TW201510797A - 觸控面板及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種觸控面板包括一基板、一觸控元件、多條傳導線路以及一第一裝飾圖案。基板具有相對的一第一表面以及一第二表面。觸控元件設置於第一表面上。傳導線路設置於第一表面上。第一裝飾圖案設置於第二表面上，其中第一裝飾圖案與傳導線路對應設置。

Description

觸控面板及其製造方法

本發明是有關於一種觸控面板及其製造方法，且特別是有關於一種具有裝飾圖案的觸控面板及其製造方法。

許多資訊產品的輸入方式已由傳統之鍵盤或滑鼠等裝置，轉變為使用觸控式裝置作為輸入的方式。因此，觸控面板已經受到廣泛的應用。一般而言，為了傳遞使用者操作觸控面板所產生的訊號，觸控面板的周邊需要佈局有複數條傳導線路。為避免傳導線路顯露於外而影響整體裝置的外觀，所以，觸控面板的周邊往往配置有裝飾圖案以遮蔽這些傳導線路。

於目前的製程中，裝飾圖案與觸控面板的觸控元件以及傳導線路通常設置於基板的元件製作表面上，其例如是於基板上先設置裝飾圖案後，再於裝飾圖案上製作傳導線路以使裝飾圖案遮蔽傳導線路。裝飾圖案的設置雖然可以遮蔽導線，卻由於其材料特性的因素會於裝飾圖案兩端邊緣處突起而形成隆起結構，使 得傳導線路的製作受到不良的影響。舉例而言，一般採用微影與蝕刻法圖案化導電材質，以構成特定圖案的傳導線路。然而，在隆起結構上進行微影法可能讓光阻圖案的曝光量無法良好被控制。上述情形在裝飾圖案為多層結構時更是嚴重。另外，當導電材質沉積於隆起結構及基板時，隆起結構與基板之間的斷差與斜率，亦有可能導致導電材質在隆起結構處易發生過蝕現象甚至蝕刻斷線等問題。

本發明提供一種觸控面板的製作方法，其分別於基板的不同側的表面上製作裝飾圖案以及傳導線路，以增進觸控面板的製作良率。

本發明提供一種觸控面板，其具有良好的製作良率。

本發明的觸控面板的製造方法包括以下步驟。提供一基板，其中基板具有相對的一第一表面以及一第二表面。於第一表面上形成一觸控元件以及多條傳導線路。於第二表面上形成一第一裝飾圖案，其中第一裝飾圖案與傳導線路對應設置。

本發明的觸控面板包括一基板、一觸控元件、多條傳導線路以及一第一裝飾圖案。基板具有相對的一第一表面以及一第二表面。觸控元件設置於第一表面上。傳導線路設置於第一表面上。第一裝飾圖案設置於第二表面上，其中第一裝飾圖案與傳導線路對應設置。

基於上述，本發明於基板的不同側的表面上分別製作裝飾圖案以及傳導線路，其中傳導線路可以不用製作於裝飾圖案上，因此傳導線路在製作過程中不易發生斷線或是薄膜殘存的現象。據此，本發明的觸控面板可具有良好的製作良率。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100、100a、100b、100c、 100d、100e、100f‧‧‧觸控面板

