TW201508456A - 風扇模組測試方法及系統 - Google Patents
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Abstract
一種風扇模組測試系統,包括:輸入模組用於輸入待測風扇模組之電流規格值、轉速規格值、及振動規格量;收發模組用於發送一測試指令;測試板用於響應測試指令,根據測試指令偵測待測風扇模組之實際電流值、實際轉速值及實際振動量;並將待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量發送至收發模組內;一分析模組,用於將收發模組接收到之實際電流值、實際轉速值及實際振動量與所述電流規格值、轉速規格值、及振動規格量進行對比而判斷待測風扇模組是否通過測試。本發明還進一步提供一種風扇模組測試方法。
Description
本發明涉及一種方法及系統,特別是指一種可同時測試風扇振動量、電流值、轉速值之風扇模組測試方法及系統。
隨著電子資訊產業之發展,用戶對電子產品之性能要求越來越高,有效地解決電子產品之散熱問題亦成為提升電子產品品質之一個重要條件。通常,於電子產品出廠前,風扇模組之性能必須得到有效之檢測才能確保電子產品之品質。尤其是針對伺服器產品,由於伺服器產品之存儲及運算量較高,相應地,對其散熱系統之要求亦較高,改善散熱風扇之性能是勢於必行。
現今使用之PWM風扇能夠有效之解決散熱和節能之矛盾,但是風扇轉速提高所帶來之能耗和雜訊等負面影響已成為製作廠商不得不考慮之問題。為瞭解決此問題,衡量風扇品質之振動量、電流值、轉速值三個參數已成為生產者和使用者全面檢查之專案。然而,目前國內外之測試儀均不具同時檢測電流值、轉速值、振動量之功能。業界各個生產商只能用一台電流、轉速測試儀和另一台振動量測試儀分兩次對風扇進行測量,這樣不斷需要大量之測試人員和設備,費時又費力。
鑒於以上內容,有必要提供一種可同時測試風扇振動量、電流值、轉速值之風扇模組測試方法及系統。
一種風扇模組測試方法,包括以下步驟:於一測試電腦上輸入待測風扇模組之電流規格值、轉速規格值、及振動規格量;所述測試電腦向一測試板發送測試指令;所述測試板響應所述測試指令,並根據所述測試指令偵測所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量;所述測試板發送所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量至所述測試電腦上;所述測試電腦將所述實際電流值、實際轉速值及實際振動量與所述電流規格值、轉速規格值、及振動規格量進行對比,並根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。
一種風扇模組測試系統,包括:一測試電腦之一輸入模組;用於輸入待測風扇模組之電流規格值、轉速規格值、及振動規格量至測試電腦上之一存儲模組中;所述測試電腦中之一收發模組;用於發送一測試指令;一測試板;用於響應所述測試指令,根據所述測試指令偵測所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量;並將所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量發送至所述測試電腦之收發模組內;所述測試電腦中之一分析模組,用於將所述收發模組接收到之實際電流值、實際轉速值及實際振動量與所述電流規格值、轉速規格值、及振動規格量進行對比,並根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。
相較於習知技術,上述風扇模組測試方法及風扇模組測試系統能夠同時將所述待測風扇模組之電流值、轉速值、及振動量測量出來,而無需使用兩台測試儀,測試方便簡單,而不費時亦費力。
圖1是本發明風扇模組測試系統之一較佳實施方式之一結構示意圖。
圖2是本發明風扇模組測試方法之一較佳實施方式之一流程圖。
請參閱圖1-2,於本發明之一較佳實施方式中,一風扇模組測試系統包括一測試電腦10及一與所述測試電腦10連接之測試板30。所述測試電腦10與所述測試板30藉由有線之方式連接。於一實施方式中,所述測試電腦10可以是一個人電腦、一筆記本電腦、或一平板電腦。
所述測試電腦10包括有一第一串列介面11、一輸入模組12、一存儲模組13、一第一收發模組14、一分析模組15及一顯示器16。所述輸入模組12用於輸入一需要測試風扇模組之各參數規格值。於一實施方式中,所述各參數規格值包括電流規格值、轉速規格值、振動規格量、及功率規格值。所述存儲模組13連接所述輸入模組12,用於存儲所述輸入模組12輸入之各參數規格值。所述第一收發模組14用於發送一測試指令給測試板30。所述分析模組15用於將一待測風扇模組40運行之各實際參數值與所述各參數規格值進行對比,並根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。於一實施方式中,所述各實際參數值包括實際電流值、實際電壓值、實際振動量、及實際功率值。實際功率值可以由分析模組15藉由接收到之實際電流值與實際電壓值計算出來。所述顯示器16用於顯示待測風扇模組40之測試結果。
