TW201408922A - 不透水且絕熱槽 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種不透水且絕熱槽壁,其包含:一多層結構,其包含一不透水屏障(5)及一絕熱屏障(4),保持桿(22),其等在絕熱元件之間附接至承載壁(7)且在該多層結構之厚度之方向上延伸以將該多層結構保持在該承載壁上,其中橫梁(30)附接至該等保持桿(22),使得在各例項中,一橫梁在兩個絕熱元件之間之介面處在兩根保持桿之間延伸,該等絕熱元件之蓋板(11)連接至該等橫梁(30)以經由該等橫梁保持倚靠著該承載壁,且不透水屏障(5)連接至橫梁(30)以經由該等橫梁保持倚靠著該等絕熱元件之該等蓋板。
Description
本發明係關於不透水且絕熱槽及製造該等不透水且絕熱槽之方法之領域。特定而言,本發明係關於用於儲存液化氣體(尤其是具有高甲烷含量之液化氣體)之一岸上槽。
舉例而言,在FR-A-2739675中揭示此一岸上槽。存在於一船之承載結構中之液化氣體儲存槽亦係已知的。舉例而言,在EP-A-0064886中揭示諸如此之一船之槽。
根據一實施例,本發明提供內建至一承載結構中以包含一流體之一不透水且絕熱槽,其中該槽之一壁包含:該承載結構之一承載壁,一多層結構,其包含一不透水屏障及一絕熱屏障,該絕熱屏障配置在該不透水屏障與該承載壁之間,該絕熱屏障包含並列絕熱元件,一絕熱元件包括:絕熱包層材料,其平行於該承載壁以一層之形式配置,承載元件,其等升高通過該絕熱包層材料之厚度以使壓縮負載發生相互作用,及一蓋板,其放置在該等承載元件上且具有用於支撐不透水屏障之平行於該承載壁之一支撐面,及保持桿,其等在該等絕熱元件之間附接至該承載壁且在該多層結構之厚度之方向上延伸以將該多層結構保持在該承載壁上,其中橫梁附接至該等保持桿,使得在各例項中,一橫梁在兩個絕熱元件之間之介面處在兩根保持桿之間延伸,
覆蓋該等絕熱元件之該等蓋板連接至該等橫梁以經由該等橫梁保持倚靠著該承載壁,且該不透水屏障連接至該等橫梁以經由該等橫梁保持倚靠著覆蓋該等絕熱元件之該等蓋板。
取決於實施例,此一槽亦可具有以下特徵之一或多者。
根據一實施例,連接一錨定板與該橫梁以與一鄰近絕熱元件之蓋板齊平而放置,該錨定板具有倚靠該蓋板之一下表面及其上放置該不透水屏障之一上表面。
根據一實施例,該錨定板平行於該承載壁而在該橫梁之各側中凸出,以與在其間配置橫梁之兩個絕熱元件之蓋板協作。
根據一實施例,該錨定板配置在該橫梁附接至之該兩個保持桿之正中間。
根據一實施例,該不透水屏障包含一金屬膜片,該金屬膜片具有波紋及位於該等波紋之間之平坦部分,該等錨定板由金屬製成,該金屬膜片在該等平坦部分處焊接至該等錨定板。
根據一實施例,該等保持桿以使得在承載壁上形成複數個平行列之一方式配置,且其中在一列之保持桿之間延伸之橫梁各自承載一伸長焊接支撐件,該伸長焊接支撐件鄰近於該列保持桿而在該等絕熱元件之蓋板之間以直角凸出至承載壁,
且其中該不透水屏障包含由具有一低膨脹係數之一鋼製成之一金屬膜片,該金屬膜片由平坦板金條片組成,該等平坦板金條片配置在該等絕熱元件之蓋板上且具有朝向該槽之內部捲起之邊緣,該等板金條片之該等捲起邊緣連續地焊接至該等伸長焊接支撐件,以形成能夠在橫向於該等伸長焊接支撐件之一方向上變形之可變形角撐板。
根據一實施例,該多層結構構成該槽之一主級屏障,該槽壁進一步包含配置在該第一多層結構與該承載壁之間之一第二多層結構,
