TW201400045A

TW201400045A - 帶扣

Info

Publication number: TW201400045A
Application number: TW102117781A
Authority: TW
Inventors: Ryoko Kataguchi; Hitoshi Kaneko; Tomoko Yagami
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2014-01-01
Also published as: CN103416921B; JPWO2013175634A1; US9801432B2; DE112012006425B4; DE112012006425T5; CN203225409U; WO2013175634A1; JP5997765B2; CN103416921A; TWI528912B; US20150135494A1

Abstract

本發明提供一種可提高異物之排出性之帶扣。該帶扣包含：插件(10)；及含有供該插件(10)插入之插入口(201)之插槽(20)；插槽(20)包含：底面部，其將並排配置於與插件(10)之插入方向相交之寬度方向上之一對正面部(22)、及與正面部(22)之各自對向配置之背面部(23)連結；及狹縫(204)，其形成於上述一對正面部(22)之間；狹縫(204)自插入口(201)朝插入方向延伸而貫通於插槽(20)之底面部(26)與正面部(22)。藉由該狹縫(204)，而使插槽(20)於與插入方向相交之剖面形狀張開成C字狀。

Description

帶扣

本發明係關於一種將帶彼此或帶與其他物品加以連結之帶扣，尤其係關於一種含有一對鎖定臂之旁開帶扣。

先前，於衣服、皮包或鞋、包裝具等各種用途中，為了將帶等帶狀構件彼此連結、或將帶等與皮包之本體等其他物品連結，使用將插件與插槽裝卸自如地結合之帶扣。

此種帶扣中，作為基本性能，要求裝卸之容易性及結合維持之確實性，並且進而期望結合操作時之導向性之提高及整體輕量化。

專利文獻1之帶扣係一種旁開帶扣，其係將分別具有帶安裝部之插件及插槽作為基本構成，於插件上形成有一對鎖定臂，使形成於該鎖定臂上之卡合部於插槽內與插槽卡合而進行插槽與插件之結合。

插槽具有中空筒狀之本體，於該本體之插件側之端部形成有插入口，於本體之兩側形成有操作口。於插槽中，自插入口插入插件之鎖定臂，利用卡合部進行卡合。於結合狀態下，鎖定臂之一部分自操作口露出，以用手自兩側抓住露出之部分之方式進行操作，以此可解除卡合部之卡合。

尤其是專利文獻1所記載之帶扣中，為了使將插件插入插槽時之姿勢穩定化(導向性之提高)，而使插件之一對鎖定臂間包含導桿。

導桿除了成為收容於插槽內之構成外，亦可成為如下構成：於插槽本體上形成有與導桿對應之V字狀或Y字狀之缺口，在插件與插槽結合之狀態下使插件之導桿填埋插槽之缺口。藉由使用此種插槽之缺口，而可謀求作為帶扣之厚度之抑制及輕量化。

另一方面，專利文獻2所記載之帶扣中，於插槽內表面亦形成導件形狀以確保導向性，藉此使導桿成為2根而實現小型化，並且擴大插槽本體之缺口而謀求進一步輕量化。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2006-129952號公報

[專利文獻2]國際公開第2010/113368號

如上所述，先前之帶扣中，藉由形成於插槽中之缺口而謀求輕量化。

可知，對於在插槽內有異物進入時之排出而言，此種插槽之缺口亦有效。

然而，雖然藉由該等缺口及操作口或插入口，而使空腔內部朝外部開放之區域擴張，但於先前之帶扣中，存在異物之排出性之方面並不充分之問題。

即，先前之帶扣中，插槽係基本上於插件插入方向上為連續之筒狀，且剖面之一部分呈環狀連續。再者，先前之帶扣為了安裝於帶等上而被扁平化，且插槽形成為扁平之筒狀。

具體而言，就插槽之本體而言，使板狀之正面部與背面部相對，將其兩側分別以側面部連結而形成為扁平之筒狀。筒狀之插槽本體係將一端部之開口作為插入口，且於相反側之開口適當配置有底面板。於底面板上適當形成有排水口。於側面部之中間形成有操作口，將該操作口適當切開並擴張至正面部及背面部為止。

