TW201335681A

TW201335681A - 液晶顯示裝置

Info

Publication number: TW201335681A
Application number: TW102103402A
Authority: TW
Inventors: Hiroshi Sato; Yujiro Yanai; Megumi Sekiguchi; Akira Yamamoto
Original assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2013-09-01
Also published as: JP5879278B2; JP2014041321A; WO2013115273A1; US20140333872A1; US9417480B2; KR101697835B1; CN104094169B; KR20140116459A; CN104094169A

Abstract

本發明提供一種抑制正面白色亮度的下降、且視角顯示性能良好的液晶顯示裝置，特別是TN模式液晶顯示裝置。一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；第1透明支撐體具有相位差，相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第2透明支撐體具有相位差，相對於液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況 1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況 1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。

Description

液晶顯示裝置

本發明是有關於一種具有廣視角特性的液晶顯示裝置。

先前於液晶顯示裝置中，對應於其模式，將顯示各種光學特性的光學膜用於光學補償。例如，作為扭轉向列(Twisted Nematic，TN)模式液晶顯示裝置的光學補償膜，提出有於包含聚合物膜的透明支撐體上具有包含液晶組成物的光學異向性層的光學補償膜(專利文獻1)。

作為TN模式的課題，存在如下的情況：當在相對於液晶單元的液晶分子的指向矢(Director)方向為45度的位置(通常為下方位)自斜向進行觀察時，不論是何種灰階，均會產生曝光不足(blocked up shadows)或灰階的反轉(灰階中的明暗的逆轉)，而顯著損害顯示品質。作為其解決方法，提出有相對於液晶指向矢，將偏光板的吸收軸設為既不平行亦不正交的方向(專利文獻2、專利文獻3)。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第2587398號公報

[專利文獻2]日本專利特開平09-61630號公報

[專利文獻3]日本專利第4687507號公報

但是，於該構成中，由於將光學異向性層相對於偏光板的吸收軸配置成45度，因此存在正面白色亮度因其正面相位差而下降的問題。另外，當於某一方位進行斜向觀察時，存在實際影像顯示中的印像(impression)差、損害顯示品質的可能性。此處，所謂實際影像顯示中的印象，是指實際影像再現性，且表示正面影像及傾斜方向影像的灰階再現性與色調的差。

近年來，因平板型個人電腦或智慧型手機的出現，故可結合內容而使顯示器的觀察方向不斷變化，提昇全方位的視角顯示性能的重要性提高。另外，平板型個人電腦或智慧型手機因攜帶性優異，故於室外等明亮的環境下的使用機會亦增加，而期望一種低消耗電力且明亮的顯示的顯示器。

本發明的目的是以提供如下的液晶顯示裝置、特別是TN模式液晶顯示裝置為課題，上述液晶顯示裝置抑制正面白色亮度的下降、且視角顯示性能良好。

另外，於本發明中，提供一種明亮且視角顯示性能優異的液晶顯示裝置，其維持TN模式液晶顯示裝置的低消耗電力(抑制正面亮度下降)，並改善作為TN模式液晶顯示裝置的最大課題的下方向上的灰階反轉及全方位的視角特性。

用以解決上述課題的手段如下所述。

[1]一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；第1透明支撐體具有相位差，相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向(director direction)，將其面內(in-plane)慢軸(slow axis)配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第2透明支撐體具有相位差，相對於液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。

[2]如[1]所述的液晶顯示裝置，其中當將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，第1透明支撐體的相位差與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re1_sum為-150 nm≦Re1_sum≦60 nm，且當將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，第2透明支撐體的相位差與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re2_sum為-150 nm≦Re2_sum≦60 nm。

[3]如[1]或[2]所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為聚合性液晶化合物。

[4]如[1]至[3]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為圓盤狀(discotic)化合物。

[5]如[1]至[4]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內方向的延遲Re(550)的差、及波長550 nm下的厚度方向的延遲Rth(550)的差分別未滿10 nm。

[6]如[1]至[4]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內方向的延遲Re(550)的差、或波長550 nm下的厚度方向的延遲Rth(550)的差的至少一者為10 nm以上。

[7]如[1]至[6]中任一項所述的液晶顯示裝置，其以第1偏光層、第1透明支撐體、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2透明支撐體、第2偏光層的順序積層。

[8]如[1]至[7]中任一項所述的液晶顯示裝置，其以第1偏光層、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、第1透明支撐體、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、第2透明支撐體、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2偏光層的順序積層。

[9]一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體、含有第1液晶化合物的組成物、及光學異向性層A；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體、含有第2液晶化合物的組成物、及光學異向性層B；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第1液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層A的面內慢軸配置成平行；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第2液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層B的面內慢軸配置成平行；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。

[10]一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體、含有第1液晶化合物的組成物、及光學異向性層A；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體、含有第2液晶化合物的組成物、及光學異向性層B；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；第1透明支撐體具有相位差，相對於第1偏光層的吸收軸，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第1液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層A的面內慢軸配置成平行；第2透明支撐體具有相位差，相對於第2偏光層的吸收軸，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第2液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層B的面內慢軸配置成平行；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth (550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。

[11]如[9]或[10]所述的液晶顯示裝置，其中當將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，光學異向性層A的相位差與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re1A_sum為-150 nm≦Re1A_sum≦60 nm，且當將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，光學異向性層B的相位差與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re2B_sum為-150 nm≦Re2B_sum≦60 nm。

[12]如[9]至[11]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A及光學異向性層B為含有液晶化合物的組成物的硬化層。

[13]如[12]所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為聚合性液晶化合物。

[14]如[12]或[13]所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為圓盤狀化合物。

[15]如[12]或[13]所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為棒狀液晶化合物。

[16]如[9]至[15]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A與光學異向性層B的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為5 nm以上；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(III)或式(IV)：R[+40°]>R[-40°]的情況1≦R[+40°]/R[-40°]…(III)；R[+40°]<R[-40°]的情況1≦R[-40°]/R[+40°]…(IV)。

[17]如[9]至[15]中任一項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A與光學異向性層B的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為5 nm以上；且在與面內慢軸平行的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(III)或式(IV)： R[+40°]>R[-40°]的情況1≦R[+40°]/R[-40°]…(III)；R[+40°]<R[-40°]的情況1≦R[-40°]/R[+40°]…(IV)。

[18]如[1]至[17]中任一項所述的液晶顯示裝置，其具有配置於液晶顯示裝置的視認側的光擴散層。

[19]如[18]所述的液晶顯示裝置，其中光擴散層為包含透光性樹脂、及具有與透光性樹脂的折射率不同的折射率的透光性微粒子的層，且光擴散層的霧度為10%以上。

[20]如[18]或[19]所述的液晶顯示裝置，其中光擴散層具有光的透過狀態根據射入光的射入角度而不同的異向性散射層。

[21]如[1]至[20]中任一項所述的液晶顯示裝置，其包括配置於液晶顯示裝置的視認側的光擴散層、及配置於液晶顯示裝置的視認側的相反側的背光單元，且自背光單元射出的光的亮度半值寬(half-value width)角度為80°以下。

根據本發明，可提供一種具有非對稱性小的視角特性、且灰階反轉少的液晶顯示裝置，特別是TN模式液晶顯示裝置。

2‧‧‧斜向延伸用拉幅機延伸機

10‧‧‧抽出輥

11‧‧‧未延伸膜

12‧‧‧捲取輥

13‧‧‧斜向延伸膜

16‧‧‧軌道

A1‧‧‧導入步驟

B1‧‧‧延伸步驟

C1‧‧‧朝下一步驟輸送的步驟

θA‧‧‧抽出角度

圖1表示製作本發明的膜時所使用的延伸機的延伸方法。

以下，對本發明進行詳細說明。再者，於本說明書中，使用「~」來表示的數值範圍是指包含「~」的前後所記載的數值作為下限值及上限值的範圍。

本說明書中，Re(λ)、Rth(λ)分別表示波長λ下的面內的延遲、及厚度方向的延遲。Re(λ)是於KOBRA 21ADH或WR(王子計測機器(Oji Scientific Instruments)(股份)製造)中，使波長λ nm的光朝膜法線方向射入來測定。當選擇測定波長λ nm時，可藉由手動來更換波長選擇濾光片、或藉由程式等來變換測定值後進行測定。當被測定的膜為由單軸或雙軸的折射率橢圓體所表示的膜時，藉由以下的方法來算出Rth(λ)。再者，該測定方法的一部分亦用於後述的光學異向性層中的圓盤狀液晶分子的配向膜側的平均傾斜角、其相反側的平均傾斜角的測定。

Rth(λ)是藉由如下方式算出：對於將面內的慢軸(藉由KOBRA 21ADH或WR來判斷)作為傾斜軸(旋轉軸)(當不存在慢軸時，將膜面內的任意的方向設為旋轉軸)的膜法線方向，自法線方向起至一側50度為止每10度為單位而分別自各個傾斜方向射入波長λ nm的光，並測定全部6個點的上述Re(λ)，然後由KOBRA 21ADH或WR根據所測定的延遲值與平均折射率的假定值及所輸入的膜厚值而算出Rth(λ)。於上述中，在自法線方向起將面內的慢軸作為旋轉軸、且具有於某一傾斜角度上延遲值變成零的方向的膜的情況下，比上述傾斜角度大的傾斜角度上的延遲值是將其符號變更為負後，由KOBRA 21ADH或WR算出。再者，亦可將慢軸作為傾斜軸(旋轉軸)(當不存在慢軸時，將膜面內的任意的方向設為旋轉軸)，自任意的傾斜的2個方向測定延遲值，根據該值與平均折射率的假定值、及所輸入的膜厚值，由以下的式(A)及式(III)算出Rth。

再者，上述Re(θ)表示自法線方向傾斜了角度θ的方向上的延遲值。另外，式(A)中的nx表示面內的慢軸方向的折射率，ny表示在面內與nx正交的方向的折射率，nz表示與nx及ny正交的方向的折射率。

Rth={(nx+ny)/2-nz}×d………式(III)

當被測定的膜是無法由單軸或雙軸的折射率橢圓體表現的膜，即所謂的無光學軸(optic axis)的膜時，利用以下的方法算出Rth(λ)。Rth(λ)是藉由如下方式算出：將面內的慢軸(藉由KOBRA 21ADH或WR來判斷)作為傾斜軸(旋轉軸)，對於膜法線方向自-50°起至+50°為止每10度為單位而分別自各個傾斜方向射入波長λ nm的光，並測定11個點的上述Re(λ)，然後由KOBRA 21ADH或WR根據所測定的延遲值與平均折射率的假定值及所輸入的膜厚值而算出Rth(λ)。另外，於上述測定中，平均折射率的假定值可使用聚合物手冊(Polymer Handbook)(約翰．威立父子出版公司(JOHN WILEY&SONS,INC))、各種光學膜的目錄中的值。對於平均折射率的值未知者，可利用阿貝(Abbe)折射計進行測定。以下例示主要的光學膜的平均折射率的值：醯化纖維素(1.48)、環烯烴聚合物(1.52)、聚碳酸酯(1.59)、聚甲基丙烯酸甲酯(1.49)、聚苯乙烯(1.59)。

藉由輸入該些平均折射率的假定值與膜厚，由KOBRA 21ADH或WR算出nx、ny、nz。進而，根據所算出的nx、ny、nz而算出Nz=(nx-nz)/(nx-ny)。

再者，「慢軸」是指折射率成為最大的方向，進而，只要無特別的記述，則折射率的測定波長為可見光區域(λ=550 nm)中的值。

另外，於本說明書中，對表示光學膜及液晶層等各構件的光學特性的數值、數值範圍、及定性的表達(例如「相同」、「相等」等表達)作如下的解釋：表示包含對於液晶顯示裝置或用於其的構件而言通常所容許的誤差的數值、數值範圍及性質。

另外，於本說明書中，在各軸．方向間的配置或交叉角的角度的說明中，未表示範圍而僅稱為「平行」、「正交」、「0°」、「90°」、「45°」等的情況是指「大致平行」、「大致正交」、「大致0°」、「大致90°」、「大致45°」，並不嚴密。容許達成各個目的之範圍內的少許的偏差。例如所謂「平行」、「0°」，是指交叉角大致為0°，較佳為-15°~15°，更佳為-5°~5°，進而更佳為-3°~3°。所謂「正交」「90°」，是指交叉角大致為90°，較佳為75°~105°，更佳為85°~95°，進而更佳為87°~93°。所謂「45°」，是指交叉角大致為45°，較佳為30°~60°，更佳為40°~50°，進而更佳為42°~48°。

液晶顯示裝置至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與該液晶單元之間。

液晶單元為TN模式的液晶單元，於第1基板及第2基板的對向面上形成有電極層。一例為設置有與多個畫素電極分別對應的多個薄膜電晶體(Thin Film Transistor，TFT)、對各行的TFT供給閘極信號的多個閘極配線、及對各列的TFT供給資料信號的多個資料配線，且多個畫素電極分別連接於與上述畫素電極對應的TFT。另外，於一對對向基板及其對向面上，分別形成有覆蓋電極層且於實質上彼此正交的方向上得到配向處理的水平配向膜。液晶層為填充具有正的介電異向性的向列液晶材料而成的層，其液晶分子藉由水平配向膜來規定於第1基板及第2基板的附近的配向方向，當未對電極層間施加電場時，基板間實質上以90°的扭轉角進行扭轉(twist)配向。另一方面，若對電極間施加進行黑色顯示的電壓，則液晶分子相對於基板面而垂直上升，並以規定的平均傾斜角θ(60°~90°左右)進行配向。於該狀態下，在光自法線方向射入至液晶層中的情況、與光自傾斜方向射入至液晶層中的情況下，因液晶分子的配向的差異，故在液晶層中傳播的光的偏光狀態不同，其結果，對比度依存於視角而下降、或者產生灰階反轉或色移。於本發明的液晶顯示裝置中，藉由相位差層來減輕對比度等顯示特性的視角依存性，並改善視角特性。

通常，於TN模式的情況下，作為液晶層的厚度d與雙折射率△n的積的△n．d變成300 nm~600 nm左右。於本發明中，若液晶層的△n．d滿足下述式，則於TN模式中可獲得視角擴大效果，故較佳。

200 nm≦△n．d≦600 nm

於TN模式的情況下，△n．d更佳為380 nm~480 nm。

液晶層亦可為於RGB的子畫素(Sub-pixel)區域間，厚度彼此不同的多間隙的液晶層。例如，可使彩色濾光片的厚度不一樣，改變R子畫素、G子畫素、及B子畫素的厚度，而製成多間隙的液晶層。一例為與R子畫素對應的液晶層的△nd(R)、與G子畫素對應的液晶層的△nd(G)、及與B子畫素對應的液晶層的△nd(B)滿足△nd(B)<△nd(G)<△nd(R)的關係的構成。根據該例，可遍及寬廣的視角，顯示對比度及顏色再現性高的彩色影像。

另一方面，藉由利用△n存在波長依存性，且對於R光的△n(R)、對於G光的△n(G)、及對於B光的△n(B)滿足△n(B)<△n(G)<△n(R)的關係的液晶材料作為液晶材料，即便彩色濾光片的厚度一樣，亦可獲得相同的效果。

液晶單元的畫素亦可使用包含紅色(R)畫素、緑色(G) 畫素、藍色(B)畫素、及白色(W)畫素的彩色濾光片。藉由使用包含RGBW畫素的彩色濾光片，與RGB畫素構成相比，具有可提高顯示面法線方向(正面方向)的亮度這一特長。亦可對應於顯示灰階，對R畫素、B畫素及W畫素的至少一個施加與G畫素不同的電壓。藉由對應於顯示灰階來調整R畫素、G畫素、B畫素、W畫素各自的施加電壓，可改善傾斜視場中的灰階再現性、彩色影像的顏色再現性等。另外，亦可將上述多間隙的液晶層與RGBW畫素組合使用。

液晶顯示裝置為常白(normally white)模式，一對偏光層是使各自的吸收軸實質上彼此正交來配置。

[光學補償膜]

可用於本發明的光學補償膜的例子具有透明支撐體，且於透明支撐體上具有由含有液晶性化合物的組成物所形成的光學異向性層。再者，於本發明中，光學補償膜成為液晶面板部的一部分，於光學補償膜具有光學異向性層與透明支撐體的形態中，透明支撐體亦可兼作成為偏光板的一部分的透明層，於該情況下，認為光學異向性層為液晶面板部的一部分，透明支撐體為偏光板的一部分。

以下，對可用於本發明的光學補償膜的構成材料進行說明。

《支撐體》

上述光學補償膜可具有支撐體。支撐體較佳為透明的聚合物膜。支撐體較佳為透光率為80%以上。構成聚合物膜的聚合物的例子包括纖維素酯(例如纖維素的單醯化體至三醯化體)、降莰烯系聚合物及聚甲基丙烯酸甲酯。亦可使用市售的聚合物(降莰烯系聚合物中，Arton及Zeonex，均為商品名)。另外，先前已知的如聚碳酸酯或聚碸般的容易顯現雙折射的聚合物較佳為使用如下的聚合物，即如國際公開第00/26705號手冊中所記載般，藉由對分子進行修飾而控制雙折射的顯現性的聚合物。

另外，亦可將上述支撐體作為偏光膜的保護膜而用於液晶顯示裝置的視認側或背光源側的最表面。當用於液晶顯示裝置的視認側或背光源側的最表面時，較佳為對應於用途而與賦予或具有紫外線(Ultraviolet，UV)吸收性、抗反射性、防眩性、耐擦傷性、光擴散性、防污性、亮度提昇等功能的層組合使用。

其中，較佳為纖維素酯，更佳為纖維素的低級脂肪酸酯。具體而言，作為較佳的纖維素酯，可使用日本專利特開2007-286324的段落[0183]~段落[0189]中所記載者。

為了調整聚合物膜的延遲，通常為如延伸般的施加外力的方法，另外，視情況添加用以調節光學異向性的延遲上昇劑。例如可列舉歐州專利申請公開第911656號說明書、日本專利特開 2000-111914號公報、日本專利特開2000-275434號公報等中記載的化合物等。

