TW201402019A - 含有高量錳之酵母萃取物及其製造方法、以及含有高量錳之酵母萃取物之利用 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其包含萃取步驟，係使含有錳的酵母懸浮於含有羧酸(carboxylic acid)及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並分離所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分；並提供一種含有高量錳之酵母萃取物、食品、食品用乳酸菌培養基用組成物、食品用乳酸菌培養基及食品用乳酸菌之培養方法。

Description

含有高量錳之酵母萃取物及其製造方法、以及含有高量錳之酵母萃取物之利用
本發明係關於含有高量錳之酵母萃取物及其製造方法、包含前述含有高量錳之酵母萃取物的食品及食品用乳酸菌培養基用組成物、包含前述食品用乳酸菌培養基用組成物的食品用乳酸菌培養基、以及使用前述食品用乳酸菌培養基的食品用乳酸菌之培養方法。
依據近來日本厚生勞動省發表的資料，錳被認為於成人男性之每1日目標量為約4.0mg(於成人女性為約3.5mg)，推斷缺乏錳會導致為皮膚炎之一種的水晶樣汗疹的發生。又，錳的缺乏並非特異性，但一般認為錳不足時會影響骨代謝、糖脂質代謝(糖尿病或脂肪性肥胖)、運動機能、皮膚代謝等(參照非專利文獻1)。因此，可效率佳地攝取或吸收錳至活體內，可改善由於錳缺乏所致的皮膚炎、骨代謝等之異常，故可安全使用於食品等的材料之開發係有必要的。
酵母自古已被人類利用作為食品材料，例如，已提出使菌體內含有高濃度錳的技術(例如參照專利文獻1)。因此，使菌體內攝取錳的酵母或其萃取物，一般認為可被利用作為補充錳的安全食品材料。
然而，關於習知的含有錳之酵母，由於未充分減少酵母臭味中之獨特的臭味及酵母味道等之獨特味道，關於作為食品之用途並未充分滿足。又，習知的含有錳之酵母因不可溶於水，添加於食品時會產生混濁或沉澱，尤其是有所謂無法利用作為清涼飲料水等之用途的問題。
又，為了由含有錳等礦物質的酵母獲得萃取物，已提出(1)熱水萃取法、(2)自體消化法、(3)酵素分解法(例如參照非專利文獻2)。
然而，前述(1)~(3)之方法有所謂礦物質之回收率(萃取率)低的問題。再者，於前述(2)及(3)之方法，酵母萃取物中殘留特有之酵母臭味及萃取味道，前述(3)之方法為高成本，有所謂使用的酵素會殘留於萃取物中的問題。
再者，含有錳之酵母亦被提出用於作為食品用乳酸菌培養基之一成分(例如參照專利文獻2)。然而，含有錳之酵母因係水不溶性，回收培養的乳酸菌時，有所謂前述含有錳之酵母會混入的問題，目前期望一種可溶解於水，且可使用作為食品用乳酸菌培養基之一成分的含有錳之酵母之萃取物。
[先前技術文獻] [非專利文獻]
[非專利文獻1]「日本人之飲食攝取基準2010年版」，厚生勞動省「日本人之飲食攝取基準」策定檢討會報告書，第一出版股份有限公司，P.234-236，附錄XLIX(2010年)
[非專利文獻2]杉本洋，「酵母萃取製造法之變遷(I)-由國內之專利申請的傾向觀之-」，New Food Industry，1994，Vol.36，No.10，P.41-48
[專利文獻]
[專利文獻1]特開2003-153685號公報
[專利文獻2]特開2009-225722號公報
本發明因應如此期待，打破現狀、解決習知的前述許多問題，以達成以下目的為課題。即，本發明之目的係提供含有高量錳之酵母萃取物及其製造方法，其中，該含有高量錳之酵母萃取物係含有高濃度來自天然物之錳、對水之溶解性優異、添加於食品時不會損及外觀，且亦不會損及添加的食品之風味等；此外，可使用作為食品用乳酸菌培養基之成分；再者，本發明之目的係提供包含前述含有高量錳之酵母萃取物的食品及食品用乳酸菌培養基用組成物、包含前述食品用乳酸菌培養基用組成物的食品用乳酸菌培養基、以及使用前述食品用乳酸菌培養基的食品用乳酸菌之培養方法。
就用以解決前述課題之手段而言，如以下所示。即，
<1>一種含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其包含萃取步驟，該萃取步驟係使含有錳的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離。
<2>如前述<1>所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為一元至三元之羧酸，羧酸鹽為一元至三元之羧酸鹽。
<3>如前述<1>至<2>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中萃取步驟中的懸浮液之pH值為8.0以下。
<4>如前述<1>至<3>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸及羧酸鹽之總量，相對於酵母中之錳1莫耳，係0.5莫耳以上。
<5>如前述<1>至<4>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其包含熱水處理步驟，該熱水處理步驟係於萃取步驟之前，使酵母懸浮於60℃~120℃之熱水，將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離。
<6>如前述<5>所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其於熱水處理步驟，添加磷酸鹽於熱水。
<7>一種含有高量錳之酵母萃取物，其係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
<8>如前述<7>所述之含有高量錳之酵母萃取物，其係藉由前述<1>至<6>中任一項所述之製造方法被製造。
<9>如前述<7>至<8>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物，其中酵母為食用酵母。
<10>如前述<9>所述之含有高量錳之酵母萃取物，其中食用酵母為選自麵包酵母、啤酒酵母、酒酵母、清酒酵母及味噌醬油酵母之至少一種。
<11>如前述<9>所述之含有高量錳之酵母萃取物，其中食用酵母為釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)。
<12>如前述<7>至<11>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物，其被添加至食品來使用。
<13>如前述<12>所述之含有高量錳之酵母萃取物，其中食品為流質食品及清涼飲料水之任一者。
