TW201514010A - 矽酸鈣板表層處理方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種矽酸鈣板表層處理方法，包含以下步驟：一、備一矽酸鈣板：其中該矽酸鈣板具有相對之一第一面與一第二面；二、塗布第一次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為a之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度；三、塗布第二次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為b之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度；其中，a小於b，且a與b皆分別大於30%但小於55%；藉此，本發明能使矽酸鈣板表層結構密實而易於貼覆表材。

Description

矽酸鈣板表層處理方法

本發明係有關於一種矽酸鈣板表層處理方法。

習知之矽酸鈣板如專利TW I231335中所述一般，多以無機材料如矽酸鈣或碳酸鈣等無機材料之粉末製成，更詳細地說，係以矽酸質與石灰質為主要成分，經製漿、抄製、蒸養等工序製成，由於在高溫高壓下反應結晶而成，故實質上為眾多的矽酸鈣結晶粉末；亦或是以水泥、矽沙、石綿等纖維加入添加物經抄取高壓蒸養壓製而成，然而，由於粉末間的結合力弱，當欲於此類矽酸鈣板之表面貼覆一表材時，較為靠近表材之粉末易被表材撕起而剝離，使表材難以牢固地貼合，亦即表材相當容易被剝離，而細究其原因，即是因為矽酸鈣板之結構鬆散，各粉末間的結合力小於黏膠之黏合力，使拉扯的力量直接傳遞至較為靠近的粉末，造成表材易將較為靠近的粉末一同剝離，實為施工上之困難之處。

本發明之主要目的在於提供一種矽酸鈣板表層處理方法，可強化矽酸鈣板的表層結構密實度而有助於貼覆表材。

為達成上述目的，本發明提供一種矽酸鈣板表層處理方法，包含以下步驟：

一、備一矽酸鈣板：其中該矽酸鈣板具有相對之一第一面與一第二面。

二、塗布第一次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為a之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度。

三、塗布第二次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為b之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度。

其中，a小於b，且a與b皆分別大於30%但小於55%。

藉此，水玻璃溶液能漸進式地確實滲入矽酸鈣板而使其結構密實，同時使矽酸鈣板表面與黏著劑較易媒合，因此，表材可牢固地黏貼於矽酸鈣板上不易剝離。

10‧‧‧矽酸鈣板

101‧‧‧粉末顆粒

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

13、13’‧‧‧水玻璃溶液

20‧‧‧表材

S1‧‧‧備一矽酸鈣板

S2‧‧‧塗布第一次水玻璃溶液

S3‧‧‧塗布第二次水玻璃溶液

S4‧‧‧貼覆表材

圖1係本發明之步驟流程圖。

圖2係本發明於塗布第一次水玻璃溶液時之示意圖。

圖3係本發明於塗布第二次水玻璃溶液時之示意圖。

圖4係本發明於貼覆表材時之示意圖。

圖5係本發明之剖面圖。

圖5A與圖5B係圖5之部分放大圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限 制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖5與圖5A、5B，本發明提供一種矽酸鈣板表層處理方法，包含以下步驟：

一、備一矽酸鈣板S1：其中該矽酸鈣板10具有相對之一第一面11與一第二面12，其中該矽酸鈣板10重量為50至60克之間，亦即業界慣稱之「一件」。

二、塗布第一次水玻璃溶液S2：於該矽酸鈣板10的第一面11塗布或噴灑重量百分濃度為a之水玻璃溶液13(矽酸鈉水溶液)，使水玻璃溶液13滲入該矽酸鈣板10一預定厚度，如圖2所示，於本實施例中，a為約40%。

三、塗布第二次水玻璃溶液S3：於該矽酸鈣板10的第一面11塗布或噴灑重量百分濃度為b之水玻璃溶液13’(矽酸鈉水溶液)，使水玻璃溶液13’滲入該矽酸鈣板10一預定厚度，如圖3所示，於本實施例中，b為50%，其中，只要a小於b，且a與b皆分別大於30%但小於55%者亦可符合本發明需求，本實施例係揭露較佳之濃度比例。特別要說明的是，進行本步驟之前，步驟二的水玻璃溶液13因其濃度較低而能於塗布完成後直接滲入完全而無須額外靜置或乾燥步驟。

四、貼覆表材S4：將一表材20貼覆於該矽酸鈣板10的第一面11，較佳者，係藉黏著劑將該表材20貼覆於該矽酸鈣板10的第一面。特別要說明的是，進行本步驟之前，步驟三的水玻璃溶液13’因其濃度仍較低而能於塗布完成後直接滲入完全而無須額外靜置或乾燥步驟。

如此一來，原本矽酸鈣板10的粉末顆粒101間的空隙會被 水玻璃溶液13、13’填滿，使粉末顆粒101被水玻璃溶液13、13’連結在一起，使矽酸鈣板10結構密實，粉末顆粒101不會輕易被剝離。

藉由上述步驟，因本發明分兩次進行水玻璃溶液的塗布，且兩次塗布的水玻璃溶液濃度均刻意壓低，確保水玻璃溶液不會過於濃稠而難以滲入矽酸鈣板，更可加速溶劑揮發乾燥，此外，第一次塗布的水玻璃溶液濃度低於第二次塗布的水玻璃溶液濃度，也就是說，水玻璃溶液以漸進式濃度梯度滲入矽酸鈣板，第二次塗布的水玻璃溶液不會因前次塗布的水玻璃溶液濃度過高過於濃稠而難以滲入，因此，本發明各步驟之間無須額外乾燥或靜置步驟，前一步驟進行完畢即可馬上進行下一步驟，塗布完成後的矽酸鈣板即可馬上堆疊，生產效率大為增加，最重要的是，經過處理的矽酸鈣板表層粉末間已被水玻璃溶液連結而結構密實，貼覆表材時可確保黏著劑媒合性良好、矽酸鈣板粉末不易被表材撕起，使矽酸鈣板黏貼品質更佳。

S1‧‧‧備一矽酸鈣板

S2‧‧‧塗布第一次水玻璃溶液

S3‧‧‧塗布第二次水玻璃溶液

S4‧‧‧貼覆表材

Claims (5)

1. 一種矽酸鈣板表層處理方法，包含以下步驟：一、備一矽酸鈣板：其中該矽酸鈣板具有相對之一第一面與一第二面；二、塗布第一次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為a之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度；三、塗布第二次水玻璃溶液：於該矽酸鈣板的第一面塗布或噴灑重量百分濃度為b之水玻璃溶液，使水玻璃溶液滲入該矽酸鈣板一預定厚度；其中，a小於b，且a與b皆分別大於30%但小於55%。
2. 如請求項1中所述之矽酸鈣板表層處理方法，其中a為40%，b為50%。
3. 如請求項1中所述之矽酸鈣板表層處理方法，其中該矽酸鈣板重量為50至60克之間。
4. 如請求項1中所述之矽酸鈣板表層處理方法，其中於步驟三之後，將一表材貼覆於該矽酸鈣板的第一面。
5. 如請求項4中所述之矽酸鈣板表層處理方法，其中該表材係藉由一黏著劑黏貼於該矽酸鈣板的第一面。