TW201513964A - 電路板治具 - Google Patents

Abstract

一種電路板治具包含一第一承載板、一第二承載板以及複數孔。第一承載板具有至少一第一開口，每一第一開口具一凸台環繞於第一開口。第二承載板具有至少一第二開口，每一第二開口具一凹槽環繞於第二開口。每一第一開口對準對應的第二開口時，每一凸台對準對應的凹槽藉以夾持一電路板於凸台與凹槽之間。孔位於第一承載板及第二承載板之至少一者，每一孔內具有一磁性互吸元件。

Description

電路板治具

本發明係有關於一種電路板治具。

習知軟性印刷電路板並無法像硬式印刷電路板由於具有一定之重量及硬度，可直接放置在機器軌道上進行加工處理。軟性印刷電路板通常具有可撓性及輕薄性，由於應力變形及溫度變化，往往於加工時常造成製程上之不便，必須藉助載板以及輔助工具(膠質物)或設備(如：真空治具)予以固定位置，以改善因軟性印刷電路板其特性(如：翹曲、移位)所產生之加工不易及零件裝著偏移不準確等問題。

此種軟性印刷電路板經由插裝零件及鋪塗錫膏後，需要通過迴銲爐前，習知輔助固定軟性印刷電路板之載板之加工方法，係使用膠帶以固定該軟性印刷電路板之四周，待通過迴銲爐加工完成後，再將黏貼於載板及軟性印刷電路板上之膠帶撕除。儘管軟性印刷電路板已被黏貼，軟性印刷電路板中間位置或未被膠黏處仍舊會產生翹曲、移位而導致零件歪斜插裝，俾使軟性印刷電路板被迫報廢，此外，膠帶本身亦不具耐熱性或產生化學因素，會 於載板及軟性印刷電路板上產生殘膠痕跡而不易移除，而遺留之殘膠痕跡亦使軟性印刷電路板導電不良，甚至短路及損壞。

因此本發明的目的就是在提供電路板治具，其包含一第一承載板、一第二承載板以及複數孔。第一承載板具有至少一第一開口，每一第一開口具一凸台環繞於第一開口。第二承載板具有至少一第二開口，每一第二開口具一凹槽環繞於第二開口。每一第一開口對準對應的第二開口時，每一凸台對準對應的凹槽藉以夾持一電路板於凸台與凹槽之間。複數孔位於第一承載板及第二承載板之至少一者，每一孔內具有一磁性互吸元件。

依據本發明另一實施例，第二開口更包含一十字型金屬托架固定於第二開口。

本發明提出一種電路板治具，其包含一第一承載板、一第二承載板以及複數孔。第一承載板具有至少一第一開口。第二承載板具有至少一第二開口，當第一承載板對準第二承載板時，每一第一開口對準對應的第二開口並用以夾持一電路板。孔位於第一承載板及第二承載板之至少一者，每一孔內具有一磁性互吸元件。

依據本發明另一實施例，孔位於第一承載板與第二承載板時，第一、第二承載板的材質為鋁。

依據本發明另一實施例，孔位於第一承載板時，第 二承載板的材質為順磁材料。

依據本發明另一實施例，孔位於第二承載板時，第一承載板的材質為順磁材料。

依據本發明另一實施例，第一承載板具一第一定位部，第二承載板具一第二定位部，第一定位部與第二定位部互相卡合。

依據本發明另一實施例，第一開口及第二開口至少一者之邊緣具複數清洗槽。

依據本發明另一實施例，第一開口以及第二開口為矩形。

依據本發明另一實施例，每一第一開口具一第一壓條環繞於第一開口，每一第二開口具一第二壓條環繞於第二開口，當第一開口對準第二開口時，每一第一壓條對準每一對應的第二壓條並用以夾持一電路板。

