TW201404411A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

以提供藉由利用含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維，防止熱可塑性樹脂纖維的疏水性造成的液體吸收性的降低的吸收性物品為課題，為了解決該課題，本發明提供具備頂部薄片(2)、背部薄片(3)、與頂部薄片(2)及背部薄片(3)間所設置的吸收體(4A)的生理用衛生棉(1A)，其中吸收體(4A)具有以質量比計含有90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維、與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維之吸收性材料層(41)，頂部薄片(2)具有與吸收性材料層(41)一起被加熱處理而與吸收性材料層(41)一體化的一體化部(5A)的生理用衛生棉(1A)。

Description

吸收性物品

本發明係關於吸收性物品。

作為吸收性物品的吸收體，已知具有起毛紙漿與高吸收性聚合物與熱熔著性合成樹脂纖維所構成吸收保留層、配置於吸收保留層的表面薄片側之面，且由熱熔著性合成樹脂纖維所成的不織布層之吸收體(專利文獻1)。在專利文獻1記載之吸收體，為了防止吸收性物品使用中吸收體的形狀崩散，使吸收保留層所含的熱熔著性合成樹脂纖維彼此交絡或熱熔著，同時使吸收保留層所含的熱熔著性合成樹脂纖維與不織布層所含的熱熔著性合成樹脂纖維熱熔著。

另一方面，作為氣流成網不織布用的熱接著性複合纖維，已知以含有不飽和羧酸或不飽和羧酸酐的乙烯基單體進行接枝聚合的改性聚烯烴作為鞘成分，以比改性聚烯烴高熔點的樹脂為芯成分的芯鞘型複合纖維(專利文獻2，3)。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本專利第3916852號公報

[專利文獻2]日本專利第4221849號公報

[專利文獻3]日本特開2004-270041號公報

專利文獻1記載之吸收體中，為了使吸收保留層與不織布層的界面剝離強度增加，使吸收保留層或不織布層所含的熱熔著性合成樹脂纖維的量增加則因熱熔著性合成樹脂纖維的疏水性而吸收體的液體吸收性降低。

另一方面，關於專利文獻2，3記載之芯鞘型複合纖維，雖已知與纖維素系纖維的接著性良好，但尚未知可利用作為吸收體的構成成分。

因此，本發明以提供藉由利用含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維，防止熱可塑性樹脂纖維的疏水性造成的液體吸收性的降低的吸收性物品為目的。

為了解決上述課題，本發明提供作為第1吸收性物品，具備液透過性層、液不透過性層、在前述液透過性層及前述液不透過性層間所設置的吸收體的吸收性物 品，前述吸收體具有以質量比計含有90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維之吸收性材料層，前述液透過性層具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部。

又，本發明，提供作為第2吸收性物品，具備液透過性層、液不透過性層、在前述液透過性層及前述液不透過性層間所設置的吸收體的吸收性物品，前述吸收體具有以質量比計含有90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維之吸收性材料層與被覆前述吸收性材料層的液透過性層側之面的被覆層，前述被覆層具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部。

液透過性層或被覆層與吸收性材料層一起被加熱處理，則吸收性材料層所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成液透過性層或被覆層的材料進行熱熔著，液透過性層或被覆層與吸收性材料層一體化。藉此，液透過性層或被覆層與吸收性材料層的界面剝離強度增加。尤其含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維因熱熔著而接合強度大，所以即使液透過性層或被覆層所含有的熱可塑性樹脂纖維的量減少、或者液透過性層或被覆層不含熱可塑性樹脂纖維，可得到足夠界面剝離強度。因此，根據本發明之第1及第2吸收性物 品，防止熱可塑性樹脂纖維的疏水性造成的液體吸收性的降低。

根據本發明，提供藉由利用含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維，防止熱可塑性樹脂纖維的疏水性造成的液體吸收性的降低之吸收性物品。

1A~1F‧‧‧生理用衛生棉(吸收性物品)

2‧‧‧頂部薄片(液透過性層)

3‧‧‧背部薄片(液不透過性層)

4A~4F‧‧‧吸收體

41‧‧‧吸收性材料層

42‧‧‧被覆層

5A~5F‧‧‧一體化部

[圖1]圖1為本發明之第1實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖2]圖2(a)為圖1的A-A線斷面圖，圖2(b)為圖1的B-B線斷面圖。

[圖3]圖3為本發明之第2實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖4]圖4(a)為圖3的A-A線斷面圖，圖4(b)為圖3的B-B線斷面圖。

[圖5]圖5(a)為本發明之第2實施形態之生理用衛生棉具備的吸收體之平面圖(從頂部薄片側所見平面圖)，圖5(b)為圖5(a)的A-A線斷面圖。

[圖6]圖6為用以說明本發明之第2實施形態之生理用衛生棉具備的吸收體的畝溝構造斜視圖。

[圖7]圖7為吸收體的畝溝構造之變形例斜視圖。

[圖8]圖8為吸收性物品的製造步驟圖。

[圖9]圖9為本發明之第3實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖10]圖10(a)為圖9的A-A線斷面圖，圖10(b)為圖9的B-B線斷面圖。

[圖11]圖11為本發明之第4實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖12]圖12為圖11的A-A線斷面圖。

[圖13]圖13為本發明之第5實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖14]圖14(a)為圖13的A-A線斷面圖，圖14(b)為圖13的B-B線斷面圖。

[圖15]圖15為本發明之第6實施形態之生理用衛生棉的部分破斷平面圖。

[圖16]圖16為圖15之A-A線斷面圖。

[圖17]圖17為頂部薄片含有三C2L油脂肪酸甘油酯的生理用衛生棉中頂部薄片的肌膚接觸面之電子顯微鏡照片。

[圖18]圖18為含有或不含血液改質劑的經血之顯微鏡照片。

[圖19]圖19為用以說明表面張力之測定方法的圖。

以下、說明本發明之吸收性物品。

本發明之第1及第2吸收性物品中，吸收體具備的吸收性材料層含有以質量比計為90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維，。該條件係由關於吸收性材料層的液體吸收性之第1觀點、以及關於液透過性層或被覆層與吸收性材料層的界面剝離強度之第2觀點來決定的條件。纖維素系吸水性纖維與熱可塑性樹脂纖維的質量比在90：10~50：50之範圍，對吸收性材料層可賦予充分的液體吸收性，同時對液透過性層或被覆層與吸收性材料層一體化的一體化部而言，可賦予防止吸收性物品的使用時產生的剝離之充分的界面剝離強度。

本發明之第1吸收性物品中，前述吸收體具有被覆前述吸收性材料層之液透過性層側之面的被覆層，前述液透過性層以具有與前述被覆層及前述吸收性材料層一起經加熱處理，前述被覆層及前述吸收性材料層一體化的一體化部為佳(態樣1)。在態樣1，藉由使吸收性材料層以被覆層被覆，可防止吸收性材料層的崩壞、可使吸收體的緩衝性提升等。又，被覆層在吸收性材料層的液透過性層側之面中，可被覆約略全體或被覆一部份。

態樣1中，前述被覆層以具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部為佳(態樣2)。在態樣2，液透過性層及吸收性材料層的界面剝離強度更增加。

本發明之第1吸收性物品中，以前述液透過性層及前述吸收性材料層的乾燥時界面剝離強度為0.69~3.33N/25mm，濕潤時界面剝離強度為0.53~3.14N/25mm為佳(態樣3)。態樣3，具有防止吸收性物品的使用時產生的剝離的充分界面剝離強度。

本發明之第2吸收性物品中，以前述被覆層及前述吸收性材料層的乾燥時界面剝離強度為0.69~3.33N/25mm，濕潤時界面剝離強度為0.53~3.14N/25mm為佳(態樣4)。態樣4，具有防止吸收性物品的使用時產生的剝離的充分的界面剝離強度。

本發明之第1及第2吸收性物品中，以前述吸收性材料層的乾燥時最大拉伸強度與濕潤時最大拉伸強度的差為1~5N/25mm為佳(態樣5)。在態樣5，吸收性材料層具有維持與液透過性層或被覆層的一體化構造之充分的強度。

本發明之第1及第2吸收性物品中，以前述熱可塑性樹脂纖維為以含不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物的乙烯基單體接枝聚合的改性聚烯烴或者該改性聚烯烴與其他樹脂的混合聚合物作為鞘成分，以較前述改性聚烯烴高熔點的樹脂作為芯成分的芯鞘型複合纖維為佳(態樣6)。在態樣6，因熱可塑性樹脂纖維的熱熔著而接合強度增加。

本發明之第1及第2吸收性物品中，以前述不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物為馬來酸或其 衍生物、無水馬來酸或其衍生物、或者彼等之混合物為佳(態樣7)。在態樣7，因熱可塑性樹脂纖維的熱熔著而接合強度增加。

本發明之第1及第2吸收性物品中，前述加熱處理為例如熱壓紋處理(態樣8)或加熱流體噴射處理(態樣9)。加熱流體噴射處理，可舉例如高壓水蒸氣噴射處理、加熱空氣噴射處理等。

態樣9中，以於經前述加熱流體噴射處理的表面形成畝溝構造為佳(態樣10)。形成有畝溝構造的表面，在本發明之第1吸收性物品為液透過性層的表面(與吸收體側反對側之面)及/或被覆層的表面(液透過性層側之面)，在本發明之第2吸收性物品為被覆層的表面(液透過性層側之面)。態樣10中，因被覆層的表面形成有畝溝構造的場合，即使對吸收性物品施加力、畝部崩散，溝部之空間被維持，所以吸收體的液體吸收性‧保留性被維持。又，因吸收體與液透過性層的接觸面積少，即使對吸收性物品施加力，吸收體所吸收的液體不易逆流，防止自液透過性層液體的溢出。態樣10中，液透過性層的表面形成有畝溝構造的場合，因與使用者肌膚的接觸面積小，所以液透過性層的膚觸提升，同時防止黏膩感、悶熱、發癢等。

態樣10中，前述畝溝構造例如在前述吸收性物品之長度方向延伸(態樣11)。

本發明之第1及第2吸收性物品中，前述液 透過性層含有具有0.00~0.60之IOB、45℃以下之熔點、對25℃之水100g為0.00~0.05g的水溶解度之血液改質劑為佳(態樣12)。在態樣12，吸收性物品的吸收對象為經血場合，因到達液透過性層的經血與血液改質劑接觸而被改質，液透過性層不易殘留黏度高的經血、液透過性層的黏膩感減少、清爽感提升，同時著用者不易感到視覺上不愉快感。

態樣12中，前述血液改質劑為由例如下述(i)~(iii)：(i)烴；(ii)具有(ii-1)烴部分、與(ii-2)在前述烴部分之C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；及(iii)具有(iii-1)烴部分、(iii-2)在前述烴部分之C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基、(iii-3)取代前述烴部分之氫原子的羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；以及彼等之任意組合所成群中選出，在此，(ii)或(iii)的化合物中，在插入2個以上氧基的場合，各氧基不相鄰(態樣13)。

態樣12或13中，前述血液改質劑為例如由下述(i’)~(iii’)：(i’)烴； (ii’)具有(ii’-1)烴部分、(ii’-2)於前述烴部分之C-C單鍵間插入的羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵結(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的鍵結的化合物；及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、(iii’-2)於前述烴部分之C-C單鍵間插入的羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵結(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的鍵結、(iii’-3)取代前述烴部分之氫原子的羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；以及彼等之任意組合所成群中選出， 在此，(ii’)或(iii’)的化合物中，插入2個以上之相同或相異的鍵結的場合，各鍵結不相鄰(態樣14)。

態樣12~14中，前述血液改質劑為例如由下述(A)~(F)：(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物、與(A2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物之酯；(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物、與(B2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之醚； (C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羧基之羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之酯；(D)具有鏈狀烴部分、與前述鏈狀烴部分的C-C單鍵間插入的醚鍵(-O-)、羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、及碳酸酯鍵結(-OCOO-)所成群中選出的任一個鍵結的化合物；(E)聚氧化C_2~6烷二醇、或其烷基酯或者烷基醚；及(F)鏈狀烴；以及彼等之任意組合所成群中選出(態樣15)。

態樣12~15中，前述血液改質劑為例如由(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯、(a₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯、(b₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(c₁)具有4個羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c₂)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c₃)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(d₁)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚、 (d₂)二烷基酮、(d₃)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯、(d₄)二烷基碳酸酯、(e₁)聚氧化C_2~6烷二醇、(e₂)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪酸之酯、(e₃)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(e₄)聚氧化C_2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯、(e₅)聚氧化C_2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚、及(f₁)鏈狀烷烴、以及彼等之任意組合所成群中選出(態樣16)。

本發明之第1吸收性物品中，可組合態樣1~3，5~16種中2種以上。本發明之第2吸收性物品中，可組合態樣4~16中2種以上。

本發明之吸收性物品的種類及用途不特別限制。吸收性物品，可舉例如生理用衛生棉、拋棄式尿布、衛生護墊、失禁墊、拭汗薄片等之衛生用品‧生理用品，此等可以人為對象、或寵物等之人以外的動物為對象。作為吸收性物品吸收對象的液體不特別限制，例如使用者的液狀排泄物、體液等。

以下、以生理用衛生棉為例，說明本發明之吸收性物品的實施形態。

<第1實施形態>

根據圖1及圖2，說明第1實施形態之生理用衛生棉1A。

圖1為生理用衛生棉1A的部分破斷平面圖，圖2 (a)為圖1的A-A線斷面圖，圖2(b)為圖1的B-B線斷面圖。又，圖1的A-A線為通過形成有一體化部5A部分的線，圖1的B-B線為通過未形成一體化部5A部分的線。

圖1及圖2所示般，生理用衛生棉1A具備液透過性的頂部薄片2、液不透過性的背部薄片3、頂部薄片2及背部薄片3間所設置的吸收體4A。

圖1中，X軸方向為相當於生理用衛生棉1A的寬方向，Y軸方向為生理用衛生棉1A之長度方向，向X軸Y軸方向分佈的平面之方向為生理用衛生棉1A的平面方向。其他圖中亦相同。

生理用衛生棉1A以吸收液狀排泄物(尤其經血)為目的被使用者著用。此時，以頂部薄片2位在使用者的肌膚側，背部薄片3位在使用者的著衣(內褲)側之方式給使用者著用。液狀排泄物透過頂部薄片2，到吸收體4A，在吸收體4A被吸收‧保留。在吸收體4A被吸收‧保留的液狀排泄物的滲漏被背部薄片3防止。

圖1所示般，頂部薄片2及背部薄片3，長度方向的端部彼此以密封部11a，11b接合，形成本體部6，同時寬方向的端部彼此以密封部12a，12b接合，形成由本體部6向寬方向延伸出的略矩形狀的翼部7a，7b。

本體部6之形狀可在適合女性的身體、內褲等範圍適宜變更，例如可為略長方形、略橢圓形、略葫蘆形等。本體部6之長度方向的延伸尺寸，通常為100~ 500mm、較佳為150~350mm，本體部6之寬方向的延伸尺寸，通常為30~200mm、較佳為40~180mm。

密封部11a，11b，12a，12b的接合樣式，可舉例如壓紋加工、超音波、熱熔型接著劑等。為了提高接合強度，可組合2種以上的接合樣式(例如在熱熔型接著劑之接合後實施壓紋加工等)。

壓紋加工，可舉例如在經圖型化的具有凸部的壓紋輥與平面輥間，使頂部薄片2及背部薄片3一併通過後進行壓紋加工的方法(被稱為所謂Round seal之方法)等。在該方法，藉由壓紋輥及/或平面輥的加熱，各薄片軟化，密封部顯然變得容易形成。壓紋圖型，可舉例如格子狀圖型、鋸齒狀圖型、波狀圖型等。在密封部之界線，以生理用衛生棉1A變得不易彎曲而壓紋圖型以斷續且細長狀為佳。

熱熔接著劑，可舉例如以苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)等之橡膠系作為主體、或以直鏈狀低密度聚乙烯等之烯烴系作為主體的感壓型接著劑或感熱型接著劑；水溶性高分子(例如聚乙烯基醇、羧基甲基纖維素、明膠等)或水膨潤性高分子(例如聚乙烯基乙酸酯、聚丙烯酸鈉等)所成的感水性接著劑等。接著劑的塗佈方法，可舉例如螺旋塗佈、塗佈機塗佈、淋幕塗佈機塗佈、SUMMITGUN塗佈等。

如圖2所示般，在形成翼部7a，7b的背部薄 片3之著衣側，設置有黏著部13a，13b，在形成本體部6的背部薄片3之著衣側，設置有黏著部13c。黏著部13c黏附於內褲的褲襠部，同時藉由翼部7a，7b於內褲的外面側折曲，黏著部13a，13b貼附於內褲的褲襠部，生理用衛生棉1A被安定地固定於內褲。

