TW201437125A - 滾筒清潔器 - Google Patents
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Abstract
一種滾筒清潔器,用以清潔運轉中輸送滾筒上的殘留物料,具有一殼體,該殼體包括一第一組清潔輪,設置於一第一端,以對應一第一輸送滾筒,以及一第二組清潔輪設置於其相反端,以對應一第二輸送滾筒。至少一清潔輪可相對於該殼體往復移動,該清潔輪於一縮起位置時,可允許該殼體穿設於二滾筒之間,並於一伸展位置時,可朝林進滾筒伸展,以限制該殼體於滾桶間的側向移動。藉由於滾筒間相對於滾筒縱軸平行移動,該清潔輪可接觸滾筒,並清潔滾筒上之多餘殘料。
Description
本發明係與一種輸送滾筒清潔器有關,更詳而言之,係特指一種清理牆板或其他建築板材製造機具中輸送帶上殘留物料的滾筒清潔器。
就此領域習知技藝而言,板材之生產製程需於輸送帶上平鋪一紙材,隨後加上石膏泥漿,再於漿面鋪上另一層表面紙材,板材組件於上方藉由特製板體塑造成形,必要時於側邊亦需利用板體成形,並送入烤箱內乾燥,乾燥後之板材再經切割成不同尺寸。其他用於建造牆壁、地板與天花板之建築板材也以類似方式生產,且泥漿中常包含水泥、玻璃纖維或木質纖維,而此類素材皆會於輸送帶與下方支撐滾筒上留下多餘物料。
泥漿潑灑於輸送帶側邊的情形相當常見,殘積於支撐輸送帶之滾筒上的情形亦非少見,如此殘料會造成輸送帶運輸時的不平均現象,進而於板材成品上造成波紋或坑洞,或影響板材成品之外觀。故,牆板製造商需定期清理輸
送帶表面,以維持理想的輸送品質,尤其係以同一生產線製造玻璃纖維建材時,常需更費力地清潔殘料。
由於板材生產線幾乎係不停運轉,若需停止輸送帶進行清潔作業,將無可避免地影響產量,操作員一般使用電動打磨機或鋼絲輪清除靜止中輸送滾筒上的殘料,而另一方面,在滾筒運轉時進行清潔確實又是相當困難的工作,此時大多選擇以手刮器來進行清潔。在一般的牆板製程環境中,輸送帶與自主旋轉的惰滾筒運轉速度都相當快,會影響清潔工作。
所以,確實需要一種可清理輸送滾筒上殘料的解決方案,特別是針對牆板或板材生產機具,欲清潔其運轉中滾筒時所遭遇的問題。
為滿足前述需求,本發明所提供之滾筒清潔器可方便生產線操作員於輸送帶持續運轉之過程中進行清潔。本發明之滾筒清潔器特徵包括複數旋轉清潔輪或軸承輪,可於該滾筒清潔器相對於滾筒轉軸平行移動時刮除運轉中輸送滾筒上的殘留物料。該滾筒清潔器具有一殼板,其中具有上述清潔輪設置於數處,以接觸鄰近輸送滾筒之表面。就較佳實施例而言,其中至少一清潔輪具有可伸縮結構,以於縮起時穿設於滾筒之間,並於伸展時就一伸展位置,並使該滾筒清潔器保持於滾筒之間,以達成同軸往復運動並產生具清潔效果之接觸。此外,可伸展之清潔輪可相對於運轉中之輸送滾
筒施以一側向壓力,藉此增加其他清潔輪施於各自所對應輸送滾筒上的壓力,一電動壓力缸係為使伸縮清潔輪對輸送滾筒施壓的較佳選擇。