102‧‧‧元件區

104‧‧‧周邊區

110‧‧‧基板

112‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二表面

116‧‧‧斜面

118‧‧‧側表面

120‧‧‧觸控元件

122‧‧‧第一導電單元

124‧‧‧第二導電單元

126‧‧‧電極

130‧‧‧傳導線路

132‧‧‧接墊

134‧‧‧導電環

140‧‧‧絕緣層

150‧‧‧第一裝飾圖案

152‧‧‧第一遮光層

154‧‧‧裝飾層

154a、154b、154c‧‧‧油墨層

160‧‧‧遮光輔助層

170‧‧‧保護層

180‧‧‧防爆膜

190‧‧‧第二裝飾圖案

192‧‧‧第二遮光層

D1、D2‧‧‧方向

圖1A為本發明一實施例之觸控面板的上視示意圖。

圖1B至圖1E為圖1A之觸控面板的製造流程的局部剖面示意圖。

圖1F為本發明另一實施例之觸控面板的上視示意圖。

圖2為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。

圖3為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。

圖4為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。

圖5為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。

圖6為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。

圖1A為本發明一實施例之觸控面板的結構示意圖。圖1B至圖1E為本發明一實施例之觸控面板的製造流程剖面示意 圖，且圖1B至圖1E的剖面位置可參考圖1A的剖線I-I’。請參照圖1A與圖1B，首先，提供一基板110，基板110具有一第一表面112以及與第一表面112相對的一第二表面114，其中，第一表面112是基板110的元件製作表面，且第二表面114是觸控面板100中較為靠近使用者的表面。另外，應當理解的是，本發明之基板應當包括獨立於顯示器外的基板，或是整合於顯示器內之元件基板；前者例如是外加的覆蓋板(Cover lens)，覆蓋板為高機械強度之硬質基板，例如可為強化玻璃，或是複合塑膠基板，例如PC及PMMA的複合機板，後者例如是液晶顯示器的彩色濾光基板、有機發光二極體顯示器的封裝蓋板等，但不以此為限。

然後，於基板110的第一表面112上形成一觸控元件120以及多條傳導線路130。須說明的是，觸控元件120及傳導線路130並不一定要直接接觸第一表面112，例如可選擇性地先在第一表面112上形成一緩衝層，例如無機層，像是氧化矽。此外，在此僅繪示其中一條傳導線路130的剖面示意圖為例說明。觸控元件120可用以感測觸控事件的發生，而且觸控元件120所感測到的感測訊號例如是透過傳導線路130傳遞至後端處理電路中。詳言之，觸控面板100包括元件區102與周邊區104，其中周邊區104位於元件區102周邊。傳導線路130配置於周邊區104中，而觸控元件120至少配置於元件區102中。周邊區104更可配置有一導電環134以及多個接墊132，導電環134以及傳導線路130例如是電性連接至這些接墊132。

在本實施例中，觸控元件120包括多個第一導電單元122以及多個第二導電單元124，其中第一導電單元122沿一第一方向D1延伸且沿一第二方向D2排列，而第二導電單元124沿第二方向D2延伸且沿第一方向D1排列。在本實施例中，第一方向D1例如是垂直於第二方向D2。當然，上述實施態樣僅為舉例說明，而不用以限定本發明。在其他未繪示的實施例中，第一方向D1可以不垂直於第二方向D2。或者，觸控元件120可以是其他形式的觸控元件，例如可為不需架橋結構的單層感測電極。此外，第一導電單元122或第二導電單元124的至少一者也可以不直接於基板110上製作，而是先於基材上製作導電電極後，再貼附至基板110上，其中上述基材例如是薄膜基板。

在此，觸控元件120由導電材質所構成，其可包括透明導電材料，例如氧化銦錫(Indium tin oxide,ITO)、氧化銦鋅(Indium-Zinc Oxide,IZO)、氧化鋅鎵(GZO)、奈米碳管薄膜(Carbon Nanotube-based thin films)、金屬或其他高導電性材質等，但不以此為限。此外，在元件的結構型態上，除了可以是薄膜型態外，還可以是網格狀，例如金屬網格，金屬網格例如是由多條金屬細線所構成，金屬細線的線寬例如是介於1微米至30微米。而且，採用金屬網格型態的電極，其細線之間的開口相較於細線的線寬大許多，故可使得金屬網格電極的透光率達75%以上。在本實施例中，傳導線路130的材質為銅或其他高導電性材料；當然，在其他實施例中，傳導線路130也可與觸控元件120一體成型，亦 即在同一道製程中形成。