本發明之電路板治具能有效改善印刷電路板翹曲、移位或變型等問題。電路板治具利用磁性相吸原理使得第一承載板與第二承載板緊密吸合，因此壓迫印刷電路板使其無法翹曲、移位或變型。電路板治具第一定位部與第二定位部互相卡合，能快速以及準確定位每一對應的第一、第二開口，以加速生產流程。當第一、第二承載板皆有孔時，第一、第二承載板的材質為鋁，鋁跟電路板的膨脹係數相似，因此較能有效解決電路板變形問題。第一承載板之邊緣具第一缺口，第二承載板之邊緣具第二缺口，第一、第二缺口不對準，因此在闔上時第一、第二缺口互 相錯開，方便將第一、第二承載板分開。電路板治具第一、第二壓條壓在電路板的切割道上，因此不會毀傷電路佈局。電路板治具清洗槽，當電路板進行到清洗階段時，可以此電路板治具直接進行清洗而不需要更換治具，以節省作業時間及成本。電路板治具之開口數量以及孔之位置皆不限定，以方便產業利用時能彈性調配。

100‧‧‧電路板治具

100a‧‧‧電路板治具

100b‧‧‧電路板治具

100c‧‧‧電路板治具

100d‧‧‧電路板治具

110‧‧‧第一承載板

110a‧‧‧第一承載板

110b‧‧‧第一承載板

110c‧‧‧第一承載板

110d‧‧‧第一承載板

120‧‧‧第二承載板

120a‧‧‧第二承載板

120b‧‧‧第二承載板

120c‧‧‧第二承載板

120d‧‧‧第二承載板

130‧‧‧孔

130a‧‧‧孔

130b‧‧‧孔

130c‧‧‧孔

130d‧‧‧孔

130’‧‧‧孔

140‧‧‧第一開口

140a‧‧‧第一開口

140b‧‧‧第一開口

140c‧‧‧第一開口

140d‧‧‧第一開口

150‧‧‧凸台

160‧‧‧第二開口

160a‧‧‧第二開口

160b‧‧‧第二開口

160c‧‧‧第二開口

160d‧‧‧第二開口

170‧‧‧凹槽

170d‧‧‧凹槽

180‧‧‧磁性互吸元件

180a‧‧‧磁性互吸元件

180b‧‧‧磁性互吸元件

180c‧‧‧磁性互吸元件

180d‧‧‧磁性互吸元件

190‧‧‧十字型金屬托架

200a‧‧‧第一壓條

210a‧‧‧第二壓條

220‧‧‧第一定位部

220a‧‧‧第一定位部

220b‧‧‧第一定位部

220c‧‧‧第一定位部

230‧‧‧第二定位部

230a‧‧‧第二定位部

230b‧‧‧第二定位部

230c‧‧‧第二定位部

240b‧‧‧清洗槽

240d‧‧‧清洗槽

250‧‧‧鉚合結構

260‧‧‧第一缺口

270‧‧‧第二缺口

500‧‧‧電路板

500a‧‧‧電路板

500b‧‧‧電路板

500c‧‧‧電路板

500d‧‧‧電路板

600‧‧‧柱狀物

第1圖係繪示本發明一實施例之第二承載板。

第1A圖係繪示本發明一實施例之第二開口放大圖。

第2圖係繪示本發明一實施例之第一承載板。

第3圖係繪示第1、2圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。

第4圖係繪示本發明另一實施例之第二承載板。

第4A圖係繪示本發明另一實施例之第二開口放大圖。

第5圖係繪示本發明另一實施例之第一承載板。

第6圖係繪示第4、5圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。

第7圖係繪示本發明再一實施例之第二承載板。

第8圖係繪示本發明再一實施例之第一承載板。

第9圖係繪示第7、8圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。。

第10圖係繪示本發明又一實施例之第二承載板。

第11圖係繪示本發明又一實施例之第一承載板。

第12圖係繪示第10、11圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。

第13圖係繪示本發明又一實施例之第二承載板。

第14圖係繪示本發明又一實施例之第一承載板。

第15圖係繪示第13、14圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。

第16圖係繪示本發明之孔示意圖。

第17圖係繪示本發明另一實施例之孔示意圖。

以下將以圖式及詳細說明清楚說明本發明之精神，任何所屬技術領域中具有通常知識者在瞭解本發明之較佳實施例後，當可由本發明所教示之技術，加以改變及修飾，其並不脫離本發明之精神與範圍。

