TW201347716A - 吸塵器 - Google Patents

Abstract

本發明之課題是為了將集塵裝置予以小型化，而必須縮小集塵分離室及集塵室的外徑，可是在該等使捕塵容器朝軸向彈出並擴大開口部的方式中，縮小外徑時會有塵埃卡在捕塵容器的內壁、狹隘路部分的現象，且會成為塵埃的排出、廢棄困難的問題。解決手段，在集塵室的側面部的一部分設置排除塵埃的排出開口部；以及開閉該排出開口部的蓋體部，並且將被設在形成於集塵室的捕塵容器收容部的捕塵容器的容器開口部以面臨集塵室的排出開口部的方式設置。將集塵室的側面部作為塵埃的排出開口部，且是將捕塵容器的容器開口部以面對排出開口部的方式進行設置，所以可將捕塵容器的容器開口部作成大的開口面積，且會有所謂塵埃的排出變的容易的效果。

Description

吸塵器

本發明是關於一種吸塵器，尤其是關於可從吸塵器本體裝卸的集塵室之吸塵器。

現在的一般的吸塵器是稱之為：具備集塵裝置及電動送風機的吸塵器本體；吸引地面的塵埃的地板用吸口體；以及以延長管、吸引管連結該吸塵器本體與地板用吸口體的地板移動型的構造者。又，吸塵器本體是成為可藉由車輪自由地移動的構造。

而且，以集塵裝置來說，已知有藉由紙袋過濾捕集塵埃的紙袋方式；以及利用空氣的回旋流分離塵埃、並予以補集的旋風方式。

旋風方式的集塵裝置，是在具備離心分離功能的旋風分離部藉由離心力將包含從吸口體吸入的塵埃的空氣分離成空氣與塵埃，並在集塵室捕集被分離的塵埃。而且，沒有包含塵埃的空氣、或包含細塵埃的空氣是通過設在旋風分離部內之具有過濾功能的塵埃分離內筒，並進一步通過設在電動送風機的上流側的捕塵過濾器被排氣到 吸塵器本體外部。

這樣的旋風方式的集塵裝置在日本特開2010- 246882號公報(專利文獻1)號公報已被揭示。具體而言，是記載有集塵裝置是構成可分割成旋風分離部與集塵室，且在集塵室內具備捕集塵埃並予以堆積的捕塵容器，並且設置使該捕塵容器朝前方彈出並擴大的機構，丟垃圾時按壓捕塵容器使其彈出，並進一步擴大開口部，藉此可容易排出塵埃的旋風方式的集塵裝置。

〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文件1〕日本特開2010-246882號公報

然而，在最近雖追求吸塵器本體的小型化、或輕量化(在以下，概括稱為小型化)，可是謀求旋風方式的吸塵器的小型化時，集塵裝置的小型化成為必要的條件。又，另一方面，也有所謂增加可堆積在集塵室的塵埃的量，來減少塵埃的廢棄循環的要求，因此不得不配合對應增加集塵室的容積的要求。

然而，採用旋風方式的集塵裝置中，旋風分離部採用所謂離心分離將空氣與塵埃予以分離的原理上，而形成在其一部分具有大致圓筒形狀的分離部。

而且，為了將旋風方式的集塵裝置予以小型 化，而以縮小旋風分離部、集塵室的直徑縮小的方式進行設計時，旋風分離部、集塵室的徑方向的面積變小。

因此，如專利文獻1所載，被配置在形成於 集塵室的捕塵容器收容部的捕塵容器也必須配合這個縮小。另一方面，為了加大集塵室的容積，雖可以朝軸向延伸集塵室來加大容積方式予以對應，可是配合這個必須使捕塵容器的形狀形成往深處長形的形狀。

然而，如此增長捕塵容器時，丟棄垃圾的時 候讓捕塵容器彈出並擴大開口部的構造中，會有塵埃卡在捕塵容器的內壁、形成捕塵容器與集塵室的壁部的狹隘路部分的現象，且會有塵埃的排出、廢棄變的困難的問題。 此外，即使在不用擴大捕塵容器的開口部的捕塵容器也有同樣的問題。

本發明的目的在提供一種，具備確保預定的 集塵容積，且從捕塵容器塵埃的排出容易的集塵室之新穎的吸塵器。

本發明的特徵，是在集塵室的側面部的一部分設置排除塵埃的排出開口部；以及開閉該排出開口部的開閉蓋，並且將被設在形成於集塵室的捕塵容器收容部的捕塵容器的容器開口部以面臨集塵室的排出開口部的方式設置之處。

根據本發明，將集塵室的側面側部的一部分 作為塵埃的排出開口部，並且將捕塵容器的容器開口部以面對集塵室的排出開口部的方式進行設置，所以可將捕塵容器的容器開口部作成大的開口面積，且會有所謂塵埃的排出變的容易的效果。