添加至聚合物膜中的上述添加劑、或可對應於各種目的而添加的添加劑(例如抗紫外線劑、剝離劑、抗靜電劑、抗劣化劑(例如抗氧化劑、過氧化物分解劑、自由基抑制劑、金屬鈍化劑、酸捕捉劑、胺)、紅外吸收劑等)可為固體，亦可為油狀物。

另外，當膜由多層形成時，各層的添加物的種類或添加量可不同。詳細而言，該些添加劑可較佳地使用上述公開技報號2001-1745號的16頁~22頁中詳細地記載的素材。只要功能顯現，則該些添加劑的使用量(即各素材的添加量)並無特別限定，但於聚合物膜的所有組成物中，較佳為於0.001質量%~25質量%的範圍內適宜使用。

另外，於本發明中，含有數量平均分子量為200~10000 的塑化劑亦較佳，包含具有負的固有雙折射的塑化劑亦較佳。作為具體的塑化劑，可使用日本專利特願2009-085568號的[0036]~[0108]中記載的塑化劑等。再者，數量平均分子量可藉由公知的方法來測定。

《聚合物膜(支撐體)的製造方法》

聚合物膜較佳為藉由溶劑澆鑄法來製造。於溶劑澆鑄法中，利用使聚合物材料溶解於有機溶劑中而成的溶液(塗料)來製造膜。使塗料於滾筒(drum)或帶(band)上流延，使溶劑蒸發而形成膜。流延前的塗料較佳為以固體成分量變成18%~35% 的方式調整濃度。滾筒或帶的表面較佳為加工成鏡面狀態。

塗料較佳為於表面溫度為10℃以下的滾筒或帶上流延。較佳為流延後風吹2秒以上來進行乾燥。亦可自滾筒或帶上剝取所獲得的膜，進而利用自100℃至160℃為止逐步改變溫度的高溫風進行乾燥來使殘留溶劑蒸發。以上的方法於日本專利特公平5-17844號公報中有記載。根據該方法，可縮短自流延至剝取為止的時間。為了實施該方法，塗料於流延時的滾筒或帶的表面溫度下必須膠化。

於流延步驟中，可使1種醯化纖維素溶液進行單層流延，亦可使2種以上的醯化纖維素溶液同時及/或依次共流延。

關於該些溶劑澆鑄方法的製造步驟，於日本專利特開 2001-1745號的22頁~30頁中有詳細記載，且分類為溶解、流延(包含共流延)、金屬支撐體、乾燥、剝離、延伸等。

本發明的膜(支撐體)的厚度較佳為15 μm~120 μm，更佳為20 μm~80 μm。

進而，本發明的聚合物膜亦可藉由施加各種延伸、熱處理等而達成所期望的光學特性。具體而言，可使用日本專利特願2009-085568號的[0134]~[0165]中所記載的方法等。

進而，於本發明的一實施形態中，就可藉由捲對捲(Roll to Roll)來進行與偏光片(polarizer)的貼合而言，較佳為使聚合物膜在相對於膜的長條方向，既非平行方向亦非正交方向的傾斜方向上延伸，並使聚合物膜的慢軸在相對於膜的長條方向，既非平行方向亦非正交方向的傾斜方向上顯現。作為聚合物膜的慢軸方向，較佳為設為相對於膜的長條方向為±45。方向。作為製造方法，可一面利用斜向延伸用的拉幅機(斜向延伸裝置)的握持器具握持使長條的膜(未延伸膜或已延伸膜)延伸後的膜的兩端部來進行搬送，一面通過具有預熱區域、延伸區域、及冷卻區域的烘箱，而製造於傾斜方向上顯現慢軸的延伸膜。構成聚合物膜的聚合物的例子包括纖維素酯(例如纖維素的單醯化體至三醯化體)、降莰烯系聚合物及聚甲基丙烯酸甲酯。亦可使用市售的聚合物(降莰烯系聚合物中，Arton及Zeonex，均為商品名)。另外，先前已知的如聚碳酸酯或聚碸般的容易顯現雙折射的聚合物較佳為使用如下的聚合物，即如國際公開第00/26705號手冊中所記載般，藉由對分子進行修飾而控制雙折射的顯現性的聚合物。

《聚合物膜(支撐體)的表面處理》

聚合物膜較佳為實施表面處理。表面處理包括電暈放電處理、輝光放電處理、火焰處理、酸處理、鹼處理及紫外線照射處理。該些表面處理的詳細情況於上述公開技報號2001-1745號的30頁~32頁中有詳細記載。該些之中，特佳為鹼皂化處理(alkali saponification treatment)，其作為醯化纖維素膜的表面處理極其有效。具體而言，例如可列舉日本專利特開2002-82226號公報、國際公開第02/46809號手冊中記載的內容。

《透明支撐體的光學特性》

作為本發明中所使用的第1透明支撐體、第2透明支撐體的光學特性，較佳為波長550 nm下的面內延遲Re(550)為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)為-100 nm~200 nm，更佳為Re(550)為20 nm~100 nm且Rth(550)為-50 nm~180 nm，最佳為Re(550)為30 nm~60 nm且Rth(550)為-30 nm~150 nm。

當於第1透明支撐體、第2透明支撐體上形成2層光學異向性層時，較佳為Re(550)為0 nm~100 nm，厚度方向的延遲Rth(550)為-50 nm~150 nm。

若光學特性為上述範圍，則就傾斜方向上的實際影像再現性的觀點而言較佳。

另外，第1透明支撐體與第2透明支撐體的Re(550) 的差、及Rth(550)的差較佳為分別未滿10 nm，更佳為未滿8 nm，最佳為未滿5 nm。藉由將Re(550)的差、及Rth(550)的差設為上述值，可達成傾斜方向上的實際影像再現性的對稱性提昇。

另外，Re(550)的差、或Rth(550)的差的至少一者為10 nm以上亦較佳。更佳為20 nm以上，最佳為30 nm以上。藉由將Re(550)的差、或Rth(550)的差設為上述值，可達成特定的傾斜方向的實際影像再現性提昇。

《光學異向性層》

其次，對用於本發明的光學異向性層的較佳的形態進行詳細記述。光學異向性層較佳為以補償液晶顯示裝置的黑色顯示時的液晶單元中的液晶化合物的方式設計。黑色顯示時的液晶單元中的液晶化合物的配向狀態根據液晶顯示裝置的模式而不同。關於該液晶單元中的液晶化合物的配向狀態，於IDW'00、FMC7-2、P411~P414中有記載。光學異向性層較佳為含有藉由摩擦軸等配向軸而得到配向控制，並固定成該配向狀態的液晶性化合物。

用於光學異向性層的形成的液晶性化合物的例子包括：分子結構為棒狀的棒狀液晶性化合物、及分子結構為圓盤狀的圓盤狀液晶性化合物。棒狀液晶性化合物及圓盤狀液晶性化合物可為高分子液晶，亦可為低分子液晶，進而，亦包含低分子液晶得到交聯而不再顯示液晶性者。當將棒狀液晶性化合物用於光學異向性層的製作時，棒狀液晶性分子較佳為將其長軸朝支撐體面上投影而成的軸的平均方向相對於配向軸平行。另外，當將圓盤狀液晶性化合物用於光學異向性層的製作時，於層中，圓盤狀液晶性分子較佳為將其短軸朝支撐體面上投影而成的軸的平均方向相對於配向軸平行。另外，較佳為圓盤面與層平面所成的角(傾斜角)於深度方向上變化的後述的混合配向。

《第1光學異向性層、第2光學異向性層》

形成於本發明的透明支撐體上的光學異向性層1、光學異向性層2中可使用分子結構為圓盤狀的圓盤狀液晶性化合物。圓盤狀液晶性化合物可為高分子液晶，亦可為低分子液晶，進而，亦包含低分子液晶得到交聯而不再顯示液晶性者。

當使用圓盤狀液晶性化合物時，於層中，圓盤狀液晶性分子較佳為將其短軸朝支撐體面上投影而成的軸的平均方向相對於配向軸平行。另外，較佳為圓盤面與層平面所成的角(傾斜角)於深度方向上變化的後述的混合配向。

《光學異向性層A、光學異向性層B》

除第1光學異向性層、第2光學異向性層以外，在透明支撐體與第1光學異向性層、第2光學異向性層之間設置光學異向性層A、光學異向性層B亦較佳。

於光學異向性層A、光學異向性層B中，包含分子結構為棒狀的棒狀液晶性化合物、及分子結構為圓盤狀的圓盤狀液晶性化合物。棒狀液晶性化合物及圓盤狀液晶性化合物可為高分子液晶，亦可為低分子液晶，進而，亦包含低分子液晶得到交聯而不再顯示液晶性者。當將棒狀液晶性化合物用於光學異向性層的製作時，棒狀液晶性分子較佳為將其長軸朝支撐體面上投影而成的軸的平均方向相對於配向軸平行。另外，當將圓盤狀液晶性化合物用於光學異向性層的製作時，於層中，圓盤狀液晶性分子較佳為將其短軸朝支撐體面上投影而成的軸的平均方向相對於配向軸平行。另外，棒狀液晶性分子能夠以使其長軸水平地配向的狀態形成，或者圓盤狀液晶性分子能夠以使其短軸水平地配向的狀態形成。

進而，亦能夠以棒狀液晶性分子的長軸或圓盤狀液晶分子的圓盤面與層平面所成的角(傾斜角)於深度方向上變化的混合配向的狀態形成。

除第1光學異向性層、第2光學異向性層以外，亦形成光學異向性層A、光學異向性層B，藉此光學異向性層A、光學異向性層B的光學特性對光學補償作出貢獻，其結果，於作為液晶顯示裝置保持高透過率的狀態下，灰階反轉性能或傾斜實際影像的特性提昇。

另外，光學異向性層A、光學異向性層B即便使用並非含有液晶化合物的層的相位差膜，藉由調整相位差膜的光學異向性、膜配置，亦可獲得相同的效果。

《棒狀液晶性化合物》

作為棒狀液晶性化合物，可較佳地使用：甲亞胺類、氧化偶氮類、氰基聯苯類、氰基苯酯類、苯甲酸酯類、環己烷羧酸苯酯類、氰基苯基環己烷類、氰基取代苯基嘧啶類、烷氧基取代苯基嘧啶類、苯基二噁烷類、二苯乙炔類及烯基環己基苄腈類。

再者，棒狀液晶性化合物中亦包含金屬錯合物。另外，於重複單元中包含棒狀液晶性分子的液晶聚合物亦可用作棒狀液晶性化合物。換言之，棒狀液晶性化合物亦可與(液晶)聚合物鍵結。

關於棒狀液晶性化合物，於季刊化學總論第22卷液晶的化學(1994)日本化學會編寫的第4章、第7章及第11章，及液晶元件手冊(Liquid Crystal Device Handbook)日本學術振興會第142委員會編寫的第3章中有記載。

棒狀液晶性分子的雙折射率較佳為處於0.001~0.7的範圍內。

棒狀液晶性分子為了固定其配向狀態，較佳為具有聚合性基。聚合性基較佳為自由基聚合性不飽和基或陽離子聚合性基，具體而言，例如可列舉日本專利特開2002-62427號公報說明書中的段落號[0064]~段落號[0086]中記載的聚合性基、聚合性液晶化合物。

《圓盤狀液晶性化合物》

圓盤狀(discotic)液晶性化合物的例子包括：C.Destrade 等的研究報告、《分子晶體(Mol.Cryst.)》71卷、111頁(1981年)中所記載的苯衍生物；C.Destrade等的研究報告、《分子晶體》122卷、141頁(1985年)，《物理快報(Physics lett)》、A、78卷、82頁(1990)中所記載的參茚并苯衍生物；B.Kohne等的研究報告、《應用化學(Angew.Chem.)》96卷、70頁(1984年)中所記載的環己烷衍生物；以及J.M.Lehn等的研究報告、《化學通訊(J.Chem.Commun.)》、1794頁(1985年)，J.Zhang等的研究報告、《美國化學會志(J.Am.Chem.Soc.)》116卷、2655頁(1994年)中所記載的氮雜冠系或苯乙炔系大環。

作為圓盤狀液晶性化合物，亦包含如下的結構的顯示液晶性的化合物：即相對於分子中心的母核，呈放射線狀地取代有直鏈的烷基、烷氧基、取代苯甲醯氧基作為母核的側鏈的結構。較佳為分子或分子的集合體具有旋轉對稱性，並可賦予固定的配向的化合物。由含有圓盤狀液晶性化合物的組成物形成的光學異向性層並不需要最終包含於光學異向性層中的化合物為液晶性，例如，亦包含如下的化合物：即低分子的圓盤狀液晶性分子具有藉由熱或光而進行反應的基，結果因熱、光並藉由反應而進行聚合或交聯，且高分子量化而失去液晶性的化合物。圓盤狀液晶性分子的較佳例於日本專利特開平8-50206號公報中有記載。另外，關於圓盤狀液晶性分子的聚合，於日本專利特開平8-27284公報中有記載。

為了藉由聚合來固定圓盤狀液晶性分子，必須使聚合性基作為取代基而鍵結於圓盤狀液晶性分子的圓盤狀核上。較佳為圓盤狀核與聚合性基經由連結基而鍵結的化合物，藉此即便於聚合反應中，亦可保持配向狀態。例如可列舉日本專利特開2000-155216號公報說明書中的段落號[0151]~段落號[0168]中記載的化合物等。

於混合(hybrid)配向中，圓盤狀液晶性分子的圓盤面與層平面的角度於光學異向性層的深度方向上，且伴隨自支撐體(或配向膜)表面起的距離的增加而增加或減少。角度較佳為伴隨距離的增加而增加。進而，作為角度的變化，可為連續的增加、連續的減少、斷續的增加、斷續的減少、包含連續的增加與連續的減少的變化、或包含增加及減少的斷續的變化。斷續的變化包含傾斜角於厚度方向的中途不變化的區域。即便包含角度不變化的區域，只要角度整體增加或減少即可。進而，角度較佳為連續地變化。

支撐體(或配向膜)側的圓盤狀液晶性分子的長軸的平均方向通常可藉由選擇圓盤狀液晶性分子或配向膜的材料、或者選擇摩擦處理方法來調整。另外，表面側(空氣側)的圓盤狀液晶性分子的圓盤面方向通常可藉由選擇圓盤狀液晶性分子、或與圓盤狀液晶性分子一同使用的添加劑的種類來調整。作為與圓盤狀液晶性分子一同使用的添加劑的例子，可列舉：塑化劑、界面活性劑、聚合性單體及聚合物等。與上述相同，長軸的配向方向的變化的程度亦可藉由液晶性分子與添加劑的選擇來調整。

《光學異向性層中的其他添加物》

可與上述液晶性化合物一同併用塑化劑、界面活性劑、聚合性單體等來提昇塗佈膜的均勻性、膜的強度、液晶分子的配向性等。較佳為與液晶性分子具有相容性，可賦予液晶性分子的傾斜角的變化、或不阻礙配向。具體而言，較佳為日本專利特開2002-296423號、日本專利特開2001-330725號、日本專利特開2000-155216號等中所記載者。

《光學異向性層的形成》

光學異向性層可藉由如下方式形成：將包含至少一種液晶性化合物、且視需要包含後述的聚合性起始劑或任意成分的組成物例如作為塗佈液來製備，並將該塗佈液塗佈於配向膜的表面(例如，摩擦處理面)。

作為用於塗佈液的製備的溶劑，可較佳地使用有機溶劑。有機溶劑的例子包括：醯胺(例如N,N-二甲基甲醯胺)、亞碸(例如二甲基亞碸)、雜環化合物(例如吡啶)、烴(例如苯、己烷)、烷基鹵化物(例如氯仿、二氯甲烷、四氯乙烷)、酯(例如乙酸甲酯、乙酸丁酯)、酮(例如丙酮、甲基乙基酮)、醚(例如四氫呋喃、1,2-二甲氧基乙烷)。較佳為烷基鹵化物及酮。亦可併用兩種以上的有機溶劑。

塗佈液的塗佈可藉由公知的方法(例如線棒塗佈法、擠出塗佈法、直接凹版塗佈法、反向凹版塗佈法、模塗法)來實施。

光學異向性層的厚度較佳為0.1 μm~20 μm，更佳為0.5 μm~15 μm，最佳為1 μm~10 μm。

《液晶性分子的配向狀態的固定》

較佳為使於配向膜等的表面上進行了配向的液晶性分子維持配向狀態並加以固定。固定化較佳為藉由聚合反應來實施。聚合反應包括使用熱聚合起始劑的熱聚合反應與使用光聚合起始劑的光聚合反應。較佳為光聚合反應。

光聚合起始劑的使用量較佳為處於組成物(塗佈液的情況下為固體成分)的0.01質量%~20質量%的範圍內，更佳為處於0.5質量%~5質量%的範圍內。

用於液晶性分子的聚合的光照射較佳為使用紫外線。照射能量較佳為處於20 mJ/cm²~50 J/cm²的範圍內，更佳為處於20 mJ/cm²~5000 mJ/cm²的範圍內，進而更佳為處於100 mJ/cm²~800 mJ/cm²的範圍內。另外，為了促進光聚合反應，亦可於加熱條件下實施光照射。

再者，亦可於光學異向性層上設置保護層。

用於本發明的第1光學異向性層、及第2光學異向性層較佳為將含有圓盤狀液晶性化合物的液晶性組成物固定成混合配向狀態而形成的層。於該形態中，光學異向性層的配向控制方向例如由對形成光學異向性層時所利用的配向膜的表面實施的摩擦處理的摩擦軸來決定，通常與摩擦軸方向一致。

若光學異向性層進行混合配向，則在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於該法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況