上述用以輕量化之缺口係於正面部及背面部之各自或一者中，自插入口或底面板側連續形成。但是，因維持筒狀之關係，正面部及背面部中之任一者之兩側均以一對側面部而連結，插槽本體係於其一部分具有環狀之剖面。

根據此種插槽之基本構成，存在如下問題：即便使缺口擴張至正面部或背面部，亦無法提高對進入至插槽內之異物之排出性。

本發明之目的在於提供一種可提高異物之排出性之帶扣。

本發明之帶扣之特徵在於，包含：插件；及含有供該插件插入之插入口之插槽；上述插槽包含：一對正面部，其並排配置於與上述插件之插入方向相交之寬度方向上；背面部，其與上述正面部之各自對向配置；底面部，其配置於上述插入口之相反側且連結上述正面部與上述背面部；及狹縫，其形成於上述一對正面部之間；上述狹縫自上述插入口朝上述插入方向延伸而貫通於上述底面部與上述正面部。

如此之本發明中，於插槽之正面部側，狹縫朝插入方向而縱斷插槽，藉由該狹縫而可提高異物之排出性。

例如，在使插件與插槽分離之狀態下，即便有異物自插入口侵入至插槽內，亦可將手指或棒狀物插入狹縫中，沿狹縫遍及插入方向之全長而掏出插槽內之異物。

於先前之筒型之插槽中，不存在此種遍及插入方向之全長之狹縫，故而於插槽內之異物之掏出方面存在限制。相對於此，本發明之插槽中，形成有遍及插入方向之全長之狹縫，故而可容易且確實地進行遍及插槽整體之異物之排出。

進而，本發明中，藉由如上所述之遍及插入方向之全長之狹縫，而可縮短插槽之插入方向之長度，與其對應地亦可縮短插件之長度，由此可進一步促進帶扣之輕量化、小型化。

本發明中，較理想的是，上述插件含有：基部；及一對鎖定臂，其自該基部沿上述插入方向延伸且形成有卡合部；上述插槽中，在上述正面部與上述背面部之間含有可收容上述鎖定臂之空腔，且於上述正面部及上述背面部含有可與上述卡合部卡合之被卡合部。

如此之本發明中，可將一對鎖定臂收容於正面部及背面部之間之空腔中，從而可適當利用於使用有一對鎖定臂之旁開帶扣中。

本發明中，較理想的是，上述插槽中，於上述寬度方向之兩側，含有連結上述正面部與上述背面部且朝上述插入方向連續之至少一對側面部。

如此之本發明中，藉由兩側之各側面部而可將各正面部確實地連接於背面部。而且，藉由正面部、背面部及側面部，而使與插槽之插入方向相交之剖面形成為C字剖面，該C字剖面於插入方向上連續，故而不會干擾插件之插入，並且可藉由上述狹縫而確實地進行異物排出。

本發明中，較理想的是，於上述底面部上，形成有與上述狹縫連續之缺口，上述底面部係藉由自上述背面部立起之部分，而將於上述缺口處朝寬度方向分開之上述底面部之兩側部分連結。

如此之本發明中，於插槽之底面部之背面部側，藉由自背面部立起之部分，而沿背面部形成有於插槽之寬度方向上連續之肋。

例如，在上述底面部形成於插槽之寬度方向之整體上、且於上述正面部側形成有與狹縫連續之缺口之情形時，藉由該缺口而將底面部分成二部分，但藉由缺口之剩餘部分而使自背面部立起之部分形成為肋狀。配置於插槽之兩側之正面部及被分成二部分之底面部係藉由肋狀之部分及底面部而彼此連結，但該等肋狀之部分與底面部彼此形成於相交方向上，可提高作為連結構造之剛性或插槽之底面部之剛性。