黏著部13a，13b，13c所含有的黏著劑，可舉例如苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-丁烯聚合物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚合物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚合物等之苯乙烯系聚合物；C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、二環戊二烯系石油樹脂、松香系石油樹脂、聚萜烯樹脂、萜烯酚樹脂等之黏著賦予劑；磷酸三甲苯、苯二甲酸二丁基酯、苯二甲酸二辛酯等之單體可塑劑；乙烯基聚合物、聚酯等之聚合物可塑劑等。

頂部薄片2為使用者的液狀排泄物可透過之薄片，以提高使用者著用生理用衛生棉1A時之膚觸為目的，而設置在與使用者的肌膚接觸面。

頂部薄片2，可舉例如不織布、織布、形成有液體透過孔的合成樹脂薄膜、具有網孔的網狀薄片等，但此等中以不織布為佳。

構成不織布的纖維，可舉例如天然纖維(羊毛，棉等)、再生纖維(人造絲，乙酸酯等)、無機纖維(玻璃纖維，碳纖維等)、合成樹脂纖維(聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物、乙烯-丙烯酸乙基酯共聚合物、乙烯-丙烯酸共聚合物、離子性聚合物樹 脂等之聚烯烴；聚乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、聚三亞甲基對苯二甲酸酯、聚乳酸等之聚酯；尼龍等之聚醯胺)等。構成不織布的纖維的形態，可舉例如芯‧鞘型纖維、側邊‧和‧側邊型纖維、島/海型纖維等之複合纖維；中空型態之纖維；扁平、Y型、C型等之異型纖維；潛在捲縮或顯在捲縮的立體捲縮纖維；以水流、熱、壓紋加工等之物理負荷分割的分割纖維等。

不織布之製造方法，可舉例如形成網(fleece)，並使纖維彼此進行物理‧化學鍵結之方法，網的形成方法，可舉例如紡黏法、乾式法(卡得法、紡黏法、熔噴法、氣流成網法等)、濕式法等，結合方法，可舉例如熱黏法、化學黏法、針軋法、針縫法、水流交絡法等。如此製造的不織布外，亦可使用以水流交絡法形成薄片狀的紡黏不織布作為頂部薄片2。又，亦可使用在肌膚側之面設置凹凸的不織布(例如使含熱收縮纖維等的下層側收縮而在上層側形成凹凸的不織布、網形成時透過風而形成凹凸的不織布等)作為頂部薄片2。藉由如此於肌膚側之面形成凹凸，使頂部薄片2與肌膚間的接觸面積降低。

頂部薄片2的厚度、基重、密度等，在可透過使用者的液狀排泄物範圍下可適宜調整。作為頂部薄片2使用不織布的場合，從液狀排泄物的透過性、膚觸等之觀點，構成不織布的纖維的纖度、纖維長、密度、不織布的基重、厚度等被適宜調整。

由使頂部薄片2之隱蔽性提高觀點，作為頂部薄片2使用的不織布可含氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等之無機填料。不織布之纖維為芯鞘型態之複合纖維場合，可僅芯含有無機填料、或僅含於鞘。

背部薄片3為使用者的液狀排泄物無法透過的薄片，以防止吸收體4A所吸收的液狀排泄物的滲漏為目的，設置於與使用者的著衣(內褲)接觸之面。背部薄片3為了使著用時之悶熱降低，除液不透過性外，以具透濕性為佳。

背部薄片3，可舉例如施加有防水處理的不織布、合成樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯對苯二甲酸酯等)薄膜、不織布與合成樹脂薄膜之複合薄片(例如紡黏、水流交絡等之不織布接合上通氣性的合成樹脂薄膜的複合薄膜)、將耐水性高的熔噴不織布以強度強的紡黏不織布狹持的SMS不織布等。

圖2所示般，吸收體4A具有吸收性材料層41、與被覆吸收性材料層41的頂部薄片2側之面的被覆層42。

吸收性材料層41含有纖維素系吸水性纖維、與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維。吸收性材料層41所含有的吸水性纖維主要與吸收性材料層41的液體吸收性‧保留性有關，吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維主要與吸收性材料層41的強度(尤其液體吸收後的濕潤時 強度)有關。

吸水性纖維及熱可塑性樹脂纖維以混合狀態含有於吸收性材料層41。纖維彼此的交點(例如熱可塑性樹脂纖維彼此的交點、熱可塑性樹脂纖維與吸水性纖維的交點)，藉由熱可塑性樹脂纖維的熱熔著而接著。藉此，吸收體4A的強度(尤其液體吸收後的濕潤時強度)提升。又，纖維彼此機械性交絡，藉由熱可塑性樹脂纖維間、吸水性纖維間或熱可塑性樹脂纖維-吸水性纖維間所形成的氫鍵而接著。又，吸收性材料層41含其他纖維之場合，熱可塑性樹脂纖維及/或吸水性纖維可與其他纖維接著。

熱熔著為例如藉由將含吸水性纖維及熱可塑性樹脂纖維的混合材料在熱可塑性樹脂纖維之熔點以上的溫度進行加熱而實施。加熱溫度可因應熱可塑性樹脂纖維的種類而適宜調節。熱可塑性樹脂纖維之熔點以上的溫度為熱可塑性樹脂纖維之一部份熔解之溫度以上即可，例如熱可塑性樹脂纖維為芯鞘型複合纖維場合，為鞘成分開始熔解的溫度以上即可。

吸收性材料層41所含有的吸水性纖維及熱可塑性樹脂纖維的質量比(吸水性纖維的含有量：熱可塑性樹脂纖維的含有量)為90：10~50：50，雖可在該範圍適宜變更，但較佳為80：20~60：40。對吸水性纖維的熱可塑性樹脂纖維的質量比未達10/90，則無法賦予吸收性材料層41充分的強度(尤其液體吸收後的濕潤時強 度)。另一方面，對吸水性纖維的熱可塑性樹脂纖維的質量比超過50/50，則無法賦予吸收性材料層41充分的液體吸收性。

吸收性材料層41的密度通常為0.06~0.14g/cm³、較佳為0.07~0.12g/cm³、再較佳為0.08~0.1g/cm³。吸收性材料層41所含有的吸水性纖維及熱可塑性樹脂纖維的質量比為90：10~50：50，吸收性材料層41的密度為0.06~0.14g/cm³，則可賦予吸收性材料層41充分的液體吸收性。

吸收性材料層41的密度以下式算出。

D(g/cm³)=B(g/m²)/T(mm)×10^-3[式中，D、B及T分別為吸收性材料層41的密度、基重及厚度]。

吸收性材料層41的基重(g/m²)的測定如下實施。

從吸收性材料層41切出100mm×100mm的試驗片3枚，將標準狀態(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)之各試驗片的質量以直示天秤(例如研精工業股份公司製 電子天秤HF-300)測定，以從3個測定值之平均值算出的吸收性材料層41的每單位面積的質量(g/m²)作為吸收性材料層41的基重。

又，關於吸收性材料層41的基重測定，上述未特別規定的測定條件係採用ISO 9073-1或JIS L 1913 6.2記載之測定條件。

吸收性材料層41的厚度(mm)的測定如下實施。

藉由厚度計(例如股份公司大榮科學精器製作所製FS-60DS，測定面44mm(直徑)，測定壓3g/cm²)，使標準狀態(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)之吸收性材料層41的相異5個部位(使用厚度計FS-60DS場合，各部位直徑為44mm)以定壓3g/cm²加壓，測定各部位之加壓10秒後的厚度，以5個測定值之平均值作為吸收性材料層41的厚度。

吸收性材料層41的乾燥時之最大拉伸強度(基重200g/m²之最大拉伸強度)較佳為3~36N/25mm、再較佳為8~20N/25mm，吸收性材料層41的濕潤時之最大拉伸強度(基重200g/m²之最大拉伸強度)，較佳為2~32N/25mm、再較佳為5~15N/25mm。又，「N/25mm」係指吸收性材料層41之平面方向中之寬每25mm的最大拉伸強度(N)，吸收性材料層41之平面方向，可舉例如吸收性材料層41的製造時之搬送方向(MD方向)、與MD方向垂直的方向(CD方向)等，但較佳為MD方向。

吸收性材料層41的乾燥時之最大拉伸強度為將標準時(溫度20℃，濕度60%)的樣本片(長度150mm×寬25mm)以夾具間隔100mm裝設在拉伸試驗機(島津製作所製，AG-1kNI)，以100mm/分之拉伸速度施以樣本片被切斷為止的荷重(最大點荷重)進行測定。 該場合，「N/25mm」為樣本片之長度方向中之寬每25mm的最大拉伸強度(N)。

吸收性材料層41的濕潤時之最大拉伸強度，為將樣本片(長度150mm×寬25mm)於離子交換水中以本身重量沈下浸漬後，或使樣本片在水中沈沒1小時以上後，與乾燥時之最大拉伸強度同樣地被測定(ISO 9073-3，JIS L 1913 6.3)。該場合，「N/25mm」為樣本片之長度方向中之寬每25mm的最大拉伸強度(N)。

吸收性材料層41的乾燥時最大拉伸強度與濕潤時最大拉伸強度的差(乾燥時最大拉伸強度-濕潤時最大拉伸強度)，較佳為1~5N/25mm、再較佳為2~4N/25mm。該場合，吸收性材料層41具有維持與頂部薄片2或被覆層42一體化構造的充分的強度。

吸收性材料層41所含有的纖維素系吸水性纖維，可舉例如以針葉樹或闊葉樹作為原料得到的木材紙漿(例如碎木紙漿、精製原紙漿、熱磨機械紙漿、化學熱磨機械紙漿等之機械紙漿；牛皮紙漿、硫化物紙漿、鹼紙漿等之化學紙漿；半化學紙漿等)；對木材紙漿施以化學處理得到的絲光化紙漿或交聯紙漿；甘蔗渣、洋麻、竹、麻、綿(例如棉短絨)等之非木材紙漿；人造絲纖維等之再生纖維等。

吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維可由強度、氫結合性、熱熔著性等之點，適宜選擇，而非特別限定者。

吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂，可舉例如以含不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物的乙烯基單體接枝聚合的改性聚烯烴或者該改性聚烯烴與其他樹脂的混合聚合物作為鞘成分，以比該改性聚烯烴熔點高的樹脂作為芯成分的芯鞘型複合纖維等。

不飽和羧酸或不飽和羧酸酐方面，例如馬來酸或其衍生物、無水馬來酸或其衍生物、富馬酸或其衍生物、丙二酸的不飽和衍生物、琥珀酸的不飽和衍生物等之乙烯基單體，其以外的乙烯基單體，可舉例如具有自由基聚合性的泛用單體、例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯等之苯乙烯類；(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙基酯等之(甲基)丙烯酸酯類等。馬來酸的衍生物或無水馬來酸的衍生物，可舉例如檸康酸、無水檸康酸、無水比落新康酸等，富馬酸的衍生物或丙二酸的不飽和衍生物，可舉例如3-丁烯-1、1-二羧酸、亞苄基丙二酸、異亞丙基丙二酸等，琥珀酸的不飽和衍生物，可舉例如衣康酸、無水衣康酸等。

改性聚烯烴的幹聚合物，可舉例如直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、以此等為主體的共聚合物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙基酯共聚合物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚合物(EAA)、離子性聚合物 樹脂等)。

對幹聚合物的乙烯基單體的接枝聚合，可依據例如使用自由基起始劑，使聚烯烴與不飽和羧酸或不飽和羧酸酐與乙烯基單體進行混合，導入無規共聚合物所成的側鏈之方法、使異種單體依序聚合，導入嵌段共聚合物所成的側鏈之方法等之常法而實施。

鞘成分可為改性聚烯烴單獨、或改性聚烯烴與其他樹脂的混合聚合物。其他樹脂，以聚烯烴為佳、與改性聚烯烴的幹聚合物同種聚烯烴更佳。例如幹聚合物為聚乙烯場合，其他樹脂亦以聚乙烯為佳。

用作為芯成分的樹脂，為比改性聚烯烴熔點高的樹脂則無特別限定，例如6-尼龍、6,6-尼龍等之聚醯胺；以聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚三亞甲基對苯二甲酸酯(PTT)、聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)、聚乳酸、聚二醇酸為代表的直鏈狀或分支鏈狀的碳數20以下的聚羥基烷烴酸等之聚酯及以此等為主體的共聚合物、或者以伸烷基對苯二甲酸酯為主成分與其他成分少量共聚合而成的共聚合聚酯等。因具有彈性地反彈性，由緩衝性高的點、以及工業可廉價地獲得之經濟面點，以PET為佳。

鞘成分與芯成分之複合比若在10/90~90/10之範圍則可紡絲，但以30/70~70/30為佳。鞘成分比過於減少則熱熔著性降低、過於增加則紡絲性降低。

吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維 中，因應必要可添加抗氧化劑、光安定劑、紫外線吸收劑、中和劑、造核劑、環氧安定劑、滑劑、抗菌劑、難燃劑、防靜電劑、顏料、可塑劑等之添加劑。吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維，以藉由界面活性劑、親水劑等親水化處理為佳。

吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維的纖維長不特別限制，但在以氣流成網方式與紙漿混合場合，較佳為3~70mm、再較佳為5~20mm。比該範圍小，則與吸水性纖維接合點之數目減少，故無法對吸收性材料層41賦予充分的強度。另一方面，比該範圍大，則因解纖性顯著降低而產生大量未解纖狀態者，產生質地不均，吸收性材料層41的均勻性降低。又，熱可塑性樹脂纖維的纖度，較佳為0.5~10dtex、再較佳為1.5~5dtex。纖度未達0.5dtex則解纖性降低，超過10dtex則纖維支數變少，強度降低。

吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維，可賦予3維捲縮形狀。藉此，即使纖維配向朝平面方向場合，因纖維的挫屈強度在厚度方向作用，即使施以外壓亦變得難以崩散。3維捲縮形狀，可舉例如鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀等，賦予3維捲縮形狀的方法，可舉例如以機械捲縮、熱收縮之形狀賦予等。機械捲縮，相對紡絲後的連續直鏈狀之纖維，可藉由線速度的周速差、熱、加壓等控制，每單位長度的捲縮個數愈多，愈能提高對外壓下之挫屈強度。捲縮個數，通常為5~35個/吋、較佳為15~ 30個/吋。在以熱收縮之形狀賦予，例如藉由對熔點不同的2種以上的樹脂所成的纖維加熱，利用因熔點差產生的熱收縮之差，而可3維捲縮。纖維斷面之形狀，可舉例如芯鞘型複合纖維的偏芯型態、並列構造型態。如此纖維的熱收縮率，較佳為5~90%、再較佳為10~80%。

吸收性材料層41除吸水性纖維及熱可塑性樹脂纖維外，以含高吸水性材料(例如高吸水性樹脂、高吸水性纖維等)為佳。高吸水性材料的含有量，為吸收性材料層41的通常5~80質量%、較佳為10~60質量%、再較佳為20~40質量%。

高吸水性材料，可舉例如澱粉系、纖維素系、合成聚合物系的高吸水性材料。澱粉系或纖維素系的高吸水性材料，可舉例如澱粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚合物、澱粉-丙烯腈共聚合物的皂化物、鈉羧基甲基纖維素的交聯物等，合成聚合物系的高吸水性材料，可舉例如聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、無水馬來酸鹽系、聚丙烯酸醯胺系、聚乙烯基醇系、聚乙烯氧化物系、聚天冬胺酸鹽系、聚麩胺酸鹽系、聚褐藻酸鹽系、澱粉系、纖維素系等之高吸水性樹脂(Superabsorbent Polymer：SAP)等，但此等中以聚丙烯酸鹽系(尤其聚丙烯酸鈉系)的高吸水性樹脂為佳。高吸水性材料的形狀，可舉例如粒子狀、纖維狀、鱗片狀等，為粒子狀場合，粒徑較佳為50~1000μm，再較佳為100~600μm。

吸收性材料層41中，為了賦予所期望之機 能，可含有銀、銅、鋅、二氧化矽、活性碳、矽酸鋁氯化合物、沸石等。藉此，可賦予消臭性、抗菌性、吸熱效果等之機能。

吸收性材料層41可以色素等著色。藉此，吸水性纖維與熱可塑性樹脂纖維是否均勻分散的視認變容易。又，可標記經吸收的液體的顏色。例如吸收液體為尿場合，藉由著色為青色系，為經血場合著色為綠色系，可使使用者感到清潔感。

吸收性材料層41的厚度、基重等，可因應生理用衛生棉1A應具備特性(例如吸收性、強度、輕量性等)適宜調整。吸收性材料層41的厚度，通常為0.1~15mm、較佳為1~10mm、再較佳為2~5mm，基重通常為20~1000g/m²、較佳為50~800g/m²、再較佳為100~500g/m²。又，吸收性材料層41的厚度、基重等，在吸收性材料層41全體可為一定、或部分相異。

被覆層42，以吸收性材料層41的崩壞防止、吸收體4A的緩衝性提升、吸收體4A的隱蔽性提升、吸收體4A的再回滲降低等之目的，被設置在吸收性材料層41的頂部薄片2側之面。如圖2所示般，被覆層42在吸收性材料層41的頂部薄片2側之面中，可以將略全體被覆之方式設置亦可以將一部份被覆之方式設置。

