TW201346319A - 顯示元件前面用薄膜及附有表面構件之顯示元件 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種可以同時滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性之技術。顯示元件前面用薄膜1係在透明基材11之上，層積光學機能層12。光學機能層12係藉由特定之硬化性組成物之硬化物而構成。硬化性組成物係包含樹脂成分和消光劑。樹脂成分係包含電離放射線硬化型樹脂以及下列之(a)和(b)之一種以上，在全樹脂成分中之含有比例係電離放射線硬化型樹脂為50重量%以上、85重量%未滿，下列之(a)和(b)超過15重量%、50重量%以下，前述之消光劑係粒徑分布之變動係數為15%以下。(a)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱塑性樹脂、(b)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱硬化型樹脂。

Description

顯示元件前面用薄膜及附有表面構件之顯示元件
本發明係關於一種適合使用在配置於各種顯示元件之畫面上之表面構件等之顯示元件前面用薄膜，以及包含該薄膜之表面構件來配置於畫面上之附有表面構件之顯示元件。
在各種顯示元件(液晶顯示元件、電漿顯示元件等)之畫面上，由於保護其表面同時防止起因於藉由外部光來映入至畫面之映入而造成之眩目之辨識困難之目的，因此，配置防眩性薄膜。可以藉由在防眩性薄膜，施行表面凹凸處理，將含有成為消光劑之粒子之硬塗佈層，設置於基材上，來作為防眩層，而在防眩性薄膜之表面，施行前述之凹凸處理。
但是，在近年來，進行各種顯示元件之高度精細化。結果，在具備由包含作為粒子之消光劑之硬塗佈層而組成之防眩層之習知之防眩性薄膜來使用於顯示元件之畫面上之時，所謂由於硬塗佈層中之粒子成為中心而形成之複數個之凸部之透鏡作用來擴大‧強調RGB發光點之稱為閃爍(閃耀現象)，發生於硬塗佈層之表面。由於這樣而產生閃耀及看見高度精細化之彩色畫面之問題。
此外，作為配置於各種顯示元件之畫面上之表面構件係除了前述之防眩性薄膜以外，還有觸控面板等。這些表面構件係起因於表面構件和顯 示元件之間隔以及構成表面構件之構件間之間隔呈部分地狹窄而發生干涉條紋(牛頓環圈)。因此，在構成表面構件之材料，設置包含消光劑之凹凸層(牛頓環圈防止層)。該技術係在凹凸層中，形成複數個之消光劑粒子成為中心而形成之凸部。結果，即使是表面構件之一部分呈彎曲，也藉由複數個之形成之凸部而使得凹凸層和各種顯示元件之間隔，保持於一定以上，藉此而防止牛頓環圈。但是，即使是在牛頓環圈防止層，也發生相同於前述防眩層之同樣問題(閃爍之發生)。
像這樣，在發現防眩性或牛頓環圈防止性之方面，需要消光劑，但是，由於以該消光劑作為中心而形成之透鏡，來發生閃爍，不容易同時滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性。
此外，也提議在牛頓環圈防止層來含有電離放射線硬化型樹脂以外之其他之樹脂成分之技術(專利文獻1)，增大牛頓環圈防止層中之消光劑之粒徑分布之變動係數之技術(專利文獻2)。但是，在近年來，對於更加高度精細化之彩色顯示元件更加地追求可以防止閃爍之發現之技術。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】 日本特開2005-265863號公報
【專利文獻2】 日本特開2005-265864號公報
【發明之概要】
在本發明之一側面，提供一種可以同時滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性之兩特性之技術。
本發明人們係在包含消光劑和電離放射線硬化型樹脂之組成物中而包含特定之樹脂成分(熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂之一種以上)之時，在其組成物之硬化過程，更加地抑制電離放射線硬化型樹脂之流動。結果發現呈更加地抑制在硬化後之樹脂成分之彎曲發生，可以藉此而更加有效地防止閃爍之發生，以致於完成本發明。
本發明之顯示元件前面用薄膜，係配置於顯示元件之前面，其特徵為，具有藉由硬化性組成物之硬化物所構成之光學機能層，該硬化性組成物之硬化物包含消光劑和作為樹脂成分之電離放射線硬化型樹脂。前述之硬化性組成物係還包含下列之(a)和(b)之一種以上，來作為樹脂成分，在全樹脂成分中之含有比例係電離放射線硬化型樹脂為50重量%以上、85重量%未滿，下列之(a)和(b)超過15重量%、50重量%以下，前述之消光劑係粒徑分布之變動係數為15%以下。