1‧‧‧吸塵器本體

2‧‧‧吸引軟管

3‧‧‧手邊把手

4‧‧‧操作部

5、26‧‧‧按鈕

6‧‧‧延長管

7‧‧‧吸口體

10、110‧‧‧集塵裝置

12‧‧‧軟管安裝口

13‧‧‧捕塵過濾器

14‧‧‧電動送風機

20、111‧‧‧集塵室的側面部

20A、127‧‧‧開口部

21‧‧‧旋風分離部

22‧‧‧集塵室

23、114‧‧‧流入口

24、112‧‧‧開閉蓋

25‧‧‧把手部

27、117‧‧‧爪

28‧‧‧夾具

30‧‧‧捕塵容器

31‧‧‧容器開口部

32‧‧‧網構件

40‧‧‧窺視窗部

41、42、113、116‧‧‧鉸鏈

45、46‧‧‧軸

50、120‧‧‧止回閥

60‧‧‧圓弧狀面

70‧‧‧連通路形成部

70a‧‧‧分離室側連通路

70b‧‧‧集塵室側連通路

71‧‧‧出口

80‧‧‧塵埃分離內筒

81‧‧‧貫穿孔

115‧‧‧蓋體

〔圖1〕是搭載適用本發明的集塵裝置的吸塵器的外觀立體圖。

〔圖2〕是搭載集塵裝置成為本發明的一實施例的吸塵器本體的縱剖視圖。

〔圖3〕是從吸塵器本體卸下成為本發明的一實施例的集塵裝置的集塵室的外觀立體圖。

〔圖4〕是開放圖3所示的集塵室的開閉蓋時的外觀立體圖。

〔圖5〕是開放圖3所示的集塵室的捕塵過濾保持蓋時的外觀立體圖。

〔圖6〕成為本發明的一實施例的圖3所示的集塵裝置的縱剖視圖。

〔圖7〕是從吸塵器本體卸下成為本發明的第1其他的實施例的集塵裝置的集塵室，並開放集塵室的開閉蓋時的外觀立體圖。

〔圖8〕是圖7所示的集塵裝置的縱剖視圖。

〔實施發明用的形態〕

以下，雖依據圖面詳細地說明本發明的實施例，可是在本發明提案複數個實施例。因此，雖按每個實施例進行其詳細的說明，可是本發明不限定於該等的實施例，而是含有在本發明的基本的概念中的各種變形例、應用例者。

〔實施例1〕

以下，一面參照圖面一面針對本發明的第1實施形態進行詳細的說明。圖1表示適用本發明的吸塵器的外觀立體圖，圖1中參照號碼1為吸塵器本體，在該吸塵器本體1搭載有旋風方式的集塵裝置10，吸塵器本體1是經由吸引管2與手邊把手3連接，手邊把手3是經由延長管6與吸口體7連結。在吸塵器本體1具備有可自由移動吸塵器本體1的車輪11。

又，在手邊把手3具備有：內設在吸塵器本體1的電動送風機、設在進行被設在吸口體7的電動旋轉刷的驅動控制的手邊操作部4的電源按鈕5。

在圖2表是在大致中央切斷吸塵器本體1的剖視圖，吸塵器本體1在由塑料等這類的材料所形成的框體11形成軟管安裝口12，在其內部配置被收納在產生吸 引力的罩子16的電動送風機14，並且配置將排氣予以清淨化的皺褶狀的捕塵過濾器13。電動送風機14與捕塵過濾器13是以空氣通路15流體連結。

在吸塵器本體1的前側上部，集塵裝置10以 前向下的傾斜的狀態被載置，集塵裝置10是一方流體連接於軟管安裝口12，另一方流體連接於電動送風機14。

於此，集塵裝置10大概由旋風分離部21與 集塵室22所構成，且是構成旋風分離部21流體連接於軟管安裝口12，集塵室22流體連接於電動送風機14。此外，旋風分離部21與集塵室22雖是以在本實施的形態不能分離地構成的實施例進行說明，可是也可互相一體化被構成。關於這個容後敘述。

以下的說明中，雖針對分離旋風分離部21與 集塵室22的實施例進行說明，可是即使是一體被構成者，只要將旋風分離部21與集塵室22分別予以一體化便可成為實質上同樣的構成。

而且，從吸口體7被吸引之含有塵埃的空 氣，是如圖2所示的箭頭印形成經由軟管安裝口12流到集塵裝置10，並經由電動送風機202、捕塵過濾器13被排出到由塑料等被作成的框體11的外部。此外，雖未圖式，可是在形成吸塵器本體1的外廓的框體11的內側設置供給電力用的電線捲軸。

而且，藉由使用者打開被設在手邊操作部4 的電源按鈕5的時候，電動送風機14作動產生吸引力， 與從吸口體7被吸入的空氣及與空氣一起被吸入的塵埃是依延長管6、吸引管2、吸塵器本體1的順序被引導。

從軟管安裝口12流入吸塵器本體1內的空氣 及與空氣一起被吸入的塵埃，是在構成集塵裝置10的旋風分離部21及集塵室22被分離成塵埃與空氣，且被分離塵埃的空氣是經由捕塵過濾器13、空氣通路15從電動送風機14由吸塵器本體1往外被排氣。

圖3表示從吸塵器本體1卸下集塵裝置10的 狀態的外觀，圖4表示開放塵埃排出用的開閉蓋24的狀態的外觀，圖5表示開放捕塵過濾器的保持蓋時的外觀。

圖3至圖5中，在集塵裝置10的上面部(載 置在吸塵器本體時成為上側的面)10A設有從吸塵器本體1卸下集塵裝置10的時候、拿著搬運集塵裝置10的時候使用的把手部25、關閉開閉蓋24的狀態解除卡止的卡止夾具的夾具解除按鈕26。