該第二多層結構包含一副級不透水屏障及配置在該副級不透水屏障與該承載壁之間之一副級絕熱屏障,且其中該主級屏障之該等絕熱元件倚靠該副級不透水屏障。
該槽之此一副級屏障可以與上文描述之主級屏障相同之一結構或以一不同結構建構。
根據一實施例,該副級絕熱屏障包含並列之副級絕熱元件,一副級絕熱元件包括:絕熱包層材料,其平行於該承載壁而以一層之形式配置,承載元件,其升高通過該絕熱包層材料之厚度以使壓縮負載發生相互作用,及一蓋板,其放置在該等承載元件上且具有用於支撐該副級不透水屏障之平行於該承載壁之一支撐面,且其中附接至該承載壁之該等保持桿在該第二多層結構之厚度之方向上在該等副級絕熱元件之間延伸,以亦將該第二多層結構保持在該承載壁上,其中,副級橫梁附接至該等保持桿,使得在各例項中,一副級橫梁在兩個副級絕熱元件之間之介面處在兩根保持桿之間延伸,該等副級絕熱元件之該等蓋板連接至該等副級橫梁以經由該等副級橫梁保持倚靠著該承載壁,且該副級不透水屏障連接至該等副級橫梁以經由該等副級橫梁保持倚靠著該等副級絕熱元件之該等蓋板,該副級不透水屏障具有穿過該副級不透水屏障而附接至該承載壁之保持桿且具有在該等保持桿周圍之不透水連接。
根據另一實施例,該多層結構構成該槽之一副級屏障,該槽壁進一步包含在該承載壁之對置側上配置在該第一多層結構上之一第二多層結構,該第二多層結構包含一主級不透水屏障及配置在該主級不
透水屏障與該副級不透水屏障之間之一主級絕熱屏障。
該槽之此一主級屏障可以與上文描述之副級屏障相同之一結構或以一不同結構建構。
根據一實施例,該副級不透水屏障由一複合材料製成,該複合材料包含一金屬箔及藉由一聚合物樹脂接合至該金屬箔之一玻璃纖維墊。
根據一實施例,一保持桿承載一橫梁連接器,該橫梁連接器配置在低於該等絕熱元件之該等蓋板之一水平面處,該橫梁連接器包含配置在該保持桿周圍之若干緊固件以與配置在該等橫梁之末端處之互補緊固件協作。
根據一實施例,該橫梁連接器之該等緊固件為裝配至形成在該等橫梁之末端處之外殼中之公插頭且藉由銷保持在此等外殼中。
根據一實施例,該等承載元件包含柱,與絕熱元件之尺寸相比,該等柱之橫截面係小的。
根據一實施例,該絕熱包層包含一撓性絕熱物質,舉例而言,玻璃絨。根據一實施例,一絕熱元件之承載元件及蓋板由木材製成。此等材料係相對易於幾乎在世界各地尋求來源的且在成本方面具有吸引力。此外,使用一撓性物質使得更易於在該槽之所有區域中建構絕熱層。
此槽可形成一基於岸上之儲存設施(舉例而言,用於儲存LNG(液化天然氣))之一部分或可安裝在一沿海結構或深水離岸浮式結構中,尤其是一甲烷運輸船、一浮式儲存及再氣化單元(FSRU)、一浮式生產、儲存及卸載單元(FPSO)或類似物。該承載結構建置在固定至陸地地面或海底地面之地基上。根據一實施例,用於運輸一冷液體產品之船具有一雙層船殼及配置在該雙層船殼中之一上文提及之槽。
根據一實施例,本發明亦提供用於裝載或卸載此一船之一方
法,在該方法中,通過絕熱配管將一冷液體產品運送自一浮式或岸上儲存設施運送至該船之該槽或自該船之該槽運送至該浮式或岸上儲存設施。
根據一實施例,本發明亦提供用於轉移一冷液體產品之一系統,該系統包含上文提及之船、經設計以將安裝在該船之船殼中之該槽連接至一浮式或岸上儲存設施之一絕熱配管、及用於致使冷液體產品通過該絕熱配管自該浮式或岸上儲存設施流動至該船之該槽或自該船之該槽流動至該浮式或岸上儲存設施之一泵。