另外,一延長手柄連接至該滾筒清潔器,以利操作員控制滾筒清潔器來回於滾筒全長距離之間。該手柄藉由一旋轉接頭與滾筒清潔器殼板連結,以利滾筒清潔器相對於運轉中的滾筒獨立移動。該手柄上設有一伸縮套管,操作員可依需求以套管抑制該旋轉接頭的轉動,藉此使清潔器得以獨立移動。制衡該旋轉接頭的轉動可產生手柄與殼板間的強固連接,有助於在開始清潔前將殼板定位於滾筒間之適當位置,也可於清潔完成後將該殼板自運轉中的滾筒間收回。
更精確而言,本發明之滾筒清潔器係用以清除運轉中輸送滾筒上的殘餘物料,其中包括一殼板,用以穿設於運轉中之二鄰近滾筒間,該殼板之一第一端設有一第一組清潔輪,對應一第一輸送滾筒,於相反端則設有一第二組清潔輪,對應一第二輸送滾筒;該清潔輪中至少一者可往復移動地設置於該殼板,於縮起狀態時可允許該殼板穿設於滾筒間,並於伸展狀態時允許該可伸縮清潔輪伸向鄰近之滾筒,以限制殼板於滾筒間的側向移動,並可使至少一清潔輪對輸送滾筒施壓。在該殼板於滾筒間相對滾筒一縱軸平行移動時,該清潔輪可接觸滾筒,並藉此清除滾筒上的殘留物料。
本發明另一實施例提供一種滾筒清潔器,可同時清理二鄰近滾筒上的堆積殘料,其中包括一殼板,具有一第一組清潔輪,用於針對運轉中之一第一滾筒進行操作,以及
一第二組清潔輪,用於針對運轉中之一第二滾筒進行操作;一延長手柄,藉由一旋轉接頭與滾筒清潔器殼板連結;以及一伸縮套管,可伸縮地連接於手柄上,以依需求制衡該旋轉接頭。當該殼板穿設於鄰近輸送滾筒之間,以及控制該手柄操作殼板於滾筒間相對於滾筒軸心平行移動時,該第一組與第二組清潔輪可接觸該滾筒表面,並清除多餘殘留物料。
另一實施例提供一種同時清潔二鄰近滾筒上殘料的方法,包括提供能清理運轉中輸送滾筒上殘料的一種滾筒清潔器,其中具有一殼板,可穿設於運轉中的二鄰近滾筒之間,該殼板之一第一端設有一第一組清潔輪,對應一第一輸送滾筒,於其相反端則設有一第二組清潔輪,對應一第二輸送滾筒;該清潔輪中至少一者可伸縮地設置於該殼板,於縮起狀態時可允許該殼板穿設於滾筒間,並於伸展狀態時允許該可伸縮清潔輪伸向鄰近之滾筒,以限制殼板於滾筒間的側向移動,並可使至少一清潔輪對輸送滾筒施壓;將具有處於縮起狀態之該至少一可伸縮清潔輪的殼體穿設於滾筒之間;將該殼體放置定位後使該至少一第一組與第二組清潔輪位於滾筒上;使該可伸縮清潔輪移動並呈現伸展狀態,藉此觸及運轉中之輸送滾筒;將該殼體相對於滾筒轉軸平行來回移動,使該清潔輪接觸輸送滾筒並清潔滾筒上之殘料。
10‧‧‧滾筒清潔器
12,12a,12b‧‧‧滾筒
14‧‧‧輸送帶
16‧‧‧軸承座
18‧‧‧殼板
20,36‧‧‧板體
22‧‧‧間隙
24‧‧‧第一端
26‧‧‧第二端
28‧‧‧滾筒表面
30,30a,32‧‧‧清潔輪
33,44‧‧‧螺鎖件
34‧‧‧端角
38‧‧‧上邊
40‧‧‧底側
42‧‧‧動力缸
45‧‧‧定位架
46‧‧‧桿體
48‧‧‧滑件
50‧‧‧手柄
52‧‧‧連接端
54‧‧‧旋轉接頭
56‧‧‧釘軸
58‧‧‧套管
圖1係本發明滾筒清潔器穿設於一輸送系統之上方立體
視圖;圖2係圖1所示本發明運用於該輸送系統之側視圖,其中該滾筒清潔器穿設於滾筒間並處於縮起狀態;圖3係圖2所示本發明運用於該輸送系統之側視圖,其中該滾筒清潔器處於伸展狀態;圖4係本發明滾筒清潔器於縮起狀態時之局部放大立體視圖;圖5係本發明滾筒清潔器於伸展狀態時之局部放大立體視圖;圖6係本發明滾筒清潔器之上方立體視圖,其中該手柄連接一球窩接頭;以及圖7係本發明滾筒清潔器之上方平面視圖。