本發明中，較理想的是，上述插件含有於上述插入方向上延伸之導桿，上述正面部中，面向上述狹縫之邊緣係作為抵接於上述導桿之導件而形成。

如此之本發明中，正面部之邊緣可兼作插件插入時之導件構造，從而無需其他導件構造等，故而可促進插槽之構造之簡化及輕量化。

本發明中，較理想的是上述正面部之邊緣之上述插入口側擴展。

如此之本發明中，容易進行自插入口側之插入，從而可使導向性良好。

本發明中，較理想的是，在上述導桿收容於上述狹縫內之狀態下，上述導桿之表面與上述正面部之表面形成連續面。

如此之本發明中，如上所述藉由導桿而可獲得導向性，並且於結合時導桿蓋住狹縫，故而可提昇作為帶扣之外觀性。

本發明中，較理想的是，上述導桿中，於上述導桿之表面之邊緣具有與上述正面部之上述邊緣卡合的階差。

如此之本發明中，在插件與插槽之結合操作時藉由導桿而可獲得如上所述之導引功能，並且在插件與插槽之結合狀態下，導桿之階差與正面部之沿狹縫之邊緣嵌合，藉此，即便在插件與插槽之間作用有彎曲等之外力之情形時，彼此之嵌合亦可抵抗而提高彎曲剛性，於帶扣之防脫落方面有效。

本發明之帶扣之特徵在於，包含：插件；及含有供該插件插入之插入口之插槽；上述插槽含有朝上述插件之插入方向縱斷上述插槽之狹縫，且與上述插入方向相交之剖面形狀張開成C字狀。

如此之本發明中，於插槽、具體而言係除帶安裝部等之外之插槽本體上，形成有縱斷其之狹縫，因此插槽並非為筒狀，而是剖面張開成C字狀。藉此，可取得基於上述本發明之C字剖面之效果。

1‧‧‧旁開帶扣

1A‧‧‧旁開帶扣

1E‧‧‧旁開帶扣

10‧‧‧插件

11‧‧‧基部

12‧‧‧鎖定臂

13‧‧‧導桿

18‧‧‧卡合部

19‧‧‧帶安裝部

20‧‧‧插槽

21‧‧‧本體

22‧‧‧正面部

23‧‧‧背面部

24‧‧‧側面部

25‧‧‧側面部

26‧‧‧底面部

28‧‧‧被卡合部

29‧‧‧帶安裝部

131‧‧‧分支部

132‧‧‧開口部

133‧‧‧突條

134‧‧‧階差

135‧‧‧階差

136‧‧‧凹部

137‧‧‧傾斜面

201‧‧‧插入口

202‧‧‧空腔

203‧‧‧操作口

204‧‧‧狹縫

221‧‧‧邊緣

223‧‧‧導引構件

227‧‧‧傾斜面

233‧‧‧導引構件

231‧‧‧導件階差

261‧‧‧缺口

262‧‧‧肋狀部

281‧‧‧貫通孔

圖1係表示本發明之一實施形態之分離狀態之立體圖。

圖2(A)-(C)係表示上述實施形態之插件之平面、側面及底面之圖。

圖3(A)-(C)係表示上述實施形態之插槽之平面、側面及底面之圖。

圖4係表示上述實施形態之插槽之水平剖面之圖。

圖5係表示上述實施形態之插槽之插入口側之圖。

圖6係表示上述實施形態之插槽之最小寬度部分之剖面圖。

圖7(A)、(B)係表示上述實施形態之插件與插槽之結合操作中途之側面及剖面之圖。

圖8(A)、(B)係表示上述實施形態之插件與插槽之結合狀態之側面及剖面之圖。

圖9係表示上述實施形態之插件與插槽之結合狀態之平面圖。

圖10係表示上述實施形態之插件與插槽之結合狀態之底面圖。

圖11(A)、(B)係表示上述實施形態之反向之插件與插槽之結合操作中途之側面及剖面之圖。

圖12(A)、(B)係表示上述實施形態之反向之插件與插槽之結合狀態之側面及剖面之圖。

圖13係表示上述實施形態之反向之插件與插槽之結合狀態之平面圖。

圖14係表示上述實施形態之反向之插件與插槽之結合狀態之底面圖。

圖15係表示本發明之另一實施形態之分離狀態之平面圖。

圖16係表示上述圖15之實施形態之結合狀態之平面圖。

圖17係表示本發明之又一實施形態之分離狀態之平面圖。

圖18係表示上述圖17之實施形態之結合狀態之平面圖。

以下，根據圖式對本發明之一實施形態進行說明。

如圖1所示，本實施形態之旁開帶扣1包含：插件10；及供該插件10插入卡合之插槽20。

本實施形態之旁開帶扣1係用以將一對帶端部(不同之帶之端部或一根帶之兩端部)連結、分離者，插件10及插槽20分別含有用以安裝於帶端部上之帶安裝部19、29。

本實施形態之插件10及插槽20係分別藉由合成樹脂之射出成形而一體成形者。但是，插件10及插槽20並不限於合成樹脂，亦可為金屬等其他材質，且並不限於射出成形，亦可為採用其他成形方法而成者。

