖的另一方的連接器的立體圖。
第6圖是以第1圖的兩連接器的嵌合之前的位置及姿勢顯示的導引配件的位置的縱剖面圖。
第7圖是以第6圖的兩連接器的嵌合完成時顯示的導引配件的位置的縱剖面圖。
第8圖是以第1圖的兩連接器的嵌合之前的位置及姿勢顯示的在中央突壁(中央凹部)的位置的長邊方向的縱剖面圖。
第9圖是以第8圖的兩連接器的嵌合完成時顯示的在中央突壁(中央凹部)的位置的長邊方向的縱剖面圖。
以下根據附圖來說明本發明的實施方式。
第1圖是本實施方式的插座連接器1(以下稱為連接器1)及相對其從上方嵌合的作為對象連接器的插頭連接器2(以下稱為對象連接器2)的立體圖，在連接器嵌合前的狀態都將嵌合側朝向上方顯示，(A)為插座連接器，(B)為插頭連接器。
第2圖是以要從上方使對象連接器2嵌合到位於下方的連接器1的嵌合之前的姿勢顯示的兩連接器的立體圖，連接器1雖然與第1圖(A)為相同姿勢，而對象連接器2如第1圖(B)為上下反轉的姿勢。
本實施方式的連接器1及插頭連接器2，是分別配置在不同電路基板(未圖示)的裝配面上的電路基板用電連接器，構成將對於各電路基板的面成直角的方向(第2圖的上下方向)作為插拔方向的連接器組裝體。在本實施方式，將對象連接器2對於連接器1的嵌合方向也就是在第2圖使對象連接器2朝向下方移動的方向作為「連接器嵌合方向」，將其相反方向也就是在第2圖朝向上方的方向說明為「連接器拔出方向」。
在連接器1與對象連接器2之中，首先針對連接器1來說明。連接器1，如第1圖(A)、(B)所示，具 有：作成薄型的大致長方體外型的殼體10、將該殼體10的長邊方向作為端子排列方向而藉由該殼體10排列保持為兩排的複數的端子20、以及在上述長邊方向以上述殼體10的端部保持而用來導引對象連接器的導引配件30。該連接器1，是以第2圖所示的姿勢，配置裝配於電路基板上。
上述殼體10，例如以樹脂等的電絕緣材所作成，將與電路基板的裝配面平行的一方向作為長邊方向(端子排列方向)而延伸的型態。該殼體10具有：具有相對於上述電路基板的裝配面平行的底面之底壁11(參考將第2圖及第3圖)、在第1圖，從該底壁11朝上方立起並且朝端子排列方向延伸的塊狀的中央突壁12、以及從上述底壁11的周部朝上方立起並且包圍上述中央突壁12的框狀的周壁13。該周壁13具有：朝上述端子排列方向延伸的一對側壁14、以及朝相對於該端子排列方向成直角的連接器寬度方向延伸，而將上述一對側壁14的端部彼此連結的一對端壁15。在上述中央突壁12與將其包圍的周壁13之間朝上方開口的環狀空間，形成為：用來將對象連接器2的對應的塊狀的嵌合部收容的收容部16。
上述側壁14，如第3圖所示，具有：排列保持複數的端子而決定端子排列區域的端子保持部14A、以及相對於該端子保持部14A位於上述長邊方向兩端側區域也就是位於端子排列區域外，用來安裝導引配件30的安裝部14B。該安裝部14B，在上述連接器寬度方向設置成 較上述端子保持部14A更突出，從上方觀察時，相對於該端子保持部14A作成段狀而其位置突出於該連接器寬度方向外側，換言之，是作成從上方觀察時相對於安裝部14B在端子保持部14A細頸的形狀。該安裝部14B的上述寬度方向的外壁面位置，位於較連接部稍外側的位置，該連接部，為了將在側壁14的端子保持部14A所保持的端子與電路基板焊接而從端子保持部14A的外側壁面的下部朝寬度方向外側延伸。上述安裝部14B在上述寬度方向的內壁面位置，成為相較於端子保持部14A更寬後述導引配件30的板厚程度的增幅部。而將導引配件收容於上述增幅部。當導引配件收容於該增幅部時，導引配件的內腳部31A及鎖定突部31A-1與在殼體的側壁的內面及端子形成的突起部21A成為大致同一水平面，當連接器嵌入時可進行對象連接器的順暢的導引，藉由金屬面的導引讓導引時的強度提升。關於上述殼體10，再次詳細敘述端子20及導引配件30的關聯。