1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況

1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。

《光學異向性層的光學特性》

作為本發明中所使用的第1光學異向性層、第2光學異向性層的光學特性，較佳為波長550 nm下的面內延遲Re(550)為10 nm~100 nm，更佳為Re(550)為10 nm~80 nm，最佳為Re(550)為20 nm~70 nm。

作為光學異向性層A及光學異向性層B的光學特性，較佳為波長550 nm下的面內延遲Re(550)為5 nm~150 nm，更佳為Re(550)為10 nm~100 nm。

當為上述光學特性時，作為液晶顯示裝置可維持高透過率。

《配向膜》

於本發明中，光學異向性層中的液晶性化合物較佳為藉由配向軸而得到配向控制，並固定成該狀態。作為對上述液晶性化合物進行配向控制的配向軸，可列舉形成於光學異向性層與上述聚合物膜(支撐體)之間的配向膜的摩擦軸。但是，於本發明中，配向軸並不限定於摩擦軸，只要是可與摩擦軸同樣地對液晶性化合物進行配向控制的配向軸，則可為任何配向軸。

配向膜具有規定液晶性分子的配向方向的功能。因此，於實現本發明的較佳的形態方面需要配向膜。但是，只要於配向後將液晶性化合物的配向狀態固定，配向膜便發揮其作用，因此配向膜不一定必須作為本發明的構成要素。即，亦可僅將配向狀態得到固定的配向膜上的光學異向性層轉印至偏光片上或其他透明膜等上來製作本發明的偏光板或光學補償膜。

配向膜可藉由如有機化合物(較佳為聚合物)的摩擦處理、無機化合物的斜向蒸鍍、具有微槽的層的形成、或利用朗謬-布洛傑(Langmuir-Blodgett)法(LB膜)的有機化合物(例如ω-二十三烷酸、二-十八烷基甲基氯化銨、硬脂酸甲酯)的累積般的方法來設置。進而，藉由電場的賦予、磁場的賦予或光照射而產生配向功能的配向膜亦為人所知。

配向膜較佳為藉由聚合物的摩擦處理來形成。原則上，用於配向膜的聚合物包含具有使液晶性分子進行配向的功能的分子結構。於本發明中，除使液晶性分子進行配向的功能以外，較佳為使具有交聯性官能基(例如雙鍵)的側鏈鍵結於主鏈上、或將具有使液晶性分子進行配向的功能的交聯性官能基導入至側鏈上。用於配向膜的聚合物可使用其本身可進行交聯的聚合物、或藉由交聯劑而進行交聯的聚合物的任一種，且可使用多種該些聚合物的組合。聚合物的例子包括：例如日本專利特開平8-338913號公報說明書中的段落號[0022]中記載的甲基丙烯酸酯系共聚物、苯乙烯系共聚物、聚烯烴、聚乙烯醇及改質聚乙烯醇、聚(N-羥甲基丙烯醯胺)、聚酯、聚醯亞胺、乙酸乙烯酯共聚物、羧甲基纖維素、聚碳酸酯等。可將矽烷偶合劑用作聚合物。較佳為水溶性聚合物(例如聚(N-羥甲基丙烯醯胺)、羧甲基纖維素、明膠、聚乙烯醇、改質聚乙烯醇)，更佳為明膠、聚乙烯醇及改質聚乙烯醇，最佳為聚乙烯醇及改質聚乙烯醇。特佳為併用2種聚合度不同的聚乙烯醇或改質聚乙烯醇。作為改質聚乙烯醇化合物的具體例，例如可列舉日本專利特開2000-155216號公報說明書中的段落號[0022]~段落號[0145]、日本專利特開2002-62426號公報說明書中的段落號[0018]~段落號[0022]中所記載者等。

聚乙烯醇的皂化度較佳為70%~100%，更佳為80%~ 100%。聚乙烯醇的聚合度較佳為100~5000。

若使具有交聯性官能基的側鏈鍵結於配向膜聚合物的主鏈上、或將交聯性官能基導入至具有使液晶性分子進行配向的功能的側鏈上，則可使配向膜的聚合物與光學異向性層中所含有的多官能單體進行共聚。其結果，不僅多官能單體與多官能單體之間藉由共價鍵而牢固地鍵結，配向膜聚合物與配向膜聚合物之間、以及多官能單體與配向膜聚合物之間亦藉由共價鍵而牢固地鍵結。因此，藉由將交聯性官能基導入至配向膜聚合物中，可顯著改善光學補償片的強度。

配向膜聚合物的交聯性官能基較佳為與多官能單體同樣地含有聚合性基。具體而言，例如可列舉日本專利特開2000-155216號公報說明書中段落號[0080]~段落號[0100]中記載者等。

除上述交聯性官能基以外，配向膜聚合物亦可使用交聯劑進行交聯。作為交聯劑，包括醛、N-羥甲基化合物、二噁烷衍生物、藉由將羧基加以活化來發揮作用的化合物、活性乙烯基化合物、活性鹵素化合物、異噁唑及二醛澱粉。亦可併用兩種以上的交聯劑。具體而言，例如可列舉日本專利特開2002-62426號公報說明書中的段落號[0023]~段落號[0024]中記載的化合物等。較佳為反應活性高的醛，特別是戊二醛。

相對於聚合物，交聯劑的添加量較佳為0.1質量%~20 質量%，更佳為0.5質量%~15質量%。殘存於配向膜中的未反應的交聯劑的量較佳為1.0質量%以下，更佳為0.5質量%以下。藉由如此調節，即便於液晶顯示裝置中長期使用配向膜、或將配向膜長時間放置於高溫高濕的環境下，亦可獲得無網狀物(reticulation)產生的充分的耐久性。

基本上，配向膜可藉由如下方式來形成：將作為配向膜形成材料的上述聚合物、交聯劑塗佈於透明支撐體上後，進行加熱乾燥(使其交聯)，然後進行摩擦處理。如上所述，交聯反應可於將配向膜形成材料塗佈於透明支撐體上後，在任意的時期進行。當將如聚乙烯醇般的水溶性聚合物用作配向膜形成材料時，較佳為將塗佈液製成具有消泡作用的有機溶劑(例如甲醇)與水的混合溶劑。其比率以質量比計較佳為水：甲醇為0：100~99：1，更佳為0：100~91：9。藉此，可抑制泡的產生，且配向膜的缺陷顯著減少，進而光學異向層的層表面的缺陷顯著減少。

形成配向膜時所利用的塗佈方法較佳為旋塗法、浸塗法、簾塗法、擠壓塗佈法、棒塗法或輥塗法。特佳為棒塗法。另外，乾燥後的膜厚較佳為0.1 μm~10 μm。加熱乾燥可於20℃~110℃下進行。為了形成充分的交聯，較佳為60℃~100℃，特佳為80℃~100℃。乾燥時間可為1分鐘~36小時，較佳為1分鐘~30分鐘。pH較佳為設定成最適合所使用的交聯劑的值，當使用戊二醛時，pH為4.5~5.5，特佳為5。

配向膜可設置於透明支撐體上或上述底塗層上。如上所述，配向膜可藉由在使聚合物層進行交聯後，對表面進行摩擦處理而獲得。

繼而，使配向膜發揮功能，而使設置於配向膜上的光學異向性層的液晶性分子進行配向。其後，視需要使配向膜聚合物與光學異向性層中所含有的多官能單體進行反應、或使用交聯劑來使配向膜聚合物進行交聯。

配向膜的膜厚較佳為處於0.1 μm~10 μm的範圍內。

另外，光學補償膜亦可使膜延伸來製作。

《橢圓偏光板》

於本發明中，可使用使上述光學異向性層與直線偏光膜一體化而成的橢圓偏光板。橢圓偏光板較佳為以可直接組裝入液晶顯示裝置中的方式，成型為與構成液晶單元的一對基板大致相同的形狀(例如，若液晶單元為矩形，則較佳為橢圓偏光板亦成型為相同的矩形)。於本發明中，將液晶單元的基板的配向軸與直線偏光膜的吸收軸、及/或光學異向性層的配向軸調整成特定的角度。

上述橢圓偏光板可藉由將上述光學補償膜與直線偏光膜(以下，僅稱為「偏光膜」的情況是指「直線偏光膜」)積層來製作。光學補償膜亦可兼作直線偏光膜的保護膜。

直線偏光膜較佳為以奧普蒂瓦公司(Optiva Inc.)為代表的塗佈型偏光膜、或者包含黏合劑與碘或二色性色素的偏光膜。直線偏光膜中的碘及二色性色素藉由在黏合劑中進行配向而顯現偏向性能。碘及二色性色素較佳為沿著黏合劑分子進行配向、或者二色性色素藉由如液晶般的自我組織化而於一方向上進行配向。目前，市售的偏光片通常藉由如下方式來製作：使已延伸的聚合物浸漬於浴槽中的碘或二色性色素的溶液中，使碘滲透至黏合劑中、或使二色性色素滲透至黏合劑中。

《液晶顯示裝置》

本發明中所使用的扭轉配向模式液晶顯示裝置可應用各種液晶顯示裝置，尤其於使用低光指向性的液晶顯示裝置的情況下，當於如室外般的明亮的環境下眺望液晶顯示裝置時，即便自斜向觀察時，亦可清晰地看到。

於將低光指向性的液晶顯示裝置用作本發明的液晶顯示裝置的情況下，若使用如下的的液晶面板，即當將正面的亮度設為Y，將自斜向45度觀察時的亮度設為Y(φ,45)(φ為方位角、45為極角)時，全方位角處的亮度比的平均值Y(φ,45)/Y為0.15~1的範圍的液晶面板，則可清晰地看到而較佳，若Y(φ,45)/Y為0.3~1，則更佳。

另外，若作為極角45度的亮度的平均值的Y(φ,45)為 45 cd/m²~500 cd/m²，則可清晰地看到而較佳，若Y(φ,45)為85 cd/m²~500 cd/m²，則更佳。

於目前普遍使用的利用扭轉配向模式液晶單元的液晶顯示裝置中，相對於鄰接於第1偏光板的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將該第1偏光板的吸收軸配置成0°的角度，第1偏光板的吸收軸與第2偏光板的吸收軸正交；但於本發明的液晶顯示裝置中，相對於鄰接於第1偏光板的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將該第1偏光板的吸收軸配置成大概45°的角度，第1偏光板的吸收軸與第2偏光板的吸收軸正交。

液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢於觀察者側的偏光板的吸收軸為0°(水平方向)的情況下，就上下左右方向的CR視角對稱性的觀點而言，較佳為使前側基板及後側基板均處於使基板表面的摩擦方向順時針旋轉的方位。

另外，液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢於觀察者側的偏光板的吸收軸為90°(上下方向)的情況下，就上下左右方向的CR視角對稱性的觀點而言，較佳為使前側基板及後側基板均處於使基板表面的摩擦方向逆時針旋轉的方位。

另外，於上述構成中，較佳為當將第1光學異向性層的慢軸方向的相位差設為正，將與慢軸方向正交的相位差設為負時，第1透明支撐體與第1光學異向性層的相位差的和Re1_sum為-150 nm≦Re1_sum≦60 nm，且當將第2光學異向性層的慢軸方向的相位差設為正，將與慢軸方向正交的相位差設為負時，第2透明支撐體的相位差與第2光學異向性層的相位差的和Re2_sum為-150 nm≦Re2_sum≦60 nm，更佳為-100 nm≦Re1_sum、Re2_sum≦45 nm，最佳為-50 nm≦Re1_sum、Re2_sum≦30 nm。若光學特性為上述範圍，則可抑制正面的白色亮度下降。

另外，本發明的液晶顯示裝置較佳為以第1偏光層、第 1透明支撐體、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2透明支撐體、第2偏光層的順序積層。若為該構成，則就提昇傾斜方向的實際影像再現性的觀點而言較佳。

另外，本發明的液晶顯示裝置較佳為以第1偏光層、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、第1透明支撐體、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、第2透明支撐體、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2偏光層的順序積層。若為該構成，則就提昇傾斜方向上的對比度的觀點而言較佳。

另外，於上述構成中，較佳為當將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正，將與慢軸方向正交的相位差設為負時，光學異向性層A的相位差與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re1A_sum為-150 nm≦Re1A_sum≦60 nm，且當將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正，將與慢軸方向正交的相位差設為負時，光學異向性層B的相位差與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re2B_sum為-150 nm≦Re2B_sum≦60 nm，更佳為-100 nm≦Re1A_sum≦45 nm、-100 nm≦Re2B_sum≦45 nm，最佳為-50 nm≦Re1A_sum≦30 nm、-50 nm≦Re2B_sum≦30 nm。若光學特性為上述範圍，則可抑制正面的白色亮度下降。

另外，本發明的液晶顯示裝置亦可包含其他構件。例如，亦可在液晶單元與偏光膜之間配置彩色濾光片。另外，當用作透過型液晶顯示裝置時，可於背面配置將冷陰極螢光管或熱陰極螢光管、或者發光二極體、場發射元件、電致發光元件作為光源的背光源。另外，本發明的液晶顯示裝置亦可為反射型，於該情況下，可於觀察側僅配置1片偏光板，且於液晶單元背面或液晶單元的下側基板的內表面設置反射膜。當然，亦可將使用光源的前燈設置於液晶單元觀察側。進而，為了謀求透過模式與反射模式的並存，本發明的液晶顯示裝置可為於顯示裝置的1個畫素中設置有反射部與透過部的反透過型。

《表面膜》

另外，本發明的液晶顯示裝置亦可於視認側的最表面設置如光擴散層般的表面膜。

關於用作表面膜的光擴散層，亦可使用先前公知的光擴散層，較佳為光擴散層為包含透光性樹脂、及具有與上述透光性樹脂的折射率不同的折射率的透光性微粒子的層，且光擴散層的霧度為10%以上。可藉由透光性粒子與透光性樹脂的折射率差、透光性粒子的粒徑、透光性粒子的含量來調整霧度值。作為透光性粒子，可僅使用同一粒徑及同一材質的透光性粒子，亦可使用粒徑及/或材質不同的多種透光性粒子。就可調整霧度值的觀點而言，較佳為後者。另外，亦可使用光的透過狀態根據射入光的射入角度而不同的異向性光擴散層。具體而言，可使用日本專利特開平10-96917號中所記載者或繞射型視角改良膜(住友化學製造的Lumisty等)。

作為異向性光擴散層的表面膜，較佳為如下的光學膜 (以下稱為光學膜T)：其包括包含聚合物組成物的第1區域、及配置於該第1區域內部的第2區域，且上述第2區域為具有形狀異向性的氣泡，上述第1區域中的聚合物的分子主鏈的平均配向方向與上述第2區域的長軸的平均方向不同。

此處，所謂聚合物的分子主鏈的平均方向，是指於膜面內方向中聚合物分子所排列的方向，該方向的熱膨脹係數或濕度膨脹係數比與其正交的方向小，因此可抑制例如起因於由背光源等的外熱所引起的尺寸變化的氣泡的形狀變化、或起因於由濕度環境的變化所引起的尺寸變化的氣泡的形狀變化，並可抑制組裝入液晶顯示器中時的亮度不均。聚合物的分子主鏈的平均方向例如可藉由下述X射線繞射測定來進行評價，亦可作為膜面內彈性模數最高的方向而簡易地進行評價。

<X射線繞射測定>

光學膜T的X射線繞射測定可於以25℃、相對濕度60% 對膜進行24小時調濕後，使用自動X射線繞射裝置(RINT 2000：理學(Rigaku)(股份)製造)、及通用型成像板讀取裝置(R-AXIS DS3C/3CL)，根據透過了膜的光束的繞射照片而求出(Cu Kα射線50 kV 200 mA 10分鐘)。

上述第2區域是配置於第1區域內部，且具有形狀異向性的氣泡。另外，上述第2區域的長軸的平均方向與上述第1區域中的聚合物的分子主鏈的平均配向方向不同。

通常，上述第2區域的長軸的平均方向朝向與延伸方向，即聚合物主鏈的方向大致平行的方向，但於本發明中的光學膜T中，朝向完全不同的方向。

雖然不依附於任何理論，但可認為其原因在於：因在某一固定的溫度範圍內延伸，故於製膜過程中聚合物中所生成的結晶部與非晶部被撕裂。即，推斷其原因在於：若於適當的延伸溫度下實施延伸，則僅非晶部被撕裂，進而若延伸倍率變成固定以上，則於聚合物間呈龜裂狀地形成空隙，故在與延伸方向不同的方向上具有長軸。

於光學膜T中，上述第2區域配置於第1區域內部，但只要不違反本發明的主旨，則其他氣泡的配置並無特別限制，例如存在於膜表面附近的氣泡亦可具有貫穿至膜表面為止的氣孔的形狀。另外，只要不違反本發明的主旨，則上述第2區域亦可於上述第2區域的一部分中包含氣體以外的其他成分，例如亦可包含組成與第1區域中所使用的聚合物不同的聚合物、或填充有水或有機溶劑等。就將折射率調節成本發明的較佳的範圍的觀點而言，上述第2區域較佳為於氣泡中填充有氣體，更佳為填充有空氣。再者，尤其於上述第2區域中包含固體成分的情況下，亦包含製膜時的揮發物或其他粉末等微量地固著於第2區域中的形態。

本發明中的形狀異向性是指外形形態具有異向性。具有此種異向性的氣泡如橢圓體或棒狀體般，外形上具有長的方向，於本發明中，將該方向的長度稱為第2區域的長軸。其外形上亦可具有少許凹凸。