<14>一種食品，其包含如前述<7>至<13>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物。
<15>一種食品用乳酸菌培養基用組成物，其包含前述<7>至<11>中任一項所述之含有高量錳之酵母萃取物。
<16>一種食品用乳酸菌培養基，其包含前述<15>所述之食品用乳酸菌培養基用組成物。
<17>一種食品用乳酸菌之培養方法，其係使用前述<16>所述之食品用乳酸菌培養基來培養食品用乳酸菌。
依據本發明，可提供含有高量錳之酵母萃取物及其製造方法，其中，該含有高量錳之酵母萃取物可解決習知的問題，其含有高濃度來自天然物之錳、對水之溶解性優異、添加於食品時不會損及外觀、且不會損及添加的食品之風味等；此外，可使用作為食品用乳酸菌培養基之成分；再者，本發明更可提供包含前述含有高量錳之酵母萃取物的食品及食品用乳酸菌培養基用組成物、包含前述食品用乳酸菌培養基用組成物的食品用乳酸菌培養基、以及使用前述食品用乳酸菌培養基的食品用乳酸菌之培養方法。
第1圖係顯示試驗例1中經由純水、氯化鈉、及各羧酸鹽之錳萃取率的圖。
第2圖係顯示試驗例2中經由各羧酸鹽之錳萃取率的圖。
第3圖係顯示懸浮液之pH值對試驗例3中的錳萃取率的影響圖。
第4圖係顯示實施例4中的檸檬酸緩衝液之濃度與錳萃取率之關係圖。
第5A圖係顯示試驗例5的本發明之一態樣的含有高量錳之酵母萃取物之粉末及礦物質酵母Mn2對水的溶解性的照片的一例。
第5B圖係第5A圖之水溶液於3,000rpm離心5分鐘後之照片。
第5C圖係顯示試驗例5的本發明之一態樣的含有高量錳之酵母萃取物之粉末及礦物質酵母Mn2對蘋果果汁溶液的溶解性的照片之一例。
第5D圖係將第5C圖之蘋果果汁溶液於3,000rpm離心5分鐘後之照片。
第6A圖係試驗例7之各培養基中的A)乾酪乳桿菌乾酪亞種(Lactobacillus casei subsp.casei(NRIC1042))之增殖曲線。
第6B圖係對應第6A圖的增殖曲線的pH值變化曲線。
第6C圖係試驗例7之各培養基中的B)短毛乳酸桿菌(Lactobacillus brevis(NRIC1684))之增殖曲線。
第6D圖係對應第6C圖的增殖曲線的pH值變化曲線。
第6E圖係試驗例7之各培養基中的C)胚芽乳酸桿菌(Lactobacillus plantarum(NRIC1067))之增殖曲線。
第6F圖係對應第6E圖的增殖曲線的pH值變化曲線。
第6G圖係試驗例7之各培養基中的D)腸膜白念珠球菌腸膜亞種(Leuconostoc mesenteroides subsp.mesenteroides(NRIC1541))之增殖曲線。
第6H圖係對應第6G圖的增殖曲線的pH值變化曲線。
第6I圖係試驗例7之各培養基中的E)戊糖小球菌(Pediococcus pentosaceus(NRIC0099))之增殖曲線。
第6J圖係對應第6I圖的增殖曲線的pH值變化曲線。
[用以實施發明之態樣]
(含有高量錳之酵母萃取物之製造方法)
本發明之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法係包含萃取步驟，進一步因應必要而包含熱水處理步驟、乾燥步驟等之其他步驟。
<萃取步驟>
前述萃取步驟係使含有錳的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分分離的步驟。藉由前述萃取步驟，可獲得含有高量錳的液體成分(萃取物)。
<<酵母>>
前述酵母只要於菌體內含有錳者即可，並未限特別限制，可因應目的適宜選擇。就前述酵母中的錳含量而言，於將含有高量錳之酵母萃取物作為錳強化食品材料等使用的情形時，錳含量係越高越佳，但由酵母中錳的攝取極限、及有效率地製造含有高量錳之酵母萃取物的觀點來看，每乾燥菌體質量係0.01質量%~5質量%為較佳，1質量%~5質量%為更佳。
本文中，前述酵母中的錳含量係指酵母菌體內的錳含量，例如，即使以水等洗淨的菌體，洗淨後亦可高量維持錳含量者為較佳。如此的酵母即使進行洗淨，亦不會去除該錳而仍保持於菌體內部的緣故，來自菌體的錳之安全性高，於進行用以減少酵母特有臭味或味道之熱水處理(洗淨)的情形，不會損及添加的食品之風味等，且因含有高濃度前述錳的緣故，適合作為食品材料等。
又，前述酵母中的錳含量可以眾所皆知方法測量，例如可藉由原子吸光法、 感應等離子體(ICP)發光分光分析法來測量。
前述含有錳的酵母係藉由添加於培養液來培養酵母，可使酵母菌體內攝取錳而製作(例如參照特開2003-153685號公報)，亦可使用市售品。就市售品而言，例如，可舉例礦物質酵母Mn、礦物質酵母Mn2、礦物質酵母Mn-F(以上為東方酵母工業股份有限公司製)等。就添加於培養液的錳之量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但錳利用率(錳之菌體內攝取率)與對糖產率(增殖率)為良好平衡而兼具者為較佳。
又，添加的錳之種類、培養基之種類、培養條件等並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
前述含有錳的酵母可被破碎。就前述破碎的程度而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，例如可破碎至於顯微鏡觀察下未觀察到未破碎菌體為止。即使前述酵母為破碎物的情形，錳含量係越高越佳，破碎物以水等洗淨的沉澱劃分中的乾燥菌體每質量之錳含量為進行破碎前之菌體中的乾燥菌體每質量之錳含量的70質量%以上為較佳，80質量%以上為更佳，90質量%以上為特佳。
又，就前述破碎之方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可為物理的破碎處理，亦可為化學的破碎處理，具體而言，較佳可舉例使用將0.5mm直徑之小珠填充於圓筒之50體積%的戴諾珠磨機(Dyno Mill)的方法等。
又，就前述含有錳的酵母之態樣而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可為濕菌體之態樣，亦可為粉末之態樣等。
前述酵母除錳以外，可進一步含有其他礦物質成分，就該礦物 質成分而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，鐵、銅、鎂、鋅等。此等礦物質成分於酵母中可以單獨含有一種，亦可含有二種以上，又，就所含的濃度而言，因應目的而異，無法一概而論地規定，但一般而言以高濃度為較佳。
就前述酵母而言，將此萃取物作為食品材料、食品用乳酸菌培養基用組成物等使用的情形，係以食品用酵母為特佳。