被覆層42，具有液透過性，透過頂部薄片2的液狀排泄物，通過被覆層42到吸收性材料層41。被覆層42，可舉例如不織布、織布、形成有液體透過孔的合 成樹脂薄膜、具有網孔的網狀薄片等，但此等中以不織布為佳。又，構成不織布的纖維的種類及形態以及不織布之製造方法同上述。

如圖1及圖2所示般，在頂部薄片2，形成吸收性材料層41及被覆層42一同經加熱處理，吸收性材料層41及被覆層42一體化的一體化部5A。又，圖1中，在頂部薄片2形成的多數一體化部5A中一部份被省略。

圖2(a)所示般，一體化部5A為以熱壓紋處理形成的凹部。在熱壓紋處理，頂部薄片2的表面中，相互分離的多數部位向吸收體4A的厚度方向至吸收性材料層41為止被壓縮，同時被加熱。藉此，在頂部薄片2，吸收性材料層41及被覆層42一體化的一體化部5A形成作為具有至吸收性材料層41的深度之凹部。

熱壓紋處理為例如藉由於具有經圖型化的凸部的壓紋輥與平面輥間，使頂部薄片2及吸收體4A通過後進行壓紋加工之方法進行。在該方法，藉由壓紋輥及/或平面輥的加熱，可於壓縮時加熱。壓紋輥的壓紋圖型，可舉例如格子狀圖型、鋸齒狀圖型、波狀圖型等。關於壓紋輥之凸部，先端徑通常為0.1~5mm、較佳為1~2mm，高度通常為0.1~15mm、較佳為2~5mm，間距(亦即一體化部5A的間隔)在生理用衛生棉1A之長度方向，通常為1~30mm、較佳為4~12mm，在寬方向通常為1~30mm、較佳為4~15mm。

壓紋處理之加熱溫度通常為80~160℃、較佳 為120~160℃，壓力通常為10~3000N/mm、較佳為50~500N/mm，處理時間通常為0.0001~5秒、較佳為0.005~2秒。

頂部薄片2與吸收性材料層41及被覆層42一起經加熱處理，則吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成頂部薄片2及被覆層42之材料進行熱熔著，頂部薄片2、吸收性材料層41及被覆層42一體化。藉此，頂部薄片2及吸收體4A的界面剝離強度增加。

頂部薄片2及吸收體4A的乾燥時界面剝離強度，較佳為0.69~3.33N/25mm，濕潤時界面剝離強度，較佳為0.53~3.14N/25mm。又，「N/25mm」為生理用衛生棉1A的平面方向中之寬每25mm的界面剝離強度(N)，生理用衛生棉1A的平面方向，可舉例如生理用衛生棉1A的製造時之搬送方向(MD方向)、與MD方向垂直之方向(CD方向)等，但較佳為MD方向。

乾燥時之界面剝離強度為將標準時(溫度20℃，濕度60%)的樣本片(長度50mm×寬25mm)，在拉伸試驗機(島津製作所，AG-1kNI)以夾具間隔20mm，在上側夾具裝設吸收體4A，在下側夾具裝設頂部薄片2，以100mm/分鐘之拉伸速度，至樣本片完全剝離為止施加荷重(最大點荷重)進行測定。該場合，「N/25mm」為樣本片之長度方向中之寬每25mm的界面剝離強度(N)。

濕潤時之界面剝離強度，係將樣本片(長度 150mm×寬25mm)其因本身重量沈下為止浸漬離子交換水中後，或使樣本片以1小時以上沈沒水中後，與乾燥時同樣地測定(ISO 9073-3，JIS L 1913 6.3)。該場合，「N/25mm」為樣本片之長度方向中之寬每25mm的界面剝離強度(N)。

由頂部薄片2及吸收體4A的界面剝離強度更被增強點，頂部薄片2及/或被覆層42以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

頂部薄片2及/或被覆層42所含有的熱可塑性樹脂纖維，為纖維彼此的交點可熱熔著，而非特別限定者。構成熱可塑性樹脂纖維的熱可塑性樹脂，可舉例如聚烯烴、聚酯、聚醯胺等。

聚烯烴，可舉例如直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、以此等為主體的共聚合物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙基酯共聚合物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚合物(EAA)、離子性聚合物樹脂)等。由因軟化點在100℃前後比較低，熱加工性優異的點、以及剛性低、柔順觸感點，以聚乙烯、尤其HDPE為佳。

聚酯，可舉例如聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)、聚乳酸、聚二醇酸為代表的直鏈狀或分支狀的碳數到20為止的聚羥基烷烴酸等之聚酯、以此等 為主體的共聚合物、以伸烷基對苯二甲酸酯為主成分與其他成分少量共聚合而成的共聚合聚酯等。因具有彈性反彈性，可構成緩衝性高的纖維及不織布的點、以及工業上可便宜得到之經濟面點，以PET為佳。

聚醯胺，可舉例如6-尼龍、6,6-尼龍等。

頂部薄片2及/或被覆層42可由1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維所構成、或可含熱可塑性樹脂纖維與未熱熔著的其他纖維。熱可塑性樹脂纖維與未熱熔著的其他纖維，可舉例如人造絲等之再生纖維；乙酸酯等之半合成纖維；綿、羊毛等之天然纖維；聚丙烯、聚乙烯、聚酯、尼龍、聚氯化乙烯基、維尼綸等之合成纖維等。熱可塑性樹脂纖維與未熱熔著的其他纖維的量為頂部薄片2或被覆層42的通常5~70重量%、較佳為10~30重量%。

頂部薄片2及/或被覆層42所含有的熱可塑性樹脂纖維的形態，可舉例如芯‧鞘型、並列型者或島/海型等。由熱接著性的點，以芯部與鞘部所構成複合纖維為佳。芯鞘型複合纖維中芯斷面之形狀，可舉例如圓、三角型、四角型、星型等，芯部分可為中空或多孔。芯部/鞘部構造的斷面積比非特別限定者，較佳為80/20~20/80、再較佳為60/40~40/60。

頂部薄片2及/或被覆層42所含有的熱可塑性樹脂纖維，可賦予3維捲縮形狀。藉此，即使纖維配向朝向平面方向場合，纖維的挫屈強度在厚度方向作用，因此即使施以外壓亦不易崩散。3維捲縮形狀，可舉例如鋸齒 狀、Ω狀、螺旋狀等，3維捲縮形狀的賦予方法，可舉例如機械捲縮、熱收縮之形狀賦予等。機械捲縮，相對紡絲後的連續且直鏈狀之纖維，可藉由線速度的周速差、熱、加壓等控制，每單位長度的捲縮個數愈多，對外壓下之挫屈強度增高。捲縮個數，通常為5~35個/吋、較佳為15~30個/吋。在熱收縮之形狀賦予，例如藉由對熔點不同的2種以上的樹脂所成的纖維加熱，利用因熔點差產生的熱收縮之差，可3維捲縮。纖維斷面之形狀，可舉例如芯鞘型複合纖維的偏芯型態、並列構造型態。如此纖維的熱收縮率，較佳為5~90%、再較佳為10~80%。

<第2實施形態>

基於圖3~圖6，說明第2實施形態之生理用衛生棉1B。

圖3為生理用衛生棉1B的部分破斷平面圖，圖4(a)為圖3的A-A線斷面圖，圖4(b)為圖3的B-B線斷面圖，圖5(a)為生理用衛生棉1B具備的吸收體4B的平面圖(頂部薄片2側所見到的平面圖)，圖5(b)為圖5(a)的A-A線斷面圖，圖6為生理用衛生棉1B具備的吸收體4B的畝溝構造斜視圖。又，圖3的A-A線為通過形成有一體化部5A的部分之線，圖3的B-B線通過未形成有一體化部5A的部分之線。

如圖3及圖4所示般，生理用衛生棉1B在頂部薄片2與背部薄片3間除取代吸收體4A設置吸收體4B 點，與生理用衛生棉1A基本的構成相同。圖3及圖4中，與生理用衛生棉1A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

如圖3~圖5所示般，吸收體4B，具有吸收性材料層41、被覆吸收性材料層41的頂部薄片2側之面的被覆層42，被覆層42形成有與吸收性材料層41一同經加熱處理，與吸收性材料層41一體化的一體化部5B。又，吸收體4B，除形成有一體化部5B點，與吸收體4A基本的構成相同。圖3~圖5中，與吸收體4A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

一體化部5B係藉由對層合於吸收性材料層41的被覆層42噴射加熱流體而形成。加熱流體，可舉例如高壓水蒸氣、加熱空氣等。在加熱流體的噴射，被覆層42的表面中在生理用衛生棉1B之長度方向延伸、在寬方向排列的複數的區域朝吸收體4B的厚度方向壓縮同時被加熱。藉此，被覆層42，形成與吸收性材料層41一體化的一體化部5B。被覆層42中，噴射加熱流體的部分成為溝部421，未噴射加熱流體的部分成為畝部422。如圖4及圖5所示般，一體化部5B為由溝部421與吸收性材料層41之接觸面所形成。溝部421及畝部422的數、間隔等因應噴射高壓水蒸氣的噴嘴之數、間距等而變化。

加熱流體的溫度、壓力等，可因應吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂之熔點等被適宜調節。加熱流體的溫度以在吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹 脂纖維之熔點(例如熱可塑性樹脂纖維為芯鞘型複合纖維場合，鞘成分之熔點)以上為佳。加熱流體為高壓水蒸氣場合，每單位表面積以噴射0.03kg/m²~1.23kg/m²為佳、高壓水蒸氣的蒸氣壓力，通常為0.1~2Mpa、較佳為0.3~0.8Mpa。

被覆層42的基重，較佳為10~900g/m²、再較佳為20~100g/m²。基重未滿10g/m²，則因纖維量過少，以高壓水蒸氣的噴射形成一體化部5B變困難，而超過900g/m²，則因纖維量過多，水蒸氣難以浸透內部。

圖5所示般，溝部421及畝部422向生理用衛生棉1B之長度方向(Y軸方向)延伸設置，同時在生理用衛生棉1B的寬方向(X軸方向)並列設置。溝部421及畝部422雖朝向生理用衛生棉1B之長度方向(Y軸方向)連續延伸，但亦可以其一部份缺損狀態斷續地延伸。例如以溝部421或畝部422欠缺部分可成平面視矩形狀、平面視鋸齒狀等之形狀之方式，溝部421或畝部422斷續地延伸。

如圖5及圖6所示般，畝部422之頂部及側面為曲面，畝部422的斷面形狀朝向頂部薄片2為略倒U字型形狀。畝部422的斷面形狀可適宜變更，例如可為圓頂狀、梯形狀、三角狀、Ω狀四角狀等。以即使生理用衛生棉1B經加壓而畝部422崩散，溝部421的空間被維持之方式畝部422的寬從底部向頂部變窄。

畝部422的寬(圖6之W1)由來自頂部薄片 2之液體移動性的觀點，較佳為0.5~10mm，再較佳為2~5mm。由同樣觀點，溝部421的寬(圖6中之W2)較佳為0.1~10mm，再較佳為1~5mm。

如圖5及圖6所示般，各溝部之寬及各畝部之寬各自可略相同，但亦可相異。例如在吸收體4B的變更例之吸收體4B’，如圖7所示般，畝部422A的寬W1a與另外畝部422B的寬W1b相異，但與再另外畝部41C之寬W1c略相同。關於溝部421可同樣變更。

如圖3及圖4(a)所示般，在頂部薄片2，形成有吸收性材料層41及被覆層42的溝部421一同經加熱處理，吸收性材料層41及被覆層42的溝部421一體化的一體化部5A。又，圖3中，在頂部薄片2形成的多數一體化部5A中一部份被省略。

圖3及圖4(a)所示般，一體化部5A為以熱壓紋處理形成的凹部。在熱壓紋處理，頂部薄片2的表面中，相互分離的多數部位向吸收體4B的厚度方向至吸收性材料層41為止被壓縮，同時被加熱。藉此，在頂部薄片2，吸收性材料層41及被覆層42的溝部421一體化的一體化部5A形成作為具有深至吸收性材料層41深度的凹部。

頂部薄片2與吸收性材料層41及被覆層42的溝部421一起經加熱處理，則吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成頂部薄片2及被覆層42的溝部421的材料進行熱熔著，頂部薄片2、吸收性材料層41 及被覆層42進行一體化。藉此，頂部薄片2及被覆層42的界面剝離強度、以及被覆層42及吸收性材料層41的界面剝離強度增加。

生理用衛生棉1B中界面剝離強度(乾燥時及濕潤時之界面剝離強度)的範圍與生理用衛生棉1A相同。生理用衛生棉1B中，由界面剝離強度更被增強點，頂部薄片2及/或被覆層42以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

<第3實施形態>

基於圖9及圖10，說明第3實施形態之生理用衛生棉1C。

圖9為生理用衛生棉1C之部分破斷平面圖，圖10(a)為圖9的A-A線斷面圖，圖10(b)為圖9的B-B線斷面圖。又，圖9的A-A線為通過形成一體化部5C的部分之線，圖9的B-B線為通過未形成一體化部5C的部分之線。

如圖9及圖10所示般，生理用衛生棉1C除了在頂部薄片2與背部薄片3間取代吸收體4A設置吸收體4C點，在頂部薄片2未形成有一體化部5A的點外，與生理用衛生棉1A基本的構成相同。圖9及圖10中，與生理用衛生棉1A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

圖9及圖10所示般，吸收體4C，具有吸收 性材料層41、被覆吸收性材料層41的頂部薄片2側之面的被覆層42，被覆層42形成有與吸收性材料層41一同經加熱處理，與吸收性材料層41一體化的一體化部5C。又，吸收體4C除了形成一體化部5C的點外，與吸收體4A基本的構成相同。圖9及圖10中，與吸收體4A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

一體化部5C為以熱壓紋處理形成的凹部。在熱壓紋處理，被覆層42的表面中，相互分離的多數部位向吸收體4C之厚度方向至吸收性材料層41為止被壓縮，同時被加熱。藉此，被覆層42，形成與吸收性材料層41一體化的一體化部5C作為具有深至吸收性材料層41深度的凹部。

被覆層42與吸收性材料層41一起經加熱處理，則吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成被覆層42的材料進行熱熔著，被覆層42及吸收性材料層41進行一體化。藉此，被覆層42及吸收性材料層41的界面剝離強度增加。

生理用衛生棉1C中界面剝離強度(乾燥時及濕潤時之界面剝離強度)的範圍與生理用衛生棉1A相同。生理用衛生棉1C中，由界面剝離強度更被增強點、被覆層42以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

<第4實施形態>

基於圖11及圖12，說明第4實施形態之生理用衛生棉1D。

圖11為生理用衛生棉1D的部分破斷平面圖，圖12為圖11的A-A線斷面圖。

圖11及圖12所示般，生理用衛生棉1D除於頂部薄片2未形成有一體化部5A的點外，與生理用衛生棉1B基本的構成相同。圖11及圖12中，與生理用衛生棉1B相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

圖11及圖12所示般，吸收體4D，具有吸收性材料層41、被覆吸收性材料層41的頂部薄片2側之面的被覆層42，被覆層42形成有與吸收性材料層41一同經加熱處理，與吸收性材料層41一體化的一體化部5D。又，吸收體4D除未形成有一體化部5A的點，與吸收體4B基本的構成相同。圖11及圖12中，與吸收體4B相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

一體化部5D為藉由對層合於吸收性材料層41的被覆層42噴射加熱流體而形成。在加熱流體的噴射，被覆層42的表面中向生理用衛生棉1D之長度方向延伸且在寬方向排列的複數的區域向吸收體4D的厚度方向被壓縮同時被加熱。藉此，被覆層42形成有與吸收性材料層41一體化的一體化部5D。被覆層42中噴射加熱流體的部分成為溝部421，未噴射加熱流體的部分成為畝部422。圖11及圖12所示般，一體化部5D係由溝部421與 吸收性材料層41之接觸面形成。

被覆層42與吸收性材料層41一起經加熱處理，則吸收性材料層41所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成被覆層42的溝部421的材料進行熱熔著，吸收性材料層41及被覆層42進行一體化。藉此，被覆層42及吸收性材料層41的界面剝離強度增加。

生理用衛生棉1D中界面剝離強度(乾燥時及濕潤時之界面剝離強度)的範圍與生理用衛生棉1A相同。生理用衛生棉1D中，由界面剝離強度更被增強點、被覆層42以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

<第5實施形態>

基於圖13及圖14，說明第5實施形態之生理用衛生棉1E。

圖13為生理用衛生棉1E的部分破斷平面圖，圖14(a)為圖13的A-A線斷面圖，圖14(b)為圖13的B-B線斷面圖。又，圖13的A-A線為通過形成有一體化部5E部分的線，圖13的B-B線為通過未形成有一體化部5E部分的線。

