TW201342910A - 殼體結構及其固定件及具有該殼體結構的顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種殼體結構，適於固定一板件，板件形成有一個卡孔，殼體結構包含一外殼、一背板及一固定件，外殼包括一內表面，及一凸設於內表面的凸柱；背板設置於外殼內並與內表面相間隔，背板包括一凸部；固定件設置於外殼與背板之間，固定件包括一定位罩、一定位柱及一彈性卡鉤，定位罩罩設於凸部上；定位柱凸設於定位罩外表面並且卡接於凸柱；彈性卡鉤包含一凸設於定位柱且間隔位於定位罩上方的夾持板，及一凸設於夾持板面向定位罩一側的卡扣塊，夾持板與定位罩共同夾持板件，卡扣塊可脫離地卡扣於卡孔。

Description

殼體結構及其固定件及具有該殼體結構的顯示裝置

本發明是有關於一種殼體結構，特別是指一種用以固定板件的殼體結構及其固定件及具有該殼體結構的顯示裝置。

目前如液晶顯示器或液晶電視等顯示裝置中，其外殼與顯示螢幕的背板之間通常會設置有一電路板，常見的組裝方式大都是透過螺絲將電路板直接鎖固於外殼或背板上，然而，在螺鎖電路板的過程中，易因鎖附力道過大而造成電路板表面受損。再者，由於外殼或背板並無定位電路板的結構設計，因此，組裝人員只能以手動及目測方式將電路板的穿孔與外殼或背板的螺孔對齊，再進行螺絲螺鎖的作業，故組裝操作上較不方便且易耗費工時。

本發明之一目的，在於提供一種殼體結構，透過固定件的設置，能方便且迅速地將板件組裝固定在背板及外殼之間，以提升組裝效率並降低工時。

本發明之另一目的，在於提供一種殼體結構，透過固定件以卡扣及夾持方式固定在板件上，不會對板件表面造成影響且不會損傷板件表面。

本發明的目的及解決先前技術問題是採用以下技術手段來實現的，依據本發明所揭露的殼體結構，適於固定一板件，板件形成有一個卡孔，殼體結構包含一外殼、一背板及一固定件。

外殼包括一內表面，及一凸設於內表面的凸柱；背板設置於外殼內並與內表面相間隔，背板包括一凸部；固定件設置於外殼與背板之間，固定件包括一定位罩、一定位柱及一彈性卡鉤，定位罩罩設於凸部上；定位柱凸設於定位罩外表面並且卡接於凸柱；彈性卡鉤包含一凸設於定位柱且間隔位於定位罩上方的夾持板，及一凸設於夾持板面向定位罩一側的卡扣塊，夾持板與定位罩共同夾持板件，卡扣塊可脫離地卡扣於卡孔。

本發明的目的及解決先前技術問題還可以採用以下技術手段進一步實現。

彈性卡鉤還包含一凸設於夾持板相反於卡扣塊一側的扳動板，扳動板與定位柱相間隔並可帶動夾持板朝定位柱彎折，以使卡扣塊脫離卡孔。

定位柱包含一凸設於定位罩外表面的擋止柱體，擋止柱體包括一用以擋止於板件一側的擋止側面。

定位罩包含一呈錐形且罩設於凸部的罩體，及一形成於罩體頂端的抵靠凸塊，抵靠凸塊形成一與夾持板平行且相間隔的抵靠平面，抵靠凸塊的抵靠平面與夾持板共同夾持板件，擋止柱體凸設於罩體上。

夾持板包括兩個連接在擋止側面且相間隔的厚板部，及一連接於兩厚板部相反於擋止側面一端的薄板部，各厚板部厚度大於薄板部厚度，兩厚板部之間形成有一穿槽，扳動板垂直地連接在兩厚板部與薄板部上。

彈性卡鉤還包含一連接在扳動板與薄板部之間的加勁板。

定位柱還包含一凸設於擋止柱體遠離定位罩一端的卡接柱體，扳動板與卡接柱體之間形成一卡槽，凸柱包含一端壁，及一凸設於端壁並卡接於卡槽內的第一擋板。

端壁形成一穿孔，卡接柱體形成一與穿孔位置相對應的螺孔，殼體結構還包含一穿設於穿孔並螺鎖於螺孔的螺絲，卡接柱體包括兩個位於螺孔相反側的第一側肋，第一擋板呈U形並包括一卡接於卡槽內的分隔部，及兩個分別設於分隔部相反端的第一側擋部，兩個第一側擋部分別擋止於兩個第一側肋面向扳動板的一側。