端子20，是將帶狀金屬板朝其厚度方向彎曲加工，當在端子排列方向觀察時，作成將倒U字型部分與U字型部分連結所得到的橫S字型。端子20的倒U字型部分，具有內側腳部與外側腳部而作成藉由側壁14的端子保持部14A所保持的被保持部21，跨越該端子保持部14A而例如安裝成一體成形，內側腳部與外側腳部分別位於側壁14的內面及外面。U字型部分，其下彎曲部分沿著底壁11凹彎曲而從上述側壁的端子保持部14A的下部 位置涵蓋到中央突壁12的側面的位置。該U字型部分的自由端側的部分位於上述中央突壁12的側面而作成彈性臂22。在上述被保持部21的內側腳部設置有：用來進行與對象端子的接觸及鎖定的突起部21A，在與其相對向的位置，在U字型的彈性臂22的自由端側設置有：彎曲成朝向上述內側腳部的方向突出成橫V字型的接觸部22A，相對於對象連接器的對象端子，該接觸部22A具有接觸壓力地接觸，在相反側突起部21A卡止而進行防止脫落的鎖定。該端子20，在相對向位置的兩個側壁14的兩側同樣地被保持，其位置在連接器寬度方向相對於塊狀的中央突壁12對稱，在長邊方向以一定間隔排列。本發明並非以端子為主要內容，所以針對端子省略更進一步的說明。
在上述側壁14的作成長邊方向端部排列區域的安裝部14B，以與後述的導引配件的板厚度相當的尺寸的溝深度將安裝溝14B-1涵蓋該安裝部14B的上面及內外面形成為倒U字型。在上述長邊方向的相同端部側位置，在將於連接器寬度方向相對向的兩個側壁14的安裝部14B彼此連結的端壁15，也在連接器寬度方向中央位置形成有與上述安裝溝14B-1同樣的副安裝溝15A。該副安裝溝15A也與安裝溝14B-1同樣地從端壁15的上面涵蓋內外面而延伸成倒U字型，而且該副安裝溝15A藉由在殼體10的底壁11附近位置形成的連通部17而與上述安裝溝14B-1連通。形成有安裝溝14B-1的相對向的兩個安裝部14B、以及形成有副安裝溝15A的端壁15，從上方觀 察為具有直角的角部的橫U字型，上面部朝向內側也就是朝向收容部16而具有下斜的斜面。
導引配件30，是將金屬板朝其板厚度方向彎曲加工所作成，如第3圖所示，具有：在連接器寬度方向相對向而用來安裝於在上述殼體10的安裝部14B形成的安裝溝14B-1而作成倒U字型的兩個被安裝部31、用來安裝於在殼體10的端壁15形成的副安裝溝15A而作成倒U字型的副被安裝部32、以及與上述端壁15的內面面接觸或其位置與其形成間隙的連結部33。兩個被安裝部31藉由上述連結部33所連結。
被安裝部31，如顯示其剖面的第6圖所示，具有：作成倒U字型而位於側壁14的安裝部14B的內外的內腳部31A及外腳部31B、以及將兩者連結的上板部31C。該被安裝部31，從上方朝上述安裝部14B的安裝溝14B-1壓入安裝，安裝後讓該被安裝部31的內面位置沿著安裝溝14B-1的溝面。
上述被安裝部31，當對安裝溝14B-1壓入嵌裝時，其兩端緣(在連接器的長邊方向位於兩端的板厚度面)從上述安裝溝14B-1的溝寬方向的內端緣壓入時受到反作用力，藉此提高安裝保持力。在外腳部31B的側緣設置有突起31B-1而咬入於安裝溝14B-1，使其保持力更堅固。該安裝部31的上板部31C，形成朝向內側也就是朝向收容部16下斜的斜面，形成對於對象連接器的導引面。在內腳部31A，橫長狀地設置有與對象連接器的對應 部卡合的鎖定突部31A。上板部31C的頂點與上述殼體10的安裝部14B的頂點大致相同高度，位於較在上述殼體10形成的斜面更內側。上述導引配件30的該鎖定突部為凹狀或狹縫狀都可以，在該情況，對象連接器對應部當然是作成突出形狀。