以下，根據圖1及圖2，對插件10進行說明。

插件10中，於基部11之一側形成有帶安裝部19，並且於另一側形成有一對鎖定臂12及導桿13，於鎖定臂12之前端部形成有突起狀之卡合部18。

本實施形態中，鎖定臂12及導桿13係插入至插槽20中之部分，且將其等延伸之方向作為插件10之插入方向。又，將鎖定臂12排列之方向作為寬度方向，將與該等插入方向及寬度方向相交之方向作為厚度方向。

帶安裝部19中，於基部11之一側形成有帶插通孔及安裝桿，將帶插通至帶插通孔中並纏繞於安裝桿上，藉此可將帶固定於帶之任意之位置上。

卡合部18係自鎖定臂12之前端朝插件10之厚度方向突出而形成，鎖定臂12之前端自側面觀察時呈T字狀(參照圖2(B))。

鎖定臂12在插入至插槽20內時，與形成於插槽20內側之被卡合部28(參照圖3~圖6，詳細將於以下描述)卡合，藉此維持插件10與插槽20之結合。

鎖定臂12分別自基部11朝插入方向並列地延伸，且各自能以中間部或前端側朝寬度方向揺動而相互分離或接近之方式彈性變形。

此處，鎖定臂12分別自中間部至前端部較粗地形成，進而於朝端側而相互接近之方向上緩慢地彎曲。藉此，在使用者執行抓住中間部之操作之情形、或者前端之卡合部18受插槽20導引之情形等之於施加有使鎖定臂12相互接近之方向之力時，鎖定臂12整體受到彈性變形之力，從而主要使接近於基部11之較細之部分彎曲。

導桿13係自基部11朝插入方向而於一對鎖定臂12之間延伸。

導桿13整體形成為Y字狀，且基部11側分支為兩部分，將一對分支部131連接於基部11之兩側。

在一對分支部131與基部11之間，形成有自插件10之表面側(參照圖2(A))貫通至背面側(參照圖2(C))為止之開口部132。

導桿13之一對側面如圖2(A)及圖2(C)所示，分別於導桿13之前端(自基部11分離之側)沿插件10之插入方向，且以隨著接近於基部11而相互離開之方式朝寬度方向外改變朝向，且分別遍及全長而形成為圓弧狀。藉此，導桿13整體之外形形成為所謂喇叭狀。

於導桿13之外側之圓弧狀之側面，沿其連續方向而形成有突條133。

突條133係如圖2(B)所示，背面側之邊緣與導桿13之背面一致。另一方面，突條133之表面側自導桿13之表面側之邊緣空開特定間隔，亦即較導桿13之表面低一截地形成。藉此，形成沿導桿13之表面側之邊緣而連續之階差134。

導桿13之表面側係形成為以與基部11相同之高度而連續者。於導桿13之表面側之前端，形成有傾斜面137(參照圖2(A)及圖2(B))。

另一方面，導桿13之背面側係於其基部11側與基部11之背面側連續，但於導桿13之前端側(自基部11離開之側)相對於基部11之背面側而於厚度方向上凹下，於其等之間形成有階差135(參照圖2(B))。

導桿13之背面側之階差135係沿開口部132之周圍而形成。進而，於導桿13之前端側之背面側形成有凹部136(參照圖2(C))。

以下，根據圖1及圖3~圖6，對插槽20進行說明。

插槽20含有供上述插件10之鎖定臂12及導桿13插入之本體21。本體21中，將一端部形成為供鎖定臂12及導桿13插入之插入口201，且於另一端部形成有帶安裝部29。