又，在集塵裝置10的下面部(載置在吸塵器 本體的時候成為下側的面)10B設有含有塵埃的空氣的流入口23。該流入口23連接於軟管安裝口12。

而且，在存在於集塵裝置10的上面部10A與 下面部10B之間的旋風分離部21與集塵室22的圓筒形狀的側面部20的一部分設有排出塵埃的開口部20A，該開口部20A是形成藉由開閉蓋24被密閉、開放的構成。

在本實施例，在集塵室22的側面部20形成 有開口部20。又，由於集塵室22可卸下，所以開閉蓋24 也朝向集塵室22。在開閉蓋24的一部分(或是全部)設有由透明的塑膠材料作成的窺視窗，而可掌握塵埃的堆積量。

又，該側面部20是相對於上面部10A與下面 部10B的面以正交的方是被形成，開閉蓋24其下面部10B的端面24A藉由鉸鏈機構41、42轉動自如地被支撐，且是以該鉸鏈機構41，42為支點開閉開閉蓋24者。

鉸鏈機構41、42連結開閉蓋24的下端面 24A與集塵室22。如此，藉由在下面部10B側的下端面24A轉動自如地支撐開閉蓋24，從集塵裝置10排出塵埃時，由於只要傾斜集塵裝置10使開閉蓋24朝重力方向垂下，便可容易排出塵埃。

又，開閉蓋24的形狀雖是沿著集塵裝置10 的圓筒形狀形成圓弧狀，可是由於將集塵室22形成長方體狀可作成平板狀的開閉蓋，所以本發明的基本的概念是包含該構成者。

可是，本實施例中，藉由將開閉蓋24的形狀 構成圓弧狀，對於在因電動送風機14所產生的開閉蓋24的內側的負壓開閉蓋24的外側的大氣壓之間產生的力變強。根據本構成的開閉蓋24由於形成圓弧形狀，所以可提高剛性，因此可避免將開閉蓋24的厚度作成必要以上的厚度。

又，雖是形成在側面部20的周向的開口部 20A的面積，可是這是依塵埃的集塵容量所決定者，所以 固定集塵室22的長度時，加大集塵容量的時候開口部20A的周向的寬幅變小，會有塵埃的排出不能圓滑的情況，所以最適合的開口部的面積已被決定者。

此外，在本實施例，開口部20A是為了加大 開口面積而形成到集塵室的最大徑部分(=直徑)。於此，加大開口部308的周向的寬幅時，雖會對塵埃集塵容量產生限制，可是將構成集塵室的塵埃收納室擴大到後述的過濾器收納部側便可加大集塵容量。

再者，在開口部20A及與開閉蓋24相反側的 側面形成有長方體形狀的過濾器收納部20B，在該過濾器收納部20B設有聯繫電動送風機14的空氣流出開口部。

集塵室22具有具備部分大致圓筒形狀的側面 部20，該側面部具有：圓筒面20C與矩形狀部的過濾器收納部20B。在該圓筒面20C的一部分形成有塵埃排出用的開口部20A，在與該開口部20A對向的過濾器收納部20B對向面具備吸入空氣流出用的開口部29D。在開口部20A，開閉蓋24可開閉地被設置，在開口部20D，保持捕塵過濾器13的過濾器保持蓋13A可開閉地被設置。

開閉蓋24在下端部24A具備軸42，軸42是 藉由設置在圓筒面20C的下端部的鉸鏈41被支撐。圖4表示打開開閉蓋24的狀態，開閉蓋24是以軸42作為支點在圖面上朝集塵室22的前方向轉動。在開閉蓋24的上端部夾爪27突出，雖構造及機構的詳細予以省略，可是夾具解除按鈕26與夾爪27連動，按壓夾具解除按鈕26 解除未圖示的夾具解除夾爪27而形成開閉蓋24打開的構成。

過濾器保持蓋13A是一端具備軸42，軸42 是藉由設置在過濾器收納部20B的端部的鉸鏈446被支撐。圖5表示打開過濾器保持蓋13A的狀態，過濾器保持蓋13A是以軸42作為支點在圖面上朝過濾器收納部20B的前方向轉動。

在形成於集塵室22的內部的捕塵容器收納部 35收納有捕塵容器30。捕塵容器收納部35是位在形成集塵室22的側面部20內，且是利用圓筒面20C的部分與矩形狀的過濾器收納部20B的一部分所形成。又，捕塵容器收納部35是經由塵埃排出用的開口部20A與集塵室22的外部連接，而可通過該開口部20A排出堆積在捕塵容器30的塵埃。亦即，本實施例中，捕塵容器收納部35的開口與塵埃排出用的開口部20A被共用。

被收納在捕塵容器收納部35的捕塵容器30是具備面臨塵埃排出用的開口部20A的容器開口部31。該捕塵容器30的容器開口部31是藉由"彈簧"以朝捕塵容器收納部35的外側彈出的方式被彈推。

又，捕塵容器30被分割成兩個而被分成第1容器片30A與第2容器片30B。在與容器開口部31的相反側，各容器片30A、30B的底面部存在，並藉由設在該各底面部的軸(未圖示)開閉各容器片30A、30B。

而且，使用者按下夾具解除按鈕26時，捕塵 容器30推開閉蓋24時解除設在開閉蓋24的內周側的夾爪27，藉由捕塵容器30的推力打開集塵室的側面部20，換言之從形成於捕塵容器收納部35的塵埃排出用的開口部20A打開開閉蓋24。藉由此時的捕塵容器30的彈出彈推可排出捕集後的塵埃。