構成本發明基礎之一概念為以一有利成本提供一不透水且絕熱壁結構且需要一較短之組裝時間。
本發明之某些態樣自由若干非耦合結構性元件執行之不透水且絕熱槽壁之實質功能之概念獲得,尤其是提供一精細金屬膜片以執行密封功能、提供絕熱包層以執行絕熱功能、提供一相對連續底壁以支撐該膜片、提供承載元件以使由該膜片及該底壁經受之流體靜力壓發生相互作用之結構性元件及將該膜片保持在承載壁上而沒有任何拉伸負載傳播通過該底壁或其承載元件或絕熱包層之膜片錨定系統之概念。由於在該錨定系統與該等絕熱元件之間缺乏耦合,故可以一簡單低成本形式製造該等絕熱元件,尤其是使用一撓性非結構性絕熱器,諸如玻璃絨。
自以模形式產生壁結構之概念獲得本發明之某些態樣。
自最大限度地使用可自世界各地獲得之標準材料之概念獲得本發明之某些態樣。
在本發明之眾多特定實施例之以下描述之過程中,將更好地明白本發明且將更清楚地明白本發明之其他目的、細節、特徵及優點,參考附圖僅藉助非限制性繪示給出描述。
圖1部分地描繪用於儲存液化氣體之一岸上槽。一岸上槽意謂如
下之一槽:其承載結構1建置在固定至地面(無論此地面是陸地地面、海岸線地面還是海底地面)之地基上。承載結構1可建構在地平面上或可部分地或完全地埋入。
承載結構1由混凝土製成且包含圓柱形整體幾何形狀之一外圍壁2及一底壁3。舉例而言,外圍壁2具有圓形橫截面之一外表面及多邊形截面之一內表面。
底壁3及外圍壁2之內表面7覆蓋有一多層結構,該多層結構在圖1中示意性地描繪且包含一絕熱屏障4及一金屬密封膜片5,該金屬密封膜片5係不透水且不透氣的。底壁3及外圍壁2之密封膜片5之間之不透水連接藉助一金屬角托架6達成。
現參考圖2及圖3描述絕熱屏障4之一實施例。按照慣例,「上方」在此處指示較接近槽之內部定位之一位置且「下方」指示較接近承載結構定位之一位置,而不管壁相對於地球之重力場之定向如何。
在此實施例中,以並列在內表面7上之複數個平行六面體絕熱元件10之形式產生絕熱屏障4,且在圖2描繪該複數個平行六面體絕熱元件10之一例項。
絕熱元件10包含矩形或正方形之一蓋板11及垂直於此蓋板而固定至蓋板11之一下表面之複數個承載柱12。該等柱12倚靠該承載結構之表面7安置。可將膠泥墊片13配置在壓抵內表面7之柱12之末端上,以補償表面7之不均勻且因此使蓋板11與在槽之整個範圍中提供極大精度之一理論表面成一直線。此成一直線促進對該密封膜片之統一支撐。膠泥墊片13意欲以壓縮形式起作用且因此不需要良好之黏附性。
根據預期應用之要求(尤其是待使其發生相互作用之流體靜力壓及所選擇之材料)來設定蓋板11及柱12之尺寸及柱12之間隔。對於使用膠合板之一實施例,舉例而言,該平面將具有35mm厚之一蓋板11、在約一米之一長度上量測60 x 60mm之橫截面之柱12及兩根柱之
間之約25cm及30cm之一間隔。
將未在圖2及圖3中描繪之玻璃絨類型之一非結構性絕熱物質定位在柱12之間,以形成在承載結構之內表面7之整個範圍中實質上連續之一絕熱層且或多或少地填充蓋板11與內表面7之間之整個空間15。
為將絕熱元件10保持在承載結構上,錨定裝置20在絕熱元件10周圍形成一圍繞物。錨定裝置20包含四個螺柱21,該等螺柱21在絕熱元件10之四個角處永久性地固定至該承載結構中,舉例而言,放置或螺固至混泥土中。各螺柱21承載一伸長耦合器22,該伸長耦合器22垂直於表面7而延伸。