本發明之第1觀點之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，在顯示元件上，配置表面構件，前述之表面構件係在其至少一部分，包含本發明之顯示元件前面用薄膜。
本發明之第2觀點之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，在顯示元件上，配置表面構件，藉由利用光學機能層來作為防眩層和牛頓環圈防止層之至少任何一種之本發明之顯示元件前面用薄膜，而構成前述之表面構件。
本發明之硬化性組成物，其特徵為，使用來形成發現防眩效果 和干涉條紋發生之抑制之至少一種光學機能之光學機能層，包含樹脂成分和消光劑。前述之樹脂成分係包含電離放射線硬化型樹脂以及下列之(a)和(b)之一種以上，在全樹脂成分中之含有比例，係電離放射線硬化型樹脂為50重量%以上、85重量%未滿，下列之(a)和(b)：超過15重量%、50重量%以下，前述之消光劑係粒徑分布之變動係數為15%以下。
(a)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱塑性樹脂、(b)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱硬化型樹脂。
本發明係包含以下之形態。
(1)可以在顯示元件前面用薄膜及硬化性組成物，藉由平均粒徑為0.5~10μm者而構成消光劑。
(2)可以在顯示元件前面用薄膜及硬化性組成物，利用光學機能層，來作為發現防眩效果之防眩層或者是抑制干涉條紋之發生之牛頓環圈防止層。
(3)可以在顯示元件前面用薄膜及硬化性組成物，作為(a)之熱塑性樹脂和(b)之熱硬化型樹脂之至少任何一種係使用導入(甲基)丙烯醯基者。
(4)可以在第1觀點之附有表面構件之顯示元件，於表面構件之表面側，包含利用光學機能層來作為防眩層之本發明之顯示元件前面用薄膜。此外，可以在表面構件之背面側，包含利用光學機能層來作為牛頓環圈防止層之本發明之顯示元件前面用薄膜。再者，可以藉由保護板、觸控面板或偏光薄膜而構成表面構件。
(5)可以在第2觀點之附有表面構件之顯示元件，藉由保護板、觸控面板或偏光薄膜而構成表面構件。
(6)本發明之附有表面構件之顯示元件係可以在顯示元件上，配置表面構件，前述之表面構件為觸控面板，藉由利用光學機能層來作為防眩層之本發明之顯示元件前面用薄膜而構成該觸控面板之最表面構件。
本發明之附有表面構件之顯示元件係可以在顯示元件上，配置表面構件，前述之表面構件為觸控面板，藉由利用光學機能層來作為牛頓環圈防止層之本發明之顯示元件前面用薄膜，而構成該觸控面板之最表面構件、中間構件和最背面構件之至少任何一種。
如果藉由本發明的話，則在形成光學機能層且包含消光劑和電離放射線硬化型樹脂之組成物中，含有特定之樹脂成分(熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂之一種以上)，因此，更加地抑制在硬化後之樹脂成分之彎曲發生。結果，得到之塗膜係可以同時滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性之兩特性。
也就是說，如果是使用本發明之硬化性組成物的話，則能夠得到呈同時地滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性之兩特性之塗膜(光學機能層)。
本發明之顯示元件前面用薄膜及附有表面構件之顯示元件係具有藉由本發明之硬化性組成物之硬化物而構成之光學機能層，因此，同時滿足防眩性或牛頓環圈防止性和閃爍防止性之兩特性。
1‧‧‧顯示元件前面用薄膜
1a‧‧‧薄膜
2‧‧‧表面構件
2a‧‧‧保護板
2b‧‧‧觸控面板
2c‧‧‧偏光薄膜
3‧‧‧顯示元件
4‧‧‧附有表面構件之顯示元件
4a‧‧‧附有表面構件之顯示元件
4b‧‧‧附有表面構件之顯示元件
4c‧‧‧附有表面構件之顯示元件
11‧‧‧透明基材
12‧‧‧光學機能層
12a‧‧‧光學機能層
121‧‧‧樹脂成分(黏合劑)
122‧‧‧消光劑
121a‧‧‧樹脂成分
122a‧‧‧消光劑
第1圖係顯示本發明之顯示元件前面用薄膜之一例之剖面圖。
第2圖係顯示習知之顯示元件前面用薄膜之一例之剖面圖。
第3圖係顯示本發明之附有表面構件之顯示元件之一例之剖面圖。
第4圖係顯示本發明之附有表面構件之顯示元件之其他例之剖面圖。
第5圖係顯示本發明之附有表面構件之顯示元件之其他例之剖面圖。