捕塵容器30的形狀不限定於本實施例的形 狀，只要至少具有一個容器開口部31的立體的形狀即可。亦即，捕塵容器30只要具朝向與開口面31相反側凹陷的形狀的容器狀即可。

又，正交於捕塵容器30的容器開口部31的 開口面的剖面形狀也可為大致四角形狀，也可大致圓形狀，也可大致三角形狀。亦即，捕塵容器30的剖面形狀是從開口面31朝向底面變小為理想。藉此，因為剖面積朝向排出塵埃之側擴大，所以使用者可容易排出堆積在捕塵容器30內的塵埃。

捕塵容器30的整體形狀是含有塵埃的空氣需 要過捕塵容器30所以藉由框架體(支骨)所形成。捕塵容器30的容器開口部31的對向面的底面部及左右側面部，框架體(支骨)之間跨架有由金屬、尼龍、聚酯等所構成的網構件32，該等是藉由被覆或鑲嵌成形等被保持在框架體(支骨)。跨架在各框架體(支骨)的網構件32具通氣性，且具捕集塵埃的過濾器功能。

不只保持捕塵容器30的開口面31的對向的 底面部的通氣性，藉由在左右側面部也保持通氣性，即使 塵埃堆積在捕塵容器30的底面也可確保流路，且可降低通過捕塵容器30的空氣流的壓力損失，並可抑制吸入風量的降低。

又，也可以用後即棄式的薄紙取代使用跨架 在各框架體(支骨)的網構件32，也可組合網構件32與薄紙。例如，在網構件32上安裝薄紙亦可。

如上述，捕塵容器30是將集塵裝置10載置 在吸塵器本體1的狀態下分割為上下2個。亦即，由上半部分的第1容器片30A與下半部分的第2容器片30B形成，且分別由框架體(支骨)所構成。

被分為2個的捕塵容器30是藉由被形成在捕塵容器30的底面部的外側的分割軸(未圖示)所連結。藉此，捕塵容器30是以作為容器開口部31的對向面的底面部的分割軸作為支點，形成捕塵容器30的容器開口部31分立的樣子。此外，捕塵容器30除了是朝向由實施例所示的方向分裂者之外，即使構成朝橫向分裂的樣子，基本上也包含在本發明的概念。

可是，本實施例中，捕塵容器30的一部分是構成從捕塵容器收納部35的開口部20A彈出之際，第1容器片30A與第2容器片30B朝上下裂開的構成。藉此，由於第2容器片30B更朝向重力方向傾斜，所以使用者可更容易排出堆積在捕塵容器30內的塵埃，且附著在捕塵容器30的內面的塵埃也容易剝離脫落。

開閉蓋24雖如上述開閉設在集塵室22的側 面部20的開口部20A者，可是更進一步為了構成捕塵容器收納部35也可寄予。因此，具備逆流防止閥50與具有圓弧狀的壁面的通路路部60。關於開閉蓋24的詳細是使用圖6之後說明。

圖5表示打開設在矩形狀的過濾器收納部 20B的開口部20D的過濾器保持蓋13A的狀態。無法藉由圖6所示的塵埃分離部21的離心分離作用予以分離，而通過塵埃分離內筒80的貫穿孔81的輕的塵埃與通過捕塵容器30的網構件32、或通過薄紙的細小的塵埃是藉由捕塵過濾器13予以捕集。通過捕塵過濾器13的空氣，被吸引到電動送風機14內。

該過濾器保持蓋13A在下端部具備軸46，軸 46是藉由設置在集塵室的過濾器收納部20B的下端部的鉸鏈42可開閉地被支撐。在該過濾器保持蓋13A為了擴大通氣面積而在剖面形狀大致四角形的框架體內收納有被折成皺褶狀(山摺)的捕塵過濾器13。

捕塵過濾器13的山摺的折線方向是縱向(重 力作用方向)為理想。這是在捕塵過濾器13的下游側具備給予捕塵過濾器13衝擊的除塵機構時，折向為縱向的原因是容易使附著在捕塵過濾器13的細塵朝下方落下並予以去除。此外，山摺的折線方向傾斜配置亦可。

本實施例的吸塵器是以小型、輕量化作為目 的，該實施例中雖省略造成本體重量的增加的排氣清淨功能，可是為了更進一步使排氣清淨化也可在電動送風機 14的下游具備高密度過濾器。此時，為了抑制吸氣的空氣的洩漏，使其從高密度過濾器被排氣而必須採取：連結塵埃收容部35與電動送風機14的通道15；覆蓋電動送風機14的罩子16；充分保持罩子16與高密度過濾器的連接部等的氣密的構成。

接著，依據圖6說明圖4至圖5所示的組合 集塵室22及旋風分離部21的集塵裝置10的更詳細的構成。

圖6表示將旋風方式的集塵裝置10的大致中 央予以剖面的構成。圖6中，參照符號21是藉由使含有塵埃的空氣予以旋轉所產生離心力分離塵埃與空氣的塵埃分離部，且載置有在該上側貯存分離後的塵埃的集塵室22。如上述，該集塵室22與旋風分離部21可分離，且卸下集塵部22可拋棄堆積在捕塵容器30的塵埃。

在旋風分離部21的旋風分離室21A配置有在 圓筒狀的側面具備複數個貫穿孔81的塵埃分離內筒80，在旋風分離室21A被分離塵埃的空氣、或包含細微的塵埃的空氣是通過塵埃分離內筒80的貫穿孔81並通過塵埃分離內筒80的內部通路90流入捕塵容器收納部35。