圖13及圖14所示般，生理用衛生棉1E除在頂部薄片2與背部薄片3間取代吸收體4A設置吸收體4E點、於頂部薄片2取代一體化部5A形成有一體化部5E點外，與生理用衛生棉1A基本的構成相同。圖13及圖 14中，與生理用衛生棉1A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

圖13及圖14所示般，吸收體4E僅由吸收性材料層41構成。又，吸收體4E的吸收性材料層41與吸收體4A的吸收性材料層41基本的構成相同，除必要場合，省略說明。

圖13及圖14所示般，在頂部薄片2，形成有與吸收體4E(吸收性材料層41)一同經加熱處理，與吸收體4E(吸收性材料層41)一體化的一體化部5E。又，圖13中，在頂部薄片2形成的多數一體化部5E中，一部份被省略。

圖14(a)所示般，一體化部5E為以熱壓紋處理形成的凹部。在熱壓紋處理，頂部薄片2的表面中，相互分離的多數部位向吸收體4E(吸收性材料層41)的厚度方向被壓縮，同時被加熱。藉此，在頂部薄片2，與吸收體4E(吸收性材料層41)一體化的一體化部5E形成為凹部。

頂部薄片2與吸收體4E(吸收性材料層41)一起經加熱處理，則吸收體4E(吸收性材料層41)所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成頂部薄片2的材料進行熱熔著，頂部薄片2及吸收體4E(吸收性材料層41)進行一體化。藉此，頂部薄片2及吸收體4E(吸收性材料層41)的界面剝離強度增加。

生理用衛生棉1E中界面剝離強度(乾燥時及 濕潤時之界面剝離強度)的範圍與生理用衛生棉1A相同。生理用衛生棉1E中，由界面剝離強度更被增強點、頂部薄片2以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

<第6實施形態>

基於圖15及圖16，說明第6實施形態之生理用衛生棉1F。

圖15為生理用衛生棉1F的部分破斷平面圖，圖16為圖15之A-A線斷面圖。

圖15及圖16所示般，生理用衛生棉1F除在頂部薄片2與背部薄片3間取代吸收體4A設置吸收體4F點、在頂部薄片2取代一體化部5A形成有一體化部5F點外，與生理用衛生棉1A基本的構成相同。圖15及圖16中，與生理用衛生棉1A相同構件及部分以相同符號表示，除必要場合，省略說明。

圖15及圖16所示般，吸收體4F僅由吸收性材料層41構成。又，吸收體4F的吸收性材料層41與吸收體4A的吸收性材料層41基本的構成相同，除必要場合，省略說明。

圖15及圖16所示般，在頂部薄片2，與吸收體4F(吸收性材料層41)一同經加熱處理，形成與吸收體4F(吸收性材料層41)一體化的一體化部5F。

一體化部5F藉由對頂部薄片2噴射加熱流體 而形成。在加熱流體的噴射，頂部薄片2的表面中，向生理用衛生棉1F之長度方向延伸且在寬方向排列的複數的區域在向吸收體4F的厚度方向被壓縮同時被加熱。藉此，在頂部薄片2，形成與吸收性材料層41一體化的一體化部5F。頂部薄片2中，噴射加熱流體的部分成為溝部221、未噴射加熱流體的部分成為畝部222。又，關於溝部421及畝部422的上述記載亦與溝部221及溝部222相關。圖16所示般，一體化部5F為溝部221與吸收性材料層41之接觸面所形成。溝部221及畝部222的數、間隔等因應噴射高壓水蒸氣的噴嘴之數、間距等而變化。

頂部薄片2與吸收體4F(吸收性材料層41)一起經加熱處理，吸收體4F(吸收性材料層41)所含有的熱可塑性樹脂纖維與構成頂部薄片2的材料進行熱熔著，頂部薄片2及吸收體4F(吸收性材料層41)進行一體化。藉此，頂部薄片2及吸收體4F(吸收性材料層41)的界面剝離強度增加。

生理用衛生棉1F中界面剝離強度(乾燥時及濕潤時之界面剝離強度)的範圍與生理用衛生棉1A相同。生理用衛生棉1F中，由界面剝離強度更被增強點、頂部薄片2以含有1種或2種以上的熱可塑性樹脂纖維為佳。

<第7實施形態>

在第7實施形態，於生理用衛生棉1A~1F之頂部薄 片2的表面，塗佈血液改質劑。

因為血液改質劑，經血之黏度及表面張力下降，頂部薄片2所排出的經血由頂部薄片2快速向吸收體移動，被吸收體吸收。藉由吸收體的經血吸收速度提升，頂部薄片變得不易殘留黏度高的經血，頂部薄片2的黏膩感降低，頂部薄片2的表面乾爽性提升。進一步，頂部薄片2上變得不易殘留黏度高的經血之團塊，著用者不易感到視覺上不愉快感。進一步，可抑制頂部薄片2所排出的經血從生理用衛生棉1的寬方向側滲漏出。

塗佈有血液改質劑的區域可為頂部薄片2表面之全體或一部份，但以至少含與使用者的排泄口(外陰部)接觸區域為佳。

對頂部薄片2的血液改質劑的塗佈基重，較佳為1~30g/m²、再較佳為3~10g/m²。血液改質劑的塗佈基重比1g/m²小，則有血液改質劑難以在頂部薄片2安定地塗佈之情形，血液改質劑的塗佈基重比30g/m²大，則有頂部薄片2滑溜的情形。

血液改質劑的塗佈方法，可舉例如加熱至所期望之溫度後，使用狹縫式塗佈機等之接觸式塗佈機、噴霧器塗佈機、淋幕塗佈機、螺旋塗佈機等之非接觸式塗佈機進行塗佈的方法。在頂部薄片2可使液滴狀的血液改質劑均勻分散點、不對頂部薄片2造成損傷點等之觀點，以使用非接觸式塗佈機進行塗佈之方法為佳。

在頂部薄片2塗佈血液改質劑的時點不特別 限制，但由設備投資抑制等之觀點，以在生理用衛生棉1的製造步驟塗佈血液改質劑於頂部薄片2為佳。在生理用衛生棉1的製造步驟使血液改質劑塗佈於頂部薄片2之場合，由抑制血液改質劑減少等之觀點，以在接近最終步驟的步驟塗佈血液改質劑於頂部薄片2為佳。例如可在生理用衛生棉1的即將包裝步驟前，塗佈血液改質劑在頂部薄片2。

頂部薄片2使用疏水性合成纖維場合，考量液狀排泄物的透過性、再回滲等，可將親水劑、撥水劑等與疏水性合成纖維混練，或以親水劑、撥水劑等塗佈疏水性合成纖維。又，亦可藉由電暈處理、電漿處理等賦予疏水性合成纖維親水性。藉此，血液改質劑為親油性之場合，於血液改質劑塗佈區域親水性處與親油性處成為零星共存，經血之親水性成分(主為血漿)及親油性成分(主為血球)的兩者快速由頂部薄片2移動至吸收體。

又，關於血液改質劑，詳細在別處說明。

<吸收性物品的製造方法>

基於圖8，說明本發明之吸收性物品的一例之生理用衛生棉的製造方法。

[第1步驟]

在向機械方向MD旋轉的吸式滾筒151的周面151a，作為充填吸收體材料的模型，在周方向特定間距形 成有凹部153。吸式滾筒151進行旋轉而凹部153進入材料供給部152，抽氣部156對凹部作用，材料供給部152所供給的吸收體材料被真空吸引至凹部153。

附遮板的材料供給部152以被覆吸式滾筒151之方式形成，材料供給部152將纖維素系吸水性纖維與熱可塑性樹脂纖維的混合材料21以空氣搬送而供給至凹部153。又，材料供給部152具備供給高吸水性聚合物粒子22的粒子供給部158，對凹部153供給高吸水性聚合物粒子22。纖維素系吸水性纖維與熱可塑性樹脂纖維與高吸水性聚合物粒子以混合狀態供給凹部153，在凹部153形成層狀材料224。在凹部153形成的層狀材料224轉印至朝向機械方向MD前進的載體薄片150上。

[第2步驟]

轉印至載體薄片150上的層狀材料224從吸式滾筒151的周面151a脫離而向機械方向MD行進。在載體薄片150，未壓縮之狀態的層狀材料224在機械方向MD中，斷續地排列。加熱部103對層狀材料224的上面，加熱部104對層狀材料224的下面，使加熱至135℃的空氣以風速5m/秒吹拂。藉此，層狀材料224中所含的熱可塑性樹脂纖維熔融，形成熱可塑性樹脂纖維彼此、熱可塑性樹脂纖維-紙漿、熱可塑性樹脂纖維-高吸水性聚合物粒子結合(熱熔著)的網225。對層狀材料224吹拂的加熱空氣的條件(溫度、風速、加熱時間)因應生產速度等適宜被控 制。由第2步驟移動至第3步驟時，在網225之上面，因應必要層合被覆層，形成吸收體226。在被覆層因應必要施以熱壓紋處理或加熱流體噴射處理，網225與被覆層的接觸面被一體化。

[第3步驟]

第3步驟為製造一般的生理用衛生棉步驟之例。一對輥300，301使第3步驟所得的吸收體226切成特定的形狀。由輥302供給頂部薄片，以具有高壓縮部低壓縮部的加熱壓紋303，304密封，頂部薄片與吸收體226進行一體化。之後，供給背部薄片305，通過以吸收體226挾持於表面薄片與背部薄片狀態使製品周緣部藉由加熱壓紋而密封的步驟306，307，最後藉由步驟308，309切取為製品形狀。

以下、將血液改質劑詳細說明。

<血液改質劑>

本發明之血液改質劑為具有約0.00~約0.60之IOB、約45℃以下之熔點、對25℃之水100g為約0.00~約0.05g的水溶解度血液改質劑。

IOB(Inorganic Organic Balance)為表示親水性及親油性的平衡之指標，在本說明書，係指以小田氏們之下式：IOB=無機性值/有機性值所算出之值。

又，無機性值與有機性值係基於藤田穆「有機化合物的預測與有機概念圖」化學之領域Vol.11，No.10(1957)p.719-725)記載的有機概念圖。

藤田氏之主要基的有機性值及無機性值如下述表1。

例如碳數14的十四烷酸與碳數12的十二基醇之酯之場合，因有機性值成為520(CH₂，20×26個)、無機性值成為60(-COOR，60×1個)，故IOB=0.12。

上述血液改質劑中，IOB為約0.00~約0.60，以約0.00~約0.50為佳、約0.00~約0.40更佳、而約0~約0.30又更佳。因認為IOB愈低，有機性高，與血球之親和性變高。

本說明書中，「熔點」係指示差掃描熱量分 析計中，以昇溫速度10℃/分鐘測定場合的由固形狀變為液狀時之吸熱峰的峰頂溫度。上述熔點，例如可使用島津製作所公司製之DSC-60型DSC測定裝置進行測定。

本發明之血液改質劑，若具有約45℃以下之熔點，則在室溫可為液體或固體，亦即熔點可在約25℃以上、或未達約25℃，而例如可具有約-5℃、約-20℃等之熔點。本發明之血液改質劑之熔點在約45℃以下的根據如後述。

本發明之血液改質劑，其熔點雖無下限，但以其蒸氣壓低者為佳。本發明之血液改質劑的蒸氣壓在25℃(1氣壓)以約0~約200Pa為佳、約0~約100Pa更佳、而約0~約10Pa又更佳、約0~約1Pa再更佳、而約0.0~約0.1Pa特別佳。

吸收性物品若考量與人體接觸使用，上述蒸氣壓在40℃(1氣壓)以約0~約700Pa為佳、約0~約100Pa更佳、而約0~約10Pa又更佳、約0~約1Pa再更佳、而約0.0~約0.1Pa特別佳。因蒸氣壓高，則有產生保存中氣化、血液改質劑的量減少、著用時之臭氣等之問題的情形。

又，本發明之血液改質劑之熔點可因應氣候、著用時間之長度等，適當選擇使用。例如平均氣溫在約10℃以下的地區，藉由採用具有約10℃以下之熔點的血液改質劑，經血被排泄後，即使在因周圍溫度而被冷卻的場合，血液改質劑安定地將血液改質。

吸收性物品長時間使用的場合，本發明之血液改質劑之熔點以45℃以下的範圍的高者為佳。因不易受到汗、著用時之摩擦等之影響，即使在長時間著用的場合，血液改質劑不易移動。

0.00~0.05g的水溶解度為25℃中，在100g的脫離子水中加入0.05g的試料，靜置24小時，24小時後，因應必要輕輕攪拌，接著，藉由以目視評估試料溶解與否來測定。

又，在本說明書，關於水溶解度，「溶解」包含試料完全溶解於去離子水，形成均勻混合物的場合、與試料完全乳化之情形。又，「完全」係指去離子水中無試料之團塊。

在該技術領域，以使血液的表面張力等改變、使血液迅速吸收為目的，進行頂部薄片的表面以界面活性劑之塗佈。但是，因界面活性劑一般水溶解度高，塗佈有界面活性劑之頂部薄片與血液中之親水性成分(血漿等)相溶性佳、有使血液殘留頂部薄片作用的傾向。認為本發明之血液改質劑因水溶解度低，與以往習知界面活性劑不同，血液不殘留在頂部薄片，可迅速移動至吸收體。

本說明書中，25℃中，對100g之水的溶解度有單稱「水溶解度」之情形。

本說明書中，「重量平均分子量」係包含由多分散系之化合物(例如逐次聚合所製造的化合物、複數的脂肪酸與複數的脂肪族1元醇所生成的酯)與單一化合 物(例如由1種的脂肪酸與1種的脂肪族1元醇所生成的酯)之概念，係指N_i個之分子量M_i之分子(i=1、或i=1，2...)所構成的系中，以下式：M_w=ΣN_iM_i ²/ΣN_iM_i所求得的M_w。

本說明書中，重量平均分子量意指經膠體滲透層析(GPC)求得的聚苯乙烯換算之值。

GPC之測定條件，可舉例如以下。

機種：(股)Hitachi High-Technologies製 高速液體層析圖Lachrom Elite

管柱：昭和電工(股)製SHODEX KF-801、KF-803及KF-804

溶離液：THF

流量：1.0mL/分

注入量：100μL

檢測：RI(示差折射計)

又，本說明書的實施例記載的重量平均分子量為以上述條件測定者。

本發明之血液改質劑，較佳為由下述(i)~(iii)、(i)烴、(ii)具有(ii-1)烴部分、與(ii-2)上述烴部分的C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的基的化合物、及 (iii)具有(iii-1)烴部分、與(iii-2)上述烴部分的C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的基、與(iii-3)取代上述烴部分的氫原子的由羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的基之化合物、以及彼等之任意組合所成群中所選出。

本說明書中，「烴」為碳與氫所構成的化合物，鏈狀烴，可舉例如液態石蠟系烴(亦稱不含雙鍵及三鍵的烷烴)、烯烴系烴(亦稱含1個雙鍵之烯類)、乙炔系烴(亦稱含1個三鍵之炔)、及含2個以上雙鍵及三鍵所成之群所選出的鍵結之烴、以及環狀烴，可舉例如芳香族烴、脂環式烴。

上述烴，以鏈狀烴及脂環式烴為佳、鏈狀烴更佳、液態石蠟系烴、烯烴系烴、及含2個以上雙鍵之烴(不含三鍵)又更佳、而液態石蠟系烴最佳。

上述鏈狀烴中，包含直鏈狀烴及分支鏈狀烴。

上述(ii)及(iii)之化合物中，在插入2個以上氧基(-O-)的場合，各氧基(-O-)不相鄰。因此，上述(ii)及(iii)之化合物中，不包含氧基連續的化合物(所謂的過氧化物)。

又，在上述(iii)的化合物，相較於烴部分的至少1個氫原子被羧基(-COOH)所取代的化合物，以烴部分的至少1個氫原子被羥基(-OH)所取代的化合物者為佳。如表1所示般，因羧基與經血中之金屬等鍵結，而無 機性值由150大幅上升至400以上，故具有羧基的血液改質劑，使用時IOB之值超過約0.60，有與血球親和性降低之可能性。

本發明之血液改質劑，更佳為由下述(i’)~(iii’)、(i’)烴、(ii’)具有(ii’-1)烴部分、與(ii’-2)上述烴部分的C-C單鍵間插入的由羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的鍵結之化合物、及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、與(iii’-2)上述烴部分的C-C單鍵間插入的由羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵(-O-)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的鍵結、與(iii’-3)取代上述烴部分的氫原子的由羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中所選出的一個或複數個相同或相異的基之化合物、以及彼等之任意組合所成群中所選出。

上述(ii’)及(iii’)之化合物中，在插入2個以上的相同或相異的鍵結之場合，亦即，在插入2個以上選自羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)及醚鍵(-O-)的相同或相異的鍵結之場合，各鍵結不相鄰、在各鍵結間至少有1個碳原子。