所述測試板30上包括一與所述測試電腦10上對應之第二串列介面31、一電源介面32、一電源轉換器33、一連接所述電源介面32之風扇介面34、一電流偵測器35、一振動感應器36、一電壓偵測器37、一微處理控制器(Microprogrammed Control Unit,MCU)38。所述第二串列介面31與第一串列介面11之間連接一平行串列埠線20,從而將所述測試電腦10與所述測試板30連接起來。所述風扇介面34用於插接一待測風扇模組40。
所述電源介面32連接所述電源轉換器33與風扇介面34,用於插接一電源50。所述電源50用於為所述微處理控制器38與待測風扇模組40提供正常工作之電源。
所述電源轉換器33連接所述微處理控制器38,用於將所述電源50提供之電壓轉換為待測風扇模組40與微處理控制器38所述電源介面32與微處理控制器38所需要之正常電壓。
所述電流偵測器35連接於所述風扇介面34與微處理控制器38之間,用於偵測所述待測風扇模組40運行之實際電流值。
所述振動感應器36連接所述微處理控制器38,用於偵測所述待測風扇模組40運行時產生之一實際振動量。
所述電壓偵測器37用於偵測所述待測風扇模組40運行時之實際電壓值。
所述微處理控制器38包括有一轉速控制器381、一轉速計數器383、及一模數轉換器385、及一第二收發模組387。所述第二收發模組387用於接收所述第一收發模組14發送之測試指令,並將該測試指令發送至轉速控制器381。所述轉速控制器381連接所述風扇介面34,用在於接收到測試指令時控制待測風扇模組40之轉速。所述轉速計數器383連接所述風扇介面34,用於計算所述待測風扇模組40運行之實際轉速值。所述模數轉換器385連接所述電流偵測器35與振動感應器36,用於接收待測風扇模組40運行之實際電流值與實際振動量,並將該接收到之類比訊號轉化為數位訊號。當模數轉換器385將接收到之實際電流值與實際振動量之類比訊號轉化為數位訊號時,所述第二收發模組387將所述實際轉速值、實際電流值、實際振動量一起發送至所述分析模組15。於一實施方式中,所述轉速控制器381為一脈衝寬度調製器。
請參閱圖2,圖2是本發明之風扇模組測試方法之流程圖。所述方法包括以下步驟:
S1:所述輸入模組12於所述測試電腦10之顯示器16上輸入各參數規格值。
S2:所述第一收發模組14發送一測試指令給所述測試板30之微處理控制器38之第二收發模組387。
S3:所述微處理控制器38回應所述第一收發模組14之測試指令,所述轉速控制器381啟動而控制所述待測風扇模組40之轉速。
S4:所述轉速計數器383開始計算待測風扇模組40之實際轉速值,同時,所述電流偵測器35偵測所述待測風扇模組40之實際電流值發送至模數轉換器385,所述電壓偵測器37偵測所述待測風扇模組40之實際電壓值發送至所述模數轉換器385,所述振動感應器36偵測所述待測風扇模組40運行時所產生之實際振動量發送至所述模數轉換器385。
S5:所述模數轉換器385接收實際電流值、實際電壓值、及實際振動量,並將一表示實際電流值、實際電壓值、及實際振動量之類比訊號轉換為一表示實際電流值、實際電壓值、及實際振動量之數位訊號。
S6:當所述模數轉換器385將一表示實際電流值、實際電壓值、及實際振動量之類比訊號轉換為一表示實際電流值、實際電壓值、及實際振動量之數位訊號時,所述第二收發模組387將所述實際電流值、實際電壓值、實際振動量、實際轉速值、及實際電壓值一起發送至所述第一收發模組14。
S7:所述第一收發模組14將接收到之所述實際電流值、實際電壓值、實際振動量、及實際轉速值發送至所述分析模組15。所述分析模組15將接收到之實際振動量、實際轉速值、及實際電流值分別與存儲模組13存儲之振動規格量、轉速規格值、及電流規格值進行比較,同時根據接收到之實際電流值與實際電壓值計算出實際功率值,而與存儲模組13存儲之功率規格值進行比較,並將比較結果發送給所述顯示器16。
S8:當實際振動量、實際轉速值、實際電流值、及實際功率值中之其中一項不符合存儲模組13存儲之振動規格量、轉速規格值、電流規格值、及功率規格值時,則所述待測風扇模組40未通過測試,並發出一未通過測試之提示顯示於所述顯示器16上。如,實際振動量不符合振動規格量時,所述待測風扇模組40未通過測試;或實際轉速值不符合轉速規格值時,所述待測風扇模組40未通過測試;或實際電流值不符合電流規格值時,所述待測風扇模組40未通過測試;或實際功率值不符合電流規格值時,所述待測風扇模組40未通過測試。當實際振動量、實際轉速值、實際電流值、及實際功率值中之每一項均符合存儲模組13存儲之振動規格量、轉速規格值、電流規格值、及功率規格值時,則所述待測風扇模組40通過測試,並發出一通過測試之提示顯示於所述顯示器16上。
於一實施方式中,可將振動規格量、轉速規格值、電流規格值、及功率規格值之每一項均設置成一個範圍值。當實際振動量、實際轉速值、實際電流值、及實際功率值中之每一項均落入存儲模組13存儲之振動規格量、轉速規格值、電流規格值、及功率規格值中之每一項之範圍值時,所述待測風扇模組40即通過測試。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之請求項。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下請求項內。