第6圖係顯示本發明之附有表面構件之顯示元件之其他例之剖面圖。
【發明之實施形態】
正如圖1所示，本例子之顯示元件前面用薄膜1係在透明基材11之上，層積光學機能層12。
作為透明基材11，係列舉例如藉由聚乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯、聚乙烯萘二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三乙醯基纖維素、丙烯等之材質而形成之透明薄膜。即使是在這些當中，也由於機械強度或尺寸安定性呈良好之方面，因此，最好是延伸加工、特別是二軸延伸加工之聚乙烯對苯二甲酸酯薄膜。再者，適合使用在透明基材11之表面來施行電暈放電處理或者是藉由設置易接合層而提高和光學機能層12之接合性者。作為透明基材11之厚度係一般為25~500μm，最好是50~200μm。
作為光學機能層12，係列舉發現防眩效果之防眩層或者是抑制干涉條紋(牛頓環圈)之發生之牛頓環圈防止層等。光學機能層12係包含樹脂成分(黏合劑)121和消光劑122，藉由硬化性組成物之硬化物而構成。
本例子之硬化性組成物，係包含樹脂成分和消光劑。此外，在本例子之所謂樹脂成分，包含硬化型樹脂或熱塑性樹脂。此外，在本例子而提到之所謂硬化物係使用在也包含作為硬化主劑之硬化型樹脂以及該硬化型樹脂 之硬化之必要之聚合起始劑或聚合促進劑(紫外線增感劑等)、硬化劑等之硬化助劑之概念。
本例子之樹脂成分，係至少包含電離放射線硬化型樹脂。作為 電離放射線硬化型樹脂係使用藉由電離放射線(紫外線或電子線)之照射而進行交聯硬化者。作為此種電離放射線硬化型樹脂係可以使用混合可光陽離子聚合之光陽離子聚合性樹脂、可光自由基聚合之光聚合性預聚體或光聚合性單體等之1種或2種以上者。
作為光陽離子聚合性樹脂係列舉雙酚系環氧樹脂、酚醛型環氧 樹脂、脂環式環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂等之環氧系樹脂或乙烯基醚系樹脂等。
作為光聚合性預聚體係特別最好是使用藉由在1分子中具有2個 以上之丙烯醯基且進行交聯硬化而成為3次元網目構造之丙烯系預聚體。作為該丙烯系預聚體係可以使用胺基甲酸乙酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯、聚氟烷基丙烯酸酯、矽酮丙烯酸酯等。此外，這些丙烯系預聚體係也可以單獨地使用，但是，為了提高交聯硬化性而更加地提高機能層之硬度，因此，最好是加入光聚合性單體。
作為光聚合性單體係使用2-乙基己基丙烯酸酯、2-羥基乙基 丙烯酸酯、2-羥基丙基丙烯酸酯、丁氧基乙基丙烯酸酯等之單官能丙烯單體、l,6-己烷二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二乙烯乙二醇二丙烯酸酯、聚乙烯乙二醇二丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸酯新戊二醇二丙烯酸酯等之2官能丙烯單體、二季戊四醇六丙烯酸酯、三甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯等之多官能丙烯單體等之1種或2種以上。
電離放射線硬化型樹脂係除了前述之光陽離子聚合性樹脂、光 聚合性預聚體或光聚合性單體以外，最好是在藉由紫外線之照射而進行硬化之狀態下，含有光聚合起始劑或紫外線增感劑等之硬化助劑。
作為光聚合起始劑係列舉乙醯苯類、二苯甲酮類、米蚩酮、苯 偶因、苄基甲基酮縮醇、苯醯苯甲酸酯、α-醯基肟酯、噻噸酮等之光自由基聚合起始劑或鎓鹽類、磺酸酯、有機金屬錯化物等之光陽離子聚合起始劑。作為紫外線增感劑係列舉n-丁基胺、三乙基胺、三-n-丁基膦等。
此外，光聚合促進劑係可以減輕由於硬化時之空氣而造成之聚 合妨礙，加速硬化速度，列舉例如p-二甲基胺基安息香酸異戊基酯、p-二甲基胺基安息香酸乙基酯等。
此外，作為電離放射線硬化型樹脂係可以使用電離放射線硬化 型有機無機混合樹脂。所謂電離放射線硬化型有機無機混合樹脂(在以下，也有僅縮寫為「有機無機混合樹脂」之情況。)係不同於藉由玻璃纖維強化塑膠(FRP)而代表之自古以來之複合體，有機物和無機物之混合方式變得緊密，並且，分散狀態為分子位準或者是接近於此，可以藉由電離放射線之照射而使得無機成分和有機成分進行反應，形成被覆膜。