本發明之血液改質劑，又更佳可為烴部分中，每10個碳原子，具有羰基鍵結(-CO-)約1.8個以下、 酯鍵結(-COO-)2個以下、碳酸酯鍵結(-OCOO-)約1.5個以下、醚鍵(-O-)約6個以下、羧基(-COOH)約0.8個以下、及/或羥基(-OH)約1.2個以下之化合物。

本發明之血液改質劑，又更佳為由下述(A)~(F)、(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羧基的化合物之酯、(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之醚、(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之酯、(D)具有鏈狀烴部分、與上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間插入的醚鍵(-O-)、羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、及碳酸酯鍵結(-OCOO-)所成群中選出的任一個鍵結之化合物、(E)聚氧化C_2~6烷二醇、或其烷基酯或者烷基醚、及(F)鏈狀烴、

以及彼等之任意組合所成群中所選出。

以下、詳細說明(A)~(F)之血液改質劑。

[(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羧基的化合物之酯]

(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羧基的化合物之酯(以下、有亦稱「化合物(A)」之場合)在具有上述之IOB、熔點及水溶解度下，羥基可不全被酯化。

(A1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物(以下、有亦稱「化合物(A1)」之場合)，可舉例如鏈狀烴四醇、例如烷烴四醇、例如季戊四醇、鏈狀烴三醇、例如烷烴三醇、例如甘油、及鏈狀烴二醇、例如烷烴二醇、例如二醇。

(A2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羧基的化合物(以下、有亦稱「化合物(A2)」之情形)，可舉例如烴上的1個氫原子以1個羧基(-COOH)所取代的化合物、例如脂肪酸。

化合物(A)，可舉例如(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯、及(a₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯。

[(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯]

上述鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯，可舉例如下式(1)： 之季戊四醇與脂肪酸之四酯、下式(2)： 之季戊四醇與脂肪酸之三酯、下式(3)： 之季戊四醇與脂肪酸之二酯、下式(4)： 之季戊四醇與脂肪酸之單酯。

(式中，R¹~R⁴各自為鏈狀烴)

構成上述季戊四醇與脂肪酸之酯的脂肪酸(R¹COOH、R²COOH，R³COOH，及R⁴COOH)，若季戊四醇與脂肪酸之酯滿足上述IOB、熔點及水溶解度的要件，則不特別限制。例如飽和脂肪酸、例如C₂~C₃₀之飽和脂肪酸、例如乙酸(C₂)(C₂表示碳數，相當R¹C、R²C，R³C或R⁴C之碳數，以下相同)、丙烷酸(C₃)、丁烷酸(C₄)及其異構物、例如2-甲基丙烷酸(C₄)、戊烷酸(C₅)及其異構物、例如2-甲基丁烷酸(C₅)、2,2-二甲基丙烷酸(C₅)、己烷酸(C₆)、庚烷酸(C₇)、辛烷酸(C₈)及其異構物、例如2-乙基己烷酸(C₈)、壬烷酸(C₉)、癸烷酸(C₁₀)、十二烷酸(C₁₂)、十四烷酸(C₁₄)、十六烷酸(C₁₆)、十七烷酸(C₁₇)、十八烷酸(C₁₈)、二十烷酸(C₂₀)、二十二烷酸(C₂₂)、二十四烷酸(C₂₄)、二十六烷酸(C₂₆)、二十八烷酸(C₂₈)、三十烷酸(C₃₀)等、以及此等之異構物(除上述者外)。

上述脂肪酸可為不飽和脂肪酸。上述不飽和脂肪酸，可舉例如C₃~C₂₀之不飽和脂肪酸、例如單不飽和脂肪酸、例如巴豆酸(C₄)、十四碳烯酸(C₁₄)、十六碳烯酸(C₁₆)、油酸(C₁₈)、反式十八碳烯酸(C₁₈)、十八碳烯酸(C₁₈)、二十碳烯酸(C₂₀)、二十烯酸(C₂₀)等，二不飽和脂肪酸、例如亞油酸(C₁₈)、二十碳二烯酸(C₂₀)等，三不飽和脂肪酸、例如亞麻油酸、例如α-亞麻油酸(C₁₈)及γ-亞麻油酸(C₁₈)、松子油酸(C₁₈)、桐油酸、例如α-桐油酸(C₁₈)及β-桐油酸(C₁₈)、米德酸(C₂₀)、二同-γ-亞麻油酸(C₂₀)、二十碳三烯酸(C₂₀)等，四不飽和脂肪酸、例如硬脂四烯酸(C₂₀)、花生烯四酸(C₂₀)、二十碳四烯酸(C₂₀)等，五不飽和脂肪酸、例如波西爾番他安酸(bosseopentaenoic acid)(C₁₈)、二十碳五烯酸(C₂₀)等、以及此等之部分氫加成物。

作為上述季戊四醇與脂肪酸之酯，若考量因氧化等而變性的可能性，以來自飽和脂肪酸的季戊四醇與脂肪酸之酯，亦即，季戊四醇與飽和脂肪酸之酯為佳。

又，作為上述季戊四醇與脂肪酸之酯，為了使IOB變小、且更為疏水性，以二酯、三酯或四酯為佳、三酯或四酯更佳、而四酯再佳。

在上述季戊四醇與脂肪酸之四酯，構成季戊四醇與脂肪酸之四酯的脂肪酸之碳數合計，亦即，上述式(1)中，R¹C、R²C、R³C及R⁴C部分的碳數合計為15之場合，IOB成為0.60。因此，在上述季戊四醇與脂肪酸 之四酯，在上述碳數合計為約15以上的場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪酸之四酯，可舉例如季戊四醇與己烷酸(C₆)、庚烷酸(C₇)、辛烷酸(C₈)、例如2-乙基己烷酸(C₈)、壬烷酸(C₉)、癸烷酸(C₁₀)及/或十二烷酸(C₁₂)之四酯。

在上述季戊四醇與脂肪酸之三酯，構成季戊四醇與脂肪酸之三酯之脂肪酸的碳數合計，亦即，上述式(2)中，R¹C、R²C及R³C部分的碳數合計為19之場合，IOB成為0.58。因此，在上述季戊四醇與脂肪酸之三酯，脂肪酸的碳數合計為約19以上的場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪酸之二酯，構成季戊四醇與脂肪酸之二酯之脂肪酸的碳數合計，亦即，上述式(3)中，R¹C及R²C部分的碳數合計為22的場合，IOB成為0.59。因此，在上述季戊四醇與脂肪酸之二酯，脂肪酸的碳數合計為約22以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪酸之單酯，構成季戊四醇與脂肪酸之單酯之脂肪酸的碳數，亦即，上述式(4)中，R¹C部分的碳數為25之場合，IOB成為0.60。因此，在上述季戊四醇與脂肪酸之單酯，脂肪酸的碳數為約25以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

又，在上述計算，不考慮雙鍵、三鍵、iso分支、及 tert分支的影響。

上述季戊四醇與脂肪酸之酯的市售品，可舉例如UNISTAR H-408BRS、H-2408BRS-22(混合品)等(以上、日油股份公司製)。

[(a₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯]

上述鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯，可舉例如下式(5)： 之甘油與脂肪酸之三酯、下式(6)： 之甘油與脂肪酸之二酯、及下式(7)：

(式中，R⁵~R⁷各自為鏈狀烴)之甘油與脂肪酸之單酯。

作為構成上述甘油與脂肪酸之酯的脂肪酸(R⁵COOH、R⁶COOH及R⁷COOH)，甘油與脂肪酸之酯為滿足上述IOB、熔點及水溶解度要件者，即不特別限制，例如「(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中所列舉的脂肪酸，亦即，可舉例如飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸，若考量因氧化等而變性的可能性，以來自飽和脂肪酸的甘油與脂肪酸之酯，亦即，甘油與飽和脂肪酸之酯為佳。

又，上述甘油與脂肪酸的酯方面，為了使IOB變小、且更為疏水性，以二酯或三酯為佳、接著三酯更佳。

上述甘油與脂肪酸之三酯，亦稱三甘油酯，例如甘油與辛烷酸(C₈)之三酯、甘油與癸烷酸(C₁₀)之三酯、甘油與十二烷酸(C₁₂)之三酯、及甘油與2種或3種之脂肪酸之三酯、以及此等之混合物。

上述甘油與2種以上的脂肪酸之三酯，可舉例如甘油與辛烷酸(C₈)及癸烷酸(C₁₀)之三酯、甘油與辛烷 酸(C₈)、癸烷酸(C₁₀)及十二烷酸(C₁₂)之三酯、甘油與辛烷酸(C₈)、癸烷酸(C₁₀)、十二烷酸(C₁₂)、十四烷酸(C₁₄)、十六烷酸(C₁₆)及十八烷酸(C₁₈)之三酯等。

上述甘油與脂肪酸之三酯方面，為了使熔點在約45℃以下，構成甘油與脂肪酸之三酯的脂肪酸的碳數合計，亦即，式(5)中，R⁵C、R⁶C及R⁷C部分的碳數合計以約40以下為佳。

又，在上述甘油與脂肪酸之三酯，構成甘油與脂肪酸之三酯的脂肪酸的碳數合計，亦即，式(5)中，R⁵C、R⁶C及R⁷C部分的碳數合計為12的場合，IOB成為0.60。因此，在上述甘油與脂肪酸之三酯，脂肪酸的碳數合計在約12以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

上述甘油與脂肪酸之三酯為所謂的脂肪，因為係可構成人體的成分，在安全性的觀點為佳。

上述甘油與脂肪酸之三酯之市售品，可舉例如三椰子油脂肪酸甘油酯、NA36、Panasate800、Panasate800B及Panasate810S、以及三C2L油脂肪酸甘油酯及三CL油脂肪酸甘油酯(以上、日油股份公司製)等。

上述甘油與脂肪酸之二酯亦稱二甘油酯，例如甘油與癸烷酸(C₁₀)之二酯、甘油與十二烷酸(C₁₂)之二酯、甘油與十六烷酸(C₁₆)之二酯、及甘油與2種之脂肪酸之二酯、以及此等之混合物。

在上述甘油與脂肪酸之二酯，構成甘油與脂肪酸之二酯的脂肪酸的碳數合計，亦即，式(6)中，R⁵C及R⁶C部分的碳數合計為16之場合，IOB成為0.58。因此，在上述甘油與脂肪酸之二酯，脂肪酸的碳數合計為約16以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

上述甘油與脂肪酸之單酯，亦稱單甘油酯，例如甘油之二十烷酸(C₂₀)單酯、甘油之二十二烷酸(C₂₂)單酯等。

在上述甘油與脂肪酸之單酯，構成甘油與脂肪酸之單酯的脂肪酸的碳數，亦即，式(7)中，R⁵C部分的碳數為19之場合，IOB成為0.59。因此，在上述甘油與脂肪酸之單酯，脂肪酸的碳數為約19以上的場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

[(a₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯]

上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯，可舉例如C₂~C₆之鏈狀烴二醇、例如C₂~C₆之二醇、例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇或己二醇與脂肪酸之單酯或二酯。

具體上、上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯，可舉例如下式(8)：R⁸COOC_kH_2kOCOR⁹ (8)

(式中，k為2~6之整數，而R⁸及R⁹各自為鏈狀烴) 之C₂~C₆二醇與脂肪酸之二酯、及下式(9)：R⁸COOC_kH_2kOH (9)

(式中，k為2~6之整數，而R⁸為鏈狀烴)之C₂~C₆二醇與脂肪酸之單酯。

上述C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯中，欲酯化脂肪酸(式(8)及式(9)中，相當R⁸COOH及R⁹COOH)方面，C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯為滿足上述IOB、熔點及水溶解度要件者，即不特別限制，例如「(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中列舉的脂肪酸，亦即飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸，若考量因氧化等變性之可能性，以飽和脂肪酸較佳。

在式(8)所示之丁二醇(k=4)與脂肪酸之二酯，R⁸C及R⁹C部分的碳數合計為6之場合，IOB成為0.60。因此，在式(8)所示之丁二醇(k=4)與脂肪酸之二酯，上述碳數合計為約6以上的場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。又，在式(9)所示之乙二醇(k=2)與脂肪酸之單酯，R⁸C部分的碳數為12的場合，IOB成為0.57。因此，在式(9)所示之乙二醇(k=2)與脂肪酸之單酯，脂肪酸的碳數在約12以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

上述C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯方面，若考量因氧化等而變性的可能性，以來自飽和脂肪酸的C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯，亦即C₂~C₆二醇與飽和脂肪酸之酯為佳。

又，上述C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯方面，為了使IOB變小、且更為疏水性，以來自大碳數的二醇的醇與脂肪酸之酯、例如來自丁二醇、戊二醇或己二醇的醇與脂肪酸之酯為佳。

進而，上述C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯方面，為了使IOB變小、且更為疏水性，以二酯為佳。

上述C₂~C₆二醇與脂肪酸之酯的市售品，可舉例如科母波魯BL、科母波魯BS(以上、日油股份公司製)等。

[(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之醚]

(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物與(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之醚(以下、有亦稱「化合物(B)」之情形)在具有上述之IOB、熔點及水溶解度下，羥基可不全被醚化。

(B1)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羥基的化合物方面，可舉例如「化合物(A)」中作為化合物(A1)所列舉者，例如季戊四醇、甘油、及二醇。

(B2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物(以下、有亦稱「化合物(B2)」 之情形)，可舉例如烴之1個氫原子被1個羥基(-OH)所取代的化合物、例如脂肪族1元醇、例如飽和脂肪族1元醇及不飽和脂肪族1元醇。

上述飽和脂肪族1元醇，可舉例如C₁~C₂₀之飽和脂肪族1元醇、例如甲基醇(C₁)(C₁表示碳數，以下相同)、乙基醇(C₂)、丙基醇(C₃)及其異構物、例如異丙基醇(C₃)、丁基醇(C₄)及其異構物、例如sec-丁基醇(C₄)及tert-丁基醇(C₄)、戊基醇(C₅)、己基醇(C₆)、庚基醇(C₇)、辛基醇(C₈)及其異構物、例如2-乙基己基醇(C₈)、壬基醇(C₉)、癸基醇(C₁₀)、十二醇(C₁₂)、十四基醇(C₁₄)、十六基醇(C₁₆)、十七基醇(C₁₇)、十八基醇(C₁₈)、及二十烷基醇(C₂₀)、以及此等之未列舉的異構物。

上述不飽和脂肪族1元醇，可舉例如將上述飽和脂肪族1元醇之C-C單鍵之1個以C=C雙鍵取代者，例如油基醇，例如新日本理化股份公司以Rikacol系列及安捷可魯系列名稱販售。

化合物(B)，可舉例如(b₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、例如單醚、二醚、三醚及四醚、較佳為二醚、三醚及四醚、更佳為三醚及四醚、再佳為四醚、(b₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、例如單醚、二醚及三醚、較佳為二醚及三醚、而更佳為三醚、以及(b₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、例如單醚及二醚、而較佳為二醚。

上述鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之 醚，可舉例如下式(10)~(13)： (式中，R¹⁰~R¹³各自為鏈狀烴)。的季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚、三醚、二醚及單醚。

上述鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，可舉例如下式(14)~(16)：

(式中，R¹⁴~R¹⁶各自為鏈狀烴)。的甘油與脂肪族1元醇之三醚、二醚及單醚。

上述鏈狀烴二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，可舉例如下式(17)：R¹⁷OC_nH_2nOR¹⁸ (17)

(式中，n為2~6之整數，而R¹⁷及R¹⁸各自為鏈狀烴)之C₂~C₆二醇與脂肪族1元醇之二醚、及下式(18)：R¹⁷OC_nH_2nOH (18)

(式中，n為2~6之整數，而R¹⁷為鏈狀烴)之C₂~C₆二醇與脂肪族1元醇之單醚。

在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，上述式(10)中，R¹⁰、R¹¹、R¹²及R¹³部分的碳數合計為4之場合，IOB成為0.44。因此，在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之四醚，脂肪族1元醇的碳數合計為約4以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之三醚，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之三醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，上述式(11)中，R¹⁰、R¹¹及R¹²部分的碳數合計為9之場合，IOB成為0.57。因此，在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之三醚，脂肪族1元醇的碳數合計在約9以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，上述式(12)中，R¹⁰及R¹¹部分的碳數合計為15之場合，IOB成為0.60。因此，在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之二醚，脂肪族1元醇的碳數合計為約15以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚，構成季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚的脂肪族1元醇的碳數，亦即，上述式(13)中，R¹⁰部分的碳數為22的場合，IOB成為0.59。因此，在上述季戊四醇與脂肪族1元醇之單醚，脂肪族1元醇的碳數為約22以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