各耦合器22接連包含一絕熱區段23(其用於避免產生通向承載結構之極好之一熱橋)、一金屬桿24(其延伸直至柱12之頂部)及一十字形連接器25(其用於附接橫梁桿30)。在此例項中,絕熱區段23由兩片伸長木材26製成,該等伸長木材26係遠離且平行的且將一下金屬安裝板27連接至附接至桿24之一上金屬安裝板28。
十字形連接器25在蓋板11之一角17處具有平行於該蓋板延伸之四根臂。兩根臂在此角17處沿著蓋板11之兩個鄰近側延伸,且剩下兩根臂在相反方向上延伸以與鄰近絕熱元件協作。
橫梁桿30以使得一橫梁桿30沿著蓋板11之各側延伸之方式固定至連接器25,在各例項中,在兩個連接器25之間,該兩個連接器25之臂裝配至提供在橫梁桿30之兩個末端處之外殼中。可提供緊固裝置以將橫梁桿30保持在連接器25上。在所描繪之例項中,連接器25之臂中之鑽孔31及橫梁桿30之末端中之對應鑽孔32接受銷(未描繪)以達成此附接。
因此,橫梁30產生圍繞蓋板11之一圍繞物且藉由耦合器22保持在承載結構上。橫梁30用於將絕熱元件10及下伏膜片保持在承載結構
上。
為這樣做,各橫梁30承載一錨定板33(其沿著該橫梁30而約定位在正中間),該錨定板33平行於蓋板11而延行且恰好與蓋板11之上表面16齊平。錨定板33藉由固定螺釘34附接至橫梁30之上邊緣。錨定板33在橫梁30之各側上凸出以與每側一個地配置在橫梁30之各側上之兩個絕熱元件10之蓋板11協作。為容納錨定板33之凸出部,在各例項中,蓋板11之邊緣具有厚度等於錨定板33之厚度之一孔口面18。如圖2中可見,絕熱元件10因此藉由與其四個側之各者嚙合之四個錨定板33保持在承載結構上。
圖4描繪在已將金屬膜片5放置在絕熱屏障4之後獲得之槽壁,藉由在槽之一壁之整個範圍中重複上文描述之結構(即,藉由形成平面之一週期性矩形拼接圖案)來形成該絕熱屏障4。
此處,金屬膜片5由一精細不鏽鋼片形成,該精細不鏽鋼片具有由在平面之所有方向上給予該精細不鏽鋼片彈性之正割波紋38及39組成之一網狀物。此膜片由矩形板金建置成,該等矩形板金放置在並列絕熱元件10之蓋板11上且在各矩形板金之邊緣處焊接至錨定板33。因此,決定該等矩形板金之尺寸使得其等對應於一蓋板11之尺寸之整數倍。此外,此等尺寸較佳地對應於該等波紋之波長之整數倍,舉例而言,對應於具第一波紋38之至少兩個波長及第二波紋39之至少兩個波長之一基本圖案。根據一實施例,波紋38及39之波長分別為340mm及503mm。若矩形板金大於蓋板11,則不對應於矩形板金之邊緣之錨定片33在被不焊接至該矩形板金之情況下支撐此矩形板金。
使用已知技術,以重疊形式將矩形金屬膜片焊接在一起以在槽之整個壁上形成密封膜片。由於錨定板33,金屬膜片5在不易於將任何拉伸負載傳輸至絕熱元件10之情況下可靠地保持在蓋板11上,因為直接藉由錨定裝置20(即,橫梁30及耦合器22)使此等負載發生相互作
用。
建構以上槽壁涉及之步驟示意性地如下:
- 在待覆蓋之承載壁上標記出週期性矩形拼接圖案
- 在該拼接圖案中之各節點處裝配螺柱21
- 將耦合器安裝在螺柱22上且調整該等螺柱21之高度
- 使用銷安裝且緊固橫梁30
- 安裝較佳地作為預製元件獲得且併入木結構、玻璃絨包層及膠泥墊之絕熱元件10
- 藉由裝配錨定板33將絕熱元件10鎖定在適當位置,該等錨定板33藉助螺釘34固定且隨後藉助一點焊固定。