該捕塵容器收納部35具有兩個功能，一個是 收納捕塵容器30並在一方側形成捕集塵埃的塵埃捕集空間，一個是在捕塵容器30的另一方側形成流過通過塵埃分離內筒80、及捕塵容器30的空氣的空間以及過濾器收納部20B而朝捕塵過濾器13送的功能。

在旋風分離室21A被分離塵埃之含有塵埃的 空氣朝旋風分離室21A的外周側偏流，通過由分離室側連通路形成部70a及集塵室側連通路形成部70b形成的連通路形成部70流入集塵室22側。此外，在集塵室側連通路形成部70b設有防止塵埃在吸塵器本體1停止吸引的狀態下逆流到旋風分離室21A的止回閥50。

如圖6所示，在開閉蓋24具備連結旋風分離 部21與集塵室22的連通路形成部70的一部分。亦即，連通路形成部70是由旋風分離部21側的分離室側連通路形成部70a(具體而言為配管)與集塵室22側的集塵室側連通路形成部70b(具體而言為配管)形成，在開閉蓋24設有分離室側連通路形成部70a及集塵室側連通路形成部70b。而且，結合旋風分離部21與集塵室22時，分離室側連通路形成部70a及集塵室側連通路形成部70b被連結而連繫旋風分離部21與集塵室22。並且在兩者的接合部設置密封面來確保氣密(未圖示)。

由分離室側連通路形成部70a及集塵室側連 通路形成部70b所構成的連通路形成部70的行進方向是相對於捕塵容器30的容器開口部31形成大致平行。換言之容器開口部30的開口方向與連通路形成部70的行進方向成為大致正交的關係。

由於開閉蓋24的內周側具有圓弧狀面60，所 以從連通路形成部70的出口71流出的空氣的氣流是沿著圓弧狀面60朝捕塵容器30的容器開口部31側改變方向 流動。該圓弧狀面60是為了調整空氣流動而設，除此之外，剖面也可成為梯形、三角形的形狀。亦即，只要從連通路形成部70的出口71到捕塵容器30的容器開口部31之間朝左右剖面放大的方向變化即可。據此，空氣的流動從連通路形成部70的出口71到捕塵容器30的容器開口部31圓滑地改變。

又，在開閉蓋24的內周側，在與連通路形成 部70的出口71對向的面設有空氣流偏向部61，而使從出口71噴出的空氣的流動碰觸到空氣流偏向部61朝向捕塵容器30的容器開口部31側改變方向流動。

而且，集塵室側連通路形成部70b與空氣流 偏向部61是固定被安裝在開閉蓋24的內周面側，開放開閉蓋24時形成與開閉蓋24一起移動。因此，開口部20A(捕塵容器收納部35的開口)成為大幅開放的狀態而可容易排出塵埃者。又，在開閉蓋24為了安裝集塵室側連通路形成部70b與空氣流偏向部61，也可期待所謂兩者的對位容易的效果。

於此，如圖6所具有，集塵室側連通路形成 部70b的出口71的形狀與空氣流偏向部61的形狀是朝向捕塵容器30的容器開口部31的周緣延伸，在圖面上成為梯形狀。如此，由於集塵室側連通路形成部70b的出口71的形狀與空氣流偏向部61的形狀是朝向捕塵容器30的容器開口部31的周緣延伸，所以可使空氣的流動更圓滑地在容器開口部31流動。

又，以出口71的開口面相對於空氣流方向形 成正交的方式的情況相比，如本實施例，以出口71的開口面朝向容器開口部31傾斜的方式形成時，因為其開口剖面積可加大，所以可充分確保止回閥50的固定部。 又，設在開閉蓋24的止回閥50的固定部是設置在捕塵容器30存在之側即可。這是當運轉結束時，為了不讓具有砂等的質量的細微的塵埃落下到塵埃分離部21的情況有效。

在以上，連通路形成部70、設在開閉蓋24的 圓弧狀面60、空氣流偏向部61等所為之含有塵埃的空氣是如箭頭印101、及箭頭印102所示成為在由捕塵容器30與開閉蓋24所形成的塵埃捕集空間內旋轉的氣流，而使塵埃從捕塵容器30的底面堆積。

亦即，因為在由圓弧狀面60與捕塵容器30 所形成的塵埃捕集空間內產生空氣的旋轉流，所以即使在捕塵容器30吸引塵埃，塵埃也不易積存在連通路形成部70、設在開閉蓋24的圓弧狀面60、空氣流偏向部61、以及捕塵容器30的容器開口部31側，且能抑制空氣的流通流路面積減少的情況，而可期待電動送風機14的吸引力，亦即可期待可抑制吸引風量的下降的效果。

而且，當捕塵容器30內因塵埃而滿起來時，之後塵埃開始朝向開閉蓋24側堆積，而從作為開閉蓋24的出口71的對向面的空氣流偏向部61側附近慢慢堆積。該理由是因為在出口71附近空氣以高速流動，所以周邊 的塵埃因該空氣流被搬運而衝撞空氣流偏向部61使速度減緩，亦即被捕集到的塵埃所捕集。