如圖1所示,本發明之滾筒清潔器(亦即一清潔裝置)10係設計穿設於支撐一輸送帶14運轉之二鄰近之輸送滾筒12之間,此類滾筒輸送系統常用於石膏牆板、天花板塊、水泥板、玻璃纖維板、辦公室隔間與類似建材之生產機具中。如前所述,此類板材會於運轉中之輸送帶上14使用泥漿,於此作業流程中,該輸送滾筒12將無可避免地受多餘殘留物料附著,而定期清理該滾筒有助於維持產品的理想品質與生產效率。現今習用之輸送帶14係以一驅動滾筒(未標於圖式)驅動,圖中所示於一軸承座16中運轉之輸送滾筒12係為惰滾筒,而本發明亦將此列入考量,所提供之滾筒清潔器亦有
助於清潔該驅動滾筒。基於本發明之考量,於較佳實施例中,待清潔之目標滾筒兩兩間隔至少12英吋(30公分),而滾筒之最小直徑為4英吋(10公分)。
如圖2、圖3與圖7所示,該滾筒清潔器10具有一殼體18,係以二平面板體20平行連接所構成,中間具有一間隙22。該二板體20皆具有一第一端24與一第二端26,分別位於左右兩端,且具有拱形外端,以對應該輸送滾筒12之滾筒表面28外型。該殼體18係設計為可穿設於二鄰近輸送滾筒12之間的尺寸。
該殼體18之一重要特徵為具有一第一組清潔輪30設置於第一端24,對應一第一輸送滾筒12a,以及一第二組清潔輪32設置於其相反端,對應一第二輸送滾筒12b。僅藉由對此二輸送滾筒12a,12b之應用示意,即可理解本發明之滾筒清潔器可穿設於一輸送系統任二相鄰輸送滾筒之間。為達成本發明之應用目的,所有清潔輪30,32所具有之直徑與結構皆完全相同,且較適合利用傳統滾筒軸承,亦即近似於可透過工業供應商所取得之部件產品,例如環行軸承、球面滾子軸承或徑向滾珠軸承。藉此,該清潔輪30,32可相對於殼體18自由旋轉,且透過如螺栓或螺帽等螺鎖件33設置於板體20之上。
該二板體20於相同位置皆具有一對應之清潔輪30,32,以同時接觸所對應之待清潔輸送滾筒12。如圖所示,各組清潔輪30,32皆包含相互垂直間隔之清潔輪設置於該殼體18之二端角34,以於二位置接觸所對應之輸送滾筒
12a,12b。換句話說,如圖2與圖3所示,於殼體18第一與第二端24,26皆分別設有上清潔輪與下清潔輪30,32。
如圖1至圖6所示,一板體36沿殼體18之一上邊38接合於殼體18,以於滾筒清潔過程中保護該輸送帶14之一底側40;基於本發明考量,該板體36較適合以硬質塑膠塊製成,並利用螺鎖件、化學黏著劑或類似手段固設於殼體18之上。
本發明之另一特徵在於,至少一清潔輪30a可於縮起位置並使該殼體18可穿設於輸送滾筒12a,12b之間時(圖1、圖2及圖4),對於該殼體18進行往復運動,並可於伸展位置時朝向鄰近的輸送滾筒12a進行伸展,以限制殼體18於輸送滾筒12間(圖3及圖5)的側向移動。清潔輪30a的可往復特性使該滾筒清潔器10具有足夠空間以穿設於輸送滾筒12a,12b之間,而當該滾筒清潔器10就定位時,可藉由清潔輪30a的伸展固定其位置,並使該殼體18得以於輸送滾筒12間相對於輸送滾筒12之縱軸平行移動。另外,至少一清潔輪30a(於較佳實施例中具有二清潔輪)可向對應之輸送滾筒12施以側向壓力,藉此增加清潔輪30a對於滾筒的壓力,以提高清潔效果,並亦同時增加其他清潔輪30,32所施於對應輸送滾筒12a,12b之上的壓力。藉此,該清潔輪30,32可接觸並清除滾筒上所聚積的殘料,更精確而言,多於殘料係受到清潔輪30,32所施予輸送滾筒12的壓力所碾碎。