本說明書中，上述第2區域的長軸的平均方向並無特別限制，但較佳為相對於膜面，上述第2區域的長軸平均方向存在於水平方向上。

上述第2區域的長軸平均方向及長軸平均長度可藉由利用例如電子顯微鏡觀察任意的方向上的膜剖面來決定。另外，當於膜面上，上述第2區域的長軸存在於水平方向上時，第2區域的長軸的平均方向及長軸平均長度可藉由以下的方法來決定。將藉由上述測定而決定的膜的聚合物分子主鏈的平均方向設為0°，於膜面內自0°方向至180°方向為止，每5°對膜面垂直地切斷。例如，當對某一長方形的形狀的膜進行觀測時，若表示聚合物分子主鏈的平均方向的0°方向為膜長度方向，則90°方向成為膜寬度方向，180°方向成為再次與聚合物分子主鏈的平均方向一致的膜長度方向。利用例如電子顯微鏡對膜的各剖面(本發明中為37片膜剖面)進行觀察，於各個剖面中任意地選擇100個第2區域，並測定上述100個第2區域的長軸的長度，且分別求出平均值。於上述37片膜剖面中，決定上述100個第2區域的長軸的長度(該剖面中的第2區域的橫寬)的平均最長的剖面，將切斷該剖面的角度設為本說明書中的第2區域的長軸的平均方向。另外，將此時的角度處的100個第2區域的長軸的長度的平均設為本說明書中的第2區域的長軸平均長度。以下，於本說明書中，亦將上述第2區域的長軸平均長度稱為「第2區域的長軸的平均長度a」。

繼而，可藉由以下的方法來求出第2區域的膜面內方向的短軸平均長度。於膜面內方向，自切斷上述37片膜剖面的角度中的決定長軸的平均方向的角度移動90°，然後自所得的角度的膜剖面中任意地選擇100個第2區域，並測定上述100個第2區域的與該剖面中的膜面內方向平行的軸的長度(該剖面中的第2區域的橫幅)，且求出平均值。將該平均值設為上述第2區域的膜面內方向的短軸平均長度。以下，於本說明書中，亦將上述第2區域的膜面內方向的短軸平均長度稱為「第2區域的膜面內方向的短軸平均長度b」。

另一方面，第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度可藉由以下的方法來求出。膜厚方向的短軸平均長度是於決定上述第2區域的長軸的平均方向的角度處的膜剖面中，選擇任意的100個第2區域，並測定上述100個第2區域的與該剖面中的膜厚方向平行的軸的長度(該剖面中的第2區域的縱方向的長度)，且求出平均值。將該平均值設為上述第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度。以下，於本說明書中，亦將上述第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度稱為「第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度c」。

另外，藉由第2區域的長軸的平均方向與上述第1區域中的聚合物的分子主鏈的平均方向不同，光學膜可抑制由熱等所引起的形狀變化。

就可使對於由熱等所引起的形狀變化的壓力進一步分散的觀點而言，較佳為上述第2區域的長軸平均長度對於上述第2區域的膜面內方向的短軸平均長度的比，即(第2區域的長軸的平均長度a)/(第2區域的膜面內方向的短軸平均長度b)為1.1 ~30。上述第2區域的長軸平均長度對於上述第2區域的膜面內方向的短軸平均長度的比更佳為2~20，特佳為3~10。

就藉由相對於光的前進方向使曲面變得和緩，而可實現高霧度、且可提高全光線透過率的觀點而言，較佳為上述第2區域的長軸平均長度對於上述第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度的比，即(第2區域的長軸的平均長度a)/(第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度c)為30~300。上述第2區域的長軸平均長度對於上述第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度的比更佳為50~250，特佳為100~200。

上述第1區域的折射率n1較佳為比上述第2區域的折射率n2大0.01~1.00，更佳為大0.2~0.8，進而更佳為大0.4~0.6。折射率差越大，越可使傾斜射出光朝正面方向彎曲，另一方面，若折射率差(n1-n2)為1.00以下，則可不使傾斜射出光過度彎曲，而使正面亮度變成良好的範圍，而較佳。若為上述範圍，則就維持擴散性能及正面亮度這兩點而言較佳。

再者，各區域的折射率可藉由例如橢圓偏光計(M220；日本分光(股份)製造)來測定。

另外，上述第2區域的尺寸較佳為0.02 μm以上，更佳為0.1 μm以上，進而更佳為1 μm以上。包含氣泡的第2區域的尺寸越大，光擴散性能越提昇，故較佳，但另一方面，存在全光線透過率下降的傾向。就維持全光線透過率的觀點而言，上述第2區域的尺寸較佳為10 μm以下，更佳為5 μm以下。

再者，所謂區域的尺寸，是指等球粒直徑(equivalent spherical diameter)。將區域的尺寸作為等球粒直徑來決定半徑r，然後求出體積。當將異向性形狀的第2區域(氣泡)的體積設為V時，等球粒直徑可藉由以下的式1來求出。另外，區域的尺寸可藉由電子顯微鏡來測定。

式1 等球粒直徑=2×(3×V/(4×π))^(1/3)

此處，使用上述所求出的上述第2區域的長軸平均長度 a、上述第2區域的面內方向的短軸平均長度b、上述第2區域的膜厚方向的短軸平均長度c，並將上述第2區域假定為橢圓體，根據V=4/3×π×(a/2×b/2×c/2)來求出第2區域(氣泡)的體積V。

另外，光學膜T較佳為上述第2區域的體積分率為20% ~70%，更佳為30%~60%，進而更佳為40%~50%。體積分率越高，越可提高擴散性。另一方面，若上述第2區域的體積分率為70%以下，則全光線透過率不易下降，可使正面亮度變成良好的範圍，另外，膜的強度亦不會過度下降。若包含氣泡的第2區域的體積分率為上述範圍，則就光擴散性能及強度這兩點而言較佳。

再者，所謂體積分率，是指第2區域相對於總體積所佔的體積，例如，可根據如上述般測定的各區域的尺寸來算出。上述體積分率可根據膜剖面的電子顯微鏡照片中的第2區域面積與膜剖面面積來求出。於本發明中，將上述體積分率作為如下的平均值而求出，即決定上述第2區域的長軸的平均方向的角度處的膜厚方向的膜剖面(在與膜面垂直的方向上切斷的剖面)中的上述第2區域的面積分率100分的平均值。

(膜厚方向的密度分布)

光學膜T較佳為上述第2區域於膜厚方向上具有密度分布。藉由使上述第2區域於膜厚方向上具有密度分布，可縮短自散射至下一次散射為止的距離，另外，可使散射量緩慢地變化，因此散射指向性進一步朝向前方方向。因此，與均勻的分布下的散射相比，可提高同一霧度時的全光線透過率。另外，藉由設置第2區域的膜厚方向的高密度部，對於抑制膜整體的脆性亦更具效果。

若考慮上述情況，則較佳為於膜厚的一半的厚度中形成有如包含所有氣泡的70%以上般的第2區域的膜厚方向的密度高的部分。第2區域的膜厚方向的高密度部可位於膜厚中的中心，亦可位於表面。當第2區域的膜厚方向的高密度部位於表面時，更容易進行偏光板加工，因此較佳為在與偏光板貼合面相反側配置該第2區域的膜厚方向的高密度部。第2區域的密度分布值較佳為70%以上，更佳為75%以上，特佳為80%以上。上述第2區域的密度分布值可藉由以下的方法來測定。

所謂密度分布值，是指當選擇如第2區域的密度變得最高的膜厚的一半的厚度的部分時，第2區域於該膜厚的一半的厚度的部分中所佔的體積比例。與上述同樣地，密度分布值例如可根據決定上述第2區域的長軸的平均方向的角度處的膜厚方向的膜剖面(在與膜面垂直的方向上切斷的剖面)的電子顯微鏡照片來判斷。

光學膜T的霧度較佳為5%以上、50%以下，更佳為5% 以上、40%以下，進而更佳為5%以上、30%以下。霧度越高，越成為正面對比度下降的一個原因。就該觀點而言，光學膜T的霧度較佳為50%以下，更佳為40%以下。再者，霧度可藉由霧度計(NDH2000；日本電色工業(股份)製造)來測定。

(第1區域)

上述第1區域包含聚合物組成物。所利用的聚合物並無限制，但較佳為自對於可見光的透光性高的聚合物中選擇。另外，若考慮包含氣泡的第2區域的折射率為1.00左右、及較佳的體積分率，則為了變成上述較佳的範圍的折射率差，第1區域的折射率n1較佳為1.1以上，更佳為1.2以上，進而更佳為1.3以上。滿足該些特性的聚合物的例子包括：醯化纖維素、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚醯亞胺、聚烯烴、聚芳酯、聚酯、聚苯乙烯、苯乙烯系共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯系共聚物、聚偏二氯乙烯等。但是，並不限定於該些聚合物。若考慮所貼合的偏光膜通常為聚乙烯醇膜，則較佳為含有與聚乙烯醇膜具有親和性、且接著性良好的醯化纖維素、聚乙烯醇作為主成分的聚合物，就經時穩定性的觀點而言，較佳為醯化纖維素。此處，所謂「作為主成分的聚合物」，當膜包含單一的聚合物時，是指該聚合物，當膜包含多種聚合物時，是指構成膜的聚合物之中質量分率最高的聚合物。

關於醯化纖維素及可使用的添加劑，於日本專利特開 2009-265633-號公報的[0024]~[0028]中有記載，於本發明中亦相同。

關於光學膜T的製造方法，於日本專利特開2009-265633 號公報的[0029]~[0036]中有記載，於本發明中亦相同。但是，於光學膜T的製造方法中的延伸時，對膜施加的朝向延伸方向的延伸最大應力較佳為控制成10 MPa~75 MPa，更佳為25 MPa~70 MPa。

光學膜T較佳為如下的膜，即以延伸溫度(Tg-20)℃ ~Tc℃、且延伸倍率1%~300%使包含聚合物組成物、霧度為1%以下的膜進行延伸而獲得的膜。

其中，Tg為膜的玻璃轉移溫度(單位：℃)，Tc為膜的結晶化溫度(單位：℃)。

光學膜T的厚度並無特別限制，但通常為20 μm~200 μm左右，就薄型化的觀點而言，較佳為20 μm~100 μm左右。

於本發明的液晶顯示裝置中，藉由使用扭轉配向模式液晶單元所特有的可使灰階反轉特性差的方位(通常為下方位)的光散射量比其他方位多的異向性光擴散層，而使不產生灰階反轉的進行良好的畫質顯示的方位的光朝灰階反轉方位散射、混合，藉此可於全方位中進行均勻的(視角依存性能小的)顯示。藉由使用異向性光擴散層，即便與等向性光散射層的情況相比散射量少，亦可進行良好的畫質顯示，因此可抑制正面對比度比的下降或文字模糊等弊病。

關於光擴散層，雖然是於液晶顯示裝置中普遍使用的構件，但即便用於上述普遍使用的利用扭轉配向模式液晶單元的液晶顯示裝置中，亦無法改善自下方向觀察時的灰階反轉。

另一方面，於本發明的液晶顯示裝置中，原本可大幅度地改善自下方向觀察時的灰階反轉，但藉由使用上述光擴散層，可顯著改善灰階反轉，故較佳。

進而，為了提高背光源的發光效率，亦可積層稜鏡狀或透鏡狀的聚光型亮度提昇片(膜)、或在背光源與液晶單元之間積層改善由偏光板的吸收所產生的光損耗的偏光反射型的亮度提昇片(膜)。另外，亦可積層用以使背光源的光源均一化的擴散片(膜)，反之，亦可積層藉由印刷等而形成有用以使光源具有面內分布的反射圖案、擴散圖案的片(膜)。

本發明中的自背光單元射出的光的亮度半值寬角度較佳為80°以下，更佳為60°以下，最佳為40°以下。可藉由使用稜鏡片或具有光指向性的導光板，或者積層稜鏡片而達成該值。藉由設為上述範圍，就改善灰階反轉的觀點而言較佳。

此處，所謂亮度半值寬角度，是指正面亮度變成一半的值的角度，且是指上下或左右的各角度的合計值。另外，當上下或左右的值不同時，取較大值。

另外，本發明的構成就如下的觀點而言亦較佳，即可顯著抑制先前構成中於耐久性試驗(例如，於60℃下乾燥100小時) 後，在黑色顯示時所產生的畫面4邊的漏光(light leakage)(邊框狀的漏光)。

[實施例]

[實施例1]

(透明支撐體的製作)

將下述的組成物投入至混合槽中，一面加熱至30℃一面進行攪拌，使各成分溶解來製備乙酸纖維素溶液C-1。

延遲上昇劑

使用三層共流延模具，使所獲得的S-1的內層用塗料及外層用塗料於冷卻至0℃的滾筒上流延。自滾筒上剝取殘留溶劑量為70質量%的膜，利用針式拉幅機將兩端固定並將搬送方向的拉伸比設為110%，一面進行搬送一面於80℃下進行乾燥，於殘留溶劑量變成10%後，在110℃下進行乾燥。其後，於140℃的溫度下進行30分鐘乾燥，製成殘留溶劑為0.3質量%的乙酸纖維素膜(厚度為80 μm(外層：3 μm，內層：74 μm，外層：3 μm))的透明支撐體1、透明支撐體2。該透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re為9 nm，厚度方向的延遲Rth為90 nm。

使所製作的乙酸纖維素於2.0 N的氫氧化鉀溶液(25℃)中浸漬2分鐘後，利用硫酸進行中和，然後利用純水進行水洗，並加以乾燥。

(配向膜的製作)

於該透明支撐體上，分別利用#16的線棒塗佈機以28 mL/m²塗佈下述組成的塗佈液H-1。利用60℃的暖風乾燥60秒，進而利用90℃的暖風乾燥150秒。於所形成的膜表面，利用摩擦輥以500轉/分鐘在與搬送方向平行的方向上進行旋轉來進行摩擦處理，而製成配向膜。

改質聚乙烯醇

(光學異向性層的製作)

使用#3.2的線棒，將下述塗佈液K-1連續地塗佈於膜的配向膜面。利用自室溫連續地增溫至100℃的步驟使溶劑乾燥，其後，於135℃的乾燥區域中加熱約90秒，使圓盤狀液晶化合物進行配向。繼而，搬送至80℃的乾燥區域中，於膜的表面溫度為約100℃的狀態下，利用紫外線照射裝置照射照度為600 mW的紫外線10秒來使交聯反應進行，從而使圓盤狀液晶化合物進行聚合。其後，放置冷卻至室溫為止，形成光學異向性層，從而製成光學補償膜1、光學補償膜2。

圓盤狀液晶性化合物1

含有氟脂肪族基的聚合物1(a/b/c=20質量%/20質量%/60質量%)

含有氟脂肪族基的聚合物2(a/b=98質量%/2質量%)

(光學特性的測定)

於光學異向性層的測定中，將支撐體變更成玻璃板(康寧(Corning)公司製造的EAGLE XG)，除此以外，同樣地製作光學異向性層，並使用KOBRA-WR(王子計測機器(股份)製造)，測定波長550 nm的面內延遲Re(550)。另外，在與光學異向性層的慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜至±40度的方向射入波長550 nm的光並測定延遲R[+40°]及R[-40°]，且算出R[-40°]/R[+40°]。

將結果示於表6的實施例1中。

[實施例2]

(透明支撐體的製作)

以下述所記載的比例將各成分混合來製備醯化纖維素溶液C-2。

乙酸纖維素溶液組成(C-2)

以厚度變成95 μm的方式，使用帶流延機使醯化纖維素溶液C-2進行共流延，然後自帶上剝離所獲得的網，其後於130℃ 下乾燥30分鐘。其後，於180℃的條件下，在橫向(Transverse Direction，TD)方向上延伸35%，而製成厚度為50 μm的透明支撐體1、透明支撐體2。所製作的透明支撐體1、透明支撐體2的波長550 nm下的面內延遲Re為35 nm，厚度方向的延遲Rth為97 nm。

(配向膜、光學異向性層的製作)

與實施例1同樣地對上述所製作的透明支撐體1、透明支撐體2進行皂化處理，且除成為表6中記載的Re(550)、R[-40°]/R[+40°]以外，與實施例1同樣地將H-1、K-1塗佈於透明支撐體1、透明支撐體2上，而製成光學異向性層1、光學異向性層2。

[實施例3]

於實施例2中所製作的透明支撐體1、透明支撐體2上，以成為表6中記載的Re(550)、R[-40°]/R[+40°]的方式製作光學異向性層，除此以外，與實施例2同樣地進行塗佈，而製成光學異向性層1、光學異向性層2。

[實施例4]

(透明支撐體的製作)

以下述所記載的比例將各成分混合來製備醯化纖維素溶液C-3。

乙酸纖維素溶液組成(C-3)

以厚度變成70 μm的方式，使用帶流延機使醯化纖維素溶液C-2進行共流延，然後自帶上剝離所獲得的網，其後於130℃下乾燥30分鐘。其後，於230℃的條件下，在縱向(Machine Direction，MD)方向上收縮9%，然後在TD方向上延伸3%，而製成厚度為74 μm的透明支撐體1、透明支撐體2。所製作的透明支撐體1、透明支撐體2的波長550 nm下的面內延遲Re為50 nm，厚度方向的延遲Rth為46 nm。

使所製作的透明支撐體於2.0 N的氫氧化鉀溶液(25℃) 中浸漬2分鐘後，利用硫酸進行中和，然後利用純水進行水洗，並加以乾燥。

(配向膜的製作)

於該透明支撐體上，利用#14的線棒塗佈機以24 mL/m² 塗佈下述組成的塗佈液H-2。利用100℃的暖風乾燥120秒。於所形成的膜表面，利用摩擦輥以500轉/分鐘在與搬送方向平行的方向上進行旋轉來進行摩擦處理，而製成配向膜。

改質聚乙烯醇

(光學異向性層的製作)

使用#2.4的線棒，將下述塗佈液K-2連續地塗佈於膜的配向膜面。其後，於80℃的乾燥區域中加熱約120秒，使圓盤狀液晶化合物進行配向。繼而，搬送至80℃的乾燥區域中，利用紫外線照射裝置照射照度為600 mW的紫外線10秒來使交聯反應進行，從而使圓盤狀液晶化合物進行聚合。其後，放置冷卻至室溫為止，形成光學異向性層，從而製成光學補償膜1、光學補償膜2。

(光學異向性層塗佈液組成K-2)

圓盤狀液晶性化合物(2)

