TW201515021A - 用於太陽能電池電極的組成物以及使用其製造的電極 - Google Patents

Abstract

本文公開一種用於太陽能電池電極的組成物。所述組成物包含銀粉、玻璃質和有機載體，其中所述玻璃質包含元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)。由所述組成物形成的太陽能電池電極具有關於焊帶的極佳膠黏強度並且使串聯電阻(Rs)降到最小，由此提供極佳的轉化效率。

Description

用於太陽能電池電極的組成物以及使用其製造的電極 【相關申請案的交叉參考】

本申請案要求在韓國智慧財產權局於2013年12月17日提交的韓國專利申請案第10-2013-0157659號及2014年9月18日提交的韓國專利申請案第10-2014-0124652號的權益，其全部公開內容以引用的方式併入本文中。

本發明有關於一種用於太陽能電池電極的組成物以及使用其製造的電極。

太陽能電池使用將太陽光的光子轉化成電的p-n接面的光伏打效應以產生電能。在太陽能電池中，分別在具有p-n接面的半導體晶圓或基底的上表面和下表面上形成前電極和背電極。隨後，通過進入半導體晶圓的太陽光誘導p-n接面的光伏打效應，並且通過由p-n接面的光伏打效應產生的電子將電流經由電極提供到外部。通過塗覆、圖案化並烘烤用於電極的組成物在晶圓上 形成太陽能電池的電極。

為提高太陽能電池效率而連續減小發射極厚度可引起分流(shunting)，這會降低太陽能電池性能。此外，已逐漸增大太陽能電池的面積以獲得高效率。但是，在這種情況下，由於太陽能電池的接觸電阻增大，會帶來效率降低的問題。

太陽能電池通過焊帶(ribbon)彼此連接以構成太陽能電池組。在這種情況下，電極與焊帶之間的低黏著力可引起較大的串聯電阻並且降低轉化效率。此外，使用包含常規含鉛玻璃質的用於太陽能電池電極的組成物製造的電極展現關於所述焊帶的膠黏強度不足。以這一觀點來看，本發明人研發出一種能夠克服這些問題的太陽能電池。

根據本發明的一個方面，一種用於太陽能電池電極的組成物包含：銀粉、玻璃質(glass frit)和有機載體(organic vehicle)，其中所述玻璃質包含元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)。

鉻與碲的莫耳比可在1：1到1：80範圍內。

以玻璃質的總重量計，玻璃質可更包含5莫耳%到50莫耳%的元素鉛(Pb)。

玻璃質可更包含至少一種選自以下各物的元素：鉛(Pb)、鋰(Li)、鋅(Zn)、鎢(W)、磷(P)、矽(Si)、鎂(Mg)、銫(Ce)、鍶(Sr)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩(V)、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鈉(Na)、鉀(K)、銻(Sb)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈣(Ca)、砷(As)、 鈷(Co)、鋯(Zr)、錳(Mn)、鋁(Al)以及硼(B)。

可由包含5重量%(以重量計)到30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻以及1重量%到50重量%的第四金屬氧化物的金屬氧化物混合物製備玻璃質。

第四金屬氧化物可包含至少一種選自以下各物的金屬氧化物：氧化鉛、氧化鋰、氧化鋅、氧化鎢、氧化磷、氧化矽、氧化鎂、氧化銫、氧化鍶、氧化鉬、氧化鈦、氧化錫、氧化銦、氧化釩、氧化鋇、氧化鎳、氧化銅、氧化鈉、氧化鉀、氧化銻、氧化鍺、氧化鎵、氧化鈣、氧化砷、氧化鈷、氧化鋯、氧化錳、氧化鋁以及氧化硼。

第四金屬氧化物包括氧化鋰、氧化鋅以及氧化鎢，且玻璃質是由包含5重量%到30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻、1重量%到10重量%的氧化鋰、1重量%到10重量%的氧化鋅以及1重量%到10重量%的氧化鎢的金屬氧化物混合物製備的。