本實施形態之插槽20及本體21中，鎖定臂12及導桿13插入之方向為插入方向，將鎖定臂12排列之方向作為寬度方向，將與該等插入方向及寬度方向相交之方向作為厚度方向。

本體21中，於表面側含有一對正面部22，於背面側含有背面部23，將各正面部22與背面部23以特定間隔而對向配置。

正面部22形成為分別沿本體21之兩側而朝插入方向延伸之帶狀，且形成本體21之表面側之外表面。

背面部23形成為於插入方向及寬度方向上延伸之板狀，且形成本體21之背面側之外表面。

在正面部22與背面部23之間形成有空腔202，該空腔202與插入口201連通，且為了使插件10及插槽20形成為結合狀態(參照圖8~圖10或圖12)而可收容自插入口201插入之鎖定臂12。

正面部22分別藉由2個側面部24、25(插入口201側之一對側面部24及帶安裝部29側之一對側面部25)而與背面部23之側緣連結。又，正面部22之帶安裝部29側之邊緣藉由底面部26而與背面部23連結。

於自正面部22沿底面部26之部分，分別形成有傾斜面227(參照圖3(A)及圖1)。該傾斜面227係以與插件10之導桿13前端所形成之傾斜面137相同的長度及角度而形成。

側面部24、25分別沿插入方向而連續，底面部26沿寬度方向連續。因此，側面部24、25及底面部26係配置於彼此相交方向上。

正面部22及背面部23係由相交方向之側面部24、25及底面部26而連結，由此可確保由該等正面部22、背面部23、側面部24、25及底面部26所構成之本體21之剛性。

於側面部24、25之間形成有操作口203。

操作口203係與上述空腔202連通，在插件10及插槽20為結合狀態時(參照圖8~圖10或圖12)，使插入至空腔202中之鎖定臂12之中間部露出。藉由該操作口203，可自外部執行對鎖定臂12之解除操作。

再者，操作口203不僅開設於側面部24、25之間亦即本體21之側面，而且以彎曲狀進入至正面部22及背面部23，從而形成為可容易地執行對鎖定臂12之解除操作。

於一對正面部22之間形成有狹縫204(參照圖3(A)及圖1)。

本體21中，形成為背面部23之兩側經由側面部24、25而與正面部22連續之構成，一對正面部22藉由狹縫204而分離。藉此，本體21係遍及其插入方向之全長，而形成有與插入方向相交之剖面形狀形成為C字狀的剖面(參照圖5及圖6)。

狹縫204係自插入口201朝插入方向延伸而到達底面部26為止。

於底面部26上，自表面側朝背面側而形成有缺口261，該缺口 261係與狹縫204連續，本體21之內部空間係藉由自插入口201經狹縫204而貫通至缺口261為止之連續之較大的開口部而向外部開放。

再者，缺口261並未到達至底面部26之背面側，而剩餘有自背面部23立起之肋狀部262(參照圖3(A)及圖4~圖6)。

由於具有此種肋狀部262，故而於由缺口261分開之底面部26之兩側部分經肋狀部262而連結，且底面部26形成為遍及本體21之寬度方向之全長而連續之板狀。如此，底面部26與背面部23遍及本體11之寬度方向之全長而彼此相交，由此確保背面部23或本體21之剛性。

於本體21之內部，形成有與插件10之卡合部18對應之2對4個被卡合部28。

如圖3(C)及圖4~圖6所示，各對被卡合部28係分別對向配置於正面部22及背面部23之內側之2處。被卡合部28分別含有朝向底面部26之階差面，且與鎖定臂12之前端之一對卡合部18卡合，以限制朝上述插入口201側之移動(脫離)。

再者，關於背面部23側之被卡合部28，係藉由貫通於背面部23之貫通孔281之插入口201側之內表面而形成。

如圖3(B)及圖4~圖6所示，於正面部22及背面部23之內側，在被卡合部28之插入口201側，形成有導引構件223、233。

在使插件10與插槽20結合時，藉由該等導引構件223、233而對已插入至插入口201中之鎖定臂12之前端之卡合部18進行導引，使一對鎖定臂12形成以相互接近之方式而集中之狀態，使卡合部18嵌入至被卡合部28中。