吡啶鎓鹽化合物的結構

含有三嗪環的化合物

使用與實施例1相同的方法，測定光學異向性層的波長 550 nm下的面內延遲Re(550)。另外，在與光學異向性層的慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜至±40度的方向射入波長550 nm的光並測定延遲R[+40°]及R[-40°]，且算出R[-40°]/R[+40°]。將其結果記載於表6中。

[實施例5]

於實施例4中所製作的透明支撐體1、透明支撐體2上，以成為表6中記載的Re(550)、R[-40°]/R[+40°]的方式製作光學異向性層，除此以外，與實施例4同樣地進行塗佈，而製成光學異向性層1、光學異向性層2。

(偏光板的製作)

將實施例1~實施例5中所製作的光學補償膜以透明支撐體側與偏光膜側重合的方式貼合，而製成偏光板。再者，對膜的貼合面實施鹼皂化處理。另外，偏光膜使用將厚度為80 μm的聚乙烯醇膜於碘水溶液中連續地延伸至5倍，並加以乾燥所製作的厚度為20 μm的直線偏光膜，另外，使用聚乙烯醇(可樂麗(Kuraray)製造的PVA-117H)3%水溶液作為接著劑。

[實施例6]

以實施例3中所製作的光學補償膜的光學異向性層側與偏光膜側重合的方式，經由黏著劑來貼合，而製成偏光板。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

將用於TN模式液晶顯示裝置(S23A350H，三星 (samsung)電子(股份)製造)中的偏光板剝離，經由黏著劑而將作為替代者的上述所製作的偏光板於視認側及背光源側各貼附一片，分別製作表6的TN模式液晶顯示裝置。

[實施例7]

使用下述光擴散膜作為光擴散膜。

[光擴散膜(高內部散射膜)]

(光擴散層用塗佈液的製備)

利用孔徑為30 μm的聚丙烯製過濾器對下述塗佈液1進行過濾來製備光擴散層用塗佈液。

光擴散層用塗佈液1

以下分別表示所使用的化合物。

．DPHA：二季戊四醇五丙烯酸酯與二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物[日本化藥(股份)製造]

．PET-30：季戊四醇三丙烯酸酯[日本化藥(股份)製造]

．Irgacure127：聚合起始劑[汽巴精化(Ciba Specialty Chemicals)(股份)製造]

．Irgacure184：聚合起始劑[汽巴精化(股份)製造]

(低折射率層用塗佈液的製備)

．溶膠液的製備

向具備攪拌機、回流冷卻器的反應器中添加甲基乙基酮120份、丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(KBM-5103，信越化學工業(股份)製造)100份、二異丙氧基鋁乙醯乙酸乙酯3份並進行混合後，添加離子交換水30份，於60℃下反應4小時後，冷卻至室溫為止，而獲得溶膠液。質量平均分子量為1600，寡聚物成分以上的成分之中，分子量為1000~20000的成分為100%。另外，根據氣相層析(Gas Chromatography)分析，原料的丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷完全未殘存。

．分散液的製備

向中空二氧化矽微粒子溶膠(異丙醇二氧化矽溶膠，平均粒徑為60 nm，殼厚度為10 nm，二氧化矽濃度為20質量%，二氧化矽粒子的折射率為1.31，依據日本專利特開2002-79616號公報的製備例4變更尺寸來製作)500 g中添加丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(信越化學工業(股份)製造)30 g、及二異丙氧基鋁乙酸乙酯1.5 g並進行混合後，添加離子交換水9 g。於60℃下反應8小時後冷卻至室溫為止，然後添加乙醯丙酮1.8 g。一面以二氧化矽的含量大致變成固定的方式，向該分散液500 g中添環己酮，一面藉由減壓蒸餾來進行溶劑置換。分散液中未產生異物，利用環己酮對固體成分濃度進行調整而變成20質量%時的黏度於25℃下為5 MPa．s。利用氣相層析法對所獲得的分散液A的異丙醇的殘存量進行分析，結果為1.5%。

．低折射率層用塗佈液的製備

使含有乙烯性不飽和基的含氟聚合物(日本專利特開 2005-89536號公報製造例3中所記載的氟聚合物(A-1))41.0 g 作為固體成分而溶解於甲基異丁基酮500 g中，進而添加分散液A 260質量份(二氧化矽+表面處理劑固體成分為52.0質量份)、DPHA 5.0質量份、Irgacure127(光聚合起始劑，汽巴精化製造)2.0質量份。以整個塗佈液的固體成分濃度變成6質量%的方式，利用甲基乙基酮進行稀釋來製備低折射率層用塗佈液。藉由該塗佈液所形成的層的折射率為1.36。

(光擴散層的形成)

將三乙醯纖維素膜(TAC-TD80UL，富士軟片(Fujifilm) (股份)製造)以捲形態捲出，使用具有狹縫式模頭的塗佈機，直接擠出光擴散層用塗佈液來進行塗佈。以搬送速度為30 m/min的條件進行塗佈，於30℃下乾燥15秒，並於90℃下乾燥20秒後，進而於氮氣沖洗下，以0.2%的氧濃度，使用160 W/cm的空氣冷卻金屬鹵化物燈(Eye Graphics(股份)製造)，照射照射量為90 mJ/cm²的紫外線來使塗佈層硬化，而形成光擴散層，其後進行捲取。所獲得的光擴散層的厚度為8.0 μm。

(低折射率層的形成)

於以上述方式形成的光擴散層上，使用具有狹縫式模頭的塗佈機，將低折射率層用塗佈液直接擠出並塗佈於支承輥上的塗佈有硬塗層的面上，形成厚度為100 nm的低折射率層，其後進行捲取。以上述方式製成光擴散膜1。以下表示乾燥．硬化條件。

乾燥：於90℃下乾燥60秒。

硬化：於藉由氮氣沖洗而使氧濃度為0.1%的環境下，使用空氣冷卻金屬鹵化物燈(Eye Graphics(股份)製造)，照射照射量為400 mJ/cm²的紫外線。此時的霧度為58%。

經由黏著劑而將該光擴散膜貼附於實施例3的TN模式液晶顯示裝置的視認側偏光板上。

[實施例8]

於實施例7的TN模式液晶顯示裝置中，將2片亮度提昇膜(BEFRP2-115 3M公司製造)以稜鏡正交的方式配置於作為背光源構成構件的擴散板與擴散片之間。此時的亮度半值寬角度為70度。測定機使用「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆(ELDIM)公司製造)，根據其測定結果而算出成為正面亮度的一半的值的角度。另外，通常於配置2片稜鏡前，亮度半值寬角度為86度。

[比較例1]

如表6中記載般配置實施例1中所製作的透明支撐體與光學異向性層的慢軸、及偏光板的吸收軸的角度。

[比較例2]

經由黏著劑而將實施例1中所製作的光學異向性層直接貼附於液晶面板的玻璃上，並如表6中記載般配置光學異向性層的慢軸與偏光板的吸收軸的角度。

[比較例3]

經由黏著劑而將上述所製作的光擴散膜配置於比較例1 中所製作的顯示裝置的視認側。

[實施例9]

(透明支撐體的製作)

以與實施例2相同的方式製作透明支撐體，並形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

使用#3.6的線棒，將下述塗佈液連續地塗佈於膜的配向膜面。利用自室溫連續地增溫至100℃的步驟使溶劑乾燥，其後，於135℃的乾燥區域中加熱約90秒，使圓盤狀液晶化合物進行配向。繼而，搬送至80℃的乾燥區域中，於膜的表面溫度為約100℃的狀態下，利用紫外線照射裝置照射照度為600 mW的紫外線10秒來使交聯反應進行，從而使圓盤狀液晶化合物進行聚合。其後，放置冷卻至室溫為止，形成光學異向性層，從而製成光學補償膜。

空氣界面配向控制劑

使用與實施例1相同的方法實施光學異向性層的光學測定。將其結果記載於表7中。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

如表7中記載般配置所製作的透明支撐體與光學異向性層的慢軸、及偏光板的吸收軸的角度來製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例10]

(透明支撐體的製作)

利用日本專利特開平10-45804號公報、日本專利特開平08-231761號公報中所記載的方法合成醯化纖維素，並測定其取代度。具體而言，添加硫酸(相對於纖維素100質量份為7.8質量份)作為觸媒，並添加成為醯基取代基的原料的羧酸，於40℃下進行醯化反應。此時，藉由調整羧酸的種類、量來調整醯基的種類、取代度。另外，於醯化後以40℃進行熟成。進而，利用丙酮對該醯化纖維素的低分子量成分進行清洗並加以去除。

(醯化纖維素溶液C01的製備)

將下述的組成物投入至混合槽中，並進行攪拌來使各成分溶解，而製成醯化纖維素溶液。以各醯化纖維素溶液的固體成分濃度變成22質量%的方式，適宜調整溶劑(二氯甲烷及甲醇)的量。但是，關於C05，以固體成分濃度變成19質量%的方式適宜調整溶劑的量。

(醯化纖維素溶液C02的製備)

化合物A表示對苯二甲酸/丁二酸/乙二醇/丙二醇共聚物(共聚比[莫耳%]=27.5/22.5/25/25)。

化合物A為非磷酸酯系的化合物，且亦為延遲顯現劑。化合物A的末端由乙醯基來封端。

利用帶延伸機，以成為膜厚為56 μm的核心層的方式使用醯化纖維素溶液C01流延，且利用帶延伸機，以成為膜厚為2 μm的外皮A層的方式使醯化纖維素溶液C02流延。繼而，自帶上剝離所獲得的網(膜)，並將該網(膜)夾在夾具上，使用拉幅機進行橫向延伸。將延伸溫度設定成172℃、且將延伸倍率設定成30%。其後，自膜上卸除夾具並於130℃下乾燥20分鐘，而獲得膜。

所製作的透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re為50 nm，厚度方向的延遲Rth為120 nm。

(光學異向性層的製作)

除使用上述所製作的透明支撐體以外，以與實施例9相同的方式形成配向膜、光學異向性層，從而製成光學補償膜。

使用與實施例1相同的方法，實施光學異向性層的光學測定。將其結果記載於表7中。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例11]

(透明支撐體的製作)

以與實施例10相同的方式製作透明支撐體，並形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

於實施例9中，變更成#3.0的線棒，將空氣界面配向控制劑變更成0.00質量份，並將空氣界面配向控制劑(2)變更成0.75質量份，除此以外，以與實施例9相同的方式製作光學異向性層。

空氣界面配向控制劑(2)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例12]

(透明支撐體的製作)

以與實施例2相同的方式製作透明支撐體，並形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

於實施例9中，將甲基乙基酮變更成321.45質量份，並將環氧乙烷改質三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，大阪有機化學(股份)製造)變更成5.20質量份，除此以外，以與實施例9相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例13]

(透明支撐體的製作)

以與實施例2相同的方式製作透明支撐體，並形成配向膜。

於實施例9中，將空氣界面配向控制劑(2)變更成0.00質量份，並添加空氣界面配向控制劑(3)0.19質量份，除此以外，以與實施例9相同的方式製作光學異向性層。

空氣界面配向控制劑(3)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例14]

(光擴散膜2的製作)

將實施例7中所製作的光擴散膜的光擴散層用塗佈液1中的粒徑為5.0 μm的苯乙烯粒子自8 g變更成2.5 g，並將粒徑為1.5 μm的苯并胍胺粒子自2 g變更成0.6 g，除此以外，與實施例7同樣地製作光擴散膜2。

除使用上述光擴散膜2以外，以與實施例11相同的方式實施偏光板的製作。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用上述偏光板以外，以與實施例11相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例15)

(光擴散膜3的製作)

[光擴散膜(醯化纖維素膜)]

(測定法)

首先，以下表示光擴散膜中所測定的各種特性的測定法及評價法。

1.玻璃轉移溫度(Tg)

使用微差掃描熱量法(Differential Scanning Calorimetry，DSC)測定裝置(DSC8230：理學(股份)製造)，於DSC的鋁製測定盤(Cat.No.8578：理學(股份)製造)中加入熱處理前的聚合物膜的樣品5 mg~6 mg。於50 mL/min的氮氣氣流中，以20℃/min的昇溫速度將該樣品自25℃昇溫至120℃為止，保持15分鐘後，以-20℃/min冷卻至30℃為止。其後，再次以20℃/min的昇溫速度自30℃昇溫至250℃為止，將此時所測定的樣品的溫度自記曲線(thermogram)與2條基線的中線的交點的溫度設為膜的玻璃轉移溫度。

2.結晶化溫度(Tc)

使用DSC測定裝置(DSC8230：理學(股份)製造)，於DSC的鋁製測定盤(Cat.No.8578：理學(股份)製造)中加入熱處理前的聚合物膜的樣品5 mg~6 mg。於50 mL/min的氮氣氣流中，以20℃/min的昇溫速度將該樣品自25℃昇溫至120℃為止，保持15分鐘後，以-20℃/min冷卻至30℃為止。其後，再次以20℃/min的昇溫速度自30℃昇溫至320℃為止，將此時所出現的發熱波峰的開始溫度設為膜的結晶化溫度。

3.取代度

醯化纖維素的醯基取代度是利用《碳水化合物研究 (Carbohydr.Res.)》273(1995)83-91(手塚等)中所記載的方法，並藉由¹³C-NMR來求出。

4.霧度、全光線透過率、及平行透過率

霧度是使用霧度計(NDH 2000：日本電色工業(股份)製造)來測定。

關於全光線透過率及平行透過率，亦同樣地測定。

(光學膜的製造與評價)

如下述表1所示般，以表中所記載的比例添加以下的醯化纖維素B，並使其溶解於溶劑中，而分別製備醯化纖維素的塗料。以下亦表示製備法的詳細情況。

再者，將醯化纖維素加熱至120℃來進行乾燥，使含水率變成0.5質量%以下後，使用表1中記載的量[質量份]。

1)<醯化纖維素>

．醯化纖維素B(乙酸纖維素)：

使用取代度為2.86的乙酸纖維素的粉體。醯化纖維素B 的黏度平均聚合度為300，6位的乙醯基取代度為0.89，丙酮萃取成分為7質量%，質量平均分子量/數量平均分子量比為2.3，含水率為0.2質量%，6質量%二氯甲烷溶液中的黏度為305 mPa．s，殘存乙酸量為0.1質量%以下，Ca含量為65 ppm，Mg含量為26 ppm，鐵含量為0.8 ppm，硫酸離子含量為18 ppm，黃色指數為1.9，游離乙酸量為47 ppm。粉體的平均粒子尺寸為1.5 mm，標準偏差為0.5 mm。

2)<溶劑>

使用下述的溶劑A。該些溶劑的含水率為0.2質量%以下。

．溶劑A：二氯甲烷/甲醇=87/13(質量比)

4)<醯化纖維素溶液的製備>

於具有攪拌翼且冷卻水於外周循環的400升的不鏽鋼製溶解槽中，一面投入上述溶劑及添加劑並進行攪拌、分散，一面緩慢地添加醯化纖維素。投入完成後，於室溫下攪拌2小時，進行3小時膨潤後再次實施攪拌，而獲得醯化纖維素溶液。

再者，攪拌時使用以15 m/sec(剪切應力為5×10⁴ kgf/m/sec²[4.9×10⁵ N/m/sec²])的圓周速度進行攪拌的溶解器型的偏芯攪拌軸、及中心軸上具有錨翼且以1 m/sec(剪切應力為1×10⁴ kgf/m/sec²[9.8×10⁴ N/m/sec²])的圓周速度進行攪拌的攪拌軸。膨潤是停止高速攪拌軸，並將具有錨翼的攪拌軸的圓周速度設為0.5 m/sec來實施。

自槽中利用帶套的配管將經膨潤的溶液加熱至50℃為止，進而於2 MPa的加壓下加熱至90℃為止，而使其完全溶解。加熱時間為15分鐘。此時，曝露於高溫下的過濾器、殼體、及配管利用赫史特合金製且耐蝕性優異者，並使用具有使保溫加熱用的熱媒流通的套者。

繼而，將溫度降低至36℃為止，而獲得醯化纖維素溶液。

5)<過濾>

利用絕對過濾精度為10 μm的濾紙(#63，東洋濾紙(股份)製造)對所獲得的醯化纖維素溶液進行過濾，進而，利用絕對過濾精度為2.5 μm的金屬燒結過濾器(FH025，頗爾(Pall)公司製造)進行過濾而獲得聚合物溶液。

6)<膜的製作>

將醯化纖維素溶液增溫至30℃，使其通過流延膜機(日本專利特開平11-314233號公報中有記載)後於設定成15℃的帶長60 m的鏡面不鏽鋼支撐體上流延。將流延速度設為50 m/min，將塗佈寬度設為200 cm。將流延部整體的空間溫度設定成15℃。而且，在與流延部的終點部相距50 cm的跟前，自帶上剝取流延後進行旋轉而成的醯化纖維素膜，並吹送45℃的乾燥風。繼而，於110℃下乾燥5分鐘，進而於140℃下乾燥10分鐘，從而獲得醯化纖維素膜。藉由上述方法來測定所獲得的醯化纖維素膜的霧度，將其結果記載於下述表1中。

7)<延伸>

以表1所示的延伸條件，如以下的記載般使所獲得的醯化纖維素延伸。再者，在與膜的搬送方向正交的方向上加入固定間隔的標線，於延伸步驟前後測量其間隔，並根據下述式來求出膜的延伸倍率。

膜的延伸倍率(%)=100×(延伸後的標線的間隔-延伸前的標線的間隔)/延伸前的標線的間隔

上述延伸是實施使用輥延伸機的縱向單軸延伸處理。輥延伸機的輥使用對表面進行了鏡面處理的感應發熱套輥，且將各輥的溫度設為可個別地調整。延伸區域由套管(casing)覆蓋且設為表1中所記載的溫度。延伸部前的輥是以可緩慢地加熱至表1中所記載的延伸溫度的方式設定。另外，於膜的表面側與背面側調整吹向膜的熱風的溫度，藉此將膜表面溫度與膜背面溫度的表背溫度差控制成表1中所記載的溫度差。於膜的表背分別在3處貼附帶型熱電偶表面溫度感測器(安立計器(股份)製造的ST系列)，並根據各處的平均值來求出膜表面溫度及膜背面溫度。再者，表1中所記載的溫度記載了自膜背面溫度減去膜表面溫度所得的值。延伸倍率是藉由調整夾輥(nip roll)的圓周速度來控制。縱橫比(夾輥間的距離/基座入口寬度)是以變成0.5的方式調整，且相對於延伸間距離將延伸速度設為10%/min，亦將其記載於表1中。

