TW201339004A - 基體表面色彩漸變的處理方法及其製品 - Google Patents

Abstract

一種基體表面色彩漸變的處理方法，其包括如下步驟：提供一基體；採用印刷或噴塗的方式，在基體上形成一色彩層，該色彩層包括一第一色彩區及一第二色彩區，該第一色彩區與第二色彩區之間形成一結合部，該第一色彩區與第二色彩區的顏色不同，第一色彩區、第二色彩區分別呈現色彩漸變的效果；藉由噴塗的方式，在該色彩層上形成一霧面漆，該霧面漆呈半透明狀，該霧面漆層的厚度由該結合部向第一色彩區及第二色彩區的方向逐漸變小。本發明還提供一種經上述方法製得的製品。

Description

基體表面色彩漸變的處理方法及其製品

本發明涉及一種基體表面色彩漸變的處理方法及其製品。

習知技術，應用漸變色自動印刷機對工件進行處理，使產品呈現出色彩漸變的外觀。然，當工件的預處理面的面積極小時，同色系的漸變效果不明顯。

將工件預處理表面分成複數個噴塗區域，對各個區域分別進行印刷可解決上述問題。但，該方法易於使工件表面相鄰噴塗區域之間出現明顯的結合線，難以呈現自然漸變的效果。

鑒於此，有必要提供一種自然漸變的基體表面色彩漸變的處理方法。

另外，還提供一種經上述方法製得的製品。

一種基體表面色彩漸變的處理方法，其包括如下步驟：

提供一基體；

採用印刷或噴塗的方式，在基體上形成一色彩層，該色彩層包括一第一色彩區及一第二色彩區，該第一色彩區與第二色彩區之間形成一結合部，該第一色彩區與第二色彩區的顏色不同，第一色彩區、第二色彩區分別呈現色彩漸變的效果；

藉由噴塗的方式，在該色彩層上形成一霧面漆，該霧面漆呈半透明狀，該霧面漆層的厚度由該結合部向第一色彩區及第二色彩區的方向逐漸變小。

一種製品，其包括基體、依次形成於基體上的色彩層及霧面漆層，該色彩層包括一第一色彩區及一與該第一色彩區相鄰的第二色彩區，該第一色彩區與第二色彩區之間形成一結合部，該第一色彩區與第二色彩區的顏色不同，第一色彩區、第二色彩區分別呈現色彩漸變的效果；該霧面漆呈半透明狀，該霧面漆層的厚度由該結合部向第一色彩區及第二色彩區的方向逐漸變小。

較厚的霧面漆層可使第一色彩區與第二色彩區的結合部變得較其他區域模糊，如此，使該製品呈現出自然的漸變效果。此外，所述基體表面色彩漸變的處理方法操作簡單。

請參閱圖2及圖3，本發明一較佳實施例的基體表面色彩漸變的處理方法主要包括如下步驟：

提供一基體11。該基體11的材質為金屬或非金屬。

對基體11表面進行脫脂除油、烘乾等常規處理。

採用印刷或噴塗的方式，在基體11上形成一色彩層13，該色彩層13包括一第一色彩區131及一第二色彩區133，該第一色彩區131與第二色彩區133之間形成一結合部135。該第一色彩區131與第二色彩區133的顏色不同，第一色彩區131、第二色彩區133分別呈現色彩漸變的效果，使得色彩層13呈現出色彩漸變的外觀。

採用噴塗的方式，在該色彩層13上形成一霧面漆層15。該霧面漆層15呈半透明狀。該霧面漆層15的厚度可為3-6μm。其中，該霧面漆層15的厚度由結合部135向第一色彩區131及第二色彩區133的方向逐漸變小。所述結合部135上的霧面漆層15的厚度可為4-4.5μm。

請一併參見圖1，該霧面漆層15藉由如下方式形成：提供一遮蔽治具20，該遮蔽治具20上形成有複數通孔21，所述通孔21的排布密度由該遮蔽治具20的中間區域向其兩側逐漸變小；將遮蔽治具20置於該基體11的上方，且將通孔排布密度較大的區域置於結合部135的上方；提供一霧面漆及噴槍（未圖示），該遮蔽治具20設置在基體11與噴槍之間，霧面漆由噴槍噴出且藉由所述通孔21噴塗在該色彩層13上。噴塗該霧面漆時，噴塗的距離為10-20cm。噴塗完畢後，對色彩層13上的霧面漆進行固化處理，該固化處理的溫度為75-95℃，固化時間為40-50min。

本發明另一較佳實施例，當所述基體11的材質為鋁合金、鈦合金等可進行陽極氧化處理的金屬時，在形成所述色彩層13之前還可對基體11進行陽極氧化處理；且在形成色彩層13之後及形成霧面漆層15之前對所述基體11進行封孔處理。如此，使經上述處理後基體11呈現出具有色彩漸變的陽極氧化外觀。