以金屬氧化物混合物的總重量計，第四金屬氧化物可包含15重量%到50重量%的氧化鉛(PbO)。

所述組成物可包含60重量%到95重量%的銀粉、0.5重量%到20重量%的玻璃質以及1重量%到30重量%的有機載體。

玻璃質的平均粒徑(D50)可為0.1微米到10微米。

所述組成物可更包含至少一種選自分散劑、觸變劑(thixotropic agent)、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑(UV stabilizer)、抗氧化劑以及偶合劑的添加劑。

有機載體包含黏合劑樹脂，其中所述黏合劑樹脂的重量平均分子量(molecular weight，Mw)可為30,000克/莫耳到200,000克/莫耳。

所述組成物的黏度為100,000厘泊(cps)到500,000厘泊。

根據本發明的另一個方面，提供一種使用所述用於太陽能電池電極的組成物形成的太陽能電池電極。

100‧‧‧晶圓

101‧‧‧p層(或n層)

102‧‧‧n層(或p層)

210‧‧‧背電極

230‧‧‧前電極

圖1為根據本發明的一個實施例的太陽能電池的示意圖。

用於太陽能電池電極的組成物

根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物包含銀粉；包含元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)的玻璃質；以及有機載體。所述組成物展現出關於將太陽能電池彼此連接的焊帶的極佳膠黏強度並且使串聯電阻(serial resistance，Rs)降到最小，由此提供極佳的填充係數和轉化效率。

(A)銀粉

根據本發明的用於太陽能電池電極的組成物包含銀(Ag)粉作為導電粉末。銀粉的粒度可為奈米或微米級。舉例來說，銀粉的粒度(particle size)可為數十奈米到數百奈米，或數微米到數十微米。或者，銀粉可為具有不同粒度的兩種或多於兩種類 型銀粉的混合物。

銀粉的形狀可為球形、片狀或非晶形的。

在一個實施例中，銀粉的平均粒徑(average particle diameter)(D50)可為0.1微米到10微米，例如0.5微米到5微米。在25℃下經由超音波處理使所述導電粉末分散於異丙醇(isopropyl alcohol，IPA)中3分鐘之後，可使用例如1064D型(西萊斯有限公司(CILAS Co.,Ltd.))測量平均粒徑。在這個平均粒徑範圍內，組成物可提供低接觸電阻和低線路電阻。

以組成物的總重量計，銀粉的存在量可以為60重量%到95重量%。在這個範圍內，導電粉末可阻止由電阻增大而導致的轉化效率降低。舉例來說，所述導電粉末的存在量可以為70重量%到90重量%。在一些實施例中，以組成物的總重量計，銀粉的存在量可以為60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%或95重量%。

(B)包含元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)的玻璃質

玻璃質用來增強導電粉末與晶圓或基底之間的黏著力並且通過蝕刻抗反射層並熔化銀粉以在發射極區域中形成銀晶粒(crystal grains)，以便在電極漿料的烘烤過程期間減小接觸電阻。 另外，在燒結過程期間，玻璃質被軟化並且使烘烤溫度降低。

當增大太陽能電池的面積以提高太陽能電池的效率時，會帶來太陽能電池的接觸電阻增大的問題。因此，有必要在使串聯電阻(Rs)降到最小並且使開路電壓(open circus voltage，Voc)達到最大的同時，使對p-n接面的影響降到最小。此外，由於隨著越來越多地使用具有不同薄層電阻的各種晶圓，烘烤溫度在廣泛範圍內變化，故需要玻璃質保證足夠的熱穩定性以經受住廣泛範圍的烘烤溫度。

太陽能電池通過焊帶彼此連接以構成太陽能電池組。在這種情況下，太陽能電池電極與焊帶之間的低膠黏強度可導致電池分離或可靠性降低。

在本發明中，為了確保太陽能電池具有合意的電特性和物理特性(諸如轉化效率和膠黏強度)，使用包含元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)的玻璃質。