如圖4、圖5及圖7所示,該清潔輪30a之結構較適合利用一液壓動力缸42來達成,其中較佳者係利用一雙
向氣壓動力缸,其動力來源係操作員所控制位於該二板體20之間隙22間的足部開關(未標於圖式),或者,該清潔輪30a可藉由一彈簧回位液壓動力缸42,或由一波頓纜線所控制的一彈簧偏斜組件來達成。於較佳實施例中,該動力缸42係藉由螺鎖件44與定位架45附設於該板體20,使該動力缸42與該板體20形成一組件單位。該動力缸42之一桿體46接附至一滑件48,於動力缸42伸縮時可於間隙22之間往復滑動。本發明中可見清潔輪30a係軸向接附於滑件48並分別設置於二板體20上;此外,該滑件48具有足夠之質量,可承受操作時由運轉中輸送滾筒12所產生的力矩。
如圖1、圖2、圖3及圖6所示,為了使該殼體18相對於該輸送滾筒12縱軸平行移動,該殼體具有一延長手柄50,該手柄50長度足以使殼體18軸向來回距離涵蓋滾筒12之全長;該手柄50之一連接端52利用一旋轉接頭54連接至殼體18。在各式接頭中,本發明較佳實施例係使用一球窩接頭,亦即為一抗扭矩接頭,本發明發現該球窩接頭可於操作員推拉該殼體18於滾筒12間來回移動時,有效抵抗施於該殼體18上之力矩;該旋轉接頭54可藉由一釘軸56固定、焊接或其他習用鎖固技藝連接至鄰近板體20上。
為了抵抗該手柄50插接於殼體18上時所產生的力矩,一可伸縮套管58經套設於手柄50上,並於套接於該板體20時可暫時使旋轉接頭54失效。藉此方式,如圖1至圖3所示,當套管58裝設完成時,該殼體18與手柄50成為一組件單元。於該殼體18於滾筒12間就適當位置,且該清
潔輪30a伸展後,該套管58自旋轉接頭54上抽回(圖6),且目前已知該力矩易使清潔輪30,32提早磨損,而具有清潔輪30,32之該殼體18可獨立移動於滾筒間,不易受具有損壞性之力矩所影響;且,於該套管58相對於手柄50縮回時,該手柄50可上下左右移動,且同時不改變施於清潔輪30,32上之力矩。故,操作員可輕易控制該手柄50以使殼體18往復地前後移動於輸送滾筒12全長範圍間,以及相對於該滾筒縱軸平行移動,以清潔滾筒上多餘殘料。
雖然本創作係以特定實施例說明,但精於此技藝者能在不脫離本創作精神與範疇下進行各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本創作而已,非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化,俱屬本創作申請專利範圍。
10‧‧‧滾筒清潔器
18‧‧‧殼板
20,36‧‧‧板體
22‧‧‧間隙
24‧‧‧第一端
30,30a‧‧‧清潔輪
34‧‧‧端角
44‧‧‧螺鎖件
48‧‧‧滑件
50‧‧‧手柄
56‧‧‧釘軸
Claims (10)