作為有機無機混合樹脂中之無機成分係列舉二氧化矽、二氧化 鈦等之金屬氧化物，但是，最好是二氧化矽。作為二氧化矽係列舉在表面來導入具有光聚合反應性之感光性基之反應性二氧化矽。在有機無機混合樹脂中之無機成分之含有率係最好是10重量%以上、更加理想是20重量%、最好是65重量%以下、更加理想是40重量%以下。
作為有機無機混合樹脂中之有機成分係列舉前述之無機成分 (最好是反應性二氧化矽)和具有可聚合之聚合性不飽和基之化合物(例如在 分子中具有2個以上之聚合性不飽和基之多價不飽和有機化合物或者是在分子中具有1個之聚合性不飽和基之單價不飽和有機化合物等)。
在本例子，在硬化性組成物中，含有前述之電離放射線硬化型樹脂以及特定之熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂之一種以上。
電離放射線硬化型樹脂係具有流動於其硬化過程同時進行硬化之性質。因此，在企圖使用包含消光劑和電離放射線硬化型樹脂之硬化性組成物而得到硬化物之時，在其硬化性組成物之硬化之際，流動電離放射線硬化型樹脂，結果，正如圖2所示，發生以消光劑122a作為中心之樹脂成分121a之「彎曲」，形成透鏡形狀。接著，這個成為原因，在具有包含消光劑122a和樹脂成分121a之光學機能層12a之習知之薄膜1a，發生閃爍。
在本例子，藉由包含電離放射線硬化型樹脂以及熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂之一種以上而在硬化之過程，更加地抑制電離放射線硬化型樹脂之流動，結果，正如圖1所示，可以更加地抑制硬化後之樹脂成分121之「彎曲」之發生，藉此而更加有效地防止在硬化後之光學機能層12之閃爍發生。
作為熱塑性樹脂係列舉例如聚酯系樹脂、丙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、縮醛系樹脂、乙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、氟系樹脂等。
作為熱硬化型樹脂係列舉例如聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚胺基甲酸乙酯丙烯酸酯系樹脂、環氧丙烯酸酯系樹脂、環氧系樹脂、三聚氰胺系樹脂、苯酚系樹脂、矽酮系樹脂等。
在比較熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂之時，由於容易調整表面形狀且處理性呈良好之方面，因此，適合為熱塑性樹脂。
可以在熱塑性樹脂和熱硬化型樹脂，導入(甲基)丙烯醯基。可以藉由導入(甲基)丙烯醯基而牢固地鍵結於電離放射線硬化型樹脂。
在本例子，作為熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂係特別是使用玻璃轉移溫度(Tg)為45℃以上、最好是80℃以上、更加理想是90℃以上者。可以藉由一起使用Tg為45℃以上之熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂和電離放射線硬化型樹脂，而在硬化之過程，容易抑制電離放射線硬化型樹脂之流動。
此外，在本例子之熱硬化型樹脂之Tg係硬化前。
在本例子，作為熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂係特別是使用重量平均分子量(Mw)為70,000以上，最好是80,000以上者。可以藉由一起使用Mw為70,000以上之熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂和電離放射線硬化型樹脂，而在硬化之過程，容易抑制電離放射線硬化型樹脂之流動。
也就是說，在本例子，一起包含電離放射線硬化型樹脂以及下列之(a)和(b)之一種以上。
(a)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱塑性樹脂、(b)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱硬化型樹脂。
此外，重量平均分子量(Mw)之值，係可以藉由例如裝設示差折射率檢測器(RID)之凝膠滲透色譜法(GPC)，而測定化合物之分子量分布，由得到之色譜圖(圖表)，以標準聚苯乙烯來作為檢量線，算出重量平均分子量(Mw)之值。