就前述食品用酵母而言，並未特別限制，可由眾所皆知中選擇，例如，可舉例麵包酵母、啤酒酵母、酒酵母、清酒酵母、味噌醬油酵母等。此等中以麵包酵母為特佳。
就前述食品用酵母之菌株而言，例如可舉例酵母菌屬(Saccharomyces)、圓酵母屬(Torulopsis)、假絲酵母屬(Mycotorula)、有孢圓酵母屬(Torulaspora)、念珠菌屬(Candida)、紅酵母屬(Rhodotorula)、畢赤酵母菌屬(Pichia)等。
就前述食品用酵母之菌株之具體例而言，可舉例釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、卡爾酵母(Saccharomyces carlsbergensis)、葡萄汁酵母(Saccharomyces uvarum)、魯酵母菌(Saccharomyces rouxii)、食用圓酵母(Torulopsis utilis)、白球圓酵母(Torulopsis candida)、日本假絲酵母(Mycotorula japonica)、溶脂念珠菌(Mycotorula lipolytica)、戴氏有孢圓酵母(Torulaspora delbrueckii)、發酵有孢圓酵母(Torulaspora fermentati)、清酒念珠菌(Candida sake)、熱帶念珠菌(Candida tropicalis)、產蛋白念珠菌(Candida utilis)、異常漢遜氏酵母(Hansenula anomala)、果香漢遜氏酵母(Hansenula suaveolens)、扣囊腹膜酵母(Saccharomycopsis fibligera)、溶脂酵母(Saccharomyces lipolytica)、深紅酵母(Rhodotorula rubra)、粉狀畢赤酵母(Pichia farinosa)等。
此等中以釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、卡爾酵母(Saccharomyces carlsbergensis)為較佳，釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)為特佳。
<<羧酸及羧酸鹽>>
就前述羧酸而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由錳之萃取效率(錳溶出率)之觀點來看，一元至三元之羧酸為更佳。
就前述一元羧酸而言，例如，可舉例甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸(caproic acid)、庚酸(enanthic acid)、辛酸(caprylic acid)、丙酮酸(pyruvic acid)、葡糖酸(gluconic acid)等。
就前述二元羧酸而言，例如，可舉例草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、反丁烯二酸(fumaric acid)、順丁烯二酸(maleic acid)、酒石酸、草醯乙酸(oxaloacetic acid)、α-酮戊二酸(α-ketoglutaric acid)等。
就前述三元羧酸而言，例如，可舉例檸檬酸、異檸檬酸、鳥頭酸(aconitic acid)、草醯琥珀酸(oxalosuccinic acid)等。
此等中，由食品添加及錳萃取率之觀點來看，琥珀酸、檸檬酸、乙酸、葡糖酸、酒石酸為較佳。
前述羧酸可單獨使用一種，亦可併用二種以上。
就前述羧酸鹽而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由錳之萃取效率之觀點來看，一元至三元之羧酸為較佳。
就此等之羧酸鹽而言，例如，可舉例上述羧酸之具體例之鹽等。
此等中，由食品添加及錳萃取率的觀點來看，以琥珀酸鹽、檸檬酸鹽、乙酸鹽、葡糖酸鹽、酒石酸鹽為較佳。
前述羧酸鹽可使用單獨一種，亦可併用二種以上。
就前述鹽之種類而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例鈉、鉀等之鹼金屬鹽；鎂、鈣等之鹼土類金屬鹽等。此等可單獨使用一種，亦可併用二種以上。
前述羧酸及羧酸鹽可使用其中任一者，亦可使用兩者。
就前述羧酸或前述羧酸鹽之量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由錳之萃取效率之觀點來看，羧酸及羧酸鹽之總量相對於酵母中之錳1莫耳，係0.5莫耳以上為較佳，1.0莫耳以上為更佳，2.0莫耳以上為特佳。
就含有前述羧酸及前述羧酸鹽之至少任一者的溶液(以下有時稱為「羧酸緩衝液」)所使用的溶劑而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，但通常為水，亦可為水與醇等之有機溶劑之混合溶液。
就前述羧酸緩衝液之濃度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由錳之萃取效率之觀點來看，25毫莫耳/L以上為較佳，50毫莫耳/L以上為更佳，100毫莫耳/L以上為特佳。
就前述羧酸緩衝液之pH值而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。又，前述pH值可藉由變更前述羧酸及前述羧酸鹽之量比來調整。
就前述萃取步驟中的懸浮液之pH值而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由錳之萃取效率之觀點來看，8.0以下為較佳，7.0以下為更佳，6.5以下為特佳。
就前述萃取步驟中的萃取時間而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
就前述萃取步驟中的懸浮液之溫度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
就前述萃取步驟中的錳萃取率(以下，亦稱為「溶出率」)而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但越高越佳，20%以上為較佳，30%以上為更佳，60%以上為特佳。
前述錳溶出率可由下述式求得。
錳萃取率(%)={萃取物中之錳總量(質量)/萃取所使用的酵母中所含的錳總量(質量)}×100
<<懸浮>>
就將前述酵母懸浮於含有前述羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液的方法而言，並未特別限制，可使用眾所皆知的攪拌方法或震盪方法。