凸柱還包含一凸設於端壁的第二擋板，第二擋板包括一圍繞在卡接柱體外周圍的圍繞部，及兩個分別設於圍繞部相反端的第二側擋部，圍繞部形成一凹槽，卡接柱體還包括一卡接於凹槽內的第二側肋，兩個第二側擋部分別擋止於兩個第一側肋相反於扳動板的一側。

本發明之另一目的，在於提供一種具有殼體結構的顯示裝置，透過固定件的設置，能方便且迅速地將板件組裝固定在背板及外殼之間，以提升組裝效率並降低工時。

本發明之另一目的，在於提供一種具有殼體結構的顯示裝置，透過固定件以卡扣及夾持方式固定在板件上，不會對板件表面造成影響且不會損傷板件表面。

依據本發明所揭露的具有殼體結構的顯示裝置，包括一顯示模組、一板件，及一殼體結構。板件形成有複數個卡孔；殼體結構包含一外殼、一背板，及複數個固定件，外殼包括一內表面，及複數個凸設於內表面的凸柱；背板設置於顯示模組背面，背板設於外殼內並與內表面相間隔，背板包括複數個凸部；固定件設置於外殼與背板之間，各固定件包括一定位罩、一定位柱，及一彈性卡鉤，定位罩罩設於所對應的凸部上，定位柱凸設於定位罩外表面並且卡接於所對應的凸柱，彈性卡鉤包含一凸設於定位柱且間隔位於定位罩上方的夾持板，及一凸設於夾持板面向定位罩一側的卡扣塊，夾持板與定位罩共同夾持板件，卡扣塊可脫離地卡扣於所對應的卡孔。

本發明之又一目的，在於提供一種固定件，能方便且迅速地將板件組裝固定在背板及外殼之間，以提升組裝效率並降低工時。

本發明之再一目的，在於提供一種固定件，透過卡扣及夾持方式固定在板件上，不會對板件表面造成影響且不會損傷板件表面。

依據本發明所揭露的固定件，適於將一板件固定在一外殼與一背板之間，板件形成有一個卡孔，外殼包括一凸柱，背板包括一凸部，固定件包括一定位罩、一定位柱，及一彈性卡鉤。定位罩包含一呈錐形且罩設於凸部的罩體，及一形成於罩體頂端用以供板件抵靠的抵靠凸塊；定位柱包含一凸設於罩體外表面用以擋止於板件一側的擋止柱體，及一凸設於擋止柱體遠離罩體一端的卡接柱體，卡接柱體卡接於凸柱；彈性卡鉤包含一凸設於擋止柱體且間隔位於抵靠凸塊上方的夾持板，及一凸設於夾持板面向定位罩一側的卡扣塊，夾持板與抵靠凸塊共同夾持板件，卡扣塊可脫離地卡扣於卡孔。

藉由上述技術手段，本發明具有殼體結構的顯示裝置的優點及功效在於，藉由固定件的設置，能方便且迅速地將板件組裝固定在背板及外殼之間，以提升組裝效率並降低工時。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。透過具體實施方式的說明，當可對本發明為達成預定目的所採取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式只是提供參考與說明之用，並非用來對本發明加以限制。

在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如圖1及圖2所示，是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例，該顯示裝置100可為液晶顯示器或液晶電視，顯示裝置100包括一顯示模組10、一板件20及一殼體結構30，其中，本實施例的板件20是以電路板為例作說明，當然，板件20也可以是其他需被組裝固定的元件。