副被安裝部32，從將上述兩個被安裝部31彼此連結的連結部33的上緣立起而朝向外側彎曲，在端壁15的外面位置朝下方彎曲而作成倒U字型。該副被安裝部32，也與上述被安裝部31同樣地，具有：內腳部32A、外腳部32B、及朝內側傾斜的上板部32C；與上述被安裝部31作成同樣的倒U字型而同樣的功能，受到朝副安裝溝15A壓入嵌裝導致的反作用力而同樣地提高安裝保持力。該上板部32C的頂點與上述殼體10的端壁15的頂點大致相同高度，位於較在上述殼體10形成的斜面更內側。在內腳部32A，也設置有與對象連接器的對應部卡合的鎖定突部。
上述被安裝部31的內腳部31A與副被安裝部32的內腳部32A在其下部藉由連結部33所連結。該連結部33與周壁13的內面下部面接觸或形成間隙，為了適合安裝部14B與端壁15的交點的內側角部，該連結部33在中間彎曲成L字型。
連接器1，其塊狀地位於殼體10的底壁11而立起的中央突壁12，成為進入於對象連接器2的對應的中央凹部的形狀。在該中央突壁12的側面，形成有將端 子20的上述彈性臂22收容的溝部，只有在該彈性臂22彎曲形成的接觸部22A位於溝部外，彈性臂22因應於該接觸部22A的彈性移位而使在該溝部的位置可改變。
上述中央突壁12，其長邊方向端面(在長邊方向位於兩端的壁面)，形成在接近底壁11及端壁15的方向的連續的傾斜面12A。在本實施方式，該傾斜面12A，相對於中央突壁12的上面12B與底壁11，分別成為凸彎曲面及凹彎曲面而傾斜為連續變化，不是不連續的傾斜變化，且在中央突壁12的高度方向的大致全區域形成連續傾斜面。
以該方式形成的中央突壁12在長邊方向端面的傾斜面12A、與其相對向的端壁15的導引配件30的副被安裝部32的內腳部32A、以及在長邊方向位於上述長邊方向端面與內腳部32A之間，在連接器寬度方向相對向的被安裝部31的內腳部31A，形成從四方包圍的空間，而讓對象連接器2的對應部嵌入該處。此時，中央突壁12的長邊方向端面的傾斜面12A的上端側為朝上面12B的過渡部的凸彎曲面，而且在導引配件30，其副被安裝部32的上板部32C、兩個被安裝部31的上板部31C成為朝向內側的傾斜面，而位於較在上述殼體形成的斜面更內側，所以上述對象連接器2的對應部被該傾斜面導引而容易進入上述空間。
如第4圖所示，上述連接器1的端子20，其用來與電路基板P連接的連接部23從殼體10的側壁14 的端子保持部14A的外面下部延伸到外側。上述殼體10的安裝部14B的外面，在連接器寬度方向，其位置在較上述端子20的連接部23的前端稍外側，所以提高了安裝部的強度，並且上述連接部23的焊接用的焊墊P1較上述連接部23的前端更稍微伸出，該焊墊P1所占有的電路基板的範圍，在連接器寬度方向與安裝部14B大致相同，而能有效地利用電路基板面。
接著對象連接器2，在本實施方式，該對象連接器2也與上述的連接器1同樣地，安裝在對應的電路基板使用。於是當對象連接器與上述連接器1嵌合連接時，將兩個電路基板的電路部彼此連接。
對象連接器2，如第5圖所示，具有：以電絕緣材所作成的殼體40、藉由該殼體40所保持而排列於該殼體40的長邊方向的端子50、以及成為端子排列範圍外而安裝在殼體40的兩端部的導引配件60。