又，於前述萃取步驟，亦可進一步震盪前述懸浮液。就前述振當條件而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
<<固體成分及液體成分之分離>>
就分離前述懸浮液之固體成分與液體成分的方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例經過濾分離、經離心分離等。
就前述過濾之方法而言，並未特別限制，可適當選擇眾所皆知的過濾裝置來進行，例如，可使用壓濾器(filter press)、管線過濾器(line filter)等。又，亦可併用此等過濾裝置。
就前述離心分離之方法而言，並未特別限制，可適當選擇眾所皆知的離心裝置來進行。又，作為前述離心條件亦未特別限制，可因應前述懸浮液之量加以適宜選擇，例如，可舉例前述懸浮液之量為5mL的情形，於3,000rpm離心5分 鐘的條件。
因於前述含有錳之酵母萃取物中會殘留羧酸作為經前述羧酸緩衝液之萃取的痕跡，故是否藉由前述羧酸緩衝液來進行萃取，可分析前述含錳酵母萃取物中的羧酸來判斷。就前述分析之方法而言，並未特別限制，例如，可藉由經HPLC(高速液體層析)測量羧酸量來進行。
<其他步驟>
就前述其他步驟而言，只要不損及本發明之效果即可，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例熱水處理步驟、乾燥步驟、濃縮步驟、稀釋步驟等。此等中以包含熱水處理步驟者為較佳。
<<熱水處理步驟>>
前述熱水處理步驟係於前述萃取步驟之前，使含有錳的酵母懸浮於60℃~120℃之熱水，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離的步驟。前述萃取步驟之前，藉由進行前述熱水處理步驟，可減少酵母特有的臭味及味道(酵母臭味、酵母味道)，在將所獲得的含有高量錳之酵母萃取物添加於食品時，不會損害食品等之風味的特點為較佳。
又，就熱水之溫度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，於減少酵母臭味及酵母味道之效果高的觀點來看，80℃~120℃為更佳，95℃~120℃為更佳。
又，就使酵母懸浮的方法以及分離所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分的方法而言，並未特別限制，可舉例與前述萃取步驟相同的方法。
於前述熱水處理步驟，為了使酵母特有的臭味及味道減少，於熱水中添加促進酵母臭味或酵母味道之萃取(除去)的萃取促進劑為較佳。就 前述萃取促進劑而言，只要對接著的萃取步驟中的錳之溶出率無不良影響即可，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例羧酸鹽以外之鹽。此等之中，由萃取酵母臭味的效果高、於熱水步驟中錳難以被萃取的觀點來看，添加磷酸鹽為較佳。
就前述萃取促進劑之添加量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但每乾燥酵母菌體質量係5質量%~50質量%為較佳，20質量%~50質量%為更佳。
<<乾燥步驟、濃縮步驟、稀釋步驟>>
前述乾燥步驟係使前述含有高量錳之酵母萃取物乾燥的步驟。
就前述乾燥之方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可使用噴霧乾燥器L-8(大川原化工機股份有限公司製)來進行。據此，可獲得含有高量錳的酵母萃取固形物(粉體)，可使用於後述各種用途。又，作成前述固形物時，亦可適宜地添加糊精等之賦形劑。
前述濃縮步驟係濃縮前述含有高量錳之酵母萃取物的步驟，前述稀釋步驟係稀釋前述含有高量錳之酵母萃取物的步驟。
就前述濃縮及稀釋之方法而言，並未特別限制，可使用習知的眾所皆知之方法。
(含有高量錳之酵母萃取物)
本發明之含有高量錳之酵母萃取物係含有0.2質量%以上來自酵母菌體的錳之含有高量錳之酵母萃取物，使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm中的吸光度(O.D.660)為0.1以下。
就前述含有高量錳之酵母萃取物之製造方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但藉由本發明中含有高量錳之酵母萃取物的製造方法可適當地 製造。即，含有錳的酵母以含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液萃取而製造者為較佳。
<錳含量>
就前述含有高量錳之酵母萃取物中的錳含量而言，由將含有高量錳之酵母萃取物作為錳強化食品材料等使用的觀點來看，錳含量越高則越佳。於本發明，「含有高量錳」係指含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳，含有0.5質量%以上為較佳，含有1.0質量%以上為更佳。
藉由含有如此高濃度的錳，可適合使用作為流質食品、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料、乳酸菌培養基用組成物等。
又，前述錳含量可以眾所皆知的方法來測量，例如，可藉由原子吸光法、感應等離子體(ICP)發光分光分析法等來測量。
<濁度>
本發明之含有高量錳之酵母萃取物因對水的溶解性高，於作為水溶液的情形之透明度高，且使含高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm中的吸光度(O.D.660)為0.1以下，0.05以下為較佳，0.01以下為更佳。前述濁度超過0.1時，添加於食品時會發生混濁、變色的情形，會損及食品等之外觀。又，因對水之溶解性並不充分且會沈澱，尤其用於作為清涼飲料水等要求透明性的食品之用途時會產生問題。
其中，就前述含有高量錳之酵母萃取物之態樣而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，可為藉由前述萃取步驟所獲得的液體(濾液、上清液等之萃取液)，亦可為粉末、粒子狀、片狀等之固形物，亦可為凝膠狀、漿液狀等之半固形物。惟，測量前述濁度時之「含有高量錳之酵母萃取物1g」係 經乾燥的固形物，其係指前述固形物之水分含量為7質量%以下者。就前述乾燥之方法而言，並未特別限制，可使用上述之方法，其條件等並為特別限制。
又，前述濁度可使用分光光度計，測量於波長660nm中的吸光度(O.D.660)，就前述分光光度計而言，例如，可舉例U-2000型(日立製作所股份有限公司製)等。
<用途>