接著，在完成觸控元件120以及傳導線路130的製作後，可以進一步形成一絕緣層140以覆蓋觸控元件120以及傳導線路130。絕緣層140可減少觸控元件120以及傳導線路130受到外界空氣的影響而受到損害的機率。另一提的是，絕緣層140可以為單層結構或是多層堆疊結構，例如可以是單層的無機層，例如氧化矽；或是，單層的有機層，例如光阻；抑或是多層的無機層搭配單層有機層，例如氧化矽/氮化矽複合無機層搭配光阻層。此外，絕緣層140的覆蓋範圍可以全面覆蓋觸控元件120及傳導線路130，而僅留下傳導線路130與外界元件(例如軟性印刷電路板)的接合區域。

接著，請參照圖1A與圖1C，於基板110的第二表面114上形成一第一裝飾圖案150。第一裝飾圖案150位於周邊區104中。同樣須說明的是，第一裝飾圖案150與第二表面114之間還可以選擇性地設置其他膜層，例如抗反射層，但不限於此。第一裝飾圖案150與傳導線路130對應設置。詳細而言，第一裝飾圖案150在觸控面板的厚度方向上與傳導線路130重疊，因此其可以遮蔽傳導線路130以避免使用者察覺到傳導線路130的存在。換言之，當使用者由觸控表面(即第二表面114)側觀看時，不易察覺傳導線路130的存在。

形成第一裝飾圖案150的方法包括依序形成一第一遮光層152以及一裝飾層154，其中遮光層152設置於基板110與裝飾 層154之間。第一遮光層152可由有機光阻材料構成，其例如是黑色樹脂、灰色樹脂或是其他有色樹脂，但本發明不限於此。第一遮光層152也可以是其他具有遮光效果的非透光材料，例如金屬。甚至，第一遮光層152在裝飾層154透光率不高的情形下，亦可省去不設。

在本實施例中，裝飾層154例如是由三層油墨層154a、154b、154c所構成，因此裝飾層154可具有足夠的色飽和度，以提供良好的外觀效果。在其他實施例中，裝飾層154也可以由有色油墨層所構成，以提供多樣化的視覺效果。換言之，本發明不限定構成裝飾層154的油墨層的數量以及顏色。在本實施例中，油墨層154a、154b、154c為白色油墨層，且第一遮光層152為黑色樹脂，因此第一遮光層152可以有效遮蔽其所在區域可能產生的漏光現象，以使裝飾層154的色澤更為飽和且純白。在本實施例中，第一遮光層152位於基板110與裝飾層154之間，且裝飾層154完全覆蓋第一遮光層152。至於各油墨層之間的堆疊及相對位置並不限於圖式所繪示者，例如油墨層154c接觸基板110的一端可以內縮至堆疊在油墨層154a上方。在其他實施例中，各油墨層的圖形範圍可以相同，也可以由下至上依序變小，形成類似階梯狀的型態，此外，當然也可以由下至上依序變大，以消除油墨邊緣處突起所形成的隆起結構。

接著，請參照圖1D，使基板110進行切割以及磨邊導角等製程，以使基板110被切割成預定的尺寸，且於基板110的邊 緣處形成斜面116，其中第一裝飾圖案150與基板110的邊緣之間具有一距離。接著，於基板110的第二表面114上形成一遮光輔助層160。遮光輔助層160覆蓋第一裝飾圖案150的側表面且覆蓋位於第一裝飾圖案150與基板110的邊緣之間的部分第二表面114，同時也覆蓋斜面116，因此，遮光輔助層160可避免光線由第一裝飾圖案150與基板110的邊緣之間的部分第二表面114或是由斜面116漏出。再者，遮光輔助層160還可以進一步延伸覆蓋基板110的一側表面118的部分，以有效提供遮光效果。遮光輔助層160可以是白色油墨層或是有色油墨層，本發明不加以限定。另一提的是，上述基板110的切割以及磨邊導角等製程，亦可提前先進行，如此一來，第一裝飾圖案150與基板110的邊緣之間就不需相隔一距離，或是可以縮短該距離。換言之，第一裝飾圖案150可延伸至靠近或覆蓋基板110的邊緣；也因為如此，就不一定需要設置遮光輔助層160，甚至可省去不設置。此外，上述基板110的邊緣處亦可成型為一曲面，而非斜面116。另外，為使基板110邊緣更堅固，可在邊緣處設置邊緣強化塗層，例如紫外線光學膠。