如圖3(A)所示，正面部22之狹縫204側之邊緣221係於底面部26側沿著插入方向，但隨著到達插入口201側而朝向側面部24且偏向靠寬度方向，邊緣221之整體係形成為朝狹縫204側鼓起之圓弧狀。

如圖4~圖6所示，於背面部23之內表面形成有導件階差231，該導件階差231係作為沿插入口201之邊緣而連續至側面部24為止。該導件階差231形成為與上述正面部22之邊緣221相同之圓弧狀。

在使插件10與插槽20結合時，藉由該等邊緣221及導件階差231對已插入至插入口201中之導桿13進行導引，將其收容於由邊緣221及導件階差231所夾之區域中。

以下，根據圖7~圖10，對插件10及插槽20彼此之關聯進行說明。

本實施形態中，使上述之插件10及插槽20如圖7般相對之後，將插件10插入至插槽20中，成為圖8~圖10所示之結合狀態。

圖7中，插件10之基部11之厚度方向尺寸、與插槽20之本體21之厚度方向尺寸(自正面部22之外表面至背面部23之外表面為止)為相同。

插件10之導桿13中，於表面側之自導桿13之前端側至分支部131之形成有階差134之部分最突出，其前端同樣地與基部11之表面側形成於相同面內。

另一方面，就導桿13之背面側而言，其與基部11之背面側之間具有階差135，且位於較基部11之背面側更凹下之位置。

如圖7及圖8所示，在將導桿13自插入口201朝插槽20內插入之情形時，導桿13之表面側由一對邊緣221而導引，背面側由導件階差231而導引，且收容於狹縫204之間。

如圖9及圖6所示，導桿13之表面側被收容於狹縫204內，並且蓋住該狹縫204。

此處，將導桿13之表面側與正面部22之外表面以相同高度配置，彼此形成連續面。此時，將正面部22之邊緣221收容於導桿13之表面側之階差134中，將突條133收容於正面部22之內側之空腔202內(參照圖9之虛線所示)。此時，邊緣221之前端緣抵接於導桿13之側面(階差134部分，無突條133之部分)，邊緣221之內側(背面側)抵接於突條133之表面側之狹窄之區域(參照圖6之一點鏈線所示)。

藉此，使導桿13與正面部22於插入方向及厚度方向中之任一方向上均彼此卡合，從而限制彼此移位。

進而，在將導桿13收容於狹縫204內之狀態下，導桿13之前端之傾斜面137與本體21之傾斜面227形成連續面。

如圖10所示，導桿13之背面側係朝插槽20之背面部23之表面側導入。但是，經由階差135而鄰接之基部11之背面側係與背面部23之外表面形成連續面。

如此，在使插件10與插槽20形成為結合狀態時，插槽20之各部外表面形成連續面，從而可形成平滑之外觀。

本實施形態之插件10及插槽20在使插件10之表背反向之狀態下亦可結合。

如圖11及圖12所示，在使導桿13表背反向而自插入口201朝插槽20內插入之情形時，導桿13之表面側由一對邊緣221而導引，背面側由導件階差231而導引，且收容於狹縫204之間。

如圖13所示，自狹縫204露出有導桿13之背面側之凹部136等。

如圖12及圖14所示，形成為導桿13之背面側之階差135自正面部22之外表面突出之狀態。

因此種突起部分而產生外觀上之不同，但插槽20及插件10即便於表背反向之狀態下亦可結合。

而且，於表背反向之狀態下，成為導桿13之背面側之階差135自正面部22之外表面突出之狀態，或自狹縫204露出有導桿13之背面側之凹部136等。根據此種不同，可識別已結合之插件10及插槽20為表背反向之狀態。

如上所述，本實施形態中，於插槽20之正面部22側，狹縫204朝插入方向縱斷插槽20，藉由該狹縫204而可提高異物之排出性。

例如，在插件10與插槽20分離之狀態下，即便有異物自插入口201侵入至插槽20內，亦可將手指或棒狀物插入至狹縫20中，或自噴嘴噴射壓縮氣體而藉由鼓風，來沿狹縫204遍及插入方向之全長而掏出插槽20內之異物。