又，在上述甘油與脂肪族1元醇之三醚，構成甘油與脂肪族1元醇之三醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，式(14)中，R¹⁴、R¹⁵及R¹⁶部分的碳數合計為3之場合，IOB成為0.50。因此，在上述甘油與脂肪族1元醇之三醚，脂肪族1元醇的碳數合計為約3以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述甘油與脂肪族1元醇之二醚，構成甘油與脂肪族1元醇之二醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，式(15)中，R¹⁴及R¹⁵部分的碳數合計為9之場合，IOB成為0.58。因此，在上述甘油與脂肪族1元醇之二醚，脂肪族1元醇的碳數合計在約9以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在上述甘油與脂肪族1元醇之單醚，構成甘油與脂肪族1元醇之單醚的脂肪族1元醇的碳數，亦即，式(16)中，R¹⁴部分的碳數為16之場合，IOB成為0.58。因此，在上述甘油與脂肪族1元醇之單醚，脂肪族1元醇的碳數為約16以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

在式(17)所示之丁二醇(n=4)與脂肪族1元醇之二醚，R¹⁷及R¹⁸部分的碳數合計為2的場合，IOB成為0.33。因此，在式(17)所示之丁二醇(n=4)與脂肪族1元醇之二醚，脂肪族1元醇的碳數合計為2以上的場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。又，在式(18)所示之乙二醇(n=2)與脂肪族1元醇之單醚，R¹⁷部分的碳數為8之場合，IOB成為0.60。因此，在式(18)所示之乙二醇(n=2)與脂肪族1元醇之單醚，脂肪族1元醇的碳數為約8以上之場合，IOB滿足約0.00~約0.60之要件。

化合物(B)，可藉由使化合物(B1)與化合物(B2)在酸觸媒存在下進行脫水縮合而生成。

[(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之酯]

(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分 的氫原子的2~4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物之酯(以下、有亦稱「化合物(C)」之情形)在具有上述之IOB、熔點及水溶解度下，羧基可不全被酯化。

(C1)含有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸(以下、有亦稱「化合物(C1)」之情形)，可舉例如具有2~4個羧基的鏈狀烴羧酸、例如鏈狀烴二羧酸、例如烷烴二羧酸、例如乙烷二酸、丙烷二酸、丁烷二酸、戊烷二酸、己烷二酸、庚烷二酸、辛烷二酸、壬烷二酸及癸烷二酸、鏈狀烴三羧酸、例如烷烴三羧酸、例如丙烷三酸、丁烷三酸、戊烷三酸、己烷三酸、庚烷三酸、辛烷三酸、壬烷三酸及癸烷三酸、以及鏈狀烴四羧酸、例如烷烴四羧酸、例如丁烷四酸、戊烷四酸、己烷四酸、庚烷四酸、辛烷四酸、壬烷四酸及癸烷四酸。

又，化合物(C1)中，包含具有2~4個羧基的鏈狀烴羥基酸、例如蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、異檸檬酸等、具有2~4個羧基的鏈狀烴烷氧基酸、例如O-乙醯基檸檬酸、及具有2~4個羧基的鏈狀烴側氧酸。

(C2)具有鏈狀烴部分與取代上述鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物方面，可舉例如在「化合物(B)」之中所列舉者、例如脂肪族1元醇。

化合物(C)，可舉例如(c₁)具有4個羧基 的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、例如單酯、二酯、三酯及四酯、較佳為二酯、三酯及四酯、更佳為三酯及四酯、再佳為四酯、(c₂)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、例如單酯、二酯及三酯、較佳為二酯及三酯、而更佳為三酯、以及(c₃)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、例如單酯及二酯、較佳為二酯。

化合物(C)的例子方面，如己二酸二辛基酯、O-乙醯基檸檬酸三丁酯等、市售品。

[(D)具有鏈狀烴部分、與上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間插入的醚鍵(-O-)、羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、及碳酸酯鍵結(-OCOO-)所成群中選出的任一個鍵結之化合物]

(D)具有鏈狀烴部分、與上述鏈狀烴部分的C-C單鍵間插入的醚鍵(-O-)、羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、及碳酸酯鍵結(-OCOO-)所成群中選出的任一個鍵結之化合物(以下、有亦稱「化合物(D)」之情形)，可舉例如(d₁)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚、(d₂)二烷基酮、(d₃)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯、及(d₄)二烷基碳酸酯。

[(d₁)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚]

上述脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚，可舉例如具有下式(19)：R¹⁹OR²⁰ (19)

(式中，R¹⁹及R²⁰各自為鏈狀烴)之化合物。

構成上述醚的脂肪族1元醇(式(19)中，相當R¹⁹OH及R²⁰OH)方面，上述醚為滿足上述IOB、熔點及水溶解度要件者，即不特別限制，可舉例如「化合物(B)」之中所列舉的脂肪族1元醇。

在脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚，構成該醚的脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，上述式(19)中，R¹⁹及R²⁰部分的碳數合計為2的場合，IOB成為0.50，所以該碳數合計為約2以上，則滿足上述IOB的要件。但，上述碳數合計在6左右，水溶解度為高約2g、在蒸氣壓的觀點上亦有問題。為了滿足水溶解度為約0.00~約0.05g的要件，上述碳數合計以約8以上為佳。

[(d₂)二烷基酮]

上述二烷基酮，可舉例如具有下式(20)：R²¹COR²² (20)

(式中，R²¹及R²²各自為烷基)之化合物。

在上述二烷基酮，R²¹及R²²的碳數合計為5 之場合，IOB成為0.54，因此若該碳數合計為約5以上，則滿足上述IOB的要件。但是，在上述碳數合計為5左右，水溶解度為高至約2g。因此，為了滿足水溶解度為約0.00~約0.05g之要件，以上述碳數合計為約8以上為佳。又，若考量蒸氣壓，則上述碳數以約10以上為佳、而約12以上為佳。

又，上述碳數合計為約8之場合、例如在5-壬酮，熔點為約-50℃、蒸氣壓在20℃約為230Pa。

上述二烷基酮除市售者外，可藉由習知方法、例如將第二級醇以鉻酸等氧化而得到。

[(d₃)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯]

上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯，可舉例如具有下式(21)：R²³COOR²⁴ (21)

(式中，R²³及R²⁴各自為鏈狀烴)之化合物。

構成上述酯的脂肪酸(式(21)中，相當R²³COOH)，可舉例如「(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中所列舉的脂肪酸，亦即，飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸，若考量因氧化等而變性的可能性，以飽和脂肪酸為佳。構成上述酯的脂肪族1元醇(式(21)中，相當R²⁴OH)，可舉例如「化合物(B)」之中所列舉的脂肪族1元醇。

又，在上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯，脂肪酸及脂肪族1元醇的碳數合計，亦即，式(21)中，R²³C及R²⁴部分的碳數合計為5之場合，IOB成為0.60，故R²³C及R²⁴部分的碳數合計為約5以上之場合，滿足上述IOB的要件。但是，例如在上述碳數合計為6之乙酸丁酯，蒸氣壓高至超過2,000Pa。因此，若考量蒸氣壓，以上述碳數合計為約12以上為佳。又，若上述碳數合計為約11以上，可滿足水溶解度為約0.00~約0.05g之要件。

上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯之例，可舉例如十二烷酸(C₁₂)與十二醇(C₁₂)之酯、十四烷酸(C₁₄)與十二醇(C₁₂)之酯等，上述脂肪酸與脂肪族1元醇之酯的市售品，可舉例如愛雷特魯WE20、及愛雷特魯WE40(以上、日油股份公司製)。

[(d₄)二烷基碳酸酯]

上述二烷基碳酸酯方面，可舉例如具有下式(22)：R²⁵OC(=O)OR²⁶ (22)

(式中，R²⁵及R²⁶各自為烷基)之化合物。

在上述二烷基碳酸酯，R²⁵及R²⁶的碳數合計為6之場合，IOB成為0.57，故R²⁵及R²⁶的碳數合計在約6以上則滿足IOB的要件。

若考量水溶解度，則R²⁵及R²⁶的碳數合計為約7以 上為佳、而約9以上更佳。

上述二烷基碳酸酯除市售者外，可藉由光氣與醇之反應、氯化甲酸酯與醇或醇鹽之反應、及碳酸銀與碘化烷基酯之反應來合成。

[(E)聚氧化C₂~C₆烷二醇、或其酯或者醚]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇、或其酯或者醚(以下、化合物(E)之情形)，可舉例如(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇、(e₂)聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪酸之酯、(e₃)聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(e₄)聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯、及(e₅)聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚。以下，進行說明。

[(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇係指i)具有氧化C₂~C₆烷烯骨架，亦即，由氧化乙烯骨架、氧化丙烯骨架、氧化丁烯骨架、氧化戊烯骨架、及氧化己烯骨架所成群中所選出的任1種之骨架且兩末端具有羥基的同聚物、ii)具有由上述群所選出的2種以上的骨架且兩末端具有羥基的嵌段共聚物、或iii)具有由上述群所選出的2種以上的骨架且兩末端具有羥基的無規共聚物。

上述氧化C₂~C₆烷烯骨架由使聚氧化C₂~C₆ 烷二醇的IOB降低觀點，以氧化丙烯骨架，氧化丁烯骨架、氧化戊烯骨架、或氧化己烯骨架為佳，氧化丁烯骨架、氧化戊烯骨架或氧化己烯骨架更佳。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇可以下式(23)：HO-(C_mH_2mO)_n-H (23)

(式中，m為2~6之整數)來表示。

又，本發明者進行確認後，得知聚乙二醇(式(23)中，相當m=2之同聚物)在n≧45(重量平均分子量為超過約2,000)之場合，雖滿足約0.00~約0.60之IOB的要件，但即使在重量平均分子量超過約4,000的場合，不滿足水溶解度之要件。因此，(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇中，不包含乙二醇的同聚物，乙二醇係作為與其他二醇之嵌段共聚物或無規共聚物，包含在(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇。

因此，式(23)的同聚物中，可包含丙二醇、丁二醇、戊二醇或己二醇的同聚物。

由以上，式(23)中，m為約3~約6，而以約4~約6更佳、再佳係n為2以上。

上述式(23)中，n之值為聚氧化C₂~C₆烷二醇具有約0.00~約0.60之IOB、約45℃以下之熔點、對25℃之水100g為約0.00~約0.05g的水溶解度的值。

例如式(23)為聚丙二醇(m=3的同聚物)的場合，n=12之場合，IOB成為0.58。因此，式(23)為聚丙二 醇(m=3的同聚物)的場合，m≧約12之場合，滿足上述IOB的要件。

又，式(21)為聚丁二醇(m=4的同聚物)的場合，n=7之場合，IOB成為0.57。因此，式(23)為聚丁二醇(m=4的同聚物)的場合，n≧約7之場合，滿足上述IOB的要件。

由IOB、熔點及水溶解度的觀點，聚氧化C₄~C₆烷二醇的重量平均分子量，較佳為在約200~約10,000、更佳為約250~約8,000、又更佳為約250~約5,000之範圍。

又，由IOB、熔點及水溶解度的觀點，聚氧化C₃烷二醇，亦即聚丙二醇的重量平均分子量，較佳為在約1,000~約10,000、更佳為約3,000~約8,000、又更佳為約4,000~約5,000之範圍。因上述重量平均分子量未達約1,000，則水溶解度不滿足要件，且有重量平均分子量愈大，尤其吸收體移動速度及頂部薄片的潔白度提升傾向。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇的市售品，可舉例如Uniol(商標)D-1000，D-1200，D-2000，D-3000，D-4000，PB-500，PB-700，PB-1000及PB-2000(以上、日油股份公司製)。

[(e₂)聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪酸之酯]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪酸之酯， 可舉例如「(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇」部分所說明的聚氧化C₂~C₆烷二醇的OH末端之一者或兩者經脂肪酸而被酯化者，亦即單酯及二酯。

聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪酸之酯中，欲酯化脂肪酸，可舉例如「(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯」中，所列舉的脂肪酸，亦即飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸，若考量因氧化等而改性的可能性，以飽和脂肪酸為佳。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與脂肪酸之酯的市售品，可舉例如WILBRIDEcp9(日油股份公司製)。

[(e₃)聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚，可舉例如「(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇」部分所說明的聚氧化C₂~C₆烷二醇的OH末端之一者或兩者經脂肪族1元醇所醚化者，亦即單醚及二醚。

聚氧化C₂~C₆烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚中，欲醚化的脂肪族1元醇，可舉例如「化合物(B)」的部分所列舉的脂肪族1元醇。

[(e₄)聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴 三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯中，欲酯化聚氧化C₂~C₆烷二醇，可舉例如「(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇」部分所說明的聚氧化C₂~C₆烷二醇。又，欲酯化鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、及鏈狀烴二羧酸，可舉例如「(化合物(C)」的部分所說明者。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯除市售品外，可使鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸與氧化C₂~C₆烷二醇在習知條件下進行聚縮合而製造。

[(e₅)聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚]

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚中，欲醚化的聚氧化C₂~C₆烷二醇，可舉例如「(e₁)聚氧化C₂~C₆烷二醇」部分所說明的聚氧化C₂~C₆烷二醇。又，欲醚化的鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、及鏈狀烴二醇，可舉例如「(化合物(A)」的部分所說明者，例如季戊四醇、甘油、及二醇。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚的市售品，可舉例如UNILUBE(商標)5TP-300KB，以及Uniol(商標)TG-3000及TG-4000(日油股份公司製)。

UNILUBE(商標)5TP-300KB為使季戊四醇1莫耳 與丙二醇65莫耳與乙二醇5莫耳進行聚縮合的化合物，其IOB為0.39、熔點未達45℃、而水溶解度未達0.05g。

Uniol(商標)TG-3000為甘油1莫耳與丙二醇50莫耳聚縮合之化合物，其IOB為0.42、熔點為未達45℃、水溶解度為未達0.05g、而重量平均分子量約3,000。

Uniol(商標)TG-4000為甘油1莫耳與丙二醇70莫耳聚縮合之化合物、其IOB為0.40、熔點為未達45℃、水溶解度為未達0.05g、而重量平均分子量約4,000。

上述聚氧化C₂~C₆烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚，又可藉由使鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇與C₂~C₆環氧烷在習知條件下進行加成而製造。

[(F)鏈狀烴]

上述鏈狀烴，因上述無機性值為0，IOB為0.00、而水溶解度為約0g，故熔點為約45℃以下者，可含於上述血液改質劑。上述鏈狀烴，可舉例如(f₁)鏈狀烷烴、例如直鏈烷烴及分支鏈烷烴，例如直鏈烷烴之場合，若考量熔點為約45℃以下，大抵含有碳數為22以下者。又，若考量蒸氣壓，大抵含有碳數為13以上者。分支鏈烷烴之場合，因比直鏈烷烴在同一碳數中，有熔點低之情形，故亦可包含碳數為22以上者。

上述烴的市售品，可舉例如PARLEAM6(日油股份 公司)。

本發明之血液改質劑與實施例一同詳細考察，發現至少具有降低血液黏度及表面張力的作用。吸收性物品欲吸收的經血與一般的血液比較，因含子宮內膜壁等之蛋白質，彼等以血球彼此相連繋之方式作用，血球易成為連續排列的狀態。因此，吸收性物品欲吸收之經血易變得高黏度，頂部薄片為不織布或織布的場合，經血易阻塞在纖維間、著用者易感到黏膩感，而在頂部薄片的表面經血擴散、變得易滲漏。相對於此，藉由塗佈本發明之血液改質劑於頂部薄片，頂部薄片的纖維間經血不易阻塞，可使經血快速從頂部薄片移動至吸收體。

又，IOB為約0.00~約0.60的本發明之血液改質劑因為有機性高，易滲入血球間，認為可使血球安定化、血球不易形成連鏈構造。

本發明之血液改質劑藉由使血球安定化、血球不易形成連鏈構造，吸收體變得易吸收經血。例如已知在含丙烯酸系高吸收聚合物、所謂SAP的吸收性物品，吸收經血，則連鏈的血球包覆SAP表面，SAP變得不易發揮吸收性能，但藉由使血球安定化，SAP變得易發揮吸收性能。又，因為與紅血球親和性高的血液改質劑保護紅血球膜，紅血球變得不易被破壞。

本發明之血液改質劑以具有約2,000以下的重量平均分子量為佳、具有1,000以下的重量平均分子量更佳。因重量平均分子量變大，則變得難以使血液改質劑的 黏度下降到適合塗佈的黏度，產生必需以溶劑稀釋的情形。又，因重量平均分子量變大，則有血液改質劑產生黏性，賦予著用者不愉快感之情形。

藉由以下的實施例，確認血液改質劑具有使血液的黏度及表面張力下降的機轉。

〔實施例〕

以下、基於實施例將本發明進而詳細說明，但本發明之範圍不限於實施例。

[製造例1]

(1)吸收體材料A(A1~A8)的製造

將紙漿(Weyerhaeuser公司製，NB416)與熱熔著性複合纖維A(以下稱「複合纖維A」)以9：1(吸收體材料A1)、8.5：1.5(吸收體材料A2)、8：2(吸收體材料A3)、6.5：3.5(吸收體材料A4)、5：5(吸收體材料A5)、3.5：6.5(吸收體材料A6)、2：8(吸收體材料A7)、0：10(吸收體材料A8)的質量比進行混綿，製造吸收體材料A1~A8(基重200g/m²)。