在本例子，電離放射線硬化型樹脂和熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂之重量比，最好是前者為50重量%以上、85重量%未滿，後者為超過15 重量%、50重量%以下，更加理想是前者為60重量%以上、80重量%以下，後者為20重量%以上、40重量%以下，甚至最好是前者為60重量%以上、75重量%以下，後者為25重量%以上、40重量%以下。可以藉由熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂，成為超過15重量%之量，而充分地抑制彎曲之發生，容易防止閃爍。可以藉由熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂，成為50重量%以下，而容易防止由於包含必要以上之熱塑性樹脂及/或熱硬化型樹脂來造成之塗膜強度之降低。
作為消光劑係列舉無機粒子(例如碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、 氫氧化鋁、二氧化矽、高嶺土、黏土、滑石等)或樹脂粒子(例如丙烯樹脂粒子、聚苯乙烯樹脂粒子、聚胺基甲酸乙酯樹脂粒子、聚乙烯樹脂粒子、苯并鳥糞胺樹脂粒子、環氧樹脂粒子等)。即使是在其中，也由處理性或表面形狀之控制容易性之觀點來看的話，則最好是球形之微粒。此外，樹脂粒子係適合於樹脂成分和折射率差容易接近且容易防止閃爍之發生同時不容易妨礙透明性之方面。
在本例子，作為消光劑係使用粒徑分布之變動係數為15%以 下、最好是10%以下者(最好是所謂單分散粒子)。可以藉由使用粒徑分布之變動係數為15%以下之消光劑，而防止局部之大凸部來成為原因之閃爍發生。
此外，所謂變動係數(CV值：coefficient of variation)係顯示粒 徑分布之分散狀態之值，成為藉由粒徑分布之標準偏差(不偏分散之平方根)除以粒徑之算術平均值(平均粒徑)之值之百分率。也就是說，粒徑分布之擴大(粒徑之偏差)係表示相對於平均值(算術平均直徑)而成為何種程度，通常藉由CV值(無單位)=(標準偏差/平均值)而求出。CV值係這個越小而粒 度分布越加狹窄(銳利)，這個越大而粒度分布越加寬廣(寬幅)。
消光劑之平均粒徑係由於機能層之厚度而不同，因此，無法一 概言之，但是，最好是0.5μm以上、更加理想是1μm以上、最好是10μm以下、更加理想是8μm以下。可以藉由消光劑之平均粒徑成為10μm以下而容易防止閃爍之激發，可以藉由平均粒徑成為0.5μm以上而容易發現防眩性或牛頓環圈防止性。
消光劑之含有量係相對於樹脂成分100重量份而最好是0.05重量 份以上、更加理想是0.1重量份以上，最好是5重量份以下、更加理想是3重量份以下、甚至最好是1重量份以下。可以藉由相對於樹脂成分100重量份之含有量，成為5重量份以下，而容易防止閃爍之激發，可以藉由含有量，成為0.05重量份以上，而容易發現防眩性或牛頓環圈防止性。
此外，本例子之消光劑之「平均粒徑」及「粒徑分布之變動係 數」係藉由庫爾特計數器(Coulter counter)法而測定之值。
所謂庫爾特計數器法係呈電氣地測定分散於溶液中之消光劑粒 子之數目及大小之方法，成為粒子分散於電解液中，在使用吸引力而使得粒子通過電氣流動之細孔之際，僅以粒子之體積部分而取代電解液，增加電阻，測定比例於粒子體積之電壓脈衝之方法。因此，藉由呈電氣地測定該電壓脈衝之高度和數目，而測定粒子數和各個之粒子體積，求出粒徑及粒徑分布。
可以在硬化性組成物中，添加矯平劑、紫外線吸收劑、氧化防 止劑等之添加劑。
光學機能層12係可以藉由前述之本例子之硬化性組成物，塗佈 於透明基材11上，進行乾燥‧電離放射線之照射，而進行硬化，藉此而形成光 學機能層。
光學機能層12係由傷痕防止之觀點來看的話，則最好是JIS- K5400：1990之鉛筆硬度為F以上。更加理想是H以上、甚至最好是2H以上、特別最好是3H以上。
光學機能層12之厚度係最好是0.5μm以上、更加理想是1μm以 上、最好是10μm以下、更加理想是5μm以下、特別最好是3μm以下。
本例子之顯示元件前面用薄膜1係防止閃爍，因此，最好是全光 線透過率(JIS K7361-1：1997)為90%以上，濁度(JIS K7136：2000)為10%以下。
正如圖3至圖6所示，本例子之附有表面構件之顯示元件4(4a、 4b、4c)係藉由在顯示元件3上，配置表面構件2(2a、2b、2c)而構成。
作為顯示元件3係列舉例如液晶顯示元件、CRT顯示元件、電漿 顯示元件、EL顯示元件等。作為表面構件2係列舉例如保護板2a、觸控面板2b、偏光板2c等。在本例子，在這些表面構件2(2a、2b、2c)之至少一部分，包含本例子之顯示元件前面用薄膜1。
作為一例之保護板2a係可以藉由例如丙烯樹脂板來代表之透明 樹脂板等而構成。保護板2a之厚度係通常為0.1~2.0mm程度。