為了解決習知印刷電路板翹曲、移位或變型等問題，本發明提供一電路板治藉以有效改善此問題。請同時參見第1圖、第1A圖、第2圖以及第3圖。第1圖係繪示本發明一實施例之第二承載板。第1A圖係繪示本發明一實施例之第二開口放大圖。第2圖係繪示本發明一實施例之第一承載板。第3圖係繪示第1、2圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。本發明之電路板治具100包含一第一承載板110、一第二承載板120以及複數孔130。第一承載板110具有至少一第一開口140，每一第一開口140具一凸 台150環繞於第一開口140之周圍。第二承載板120具有至少一第二開口160，每一第二開口160具一凹槽170環繞於第二開口160的周圍。在本實施例中，第一開口140以及第二開口160均為矩形，但並不侷限於此形狀。當欲使用第一承載板110與第二承載板120夾持電路板500時，每一第一開口140對準對應的第二開口160，並使每一凸台150對準對應的凹槽170藉以夾持一電路板500於凸台150與凹槽170之間。第一承載板110具一第一定位部220，第二承載板120具一第二定位部230，第一定位部220與第二定位部230互相卡合，能快速以及準確定位每一對應的第一、第二開口140、160，以加速生產流程。孔130設計於第一承載板110及第二承載板120兩者，每一孔130內具有一磁性互吸元件180，例如磁鐵。第一、第二承載板110、120的材質為鋁，鋁跟電路板500的膨脹係數相似，因此較能有效解決電路板500變形問題。第一承載板110之邊緣具第一缺口260，第二承載板120之邊緣具第二缺口270，第一缺口260與第二缺口270不對準，因此在闔上時第一缺口260與第二缺口270互相錯開，藉以方便將第一承載板110與第二承載板120分開。本實施例中一個電路板500對應到一個第一開口140或一個第二開口160。第二開口160更包含一十字型金屬托架190固定於第二開口160。當製程中電路板500受高溫時，十字型金屬托架190用以支撐電路板500使得電路板500不會翹曲。

應注意的是，以上列舉之第一、第二承載板110、 120的材質選用僅為例示，非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者應視實際需要，選用適當之材質。

請同時參見第4圖、第4A圖、第5圖以及第6圖。第4圖係繪示本發明另一實施例之第二承載板。第4A圖係繪示本發明另一實施例之第二開口放大圖。第5圖係繪示本發明另一實施例之第一承載板。第6圖係繪示第4、5圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。本發明提出一種電路板治具100a，其包含一第一承載板110a、一第二承載板120a以及複數孔130a。第一承載板110a具有至少一第一開口140a。第二承載板120a具有至少一第二開口160a。在本實施例中，第一開口140a以及第二開口160a均為矩形，但並不侷限於此形狀。當欲使用第一承載板110與第二承載板120夾持電路板500時，第一承載板110a對準第二承載板120a，每一第一開口140a對準對應的第二開口160a藉以夾持一電路板500a。第一承載板110a具一第一定位部220a，第二承載板120a具一第二定位部230a，第一定位部220a與第二定位部230a互相卡合。每一第一開口140a具一第一壓條200a環繞於第一開口140a的周圍，每一第二開口160a具一第二壓條210a環繞於第二開口160a的周圍，當第一開口140a對準對應的第二開口160a時，每一第一壓條200a對準對應的第二壓條210a並用以夾持一電路板500a。孔130a可設計於第一承載板110a及/或第二承載板120a上，換言之，孔130a位於第一承載板 110a及第二承載板120a之至少一者。每一孔130a內具有一磁性互吸元件180a。第一壓條200a與第二壓條210a壓在電路板500a的切割道上，因此不會毀傷電路佈局。本實施例中一個電路板500a可以對應到一個或複數開口。