在另一實施例中，鉻(Cr)與碲(Te)的莫耳比可在1：1到1：80範圍內。在這個範圍內，使用玻璃質製造的太陽能電池電極可展現關於焊帶的極佳膠黏強度和極佳的轉化效率，同時保證低串聯電阻和接觸電阻。在一些實施例中，鉻與碲的莫耳比可在1：1到1：40範圍內，例如為1：5到1：35。

在一些實施例中，除元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)之外，玻璃質可更包含至少一種選自以下各物的元素：鉛(Pb)、鋰(Li)、鋅(Zn)、鎢(W)、磷(P)、矽(Si)、鎂(Mg)、銫(Ce)、鍶(Sr)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩(V)、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鈉(Na)、鉀(K)、 銻(Sb)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈣(Ca)、砷(As)、鈷(Co)、鋯(Zr)、錳(Mn)、鋁(Al)以及硼(B)。

具體來說，以玻璃質的總重量計，除元素鉍(Bi)、碲(Te)和鉻(Cr)之外，玻璃質可更包含5莫耳%到50莫耳%的元素鉛(Pb)。此處，玻璃質可在加工性(製程裕度)方面提供極佳作用。在一些實施例中，以玻璃質的總重量計，元素鉛(Pb)的存在量可以為5莫耳%、6莫耳%、7莫耳%、8莫耳%、9莫耳%、10莫耳%、11莫耳%、12莫耳%、13莫耳%、14莫耳%、15莫耳%、16莫耳%、17莫耳%、18莫耳%、19莫耳%、20莫耳%、21莫耳%、22莫耳%、23莫耳%、24莫耳%、25莫耳%、26莫耳%、27莫耳%、28莫耳%、29莫耳%、30莫耳%、31莫耳%、32莫耳%、33莫耳%、34莫耳%、35莫耳%、36莫耳%、37莫耳%、38莫耳%、39莫耳%、40莫耳%、41莫耳%、42莫耳%、43莫耳%、44莫耳%、45莫耳%、46莫耳%、47莫耳%、48莫耳%、49莫耳%或50莫耳%。

玻璃質可由包含氧化鉍、氧化碲、氧化鉻和第四金屬氧化物的金屬氧化物混合物來製備。

在一些實施例中，第四金屬氧化物可包含至少一種選自以下各物的金屬氧化物：氧化鉛、氧化鋰、氧化鋅、氧化鎢、氧化磷、氧化矽、氧化鎂、氧化銫、氧化鍶、氧化鉬、氧化鈦、氧化錫、氧化銦、氧化釩、氧化鋇、氧化鎳、氧化銅、氧化鈉、氧化鉀、氧化銻、氧化鍺、氧化鎵、氧化鈣、氧化砷、氧化鈷、氧化鋯、氧化錳、氧化鋁以及氧化硼。

在一個實施例中，金屬氧化物混合物可包含5重量%到 30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻以及1重量%到50重量%的第四金屬氧化物。在這個範圍內，玻璃質可保證極佳的膠黏強度與極佳的轉化效率。

在一些實施例中，以金屬氧化物混合物的總重量計，第四金屬氧化物可包含15重量%到50重量%氧化鉛(PbO)。在這個範圍內，玻璃質可在加工性(製程裕度)方面提供極佳作用。在一些實施例中，氧化鉛的存在量可以為15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%或50重量%。

在一些實施例中，第四金屬氧化物可包括氧化鋰(Li₂O)、氧化鋅(ZnO)以及氧化鎢(WO₃)。舉例來說，以金屬氧化物混合物的總重量計，第四金屬氧化物可包含1重量%到10重量%的氧化鋰、1重量%到10重量%的氧化鋅以及1重量%到10重量%的氧化鎢。在這個範圍內，玻璃質可保證極佳的膠黏強度與極佳的轉化效率。

