CN107300122A - 一种焊接绝热气瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接绝热气瓶,包括外瓶、内胆以及安全阀,所述内胆内腔的上部设有扰流挡板。本发明通过设置扰流挡板,有效降低焊接绝热气瓶内部液体的自然蒸发率,降低瓶内气压和温度,进而减少安全阀开启频率,最终实现降低安全阀频繁开启所带来的气体损耗。
Description
技术领域
本发明涉及低温液体的储存应用领域,具体涉及一种焊接绝热气瓶。
背景技术
目前,天然气、氧气、氮气、二氧化碳,氩气等液态介质在我国工业及民用领域有着广泛的用途。这些气体的液体状态因其运输方便,使用灵活,更得以广泛采用。因此,能够储存低温液体的绝热气瓶便被大量使用。现有的焊接绝热气瓶结构如图1所示,包括内胆 101和外瓶102,为了保证焊接绝热气瓶的安全,必须设置安全阀103。当焊接绝热气瓶内压力超过设定的安全值时,安全阀便会立即自动开启,排放气体,使气瓶内部的压力不致升高,当降低到安全值时,则迅速关闭。这一过程中,难以避免地造成了气体损失。
引起安全阀排放的主要原因,在于存放在焊接绝热气瓶内的液体汽化蒸发导致压力升高所致,而液体蒸发的原因又在于瓶内气体流动,将外部的热量传递进入气瓶内部,导致液体温度上升。如图2中箭头方向所示,根据流体力学理论及实测,焊接绝热气瓶内大部分蒸发的气体皆由内壁向上循环,引起上部结构热量的带入而导致液体升温蒸发的。为了尽量减少因安全阀频繁开启造成的损失,就必须降低气瓶的静态蒸发率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种焊接绝热气瓶,实现降低瓶内饱和蒸汽的流动以减少外部热量的传入,从而避免瓶内的液体蒸发而造成压力升高、安全阀自动开启所造成的气体。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种焊接绝热气瓶,包括外瓶、内胆以及安全阀,所述内胆内腔的上部设有扰流挡板。
需要说明的是,设置所述扰流挡板的目的在于,当大量自然汽化的气相分子沿着焊接绝热气瓶内壁上升后将会遇到所述扰流挡板的阻挡,加上气相分子间相互碰撞的增加,能够使得其气相分子大小下降,部分气相分子逐渐转变为液相,最终形成液滴而落下,回到液相中,这时,气相区温度和压力均相应下降。通过该过程,最终实现降低自然蒸发率、减少安全阀开启频率而减少损耗的目的。
作为一种优选方案,所述扰流挡板呈立体形状,其侧面与上底面形成小于90度的夹角。倾斜的侧面能够起到气流导流的作用,加大气相分子之间的碰撞,降低气相区温度和压力的效果进一步加强。
进一步地,作为一种优选方案,所述扰流挡板呈倒圆台或倒圆锥的形状。
本发明的有益效果在于:有效降低焊接绝热气瓶内部液体的自然蒸发率,降低瓶内气压和温度,进而减少安全阀开启频率,最终实现降低安全阀频繁开启所带来的气体损耗。
附图说明
图1为现有的焊接绝热气瓶的截面结构示意图;
图2为图1中的焊接绝热气瓶的内部气体流动示意图;
图3为本发明的截面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
如图3所示,一种焊接绝热气瓶,包括外瓶3、内胆1以及安全阀4,所述内胆内腔的上部设有扰流挡板2。
所述扰流挡板2呈立体形状,具体呈倒圆台或倒圆锥的形状,其侧面与上底面形成小于90度的夹角。
需要说明的是,设置所述扰流挡板的目的在于,当大量自然汽化的气相分子沿着焊接绝热气瓶内壁上升后将会遇到所述扰流挡板的阻挡,加上气相分子间相互碰撞的增加,能够使得其气相分子大小下降,部分气相分子逐渐转变为液相,最终形成液滴而落下,回到液相中,这时,气相区温度和压力均相应下降,而倾斜的侧面能够起到气流导流的作用,加大气相分子之间的碰撞,降低气相区温度和压力的效果进一步加强。通过该过程,最终实现降低自然蒸发率、减少安全阀开启频率而减少损耗的目的。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,作出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊接绝热气瓶,包括外瓶、内胆以及安全阀,其特征在于,所述内胆内腔的上部设有扰流挡板。
2.根据权利要求1所述的一种焊接绝热气瓶,其特征在于,所述扰流挡板呈立体形状,其侧面与上底面形成小于90度的夹角。
3.根据权利要求2所述的一种焊接绝热气瓶,其特征在于,所述扰流挡板呈倒圆台或倒圆锥形状。
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CN201710626840.2A CN107300122A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种焊接绝热气瓶 |
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CN107300122A true CN107300122A (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60133316
Family Applications (1)
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CN201710626840.2A Withdrawn CN107300122A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种焊接绝热气瓶 |
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Citations (5)
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- 2017-07-28 CN CN201710626840.2A patent/CN107300122A/zh not_active Withdrawn
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