請同時參見第7圖、第8圖以及第9圖。第7圖係繪示本發明再一實施例之第二承載板。第8圖係繪示本發明再一實施例之第一承載板。第9圖係繪示第7、8圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。本發明提出一種電路板治具100b，其包含一第一承載板110b、一第二承載板120b以及複數孔130b。第一承載板110b具一第一開口140b。第二承載板120b具有至少一第二開口160b。在本實施例中，第一開口140b以及第二開口160b均為矩形，但並不侷限於此形狀。當欲使用第一承載板110與第二承載板120夾持電路板500時，第一承載板110b對準第二承載板120b藉以夾持一電路板500b。第一承載板110b具一第一定位部220b，第二承載板120b具一第二定位部230b，第一定位部220b與第二定位部230b互相卡合。孔130b可設計於第一承載板110b及/或第二承載板120b上，每一孔130b內具有一磁性互吸元件180b。於本實施例中，第二開口160b具清洗槽240b於第二開口160b之邊緣，於另一實施例中，清洗槽240b位於第一開口140b及第二開口160b至少一者之邊緣。當電路板500b進行到清洗階段時，可以此電路板治具100b直接進行清洗而不需要更換清洗用治具，以節省作業時間及成本。

請同時參見第10圖、第11圖以及第12圖。第10圖係繪示本發明又一實施例之第二承載板。第11圖係繪示本發明又一實施例之第一承載板。第12圖係繪示第10、11圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。本發明提出一種電路板治具100c，其包含一第一承載板110c、一第二承載板120c以及複數孔130c。第一承載板110c具有至少一第一開口140c。第二承載板120c具有至少一第二開口160c。在本實施例中，第一開口140c以及第二開口160c均為矩形，但並不侷限於此形狀。當欲使用第一承載板110與第二承載板120夾持電路板500時，第一承載板110c對準第二承載板120c時，每一第一開口140c對準對應的第二開口160c藉以夾持一電路板500c。第一承載板110c具一第一定位部220c，第二承載板120c具一第二定位部230c，第一定位部220c與第二定位部230c互相卡合。於第一承載板110c與第二承載板120c各具4個孔130c，每一孔130c內具有一磁性互吸元件180c。本實施例旨在說明孔130c的數量，可依照製程時夾持電路板500c所需要的夾合力而有所改變。

請同時參見第13圖、第14圖以及第15圖。第13圖係繪示本發明又一實施例之第二承載板。第14圖係繪示本發明又一實施例之第一承載板。第15圖係繪示第13、14圖之第一、二承載板之使用方式的示意圖。本發明提出一種電路板治具100d，其包含一第一承載板110d、一第二承載板120d以及複數孔130d。第一承載板110d具有至少一 第一開口140d。第二承載板120d具有至少一第二開口160d。在本實施例中，第一開口140d以及第二開口160d均為矩形，但並不侷限於此形狀。每一第二開口160d具一凹槽170d環繞於第二開口160d用以置入一電路板500d。當欲使用第一承載板110與第二承載板120夾持電路板500時，第一承載板110d對準第二承載板120d，每一第一開口140d對準對應的第二開口160d藉以夾持電路板500d。第一開口140d具清洗槽240d於第一開口140d之邊緣。於一實施例，孔130d只位於第二承載板120d，每一孔130d內具有一磁性互吸元件180d，第一承載板110d的材質為順磁材料，例如鐵。因此第一承載板110d受到磁性互吸元件180d吸力與第二承載板120d夾持一電路板500d。於另一實施例，孔130d只位於第一承載板110d，每一孔130d內具有一磁性互吸元件180d，第二承載板120d的材質為順磁材料，例如鐵。因此第二承載板120d受到磁性互吸元件180d吸力與第一承載板110d夾持一電路板500d。