就本發明之含有高量錳之酵母萃取物之用途而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但作為添加於食品所使用的食品材料、飼料、餌料、後述的食品用乳酸菌培養基用組成物等之用途為較佳，作為前述食品材料、前述食品用乳酸菌培養基用組成物之用途為更佳。於前述食品材料之中，以本發明之含有高量錳之酵母萃取物為溶解性優異的觀點來看，作為前述食品，以流質食物、清涼飲料水之用途為較佳。藉由使用本發明之含有高量錳之酵母萃取物，可獲得含高量錳之食品、含高量錳之飼料、含高量錳之餌料、含高量錳之食品用乳酸菌培養基用組成物等。
就前述含有高量錳之酵母萃取物之使用態樣而言，並未特別限制，可因應用途而適宜選擇，可使用經乾燥的粉末之狀態(例如，萃取物藉由噴霧乾燥器而乾燥者等)，亦可在溶解於溶劑的溶液之狀態下使用，亦可於半固形物之狀態(例如，凝膠狀、乳霜狀者等)來使用。又，就用於作成前述使用態樣的含有高量錳之萃取物之調製方法而言，並未特別限制，可藉由使用眾所皆知之裝置等，以眾所皆知的方法來進行。
(食品)
本發明之食品包含本發明之含有高量錳之酵母萃取物，進一步因應必要含 有其他成分。
其中，前述食品係指對人類健康增加危害之虞係少的，且於通常之社會生活，藉由經口或消化道投與而被攝取者，未限制於行政區分上之食品、醫藥品、準藥物等之區分，例如，意指包含廣範圍之經口攝取的一般食品、健康食品、保健機能食品、準藥物、醫藥品等。
就前述食品之種類而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，流質食物、麵包、餅乾、薄脆餅乾等之甜食、水產加工品、食肉加工品、麵類、味噌等之調味料、加工蔬菜製品、果汁等之飲料、冰淇淋等之冰菓、健康食品等為較佳，以流質食物、飲料為特佳。
就前述食品中之含有高量錳之酵母萃取物之添加量而言，並未特別限制，可因應用途、目的等加以適宜選擇。
就前述其他成分而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例於製造食品時通常使用的輔助原料或添加物等。
就前述輔助原料或添加物而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖、山梨糖醇、甜菊糖(stevioside)、甜茶素(rubusoside)、玉米糖漿(corn syrup)、乳糖、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、琥珀酸、乳酸、L-抗壞血酸(ascorbic acid)、dl-α-生育酚(tocopherol)、異抗壞血酸鈉(sodium erythorbate)、甘油、丙二醇、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、脂肪酸山梨糖酯(sorbitan fatty acid esters)、阿拉伯樹膠(arabic gum)、鹿角菜膠(carrageenan)、酪蛋白(casein)、明膠(gelatin)、果膠(pectin)、瓊脂、維生素B類、菸鹼醯胺(nicotinic acid amide)、泛酸鈣(calcium pantothenate)、胺基酸類、鈣鹽類、色素、香料、保存劑等。
就前述其他成分之含量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
(食品用乳酸菌培養基用組成物)
本發明之食品用乳酸菌培養基用組成物係包含本發明之含有高量錳之酵母萃取物，進一步因應必要包含其他成分。
前述食品用乳酸菌培養基用組成物可僅由前述含有高量錳之酵母萃取物構成，亦可包含其他成分。
就前述其他成分而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，例如可舉例後述的食品用乳酸菌培養基所含的成分。
(食品用乳酸菌培養基)
本發明之食品用乳酸菌培養基係包寒本發明之食品用乳酸菌培養基用組成物，進一步因應必要包含其他成分。
就前述食品用乳酸菌培養基而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，例如可舉例GYP培養基、除去前述GYP培養基所含的硫酸錳四水合物(MnSO4‧4H2O)的培養基等。
前述GYP培養基係慣用的乳酸菌之基本培養基，其組成係如以下所示。
-GYP培養基(pH值6.8)之組成(每100mL)-
前述食品用乳酸菌培養基係以前述含有高量錳之酵母萃取物替代前述GYP培養基所含的MnSO4‧4H2O來使用。又，前述食品用乳酸菌培養基因包含前述含有高量錳之酵母萃取物的緣故，於培養基中不會有酵母菌體的沉澱產生，於回收乳酸菌時不會與酵母混合的觀點來看，可較佳地使用。如此食品用乳酸菌培養基因使用來自天然物的錳，亦可安全地用於食品用乳酸菌之培養。
(食品用乳酸菌之培養方法)
本發明之食品用乳酸菌之培養方法係包含使用本發明之食品用乳酸菌培養基來培養食品用乳酸菌。
<食品用乳酸菌>
就前述食品用乳酸菌而言，只要被使用於食品用途者即可，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，而列舉各種乳酸菌。就其具體例而言，可舉例乳桿菌屬(Lactobacillus)、白念珠球菌屬(Leuconostoc)、小球菌屬(Peaiococcus)等，可適合舉例此等屬所含的任意種、株。此等中，以乾酪乳桿菌乾酪亞種(Lactobacillus casei subsp.casei)、短毛乳酸桿菌(Lactobacillus brevis)、胚芽乳酸桿菌(Lactobacillus plantarum)、腸膜白念珠球菌腸膜亞種(Leuconostoc mesenteroides subsp.mesenteroides)、戊糖小球菌(Pediococcus pentosaceus)為較佳。
<食品用乳酸菌之培養>
前述食品用乳酸菌於使用本發明之食品用乳酸菌培養基來培養的情形，培養之前調製前述食品用乳酸菌培養基，高壓釜滅菌處理為較佳。
前述食品用乳酸菌培養基之調製可依據通常方法來進行，例如使用去除前述GYP培養基所含的MnSO4‧4H2O的培養基的情形，於前述GYP培養基之組成，調製除去MnSO4‧4H2O的組成之溶液，添加前述食品用乳酸菌培養基用組成物為較佳。
此時，就前述食品用乳酸菌培養基用組成物之食品用乳酸菌培養基中的含量而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，錳(Mn)之含量(錳換算含量)係成為與一般之GYP培養基大略相同含量的量為較佳，亦可成為較該GYP培養基更高濃度的量。
就前述高壓釜滅菌條件而言，可依據通常方法來進行，並未特別限制，可因應目的選擇適宜條件。