再者，也有確認塵埃的堆積量來丟棄塵埃的 使用者，所以在開閉蓋24正面設置由透明的合成樹脂製等形成的窺視窗部40，而可確認堆積在捕塵容器30的塵埃。

此外，塵埃的廢棄時期，雖依使用者而不 同，可是可從可看見開閉蓋24的窺視窗部40看見塵埃開始到完全填滿開閉蓋24的窺視窗部40之間進行即可。這是即使塵埃完全填滿窺視窗部40還是持續塵埃的吸引時，塵埃塞在連通路形成部70可能會使吸引力大幅下降，所以在開閉蓋24可看見塵埃開始馬上進行排出比較好。亦即，在使用說明書等說明塵埃的廢棄時期是在窺視窗部40看見塵埃開始就催促排出較佳。此外，也可在窺視窗部40的預定附近例如在中央附近以印刷等表示垃圾丟棄線作為塵埃的廢棄時期的基準，當塵埃積存到該垃圾丟棄線時，可讓使用者認識到廢棄塵埃的時期已到來。窺視窗部40是相對於開閉蓋24的大小盡可能設大，藉此更容易確認塵埃。

又，設置在開閉蓋24的圓弧狀面60剖面是 如上述，剖面從連通路形成部70的出口71到捕塵容器30的容器開口部31間擴大的方向改變。因此，即使塵埃積存到接近設在開閉蓋24的圓弧狀面60的連通路形成部70側，藉由使用者的手打開開閉蓋24也可容易排出塵 埃。

接著，使用圖6所示的箭頭印說明電動送風 機14進行吸引時的空氣的流動。藉由電動送風機14產生的吸引力所為之含有塵埃的空氣，是通過吸口體7、延長管6、軟管2流入吸塵器本體1的集塵裝置10內。

含有流入的塵埃的空氣是由沿著旋風分離部 21的內周面具有旋轉成分的開口的流入口23在旋風分離部21的內部如由箭頭印100所示的方式進行旋轉。

利用該旋轉所為的離心分離作用分離空氣與 塵埃時，藉由離心分離作用，形成外周側的空氣包含較多的塵埃，相反的內周側的空氣的塵埃變少。而且，包含許多離心分離後的塵埃的空氣是如箭頭印101所示地流動，通過連通路形成部70在由開閉蓋24與捕塵容器30所形成的塵埃捕集空間流動。

接著，含有較多塵埃的空氣是如箭頭印101 所示，藉由開閉蓋24、空氣流偏向部61的作用朝向捕塵容器30的容器開口部31的位置的方向改變朝向，而從捕塵容器30的底面堆積。

再者，空氣是如箭頭印101所示，沿著捕塵 容器30的形狀旋轉，當捕塵容器30集滿的時候，之後塵埃從作為開閉蓋24的出口71的對向面的空氣流偏向部61側附近慢慢堆積。

塵埃捕集空間的空氣是如箭頭印103所示，穿過捕塵容器30的網構件32來到捕塵過濾器13。

另一方面，在旋風分離室21A藉由離心分離 作用被除塵的離心分離後的塵埃少的空氣是如箭頭印104所示，從設置在塵埃分離內筒80的複數個貫穿孔81通過塵埃分離內筒80的內部通路90，流入被形成在捕塵容器收納部35，作為捕塵過濾器13與捕塵容器30之間的空間的過濾器收容部20B內來到捕塵過濾器13。

該箭頭印104所示的空氣的流動，由於不會 通過捕塵容器30，所以即使塵埃大量堆積而慢慢遮蔽在連通路形成部70流的空氣的流動，也可利用離心分離持續吸引被除塵的空氣，所以可使吸引力持續。

此外，塵埃分離內筒80的貫穿孔81，由金 屬、尼龍、聚酯等所構成的網構件也可藉由被覆或鑲嵌成形等被黏貼，如此一來，具有貫穿孔的成形變的容易的效果。

又，亦可由具抗菌作用的金屬(例如， 銀)、含有抗菌物質(例如，銀)或塗布了金屬(例如，不銹鋼)的構成，而可抑制菌的繁殖。

如上述根據本實施例，開閉設在集塵室的側 面部的開口部，相對於往捕塵容器內搬送塵埃的開閉蓋的內周面，使捕塵容器的容器開口部大致平形地朝向開閉蓋的內周面，可增大捕塵容器的容器開口部的面積，而具有所謂塵埃的排出容易的效果。

又，將與在開閉蓋流的空氣的流動正交的開 閉蓋的剖面作成以梯形狀、三角形狀、圓弧狀的方式朝向 捕塵容器的容器開口部擴大的形狀，使空氣在捕塵容器內旋轉的流動產生，而可一面將塵埃壓縮在捕塵容器一面堆積，所以具有將許多的塵埃蓄積在捕塵容器的效果。

又，在本實施例，開閉蓋雖將其形狀構成圓 弧狀，可藉由形成圓弧形狀而對於在因電動送風機所產生的開閉蓋的內側的負壓與開閉蓋的外側的大氣壓之間產生的力變強。

又，只要由透明的材料構成開閉蓋的一部 分、或全部，便可具有所謂容易視認堆積的塵埃的效果。

又，本實施例中，捕塵容器的一部分從捕塵 容器收納部的開口部彈出之際，第1容器片與第2容器片形成上下裂開的構成。藉此，由於第2容器片更朝向重力方向傾斜，所以使用者可更容易排出堆積在捕塵容器30內的塵埃，且附著在捕塵容器30的內面的塵埃也容易剝離脫落。