如圖2、圖3、圖4及圖5所示，板件20形成有複數個卡孔21。殼體結構30包含一外殼3、一背板4，及複數個固定件5。外殼3包括一內表面31，及複數個凸設於內表面31的凸柱32。背板4設置於顯示模組10背面，背板4設於外殼3內並與內表面31相間隔，背板4包括複數個凸部41。固定件5設置於外殼3與背板4之間，各固定件5包括一定位罩51、一定位柱52，及一彈性卡鉤53。定位罩51罩設於所對應的凸部41上，定位柱52凸設於定位罩51外表面並且卡接於所對應的凸柱32。彈性卡鉤53包含一凸設於定位柱52且間隔位於定位罩51上方的夾持板531，及一凸設於夾持板531面向定位罩51一側的卡扣塊532。夾持板531與定位罩51共同夾持板件20，卡扣塊532可脫離地卡扣於所對應的卡孔21。透過固定件5的設置，能方便且迅速地將板件20組裝固定在背板4及外殼3之間，以提升組裝效率並降低工時。再者，透過固定件5以卡扣及夾持方式固定在板件20上，不會對板件20表面造成影響且不會損傷板件20表面。

以下將針對殼體結構30的細部構造，以及板件20與背板4及外殼3之間的組裝固定方式進行詳細說明：如圖2及圖4所示，外殼3界定形成一容置空間33，顯示模組10、板件20及背板4皆設置於外殼3的容置空間33內，殼體結構30的一前框6組裝在外殼3前端，前框6形成有一開口61，顯示模組10暴露出前框6的開口61。

如圖4、圖5及圖6所示，為了提升固定件5與板件20之間組裝或拆卸的便利性，彈性卡鉤53還包含一凸設於夾持板531相反於卡扣塊532一側的扳動板533，扳動板533與定位柱52相間隔，使得扳動板533能朝定位柱52方向彎折。在組裝過程中，透過扳動扳動板533帶動夾持板531朝定位柱52方向彎折，使得卡扣塊532能遠離定位罩51而不會阻擋在板件20的組裝路徑上，能方便且迅速地將固定件5推向板件20，使板件20穿入夾持板531與定位罩51之間。接著釋放扳動板533使彈性卡鉤53復位，夾持板531及定位罩51即可夾持板件20，且卡扣塊532能卡扣於板件20的卡孔21內。在拆卸過程中，透過扳動扳動板533帶動夾持板531朝定位柱52方向彎折，使得卡扣塊532脫離卡孔21而解除卡扣狀態，以便將固定件5往外移出板件20。透過扳動板533的設置，提供了方便施力以扳動彈性卡鉤53彎折的結構，能有效提升固定件5與板件20之間組裝或拆卸的方便性。

此外，背板4的各凸部41是呈錐形狀，固定件5的定位罩51包含一呈錐形的罩體511，罩體511形狀與凸部41形狀相配合且略大於凸部41，透過罩體511罩設於凸部41上，使得罩體511能定位在背板4上而不會相對於背板4位移。在本實施例中，凸部41及罩體511分別呈截頭圓錐形狀，當然，凸部41及罩體511的形狀也可為角錐狀或其他可相互配合的形狀。

定位罩51還包含一形成於罩體511頂端的抵靠凸塊512，抵靠凸塊512形成一與夾持板531平行且相間隔的抵靠平面513，抵靠平面513用以供板件20抵靠，透過抵靠平面513的設計，能增加抵靠凸塊512與板件20之間的接觸面積，使得抵靠凸塊512的抵靠平面513與彈性卡鉤53的夾持板531能穩固地夾持板件20，藉此，板件20能穩固地定位在卡扣塊532卡扣於卡孔21內的一卡扣位置，能避免板件20因晃動而造成卡孔21與卡扣塊532脫離的情形。

進一步地，定位柱52包含一凸設於定位罩51的罩體511外表面的擋止柱體521，擋止柱體521包括一擋止側面522，夾持板531及抵靠凸塊512分別連接於擋止側面522，擋止側面522用以擋止於板件20的一側面22(如圖2所示)。將固定件5推向板件20使板件20穿入夾持板531與定位罩51的抵靠凸塊512之間時，透過擋止側面522擋止於板件20的側面22，能限制固定件5相對於板件20移動的距離，藉此，能有效地提升板件20在組裝過程中卡孔21與卡扣塊532對位的速度與效率，使固定件5的卡扣塊532迅速地卡扣於板件20的卡孔21。