在一些實施例中，其中玻璃質是由包含5重量%到30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻、1重量%到10重量%的氧化鋰、1重量%到10重量%的氧化鋅以及1重量%到10重量%的氧化鎢的金屬氧化物混合物製備的。在這個範圍內，玻璃質可保證極佳的膠黏強度與極 佳的轉化效率。

玻璃質可由這些金屬氧化物通過任何典型方法製備。舉例來說，可以按預定比率混合金屬氧化物。混合可使用球磨機或行星式磨機進行。在900℃到1300℃下熔化混合的組成物，隨後驟冷到25℃。使用盤式磨機、行星式磨機等磨機對獲得的所得物進行粉碎，由此得到玻璃質。

在一些實施例中，玻璃質的平均粒徑D50可為0.1微米到10微米。玻璃質可為球形或非晶形的。

在一些實施例中，以組成物的總量計，玻璃質的存在量可以為0.5重量%到20重量%。在這個範圍內，玻璃質可以在給定的變化的表面電阻下保證極佳的膠黏強度與極佳的轉化效率，同時使串聯電阻降到最小，由此提高太陽能電池的效率。在一些實施例中，玻璃質的存在量可以為0.5重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%或20重量%。

(C)有機載體

有機載體通過與用於太陽能電池電極的組成物中的無機組分進行機械混合來賦予漿料組成物適於印刷的黏度和流變特徵(rheological characteristics)。

有機載體可為用於太陽能電池電極的組成物的任何典型有機載體，並且可以包含黏合劑樹脂、溶劑等。

黏合劑樹脂可選自丙烯酸酯樹脂或纖維素樹脂。一般使 用乙基纖維素作為黏合劑樹脂。此外，黏合劑樹脂可選自以下各物：羥乙基纖維素(hydroxyethylcellulose)；硝化纖維(nitrocellulose)；乙基纖維素(ethylcellulose)與酚樹脂的混合物；醇酸樹脂(alkyd)；酚；丙烯酸酯；二甲苯；聚丁烯；聚酯；尿素；三聚氰胺(melamine)；醋酸乙烯酯樹脂(vinyl acetate resins)；木松香(wood rosin)；醇的聚甲基丙烯酸酯(polymethacrylates of alcohols)等。

在一些實施例中，黏合劑樹脂的重量平均分子量(Mw)可為30,000克/莫耳到200,000克/莫耳。在這個範圍內，黏合劑樹脂可在可印性方面提供極佳作用。舉例來說，黏合劑樹脂的重量平均分子量可為40,000克/莫耳到150,000克/莫耳。

溶劑可選自由以下各物所構成的群組：例如，己烷、甲苯、乙基溶纖劑(ethyl cellosolve)、環己酮、丁基溶纖劑(butyl cellosolve)、丁基卡必醇(butyl carbitol)(二甘醇單丁基醚(diethylene glycol monobutyl ether))、二丁基卡比醇(dibutyl carbitol)(二甘醇二丁基醚(diethylene glycol dibutyl ether))、丁基卡必醇乙酸酯(butyl carbitol acetate)(二甘醇單丁基醚乙酸酯(diethylene glycol monobutyl ether acetate))、丙二醇單甲基醚(propylene glycol monomethyl ether)、己二醇(hexylene glycol)、松油醇(terpineol)、甲基乙基酮(methylethylketone)、苯甲醇(benzylalcohol)、γ-丁內酯(γ-butyrolactone)、乳酸乙酯(ethyl lactate)以及其組合。

以組成物的總重量計，有機載體的存在量可以為1重量%到30重量%。在這個範圍內，有機載體可為組成物提供足夠的 膠黏強度和極佳的可印性。在一些實施例中，以組成物的總重量計，有機載體的存在量可以為1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%或30重量%。

(D)添加劑

組成物可根據需要更包含典型添加劑以增強流動特性、加工特性以及穩定性。添加劑可包含分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑、偶合劑等，但不限於此。這些添加劑可單獨或以其混合物形式使用。