如圖1D所示，在本實施例的觸控面板100中，第一裝飾圖案150與觸控元件120以及傳導線路130位於基板110的不同側的表面上，其中傳導線路130設置於第一表面112上而不需跨越第一裝飾圖案150，因此不易有因為傳導線路130製作於隆起結構上而產生斷線或短路的情形發生。此外，由於第一裝飾圖案150 位於基板110的第二表面114上，即位於觸控面板110中相對靠近使用者的一側，因此使用者在觀看觸控面板100時，不須經過基板110就可以直接看到第一裝飾圖案150，因此可以提供使用者不失真的視覺效果。

再者，一般需進行多道黃光微影蝕刻製程以完成觸控元件120以及傳導線路130的製作。若是第一裝飾圖案150與觸控元件120以及傳導線路130皆於基板110的同一表面上製作，則第一裝飾圖案150的裝飾層154容易受到黃光微影蝕刻製程的影響而產生色澤不純或黃化等不良現象，從而對觸控面板100的外觀造成不良的影響。在此，由於本實施例的第一裝飾圖案150與元件120以及傳導線路130分別設置於基板110的不同表面上，因此第一裝飾圖案150的裝飾層154不易受到黃光微影蝕刻製程的影響，進而可以確保觸控面板100有良好的外觀表現。

此外，基於讓使用者有平滑觸感的考量，也可以進一步於基板110的第二表面114上形成一保護層170，如圖1E所示。保護層170的材質包括熱固化型樹脂、紫外光固化型樹脂或其他透明材料。保護層170可提供平坦的表面以使觸控面板100a具有平滑觸感。此外，保護層170可以提供防刮、耐磨、高硬度、高透明等保護功能。而且，透過材料的設計，保護層170還可進一步增加抗反射、抗眩、耐污、抗指紋等功能。保護層170可透過噴塗、旋轉塗製來完成，其厚度約為100微米以下。

進一步而言，本發明並不限定第一裝飾圖案150必須遮 蔽所有的傳導線路130。只要第一裝飾圖案150遮蔽部分傳導線路130即可實現其裝飾的功能。具體而言，在圖1F所示的實施例中，傳導線路130由元件區102內延伸至周邊區104內，因此傳導線路130有一部分位於元件區102內，而有另一部分位於周邊區104內。位於周邊區104內的傳導線路130則不被第一裝飾圖案150所遮蔽。此外，在圖1F所示的實施例中，觸控元件120例如是由單層感測電極層所形成，其中單層感測電極層包括彼此分離的多個電極126，每一個電極126例如是與其中一條傳導線路130電性連接。

此外，如圖2所示，也可以透過防爆膜180的設置來提供保護。具體而言，可先於基板110的第二表面114上形成一黏著層182，此黏著層182覆蓋第二表面114以及第一裝飾圖案150，並且補平第一裝飾圖案150與第二表面114之間的高度斷差。接著，於黏著層182上設置防爆膜180以使觸控面板100b具有平坦表面，而且防爆膜180更可進一步防止觸控面板100b發生爆裂的情形。此外，若防爆膜180上已備有黏著層，也可以直接將防爆膜180貼附於第二表面114以及第一裝飾圖案150上。值得一提的是，該防爆膜180在其他實施例中，亦可為覆蓋板(Cover len)，亦即，覆蓋板180設置在基板110上，並保護該基板110。

在前述實施例中，如圖1B至圖1D所示，是先製作第一裝飾圖案150，再進行切割以及磨邊導角製程後，此時，可形成遮光輔助層160以進一步防止光線由第一裝飾圖案150至基板110 的邊緣處漏出。在其他實施例中，如圖3所示，也可以先進行基板110的切割以及磨邊導角製程後，再形成第一裝飾圖案150，其中第一裝飾圖案150中的裝飾層154可延伸覆蓋位於第一裝飾圖案150至基板110的邊緣之間的部分第二表面114以及其中一個斜面116。甚至，第一裝飾圖案150中的裝飾層154可進一步覆蓋基板110的側表面118。據此，在圖3的實施例中，觸控面板100c不需另外形成遮光輔助層160，因此可以節省製作成本。當然，也可增設遮光輔助層160。