上文描述之槽壁係一簡單壁。在另一實施例中,該槽包含包括與兩個絕熱屏障交替之兩個不透水屏障之一雙壁。因此,一種可能性為將圖4中描繪之第一壁結構與配置在此第一壁結構上方或下方之一第二不透水且絕熱屏障組合。可以各種方式生產此第二不透水且絕熱屏障。
根據圖5中描繪之一實施例,與第一不透水且絕熱屏障相同之方式產生第二不透水且絕熱屏障。在圖5中,與圖4之壁結構相同之壁結構成該槽之一副級屏障。以相同方式產生之一主級屏障配置在該副級屏障上。該副級屏障之元件具有與圖4中相同之參考數字。與該副級屏障之元件相同或類似之主級屏障之元件具有增加了數字100之相同參考數字。
將注意到,在各例項中,主級耦合器122固定至一下伏副級耦合器22之末端。選擇主級柱112之位置使得其等安置在副級膜片5之波紋之間。主級耦合器122通過副級膜片5中之一穿孔穿過副級膜片5而固定至副級耦合器22之末端。使用不透水連接器(舉例而言,在副級膜片5上方配置在主級耦合器122上之一環形套環且該環形套環之外圍邊
緣在製成之穿孔周圍焊接或接合至副級膜片5)重建副級膜片5之連續性。
圖5描繪其中以相同方式產生主級屏障及副級屏障之一槽壁。作為一替代,可以與另一者不同之一方式產生此等兩個屏障之一者。在該實施例之一替代形式中,不使用不鏽鋼片而使用另一較廉價材料(舉例而言,包含藉由聚合物黏合劑接合至一或多個玻璃纖維墊之一金屬箔之一複合材料)產生該副級膜片。
現將參考圖6及圖7描述槽壁之另一實施例。與圖2到圖4之元件類似或相同之元件具有增加了200之相同參考數字。
此實施例特別適於以與已提及之FR-A-2739675之圖5類似之一方式,以在壁之垂直方向上定向之由具有一低膨脹係數之鋼列板(steel strake)製成之一不透水膜片205塗覆外圍壁2。
為那樣做,以與絕熱元件10完全一樣之方式產生絕熱元件210。然而,在絕熱元件210之兩個側(其等在該壁之垂直方向上定向)上,省略錨定板且修改橫梁230以容許在垂直方向上沿著槽之壁附接一伸長焊接支撐件41。此焊接支撐件41為一金屬凸緣,該金屬凸緣之彎曲基部插入至形成在橫梁230中之丁字形截面溝槽40中。此溝槽40亦延伸通過未描繪之十字形連接器。
在各例項中,具有兩個捲起邊緣43之一金屬列板42定位在形成一垂直列之絕熱元件210之蓋板211上且連續地焊接至配置在各側上之焊接支撐件41,使得捲起邊緣43形成可在橫向方向上變形之不透水角撐板。圖7示意性地展示如此獲得之具有兩列鄰近列板42之膜片205。
列板42簡單地安置在保持在蓋板211之水平邊緣處之錨定板(未描繪),而不焊接至此等錨定板,使得其等可在熱收縮之作用下滑動。為補償垂直方向上之熱收縮,可在外圍壁2之頂部處將未描繪之一角撐板定位在主級膜片之封閉處。
上文描述之用於產生一不透水且絕熱壁之技術可用於各種類型之儲液器中,舉例而言,用於一岸上設施中或一浮式構造(諸如一甲烷運輸船或類似物)。
根據一對應實施例,將總體形狀為棱鏡形之一不透水且絕熱槽安裝在一甲烷運輸船之雙層船殼中。該槽之壁包含一主級不透水屏障(其期望與包含在該槽中之LNG接觸)、一副級不透水屏障(其配置在該主級不透水屏障與船之雙層船殼之間)及兩個絕熱屏障(其等分別配置在該主級不透水屏障與該副級不透水屏障及該副級不透水屏障與該雙層船殼之間)。
以本身已知之一方式,可使用適當連接器將配置在船之上甲板上之裝載/卸載配管連接至一碼頭以自該槽轉移一LNG貨物或將該LNG貨物轉移至該槽。