作為一例之觸控面板2b之方式係並無特別限定，可以藉由例如 電阻膜式觸控面板、靜電電容式觸控面板等而構成。
例如在表面構件2為保護板2a之狀態下，正如圖3所示，可以藉 由在保護板2a之表面側，層積本例子之顯示元件前面用薄膜1，來作為防眩性薄膜，而構成附有表面構件之顯示元件4a。正如圖4所示，也可以藉由在保護板2a 之背面側，層積本例子之顯示元件前面用薄膜1，來作為牛頓環圈防止薄膜，而構成附有表面構件之顯示元件4a。正如圖5所示，可以在顯示元件3上，設置本例子之顯示元件前面用薄膜1本體，來作為具有防眩性及/或牛頓環圈防止性之保護板2a。
此外，在表面構件2為觸控面板2b之狀態下，正如圖3所示，可 以藉由在觸控面板2b之表面側，層積本例子之顯示元件前面用薄膜1，來作為防眩性薄膜，而構成附有表面構件之顯示元件4b。正如圖4所示，也可以藉由在觸控面板2b之背面側，層積本例子之顯示元件前面用薄膜1，來作為牛頓環圈防止薄膜，而構成附有表面構件之顯示元件4b。正如圖6所示，可以藉由使用本例子之顯示元件前面用薄膜1本體，來作為防眩性薄膜之觸控面板2b之最表面構件，而構成附有表面構件之顯示元件4b。省略圖示，但是，也可以藉由使用本例子之顯示元件前面用薄膜1本體，來作為牛頓環圈防止薄膜之觸控面板2b之最表面、中間、最背面之構件，而構成附有表面構件之顯示元件4b。
此外，在表面構件2為偏光薄膜2c之狀態下，正如圖3所示，可 以藉由在偏光薄膜2c之表面側，貼合本例子之顯示元件前面用薄膜1，來作為防眩性薄膜，而構成附有表面構件之顯示元件4c。
前述構造之本例子之附有表面構件之顯示元件4(4a、4b、4c) 係藉由本例子之硬化性組成物之硬化物而構成光學機能層12，因此，可以具備規定之機能(防眩性、牛頓環圈防止性等)，並且，防止閃爍。。
【實施例】
以下，列舉更加具體化之實施例而更加詳細地說明本發明之實施形態。此外，在本實施例，「重量份」、「重量%」係只要是無特別顯示的話，則成為重量 基準。
此外，在本例子，樹脂A~F、消光劑A~C係使用以下者。
[樹脂A]熱塑性丙烯樹脂(Acrydic A195：DIC公司、固態成分40%、玻璃轉移溫度94℃、重量平均分子量85000)、
[樹脂B]熱塑性丙烯樹脂(Acrydic A166：DIC公司、固態成分45%、玻璃轉移溫度49℃、重量平均分子量75000)、
[樹脂C]熱塑性丙烯樹脂(Acrydic WDL-787：DIC公司、固態成分40%、玻璃轉移溫度90℃、重量平均分子量72000)、
[樹脂D]熱塑性丙烯樹脂(Acrydic 49-394-IM：DIC公司、固態成分50%、玻璃轉移溫度16℃、重量平均分子量65000)、
[樹脂E]熱塑性丙烯樹脂(Acrydic A165：DIC公司、固態成分45%、玻璃轉移溫度66℃、重量平均分子量42000)、
[消光劑A]丙烯樹脂粒子(MX-500：綜研化學工業公司、平均粒徑5μm、變動係數9%)、
[消光劑B]丙烯樹脂粒子(Tech-polymer SSX-105：積水化成品工業公司、平均粒徑5.3μm、變動係數8.5%)、
[消光劑C]丙烯樹脂粒子(Tech-polymer MB20X-5：積水化成品工業公司、平均粒徑5μm、變動係數大約20%)。
[實施例1]
在厚度125μm之透明聚酯薄膜(Cosmoshine A4350：東洋紡織公司)之某一邊之面，塗佈下列處方之塗佈液a，進行乾燥‧紫外線照射，形成厚度3μm之光學機能層，得到實施例1之顯示元件前面用薄膜。此外，在括號內，顯示固 態成分之重量換算量。
<塗佈液a>
‧電離放射線硬化型樹脂(固態成分80%) 125重量份(100重量份)
(Unidic 17-813：DIC公司)
‧樹脂A 107重量份(42.8重量份)
‧光聚合起始劑 3重量份
(Irgacure184：日本Ciba公司)
‧消光劑A 0.7重量份
‧稀釋溶劑 200重量份
[實施例2]
除了塗佈液a之樹脂A之添加量，變更成為65重量份(固態成分26重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[實施例3]
除了塗佈液a之樹脂A之添加量，變更成為250重量份(固態成分100重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[實施例4]
除了塗佈液a之樹脂A變更成為樹脂B並且其添加量變更成為95重量份(固態成分42.75重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[實施例5]