殼體40具有：與在上述連接器1的殼體10形成的作為環狀凹部的收容部16嵌合，也就是與在塊狀的中央突壁12及將其包圍的周壁13之間形成的空間嵌合的四角框狀的周壁41與底壁42。周壁41是由側壁43與端壁44所構成，形成了將上述連接器1的中央突壁12收容的中央凹部45。
端子50是將金屬帶狀構件朝板厚度方向彎曲加工所作成。該端子50，具有：藉由殼體的側壁43的上部(第1圖(B)的狀態的上部)所保持的倒U字型的被保持 部51、以及從殼體40的底壁42朝側方延伸而與電路基板焊接的連接部52。作成倒U字型的上述被保持部51的內側腳部的面部，形成：讓在上述連接器1的端子20的彈性臂22設置的接觸部22A彈性接觸的接觸部51A，而在上述被保持部51的外側腳部的面部設置有：讓上述端子20的鎖定用的突起部21A卡止的鎖定凹部51B。本發明並非以端子為主要內容，所以針對端子省略更進一步的說明。
導引配件60，其功能為當朝上述連接器1嵌合時被該連接器1的導引配件30導引而引導到正規位置。兩配件30、60，在嵌合開始之前，通常相對地從正規的嵌合位置稍微偏離，在嵌合開始時，互相抵接而尤其在連接器的端部、角部其抵接力較大。於是能充分抵抗抵接的衝擊力以及在嵌合過程的摩擦力代表是相同配件。
上述導引配件60，與連接器1的導引配件30同樣地，是將金屬板在其板厚度方向彎曲加工所作成，從在長邊方向端部的殼體40的上面側安裝到該殼體40，一體地具有：位於該上面側的上面部61A、位於殼體40的側壁43的外面的側面部61B、及位於殼體40的端壁44的外面的端面部61C。如第4圖所示，從沿著端壁44朝連接器寬度方向延伸的端面部61C，分別朝向相對向的兩個側壁43而具有斜緣而延伸形成V字緣部的兩個上面部61A，沿著側壁43的外面而朝下方彎曲而分別形成側面部61B。在側面部61B形成有朝橫方向延伸的卡止用的狹縫 62。讓在連接器1的導引配件30的被安裝部31形成的鎖定突部31A-1卡止於該狹縫。連接器1的導引配件30之被安裝部31與副被安裝部32為從殼體10的周壁13的內面側延伸到外面側的型態，而連接器2的導引配件60為在殼體40的端部從外面側覆蓋周壁41的端部的型態。
上述導引配件60的側面部61B的下端，目的為了防止從殼體40脫落，如第2圖所示是沿著殼體40的底壁42的下面彎曲而與該下面卡止。
導引配件60，從成為上述上面部61A與側面部61B的交界而呈圓狀的肩部起到該側面部61B的範圍，是藉由連接器1的導引配件30的被安裝部31所導引，從成為上面部61A與端面部61C的交界而呈圓狀的肩部起到端面部61C的範圍，是藉由導引配件30的副被安裝部32所導引。
將上述殼體40的端壁44的內面也就是將連接器1的中央突壁12收容的中央凹部45的長邊方向端部的內端面，形成有：隨著朝向該中央凹部45的底部而接近長邊方向中央部的傾斜面45A(參考第8圖)。該傾斜面45A，與在上述連接器1的中央突壁12的長邊方向端面形成的傾斜面12A的傾斜角大致相同較佳。在導引配件60的兩個上面部61A之間露出的殼體40的部分(在端壁44的上面作成大致V字型的部分)成為上述傾斜面45A，被同連接器1的殼體部分也就是中央突壁12所導引。
以該方式構成的連接器1及對象連接器2使 用為電連接器組裝體。
當使用時，將連接器1及對象連接器2分別安裝於電路基板，帶到如第2圖的嵌合前位置。在第2圖，省略了電路基板本身的圖示，而在第2圖，電路基板位於連接器1的底壁的下面，而在對象連接器2，電路基板位於其朝向上方的底壁的上面，連接器1與對象連接器2，在其電路基板彼此互相平行的狀態，在互相嵌合的方向相面對。在本實施方式的圖面，除了第4圖之外，省略電路基板的圖示。