這些添加劑在組成物中的存在量可以為0.1重量%到5重量%，並且這個量可根據需要而變化。在一些實施例中，添加劑的存在量可以為0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、4.5重量%或5重量%。

此外，用於太陽能電池電極的組成物的黏度可為100,000厘泊到500,000厘泊(100千厘泊到500千厘泊)。在這個範圍內，組成物可在可印性方面提供極佳作用。舉例來說，組成物的黏度可為250,000厘泊到400,000厘泊(250千厘泊到400千厘泊)。

太陽能電池電極和包含其的太陽能電池

本發明的其它方面有關於由用於太陽能電池電極的組成物形成的電極和包含所述電極的太陽能電池。圖1繪示根據本發明的一個實施例的太陽能電池。

參看圖1，可通過在包含p層(或n層)101和n層(或p層)102的晶圓100或基底上印刷並烘烤所述組成物而形成背電極210和前電極230，其將充當發射極。舉例來說，用於製備背電極210的基本方法是通過在晶圓100的後表面上印刷所述組成物並且在200℃到400℃下將所印刷的組成物乾燥10秒到60秒進行的。另外，用於製備前電極的基本方法可通過在晶圓的前表面上印刷漿料並且乾燥所印刷的組成物進行。隨後，可通過在400℃到950℃下(例如在850℃到950℃下)，將晶圓烘烤30秒到50秒來形成前電極230和背電極210。

接著，將參照實例更詳細地描述本發明。但是，應注意提供這些實例僅為了說明而提供，並且不應以任何方式理解為限制本發明。

實例 實例1

根據表1中列出的組成，將氧化鉍、氧化碲和氧化鉻與作為第四金屬氧化物的氧化鋰、氧化鋅和氧化鎢混合在一起，並且在900℃到1400℃下進行熔化和燒結，由此製備平均粒徑(D50)為2.0微米的玻璃質。

在60℃下將作為有機黏合劑的0.8重量%乙基纖維素(STD4，陶氏化學公司(Dow Chemical Company))(Mw=50,000克/莫耳)充分溶解於8.5重量%丁基卡必醇中，並且將平均粒徑 為2.0微米的86.5重量%球形銀粉(AG-4-8，多瓦高科技有限公司(Dowa Hightech Co.,Ltd.))、3.5重量%所製備的玻璃質、0.2重量%分散劑BYK102(BYK化學(BYK-chemie))以及0.5重量%觸變劑Thixatrol ST(海名斯有限公司(Elementis Co.,Ltd.))添加到所述黏合劑溶液中，隨後混合並且在3輥捏合機中進行捏合，由此製備用於太陽能電池電極的組成物。

在室溫下使用旋轉式黏度計HBDV-Ⅱ+Pro(布洛克菲爾德有限公司(Brookfield Co.,Ltd.))測量所製備的組成物的黏度。在黏度計的測量中，用樣本完全填充樣本杯並且將#14軸安裝在黏度計上。隨後，在使溫度穩定5分鐘之後，以10rpm的剪切速率測量黏度。表2中示出了所獲得的結果。

通過以預定圖案進行絲網印刷在結晶單晶圓的前表面上方沉積所製備的組成物，隨後在紅外乾燥爐中進行乾燥以製備前電極。隨後，以相同方式在所述晶圓的後側上印刷含鋁的電極組成物並進行乾燥。使根據這一程式形成的電池在980℃下在帶式烘烤爐中烘烤40秒，並且使用太陽能電池效率測試儀CT-801(帕森有限公司(Pasan Co.,Ltd.))就串聯電阻Rs(歐姆(Ω))、填充係數(fill factor，FF)(%)和轉化效率(%)對電池進行評估。隨後，將助焊劑(flux)塗覆於電池的前電極上並且在300℃到400℃下使用烙鐵(soldering iron)(白光有限公司(Hakko Co.,Ltd.))將電極黏合到焊帶上。隨後，使用張力器(天氏歐森公司(Tinius Olsen))，以180°的剝離角度和50毫米/分鐘的拉伸速率就膠黏強度(牛/毫米(N/mm))對所得物進行評估。表2中示出了所測量的轉化效率、串聯電阻和膠黏強度(牛/毫米)。