舉例而言,此一碼頭包含一裝載及卸載站、一水下管及一岸上設施。該裝載及卸載站為包含一行動臂及支撐該行動臂之一塔之一離岸固定設施。該行動臂承載可連接至該裝載/卸載配管之一束絕熱撓性軟管。該可定向行動臂使其自身適合所有尺寸之甲烷運輸船。未描繪之一連接管在該塔內部向上延伸。該裝載及卸載站容許自該岸上設施裝載及卸載該甲烷運輸船或將該甲烷運輸船裝載及卸載至該岸上設施。此設施包含液化氣體儲存槽及藉由水下管連接至裝載或卸載站之連接管。該水下管容許在一長距離(舉例而言5km)上在該裝載或卸載站與該岸上設施之間轉移液化氣體,從而容許該甲烷運輸船在裝載及卸載操作期間保持與海岸線相距一長距離。
為產生轉移液化氣體所需之壓力,使用船上所攜帶之泵及/或岸上設施所裝備及之泵/或裝載及卸載站所裝備之泵。
雖然已結合眾多特定實施例描述本發明,但十分明顯的是,本發明不以任何方式限於該眾多實施例且其包含所描述之構件及其組合
之所有技術等效物,其中此等技術等效物落在本發明之範疇內。
使用動詞「包含」、「具有」或「包括」及其詞形變化形式不排除不同於申請專利範圍中列出之元件或步驟之其他元件或其他步驟之存在。除非另有指示,否則在一元件或一步驟中使用不定冠詞「一」或甚至「一個」排除存在複數個此等元件或步驟。
在申請專利範圍中,不能將括號之間之任何參考符號解釋為對申請專利範圍之一限制。
1‧‧‧承載結構
2‧‧‧外圍壁
3‧‧‧底壁
4‧‧‧絕熱屏障
5‧‧‧金屬密封膜片/金屬膜片
6‧‧‧金屬角托架
7‧‧‧承載結構之內表面/承載結構之表面/內表面/表面
10‧‧‧平行六面體絕熱元件/絕熱元件
11‧‧‧蓋板
12‧‧‧承載元件/承載柱/柱
13‧‧‧膠泥墊片
15‧‧‧蓋板與內表面之間之整個空間
16‧‧‧支撐面/上表面
17‧‧‧蓋板之一角/角
18‧‧‧孔口面
20‧‧‧錨定裝置
21‧‧‧螺柱
22‧‧‧保持桿/伸長耦合器/耦合器
23‧‧‧絕熱區段
24‧‧‧金屬桿
25‧‧‧十字形連接器/連接器
26‧‧‧伸長木材
27‧‧‧下金屬安裝板
28‧‧‧上金屬安裝板
30‧‧‧橫梁桿/橫梁
31‧‧‧鑽孔
32‧‧‧對應鑽孔
33‧‧‧錨定板
34‧‧‧固定螺釘/螺釘
38‧‧‧正割波紋/第一波紋/波紋
39‧‧‧正割波紋/第二波紋/波紋
40‧‧‧丁字形截面溝槽/溝槽
41‧‧‧伸長焊接支撐件/焊接支撐件
42‧‧‧平坦板金條片/金屬列板
43‧‧‧朝向該槽之內部捲起之邊緣/捲起邊緣
104‧‧‧多層結構
105‧‧‧主級不透水屏障/不透水屏障
111‧‧‧蓋板
112‧‧‧承載元件/主級柱
122‧‧‧主級耦合器/保持桿
125‧‧‧橫梁連接器
130‧‧‧橫梁
133‧‧‧錨定板
205‧‧‧不透水屏障/不透水膜片
210‧‧‧絕熱元件
211‧‧‧蓋板
212‧‧‧承載元件
222‧‧‧保持桿
230‧‧‧橫梁
在圖式中:圖1為岸上液化天然氣槽之橫截面局部示意圖。
圖2為可在圖1之槽之絕熱屏障中使用之模單元之透視圖。
圖3為圖2之模單元之二維側視圖。
圖4為使用圖2之模單元產生之簡單不透水且絕熱壁之具有切除部分之透視圖。
圖5為使用圖2之模單元產生之雙不透水且絕熱壁之具有切除部分之透視圖。
圖6為使用模單元產生之另不透水且絕熱壁之橫截面圖。
圖7為圖6之槽壁之不透水屏障之橫截面圖。
4‧‧‧絕熱屏障
5‧‧‧金屬密封膜片/金屬膜片
7‧‧‧承載結構之內表面/承載結構之表面/內表面/表面