除了塗佈液a之消光劑A變更成為消光劑B以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[實施例6]
除了塗佈液a之樹脂A變更成為樹脂C以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[比較例1]
除了塗佈液a之樹脂A變更成為樹脂D並且其添加量變更成為85重量份(固態成分42.5重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[比較例2]
除了塗佈液a之樹脂A變更成為樹脂E並且其添加量變更成為95重量份(固態成分42.75重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[比較例3]
除了塗佈液a之樹脂A之添加量變更成為40重量份(固態成分16重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示器前面用薄膜。
[比較例4]
除了塗佈液a之樹脂A之添加量變更成為300重量份(固態成分120重量份)以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示器前面用薄膜。
[比較例5]
除了塗佈液a之消光劑A變更成為消光劑C以外，其餘係相同於實施例1而得到本例子之顯示元件前面用薄膜。
[評價]
就藉由各例子來得到之顯示元件前面用薄膜而言，進行以下之評價。將結果顯示於表1。
1.閃爍
尺寸：3英吋、解析度：480×854dpi之寬幅VGA液晶(顯示元件)之液晶顯示畫面之整個面來成為綠色顯示之後，在該液晶顯示畫面上，載置各顯示元件前面用薄膜，並且，藉由目視進行液晶顯示畫面之觀察。結果，以完全無法辨識閃爍者來作為「◎」，以僅可以辨識些微之閃爍但是無造成妨礙者來作為「○」，以可以清楚地辨識閃爍者來作為「×」。
2.牛頓環圈防止性
在表面為光滑之玻璃板上，搭載各顯示元件前面用薄膜，藉由指頭來按壓而密合光學機能層，藉由目視而觀察牛頓環圈之發生狀態。結果，以無看見牛頓環圈者來作為「○」，以看見牛頓環圈者來作為「×」。
3.防眩性
在三波長螢光燈之燈下，於黑色基底上，放置各顯示元件前面用薄膜而使得光學機能層成為上面，藉由目視而評價螢光燈之映入。結果，以無映入螢光燈之燈輪廓者來作為「○」，以僅映入些微者來作為「△」。
4.表面硬度
在三波長螢光燈之燈下，於黑色基底上，放置各顯示元件前面用薄膜而使得牛頓環圈防止層成為上面，以大約2cm2/200g之荷重而擦拭#0000之鋼絲絨1次，藉由目視而觀察表面之傷痕。結果，以幾乎無看見傷痕者來作為「○」，以僅看見些微之傷痕但是無造成妨礙者來作為「△」，以清楚地看見傷痕者來作為「×」。
在實施例1至6，在塗佈液中，以本發明之範圍，包含電離放射線硬化型樹脂以及玻璃轉移溫度為45℃以上且重量平均分子量為7萬以上之熱塑性樹脂，來作為樹脂成分，並且，包含粒徑分布之變動係數為15%以下之消光劑。結果，得到之各顯示元件前面用薄膜係閃爍防止性皆良好。
特別是在實施例1、3、5及6中，塗佈液中之電離放射線硬化型樹脂和特定之熱塑性樹脂之比例係最適當範圍，並且，熱塑性樹脂之玻璃轉移溫度很高。結果，可以確認得到之各顯示元件前面用薄膜係閃爍防止性極為良好。
另一方面，在比較例1及2中，在塗佈液中之電離放射線硬化型樹脂和熱塑性樹脂之重量比係本發明之範圍內，但是，使用之熱塑性樹脂之玻璃轉移溫度很低，或者是重量平均分子量變小。因此，得到之各顯示元件前面用薄膜係無法防止閃爍。
在比較例3及4中，包含於塗佈液中之熱塑性樹脂之玻璃轉移溫度或重量平均分子量係本發明之範圍內，但是，該熱塑性樹脂和電離放射線硬化型樹脂之重量比係本發明之範圍外。因此，得到之各顯示元件前面用薄膜係無法防止閃爍，或者是硬度極度地變差。
在比較例5中，包含於塗佈液中之熱塑性樹脂之玻璃轉移溫度或重量平均分子量係本發明之範圍內，並且，該熱塑性樹脂和電離放射線硬化型樹脂之重量比係也是本發明之範圍內，但是，使用粒徑分布之變動係數超過15%之消光劑。因此，得到之各顯示元件前面用薄膜係無法防止閃爍。
1‧‧‧顯示元件前面用薄膜
11‧‧‧透明基材
12‧‧‧光學機能層
121‧‧‧樹脂成分(黏合劑)
122‧‧‧消光劑

Claims (15)