就前述食品用乳酸菌對前述食品用乳酸菌培養基的接種量而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，但通常就濕菌體而言，由菌體之特性、培養操作性、生產效率的多個方面來看，係0.01%~30%(質量/體積)左右為較佳。
前述食品用乳酸菌之培養若為少量可使用坂口燒瓶經由震盪培養來進行，就此時之震盪條件而言，並未特別限制，但振幅12cm左右係100rpm~200rpm左右為較佳。若大量的話，可較佳地使用發酵槽(Jar fermentor)來進行。就此時之發酵槽中的培養條件而言，並未特別限制，可適宜決定。
就前述培養之條件而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，但就 溫度而言，例如28℃~33℃左右，就時間而言，例如1小時~40小時左右，就通氣量而言，例如0vvm~5vvm左右，就攪拌速度而言，例如100rpm~700rpm左右為較佳。就前述培養液之pH值而言，可不經調製，若調製的情形係4.0~8.0左右，但培養初期作成7.0以上為較佳，調整為7.0~8.0更佳。
前述培養可經由靜置培養來進行。
又，進行前述培養之前可進行前培養。
使用以上之本發明之食品用乳酸菌培養基，藉由本發明之食品用乳酸菌之培養方法，培養而獲得的食品用乳酸菌係可於培養後直接使用，但可較佳地經分離、洗淨等使用於各種食品。
就前述食品而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，例如可舉例優格等之乳製品、麵包類、甜食類、麺類、副食類、飲料等。
[實施例]
以下，說明本發明之試驗例，但本發明並未受此等試驗例之任何限制。
(試驗例1：藉由羧酸鹽之錳的萃取-1)
於乾物質量5g之含有高量錳之酵母粉末(礦物質酵母Mn2、錳含量：18,980質量ppm、東方酵母工業股份有限公司製)中，添加表1所示200毫莫耳/L之各羧酸鈉水溶液50mL並攪拌，稀釋攪拌至100mL。又，前述各羧酸鹽之量，相對於萃取的酵母中之錳1莫耳，為4.1莫耳。作為對照，使用水或200毫莫耳/L之氯化鈉(食鹽)水溶液，進行以下相同試驗。其中，將所獲得的各懸浮液之pH值以pH值測量計MP230(METTLER TOREDO公司製)測量。
前述懸浮液藉由攪拌器攪拌的同時，取5mL至試驗管，於沸騰水中加熱10 分鐘。將此懸浮液於3,000rpm離心分離5分鐘，僅取上清液至試驗管，獲得酵母萃取物，而測量其質量。
前述錳之萃取率係將酵母萃取物中之錳含量，使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法來測量，計算自萃取液溶出的錳之比例。結果顯示於表1及第1圖。
又，將前述萃取物作成乾燥粉末，前述乾燥粉末中的錳含量(質量%)係如以下方式測量。即，於錳萃取後之萃取液中添加糊精，將固形物含量調整至10質量%後，使用噴霧乾燥器L-8(大川原化工機股份有限公司製)而使其乾燥，使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法定量錳來進行。結果顯示於表1。
由表1及第1圖之結果可知，錳萃取率及萃取物中的錳含量，於使用羧酸鹽時錳萃取率變高，可獲得含有高量錳的萃取物。
(實施例2：藉由羧酸鹽之錳的萃取-2)
於乾物質量5g之含有高量錳之酵母粉末(礦物質酵母Mn2、錳含量：18,980質量ppm、東方酵母工業股份有限公司製)中，添加表2所示200毫莫耳/L之各羧 酸鈉水溶液10mL並攪拌，調整各pH值後，稀釋攪拌至20mL。又，前述各羧酸鹽之量，相對於酵母中之錳1莫耳，如表2所示。又，前述pH值之調整係以pH值測量計MP230(METTLER TOREDO公司製)一邊測量一邊進行。
前述懸浮液藉由攪拌器攪拌的同時，取5mL至試驗管，於沸騰水中加熱10分鐘。將此懸浮液於3,000rpm離心分離5分鐘，僅取上清液至試驗管，獲得酵母萃取物，而測量其質量。
前述錳之萃取率係將酵母萃取物中之錳含量，使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法來測量，計算對萃取液萃取的錳之比例。結果顯示於表2及第2圖。
又，與試驗例1同樣地，獲得萃取物之乾燥粉末而測量萃取物中的錳含量。結果顯示於表2。
由表2及第2圖可知，錳萃取率及萃取物中的錳含量，就羧酸鹽而言，使用乙酸鈉、葡糖酸鈉、酒石酸鈉的情形，亦會變高。
(試驗例3：pH值對錳萃取率的影響)
將礦物質酵母Mn2(東方酵母工業股份有限公司製)之粉末懸浮於300mL之水，使其成為40質量%之乳霜。將所獲得的乳霜於沸騰水中加熱10分鐘後，洗淨，並將其沉澱稀釋攪拌至300mL。於所獲得的乳霜10mL中添加含有檸檬酸及檸檬酸三鈉之至少任一者的下述表3記載之各水溶液(檸檬酸緩衝液)10mL而使其懸浮。又，前述檸檬酸緩衝液之濃度，於全部的液體中為200毫莫耳/L，前述檸檬酸緩衝液之pH值係藉由適當變更檸檬酸與檸檬酸三鈉的量之比例來調整。
懸浮於各檸檬酸緩衝液後2小時，進行離心分離而獲得的上清液(酵母萃取物)，與試驗例1同樣地測量錳萃取率。又，與試驗例1同樣地獲得萃取物之乾燥粉末而測量萃取物中的錳含量。結果顯示於下述表3及第3圖。
由表3及第3圖可知，雖然萃取所使用的溶劑(羧酸緩衝液)之pH值越小，可見錳萃取率有變高的傾向，但於懸浮液之pH值之廣範圍，顯示40%以上之高錳萃取率，可獲得含有高量錳之酵母萃取物。又，就萃取所使用的溶劑而言，僅使用羧酸、使用羧酸及羧酸鹽、以及僅使用羧酸鹽的任一者的情形，亦顯示高錳萃取率，可知能獲得含有高量錳的酵母萃取物。
(試驗例4：酵母中所含錳量、與羧酸及羧酸鹽的總量對錳萃取率之關係)
使用作為原料之礦物質酵母Mn2(東方酵母工業股份有限公司製)，試驗羧酸及羧酸鹽的總量與錳之萃取效率的關係。作為萃取溶劑中所含羧酸，使用檸檬酸，準備下述表4所示濃度之檸檬酸緩衝液。檸檬酸緩衝液之pH值藉由適宜變更檸檬酸與檸檬酸三鈉之量的比例，而調整為5.0。
除使用下述表4所示濃度之各檸檬酸緩衝液之外，與試驗例3同樣地獲得酵母萃取物而測量錳萃取率，與試驗例1同樣地獲得萃取物之乾燥粉末而測量乾燥粉末每質量之錳含量。結果顯示於下述表4及第4圖。又，第4圖中，「◆」表示錳萃取率，「■」表示懸浮液之pH值。
[表4]
由表4及第4圖可知，錳萃取率取決於錳與羧酸及其鹽之莫耳比，羧酸及羧酸鹽之總量，相對於經萃取的酵母中之錳1莫耳，為1.0莫耳以上，錳萃取率成為65%以上之非常高的值。
(試驗例5：溶解性之評價)
將試驗例4-9所獲得的含有高量錳之酵母萃取物之粉末1g以水或蘋果果汁(放入10體積%蘋果果汁之飲料，朝日飲料股份有限公司製)稀釋攪拌至100mL，製作含有高量錳之酵母萃取物之1%(質量/體積)溶液。