複合纖維A為以聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，以含無水馬來酸的乙烯基聚合物接枝聚合的高密度聚乙烯(HDPE)作為鞘成分的芯鞘型複合纖維。複合纖維A的芯鞘比為50：50(質量比)、芯成分中的氧化鈦量為0.7重量%、纖度為2.2dtex、纖維長 為6mm。

(2)吸收體材料B(B1~B9)的製造

將紙漿(Weyerhaeuser公司製，NB416)與熱熔著性複合纖維B(以下稱「複合纖維B」)以9：1(B1)、8.5：1.5(B2)、8：2(B3)、6.5：3.5(B4)、5：5(B5)、3.5：6.5(B6)、2：8(B7)、0：10(B8)、10：0(B9)的質量比進行混綿，製造吸收體材料B1~B9(基重200g/m²)。

複合纖維B為以聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，以一般的高密度聚乙烯(HDPE)作為鞘成分的芯鞘型複合纖維。複合纖維B的芯鞘比為50：50(質量比)、芯成分中的氧化鈦量為0.7重量%、纖度為2.2dtex、纖維長為6mm。

(3)吸收體樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)的製造

將吸收體材料A1~A8，B1~B9以一般的熱風法進行接合，並使複合纖維A，B加熱熔著，製造吸收體樣本A1~A8，B1~B9。此時，加熱溫度為135℃、風量為5m/秒、加熱時間設定為20秒。

(4)一體化樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)的製造

在吸收體樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)的上面載持不織布，從不織布側進行熱壓紋處理，製造吸收體樣本 A(A1~A8)，B(B1~B9)與不織布一體化的一體化樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)。

作為不織布，使用具有上層及下層的2層構造的不織布。上層由以聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，以聚乙烯(PE)作為鞘成分的芯鞘型複合纖維(纖度為2.8dtex、纖維長為44mm)所構成(基重20g/m²)，下層由以聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)作為芯成分，以聚乙烯(PE)作為鞘成分的芯鞘型複合纖維(纖度為2.2dtex、纖維長為44mm)所構成(基重10g/m²)，不織布全體的基重為30g/m²。又，不織布之強度(最大點強度)在MD方向為24.7N/25mm，在CD方向為3.93N/25mm。

熱壓紋處理，作為不織布側(上側)的壓花板，使用形成有多數凸部的板(各凸部之先端徑為1.2mm，凸部間間距為縱4mm×橫4mm，各凸部之高度為6mm，加熱溫度為135℃)，作為吸收體樣本側(下側)的壓花板，使用平面板(加熱溫度為135℃)，以壓力100N/mm、壓紋時間2秒進行。

(5)一體化後的吸收體樣本的基重、厚度及密度的測定吸收體樣本密度以下式算出。

D(g/cm³)=B(g/m²)/T(mm)×10^-3[式中，D、B及T各自表示吸收體樣本密度、基重及厚度]。

吸收體樣本的基重(g/m²)的測定如下實施。

由吸收體樣本切出100mm×100mm的試驗片3枚，將標準狀態(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)之各試驗片的質量以直示天秤(研精工業股份公司製 電子天秤HF-300)測定，以由3個測定值之平均值算出的吸收體樣本的每單位面積的質量(g/m²)作為吸收體樣本的基重。

又，關於吸收體樣本的基重的測定，在上述未特別規定測定條件下採用ISO 9073-1或JIS L 1913 6.2記載之測定條件。

吸收體樣本的厚度(mm)的測定如下實施。

藉由厚度計(股份公司大榮科學精器製作所製FS-60DS，測定面44mm(直徑)，測定壓3g/cm²)，使標準狀態(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)之吸收體樣本不同的5個部位(各部位的直徑為44mm)以定壓3g/cm²進行加壓，測定各部位之加壓10秒後的厚度，以5個測定值之平均值作為吸收體樣本的厚度。

[試驗例1]

(1)吸收性(浸透時間，液乾涸時間)的測定

在製造例1製造的各一體化樣本載持表面薄片(使用蘇菲哈達摩依(商品名)的表面薄片)，於其上重疊開孔丙烯酸板(中央有40mm×10mm的孔、200mm(長度)×100mm(寬))。使用自動滴定管(柴田化學器械工業 (股)，碼弩都及碼E725-1型)，向丙烯酸板之孔，將人工經血(使用於離子交換水1L，添加甘油80g，羧基甲基纖維素鈉8g，氯化鈉10g，碳酸氫鈉4g，紅色102號8g、紅色2號2g，黃色5號2g後充分攪拌者)以90ml/分鐘注入3ml。注入開始後，以至丙烯酸板的孔無滯留人工經血為止的時間為浸透時間(秒)，以注入開始後，至無來自表面薄片內的人工經血為止的時間為乾涸時間(秒)。

(2)結果及考察

測定結果如表2所示。

在一體化樣本A6~A8，B6~B9，液乾涸性顯著降低，無法測定液乾涸時間。因此，可知由吸收性的觀點，紙漿與複合纖維A，B之混合比(質量比)必須為9：1~5：5。

[製造例2]

一體化樣本A’(A’1~A’8)，B’(B’1~B’9)的製造

除熱壓紋處理之兩壓花板的加熱溫度為135℃，壓紋時間為1秒點，與製造例1同樣地，製造吸收體樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)與不織布一體化的一體化樣本A’(A’1~A’8)，B’(B’1~B’9)。

[試驗例2]

(1)界面剝離強度的測定

使用製造例2所製造的一體化樣本A’(A’1~A’8)，B’(B’1~B’9)，測定乾燥時及濕潤時之界面剝離強度。

[乾燥時之界面剝離強度(N/25mm)]

將標準時(溫度20℃，濕度60%)的一體化樣本片(長度50mm×寬25mm，5個)於拉伸試驗機(島津製作所，AG-1kNI)以夾具間隔20mm，在上側夾具裝設吸收體，在下側夾具裝設不織布。以100mm/分鐘之拉伸速 度，使樣本片完全剝離為止施以荷重，測定樣本片之長度方向(MD方向)之寬每25mm的界面剝離強度。

[濕潤時之界面剝離強度(N/25mm)]

樣本片(長度150mm×寬25mm)其因本身重量沈下為止浸漬離子交換水中後，或使樣本片以1小時以上沈沒水中後，與上述同樣地測定樣本片之長度方向(MD方向)之寬每25mm的界面剝離強度(ISO 9073-3，JIS L 1913 6.3)。

(2)結果及考察

測定結果如表3所示。

界面剝離強度為0.5N以下，則吸收性物品的使用中產生界面剝離，至吸收體的液體移動性惡化。因此，以乾燥時及濕潤時之界面剝離強度皆為0.5N以上為基準。符合該基準者為一體化樣本A1~A8，B3~B8。

由試驗例1及2的結果，可知紙漿與複合纖維A之混 合比(質量比)在9：1~5：5之範圍，可兼備充分的界面剝離強度及吸收性。此為因複合纖維A比複合纖維B少量(因此，不阻礙吸收性)且可保持充分的界面剝離強度。

[試驗例3]

對製造例1所製造的吸收體樣本A(A1~A8)，B(B1~B9)，測定最大拉伸強度。又，藉由本試驗，可知維持與不織布一體化構造所必要的吸收體的強度。

(1)最大拉伸強度的測定

[乾燥時之最大拉伸強度(N/25mm)]

使標準時(溫度20℃，濕度60%)的樣本片(長度150mm×寬25mm，5個)，於拉伸試驗機(島津製作所，AG-1kNI)以夾具間隔100mm裝設，以100mm/分鐘之拉伸速度，至樣本片被切斷為止施以荷重(最大點荷重)，測定樣本片之長度方向(MD方向)之寬每25mm的最大拉伸強度。

[濕潤時之最大拉伸強度(N/25mm)]

樣本片(長度150mm×寬25mm)其因本身重量沈下為止浸漬離子交換水中後，或使樣本片以1小時以上沈沒水中後，與上述同樣地測定樣本片之長度方向(MD方向)之寬每25mm的最大拉伸強度(ISO 9073-3，JIS L 1913 6.3)。

(2)結果及考察

測定結果如表4所示。

考量滿足乾燥時及濕潤時之界面剝離強度皆為0.5N以上基準者為一體化樣本A1~A8，B3~B8，可明白乾燥時之最大拉伸強度為3N/25mm以上、濕潤時之最大拉伸強度為2N/25mm以上係用以維持與不織布一體化構造的必要性。乾燥時之最大拉伸強度未達3N/25mm、濕潤時之最大拉伸強度未達2N/25mm，則因存在比不織布及吸收體的界面剝離強度強度弱的部分(質地不均)，變得無法維持與不織布之一體構造。

比較紙漿與複合纖維A，B的混合比(質量比)相同的吸收體樣本彼此(例如吸收體樣本A1與吸收體樣本B1)，最大拉伸強度(乾燥時及濕潤時)在任一混合比(質量比)中，吸收體樣本A皆比吸收體樣本B大。又，紙漿與複合纖維A，B的混合比(質量比)在9：1~3.5：6.5之範圍(吸收體樣本A1~A5，B1~B6)，則乾燥時之最大拉伸強度與濕潤時之最大拉伸強度之差(乾燥時之最大拉伸強度-濕潤時之最大拉伸強度)，吸收體樣本A比吸收體樣本B大。

如此強度的差認為係起因於在吸收體樣本A，無水馬來酸具有的醯基及醚鍵之氧原子與纖維素的OH基間產生氫鍵，但在吸收體樣本B不產生如此氫鍵。

此亦可由網狀態的樣本的最大拉伸強度得到。亦即測定網狀態的樣本的最大拉伸強度，任一樣本皆未達0.4N/25mm，暗示強度的差非因絡合程度的差造成者，而係因氫鍵的形成有無造成者。又，網狀態的樣本為 使吸收體材料層合於基材後，不經任何處理的樣本，不施加針軋等之絡合處理、熱風、壓紋、能量波等的加熱處理、接著劑的處理等之任一處理。

又，下述表5所示般，因複合纖維A比複合纖維B熔解熱熱量大，複合纖維A比複合纖維B結晶化度高，強度的差亦起因於複合纖維A，B間結晶化度(纖維自體的接合強度)的差。

又，在日本特開2004-270041號公報，記載無水馬來酸接枝聚合的改性聚烯烴，因無水馬來酸的無水羧酸基開裂與纖維素纖維表面之羥基共價鍵結，與纖維素纖維之接著性為良好，但本結果未觀察到因共價鍵的形成造成的強度增加。

[試驗例4]

本實施例為確認血液改質劑使經血之黏度及表面張力 下降，可使經血從頂部薄片快速移動至吸收體的實施例。

[例1]

[血液改質劑之數據]

準備市售生理用衛生棉。該生理用衛生棉係由以親水劑處理的熱風不織布(聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯所構成的複合纖維、基重：35g/m²)所形成的頂部薄片、熱風不織布(聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯所構成的複合纖維、基重：30g/m²)所形成的第二薄片、紙漿(基重：150~450g/m²、中央部較多)、丙烯酸系高吸收聚合物(基重：15g/m²)及含有作為核心包層之織物的吸收體、經撥水劑處理的側邊薄片、聚乙烯薄膜所構成的背部薄片所形成。

以下列舉實驗所使用的血液改質劑。

[(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯]

‧UNISTAR H-408BRS，日油股份公司製

四2-乙基己烷酸季戊四醇，重量平均分子量：約640

‧UNISTAR H-2408BRS-22，日油股份公司製

四2-乙基己烷酸季戊四醇與二2-乙基己烷酸新戊基二醇之混合物(58：42，重量比)，重量平均分子量：約520

[(a₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯]

‧Cetiol SB45DEO，Cognis Japan Ltd.製

脂肪酸為油酸或硬脂酸的甘油與脂肪酸之三酯

‧SOY42，日油股份公司製

C₁₄之脂肪酸：C₁₆之脂肪酸：C₁₈之脂肪酸：C₂₀之脂肪酸(包含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸之兩者)含有大約為0.2：11：88：0.8重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：880

‧三C2L油脂肪酸甘油酯，日油股份公司製

C₈之脂肪酸：C₁₀之脂肪酸：C₁₂之脂肪酸含有大約為37：7：56重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約570

‧三CL油脂肪酸甘油酯，日油股份公司製

C₈之脂肪酸：C₁₂之脂肪酸含有大約為44：56重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約570

‧Panasate 810s，日油股份公司製

C₈之脂肪酸：C₁₀之脂肪酸含有大約為85：15重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約480

‧Panasate 800，日油股份公司製

脂肪酸全為辛烷酸(C₈)的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約470

‧Panasate 800B，日油股份公司製

脂肪酸全為2-乙基己烷酸(C₈)的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約470

‧NA36，日油股份公司製

C₁₆之脂肪酸：C₁₈之脂肪酸：C₂₀之脂肪酸(包含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸之兩者)含有大約為5：92：3重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約880

‧三椰子油脂肪酸甘油酯，日油股份公司製

C₈之脂肪酸：C₁₀之脂肪酸：C₁₂之脂肪酸：C₁₄之脂肪酸：C₁₆之脂肪酸(包含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸之兩者)含有大約為4：8：60：25：3重量比的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：670

‧辛酸二甘油酯，日油股份公司製

脂肪酸為辛烷酸的甘油與脂肪酸之二酯，重量平均分子量：340

[(a₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯]

‧科母波魯BL，日油股份公司製

丁二醇的十二烷酸(C₁₂)單酯，重量平均分子量：約270

‧科母波魯BS，日油股份公司製

丁二醇的十八烷酸(C₁₈)單酯，重量平均分子量：約350

‧UNISTAR H-208BRS，日油股份公司製

二2-乙基己烷酸新戊基二醇，重量平均分子量：約360

[(c₂)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯]

‧O-乙醯基檸檬酸三丁酯，東京化成工業股份公司製

重量平均分子量：約400

[(c₃)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯]

‧己二酸二辛基酯，和光純藥工業製

重量平均分子量：約380

[(d₃)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯]

‧愛雷特魯WE20，日油股份公司製

十二烷酸(C₁₂)與十二醇(C₁₂)之酯，重量平均分子量：約360

‧愛雷特魯WE40，日油股份公司製

十四烷酸(C₁₄)與十二醇(C₁₂)之酯，重量平均分子量：約390

[(e₁)聚氧化C_2~6烷二醇]

‧UNIOL D-1000，日油股份公司製

聚丙二醇，重量平均分子量：約1,000

‧UNIOL D-1200，日油股份公司製

聚丙二醇，重量平均分子量：約1,200

‧UNIOL D-3000，日油股份公司製

聚丙二醇，重量平均分子量：約3,000

‧UNIOL D-4000，日油股份公司製

聚丙二醇，重量平均分子量：約4,000

‧UNIOL PB500，日油股份公司製

聚丁二醇，重量平均分子量：約500

‧UNIOL PB700，日油股份公司製

聚氧化丁烯 聚氧化丙二醇，重量平均分子量：約700

‧UNIOL PB1000R，日油股份公司製

聚丁二醇，重量平均分子量：約1000

[(e₂)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪酸之酯]

‧WILBRIDE cp9，日油股份公司製

聚丁二醇的兩末端的OH基被十六烷酸(C₁₆)所酯化的化合物，重量平均分子量：約1,150

[(e₃)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪酸之醚]

‧UNILUBE MS-70K，日油股份公司製

聚丙二醇的硬脂醯基醚，約15之重複單位，重量平 均分子量：約1,140

[(e₅)聚氧化C_2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚]

‧UNILUBE 5TP-300KB

藉由於季戊四醇1莫耳加成環氧乙烷5莫耳與環氧丙烷65莫耳所生成的聚氧化乙烯聚氧化丙烯季戊四醇醚，重量平均分子量：4,130

‧UNIOL TG-3000，日油股份公司製

聚丙二醇的甘油基醚，約16之重複單位，重量平均分子量：約3,000

‧UNIOL TG-4000，日油股份公司製

聚丙二醇的甘油基醚，約16之重複單位，重量平均分子量：約4,000

[(f₁)鏈狀烷烴]

‧PARLEAM6，日油股份公司製

藉由使流動異石蠟、異丁烯及n-丁烯共聚合，接著加成氫而生成的分支鏈烴、聚合度：約5~約10，重量平均分子量：約330

[其他的材料]