由上述基體表面色彩漸變的處理方法製得的製品10，其包括一基體11、形成於基體11上的色彩層13及霧面漆層15。

所述製品10可為電子裝置外殼，亦可為鐘錶外殼、金屬衛浴件及建築用件。

該基體11的材質為金屬或非金屬。

該色彩層13包括一第一色彩區131及一與該第一色彩區131相鄰的第二色彩區133，該第一色彩區131與第二色彩區133之間形成一結合部135。該第一色彩區131與第二色彩區133的顏色不同，第一色彩區131、第二色彩區133分別呈現色彩漸變的效果，使色彩層13呈現出色彩漸變的外觀。

該霧面漆層15呈半透明狀。該霧面漆層15的厚度為3-6μm。其中，該霧面漆層15的厚度由結合部135向第一色彩區131及第二色彩區133的方向逐漸變小。所述結合部135上的霧面漆層15的厚度約為4-4.5μm。

請參閱圖4，本發明另一較佳實施例，當基體11的材質為鋁合金、鈦合金等可進行陽極氧化處理的金屬時，該製品10還包括形成於基體11與色彩層13之間的陽極氧化層12。

所述霧面漆層15呈半透明狀，且霧面漆層15的厚度由結合部135向第一色彩區131及第二色彩區133的方向逐漸變小。另外，較厚的霧面漆層15可使第一色彩區131與第二色彩區133的結合部135變得較其他區域模糊，如此，使該製品10呈現出自然的色彩漸變效果。此外，所述基體表面色彩漸變的處理方法操作簡單。

10．．．製品

11．．．基體

12．．．陽極氧化層

13．．．色彩層

131．．．第一色彩區

133．．．第二色彩區

135．．．結合部

15．．．霧面漆層

20．．．遮蔽治具

21．．．通孔

圖1為本發明一較佳實施例遮蔽治具的主視圖。

圖2為本發明一較佳實施例遮蔽治具的使用狀態圖。

圖3為本發明一較佳實施例製品的剖視圖。

圖4為本發明另一較佳實施例製品的剖視圖。

10．．．製品

11．．．基體

13．．．色彩層

131．．．第一色彩區

133．．．第二色彩區

135．．．結合部

15．．．霧面漆層

Claims (9)

1. 一種基體表面色彩漸變的處理方法，其包括如下步驟：
   提供一基體；
   採用印刷或噴塗的方式，在基體上形成一色彩層，該色彩層包括一第一色彩區及一第二色彩區，該第一色彩區與第二色彩區之間形成一結合部，該第一色彩區與第二色彩區的顏色不同，第一色彩區、第二色彩區分別呈現色彩漸變的效果；
   藉由噴塗的方式，在該色彩層上形成一霧面漆，該霧面漆呈半透明狀，該霧面漆層的厚度由該結合部向第一色彩區及第二色彩區的方向逐漸變小。
2. 如申請專利範圍第1項所述之基體表面色彩漸變的處理方法，其中該基體的材質為金屬或非金屬。
3. 如申請專利範圍第1項所述之基體表面色彩漸變的處理方法，其中該霧面漆藉由如下方式形成：提供一遮蔽治具，該遮蔽治具上形成有複數通孔，所述通孔的排布密度由該遮蔽治具的中間區域向其兩側逐漸變小；將遮蔽治具置於該基體的上方，且將通孔排布密度較大的區域置於該結合部的上方；提供一霧面漆，該霧面漆通過所述通孔噴塗在該色彩層上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之基體表面色彩漸變的處理方法，其中形成該霧面漆層的工藝參數為：噴塗的距離為10-20cm，固化該霧面漆的溫度為75-95℃，固化時間為40-50min。
5. 如申請專利範圍第1項所述之基體表面色彩漸變的處理方法，其中該處理方法還包括在形成所述色彩層之前對基體進行陽極氧化處理的步驟。
6. 一種製品，其包括基體，其改良在於：該製品還包括依次形成於基體上的色彩層及霧面漆層，該色彩層包括一第一色彩區及一與該第一色彩區相鄰的第二色彩區，該第一色彩區與第二色彩區之間形成一結合部，該第一色彩區與第二色彩區的顏色不同，第一色彩區、第二色彩區分別呈現色彩漸變的效果；該霧面漆呈半透明狀，該霧面漆層的厚度由該結合部向第一色彩區及第二色彩區的方向逐漸變小。
7. 如申請專利範圍第6項所述之製品，其中該霧面漆層的厚度為3-6μm。
8. 如申請專利範圍第6項所述之製品，其中所述結合部上的霧面漆層的厚度為4-4.5μm。
9. 如申請專利範圍第6項所述之製品，其中該製品還包括形成於基體與色彩層之間的陽極氧化層。