8)<醯化纖維素膜的評價>

對所獲得的各醯化纖維素膜的霧度、全光線透過率、平行透過率、各區域的折射率進行評價。將結果示於下述表1中。

(第1區域與第2區域的構造的詳細測定)

首先，對於所製作的光學膜，根據上述方法並藉由X射線繞射測定來測定並決定聚合物主鏈的分子配向方向。

其次，相對於膜面垂直地在膜厚方向上切斷所製作的光學膜，並利用掃描型電子顯微鏡(S-4300，日立製作所(股份)製造)拍攝其剖面。根據上述方法來決定上述第2區域的長軸的平均方向，並測定第2區域的長軸平均長度a。其後，同樣根據上述方法，藉由測定來求出第2區域的膜面內方向的短軸平均長度b、及第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度c。

利用上述方法並藉由計算來求出第2區域的長軸平均長度/第2區域的膜面內方向的短軸平均長度、第2區域的長軸平均長度/第2區域的膜膜厚方向的短軸平均長度、等球粒直徑。另外，藉由上述方法來測定體積分率、氣泡的膜厚方向的密度分布。將所獲得的結果記載於下述表1中。再者，可知於所製作的光學膜中，聚合物主鏈的分子配向方向為與延伸方向大致平行的方向，且為面內方向。另外，可知上述第2區域的長軸的平均方向為與聚合物主鏈的分子配向方向大致垂直的方向(於膜面內約為90° 的方向)，即與延伸方向大致垂直的方向。

當利用掃描型電子顯微鏡拍攝與膜面垂直的方向的膜剖面時，於選擇如第2區域的密度變得最高的膜厚的一半的厚度的部分時，將第2區域於該膜厚的一半的膜厚中所佔的比例作為膜厚方向的密度分布值。於所製作的光學膜中，因膜的表面側的膜厚一半的範圍(即，膜的上側的一半，延伸時所形成的表背溫度差為低溫之側)為如第2區域的密度變得最高的膜厚的一半的厚度的部分，故測定該部分中的密度分布值。

(加熱評價)

將上述所製作的膜於80℃下放置48小時，其後利用掃描型電子顯微鏡拍攝膜的剖面。對該膜與放置於常溫下的膜的膜剖面進行比較。其結果，上述膜的聚合物主鏈與長軸的平均方向的角度、長軸的平均長度與面內方向的短軸的平均長度的比、密度分布、尺寸、霧度大致相同。

使用測角光度計(GP-5村上色彩技術研究所)，垂直於膜面而射入光，於膜延伸方向及相對於延伸正交的方向上分配極角並接收其射出光，結果可確認到於延伸方向上，光朝極角20度附近散射，於正交方向上幾乎無光散射。

除使用上述光擴散膜以外，以與實施例11相同的方式實施偏光板的製作。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

此時，以光擴散膜的延伸方向成為液晶顯示裝置的上下方向(本TN模式液晶顯示裝置的灰階反轉方向為下方位)的方式進行配置。

[比較例4]

除使用實施例14中所製作的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與比較例3相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例16]

(透明支撐體的製作)

以與實施例1相同的方式製作透明支撐體。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明支撐體上形成配向膜。

(光學異向性層A及光學異向性層B的製作)

利用#2.2的線棒將下述組成的包含棒狀液晶化合物的塗佈液連續地塗佈於配向膜上。為了塗佈後的溶劑的乾燥及棒狀液晶化合物的配向熟成，利用90℃的暖風加熱60秒。繼而，藉由UV照射來將液晶化合物的配向固定化，而製成光學異向性層A(及光學異向性層B)。

光學異向性層A(及光學異向性層B)的塗佈液組成

棒狀液晶化合物

光聚合起始劑

氟系聚合物(D)

水平配向劑

使用與實施例1相同的方法，測定光學異向性層的波長550 nm下的面內延遲Re(550)。另外，在與光學異向性層的快軸正交的面內，從自法線方向傾斜至±40度的方向射入波長550 nm的光並測定延遲R[+40°]及R[-40°]，且算出R[-40°]/R[+40°]。Re(550)為50 nm，R[-40°]/R[+40°]為1。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

如表8中記載般配置所製作的透明支撐體與光學異向性層A(及光學異向性層B)及光學異向性層的慢軸、以及偏光板的吸收軸的角度來製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例17]

(透明支撐體的製作)

於實施例1的透明支撐體的製作中，當使用三層共流延模具，使內層用塗料及外層用塗料於冷卻至0℃的滾筒上流延時，將內層用塗料的流量減半，除此以外，以與實施例1相同的方式製作透明支撐體及形成配向膜。製作乙酸纖維素膜(厚度為40 μm(外層：3 μm，內層：34 μm，外層：3 μm))的透明支撐體。所製作的乙酸纖維素膜的波長550 nm下的面內延遲Re為7 nm，厚度方向的延遲Rth為45 nm。

(配向膜的形成)

(光學異向性層A及光學異向性層B的製作)

以與實施例16相同的方式製作光學異向性層A(及光學異向性層B)。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例18]

(透明支撐體的製作)

將下述的組成物分別投入至混合槽中，進行攪拌來使各成分溶解，而製成各溶液。

使用塗料，並藉由溶液流延法來製膜，其後，製作纖維素酯膜。延伸後的各膜的膜厚為40 μm。再者，藉由在MD上得到搬送而以0%~10%的範圍內的倍率於MD上延伸。透明支撐體T-1為5%的延伸倍率。另外，當將膜的玻璃轉移點設為Tg時，延伸時的溫度為Tg-30℃~Tg-5℃的範圍。

上述表2中，糖酯1、及糖酯2為以下結構的化合物或混合物。再者，作為蔗糖苯甲酸酯的糖酯1的平均酯取代度的測定法藉由以下的方法來測定。

藉由以下的高效液相層析法(High Performance Liquid Chromatography，HPLC)條件下的測定，將保持時間處於31.5 min附近的波峰設為八取代體，將保持時間處於27 min~29 min附近的波峰群設為七取代體，將保持時間處於22 min~25 min附近的波峰群設為六取代體，將保持時間處於15 min~20 min附近的波峰群設為五取代體，將保持時間處於8.5 min~13 min附近的波峰群設為四取代體，將保持時間處於3 min~6 min附近的波峰群設為三取代體，算出相對於將各波峰群的面積比合計而成的值的平均取代度。

《HPLC測定條件》

管柱：TSK-gel ODS-100Z(東曹(Tosoh))，4.6 mm*150 mm，批次號(P0014)

溶離液A：H₂O=100，溶離液B：AR=100。A、B中均加入有AcOH、NEt₃各0.1%

流量：1 ml/min，管柱溫度：40℃，波長：254 nm，感度：AUX2，注入量：10 μl，淋洗液：THF/H₂O=9/1(vol比)

樣品濃度：5 mg/10 ml(四氫呋喃(Tetrahydrofuran，THF))

再者，對於糖酯2，亦可同樣地測定平均酯取代度，但下述糖酯2是酯取代度大致為100%的單一的化合物。

另外，實施例中所使用的蔗糖苯甲酸酯均使用進行作為反應溶劑的甲苯的減壓乾燥(10 mmHg以下)、且未滿100 ppm者。

所製作的乙酸纖維素膜(支撐體T-1)的波長550 nm下的面內延遲Re為1 nm，厚度方向的延遲Rth為40 nm。

糖酯1：平均酯取代率為71%

糖酯2：平均酯取代率為100%(單一化合物)

(配向膜的形成)

(光學異向性層A及光學異向性層B的製作)

於實施例16中，變更成#1.8的線棒，除此以外，以與實施例16相同的方式製作光學異向性層A(及光學異向性層B)。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例12相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例19]

(透明支撐體的製作)

以與實施例1相同的方式製作透明支撐體。

(鹼皂化處理)

使透明支撐體通過溫度為60℃的介電式加熱輥，而使膜表面溫度昇溫至40℃後，使用棒式塗佈機，以14 ml/m²的塗佈量將下述所示的組成的鹼性溶液塗佈於膜的一面上，然後於加熱至110℃的則武(Noritake)(股份)有限公司製造的蒸氣式遠紅外加熱器下搬送10秒。繼而，同樣使用棒式塗佈機，以3 ml/m²塗佈純水。繼而，將利用噴泉式塗佈機的水洗與利用氣刀的脫水重複3次後，於70℃的乾燥區域中搬送10秒來進行乾燥，而製成經鹼皂化處理的透明支撐體。

(鹼性溶液組成)

(配向膜的形成)

利用#14的線棒，將下述組成的配向膜塗佈液連續地塗佈於如上述般進行了皂化處理的透明支撐體上。利用60℃的暖風乾燥60秒，進而利用100℃的暖風乾燥120秒。

配向膜塗佈液的組成

改質聚乙烯醇(各單元的含有比率的單位為莫耳%)

(光學異向性層A(及光學異向性層B)的形成)

對上述所製作的配向膜連續地實施摩擦處理。此時，透明支撐體的長度方向與搬送方向平行，相對於透明支撐體長度方向，將摩擦輥的旋轉軸按順時針設為45°及-45°的方向。

利用#1.6的線棒，將下述組成的包含圓盤狀液晶化合物的塗佈液(A)連續地塗佈於上述所製作的配向膜上。將膜的搬送速度(V)設為36 m/min。為了塗佈液的溶劑的乾燥及圓盤狀液晶化合物的配向熟成，利用80℃的暖風加熱90秒。繼而，於80℃下進行UV照射，將液晶化合物的配向固定化而形成光學異向性層。

光學異向性層塗佈液(A)的組成

圓盤狀液晶化合物

吡啶鎓鹽

氟系聚合物(FP1)

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例20]

(透明支撐體的製作)

以與實施例17相同的方式製作透明支撐體。

(光學異向性層A(及光學異向性層B)的形成)

使用上述透明支撐體，以與實施例19相同的方式進行鹼皂化處理、形成配向膜、製作光學異向性層A(及光學異向性層B)。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例21]

(透明支撐體的製作)

以與實施例18相同的方式製作透明支撐體。

使用上述透明支撐體，以與實施例19相同的方式進行鹼皂化處理、形成配向膜。

(光學異向性層A(及光學異向性層B)的形成)

於實施例19中，變更成#1.2的線棒，除此以外，以與實施例19相同的方式製作光學異向性層A(及光學異向性層B)。

(配向膜的形成)

以與實施例1相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

以與實施例12相同的方式製作光學異向性層。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

[實施例22]

除使用實施例14中所製作的光擴散膜作光擴散膜以外，以與實施例16相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例23]

除使用實施例15中所製作的光擴散膜作光擴散膜以外，以與實施例16相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例24]

除使用實施例14中所製作的光擴散膜作光擴散膜以外，以與實施例19相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例25]

除使用實施例15中所製作的光擴散膜作光擴散膜以外，以與實施例19相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

[液晶顯示裝置的評價]

(正面白色亮度的評價)

針對上述所製作的各液晶顯示裝置，使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(將結果設為Y)，繼而，僅對自液晶顯示裝置中去除液晶面板後的背光源測定亮度(將結果設為Y0)，使用兩者的比並藉由以下的基準來進行評價。

4：4.0%≦Y/Y0

3：3.0%≦Y/Y0<4.0%

2：2.0%≦Y/Y0<3.0%

1：1.0%≦Y/Y0<2.0%

(灰階反轉)

於上述所製作的各液晶顯示裝置中顯示ISO 12640-1：1997、規格號JIS X 9201：1995、影像名肖像(portrait)，在暗室內以目視自下方向(極角30°)進行觀察，並評價顯示影像的灰階反轉。

5：觀察不到下方向上的灰階反轉。

4：幾乎觀察不到下方向上的灰階反轉。

3：略微觀察到下方向上的灰階反轉。

2：觀察到下方向上的灰階反轉。

1：非常容易地觀察到下方向上的灰階反轉。

(實際影像評價：正面影像與傾斜影像的灰階再現性與色調的差)

於上述所製作的各液晶顯示裝置中顯示ISO 12640-1：1997、規格號JIS X 9201：1995、影像名肖像，在暗室內以目視自正面與傾斜方向(極角45°方位角任意)進行觀察，並評價顯示影像的對稱性。

5：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均幾乎不存在。

4：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均非常小。

3：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均小。

2：若自特定的方位角進行觀察，則產生灰階性與色調的差。

1：若自特定的方位角進行觀察，則灰階性與色調的差大。

將各個結果記載於表6~表8中。

再者，本實施例將偏光板1的吸收軸配置成90°、將偏光板2的吸收軸配置成0°，但即便將偏光板1的吸收軸配置成0°、將偏光板2的吸收軸配置成90°，亦可獲得相同的效果。

[實施例26]

於100℃下，對作為脂環式烯烴聚合物的一種的熱塑性降莰烯樹脂的顆粒(日本瑞翁(Zeon)公司製造，ZEONOR1420，玻璃轉移點為137℃)進行5小時乾燥。將上述顆粒供給至擠出機中，於擠出機內使其熔融，經由聚合物管及聚合物過濾器而自T字模呈片狀地擠出至澆鑄滾筒上，並進行冷卻，而獲得厚度為100 μm的膜捲。

使用圖1的延伸機，將相對於膜的捲取方向的送出角度設為40°，於延伸倍率為1.6、延伸溫度為140℃的條件下進行斜向延伸來製作膜捲A。繼而，以延伸倍率1.5、延伸溫度145℃使膜捲A延伸來製作膜捲(透明支撐體)。再者，膜捲A的延伸倍率表示膜長度方向的延伸倍率×膜寬度方向的延伸倍率。

膜的厚度為55 μm。該透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re為52 nm，厚度方向的延遲Rth為105 nm。

(膜的皂化)

使所製作的膜捲(透明支撐體)與Fujitac TD80UF(富士軟片(股份)製造)於調溫至55℃的1.5 mol/L的NaOH水溶液(皂化液)中浸漬2分鐘後，對TD80UF進行水洗，其後，於0.05 mol/L的硫酸水溶液中浸漬30秒後，進而通過水洗浴。然後，將利用氣刀的脫水重複3次，於去除水後在70℃的乾燥區域中滯留15秒來進行乾燥，而製成經皂化處理的膜。膜捲是將表面處理變更成電暈處理。

(光學異向性層的製作)

以與實施例11相同的方式形成配向膜、光學異向性層。

(偏光層的製作)

根據日本專利特開2001-141926號公報的實施例1，對 2對夾輥間賦予圓周速度差，並於長度方向上延伸，而製成厚度為20 μm的偏光層。

(貼合)

將膜的皂化面配置於偏光膜側，藉由該些來夾持上述偏光層後，將PVA(可樂麗(股份)製造，PVA-117H)3%水溶液作為接著劑，以偏光軸與膜的長度方向正交的方式，藉由捲對捲而將以上述方式獲得的偏光層、上述經皂化處理的膜捲(光學補償膜)、及Fujitac加以貼合。

(液晶單元的製作)

以成為與實施例11相同的偏光板吸收軸、光學膜慢軸的關係的方式配置所製作的偏光板來製作TN模式液晶顯示裝置。顯示性能獲得與實施例11相同的結果。

[實施例27~實施例29]

(透明支撐體的製作)

藉由下述方法來製作透明支撐體Z1~透明支撐體Z3。

(醯化纖維素溶液的製備)

1]醯化纖維素

使用下述的醯化纖維素A。將各醯化纖維素加熱至120℃來進行乾燥，使含水率變成0.5質量%以下後，使用20質量份。

．醯化纖維素A：使用取代度為2.86的乙酸纖維素的粉體。醯化纖維素A 的黏度平均聚合度為300，6位的乙醯基取代度為0.89，丙酮萃取成分為7質量%，質量平均分子量/數量平均分子量比為2.3，含水率為0.2質量%，6質量%二氯甲烷溶液中的黏度為305 mPa．s，殘存乙酸量為0.1質量%以下，Ca含量為65 ppm，Mg含量為26 ppm，鐵含量為0.8 ppm，硫酸離子含量為18 ppm，黃色指數為1.9，游離乙酸量為47 ppm。粉體的平均粒子尺寸為1.5 mm，標準偏差為0.5 mm。

2]溶劑

使用下述的溶劑A 80質量份。各溶劑的含水率為0.2質量%以下。

．溶劑A二氯甲烷/甲醇/丁醇=81/18/1(質量比)

3]添加劑

自下述的添加劑群中選擇表3中所記載者。其中，表3中，控制光學異向性的化合物、延遲上昇劑的「添加量」表示將醯化纖維素設為100質量%時的質量%。以成為上述量的方式調整朝醯化纖維素溶液中的添加劑、延遲上昇劑的添加量。

(具有重複單元的化合物)

．A-1：乙二醇/己二酸(1/1莫耳比)的縮合物的兩末端的乙酸酯體，數量平均分子量為1000，羥值為0 mgKOH/g

．A-2：乙二醇/己二酸(1/1莫耳比)的縮合物，數量平均分子量為1000，羥值為112 mgKOH/g

(延遲上昇劑)

．L：下述結構的化合物

(其他添加劑)

．M1：二氧化矽微粒子(粒子尺寸為20 nm，莫氏硬度約為7)(0.02質量份)

．M2：二氧化矽微粒子(粒子尺寸為20 nm，莫氏硬度約為7)(0.05質量份)

4]溶解

於具有攪拌翼的4000升的不鏽鋼製溶解槽中，一面投入上述溶劑及添加劑並進行攪拌、分散，一面緩慢地添加上述醯化纖維素。投入完成後，於室溫下攪拌2小時，進行3小時膨潤後再次實施攪拌，而獲得醯化纖維素溶液。