以第2圖的嵌合之前的姿勢，對象連接器2直接朝向連接器1下降。在互相以正規位置開始嵌合時，對象連接器2的周壁41嵌入到連接器1的環狀的收容部16，並且連接器1的中央突壁12進入到對象連接器2的中央凹部45，兩連接器1、2以嚙合的方式進行嵌合(參考第7圖、第9圖)。在嵌合開始及嵌合過程，導引配件30、60彼此滑接而進行導引。也就是說，在連接器1設置的導引配件30的兩個被安裝部31與副被安裝部32的各內腳部31A、32A，對應於在連接器2設置的導引配件60的兩個側面部61B與端面部61C，以同樣金屬接觸而滑接而互相嵌合導引到正規位置。
當嵌合完成時，連接器1的端子20其接觸部22A接觸於對象連接器2的端子50的接觸部51A，上述端子的鎖定用突起部21A卡止於對象端子50的鎖定凹部51B，達成防止連接器脫落，且保持端子彼此的正規的接 觸位置。另一方面，在連接器1的導引配件30讓其鎖定突部31A-1卡合於對象連接器2的導引配件60的狹縫62，在此強力地達成防止連接器脫落。
對象連接器2，對於連接器1，在嵌合之前以正規的位置及姿勢，而並不限於這樣嵌合。實際上通常位置會朝任一方向稍微傾斜地嵌合。對象連接器2的底壁(未圖示)在第2圖的姿勢是在該底壁的上面讓電路基板在連接器的周圍伸出，所以通常很難藉由目視確認嵌合狀態是否為正規狀態。因此，進行連接器嵌合的作業者，通常是將對象連接器2的電路基板，僅將該對象連接器2的長邊方向一端側接近連接器1，使長邊方向另一端抬起成為傾斜狀態，在一端側確實開始嵌合，之後另一端側也下降進行嵌合，而完成全體的嵌合。
在將上述對象連接器2從上述長邊方向一端側對於連接器1開始嵌合時，對象連接器2的一端側的位置，該對象連接器2的導引配件60的端面部61C，以作為傾斜面形成的上板部32C上滑動於連接器1的導引配件30的副被安裝部32，在上述長邊方向朝收容部16內側導引，在預定位置被副被安裝部32的內腳部32A所導引而朝向收容部16底部進入。當在嵌合開始而朝連接器寬度方向位置偏移時，對象連接器2的導引配件60的兩個側面部61B的其中一方抵接於連接器1的導引配件30的兩個被安裝部31其中的對應的一方，在其上板部31C的傾斜面滑動而朝連接器寬度方向移動而到達正規位置，達到 上述一端側的嵌合位置。
從長邊方向一端側開始的嵌合，通常會有很大的抵接力集中作用於上述一端側。在本發明，導引配件30位於該較大抵接力作用的部分，並且該導引配件30是對於殼體固定安裝，所以藉由與對象連接器的導引配件的金屬接觸，讓耐磨耗性提升，達到導引配件本身的強度提升及確保導引配件的安裝強度。
對象連接器2的上述長邊方向一端側的嵌合進行某程度之後，另一端側開始下降時，在上述一端側，連接器1的中央突壁12的長邊方向端面12A作成傾斜面，所以會朝向在對象連接器2的中央凹部45同樣形成的傾斜面45A容易地朝上述中央凹部45內進入，對象連接器2，當以上述一端側為中心旋轉而將另一端側下降時，上述中央突壁12的長邊方向端面12A與上述中央凹部45的傾斜面45A順暢地增加嵌合度。