  1. 一種顯示元件前面用薄膜，係配置於顯示元件前面之顯示元件前面用薄膜，其特徵為，具有藉由硬化性組成物之硬化物所構成之光學機能層，該硬化性組成物之硬化物包含消光劑和作為樹脂成分之電離放射線硬化型樹脂；前述之硬化性組成物係還包含下列之(a)和(b)之一種以上，來作為樹脂成分，在全樹脂成分中之含有比例係電離放射線硬化型樹脂為50重量%以上、85重量%未滿，下列之(a)和(b)超過15重量%、50重量%以下且前述之消光劑係粒徑分布之變動係數為15%以下。(a)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱塑性樹脂、(b)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱硬化型樹脂。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之顯示元件前面用薄膜，其特徵為，前述之消光劑係平均粒徑為0.5~10μm。
  3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之顯示元件前面用薄膜，其特徵為，前述之光學機能層係發現防眩效果之防眩層或者是抑制干涉條紋之發生之牛頓環圈防止層。
  4. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之顯示元件前面用薄膜，其特徵為，作為前述(a)之熱塑性樹脂和前述(b)之熱硬化型樹脂之至少任何一種係使用導入(甲基)丙烯醯基者。
  5. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附 有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係在其至少一部分，包含申請專利範圍第1項或第2項所述之顯示元件前面用薄膜。
  6. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，藉由利用前述之光學機能層來作為防眩層和牛頓環圈防止層之至少任何一種之申請專利範圍第1項或第2項所述之顯示元件前面用薄膜，而構成前述之表面構件。
  7. 根據申請專利範圍第6項所述之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係保護板、觸控面板或偏光薄膜。
  8. 一種硬化性組成物，係用以形成發現防眩效果和干涉條紋發生之抑制之至少一種光學機能之光學機能層之硬化性組成物，其特徵為，包含樹脂成分和消光劑；前述之樹脂成分係包含電離放射線硬化型樹脂以及下列之(a)和(b)之一種以上，在全樹脂成分中之含有比例係電離放射線硬化型樹脂為50重量%以上、85重量%未滿。下列之(a)和(b)超過15重量%、50重量%以下且前述之消光劑係粒徑分布之變動係數為15%以下。(a)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱塑性樹脂、(b)重量平均分子量為7萬以上且玻璃轉移溫度為45℃以上之熱硬化型樹脂。
  9. 根據申請專利範圍第3項所述之顯示元件前面用薄膜，其特徵為，作為 前述(a)之熱塑性樹脂和前述(b)之熱硬化型樹脂之至少任何一種係使用導入(甲基)丙烯醯基者。
  10. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係在其至少一部分，包含申請專利範圍第3項所述之顯示元件前面用薄膜。
  11. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係在其至少一部分，包含申請專利範圍第4項所述之顯示元件前面用薄膜。
  12. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，藉由利用前述之光學機能層來作為防眩層和牛頓環圈防止層之至少任何一種之申請專利範圍第3項所述之顯示元件前面用薄膜，而構成前述之表面構件。
  13. 一種附有表面構件之顯示元件，係在顯示元件上來配置表面構件之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，藉由利用前述之光學機能層來作為防眩層和牛頓環圈防止層之至少任何一種之申請專利範圍第4項所述之顯示元件前面用薄膜，而構成前述之表面構件。
  14. 根據申請專利範圍第12項所述之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係保護板、觸控面板或偏光薄膜。
  15. 根據申請專利範圍第13項所述之附有表面構件之顯示元件，其特徵為，前述之表面構件係保護板、觸控面板或偏光薄膜。
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