圖4為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。請參照圖4，本實施例的觸控面板100d與圖1D的觸控面板100a的結構相似，其差異之處在於觸控面板100d的第一裝飾圖案150是由第一遮光層152以及裝飾層154所構成，且裝飾層154是由一層白色油墨層或有色油墨層所構成。具體而言，若油墨層的色飽和度足夠，就可以僅設置一層油墨層而不需多層油墨層，因此可以節省製作成本。在其他實施例中，裝飾層154的材質可以為光阻，例如白色光阻層或有色光阻層。

圖5為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。請參照圖5，本實施例的觸控面板100e與圖4的觸控面板100d的結構相似，其差異之處在於觸控面板100e的第一裝飾圖案150不包括第一遮光層152，且裝飾層154是由一層白色油墨層或有色油墨層所構成。同樣的，在其他實施例中，裝飾層154的材質可以為光阻，例如白色光阻層或有色光阻層。具體而言，若是作為裝飾 層154的油墨層的色飽和度足夠，就可以進一步地選擇不設置第一遮光層152，因此可以節省製作成本。類似地，只要作為裝飾層154的油墨層的色飽和度足夠，則圖1D、圖1E、圖2以及圖3的觸控面板100、100a、100b、100c也可以選擇不設置第一遮光層152，以進一步節省製作成本。

圖6為本發明另一實施例之觸控面板的剖面示意圖。請參照圖6，本實施例的觸控面板100f與圖1D的觸控面板100a的結構相似，其差異之處在於觸控面板100f更包括一第二裝飾圖案190，第二裝飾圖案190設置於基板110與傳導線路130之間。具體而言，可以先完成第二裝飾圖案190之後，再於第二裝飾圖案190上形成傳導線路130，其中第二裝飾圖案190與傳導線路130對應設置。詳細而言，第二裝飾圖案190在觸控面板100f的厚度方向上與傳導線路130重疊，因此其可以遮蔽傳導線路130以避免使用者察覺到傳導線路130的存在。換言之，當使用者由觸控表面(即第二表面114)側觀看時，不易察覺傳導線路130的存在。

進一步而言，第二裝飾圖案190包括一第二遮光層192，第二遮光層192可由有機光阻材料構成，其例如是黑色樹脂或是有色樹脂，但本發明不限於此。第二遮光層192也可以是其他具有遮光效果的非透光材料。在本實施例中，第二遮光層192為黑色樹脂。與觸控元件120以及傳導線路130類似地，其可經由黃光微影蝕刻製程來製作，因此可以將需由黃光微影蝕刻製程製作的元件都整合至基板110的同一側來製作。此外，由於第二裝飾 圖案190已設置有第二遮光層192，因此第一裝飾圖案150可以不包括第一遮光層152。

此外，在圖2至圖6的實施例中，基板110的切割以及磨邊導角等製程亦可提前先進行，以使第一裝飾圖案150可延伸至靠近或覆蓋基板110的邊緣。因此，就不一定需要設置遮光輔助層160，甚至可省去不設置。此外，上述基板110的邊緣處亦可成型為一曲面，而非斜面116。另外，為使基板110邊緣更堅固，可在邊緣處設置邊緣強化塗層，例如紫外線光學膠。另外，第一表面與第二表面上元件的製作順序並不限定，也就是說，可先製作第一表面上的觸控元件及傳導線路，抑或是，可先製作第二表面上的第一裝飾圖案。