11‧‧‧蓋板
12‧‧‧承載元件/承載柱/柱
13‧‧‧膠泥墊片
22‧‧‧螺柱
30‧‧‧橫梁桿/橫梁
33‧‧‧錨定板
38‧‧‧正割波紋/第一波紋/波紋
39‧‧‧正割波紋/第二波紋/波紋
Claims (17)
- 一種建置至一承載結構(1)中以含有一流體之不透水且絕熱槽,其中該槽之一壁包含:該承載結構之一承載壁(2、3),一多層結構,其包含一不透水屏障(5、105、205)及一絕熱屏障(4、104),該絕熱屏障(4、104)配置在該不透水屏障與該承載壁之間,該絕熱屏障包含並列絕熱元件(10、210),一絕熱元件包括:絕熱包層材料,其平行於該承載壁以一層之形式配置,承載元件(12、112、212),其等升高通過該絕熱包層材料之厚度以使壓縮負載發生相互作用,及一蓋板(11、111、211),其放置在該等承載元件上且具有用於支撐該不透水屏障之平行於該承載壁之一支撐面(16),及保持桿(22、122、222),其等在該等絕熱元件之間附接至該承載壁且在該多層結構之厚度之方向上延伸以將該多層結構保持在該承載壁上,其中橫梁(30、130、230)附接至該等保持桿(22、122、222),使得在各例項中,一橫梁在兩個絕熱元件之介面處在兩根保持桿之間延伸,其特徵為:一錨定板(33、133)與兩個絕熱元件之間之該介面成一直線而配置、與該橫梁(30、130)連接以與一鄰近絕熱元件之該蓋板(11、111)齊平而放置,該錨定板具有倚靠該蓋板之一邊緣之一下表面及其上放置該不透水屏障(5、105)之一上表面,使得: 覆蓋該等絕熱元件之該蓋板(11、111、211)藉由該錨定板連接至該橫梁(30、130、230),以經由該橫梁保持倚靠著該承載壁,且該不透水屏障(5、105、205)藉由該錨定板連接至該橫梁(30、130、230),以經由該橫梁保持倚靠著覆蓋該絕熱元件之該等該蓋板。
- 如請求項1之槽,其中該錨定板(33、133)平行於該承載壁而在該橫梁(30、130)之各側中凸出,以與其間配置該橫梁之該兩個絕熱元件之該等蓋板(11、111)協作。
- 如請求項1或2之槽,其中該錨定板(33、133)配置在該橫梁附接至之該兩個保持桿(22、122)之正中間。
- 如請求項1或2之槽,其中該不透水屏障(5、105)包含一金屬膜片,該金屬膜片具有波紋及位於該等波紋之間之平坦部分,該等錨定板(33、133)由金屬製成,該金屬膜片在該等平坦部分處焊接至該等錨定板。
- 如請求項1或2之槽,其中該等保持桿(222)以使得在該承載壁上形成複數個平行列之一方式配置,且其中在一列之該等保持桿之間延伸之該等橫梁(230)各自承載一伸長焊接支撐件(41),該伸長焊接支撐件(41)鄰近於該列保持桿而在該等絕熱元件(210)之該等蓋板(211)之間以直角凸出至該承載壁,且其中該不透水屏障(205)包含由具有一低膨脹係數之一鋼製成之一金屬膜片,該金屬膜片由平坦板金條片(42)組成,該等平坦板金條片(42)配置在該等絕熱元件之該等蓋板(211)上且具有朝向該槽之內部捲起之邊緣(43),該等平坦板金條片之該等捲起邊緣連續地焊接至該伸長焊接支撐件,以形成能夠在橫向於該等伸長焊接支撐件之一方向上變形之可變形角撐板。