- 一種滾筒清潔器,包含:一殼板,用以穿設於運轉中之二鄰近滾筒間;該殼板之一第一端設有一第一組清潔輪,對應一第一輸送滾筒,於其相反端則設有一第二組清潔輪,對應一第二輸送滾筒;該清潔輪中至少一者可往復移動地設置於該殼板,於縮起狀態時可允許該殼板穿設於滾筒間,並於伸展狀態時允許該可伸縮清潔輪伸向鄰近之滾筒,以限制殼板於滾筒間的側向移動,並可使至少一清潔輪對於輸送滾筒施壓;以及在該殼板於滾筒間相對滾筒一縱軸產生平行移動時,該清潔輪可接觸滾筒,並藉此清除滾筒上的殘留物料。
- 如申請專利範圍第1項所述之滾筒清潔器,其中該第一組與第二組清潔輪皆包含相互垂直間隔之清潔輪,分別設置於該殼體之二端角,以於接觸所對應之輸送滾筒。
- 如申請專利範圍第2項所述之滾筒清潔器,其中該第一組清潔輪設置於殼體上部,該第二組清潔輪則設置於殼體下部。
- 如申請專利範圍第2項所述之滾筒清潔器,其中該殼體兩端呈現拱形外端,以對應該輸送滾筒之滾筒表面外型,且該組清潔輪係設置於該拱形外端。
- 如申請專利範圍第1項所述之滾筒清潔器,其中進一步具有一板體設置於該殼體上方,以避免該滾筒輸送帶受該滾筒清潔器接觸時產生意外磨損。
- 如申請專利範圍第1項所述之滾筒清潔器,其中進一步具有一延長手柄,藉由一旋轉接頭連接至該殼體之一連接端,該連接端可為一球窩接頭,並進一步具有一可伸縮套管套接於該手柄,以依需求接附並抑制該旋轉接頭之轉動。
- 如申請專利範圍第1項所述之滾筒清潔器,其中進一步具有一液壓動力缸,連接至該可往復之清潔輪,其中至少一清潔輪連接至一滑件,該滑件係以該液壓動力缸驅動。
- 如申請專利範圍第1項所述之滾筒清潔器,其中該殼體具有一對相互間隔之板體,該二板體中間具有一間隙,以及一液壓動力缸設置於該間隙之間,並連接於至少一清潔輪,以產生使該清潔輪可往復運動於一縮起位置與一伸展位置之間。
- 一種同時清潔二鄰近滾筒上殘料的方法,包括:提供能清理運轉中輸送滾筒上殘料的一種滾筒清潔器,其中具有:一殼板,可穿設於運轉中的二鄰近滾筒之間; 該殼板之一第一端設有一第一組清潔輪,對應一第一輸送滾筒,於其相反端則設有一第二組清潔輪,對應一第二輸送滾筒;該清潔輪中至少一者可伸縮地設置於該殼板,於縮起狀態時可允許該殼板穿設於滾筒間,並於伸展狀態時允許該可伸縮清潔輪伸向鄰近之滾筒,以限制殼板於滾筒間的側向移動,並可使該可伸縮清潔輪對輸送滾筒施壓;將具有處於縮起狀態之該至少一可伸縮清潔輪的殼體穿設於滾筒之間;將該殼體放置定位後使該至少一第一組與第二組清潔輪位於滾筒上;使該可伸縮清潔輪移動至伸展位置,藉此觸及運轉中之輸送滾筒;將該殼體相對於滾筒轉軸平行來回移動,使該清潔輪接觸輸送滾筒並清潔滾筒上之殘料。
- 如申請專利範圍第9項所述之同時清潔二鄰近滾筒上殘料的方法,其中進一步具有一延長手柄,藉由一旋轉接頭連接至該殼體,並具有一可伸縮套管套接於該手柄,當該殼體穿設於滾筒之間時,於旋轉接頭上滑動該套管,以及於該可伸縮清潔輪移動至伸展位置時,自該球窩接頭上抽回該套管,使該殼體可於滾筒間獨立移動。
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