實例2到實例20以及比較實例1到比較實例3

以與實例1中相同的方式製備用於太陽能電池電極的組成物並且就物理特性對其進行評估，不同之處在於玻璃質是以表1中列出的組成製備的。結果示於表2中。

如表2中所示，確定如與玻璃質組成不符合本發明的比較實例1到比較實例3的太陽能電池電極相比，使用實例1到實例20中製備的組成物製造的太陽能電池電極展現出關於焊帶的相當高的膠黏強度以及低串聯電阻及極佳的填充係數與轉化效率。

應理解，所屬領域的技術人員可在不脫離本發明的精神和範圍的情況下進行各種修改、變化、更改以及等效實施例。

100‧‧‧晶圓

101‧‧‧p層(或n層)

102‧‧‧n層(或p層)

210‧‧‧背電極

230‧‧‧前電極

Claims (14)

1. 一種用於太陽能電池電極的組成物，包括：銀粉、玻璃質以及有機載體，其中所述玻璃質包括元素鉍、碲以及鉻。
2. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中鉻與碲的莫耳比在1：1到1：80範圍內。
3. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述玻璃質更包括至少一種選自以下各物的元素：鉛、鋰、鋅、鎢、磷、矽、鎂、銫、鍶、鉬、鈦、錫、銦、釩、鋇、鎳、銅、鈉、鉀、銻、鍺、鎵、鈣、砷、鈷、鋯、錳、鋁以及硼。
4. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中以所述玻璃質的總重量計，所述玻璃質更包括5莫耳%到50莫耳%的元素鉛。
5. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述玻璃質是由包含5重量%到30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻以及1重量%到50重量%的第四金屬氧化物的金屬氧化物混合物製備的。
6. 如申請專利範圍第5項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述第四金屬氧化物包括至少一種選自以下各物的金屬氧化物：氧化鉛、氧化鋰、氧化鋅、氧化鎢、氧化磷、氧化矽、氧化鎂、氧化銫、氧化鍶、氧化鉬、氧化鈦、氧化錫、氧化銦、氧化釩、氧化鋇、氧化鎳、氧化銅、氧化鈉、氧化鉀、氧化銻、氧化鍺、氧化鎵、氧化鈣、氧化砷、氧化鈷、氧化鋯、氧化錳、氧化鋁以及氧化硼。
7. 如申請專利範圍第5項所述的用於太陽能電池電極的組 成物，其中所述第四金屬氧化物包括氧化鋰、氧化鋅以及氧化鎢，且其中所述玻璃質是由包含5重量%到30重量%的氧化鉍、40重量%到80重量%的氧化碲、1重量%到15重量%的氧化鉻、1重量%到10重量%的氧化鋰、1重量%到10重量%的氧化鋅以及1重量%到10重量%的氧化鎢的金屬氧化物混合物製備的。
8. 如申請專利範圍第5項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中以所述金屬氧化物混合物的總重量計，所述第四金屬氧化物包括15重量%到50重量%的氧化鉛。
9. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，包括：60重量%到95重量%的所述銀粉、0.5重量%到20重量%的所述玻璃質以及1重量%到30重量%的所述有機載體。
10. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述玻璃質的平均粒徑為0.1微米到10微米。
11. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，更包括：至少一種選自分散劑、觸變劑、塑化劑、黏度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑以及偶合劑的添加劑。
12. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述有機載體包括黏合劑樹脂，所述黏合劑樹脂的重量平均分子量為30,000克/莫耳到200,000克/莫耳。
13. 如申請專利範圍第1項所述的用於太陽能電池電極的組成物，其中所述組成物的黏度為100,000厘泊到500,000厘泊。
14. 一種使用如申請專利範圍第1項到第13項中任一項所述的用於太陽能電池電極的組成物製造的太陽能電池電極。