於先前之筒型之插槽中，並未形成此種遍及插入方向之全長之狹縫，故而於插槽內之異物之掏出方面存在限制。相對於此，本實施形態之插槽20中，形成有遍及本體21之插入方向之全長之狹縫204，故而可容易且確實地進行遍及插槽20整體之異物之排出。

本實施形態中，藉由兩側之各側面部24、25，可將各正面部22確實地連接於背面部23。藉由該等正面部22、背面部23及側面部24、25，而使本體21之與插槽20之插入方向相交之剖面形成為C字剖面。本體21中，該C字剖面於插入方向上連續，故而不會干擾插件10之插入，並且可藉由上述狹縫204而確實地進行異物排出。

本實施形態中，設置有與插入口201為相反側之底面部26，藉由該底面部26及上述側面部24、25，可將各正面部22確實地連接於背面部23。尤其是因底面部26及側面部24、25構成正交之二面，故而可確保作為連接各正面部22與背面部23之構造之剛性。

本實施形態中，於底面部26上形成有缺口261，且使狹縫204 形成為自插入口201至缺口261為止而貫通於本體21，故而可藉由縱斷插槽20之狹縫204而取得確實之異物排出功能。

本實施形態中，面向狹縫204之正面部22之邊緣221抵接於導桿13而作為導件發揮功能，故而可使插件10插入時之操作順利，並且無需其他導件構造等，因此可促進插槽20之構造之簡化及輕量化。

本實施形態中，承擔導引功能之正面部22之邊緣221於插入口201側擴展且形成為朝狹縫204側鼓起之圓弧狀，故而可容易地進行插件10之自插入口201側之插入，且可使導向性良好。

本實施形態中，在將導桿13於插件10正立之位置(圖7或圖8之狀態)下收容於狹縫204內時，導桿13之表面與正面部22之表面形成連續面，故而如上所述藉由導桿13而可獲得導向性，並且於結合時導桿13蓋住狹縫204，故而可提昇作為帶扣1之外觀性。

本實施形態中，於導桿13之表面側之邊緣形成有凹狀之階差134，且與承擔導引功能之正面部22之邊緣221抵接，故而除在插件10與插槽20之結合操作時可取得導桿13之導引功能外，在插件10與插槽20之結合狀態下，導桿13之階差134與正面部22之邊緣221卡合，藉此，即便向插件10與插槽20之間作用有彎曲等之外力之情形時，彼此之嵌合亦可抵抗而提高彎曲剛性，從而於帶扣1之防脫落方面較為有效。

此外，本實施形態之說明中所述之各效果亦可作為本實施形態之效果而起作用。

再者，本發明並非係限定於上述實施形態者，於可達成本發明之目的之範圍內之變形等亦屬於本發明。

例如，插件10之傾斜面137及插槽20之傾斜面227並非本發明中所必需，可適當省略。

如圖7(B)所示，插槽20中，將自背面部23立起之底面部26經由傾斜面227而連接於正面部22，但亦可將與底面部26或傾斜面227相當之部分自側面、剖面觀察時形成為圓弧狀、曲線狀而連結背面部23與正面部22。該情形時，底面部26或傾斜面227成為正面部22之一部分，亦可配合插槽20之形狀而將插件10之導桿13之傾斜面137形成為圓弧狀、曲線狀。底面部26成為連結背面部23與正面部22之部分即可。

導桿13之階差134與正面部22之邊緣221卡合之構成並非本發明中所必需，亦可為將導桿13之整體收納於正面部22之邊緣221之內側之構成。

上述實施形態中，將正面部22之邊緣221及面向該邊緣之導桿13之邊緣形成為圓弧狀。即，正面部22之邊緣221形成為於底面部26側之曲率平緩、於插入口202側之曲率變陡之圓弧狀，導桿13之表面側之邊緣亦形成為相同之形狀，亦即，以曲率隨著自導桿13之前端側到達基部11側而變陡之方式變化的形狀。