第16圖係繪示本發明之孔示意圖。本發明之孔130具有一鉚合結構250以固定磁性互吸元件180。因此在使用過程中磁性互吸元件180不會因吸力而脫離孔130。當磁性互吸元件180因為退磁或其它因素需要更換時，以一柱狀物600將磁性互吸元件180頂出並破壞鉚合結構250即可更換，鉚合結構250可以鉚合機重新形成。第17圖係繪示本發明另一實施例之孔示意圖。於另一實施例時，若磁性互吸元件180不需要做更換，孔130’亦得以是盲孔。

本發明之電路板治具能有效改善印刷電路板翹曲、移位或變型等問題。電路板治具利用磁性相吸原理使得第一承載板與第二承載板緊密吸合，因此壓迫印刷電路板使其無法翹曲、移位或變型。電路板治具第一定位部與第二定位部互相卡合，能快速以及準確定位每一對應的第一、第二開口，以加速生產流程。當第一、第二承載板皆有孔時，第一、第二承載板的材質為鋁，鋁跟電路板的膨脹係數相似，因此較能有效解決電路板變形問題。第一承載板之邊緣具第一缺口，第二承載板之邊緣具第二缺口，第一、第二缺口不對準，因此在闔上時第一、第二缺口互相錯開，方便將第一、第二承載板分開。電路板治具第一、第二壓條壓在電路板的切割道上，因此不會毀傷電路佈局。電路板治具清洗槽，當電路板進行到清洗階段時，可以此電路板治具直接進行清洗而不需要更換治具，以節省作業時間及成本。電路板治具之開口數量以及孔之位置皆不限定，以方便產業利用時能彈性調配。

100‧‧‧電路板治具

110‧‧‧第一承載板

120‧‧‧第二承載板

140‧‧‧第一開口

160‧‧‧第二開口

220‧‧‧第一定位部

230‧‧‧第二定位部

260‧‧‧第一缺口

270‧‧‧第二缺口

500‧‧‧電路板

Claims (10)

1. 一種電路板治具，包含：一第一承載板，具有至少一第一開口，每一該第一開口具一凸台環繞於該第一開口；一第二承載板，具有至少一第二開口，每一該第二開口具一凹槽環繞於該第二開口，每一該第一開口對準對應的該第二開口時，每一該凸台對準對應的該凹槽藉以夾持一電路板於該凸台與該凹槽之間；以及複數孔，位於該第一承載板及該第二承載板之至少一者，每一該孔內具有一磁性互吸元件。
2. 如請求項1所述之電路板治具，更包含一十字型金屬托架固定於該第二開口內。
3. 一種電路板治具，包含：一第一承載板，具有至少一第一開口；一第二承載板，具有至少一第二開口，當該第一承載板對準該第二承載板時，每一該第一開口對準對應的該第二開口並用以夾持一電路板；以及複數孔，位於該第一承載板及該第二承載板之至少一者，每一該孔內具有一磁性互吸元件。
4. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該些孔位於該第一承載板與該第二承載板兩者時，該第一、 第二承載板的材質為鋁。
5. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該些孔只位於該第一承載板時，該第二承載板的材質為順磁材料。
6. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該些孔只位於該第二承載板時，該第一承載板的材質為順磁材料。
7. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該第一承載板具一第一定位部，該第二承載板具一第二定位部，該第一定位部與該第二定位部互相卡合。
8. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該第一開口及該第二開口至少一者之邊緣具複數清洗槽。
9. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中該第一開口以及該第二開口為矩形。
10. 如請求項1或請求項3所述之電路板治具，其中每一該第一開口具一第一壓條環繞於該第一開口，每一該第二開口具一第二壓條環繞於該第二開口，當該第一開口對準該對應的第二開口時，每一該第一壓條對準每一該對 應的第二壓條並用以夾持一電路板。