如圖5、圖7及圖8所示，為了提升夾持板531的強度使其不易在扳動過程中斷裂，在本實施例中，夾持板531包括兩個連接在擋止側面522且相間隔的厚板部534，及一連接於兩厚板部534相反於擋止側面522一端的薄板部535，各厚板部534的厚度T1大於薄板部535的厚度T2，扳動板533垂直地連接在兩厚板部534與薄板部535上，兩個厚板部534之間形成有一呈半圓形的穿槽536(如圖8所示)。透過各厚板部534的厚度T1大於薄板部535的厚度T2，以及扳動板533垂直地連接在兩厚板部534與薄板部535上的設計方式，能提升夾持板531與擋止側面522之間的連接強度，以及扳動板533與夾持板531之間的連接強度。再者，透過兩厚板部534之間形成穿槽536的設計，提供厚板部534彎折變形時收縮移動的空間，使得扳動板533能順利地帶動薄板部535及厚板部534彎折。藉由前述的設計方式，能避免扳動扳動板533朝定位柱52方向彎折的過程中，夾持板531連接在擋止側面522的部位產生斷裂的情形。

更具體地，彈性卡鉤53還包含一連接在扳動板533與薄板部535之間的加勁板537，加勁板537呈三角形狀用以增加扳動板533與薄板部535之間的連接強度，使得扳動板533被扳動時能透過加勁板537帶動薄板部535與卡扣塊532彎折。

如圖4、圖5及圖9所示，圖9是凸柱32的局部放大圖。固定件5的定位柱52還包含一凸設於擋止柱體521遠離定位罩51一端的卡接柱體523，扳動板533與卡接柱體523之間形成一卡槽54。各凸柱32包含一端壁321，及一凸設於端壁321的第一擋板322，各凸柱32的第一擋板322用以卡接於所對應的固定件5的卡槽54內，以將扳動板533與卡接柱體523分隔開來並且限制扳動板533朝卡接柱體523方向彎折，藉此，使得彈性卡鉤53的卡扣塊532能穩固地定位在卡扣於板件20的卡孔21內的卡扣位置。再者，第一擋板322還能限制固定件5旋轉，以避免固定件5相對於外殼3的凸柱32以及背板4的凸部41旋轉。

如圖2、圖5及圖9所示，各凸柱32的端壁321形成有一穿孔323(如圖4所示)，固定件5的卡接柱體523包括一鎖柱部524，鎖柱部524形成一螺孔525，鎖柱部524的螺孔525與對應的凸柱32的穿孔323位置相對應。殼體結構30還包含複數個螺絲7，各螺絲7用以穿設於所對應的穿孔323並螺鎖於所對應的螺孔525，藉此，以將固定件5鎖固在凸柱32。需說明的是，由於凸柱32的第一擋板322卡接於固定件5的卡槽54內時，能限制固定件5旋轉，因此，透過例如為螺絲起子(圖未示)的輔助工具旋轉螺絲7使其螺鎖於螺孔525的過程中，螺絲7能順利地螺鎖於固定件5的螺孔525內。

為了能使凸柱32限制固定件5旋轉的效果較佳，在本實施例中，卡接柱體523包括兩個凸設於鎖柱部524外表面且位於螺孔525相反側的第一側肋526。第一擋板322呈U形並包括一用以卡接於卡槽54內的分隔部324，及兩個分別設於分隔部324相反端的第一側擋部325，兩個第一側擋部325分別擋止於兩個第一側肋526面向扳動板533的一側，第一側擋部325能抵抗螺絲7旋轉時直接傳遞至第一側肋526的旋轉力量，以限制第一側肋526旋轉，藉此，使得凸柱32限制固定件5旋轉的效果較佳。

更進一步地，各凸柱32還包含一凸設於端壁321的第二擋板326，第二擋板326包括一用以圍繞在卡接柱體525外周圍的圍繞部327，及兩個分別設於圍繞部327相反端的第二側擋部328，圍繞部327形成一凹槽329，卡接柱體523還包括一凸設於鎖柱部524外表面且卡接於凹槽329內的第二側肋527，兩個第二側擋部328則分別擋止於兩個第一側肋526相反於扳動板533的一側，第二側擋部328及圍繞部327能分別抵抗螺絲7旋轉時直接傳遞至第一側肋526及第二側肋527的旋轉力量，以限制第一側肋526及第二側肋527旋轉，透過第一擋板322與第二擋板326共同擋止卡接柱體523，使得凸柱32限制固定件5旋轉的效果更佳。