再者，攪拌時使用以5 m/sec(剪切應力為5×10⁴ kgf/m/sec²[4.9×10⁵ N/m/sec²])的圓周速度進行攪拌的溶解器型的偏芯攪拌軸、及中心軸上具有錨翼且以1 m/sec(剪切應力為1×10⁴ kgf/m/sec²[9.8×10⁴ N/m/sec²])的圓周速度進行攪拌的攪拌軸。膨潤是停止高速攪拌軸，並將具有錨翼的攪拌軸的圓周速度設為0.5 m/sec來實施。

自槽中利用帶套的配管將經膨潤的溶液加熱至50℃為止，進而於1.2 MPa的加壓下加熱至90℃為止，而使其完全溶解。加熱時間為15分鐘。此時，曝露於高溫下的過濾器、殼體、及配管利用赫史特合金(註冊商標)製且耐蝕性優異者，並使用具有使保溫加熱用的熱媒流通的套者。

繼而，將溫度降低至36℃為止，而獲得醯化纖維素溶液。

於80℃下，使以上述方式獲得的濃縮前塗料於常壓的槽內閃蒸，利用冷凝器將經蒸發的溶劑回收分離。閃蒸後的塗料的固體成分濃度變成24.8質量%。再者，為了再次利用經冷凝的溶劑，將其作為製備步驟的溶劑轉移至回收步驟(回收是藉由蒸餾步驟與脫水步驟等來實施)。於閃蒸槽中，藉由使中心軸上具有錨翼的軸以0.5 m/sec的圓周速度旋轉來進行攪拌，並進行消泡。槽內的塗料的溫度為25℃，槽內的平均滯留時間為50分鐘。

5]過濾

繼而，最初通過公稱孔徑為10 μm的燒結纖維金屬過濾器，繼而通過同樣為10 μm的燒結纖維過濾器。將過濾後的塗料溫度調整成36℃後儲存於2000 L的不鏽鋼製的儲存槽內。

(膜的製作)

1)流延步驟

繼而，輸送儲存槽內的塗料。流延模具的寬度為2.1 m，將流延寬度設為2000 mm並調整模具突出口的塗料的流量來進行流延。為了將塗料的溫度調整成36℃，於流延模具上設置套並將供給至套內的傳熱介質的入口溫度設為36℃。

模具、分流器、配管於作業步驟中均保溫為36℃。

2)流延模具

模具的材質為具有沃斯田鐵相與肥粒鐵相的混合組成的二相系不鏽鋼，並使用熱膨脹係數為2×10^-6(℃^-1)以下、於利用電解質水溶液的強制腐蝕試驗中具有與SUS316大致相同的耐腐蝕性的素材。

另外，使用藉由熱噴塗法而於流延模具的模唇前端形成有碳化鎢(Wolfram Carbide，WC)塗層的流延模具。另外，於一側，以0.5 ml/min朝珠粒端部與狹縫的氣液界面供給作為可溶解塗料的溶劑的混合溶劑(二氯甲烷/甲醇/丁醇(83質量份/15質量份/2質量份))。

3)金屬支撐體

自模具中擠出的塗料利用如下的鏡面不鏽鋼支撐體作為支撐體，該鏡面不鏽鋼支撐體是寬度為2.1 m且直徑為3 m的滾筒。表面進行了鑄鎳及鍍硬鉻。使用如下的支撐體：滾筒的表面粗糙度研磨至0.01 μm以下，完全不存在50 μm以上的針孔，10 μm~50 μm的針孔為1個/m²以下，10 μm以下的針孔為2個/m²以下的支撐體。此時，將滾筒的溫度設定成-5℃，且以滾筒的圓周速度成為50 m/min的方式設定滾筒的轉速。再者，當滾筒表面伴隨流延而被弄髒時，適宜實施清掃。

4)流延乾燥

繼而，當在配置於設定成15℃的空間內的滾筒上流延，並受到冷卻而膠化的塗料於滾筒上旋轉了320°時，將其作為膠化膜(網)而剝取。此時，相對於支撐體速度而調整剝取速度，並設定成表3中記載的延伸倍率。延伸開始時的殘留溶劑量記載於表3中。

5)拉幅機搬送．乾燥步驟條件

經剝取的網一面由具有針夾的拉幅機固定兩端一面於乾燥區域內得到搬送，並藉由乾燥風來乾燥。

6)後乾燥步驟條件

於輥搬送區域中，對藉由上述方法所獲得的剪邊(edge trimming)後的光學膜進一步進行乾燥。該輥的材質為鋁製或碳鋼製，且表面實施了鍍硬鉻。輥的表面形狀採用平坦的形狀與藉由噴射而進行了粗面化加工的形狀。以表3中所記載的溫度、時間對所製作的光學膜進行後期加熱處理。

7)後處理、捲取條件

將乾燥後的光學膜冷卻至30℃以下後進行兩端剪邊。剪邊是於膜的左右兩端部各設置2台(每一側的切割裝置數為2台)切割膜端部的裝置，而對膜端部進行切割。進而，於光學膜的兩端進行滾花。滾花是藉由自一側起進行壓花加工來賦予。藉此，獲得最終製品寬度為1400 mm的光學膜，並利用捲取機來捲取而製成光學膜。

[取代度]

醯化纖維素的醯基取代度是利用《碳水化合物研究》273(1995)83-91(手塚等)中所記載的方法，並藉由¹³C-NMR來求出。

[殘留溶劑量]

本發明的網(膜)的殘留溶劑量是根據下述式而算出。

殘留溶劑量(質量%)={(M-N)/N}×100

[式中，M表示網(膜)的質量，N表示於110℃下對網(膜)進行3小時乾燥時的質量]

以與實施例16相同的方式於所製作的透明支撐體上形成配向膜、光學異向性層A、光學異向性層B。

再者，於實施例27中使用透明支撐體Z1，於實施例28中使用透明支撐體Z2，於實施例29中使用透明支撐體Z3。

(配向膜的形成)

以與實施例16相同的方式於所製作的透明膜上形成配向膜。

(光學異向性層的製作)

使用#3.6的線棒，將下述塗佈液連續地塗佈於膜的配向膜面。利用自室溫連續地增溫至100℃的步驟使溶劑乾燥，其後，於135℃的乾燥區域中加熱約90秒，使圓盤狀液晶化合物進行配向。繼而，搬送至80℃的乾燥區域中，於膜的表面溫度為約100℃ 的狀態下，利用紫外線照射裝置照射照度為600 mW的紫外線10秒來使交聯反應進行，從而使圓盤狀液晶化合物進行聚合。其後，放置冷卻至室溫為止，形成光學異向性層，從而製成光學補償膜。

空氣界面配向控制劑A

空氣界面配向控制劑B

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

如表9中記載般配置所製作的光學補償膜的慢軸、及偏光板的吸收軸的角度來製作TN模式液晶顯示裝置。

[實施例30]

(透明支撐體的製作)

藉由下述方法來製作透明支撐體Z4。

(聚合物溶液的製備)

1]醯化纖維素

使用下述的醯化纖維素AA。將各醯化纖維素加熱至120℃來進行乾燥，使含水率變成0.5質量%以下後，使用20質量份。

．醯化纖維素AA：使用取代度為2.86的乙酸纖維素的粉體。醯化纖維素AA的黏度平均聚合度為300，6位的乙醯基取代度為0.89，丙酮萃取成分為7質量%，質量平均分子量/數量平均分子量比為2.3，含水率為0.2質量%，6質量%二氯甲烷溶液中的黏度為305 mPa．s，殘存乙酸量為0.1質量%以下，Ca含量為65 ppm，Mg含量為26 ppm，鐵含量為0.8 ppm，硫酸離子含量為18 ppm，黃色指數為1.9，游離乙酸量為47 ppm。粉體的平均粒子尺寸為1.5 mm，標準偏差為0.5 mm。

2]溶劑

溶劑的含水率為0.2質量%以下。

．溶劑AA二氯甲烷/甲醇/丁醇=81/18/1(質量比)

3]添加劑

使用表4中記載的添加劑。另外，於支撐體面用塗料、及空氣面用塗料中，除表4中記載的添加劑以外，亦添加下述的添加劑M。其中，表4中，各添加劑的「質量份」表示將醯化纖維素設為100質量份時的質量份。

(具有重複單元的化合物)

．AA-1：乙二醇/己二酸(1/1莫耳比)的縮合物，數量平均分子量為1000，羥值為112 mgKOH/g

(其他添加劑)

．A：下述結構的化合物

．B：下述的化合物

．M：二氧化矽微粒子(粒子尺寸為20 nm，莫氏硬度約為7)(0.02質量份)

4]溶解

繼而，將溫度降低至36℃為止，而獲得醯化纖維素溶液。

於80℃下，使以上述方式獲得的濃縮前塗料於常壓的槽內閃蒸，利用冷凝器將經蒸發的溶劑回收分離。閃蒸後的塗料的固體成分濃度變成23.5質量%~26.0質量%。再者，為了再次利用經冷凝的溶劑，將其作為製備步驟的溶劑轉移至回收步驟(回收是藉由蒸餾步驟與脫水步驟等來實施)。於閃蒸槽中，藉由使中心軸上具有錨翼的軸以0.5 m/sec的圓周速度旋轉來進行攪拌，並進行消泡。槽內的塗料的溫度為25℃，槽內的平均滯留時間為50分鐘。

5]過濾

繼而，藉由對塗料照射弱的超音波來進行除泡。其後，於加壓至1.3 MPa的狀態下，最初通過公稱孔徑為10 μm的燒結纖維金屬過濾器，繼而通過同樣為10 μm的燒結纖維過濾器。一次壓分別為1.4 MPa、1.1 MPa，二次壓分別為1.0 MPa、0.7 MPa。將過濾後的塗料溫度調整成36℃後儲存於2000 L的不鏽鋼製的儲存槽內。於儲存槽中，藉由使中心軸上具有錨翼的軸以0.3 m/sec的圓周速度不斷地旋轉來進行攪拌。再者，當自濃縮前塗料製備塗料時，於塗料接液部完全未產生腐蝕等問題。

(膜的製作)

1)流延步驟

繼而，以藉由1次增壓用的齒輪泵而使高精度齒輪泵的1次側壓力變成0.8 MPa的方式，利用變頻馬達來進行反饋控制，而輸送儲存槽內的塗料。高精度齒輪泵的性能是容積效率為99.3%，噴出量的變動率為0.4%以下。另外，噴出壓力為1.4 MPa。流延模具使用如下的的裝置，其寬度為2.1 m並裝備有調整成共流延用的分流器，且除主流以外於兩面分別進行積層而可使3層構造的膜成形。

再者，塗料的送液流路使用中間層用、支撐體面用、空氣面用的3個流路，各自的固體成分濃度藉由如下方式來適宜調整：添加溶劑來使固體成分濃度下降、或添加固體成分濃度高的溶液來使固體成分濃度上昇。

而且，將流延寬度設為2000 mm並調整模具突出口的塗料的流量來進行流延。為了將塗料的溫度調整成36℃，於流延模具上設置套並將供給至套內的傳熱介質的入口溫度設為36℃。

模具、分流器、配管於作業步驟中均保溫為29℃。模具為衣架型的模具，且使用將厚度調整螺栓設置成20 mm間距，並具備利用加熱螺栓的自動厚度調整機構的模具。該加熱螺栓亦可藉由事先設定的程式來設定對應於高精度齒輪泵的送液量的分布圖，且具有亦可藉由基於製膜步驟內所設置的紅外線厚度計的分布圖的調整程式來進行反饋控制的性能。於除流延邊緣部20 mm以外的膜上，相隔50 mm的任意的2點的厚度差為1 μm以內，以寬度方向厚度的最小值計，以最大的差變成2 μm/m以下的方式進行調整。另外，於模具的1次側設置有用以減壓的腔室。該減壓腔室的減壓度設為可於流延珠粒的前後施加1 Pa~5000 Pa的壓力差，可對應於流延速度進行調整。此時，設定成如珠粒的長度變成2 mm~50 mm般的壓力差。

2)流延模具

模具的材質為具有沃斯田鐵相與肥粒鐵相的混合組成的二相系不鏽鋼，並使用熱膨脹係數為2×10^-6(℃^-1)以下、於利用電解質水溶液的強制腐蝕試驗中具有與SUS316大致相同的耐腐蝕性的素材。流延模具及分流器的接液面的加工精度以表面粗糙度計為1 μm以下，真直度於任何方向上均為1 μm/m以下，狹縫的間隙可藉由自動調整而調整至0.5 mm~3.5 mm為止。於本膜的製造中，以0.7 mm來實施。對於模唇前端的接液部的角部分，以R遍及狹縫整個寬度變成50 μm以下的方式進行加工。模具內部的剪切速度為1(sec^-1)~5000(sec^-1)的範圍。

另外，使用在流延模具的模唇前端設置有硬化膜的流延模具。有碳化鎢(WC)、Al₂O₃、TiN、Cr₂O₃等，特佳為WC，於本發明中，使用藉由熱噴塗法而形成有WC塗層者。另外，於一側，以0.5 ml/min朝珠粒端部與狹縫的氣液界面供給作為可溶解塗料的溶劑的混合溶劑(二氯甲烷/甲醇/丁醇(81質量份/18質量份/1質量份))。進而，為了使減壓腔室的溫度固定，安裝套並供給調整成35℃的傳熱介質。邊緣吸引風量利用可於1 L/min~100 L/min的範圍內調整的風量，於本膜的製造中，在30 L/min~40 L/min的範圍內適宜調整。

3)金屬支撐體

自模具中擠出的塗料利用如下的鏡面不鏽鋼支撐體作為支撐體，該鏡面不鏽鋼支撐體是寬度為2.1 m且直徑為3 m的滾筒。表面進行了鑄鎳及鍍硬鉻。使用將滾筒的表面粗糙度研磨至0.01 μm以下，完全不存在50 μm以上的針孔，10 μm~50 μm的針孔為1 個/m²以下，10 μm以下的針孔為2個/m²以下的支撐體。此時，將滾筒的溫度設定成-5℃，且以滾筒的圓周速度成為80 m/min的方式設定滾筒的轉速，速度變動為2%以下，位置變動為200 μm以下。

4)流延乾燥

繼而，當在配置於設定成15℃的空間內的滾筒上流延，並受到冷卻而膠化的塗料於滾筒上旋轉了320°時，將其作為膠化膜(網)而剝取。此時的剝離張力為3 kgf/m，相對於支撐體速度將剝取速度設定成106%。

5)拉幅機搬送．乾燥步驟條件

經剝取的網一面由具有針夾的拉幅機固定兩端一面於乾燥區域內得到搬送，並藉由乾燥風而乾燥約180秒。拉幅機的驅動藉由鏈條來進行，其鏈輪的速度變動為0.5%以下。另外，將拉幅機內分成4個區域(延伸區域、縮幅區域、加熱區域、冷卻區域)，且設為可獨立地控制各個區域的乾燥風溫度。將乾燥風的氣體組成設為-40℃的飽和氣體濃度。於拉幅機內，一面進行搬送一面於寬度方向上進行擴幅或縮幅，從而進行延伸。

將基座端之中由拉幅機所固定的長度的比率設為70%。另外，以拉幅機夾具的溫度不超過50℃的方式進行冷卻並進行搬送。以-10℃的溫度使於拉幅機部分蒸發的溶劑冷凝並液化後加以回收。將溶劑中所含有的水分調整成0.5質量%以下後再次使用。

然後，自拉幅機出口起於30秒以內進行兩端的剪邊。利用NT型切割器將兩側50 mm的邊切斷。拉幅機部於乾燥環境中的氧濃度保持為5 vol%。

再者，表4中記載的殘留溶劑量是根據下述式算出各區域入口處的殘留溶劑量所得的值。但是，當難以進行採樣時，利用網的乾燥模擬來估算各區域入口處的殘留溶劑量(相對於網的總固體成分的質量%)。

殘留溶劑量(質量%)={(M-N)/N}×100

6)後乾燥步驟條件

於輥搬送區域中，對藉由上述方法所獲得的剪邊後的聚合物膜進一步進行乾燥。將輥搬送區域分成4個區域，且設為可獨立地控制各個區域的乾燥風溫度。此時，將膜的輥搬送張力設為80 N/寬度並進行約10分鐘乾燥。該輥的包角採用90度及180度。該輥的材質為鋁製或碳鋼製，且表面實施了鍍硬鉻。輥的表面形狀採用平坦的形狀與藉由噴射而進行了粗面化加工的形狀。由輥的旋轉所引起的擺動均為50 μm以下。另外，以張力80 N/寬度下的輥彎曲變成0.5 mm以下的方式選定。

以搬送中的膜帶電壓始終處於-3 kV~3 kV的範圍的方式，於步驟中設置強制除電裝置(除電棒)。另外，於捲取部中，以帶電變成-1.5 kV~1.5 kV的方式，不僅設置除電棒，亦設置離子風除電。

下述表4中，「溫度」表示乾燥風的吹出口處的溫度，「膜面溫度」表示利用設置於步驟內的紅外線式的溫度計所測量的膜的溫度。「延伸倍率」表示當將各區域入口處的拉幅機寬度設為(W1)，將出口處的拉幅機寬度設為(W2)時，作為(W2-W1)/W1×100所算出的值。

下述表4中，縮幅區域及加熱區域中的拉幅機寬度是一面觀察膜的樣子一面縮小成不鬆弛的程度來設定。另外，縮幅區域的縮幅率(Wt)與網的自由收縮率(Ww)的比(Wt/Ww)為0.7~1.3的範圍。