〔實施例2〕

接著，雖一面參照圖面一面針對本發明的第2實施形態進行詳細的說明，可是關於吸塵器本體由於與實施例1基本上同樣的構成，所以在以下，針對集塵裝置進行說明。

在圖7表示第2實施形態的集塵裝置110的外觀，在圖8表示在大至中央將該集塵裝置110予以剖面的構成。該實施的形態之特徵是將旋風分離部與集塵室作 成一體。因此，大概其構成是與實施例1同樣。

圖7及圖8中是由旋風分離部21與集塵室22 所構成，且該等是呈一體被構成。亦即，兩者是由塑料等的材料形成同一個框體的構成。

而且，在集塵裝置110的上面部125(載置在 吸塵器本體時成為上側的面)設置從吸塵器本體1卸下集塵裝置110的時候、拿著搬運集塵裝置110的時候解除使用的把手部、關閉開閉蓋112的狀態卡止的卡止夾具的解除按鈕。

又，在集塵裝置110的下面部126(載置在吸 塵器本體的時候成為下側的面)設有含有塵埃的空氣的流入口114。該流入口114連接於軟管安裝口12。該等的構成與實施例1實質上同樣。

而且，在構成存在於集塵裝置110的上面部 125與下面部126之間的集塵室22的圓筒形狀的側面部111的一部分設有排出塵埃的開口部127，該開口部127是形成藉由開閉蓋112被密閉、開放的構成。

該側面部111是相對於上面部125與下面部 126的面以正交的方式被形成，開閉蓋112其下面部126的端面112A藉由鉸鏈機構113轉動自如地被支撐，且是以該鉸鏈機構113為支點開閉開閉蓋112者。

如此，藉由在下面部126側的端面112A轉動 自如地支撐開閉蓋112，從集塵裝置110排出塵埃時，由於只要傾斜集塵裝置110使開閉蓋112朝重力方向垂下， 便可容易排出塵埃。

又，開閉蓋112的形狀是沿著集塵裝置110 的圓筒形狀形成圓弧狀。這是因為鉸鏈機構113設在旋風分離部21。亦即，旋風分離部21因其功能而形成圓筒形狀，所以在該部分的開閉蓋112的形狀形成圓弧狀，在由製造的觀點將開閉蓋112的整體形狀對齊該圓弧形狀。藉此，不用使用複雜的金屬模便可獲得開閉蓋112。又，在旋風分離部21設置鉸鏈機構113而可在側面部111形成大的開口部127。

又，雖是形成在側面部113的周向的開口部 127的面積，可是這是藉由塵埃的集塵容量所決定者，固定集塵室22的長度時，加大集塵容量的時候開口部127的周向的寬幅變小，會有塵埃的排出不能圓滑的情況，所以最適合的開口部的面積是已決定者。此外，在本實施例，開口部127是為了加大開口面積而形成到集塵室的最大徑部分(=直徑)。

於此，加大開口部127的周向的寬幅時，會 對塵埃集塵容量產生限制，可是作成被收容在構成集塵室22的捕塵容器收納部128的捕塵容器30越往深處越深可加大集塵容量。

再者，在開口部127及與開閉蓋112相反側 的側面形成有長方體形狀的過濾器收納部129，在該過濾器收納部129設有連繫電動送風機14的空氣流出開口部。

又，在作為集塵裝置110的下面部的蓋體115 設有流入口114，該蓋體115是藉由鉸鏈機構116可轉動地轉動自如地被支撐在旋風分離部21的側面部。因此，在鉸鏈機構116的相反側，蓋體115是利用卡止爪117被固定在旋風分離部21。因此，形成當旋風分離部21的內部髒掉的時候等，只要打開蓋體115便可簡單進行內部的清掃。

接著，依據圖8說明圖7所示的組合集塵室 22及旋風分離部21的集塵裝置10的更詳細的構成。

圖8中，參照符號21是利用使吸氣予以旋轉 所產生的離心力分離塵埃與空氣的旋風分離部，且配置有接鄰該上側積存分離後的塵埃的集塵室22。該旋風分離部21與集塵室22是以可分離的方式構成一體。

在構成旋風分離部21的旋風分離室130的中 央附近，設有被安裝在形成旋風分離室130的分離壁131的圓筒形狀的塵埃分離內筒80，在該塵埃分離內筒80的圓筒側面設有複數個貫穿孔81。該部分的構成、及作用也實質上與實施例1相同。

集塵室22具備收納捕塵容器30的捕塵容器 收納部35，且具備被該捕塵容器30被區劃的兩個室。一方是在旋風分離部21被分離的塵埃與空氣流入的塵埃捕集空間，另一方是在旋風分離部501沒有被完全分離的塵埃與空氣流入的過濾器收納部129。又，捕塵容器30等的構成也與實施例1進行同樣的構成與作用。

在開閉蓋112的內周面固定有連繫旋風分離 部21的旋風分離室130與集塵室22的塵埃捕集空間的連通路形成體70。於此，在開閉蓋112的內周面關於空氣流偏向部予以省略。藉此，可減輕開閉蓋112的重量。

再者，在本實施的形態，在蓋體115的流入 口114下游側(旋風分離室側)設有止回閥120。藉由該止回閥120，在排出塵埃之際即使從吸塵器本體1卸下集塵裝置110，塵埃也不會有從位於集塵裝置110內的旋風分離室130灑落的情況。