‧NA50，日油股份公司製

使NA36加成氫，降低來自原料之不飽和脂肪酸的雙鍵比率的甘油與脂肪酸之三酯，重量平均分子量：約880

‧(辛酸/癸酸)單甘油酯，日油股份公司製

辛烷酸(C₈)及癸烷酸(C₁₀)含有大約為85：15重量比的甘油與脂肪酸之單酯，重量平均分子量：約220

‧Monomuls 90-L2月桂酸單甘油酯，Cognis Japan Ltd.製

‧檸檬酸異丙酯，東京化成工業股份公司製

重量平均分子量：約230

‧蘋果酸二異硬脂醯基酯

重量平均分子量：約640

‧UNIOL D-400，日油股份公司製

聚丙二醇，重量平均分子量：約400

‧PEG1500，日油股份公司製

聚乙二醇，重量平均分子量：約1,500~約1,600

‧NONION S-6，日油股份公司製

聚氧化乙烯單硬脂酸酯，約7之重複單位、重量平均分子量：約880

‧WILBRIDE s753，日油股份公司製

聚氧化乙烯聚氧化丙烯聚氧化丁烯 甘油，重量平均分子量：約960

‧UNIOL TG-330，日油股份公司製

聚丙二醇的甘油基醚，約6之重複單位，重量平均分子量：約330

‧UNIOL TG-1000，日油股份公司製

聚丙二醇的甘油基醚，約16之重複單位，重量平均分子量：約1,000

‧UNILUBE DGP-700，日油股份公司製

聚丙二醇的二甘油基醚，約9之重複單位，重量平均分子量：約700

‧UNIOX HC60，日油股份公司製

聚氧化乙烯硬化蓖麻油，重量平均分子量：約3,570

‧凡士林，Cognis Japan Ltd.製

來自石油的烴、半固形

上述試料的IOB，熔點及水溶解度如下述表6所示。

又，水溶解度依照上述方法測定為於100g之脫鹽水中添加20.0g，24小時後溶解的試料評估為「20g<」、而在100g之脫鹽水中、溶解0.05g但不溶解1.00g的試料評估為0.05~1.00g。

又，關於熔點，「<45」為熔點未達45℃。

將上述生理用衛生棉的頂部薄片的肌膚接觸面以上述血液改質劑塗佈。將各血液改質劑，血液改質劑在室溫為液體之場合直接、而血液改質劑在室溫為固體之場合加熱至熔點+20℃，接著，使用控制接縫HMA槍，使 各血液改質劑微粒化，在頂部薄片的肌膚接觸面的全體，以基重約成為5g/m²之方式塗佈。

圖17為頂部薄片含有三C2L油脂肪酸甘油酯的生理用衛生棉(No.2-5)中、頂部薄片的肌膚接觸面之電子顯微鏡照片。由圖17可明白，三C2L油脂肪酸甘油酯以微粒子狀附著於纖維的表面。

依上述順序，測定回滲率及吸收體移動速度。結果如下表6所示。

[試驗方法]

在含各血液改質劑之頂部薄片上，放置開孔的丙烯酸板(200mm×100mm，125g，在中央開有40mm×10mm之孔)，由上述孔使37±1℃之馬EDTA血(馬之血液中，為了防止凝結，添加有乙二胺四乙酸(以下、稱「EDTA」)者)3g，使用吸量管滴下(第1次)，1分鐘後，使37±1℃之馬EDTA血3g從丙烯酸板之孔，以吸量管再度滴下(第2次)。

在第2次的血液的滴下後，即刻除去上述丙烯酸板，於滴下血液的場所，放置濾紙(ADVANTEC東洋股份公司定性濾紙No.2，50mm×35mm)10枚，從其上使壓力成為30g/cm²之方式放置重物。1分鐘後，將上述濾紙取出，用以下的式算出「回滲率」。

回滲率(%)=100×(試驗後之濾紙質量-當初的濾紙質量)/6

進而、在回滲率評估外，測定第2次的血液的滴下後、血液從頂部薄片移動至吸收體的時間亦即「吸收體移動速度」。上述吸收體移動速度係指於頂部薄片投入血液後至頂部薄片的表面及內部看不見血液的紅色為止的時間。

回滲率與吸收體移動速度的結果如以下的表6所示。

吸收體移動速度的試驗後的頂部薄片的肌膚接觸面之潔白度依據以下的基準，以目視評估。

◎：血液的紅色幾乎不殘留，無法區分血液存在的場所與不存在的場所

○：血液的紅色稍有殘留，但不易區分血液存在的場所與不存在的場所

△：血液的紅色稍有殘留，可知血液存在的場所

×：血液的紅色直接殘留

結果一併如下述表6所示。

在不具有血液改質劑的場合，回滲率為22.7%，而吸收體移動速度超過60秒，但甘油與脂肪酸之三酯皆回滲率為7.0%以下，而吸收體移動速度為8秒以下，故可知吸收性能被大幅改善。但，甘油與脂肪酸之三酯中，在熔點超過45℃的NA50，吸收性能無大幅改善。

同樣地可知約在具有0.00~約0.60之IOB、約45℃以下之熔點、對25℃之水100g為約0.00~約0.05g的水溶解度的血液改質劑，吸收性能被大幅改善。

[例2]

關於動物的各種血液，依據上述順序，評估回滲率。實驗使用的血液如下。

[動物種類]

(1)人

(2)馬

(3)羊

[血液種類]

‧脫纖維血：血液採取後，與玻璃珠一同在三角燒瓶內進行約5分鐘攪拌者

‧EDTA血：在靜脈血65mL中添加12%EDTA‧2K生理食鹽液0.5mL者

[分劃]

血清或血漿：各自使脫纖維血或EDTA血，在室溫下以約1900G進行10分鐘離心分離後的上清

血球：自血液除去血清，使殘渣以磷酸緩衝生理食鹽液(PBS)進行2次洗淨，接著加入除去的血清分之磷酸緩衝生理食鹽液者

除使三C2L油脂肪酸甘油酯以基重大約成為5g/m²之方式塗佈以外，與例2同樣地製造吸收性物品，關於上述各種血液，評估回滲率。關於各血液，測定進行3次，採用其平均值。

結果如下述表7所示。

與例2所得到的馬EDTA血同樣之傾向在人及羊的血液中亦可得到。又，脫纖維血及EDTA血中亦觀察到同樣傾向。

[例3]

[血液保留性的評估]

評估含有血液改質劑的頂部薄片與不含血液改質劑的頂部薄片中血液保留性。

[試驗方法]

(1)在熱風不織布(聚酯及聚乙烯對苯二甲酸酯所構成的複合纖維、基重：35g/m²)所形成的頂部薄片的肌 膚接觸面，將三C2L油脂肪酸甘油酯使用控制接縫HMA槍進行微粒化，以基重成為約5g/m²之方式進行塗佈。又，為了比較，亦準備不塗佈三C2L油脂肪酸甘油酯者。接著，將塗佈有三C2L油脂肪酸甘油酯的頂部薄片與未塗佈的頂部薄片兩者，切為0.2g之大小，正確測定無菌細胞過濾蓋管+頂部薄片的質量(a)。

(2)使馬EDTA血約2mL由皮膚接觸面側添加，靜置1分鐘。

(3)將無菌細胞過濾蓋管設置於離心管，進行低速離心，將多餘的馬EDTA血除去。

(4)測定含有無菌細胞過濾蓋管+馬EDTA血之頂部薄片的重量(b)。

(5)依據下式，算出頂部薄片每1g之當初吸收量(g)。

當初吸收量=[重量(b)-重量(a)]/0.2

(6)將無菌細胞過濾蓋管再設置於離心管，室溫下以約1200G進行1分鐘離心分離。

(7)測定含有無菌細胞過濾蓋管+馬EDTA血之頂部薄片的重量(c)。

(8)依據下式，算出頂部薄片每1g之試驗後吸收量(g)。

試驗後吸收量=[重量(c)-重量(a)]/0.2

(9)依據下式算出血液保留率(%)。

血液保留率(%)=100×試驗後吸收量/當初吸收量 又，測定進行3次，採用其平均值。

結果如下述表8所示。

暗示含有血液改質劑的頂部薄片血液保留性低、吸收血液後，可迅速移動至吸收體。

[例4]

[含有血液改質劑的血液的黏性]

將含有血液改質劑的血液的黏性使用Rheometric Expansion System ARES(Rheometric Scientific,Inc)測定。在馬脫纖維血中添加Panasate810s 2質量%，輕輕地攪拌形成試料，於直徑50mm之平行板放置試料，間隙為100μm，在37±0.5℃測定黏度。因為平行板，雖未對試料施加均勻剪斷速度，機器表示的平均剪斷速度為10s^-1。

含2質量%Panasate810s之馬脫纖維血的黏度為5.9mPa‧s，另一方面、不含血液改質劑的馬脫纖維血的黏度為50.4mPa‧s。因此，可知含2質量%Panasate810s之馬脫纖維血，與不含血液改質劑場合比較，下降約90%黏度。

血液已知含有血球等之成分，且具有搖變性之性質，但認為本發明的血液改質劑在低黏度域可使血液的黏度下降。認為藉由使血液的黏度下降，可使吸收的經血快速由頂部薄片移動至吸收體。

[例5]

[含有血液改質劑的血液的顯微鏡照片]

健康自願者經血採取於Saranwrap(商標)上，其一部份中添加分散於10倍質量的磷酸緩衝生理食鹽水中的Panasate810s以使Panasate810s之濃度成為1質量%。使經血滴下於載玻片，蓋上蓋玻片，以光學顯微鏡觀察紅血球狀態。不含血液改質劑的經血之顯微鏡照片如圖18(a)，而含Panasate810s的經血之顯微鏡照片如圖18(b)所示。

由圖18(a)及(b)可知在不含血液改質劑的經血，紅血球形成連鏈等之集合塊，但在含Panasate810s的經血，紅血球各自安定地分散。因此，暗示血液改質劑在血液之中扮演使紅血球安定化的角色。

[例6]

[含有血液改質劑的血液的表面張力]

含有血液改質劑的血液的表面張力使用協和界面科學公司製接觸角計Drop Master500，以垂滴法測定。表面張力係在羊脫纖維血中添加特定量的血液改質劑，充分振 動後進行測定。

測定雖以機器自動進行，但密度γ係用以下的式求出(圖19作為參考)。

γ=g×ρ×(de)²×1/H

g：重力常數

1/H：由ds/de所求出的修正項

ρ：密度

de：最大直徑

ds：由滴下端僅上升de的位置之直徑

密度ρ係依據JIS K 2249-1995之「密度試驗方法及密度‧質量‧容量換算表」的5.振動式密度試驗方法，以下述表9所示的溫度測定。

測定係使用京都電子工業股份公司之DA-505。

結果如表9所示。

由表9，血液改質劑具有對25℃之水100g為約0.00~約0.05g的水溶解度可明白，雖對水的溶解性非常低，可降低血液的表面張力。

藉由使血液的表面張力降低，吸收的血液不維持於頂部薄片的纖維間，可快速移動至吸收體。

Claims (18)

1. 一種吸收性物品，其係具備液透過性層、液不透過性層、在前述液透過性層及前述液不透過性層間所設置的吸收體，其特徵係：前述吸收體具有以質量比計含有90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維、與含以不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維的吸收性材料層，且前述液透過性層具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部。
2. 如請求項1記載之吸收性物品，其中，前述吸收體具有被覆前述吸收性材料層之液透過性層側之面的被覆層，且前述液透過性層具有與前述被覆層及前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述被覆層及前述吸收性材料層一體化的一體化部。
3. 如請求項2記載之吸收性物品，其中，前述被覆層具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部。
4. 如請求項1~3中任1項記載之吸收性物品，其中，前述液透過性層及前述吸收性材料層的乾燥時界面剝離強度為0.69~3.33N/25mm，濕潤時界面剝離強度為0.53~3.14N/25mm。
5. 一種吸收性物品，其係具備液透過性層、液不透過性層、在前述液透過性層及前述液不透過性層間所設置的吸收體，其特徵係： 前述吸收體具有以質量比計含有90：10~50：50的纖維素系吸水性纖維、與含有不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物作為單體成分的熱可塑性樹脂纖維之吸收性材料層與被覆前述吸收性材料層的液透過性層側之面的被覆層，前述被覆層具有與前述吸收性材料層一起經加熱處理而與前述吸收性材料層一體化的一體化部。
6. 如請求項5記載之吸收性物品，其中，前述被覆層及前述吸收性材料層的乾燥時界面剝離強度為0.69~3.33N/25mm，濕潤時界面剝離強度為0.53~3.14N/25mm。
7. 如請求項1~6中任1項記載之吸收體，其中，前述吸收性材料層的乾燥時最大拉伸強度與濕潤時最大拉伸強度的差為1~5N/25mm。
8. 如請求項1~7中任1項記載之吸收性物品，其中，前述熱可塑性樹脂纖維為以含不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物的乙烯基單體進行接枝聚合的改性聚烯烴或者該改性聚烯烴與其他樹脂的混合聚合物為鞘成分，以較前述改性聚烯烴高熔點的樹脂為芯成分的芯鞘型複合纖維。
9. 如請求項1~8中任1項記載之吸收性物品，其中，前述不飽和羧酸、不飽和羧酸酐或彼等之混合物為馬來酸或其衍生物、無水馬來酸或其衍生物、或者彼等之混合物。
10. 如請求項1~9中任1項記載之吸收性物品，其中，前述加熱處理為熱壓紋處理。
11. 如請求項1~9中任1項記載之吸收性物品，其中，前述加熱處理為加熱流體噴射處理。
12. 如請求項11記載之吸收性物品，其中，於經前述加熱流體噴射處理的表面形成畝溝構造。
13. 如請求項12記載之吸收性物品，其中，前述畝溝構造在前述吸收性物品之長度方向延伸。
14. 如請求項1~13中任1項記載之吸收性物品，其中，前述液透過性層含有具有0.00~0.60之IOB、45℃以下之熔點、對25℃之水100g為0.00~0.05g的水溶解度之血液改質劑。
15. 如請求項14記載之吸收性物品，其中，前述血液改質劑為由下述(i)~(iii)：(i)烴；(ii)具有(ii-1)烴部分、與(ii-2)在前述烴部分之C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；及(iii)具有(iii-1)烴部分、(iii-2)在前述烴部分之C-C單鍵間插入的由羰基(-CO-)及氧基(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基、(iii-3)取代前述烴部分之氫原子的羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；以及彼等之任意組合所成群中選出， 在此，(ii)或(iii)的化合物中，在插入2個以上氧基的場合，各氧基不相鄰。
16. 如請求項14或15記載之吸收性物品，其中，前述血液改質劑為由下述(i’)~(iii’)：(i’)烴；(ii’)具有(ii’-1)烴部分、(ii’-2)於前述烴部分之C-C單鍵間插入的羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵結(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的鍵結的化合物；及(iii’)具有(iii’-1)烴部分、(iii’-2)於前述烴部分之C-C單鍵間插入的羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、碳酸酯鍵結(-OCOO-)、及醚鍵結(-O-)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的鍵結、(iii’-3)取代前述烴部分之氫原子的羧基(-COOH)及羥基(-OH)所成群中選出的一個或複數的相同或相異的基的化合物；以及彼等之任意組合所成群中選出，在此，(ii’)或(iii’)的化合物中，插入2個以上之相同或相異的鍵結的場合，各鍵結不相鄰。
17. 如請求項14~16中任1項記載之吸收性物品，其中前述血液改質劑為由下述(A)~(F)：(A)(A1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物與(A2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羧基之化合物之 酯；(B)(B1)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的2~4個羥基之化合物、與(B2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之醚；(C)(C1)含有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分的氫原子的2~4個羧基之羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與(C2)具有鏈狀烴部分與取代前述鏈狀烴部分之氫原子的1個羥基之化合物之酯；(D)具有鏈狀烴部分、與前述鏈狀烴部分的C-C單鍵間插入的醚鍵(-O-)、羰基鍵結(-CO-)、酯鍵結(-COO-)、及碳酸酯鍵結(-OCOO-)所成群中選出的任一個鍵結的化合物；(E)聚氧化C_2~6烷二醇、或其烷基酯或者烷基醚；及(F)鏈狀烴；以及彼等之任意組合所成群中選出。
18. 如請求項14~17中任1項記載之吸收性物品，其中，前述血液改質劑係由(a₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪酸之酯、(a₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪酸之酯、(a₃)鏈狀烴二醇與至少1個脂肪酸之酯、(b₁)鏈狀烴四醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b₂)鏈狀烴三醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(b₃)鏈狀烴二醇與至少1 個脂肪族1元醇之醚、(c₁)具有4個羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c₂)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(c₃)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或側氧酸與至少1個脂肪族1元醇之酯、(d₁)脂肪族1元醇與脂肪族1元醇之醚、(d₂)二烷基酮、(d₃)脂肪酸與脂肪族1元醇之酯、(d₄)二烷基碳酸酯、(e₁)聚氧化C_2~6烷二醇、(e₂)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪酸之酯、(e₃)聚氧化C_2~6烷二醇與至少1個脂肪族1元醇之醚、(e₄)聚氧化C_2~6烷二醇與鏈狀烴四羧酸、鏈狀烴三羧酸、或鏈狀烴二羧酸之酯、(e₅)聚氧化C_2~6烷二醇與鏈狀烴四醇、鏈狀烴三醇、或鏈狀烴二醇之醚、及(f₁)鏈狀烷烴、以及彼等之任意組合所成群中選出。