如圖4、圖10及圖11所示，欲將板件20組裝固定在背板4與外殼3之間時，首先，需將各個固定件5依序組裝在板件20上。先沿箭頭I方向施力扳動彈性卡鉤53的扳動板533使其朝定位柱52的卡接柱體523方向彎折，扳動板533會驅使兩厚板部534彎折變形並蓄積復位彈力，以順利地帶動薄板部535及卡扣塊532朝卡接柱體523方向彎折，使得卡扣塊532遠離抵靠凸塊512的抵靠平面513。接著，沿箭頭II方向水平地推移固定件5使其靠近板件20，或者是沿箭頭II反向水平地推移板件20使其靠近固定件5，使板件20穿入夾持板531與抵靠凸塊512之間。當擋止柱體521的擋止側面522抵接於板件20的側面22時，固定件5即無法再相對於板件20移動，調整固定件5位置使其卡扣塊532與卡孔21對齊後，即可釋放扳動板533。藉由厚板部534所蓄積的復位彈力驅使彈性卡鉤53復位至如圖11所示的卡扣位置，卡扣塊532即卡扣於板件20的卡孔21內，且夾持板531與抵靠凸塊512共同夾持板件20。

如圖4及圖12所示，當複數個固定件5卡扣於板件20的卡孔21(如圖11)且分別抵接於板件20的兩位於相反側的側面22後，將各固定件5的定位罩51對齊背板4的凸部41，接著，把定位罩51的罩體511罩設於所對應的凸部41上，使固定件5及板件20預先定位在背板4上。

如圖13、圖14、圖15及圖16所示，將外殼3的複數個凸柱32分別與複數個固定件5對齊，接著，把外殼3蓋合於背板4(如圖4所示)上，使固定件5的卡接柱體523穿入對應凸柱32的第一擋板322與第二擋板326之間，此時，第一擋板322的分隔部324會穿入卡槽54內，且鎖柱部524的螺孔525位置會與凸柱32的穿孔323位置對齊。透過第一擋板322的分隔部324卡接於卡槽54內，限制扳動板533朝卡接柱體523方向彎折，使得卡扣塊532能穩固地定位在卡扣位置。

最後，依序將螺絲7螺鎖於組裝在一起的凸柱32與固定件5，由於第一擋板322的兩個第一側擋部325分別擋止於兩個第一側肋526面向扳動板533的一側、第二擋板326的兩個第二側擋部328分別擋止於兩個第一側肋526相反於扳動板533的一側，以及卡接柱體523的第二側肋527卡接於凹槽329內，因此，能有效地限制固定件5相對於凸柱32旋轉。所以，當螺絲7穿過穿孔323並螺鎖於螺孔525的過程中，螺絲7能順利地旋入螺孔525內，透過螺絲7螺鎖於螺孔525內並抵靠於端壁321外壁面，藉此，能將凸柱32與卡接柱體523鎖固在一起，使得板件20能穩固地固定在背板4與外殼3之間。

此外，欲將板件20拆離背板4與外殼3時，先將螺絲7旋鬆使其與螺孔525分離，接著，拆卸外殼3使凸柱32與固定件5的卡接柱體523分離，以及將固定件5的罩體511移離背板4的凸部41，便能將板件20及固定件5拆離背板4與外殼3。之後，將各個固定件5拆離板件20，沿箭頭I(如圖10所示)方向施力扳動扳動板533使彈性卡鉤53朝卡接柱體523方向彎折，以帶動卡扣塊532脫離板件20的卡孔21，接著，沿箭頭II(如圖10所示)反向將固定件5外移，即可將固定件5拆離板件20，以便於進行板件20維修或更換作業。

歸納上述，本實施例的殼體結構30，藉由固定件5的設置，能方便且迅速地將板件20組裝固定在背板4及外殼3之間，以提升組裝效率並降低工時。再者，透過固定件5以卡扣及夾持方式固定在板件20上，不會對板件20表面造成影響且不會損傷板件20表面，故確實能達成本發明所訴求之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

