TW201432729A - 透明導電膜 - Google Patents
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Abstract
一種透明導電膜,包括:基底,該基底上設有網線狀溝槽,該網線狀溝槽形成網格;及導電層,該導電層由填充於該網格內導電材料形成;其中,該網線狀溝槽的邊緣線為使導電材料與該網線狀溝槽的邊緣的接觸面積增大的曲線或折線。上述透明導電膜中,採用非直線型的邊緣線使得於同樣面積的導電區,導電材料與溝槽邊緣的接觸面積增大,摩擦力增加,致使導電材料的附著力變大,保證透明導電膜具有穩定的優良性能。
Description
本發明涉及導電薄膜,特別是涉及一種透明導電膜。
透明導電膜係一種既具有高的導電性,又對可見光有較好透光性的優良性能的導電膜,具有廣泛的應用前景。近年來已經成功應用於液晶顯示器、觸控面板、電磁波防護、太陽能電池的透明電極透明表面發熱器及柔性發光器件等領域中。
習知透明導電膜需要採用曝光、顯像、蝕刻與清洗工序對透明導電膜進行圖形化,然後根據圖形於基底的表面形成導電區域與透光區域。或者採用印刷法直接於基底上的特定的繪圖區域形成金屬網格。格線為導電性能良好的金屬,但不能透光,線寬於人眼的解析度以下。由格線構成的網格為透光區域,藉由控制網格形狀可於一定範圍內控制透明導電膜的表面方阻與透光率。導電膜性能測試中,導電膜的附著力影響著薄膜性能因此金屬網格於基底上的附著力係導電膜性能測試中一重要參數。一般的金屬格線大多為直線型,導致金屬網格的附著力不夠穩定,即導電膜的附著力不好,嚴重影響導電膜性能。
有鑑於此,實有必要提供一種導電層的附著力較好的透明導電膜。
一種透明導電膜,包括:基底,該基底上設有網線狀溝槽,該網線狀溝槽形成網格;及導電層,該導電層由填充於所述網格內導電材料形成;其中,該網線狀溝槽的邊緣線為使導電材料與該網線狀溝槽的邊緣的接觸面積增大的曲線或折線。
另一種透明導電膜,包括:基底;壓印膠層,黏接於該基底
上,該壓印膠層上設有網線狀溝槽,該網線狀溝槽形成網格;及導電層,該導電層由填充於該網格內導電材料形成;其中,該網線狀溝槽的邊緣線為使導電材料與該網線狀溝槽的邊緣的接觸面積增大的曲線或折線。
上述透明導電膜中,藉由網線狀溝槽形成網格,網線狀溝槽的邊緣線為曲線或折線如波浪線、鋸齒線或矩形波線等非直線型。採用非直線型的邊緣線使得於同樣面積的導電區,導電材料與溝槽邊緣的接觸面積增大,摩擦力增加,致使導電材料的附著力變大,保證透明導電膜具有穩定的優良性能。
100、100’、2、3、4‧‧‧透明導電膜
110、101‧‧‧基底
120‧‧‧增黏層
130‧‧‧壓印膠層
140‧‧‧導電層
14‧‧‧網線狀溝槽
102‧‧‧溝槽
21、31、41‧‧‧網格單元
211、212、311、312、411、412‧‧‧邊緣線
213、313‧‧‧導電材料
21’、31’、41’‧‧‧網格單元
211’、212’、311’、312’、411’、412’‧‧‧邊緣線
211a、211b、311a、311b、411a、411b‧‧‧頂點
221、321、421‧‧‧線條
為了更清楚地說明本發明實施方式或習知技術中的技術方案,下面將對實施方式或習知技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅係本發明的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,於不付出創造性勞動性的前提下,還可根據該等附圖獲得其他的附圖。
圖1A為一實施方式的透明導電膜橫截面示意圖;圖1B為另一實施方式的透明導電膜橫截面示意圖;圖2A為對比例1的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖2B為實施例1的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖2C為實施例1的透明導電膜的網格單元的放大示意圖;圖3A為對比例2的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖3B為實施例2的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖3C為實施例2的透明導電膜的網格單元的放大示意圖;圖4A為對比例3的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖4B為實施例3的透明導電膜的網格局部放大示意圖;圖4C為實施例3的透明導電膜的網格單元的放大示意圖。
下面將結合本發明實施方式中的附圖,對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式僅僅係本發明一部分實施方式,而非全部的實施方式。基於本發明中的實施方式,本
領域普通技術人員於沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,皆屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1A,一實施方式之透明導電膜100自下而上依次包括基底110、增黏層120、壓印膠層130與導電層140。