10‧‧‧測試電腦
11‧‧‧第一串列介面
12‧‧‧輸入模組
13‧‧‧存儲模組
14‧‧‧第一收發模組
15‧‧‧分析模組
16‧‧‧顯示器
20‧‧‧平行串列埠線
30‧‧‧測試板
31‧‧‧第二串列介面
32‧‧‧電源介面
33‧‧‧電源轉換器
34‧‧‧風扇介面
35‧‧‧電流偵測器
36‧‧‧振動感應器
37‧‧‧電壓偵測器
38‧‧‧處理控制器
381‧‧‧轉速控制器
383‧‧‧轉速計數器
385‧‧‧模數轉換器
387‧‧‧第二收發模組
40‧‧‧待測風扇模組
50‧‧‧電源
無
10‧‧‧測試電腦
11‧‧‧第一串列介面
12‧‧‧輸入模組
13‧‧‧存儲模組
14‧‧‧第一收發模組
15‧‧‧分析模組
16‧‧‧顯示器
20‧‧‧平行串列埠線
30‧‧‧測試板
31‧‧‧第二串列介面
32‧‧‧電源介面
33‧‧‧電源轉換器
34‧‧‧風扇介面
35‧‧‧電流偵測器
36‧‧‧振動感應器
37‧‧‧電壓偵測器
38‧‧‧微處理控制器
381‧‧‧轉速控制器
383‧‧‧轉速計數器
385‧‧‧模數轉換器
387‧‧‧第二收發模組
40‧‧‧待測風扇模組
50‧‧‧電源
Claims (10)
- 一種風扇模組測試方法,包括以下步驟:
於一測試電腦上輸入待測風扇模組之電流規格值、轉速規格值、及振動規格量;
所述測試電腦向一測試板發送測試指令;
所述測試板響應所述測試指令,並根據所述測試指令偵測所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量;
所述測試板發送所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量至所述測試電腦上;
所述測試電腦將所述實際電流值、實際轉速值及實際振動量與所述電流規格值、轉速規格值、及振動規格量進行對比,並根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。 - 如請求項第1項所述之風扇模組測試方法,其中所述測試板藉由一微處理控制器讀取及發送所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量至測試電腦上。
- 如請求項第2項所述之風扇模組測試方法,其中所述測試板藉由微處理控制器上之一轉速計數器計算待測風扇模組運行之實際轉速值。
- 如請求項第1項所述之風扇模組測試方法,還包括步驟:所述測試板藉由一振動感應器來偵測所述待測風扇模組運行之實際振動量。
- 如請求項第1項所述之風扇模組測試方法,還包括步驟:於一測試電腦上輸入待測風扇模組之功率規格值,所述測試板根據測試指令偵測待測風扇模組運行之實際電壓值,並將實際電壓值發送至所述測試電腦上;所述測試電腦根據接收到之實際電壓值與實際電腦值計算出實際功率值,並將實際功率值與功率規格值進行對比,而根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。
- 一種風扇模組測試系統,包括:
一測試電腦之一輸入模組;用於輸入待測風扇模組之電流規格值、轉速規格值、及振動規格量至測試電腦上之一存儲模組中;
所述測試電腦中之一收發模組;用於發送一測試指令;
一測試板;用於響應所述測試指令,根據所述測試指令偵測所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量;並將所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量發送至所述測試電腦之收發模組內;
所述測試電腦中之一分析模組,用於將所述收發模組接收到之實際電流值、實際轉速值及實際振動量與所述電流規格值、轉速規格值、及振動規格量進行對比,並根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。 - 如請求項第6項所述之風扇模組測試系統,其中所述風扇測試模組還包括一安裝於所述測試板中之一微處理控制器;所述微處理控制器用於讀取及發送所述待測風扇模組運行之實際電流值、實際轉速值及實際振動量至所述分析模組中。
- 如請求項第7項所述之風扇模組測試系統,其中所述微處理控制器上安裝有一轉速計數器;所述轉速計數器用於計算待測風扇模組運行之實際轉速值。
- 如請求項第6項所述之風扇模組測試系統,其中所述風扇測試模組還包括一安裝於所述測試板上之一振動感應器,所述振動感應器用於偵測所述待測風扇模組運行之實際振動量。
- 如請求項第6項所述之風扇模組測試系統,其中所述存儲模組還存儲有待測風扇模組之功率規格值,所述測試板還用於根據測試指令偵測待測風扇模組運行之實際電壓值,並將實際電壓值發送至所述測試電腦上;所述分析模組還用於根據接收到之實際電壓值與實際電腦值計算出實際功率值,並將實際功率值與功率規格值進行對比,而根據對比結果判斷所述待測風扇模組是否通過測試。
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