[本發明]

100．．．顯示裝置

10．．．顯示模組

20．．．板件

21．．．卡孔

22．．．側面

30．．．殼體結構

3．．．外殼

31．．．內表面

32．．．凸柱

321．．．端壁

322．．．第一擋板

323．．．穿孔

324．．．分隔部

325．．．第一側擋部

326．．．第二擋板

327．．．圍繞部

328．．．第二側擋部

329．．．凹槽

33．．．容置空間

4．．．背板

41．．．凸部

5．．．固定件

51．．．定位罩

511．．．罩體

512．．．抵靠凸塊

513．．．抵靠平面

52．．．定位柱

521．．．擋止柱體

522．．．擋止側面

523．．．卡接柱體

524．．．鎖柱部

525．．．螺孔

526．．．第一側肋

527．．．第二側肋

53．．．彈性卡鉤

531．．．夾持板

532．．．卡扣塊

533．．．扳動板

534．．．厚板部

535．．．薄板部

536．．．穿槽

537．．．加勁板

54．．．卡槽

6．．．前框

61．．．開口

7．．．螺絲

I、II．．．箭頭

T1．．．厚板部厚度

T2．．．薄板部厚度

圖1是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的立體圖；

圖2是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的立體分解圖，說明板件、外殼、背板與固定件之間的組裝關係；

圖3是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例由另一視角觀看的立體分解圖，說明板件、外殼、背板與固定件之間的組裝關係；

圖4是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的剖視示意圖，說明固定件將板件固定在外殼與背板之間；

圖5是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的固定件的立體圖，說明固定件的定位罩、定位柱及彈性卡鉤之間的連接關係；

圖6是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的固定件由另一視角觀看的立體圖，說明固定件的定位罩、定位柱及彈性卡鉤之間的連接關係；

圖7是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的固定件側視之局部放大圖，說明夾持板的厚板部厚度大於薄板部厚度；

圖8是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的固定件俯視之局部放大圖，說明兩厚板部之間形成穿槽；

圖9是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的凸柱的局部放大圖，說明凸柱的端壁形成第一擋板與第二擋板；

圖10是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的組裝示意圖，說明扳動板帶動厚板部及薄板部朝卡接柱體方向彎折，使得卡扣塊遠離抵靠凸塊的抵靠平面，以及板件的側面抵接於擋止柱體的擋止側面；

圖11是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的組裝示意圖，說明彈性卡鉤復位使卡扣塊卡扣於板件的卡孔，且夾持板與抵靠凸塊的抵靠平面共同夾持板件；

圖12是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的組裝示意圖，說明固定件的罩體罩設於背板的凸部；

圖13是本發明具有殼體結構的顯示裝置的一實施例的組裝示意圖，說明外殼蓋合於背板，且外殼的凸柱與固定件的卡接柱體卡接，圖中省略背板；

圖14是圖13的局部放大圖，說明外殼的凸柱與固定件的卡接柱體卡接；

圖15是沿圖14中的15一15剖線所取的剖視圖，說明第一擋板的分隔部卡接於卡槽，兩個第一側擋部分別擋止於兩個第一側肋面向扳動板的一側、兩個第二側擋部分別擋止於兩個第一側肋相反於扳動板的一側，及第二側肋卡接於凹槽；及

圖16是圖4的局部放大圖，說明固定件將板件固定在外殼與背板之間，且螺絲穿過凸柱的穿孔並螺鎖於固定件的螺孔。

20．．．板件

3．．．外殼

31．．．內表面

32．．．凸柱

323．．．穿孔

33．．．容置空間

4．．．背板

41．．．凸部

5．．．固定件

511．．．罩體

53．．．彈性卡鉤

532．．．卡扣塊

7．．．螺絲

Claims (20)