- 如請求項1或2之槽,其中該多層結構(104、105)構成該槽之一主級屏障,該槽壁進一步包含配置在該第一多層結構(104、105)與該承載壁之間之一第二多層結構(4、5),該第二多層結構(4、5)包含一副級不透水屏障及配置在該副級不透水屏障與該承載壁之間之一副級絕熱屏障,且其中,該主級屏障之該等絕熱元件(104)倚靠該副級不透水屏障。
- 如請求項6之槽,其中該副級絕熱屏障(4、5)包含並列副級絕熱元件(10),一副級絕熱元件包括:絕熱包層材料,其平行於該承載壁以一層之形式配置,承載元件(12),其等升高通過該絕熱包層材料之厚度以使壓縮負載發生相互作用,及一蓋板(11),其放置在該等承載元件上且具有用於支撐該副級不透水屏障之平行於該承載壁之一支撐面,且其中附接至該承載壁(2、3)之該等保持桿(22)在該第二多層結構之厚度之方向上在該等副級絕熱元件(10)之間延伸,以亦將該第二多層結構保持在該承載壁上,其中將副級橫梁(30)附接至該等保持桿,使得在各例項中,一副級橫梁在兩個副級絕熱元件(10)之間之該介面處在兩個保持桿之間延伸,該等副級絕熱元件之該等蓋板(11)連接至該等副級橫梁(30)以經由該等副級橫梁保持倚靠著該承載壁,且該副級不透水屏障(5)連接至該等副級橫梁(30)以經由該等副級橫梁保持倚靠著該等副級絕熱元件之該等蓋板,該副級不透水屏障(5)具有穿過該副級不透水屏障(5)而附接至該承載壁之該等保持桿(22、122)且具有在該等保持桿周圍之不 透水連接。
- 如請求項1或2之槽,其中該多層結構(4、5)構成該槽之一副級屏障,該槽壁進一步包含在該承載壁之對置側上配置在該第一多層結構(4、5)上之一第二多層結構,該第二多層結構包含一主級不透水屏障(105)及配置在該主級不透水屏障與該副級不透水屏障之間之一主級絕熱屏障(106)。
- 如請求項7之槽,其中該副級不透水屏障(5)由複合材料製成,該複合材料包含一金屬箔及藉由聚合物樹脂接合至該金屬箔之一玻璃纖維墊。
- 如請求項1或2之槽,其中一保持桿(22、122、222)承載配置在低於該等絕熱元件之該等蓋板(11、111、211)之一水平面處之一橫梁連接器(25、125),該橫梁連接器包含配置在該保持桿周圍之若干緊固件以與配置在該等橫梁(30、130、230)末端處之互補緊固件協作。
- 如請求項1或2之槽,其中該等承載元件(12、112、212)包含多根柱,與該絕熱元件之尺寸相比,該等柱之橫截面係小的。
- 如請求項1或2之槽,其中該絕熱包層包含一撓性絕熱物質。
- 如請求項1或2之槽,其中一絕熱元件之該等承載元件(12、112、212)及該蓋板(11、111、211)由木材製成。
- 如請求項1或2之槽,其中該承載結構(1)建置在固定至陸地或海底地面之地基上。
- 一種用於運輸一冷液體產品之船,該船包含一雙層船殼及配置在該雙層船殼中之如請求項1或2之一槽,該雙層船殼形成該槽之承載結構。
- 一種使用如請求項15之船之方法,在該方法中,通過絕熱配管將一冷液體產品自一浮式或岸上儲存設施運送至該船之該槽以 裝載該船或將該冷液體產品自該船之該槽運送至該浮式或岸上儲存設施以卸載該船。
- 一種用於轉移冷液體產品之系統,該系統包含如請求項15之一船、經設計以將安裝在該船之船殼中之槽連接至一浮式或岸上儲存設施之絕熱配管及用於致使該冷液體產品通過該絕熱配管自該浮式或岸上儲存設施流動至該船之該槽或自該船之該槽流動至該浮式或岸上儲存設施之泵。
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