綜上所述，本發明於基板的不同側的表面上分別製作裝飾圖案以及傳導線路，其中裝飾圖案對應傳導線路設置而可以遮蔽傳導線路。而且，由於傳導線路可以不需製作於裝飾圖案上，因此傳導線路在製作過程中不易發生因為裝飾圖案的隆起結構所導致的斷線或是薄膜殘存現象。據此，本發明的觸控面板可具有良好的製作良率。此外，由於裝飾圖案設置於觸控面板中較對靠近使用者的一側，使用者可以不經由基板而可以直接看到第一裝飾圖案，因此可以提供使用者更逼真的視覺效果。

100a‧‧‧觸控面板

110‧‧‧基板

112‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二表面

116‧‧‧斜面

118‧‧‧側表面

120‧‧‧觸控元件

130‧‧‧傳導線路

140‧‧‧絕緣層

150‧‧‧第一裝飾圖案

152‧‧‧第一遮光層

154‧‧‧裝飾層

154a、154b、154c‧‧‧油墨層

160‧‧‧遮光輔助層

170‧‧‧保護層

Claims (23)

1. 一種觸控面板的製造方法，包括：提供一基板，該基板具有相對的一第一表面以及一第二表面；於該第一表面上形成一觸控元件以及多條傳導線路；以及於該第二表面上形成一第一裝飾圖案，其中該第一裝飾圖案與該些傳導線路對應設置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，其中形成該第一裝飾圖案的方法包括於該第二表面上形成一裝飾層。
3. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板的製造方法，其中該裝飾層包括白色油墨層或有色油墨層。
4. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，其中形成該第一裝飾圖案的方法包括於該第二表面上依序形成一第一遮光層以及一裝飾層。
5. 如申請專利範圍第4項所述的觸控面板的製造方法，其中該第一遮光層的材質包括黑色樹脂或有色樹脂。
6. 如申請專利範圍第4項所述的觸控面板的製造方法，其中該裝飾層包括白色油墨層或有色油墨層。
7. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，更包括於該第二表面上形成一保護層，該保護層覆蓋該第一裝飾圖案以及該第二表面。
8. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，更包括於該第二表面上形成一遮光輔助層，該遮光輔助層覆蓋位於該 第一裝飾圖案與該基板邊緣之間的部分該第二表面。
9. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，更包括於該第一表面上形成一第二裝飾圖案，該第二裝飾圖案設置於基板與該些傳導線路之間。
10. 如申請專利範圍第9項所述的觸控面板的製造方法，其中該第二裝飾圖案包括一第二遮光層。
11. 如申請專利範圍第10項所述的觸控面板的製造方法，其中該第二遮光層的材質包括黑色樹脂或有色樹脂。
12. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板的製造方法，更包括於該第二表面上形成一防爆膜，該防爆膜覆蓋該第一裝飾圖案以及該第二表面。
13. 一種觸控面板，包括：一基板，具有相對的一第一表面以及一第二表面；一觸控元件，設置於該第一表面上；多條傳導線路，設置於該第一表面上；以及一第一裝飾圖案，設置於該第二表面上，其中該第一裝飾圖案與該些傳導線路對應設置。
14. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，其中該第一裝飾圖案包括一裝飾層。
15. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，其中該第一裝飾圖案包括一第一遮光層以及一裝飾層，該第一遮光層位於該基板與該裝飾層之間。
16. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，更包括一保護層，該保護層覆蓋該第一裝飾圖案以及該第二表面。
17. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，更包括一遮光輔助層，該遮光輔助層覆蓋位於該第一裝飾圖案與該基板邊緣之間的部分該第二表面。
18. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，更包括一第二裝飾圖案，設置於該第一表面上，該第二裝飾圖案設置於基板與該些傳導線路之間。
19. 如申請專利範圍第18項所述的觸控面板，其中該第二裝飾圖案包括一第二遮光層。
20. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，更包括一防爆膜，該防爆膜覆蓋該第一裝飾圖案以及該第二表面。
21. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，更包括一覆蓋板，該覆蓋板覆蓋該第一裝飾圖案以及該第二表面。
22. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，其中該觸控元件包括一網格狀導電圖案。
23. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板，其中該基板包括一覆蓋板或一顯示器的元件基板。