1. 一種殼體結構，適於固定一板件，該板件形成有一個卡孔，該殼體結構包含：一外殼，包括一內表面，及一凸設於該內表面的凸柱；一背板，設置於該外殼內並與該內表面相間隔，該背板包括一凸部；一固定件，設置於該外殼與該背板之間，該固定件包括：一定位罩，罩設於該凸部上；一定位柱，凸設於該定位罩外表面並且卡接於該凸柱；及一彈性卡鉤，包含一凸設於該定位柱且間隔位於該定位罩上方的夾持板，及一凸設於該夾持板面向該定位罩一側的卡扣塊，該夾持板與該定位罩共同夾持該板件，該卡扣塊可脫離地卡扣於該卡孔。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之殼體結構，其中，該彈性卡鉤還包含一凸設於該夾持板相反於該卡扣塊一側的扳動板，該扳動板與該定位柱相間隔並可帶動該夾持板朝該定位柱彎折，以使該卡扣塊脫離該卡孔。
3. 根據申請專利範圍第2項所述之殼體結構，其中，該定位柱包含一凸設於該定位罩外表面的擋止柱體，該擋止柱體包括一用以擋止於該板件一側的擋止側面。
4. 根據申請專利範圍第3項所述之殼體結構，其中，該定位罩包含一罩設於該凸部的罩體，及一形成於該罩體頂端的抵靠凸塊，該抵靠凸塊形成一與該夾持板平行且相間隔的抵靠平面，該抵靠凸塊的抵靠平面與該夾持板共同夾持該板件，該擋止柱體凸設於該罩體上。
5. 根據申請專利範圍第4項所述之殼體結構，其中，該夾持板包括兩個連接在該擋止側面且相間隔的厚板部，及一連接於該兩厚板部相反於該擋止側面一端的薄板部，各該厚板部厚度大於該薄板部厚度，該兩厚板部之間形成有一穿槽，該扳動板垂直地連接在該兩厚板部與該薄板部上。
6. 根據申請專利範圍第5項所述之殼體結構，其中，該彈性卡鉤還包含一連接在該扳動板與該薄板部之間的加勁板。
7. 根據申請專利範圍第3項所述之殼體結構，其中，該定位柱還包含一凸設於該擋止柱體遠離該定位罩一端的卡接柱體，該扳動板與該卡接柱體之間形成一卡槽，該凸柱包含一端壁，及一凸設於該端壁並卡接於該卡槽內的第一擋板。
8. 根據申請專利範圍第7項所述之殼體結構，其中，該端壁形成一穿孔，該卡接柱體形成一與該穿孔位置相對應的螺孔，該殼體結構還包含一穿設於該穿孔並螺鎖於該螺孔的螺絲，該卡接柱體包括兩個位於該螺孔相反側的第一側肋，該第一擋板呈U形並包括一卡接於該卡槽內的分隔部，及兩個分別設於該分隔部相反端的第一側擋部，該兩個第一側擋部分別擋止於該兩個第一側肋面向該扳動板的一側。
9. 根據申請專利範圍第8項所述之殼體結構，其中，該凸柱還包含一凸設於該端壁的第二擋板，該第二擋板包括一圍繞在該卡接柱體外周圍的圍繞部，及兩個分別設於該圍繞部相反端的第二側擋部，該圍繞部形成一凹槽，該卡接柱體還包括一卡接於該凹槽內的第二側肋，該兩個第二側擋部分別擋止於該兩個第一側肋相反於該扳動板的一側。
10. 一種具有殼體結構的顯示裝置，包括：一顯示模組；一板件，形成有複數個卡孔；一殼體結構，包含：一外殼，包括一內表面，及複數個凸設於該內表面的凸柱；一背板，設置於該顯示模組背面，該背板設於該外殼內並與該內表面相間隔，該背板包括複數個凸部；複數個固定件，設置於該外殼與該背板之間，各該固定件包括一定位罩、一定位柱，及一彈性卡鉤，該定位罩罩設於所對應的該凸部上，該定位柱凸設於該定位罩外表面並且卡接於所對應的該凸柱，該彈性卡鉤包含一凸設於該定位柱且間隔位於該定位罩上方的夾持板，及一凸設於該夾持板面向該定位罩一側的卡扣塊，該夾持板與該定位罩共同夾持該板件，該卡扣塊可脫離地卡扣於所對應的該卡孔。
11. 根據申請專利範圍第10項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該彈性卡鉤還包含一凸設於該夾持板相反於該卡扣塊一側的扳動板，該扳動板與該定位柱相間隔並可帶動該夾持板朝該定位柱彎折，以使該卡扣塊脫離該卡孔。