在連接器的嵌合後的使用狀態，當連接器組裝體不小心落下或連接器拔出時受到不合理的扭動時，在上述連接器的殼體10設置的中央突壁12作成較薄，而無法設置補強金屬板等，所以會以較小的剖面積受到其長邊方向的外力。可是在本發明，上述連接器1的中央突壁12的長邊方向端面12A在長邊方向較厚，並且與其對應的對象連接器的中央凹部45的傾斜面45A互相以對應的傾斜面抵接，藉由傾斜而傾斜面也就是抵接面的部分變大而讓抵接應力變小，外力施加於橫方向也就是長邊方向， 所以其外力成為與抵接面成直角的分力作用時，其分力本身藉由上述傾斜所減低，導致上述長邊方向端面12A不只導引而也很有助於強度。當拔出時受到寬度方向的不合理扭動時，由於上述連接器1的中央突壁12的長邊方向端面12A在長邊方向較厚，所以藉由對象連接器2的殼體40的長邊方向端部，即使力量作用於上述連接器1的中央突壁12的長邊方向端部的寬度方向，而也能很有助於強度。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧底壁
12‧‧‧中央突壁
12A‧‧‧傾斜面
12B‧‧‧上面
13‧‧‧周壁
14‧‧‧側壁
14A‧‧‧端子保持部
14B‧‧‧安裝部
14B-1‧‧‧安裝溝
15‧‧‧端壁
15A‧‧‧副安裝溝
16‧‧‧收容部
17‧‧‧凹部(連通部)
21‧‧‧被保持部
21A‧‧‧突起部
22‧‧‧彈性臂
22A‧‧‧接觸部
23‧‧‧連接部
30‧‧‧導引配件
31‧‧‧被安裝部
31A‧‧‧內腳部
31A-1‧‧‧鎖定突部
31B‧‧‧外腳部
31B-1‧‧‧突起
31C‧‧‧上面(上板部)
32‧‧‧副被安裝部
32A‧‧‧內腳部
32B‧‧‧外腳部
32C‧‧‧上板部
33‧‧‧連結部

Claims (5)

  1. 一種具有導引配件的電連接器，具有：以一對側壁與一對端壁所形成的周壁；該一對側壁，從殼體的底壁的周圍部立起並且朝殼體的長邊方向延伸；該一對端壁，在相對於長邊方向成直角的短邊方向將該一對側壁的上述長邊方向端部彼此連結；在該殼體形成有從上方收容對象連接器的收容部，在上述長邊方向的側壁的兩端部的端子排列區域外安裝有導引配件，各導引配件是將金屬板構件朝板厚度方向彎曲所作成，將該導引配件的板面安裝成與周壁的對應壁面相面對；其特徵為：各導引配件，具有：對在一對側壁的端部側形成的安裝部安裝的被安裝部、及將該被安裝部彼此連結的連結部；被安裝部作成大致倒U字型而安裝成從上方跨越側壁的上述安裝部，而具有以上面作成傾斜面的導引面，連結部其位置沿著端壁或底壁的收容部側內壁面，以上述被安裝部的導引面與對象連接器滑接而可進行連接器嵌合時的導引。
  2. 如申請專利範圍第1項的具有導引配件的電連接器，其中導引配件也具有：從連結部立起而作成大致倒U字型的副被安裝部，將該副被安裝部安裝成從上方跨越對應設置的端壁的副安裝部。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的具有導引配件的電連接器，其中導引配件，收容於增幅部，該增幅部，在側壁的對應部分及端壁的對應部分為與導引配件的板厚度大 致相同尺寸，在長邊方向及短邊方向其收容部的內寬度形成為較大。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的具有導引配件的電連接器，其中導引配件，其被安裝部與副被安裝部其中至少被安裝部沿著周壁外面下垂至殼體底壁的下面的高度，可對連接器安裝對象構件的焊接安裝部進行焊接安裝。
  5. 如申請專利範圍第3項的具有導引配件的電連接器，其中導引配件，其被安裝部與副被安裝部其中至少被安裝部沿著周壁外面下垂至殼體底壁的下面的高度，可對連接器安裝對象構件的焊接安裝部進行焊接安裝。
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