基底110的厚度可為188μm。基底110的材料可聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET),於其他實施方式中,亦可為其他具有透光性的塑膠。
增黏層120黏接於基底110上,用於將基底110與壓印膠層130更好地黏接於一起。於其他實施方式中,增黏層120亦可省卻,直接將壓印膠層130設置於基底110上。
壓印膠層130黏接於增黏層120上。壓印膠層130的材質可為丙烯酸酯類材料、UV膠或者壓印膠等。於壓印膠層130上藉由壓印形成網線狀溝槽14,網線狀溝槽14的深度可為3μm,寬度可為2.2μm。網線狀溝槽14形成網格;網線狀溝槽14的邊緣線為曲線或折線如波浪線、鋸齒線或矩形波線等非直線型。形成的網格的單元可為正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形。折線或曲線圍繞正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形的直線邊緣等幅震盪。於其他實施例中,折線或曲線亦可圍繞正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形的直線邊緣來回震盪。於一實施方式中,網格於導電層140的表面分佈均勻。滿足條件:二節點之間的直線與水平方向X軸形成θ角;θ角成均勻分佈,均勻分佈為統計每一條隨機網格的θ值;然後按照5°的步距,統計落於每個角度區間內格線的概率p i,由此於0~180°以內的36個角度區間得到p 1、p 2......至p 36;p i滿足標準差小於算術均值之20%。
導電層140包括網線狀溝槽14中填充的導電材料金屬銀。導電材料的填充的厚度小於網線狀溝槽14的深度,如當網線狀溝槽14的深度為3μm,填充的導電材料的厚度約為2μm。
請參閱圖1B,另一實施方式的透明導電膜100’,包括基底101與溝槽102;基底101為熱塑性材料,比如聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)塑膠等,
於基底101表面形成溝槽102,導電材料填充於溝槽102內,形成透明導電膜100’。
上述透明導電膜中,導電層包括填充於網線狀溝槽的導電材料,導電材料相互連通形成了導電區。網線狀溝槽形成網格。網線狀溝槽的邊緣線為曲線或折線如波浪線、鋸齒線或矩形波線等非直線型。形成的網格的單元可為正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形。折線或曲線圍繞正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形的直線邊緣等幅震盪。於同樣面積的導電區,導電材料與溝槽邊緣的接觸面積增大,摩擦力增加,致使導電材料的附著力變大,保證透明導電膜的穩定的優良性能。
以下結合具體實施例來對導電層140的表面結構進行詳細說明。
對比例1
如圖2A所示為習知透明導電膜2的網格局部放大示意圖,透明導電膜2的導電層的表面的包括複數水平陣列排列的網格單元21。網格單元21為正六邊形,邊緣線211與邊緣線212分別屬於二相鄰的網格單元21,邊緣線211與邊緣線212均為直線。於邊緣線211與邊緣線212之間形成一溝槽,溝槽的間距為400nm~5μm,於溝槽之間填充導電材料213,邊緣線211與邊緣線212構成導電跡線。
實施例1
圖2B為實施例1的透明導電膜100的導電層140的網格局部放大示意圖。導電層140包括由網線狀溝槽14形成的網格,網格包括複數水平陣列排列的網格單元21’。網線狀溝槽14的邊緣線211’與邊緣線212’分別屬於二相鄰的網格單元21’,邊緣線211’與邊緣線212’為波浪線。網格單元21’的形狀為波浪狀的正六邊形,於邊緣線211’與邊緣線212’之間形成的溝槽,溝槽的間距為400nm~5μm,於溝槽之間填充導電材料。邊緣線211’與邊緣線212’構成導電跡線。
如圖2C所示為實施例1的透明導電膜100的網格單元21’的放大示意圖。網格單元21’的形狀大致為正六邊形。網格單元21’的格線由邊緣線211’組成,邊緣線211’為波浪線,線條221為虛線,線條221
由頂點211a延伸至頂點211b,按照此規則形成了正六邊形,邊緣線211’圍繞格線211同樣從頂點211a延伸至頂點211b,按照此規則形成波浪形狀的正六邊形的網格單元21’,邊緣線211’圍繞線條221等幅震盪。
對比例2
如圖3A所示為習知透明導電膜3的導電層的網格局部放大示意圖,透明導電膜3的導電層的表面包括複數網格單元31。網格單元31的形狀為傾斜一定角度的矩形,使得格線靠近橫軸方向的格線的分佈概率大於靠近縱軸的格線的分佈概率。複數水平陣列排列網格單元31形成了透明導電膜3。邊緣線311與邊緣線312分別屬於相鄰的二網格單元31。邊緣線311與邊緣線312形成了溝槽,於溝槽中填充導電材料313,邊緣線311與邊緣線312為直線。邊緣線311與邊緣線312形成了跡線。
實施例2