12. 根據申請專利範圍第11項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該定位柱包含一凸設於該定位罩外表面的擋止柱體，該擋止柱體包括一用以擋止於該板件一側的擋止側面。
13. 根據申請專利範圍第12項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該定位罩包含一罩設於所對應的該凸部的罩體，及一形成於該罩體頂端的抵靠凸塊，該抵靠凸塊形成一與該夾持板平行且相間隔的抵靠平面，該抵靠凸塊的抵靠平面與該夾持板共同夾持該板件，該擋止柱體凸設於該罩體上。
14. 根據申請專利範圍第13項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該夾持板包括兩個連接在該擋止側面且相間隔的厚板部，及一連接於該兩厚板部相反於該擋止側面一端的薄板部，各該厚板部厚度大於該薄板部厚度，該兩厚板部之間形成有一穿槽，該扳動板垂直地連接在該兩厚板部與該薄板部上。
15. 根據申請專利範圍第14項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該彈性卡鉤還包含一連接在該扳動板與該薄板部之間的加勁板。
16. 根據申請專利範圍第12項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該定位柱還包含一凸設於該擋止柱體遠離該定位罩一端的卡接柱體，該扳動板與該卡接柱體之間形成一卡槽，各該凸柱包含一端壁，及一凸設於該端壁並卡接於該卡槽內的第一擋板。
17. 根據申請專利範圍第16項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，該端壁形成一穿孔，該卡接柱體形成一與該穿孔位置相對應的螺孔，該殼體結構還包含複數個螺絲，各該螺絲穿設於所對應的該穿孔並螺鎖於所對應的該螺孔，該卡接柱體包括兩個位於該螺孔相反側的第一側肋，該第一擋板呈U形並包括一卡接於該卡槽內的分隔部，及兩個分別設於該分隔部相反端的第一側擋部，該兩個第一側擋部分別擋止於該兩個第一側肋面向該扳動板的一側。
18. 根據申請專利範圍第17項所述之具有殼體結構的顯示裝置，其中，各該凸柱還包含一凸設於該端壁的第二擋板，該第二擋板包括一圍繞在該卡接柱體外周圍的圍繞部，及兩個分別設於該圍繞部相反端的第二側擋部，該圍繞部形成一凹槽，該卡接柱體還包括一卡接於該凹槽內的第二側肋，該兩個第二側擋部分別擋止於該兩個第一側肋相反於該扳動板的一側。
19. 一種固定件，適於將一板件固定在一外殼與一背板之間，該板件形成有一個卡孔，該外殼包括一凸柱，該背板包括一凸部，該固定件包括：一定位罩，包含一罩設於該凸部的罩體，及一形成於該罩體頂端用以供該板件抵靠的抵靠凸塊；一定位柱，包含一凸設於該罩體外表面用以擋止於該板件一側的擋止柱體，及一凸設於該擋止柱體遠離該罩體一端的卡接柱體，該卡接柱體卡接於該凸柱；及一彈性卡鉤，包含一凸設於該擋止柱體且間隔位於該抵靠凸塊上方的夾持板，及一凸設於該夾持板面向該定位罩一側的卡扣塊，該夾持板與該抵靠凸塊共同夾持該板件，該卡扣塊可脫離地卡扣於該卡孔。
20. 根據申請專利範圍第19項所述之固定件，其中，該彈性卡鉤還包含一凸設於該夾持板相反於該卡扣塊一側的扳動板，該扳動板與該定位柱相間隔並可帶動該夾持板朝該定位柱彎折，以使該卡扣塊脫離該卡孔，該擋止柱體包括一用以擋止於該板件一側的擋止側面，該夾持板包括兩個連接在該擋止側面且相間隔的厚板部，及一連接於該兩厚板部相反於該擋止側面一端的薄板部，各該厚板部厚度大於該薄板部厚度，該兩厚板部之間形成有一穿槽，該扳動板垂直地連接在該兩厚板部與該薄板部上，該彈性卡鉤還包含一連接在該扳動板與該薄板部之間的加勁板。