在實施例1，雖在連通路形成部70的下游側 (集塵室側連通路形成部70b)設置止回閥50，可是如本實施的形態，可將流入口14的面積設的比實施例1的止回閥50的面積更大。

這是因為加大本實施的形態的流入口114的 開口比加大實施例1的出口71更容易。通常，因為止回閥與壓力損失的增加有關，所以在開口面積大的部分設置止回閥比較能降低壓力損失。此外，依須要為了抑制塵埃灑落到塵埃分離部，在連通路形成部70的下游側設置止回閥也無妨。

如上述根據本實施例，開閉設在集塵室的側 面部的開口部，相對於往捕塵容器內搬送塵埃的開閉蓋的內周面，使捕塵容器的容器開口部大致平形地朝向開閉蓋的內周面，可增大捕塵容器的容器開口部的面積，而具有所謂塵埃的排出容易的效果。

又，將與在開閉蓋流的空氣的流動正交的開 閉蓋的剖面作成以梯形狀、三角形狀、圓弧狀的方式朝向捕塵容器的容器開口部擴大的形狀，使空氣在捕塵容器內旋轉的流動產生，而可一面將塵埃壓縮在捕塵容器一面堆積，所以具有將許多的塵埃蓄積在捕塵容器的效果。

又，在本實施例，開閉蓋雖將其形狀構成圓弧狀，可藉由形成圓弧形狀而對於在因電動送風機所產生的開閉蓋的內側的負壓與開閉蓋的外側的大氣壓之間產生的力變強。

又，只要由透明的材料構成開閉蓋的一部 分、或全部，便可有所謂容易視認堆積的塵埃的效果。

又，本實施例中，捕塵容器的一部分從捕塵 容器收納部的開口部彈出之際，第1容器片與第2容器片形成上下裂開的構成。藉此，由於第2容器片更朝向重力方向傾斜，所以使用者可更容易排出堆積在捕塵容器30內的塵埃，且附著在捕塵容器30的內面的塵埃也容易剝離脫落。

藉由在旋風分離室的流入口設置逆流防止 閥，將該部分的開口予以加大便可降低壓力損失。

31‧‧‧容器開口部

27‧‧‧爪

26‧‧‧按鈕

25‧‧‧把手部

101‧‧‧箭頭印

60‧‧‧圓弧狀面

40‧‧‧窺視窗部

71‧‧‧出口

70‧‧‧連通路形成部

70a‧‧‧分離室側連通路

21A‧‧‧開口部

23‧‧‧流入口

13‧‧‧捕塵過濾器

104‧‧‧箭頭印

80‧‧‧塵埃分離內筒

61‧‧‧空氣流偏向部

28‧‧‧夾具

35‧‧‧捕塵容器收納部

10‧‧‧集塵裝置

24‧‧‧開閉蓋

22‧‧‧集塵室

102‧‧‧箭頭印

50‧‧‧止回閥

70b‧‧‧集塵室側連通路

21‧‧‧旋風分離部

100‧‧‧箭頭印

30‧‧‧捕塵容器

103‧‧‧箭頭印

90‧‧‧內部通路

81‧‧‧貫穿孔

Claims (8)

1. 一種吸塵器，係具備有：具備電動送風機之吸塵器本體；以及對前述吸塵器本體裝卸自如的集塵裝置之吸塵器，其特徵為：前述集塵裝置，係具備在內部具備有至少收納旋風分離部與捕塵容器之捕塵容器收容部的集塵室，在前述集塵室的側面部的一部分設置排出塵埃的排出開口部、以及開閉該排出開口部的開閉蓋，並且將被收容在前述捕塵容器收容部的前述捕塵容器的容器開口部以面臨前述排除開口部的方式設置。
2. 如申請專利範圍第1項記載的吸塵器，其中，前述開閉蓋形成前述捕塵容器收納部的一部分，並將前述捕塵容器以前述捕塵容器的容器開口部的開口方向相對於沿著前述開閉蓋流動來自旋風分離室的空氣的方向正交的方式收納在前述捕塵容器收納部。
3. 如申請專利範圍第1項記載的吸塵器，其中，前述開閉蓋是形成前述捕塵容器收納部的一部分，在前述開閉蓋與前述捕塵容器之間捕集從前述旋風分離部流入的塵埃。
4. 如申請專利範圍第1項記載的吸塵器，其中，在前述開閉蓋的前述塵埃收容部側的內周面設有讓含有來自前述旋風分離部的塵埃的空氣流動的連通路形成部。
5. 如申請專利範圍第1項記載的吸塵器，其中， 在前述開閉蓋的捕塵容器收容部側的內周面設有：讓含有來自前述旋風分離部的塵埃的空氣流動的連通路形成部；以及讓含有從前述連通路形成部被導入的塵埃的空氣的流動朝向前述捕塵容器之側轉換方向的空氣流偏向部。
6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項記載的吸塵器，其中，前述旋風分離部與前述集塵室是可分離地被構成，將前述旋風分離部載置在吸塵器本體的狀態下，前述集塵室是位在前述旋風分離部的上側。
7. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項記載的吸塵器，其中，前述捕塵容器是打開前述開閉蓋時，朝前述開閉蓋的開口方向突出。
8. 如申請專利範圍第7項記載的吸塵器，其中，打開前述開閉蓋時前述捕塵容器被分成兩個，並且朝前述集塵裝置的上面部方向與下面部方向打開。