而且，於前述溶液之濁度，使用分光光度計(U-2000型，日立製作所股份有限公司製)，測量於波長660nm的吸光度(O.D.660)而求得。
又，觀察將前述各溶液於3000rpm離心5分鐘後有無沉澱。
又，作為對照，以相同錳含量添加於礦物質酵母Mn2(東方酵母工業股份有限公司製；未進行萃取)，同樣地進行溶液之濁度測定、離心後之沉澱的有無之 評價。結果顯示於表5、第5A圖(離心前之水溶液)、第5B圖(離心後之水溶液)、第5C圖(離心前之置入蘋果果汁的飲料)及第5D圖(離心後之置入蘋果果汁的飲料)。
試驗例5-1之水溶液之濁度與試驗例5-2之水溶液之濁度相比，其值明顯較低。又，由第5A圖來看，試驗例5-1之水溶液，即使目視與試驗例5-2之水溶液相比，其清澄性明顯地較高。再者，由第5B圖來看，水溶液於3,000rpm離心5分鐘後，於試驗例5-1中未確認有沉澱物，係為清澄性高的溶液，相對於試驗例5-2中則確認有沉澱物。
此等結果，使用置入蘋果果汁的飲料替代水的試驗例5-3及試驗例5-4亦為相同的。
因而，本發明之含有高量錳之酵母萃取物因溶解性高，亦可添加於流質食品或飲料等來使用，又，因未發生混濁或變色，不會損及添加的食品等之外觀 ，故可知尤其可添加於透明度高的清涼飲料等來使用。
(試驗例6：臭味及味道的評價)
準備試驗例4-9所獲得的含有高量錳之酵母萃取物之粉末(以下，稱為「粉末」)、前述粉末之1%(質量/體積)水溶液、於蘋果果汁(置入10體積%蘋果果汁的飲料，朝日飲料股份有限公司製)溶解前述粉末使成為1%(質量/體積)(以下，稱為「蘋果果汁」)，使前述粉末使成為1%(質量/質量)的方式調整奶粉(Chirumiru，森永乳業股份有限公司製)14g溶解或懸浮於水100mL的水溶液中而溶解(以下，稱為「牛奶」)，使前述粉末成為1%(質量/質量)的方式添加於營養調整食品(Meibalance(優格味)，明治股份有限公司製)(以下，稱為「流質食品」)。
<評價方法>
於前述粉末、前述粉末之1%水溶液、前述蘋果汁、前述牛奶、及前述流質食品，以6位評價者評價酵母或酵母萃取物中特有的臭味(「萃取物臭味」、「金屬臭味、不舒服臭味」)及味道(「萃取物味道」、「金屬味道、怪味道、酸澀味道」)。又，於前述含有高量錳之酵母萃取物之粉末評價臭味。
又，作為對照，使礦物質酵母Mn2(東方酵母工業股份有限公司製，未進行萃取)成為與錳含量相同者亦同樣地評價。
<<評價-1>>
前述粉末、前述粉末之1%水溶液、及前述蘋果果汁，係以含有高量錳之酵母萃取物中的各評價項目之評價作為3(基準)，於試料(礦物質酵母Mn2)，係依據下述基準取6位評價數值的平均。結果顯示於表6-1至表6-3。
-臭味(「萃取臭味」、「金屬臭味、不舒服臭味」)之評價基準-
5：非常強
4：強
3：相同
2：弱
1：非常弱
-味道(「萃取物味道」、「金屬味道、怪味道酸澀味道」)的評價基準-
5：非常強
4：強
3：相同
2：弱
1：非常弱
<<評價-2>>
於前述牛奶及前述流質食品，將未添加試料的各評價項目的評價作為3，於各試料(含有高量錳之酵母萃取物、及礦物質酵母Mn2)，係依據下述基準取6位評價數值的平均。結果示顯於表6-4至表6-5。
-臭味(「萃取臭味」、「金屬臭味、不舒服臭味」)之評價基準-
5：非常強
4：強
3：相同
2：弱
1：非常弱
-味道(「萃取物味道」、「金屬味道、怪味道、酸澀味道」)的評價基準-
5：非常強
4：強
3：相同
2：弱
1：非常弱
由表6-1至表6-5來看，使用為前述本發明之一態樣的含有高量錳之酵母萃取物的試驗例6-1相較於使用礦物質酵母Mn2的試驗例6-2，可更減 少酵母萃取臭味。又，由所謂金屬臭味、不舒服臭味的非食品臭味的觀點來看，使用為前述本發明之一態樣的含有高量錳之酵母萃取物的試驗例6-1與試驗例6-2相比為優異。從而，本發明之含有高量錳之酵母萃取物顯示不會損及添加的食品等之風味等。
(試驗例7：食品用乳酸菌之培養)
將後述之五種類之食品用乳酸菌，使用以下四種類之培養基來進行培養。即，就使用的培養基而言，有四種類：(1)GYP培養基(組成係參照下述；以下，有時稱為「GYP」)、(2)未含有錳之GYP培養基(於前述GYP培養基，除不含MnSO4‧4H2O以外，與該GYP培養基相同之組成；以下，有時稱為「無錳GYP」)、(3)包含含有錳的食品用酵母之GYP培養基(於前述GYP培養基，以含有錳之食品用酵母(東方酵母工業股份有限公司製，礦物質酵母Mn-F)替代MnSO4‧4H2O以外，與該GYP培養基相同之組成；以下，有時稱為「含有錳之酵母」)、(4)包含含有高量錳的酵母萃取物之GYP培養基(於前述GYP培養基，以含有試驗例4-9所獲得的含有高量錳之酵母萃取物之粉末替代MnSO4‧4H2O以外，與該GYP培養基相同之組成；以下，有時稱為「含有高量錳之酵母萃取物」)。又，前述GYP培養基中之來自硫酸錳(MnSO4)的錳濃度為2.5mg/L的緣故，將含有錳之食品用酵母添加於前述(3)之培養基，將試驗例4-9所獲得的含有高量錳之酵母萃取物之粉末添加於前述(4)之培養基中，使兩者中錳含量成為與前述(1)GYP培養基中的錳含量為實質上相同。
對此等四種之培養基接種食品用乳酸菌之前，各自調整pH值為6.8後，進行高壓釜處理(121℃，15分鐘)。
<食品用乳酸菌>
培養所使用的菌株為下述五種類。任一者皆為取自東京農業大學應用生物科學部菌株保存室(NRIC)的標準株。
A)乾酪乳桿菌乾酪亞種(Lactobacillus casei subsp.casei(NRIC1042))
B)短毛乳酸桿菌(Lactobacillus brevis(NRIC1684))
C)胚芽乳酸桿菌(Lactobacillus plantarum(NRIC1067))
D)腸膜白念珠球菌腸膜亞種(Leuconostoc mesenteroides subsp.mesenteroides)(NRIC1541)
E)戊糖小球菌(Pediococcus pentosaceus(NRIC0099))
<GYP培養基(pH值6.8)之組成(每100mL)>
上將述五種之食品用乳酸菌各自接種一白金耳(接菌環)於5mL之五個GYP培養基，於30℃靜置培養48小時(前培養-1)。將所獲得的五種之 培養液總量，添加(接種)於200mL之GYP培養基，於30℃靜置培養48小時(前培養-2)。之後，使用生理食鹽水來進行洗淨，將去除培養基成分所獲得的五種菌體懸浮液接種於前述(1)GYP培養基、前述(2)未含有錳之GYP培養基、前述(3)包含含有錳之食品用酵母的GYP培養基、前述(4)包含含有高量錳的酵母萃取物的GYP培養基之四種來進行本培養。此時之接種量係O.D.660nm=0.05的量。本培養係於溫度為30℃下靜置培養。又，培養中進行連續的採樣，測定培養液之O.D.660nm之濁度與pH值。又，培養液之O.D.660nm之濁度係使用分光光度計(HITACHI公司製U-1000型)，pH值係使用pH值計測器(METTLER TOLEDO公司製MP230)來測定。