如圖3B所示為實施例2的透明導電膜100的導電層140的網格的放大示意圖,導電層140包括由網線狀溝槽14形成的網格,網格包括複數水平陣列排列的網格單元31’。網格單元31’的形狀為傾斜了一定角度的矩形,使得格線靠近橫軸方向的分佈概率大於靠近縱軸的分佈概率。網線狀溝槽14的邊緣線311’與邊緣線312’分別屬於相鄰的二網格單元31’。邊緣線311’與邊緣線312’為鋸齒狀線。導電材料填充於邊緣線311’與邊緣線312’形成的溝槽之間。邊緣線311’與邊緣線312’形成了跡線。
如圖3C所示為實施例2之透明導電膜100的網格單元31’的放大示意圖。網格單元31’的格線由邊緣線311’組成,線條321為虛線,線條321由頂點311a延伸至頂點311b,按照此規則形成規則的矩形,邊緣線311’圍繞線條321同樣從頂點311a延伸至頂點311b,形成網格單元31’,邊緣線311’圍繞線條321等幅震盪。
對比例3
如圖4A所示為習知透明導電膜4的網格局部放大示意圖。導電層140包括的網格包括複數水平陣列排列的網格單元41,相鄰的網格單元41的邊緣線411與邊緣線412之間形成了溝槽,於溝槽中填充的導電
材料。邊緣線411、邊緣線412係直線段,格線與右向水平方向X軸所成角度呈均勻分佈。如圖中所示的格線與右向水平方向X軸所成的角度為θ,均勻分佈為統計每一條隨機網格之θ值;然後按照5°之步距,統計落於每個角度區間內格線之概率p i,由此於0~180°以內之36個角度區間得到p 1、p 2......至p 36;p i滿足標準差小於算術均值之20%。
實施例3
如圖4B所示為實施例3的透明導電層100的導電層140網格局部放大示意圖。導電層140包括由網線狀溝槽14形成的網格,網格包括複數水平陣列排列的網格單元41’。網格單元41’的格線由網線狀溝槽14的邊緣線411’與邊緣線412’組成。邊緣線411’與邊緣線412’為矩形波線。如圖中所示的格線與右向水平方向X軸所成的角度為θ,均勻分佈為統計每一條隨機網格之θ值;然後按照5°之步距,統計落於每個角度區間內格線之概率p i,由此於0~180°以內之36個角度區間得到p 1、p 2......至p 36;p i滿足標準差小於算術均值之20%。
如圖4C所示為實施例3的透明導電層100的網格單元41’的放大示意圖。網格單元41’的格線由邊緣線411’組成,線條421為虛線,邊緣線411’為矩形波線。網格單元41’的格線與右向水平方向X軸所成的角度為θ,均勻分佈為統計每一條隨機網格之θ值;然後按照5°之步距,統計落於每個角度區間內格線之概率p i,由此於0~180°以內之36個角度區間得到p 1、p 2......至p 36;p i滿足標準差小於算術均值之20%。線條421由頂點411a延伸至頂點411b,按照此規則形成隨機形狀,邊緣線411’圍繞線條421同樣從頂點411a延伸至頂點411b,形成網格單元41’,邊緣線411’圍繞線條421等幅震盪。
由上述實施例可知,於相同的導電區的面積中,本發明的導電材料與網線狀溝槽的接觸面積較傳統的透明導電膜有了較大的提高,使得導電材料可更好的附著於網線狀溝槽的表面,摩擦力增加,致使導電材料的附著力變大,保證透明導電膜的具有穩定的優良性能。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,舉凡熟悉本案技藝之人
士,在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
100‧‧‧透明導電膜
110‧‧‧基底
120‧‧‧增黏層
130‧‧‧壓印膠層
140‧‧‧導電層
14‧‧‧網線狀溝槽
Claims (10)
- 一種透明導電膜,包括:基底,該基底上設有網線狀溝槽,該網線狀溝槽形成網格;及導電層,該導電層由填充於該網格內導電材料形成;其中,該網線狀溝槽之邊緣線為使導電材料與該網線狀溝槽之邊緣之接觸面積增大之曲線或折線。
- 如請求項1所述之透明導電膜,其中該折線為矩形波線。
- 如請求項1所述之透明導電膜,其中該折線為鋸齒線。
- 如請求項1所述之透明導電膜,其中該曲線為波浪線。
- 如請求項1所述之透明導電膜,其中該網格之單元為正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形。
- 如請求項5所述之透明導電膜,其中該折線或曲線圍繞該正六邊形、矩形、菱形或不規則多邊形之直線邊緣等幅震盪。
- 如請求項1所述之透明導電膜,其中該網格於該導電層之表面分佈均勻。
- 如請求項5所述之透明導電膜,其中該網格之二節點之間之格線與水平方向X軸形成θ角;該θ角成均勻分佈,該均勻分佈為統計每一條隨機網格之θ值;然後按照5°之步距,統計落於每個角度區間內格線之概率p i,由此於0~180°以內之36個角度區間得到p 1、p 2......至p 36;p i滿足標準差小於算術均值之20%。
- 一種透明導電膜,包括:基底;壓印膠層,黏接於該基底上,該壓印膠層上設有網線狀溝槽,該網線狀溝槽形成網格;及導電層,該導電層由填充於該網格內導電材料形成;其中,該網線狀溝槽之邊緣線為使導電材料與該網線狀溝槽之邊緣之接觸面積增大之曲線或折線。
- 如請求項9所述之透明導電膜,還包括設置於該基底與該壓印膠層之間之增黏層。
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