然而，本發明並不限定於此種形狀，例如可為曲率相同之圓弧狀，或者亦可為一部分彎曲但直線部分連續之形狀、沿插入方向而直線延伸之形狀等。

圖15及圖16中圖示有本發明之另一實施形態。

各圖中，本實施形態之帶扣1A係對於上述圖1~圖14之實施形態之帶扣1，省略傾斜面137、227及肋狀部262，並且正面部22之邊緣221及面向該邊緣之導桿13之邊緣之形狀不同。但是，關於本實施形態之其他構成，均與上述圖1~圖14之實施形態相同。

本實施形態之正面部22之邊緣221係自底面部26側沿狹縫204而朝插入口202側直線延伸，且於插入口201側朝插槽20之寬度方向外側以較大角度彎曲，並再次經由較短之直線區間而到達側面部 24。此處，底面部26側之較長之直線部分相對於插入方向而傾斜，該傾斜角度成為較插入口201側之較短之直線區間充分緩和之角度。

本實施形態之導桿13中，與上述實施形態同樣地，將表面側之邊緣形成為與正面部22之邊緣221對應之形狀，且於該邊緣上形成有突條133及階差134，導桿13之階差134與正面部22之邊緣221可卡合。

圖17及圖18中圖示有本發明之又一實施形態。

各圖中，本實施形態之帶扣1B係對於上述圖1~圖14之實施形態之帶扣1，省略傾斜面137、227、肋狀部262、突條133及階差134，並且導桿13之形狀不同，正面部22之邊緣221之形狀亦不同。但是，關於本實施形態之其他構成，均與上述圖1~圖14之實施形態相同。

本實施形態之插槽20中，插入口20由沿寬度方向之開口面而形成，正面部22之狹縫204自插入口202之邊緣沿插入方向而朝底面部26側貫通，正面部22之邊緣221亦形成為沿插入方向之直線狀。

本實施形態之導桿13形成為自基部11突出之一根棒狀，且於結合狀態下收容於狹縫204之間。於收容之狀態下，導桿13之表面側之邊緣沿正面部22之邊緣221而相對向，導桿13之表面側與正面部22形成為連續面。亦即，與圖1之實施形態或圖15之實施形態不同，導桿13並未成為由階差134而與邊緣221卡合之構造。

根據如上所述之圖15之本實施形態或圖17之實施形態，亦為於插槽20之正面部22側，狹縫204朝插入方向縱斷插槽20，藉由該狹縫204而可提高異物之排出性。

無需使導桿13之表面側與正面部22構成相同連續面，亦無需形成由正面部22之邊緣221對導桿13進行導引之構成。

亦可省略底面部26，該情形時，較理想的是考慮到提高側面部24、25之支持剛性，以維持包含背面部23、側面部24、25之C字剖面。

上述實施形態中，對使用有一對鎖定臂12之旁開式之帶扣1進行了說明，但亦可應用於含有沿背面部23且寬度較大之鎖定臂的中心鎖定式或前開式之帶扣中。該情形時，採用如下構成：由一對正面部22保持寬度較大之鎖定臂之兩側，並且將釋放鈕配置於插槽20之狹縫204內等。

上述實施形態中，為了連結一對正面部22與背面部23而使用側面部24、25及底面部26，但只要可增強側面部24、25之剛性，則無需底面部26之相交方向之支持，亦可適當省略底面部26。

又，側面部24、25並不限於2處，亦可僅為1處或為3處以上。側面部即便為1處，只要遍及插槽20之插入方向之全長，則亦可確保充分之剛性。於側面部為1處且為小規模之情形時，較理想的是與底面部26組合。

上述實施形態中，在插件10與插槽20之結合操作時為了發揮導引功能，形成有正面部22之邊緣221、背面部23之導件階差231、與被卡合部28鄰接之導引構件223、233、及導桿13之階差135等，其等亦可適當地變形或省略。又，插件10之背面側之階差135、凹部136亦可適當省略。

帶安裝部19、29並不限定於上述實施形態，亦可為其他形狀，且任一者並非為安裝有帶之構造，亦可為固定於其他物品上之構造。

此外，各部之尺寸形狀及材質可於實施時適當選擇。

[產業上之可利用性]

本發明可用作將帶彼此或帶與其他物品連結之帶扣，尤其可用作含有一對鎖定臂之旁開帶扣。