將全二十種之培養液之O.D.660nm之濁度及pH值的測定結果、變化顯示於第6A圖至第6J圖。於第6A圖至第6J圖，「◆」係意指使用前述(1)GYP培養基(GYP)的情形，「■」係意指使用前述(2)未含有錳的GYP培養基(無錳GYP)的情形，「□」係意指使用前述(3)包含含有錳的食品用酵母的GYP培養基(含有錳之酵母)的情形，「●」係意指使用前述(4)包含含有高量錳的酵母萃取物的GYP培養基(含有高量錳之酵母萃取物)的情形。而且，第6A圖表示前述A)乾酪乳桿菌乾酪亞種(Lactobacillus casei subsp.casei(NRIC1042))之增殖曲線，第6B圖係表示對應第6A圖之增殖曲線的pH值變化曲線。第6C圖係表示前述B)短毛乳酸桿菌(Lactobacillus brevis(NRIC1684))之增殖曲線，第6D圖係表示對應第6C圖之增殖曲線的pH值變化曲線。第6E圖係表示前述C)胚芽乳酸桿菌(Lactobacillus plantarum(NRIC1067))之增殖曲線，第6F圖係表式對應第6E圖之增殖曲線的pH值變化曲線。第6G圖係表示前述D)腸膜白念珠球菌腸膜亞種(Leuconostoc mesenteroides subsp.mesenteroides(NRIC1541))之增殖曲線，第6H圖係表示對應第6G圖之增殖曲線的pH值變化曲線。第6I圖係表示前述E)戊糖小球菌(Pediococcus pentosaceus(NRIC0099))之增殖曲線，第6J圖係表示對應第6I圖之增殖曲線的pH值變化曲線。
由第6A圖至第6J圖之結果明顯地，使用含有為本發明之一態樣的試驗例4-9所獲得的含有高量錳之酵母萃取物之粉末的GYP培養基(前述(4)之培養基)的情形，確認亦可與使用前述(1)GYP培養基、及前述(3)包含含有錳的食品用酵母的GYP培養基的情形同等地增殖各種乳酸菌。
又，前述(4)包含含有高量錳之酵母萃取物之粉末的GYP培養基中，因使用前述含有高量錳之酵母萃取物，培養基中不會發生酵母菌體沉澱，回收乳酸菌時，不會有酵母混合存在。
前述(4)包含含有高量錳之酵母萃取物之粉末的GYP培養基中，未使用未被認可作為食品添加物的錳的緣故，作為培養結果所獲得的食品用乳酸菌之安全性高，可適合使用於各種食品等。
[產業上之利用可能性]
本發明之含有高量錳之酵母萃取物係含有高濃度來自天然物之錳，對水之溶解性優異、添加於食品時不會損及外觀，而且不會損及添加的食品之風味等，故可適合作為可改善由於錳缺乏所致的皮膚炎、骨代謝等之代謝異常的流質食品、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料，又亦可適合使用作為食品用乳酸菌培養基用組成物。
依據本發明之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，能自含有錳之酵母高錳萃取率且有效率地製造含有高量錳之酵母萃取物。
又，本發明之食品用乳酸菌培養基用組成物可適合使用作為食品用乳酸菌培養基之成分，前述食品用乳酸菌培養基可適合使用能夠作為食品來利用的食品用乳酸菌之培養方法。

Claims (10)

  1. 一種含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其包含萃取步驟，該萃取步驟係使含有錳的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為一元至三元的羧酸，羧酸鹽為一元至三元的羧酸鹽。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中萃取步驟中的懸浮液之pH值為8.0以下。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之含有高量錳之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸及羧酸鹽之總量，相對於酵母中之錳1莫耳，係0.5莫耳以上。
  5. 一種含有高量錳之酵母萃取物，其係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之含有高量錳之酵母萃取物，其係由含有高量錳之酵母萃取物之製造方法所製造，該方法包含萃取步驟，其係使含有錳的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離。
  7. 一種食品，其係包含含有高量錳之酵母萃取物，該含有高量錳之酵母萃取物係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，作為波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
  8. 一種食品用乳酸菌培養基用組成物，其係包含含有高量錳之酵母萃取物， 該含有高量錳之酵母萃取物係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，作為波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
  9. 一種食品用乳酸菌培養基，其係包含含有高量錳之酵母萃取物，該含有高量錳之酵母萃取物係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，作為波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
  10. 一種食品用乳酸菌之培養方法，其係使用一種含有食品用乳酸菌培養基組成物的食品用乳酸菌培養基來培養食品用乳酸菌，該食品用乳酸菌培養基組成物包含含有高量錳之酵母萃取物，該含有高量錳之酵母萃取物係含有0.2質量%以上來自酵母菌體之錳的含有高量錳之酵母萃取物，其係使含有高量錳之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，作為波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.1以下。
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