再者，縮幅率(Wt)是使延伸倍率乘以-1所得的值(正負相反的值)。

7)後處理、捲取條件

將乾燥後的聚合物膜冷卻至30℃以下後進行兩端剪邊。剪邊是於膜的左右兩端部各設置2台(每一側的切割裝置數為2台)切割膜端部的裝置，而對膜端部進行切割。此處，切割裝置包含圓盤狀的旋轉上刃、及輥狀的旋轉下刃，旋轉上刃的材質為超鋼鋼材，旋轉上刃的直徑為200 mm，且切斷部位的刃的厚度為0.5 mm。輥狀的旋轉下刃的材質為超鋼鋼材，旋轉下刃的輥直徑為100 mm。經切割的膜剖面比較平滑，亦無切割粉末。另外，於上述膜的製膜中，完全不存在搬送中的膜的破裂。進而，於膜的兩端進行滾花。滾花是藉由自一側起進行壓花加工來賦予，進行滾花的寬度為10 mm，且以最大高度比平均厚度平均高5 μm的方式設定按壓壓力。藉此，獲得最終製品寬度為1500 mm的膜，並利用捲取機來捲取。

藉此，獲得最終製品寬度為1500 mm的膜，並利用捲取機來捲取。將捲取室保持成室內溫度為25℃、濕度為60%。捲芯的直徑為168 mm，捲取起始張力為230 N/寬度，且設為如捲取結束變成190 N/寬度的張力模式。捲取總長為3900 m。將捲取時的振盪週期設為400 m，將振盪寬度設為±5 mm。另外，將壓輥對於捲取輥的按壓壓力設定成50 N/寬度。

除使用所製作的透明支撐體Z4以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

[實施例31~實施例33]

(透明支撐體的製作)

使用各塗料，並藉由溶液流延法來製膜，而製成各纖維素酯膜。延伸後的各膜的膜厚均為25 μm。再者，任何膜均藉由在MD上得到搬送而以0%~10%的範圍內的倍率分別於MD上延伸。尤其，透明支撐體T-1、透明支撐體T-3為3%的延伸倍率，透明支撐體T-2為5%的延伸倍率。另外，當將膜的玻璃轉移點設為Tg時，延伸時的溫度均為Tg-30℃~Tg-5℃的範圍。

上述表5中，糖酯1、糖酯1-SB及糖酯2為以下結構的化合物或混合物。再者，作為蔗糖苯甲酸酯的糖酯1及糖酯1-SB的平均酯取代度的測定法藉由以下的方法來測定。

藉由以下的HPLC條件下的測定，將保持時間處於31.5 min附近的波峰設為八取代體，將保持時間處於27 min~29 min附近的波峰群設為七取代體，將保持時間處於22 min~25 min附近的波峰群設為六取代體，將保持時間處於15 min~20 min附近的波峰群設為五取代體，將保持時間處於8.5 min~13 min附近的波峰群設為四取代體，將保持時間處於3 min~6 min附近的波峰群設為三取代體，算出相對於將各波峰群的面積比合計而成的值的平均取代度。

《HPLC測定條件》

管柱：TSK-gel ODS-100Z(東曹)，4.6 mm*150 mm，批次號(P0014)

流量：1 ml/min，管柱溫度：40℃，波長：254 nm，感度：AUX2，注入量：10 μl，淋洗液：THF/H₂O=9/1(體積比)

樣品濃度：5 mg/10 ml(四氫呋喃(THF))

將所製作的乙酸纖維素膜的波長550 nm下的面內延遲Re、厚度方向的延遲Rth示於表9中。

糖酯1：平均酯取代率為71%

糖酯1-SB：Monopet SB(第一工業製藥製造；平均酯取代率為94%)

糖酯2：平均酯取代率為100%(單一化合物)

[實施例34]

除將透明支撐體變更成實施例10中所製作的透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

[實施例35]

(透明支撐體的製作)

將下述所記載的各成分混合來製備醯化纖維素溶液。使該醯化纖維素溶液於金屬支撐體上流延，自支撐體上剝離所獲得的網，其後，以185℃於TD方向上延伸20%，而製成透明支撐體。再者，所謂TD方向，是指與膜的搬送方向正交的方向。

延遲控制劑(1)

延遲控制劑(2)

除使用所製作的透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

[實施例36]

於光學異向性層A、光學異向性層B的製作中，將水平配向劑變更成0.0質量份，將甲基乙基酮變更成238質量份，並變更成#1.6的線棒，除此以外，以與實施例29相同的方式製作液晶顯示裝置。

使用與實施例1相同的方法，測定光學異向性層A及光學異向性層B的波長550 nm下的面內延遲Re(550)。另外，在與光學異向性層的快軸正交的面內，從自法線方向傾斜至±40度的方向射入波長550 nm的光並測定延遲R[+40°]及R[-40°]，且算出R[-40°]/R[+40°]。Re(550)為15 nm，R[-40°]/R[+40°]為2.9。

[實施例37]

於光學異向性層A、光學異向性層B的製作中，變更成#3.2的線棒，除此以外，以與實施例29相同的方式製作液晶顯示裝置。

[實施例38]

利用固態電暈處理機6KVA(皮拉(Pillar)(股份)製造)，對市售的降莰烯系聚合物膜「ZEONOR ZF14-060」(奧普士(Optes)(股份)製造)的表面進行電暈放電處理。除將該膜用作透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

(實施例39)

以與膜14相同的方法，對市售的環烯烴系聚合物膜「ARTON FLZR50」(日本合成橡膠(JSR)(股份)製造)的表面進行電暈放電處理。除將該膜用作透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

(實施例40)

根據日本專利特開2007-127893號公報的[0223]~[0226]的記載，製作延伸膜(保護膜A)。根據該公報的[0232]的記載，於該保護膜A的表面製備易接著層塗佈組成物P-2，根據該公報的[0246]中所記載的方法，將該組成物塗佈於上述延伸膜的表面，而形成易接著層。除將該膜用作透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

(實施例41)

使用將T字模配置於單軸熔融擠出機中而成的熔融擠出成形機，於260℃的熔融溫度下，對含有約5質量%的乙烯單元的丙烯/乙烯無規共聚物(Sumitomo Noblen W151，住友化學(股份)製造)進行擠出成形，而獲得原料膜。其後，對該原料膜的表背面均實施電暈放電處理。除將該膜用作透明支撐體以外，以與實施例27相同的方式製作液晶顯示裝置。

[實施例42~實施例50]

以成為表10中記載的積層順序的方式，於光學補償膜與偏光板的貼合面及/或光學補償膜的製作中變更光學異向性層的積層順序，除此以外，以與實施例29相同的方式製作液晶顯示裝置。

(實施例51~實施例55)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

以光學膜的慢軸方位成為表11中所記載的值的方式對配向膜進行摩擦處理，除此以外，以與實施例11相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例56~實施例57)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例53~實施例54相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例58~實施例59)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例53~實施例54相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(比較例5~比較例8)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

以光學異向性層1及光學異向性層2的慢軸方位成為表11中所記載的值的方式對配向膜進行摩擦處理，除此以外，以與比較例1相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置

(實施例60~實施例68)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

以光學膜的慢軸方位成為表12中所記載的值的方式對配向膜進行摩擦處理，除此以外，以與實施例29相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例69~實施例70)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例62~實施例63相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例71~實施例72)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例62~實施例63相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例73~實施例81)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

以光學膜的慢軸方位成為表13中所記載的值的方式對配向膜進行摩擦處理，除此以外，以與實施例19相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例82~實施例83)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例75~實施例76相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

(實施例84~實施例85)

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例75~實施例76相同的方式製作TN模式液晶顯示裝置。

將對上述實施例51~實施例85及比較例5~比較例8進行上述評價的結果記載於表11~表13中。根據本結果，可知本發明的液晶顯示裝置相對於光學異向性層的慢軸變化，顯示性能不易下降。另外，可知於比較例5~比較例8中，正面的黑色顯示時的亮度變成比較例1(及實施例11、實施例19、實施例29、實施例51~實施例85)的2倍以上，且正面的黑色亮度上昇大，顯示性能下降。

(實施例86)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

準備扭轉角為90°及波長550 nm下的△nd(550)為350 nm的扭轉配向模式的液晶單元。再者，針對形成於基板的內表面的配向膜，將液晶單元的右方向設為0°，分別於+45°及-45°的方向上實施摩擦處理。液晶材料使用ZLI-4792(默克(Merck)(股份)製造)。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

將上述所製作的帶有光學補償膜的偏光板分別貼合於液晶單元的上下，而製成液晶面板。再者，使偏光板的光學異向性層的表面與液晶單元的表面分別貼合。

(實施例87~實施例89)

除將液晶單元的△nd(550)變更成表14的值以外，以與實施例86相同的方式製作液晶面板。

(實施例90、實施例92)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例87、實施例88相同的方式製作液晶面板。

(實施例91、實施例93)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例87、實施例88相同的方式製作液晶面板。

(比較例9~比較例12)

使用比較例1中所製作的光學補償膜及偏光板，並將液晶單元的△nd(550)變更成表14的值，除此以外，以與實施例86相同的方式製作液晶面板。

(實施例94~實施例97)

使用實施例29中所記載的光學補償膜作為光學補償膜，並將液晶單元的△nd(550)變更成表15的值，除此以外，以與實施例86相同的方式製作液晶面板。

(實施例98、實施例100)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例95、實施例96相同的方式製作液晶面板。

(實施例99、實施例101)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例95、實施例96相同的方式製作液晶面板。

(實施例102~實施例105)

使用實施例19中所記載的光學補償膜作為光學補償膜，並將液晶單元的△nd(550)變更成表15的值，除此以外，以與實施例86相同的方式製作液晶面板。

(實施例106、實施例108)

除使用實施例14中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例103、實施例104相同的方式製作液晶面板。

(實施例107、實施例109)

除使用實施例15中記載的光擴散膜作為光擴散膜以外，以與實施例103、實施例104相同的方式製作液晶面板。

(正面白色亮度的評價)

將液晶顯示裝置(S23A350H，三星電子(股份)製造)的液晶面板分解後，對視認側的基板(彩色濾光片形成基板)及背光源側的基板(TFT形成基板)進行清洗，而將封入至液晶面板中的液晶材料去除。

於實施例86~實施例109及比較例9~比較例12中所製作的各液晶面板的視認側配置上述彩色濾光片形成基板，於背光源側配置TFT形成基板。將液態石蠟128-04375(和光純藥工業(股份)公司製造)封入至各液晶面板與彩色濾光片基板及TFT基板之間，然後配置於自液晶顯示裝置(S23A350H，三星電子(股份)製造)中去除液晶面板後的背光源上，使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(將結果設為Y)。將不對液晶面板施加電壓的狀態用作白色顯示。繼而，僅對自液晶顯示裝置中去除液晶面板後的背光源測定亮度(將結果設為Y0)，使用兩者的比並藉由以下的基準來進行評價。針對實施例90~實施例93、實施例98~實施例101、實施例106~實施例109，將光擴散膜配置於彩色濾光片基板上(視認側)並同樣地進行評價。

4：4.0%≦Y/Y0

3：3.0%≦Y/Y0<4.0%

2：2.0%≦Y/Y0<3.0%

1：1.0%≦Y/Y0<2.0%

(灰階反轉)

將上述實施例86~實施例109及比較例9~比較例12中所製作的各液晶面板配置於自液晶顯示裝置(S23A350H，三星電子(股份)製造)中去除液晶面板後的背光源上，將不對液晶面板施加電壓的狀態(電壓=0(V))設為白色顯示(L7)，將電壓=6(V)設為黑色顯示(L0)。以正面的亮度相對於白色顯示變成等分的方式，設定對L1灰階~L6灰階(6個灰階)的液晶單元施加的電壓(例如：以灰階L1的正面亮度變成L7的1/7的方式設定)。

在配置於背光源上的液晶面板中顯示L0灰階~L7灰階(8個灰階)，於暗室內以目視自下方向(極角30°)進行觀察，並評價顯示影像的灰階反轉。

5：觀察不到下方向上的灰階反轉。

4：幾乎觀察不到下方向上的灰階反轉。

3：略微觀察到下方向上的灰階反轉。

2：觀察到下方向上的灰階反轉。

1：非常容易地觀察到下方向上的灰階反轉。

在上述實施例86~實施例109及比較例9~比較例12中所製作的各液晶面板中顯示L0灰階~L7灰階(8個灰階)，於暗室內以目視自正面與傾斜方向(極角45°方位角任意)進行觀察，並評價顯示影像的對稱性，上述各液晶面板配置於自液晶顯示裝置(S23A350H，三星電子(股份)製造)中去除液晶面板後的背光源上。

4：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均非常小。

3：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均小。

2：若自特定的方位角進行觀察，則產生灰階性與色調的差。

1：若自特定的方位角進行觀察，則灰階性與色調的差大。

將進行上述評價的結果記載於表15中。

(實施例110)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以與實施例11相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

將使用TN型液晶單元的液晶顯示裝置(S23A350H，三星電子(股份)製造)中所設置的一對偏光板剝離，選擇2片上述所製作的偏光板來代替，並經由黏著劑而於觀察者側及背光源側各貼附一片。

(背光源的製作)

於背光源(S23A350H的背光單元)的最表面配置擴散片。所使用的擴散片的霧度為80%。

使用上述背光源，製作下述表16的構成的TN模式液晶顯示裝置。

使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，評價液晶顯示裝置的指向性。測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(Y)、且自方位角0°至方位角315°為止每45°測定極角45°的亮度(Y(φ，45))，並算出正面與極角45°的亮度比(Y(φ，45)/Y)。此處，φ表示方位角。亮度比的平均值的值為0.34。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為 83(cd/m2)。

(實施例111)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以與上述實施例相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

(背光源的製作)

於背光源(S23A350H的背光單元)的擴散片的下部，以稜鏡正交的方式配置2片亮度提昇膜(BEFRP2-115 3M公司製造)。

使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，評價液晶顯示裝置的指向性。測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(Y)、且自方位角0°至方位角315°為止每45°測定極角45°的亮度(Y(φ，45))，並算出正面與極角45°的亮度比(Y(φ，45)/Y)。此處，φ表示方位角。亮度比的平均值的值為0.17。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為48(cd/m2)。

(比較例13)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以與比較例1相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

(背光源的製作)

使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，評價液晶顯示裝置的指向性。測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(Y)、且自方位角0°至方位角315°為止每45°測定極角45°的亮度(Y(φ，45))，並算出正面與極角45°的亮度比(Y(φ，45)/Y)。此處，φ表示方位角。亮度比的平均值的值為0.3。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為80(cd/m2)。

(比較例14)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以與比較例1相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

(背光源的製作)

使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)，評價液晶顯示裝置的指向性。測定白色顯示時正面方向(相對於顯示面為法線方向)的亮度(Y)、且自方位角0°至方位角315°為止每45°測定極角45°的亮度(Y(φ，45))，並算出正面與極角45°的亮度比(Y(φ，45)/Y)。此處，φ表示方位角。亮度比的平均值的值為0.15。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為45(cd/m2)。

(實施例112)

除將光學補償膜變更成實施例29中所記載的光學補償膜以外，以與實施例110相同的方式製作液晶顯示裝置。

亮度比(Y(φ，45)/Y)的平均值的值為0.34。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為84(cd/m2)。

(實施例113)

亮度比(Y(φ，45)/Y)的平均值的值為0.17。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為48(cd/m2)。

(實施例114)

亮度比(Y(φ，45)/Y)的平均值的值為0.34。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為83(cd/m2)。

(實施例115)

亮度比(Y(φ，45)/Y)的平均值的值為0.17。極角45°處的亮度(Y(φ，45))的平均值為47(cd/m2)。

液晶顯示裝置的評價

(正面白色亮度的評價)

4：4.0%≦Y/Y0

3：3.0%≦Y/Y0<4.0%

2：2.0%≦Y/Y0<3.0%

1：1.0%≦Y/Y0<2.0%

(灰階反轉)

於上述所製作的各液晶顯示裝置中顯示ISO 12640-1：1997、規格號JIS X 9201：1995、影像名肖像，在暗室內以目視自下方向(極角30°)進行觀察，並評價顯示影像的灰階反轉。

5：觀察不到下方向上的灰階反轉。

4：幾乎觀察不到下方向上的灰階反轉。

3：略微觀察到下方向上的灰階反轉。

2：觀察到下方向上的灰階反轉。

1：非常容易地觀察到下方向上的灰階反轉。

4：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均非常小。

3：自任何方位角進行觀察，灰階性與色調的差均小。

2：若自特定的方位角進行觀察，則產生灰階性與色調的差。

1：若自特定的方位角進行觀察，則灰階性與色調的差大。

(明亮環境下的視認性評價)

於上述所製作的各液晶顯示裝置中顯示ISO 12640-1： 1997、規格號JIS X 9201：1995、影像名肖像，在明亮環境下以目視自傾斜方向(極角45°，自方位角0°至方位角315°為止每45°)進行觀察，並評價顯示影像的視認性。

視認性評價是以下述條件來進行。

．以液晶顯示裝置的畫面變成與地板水平的方式設置。

．將光擴散片(白紙)配置在與地板垂直的牆壁(液晶顯示裝置的前方)上。

．對光擴散片照射光源(螢光燈)的光，並使其反射光均勻地接觸液晶顯示裝置的畫面。使用測定機「數位照度計IM-3」(拓普康(TOPCON)公司製造)來測定液晶顯示裝置畫面上的照度。於200 mm見方的四角及中央所測定的照度的平均值為500(1x)，相對於平均值的誤差為3%以內。

．隔著液晶顯示裝置，自與光擴散片對向的位置觀察顯示影像。此時，將觀察距離設為距顯示影像中央500 mm。

5：於全方位中，顯示影像明亮而容易視認。

4：雖然可看到畫面上的表面反射光的影響，但於全方位中，容易視認顯示影像。

3：雖然可看到畫面上的由表面反射光所引起的視認性下降，但於全方位中，可視認顯示影像。

2：於特定的1個方位中，因畫面上的表面反射光及/或相對於其他方位的影像的明亮度下降、或灰階性的變化而難以視認顯示影像。

1：於多個方位中，因畫面上的表面反射光及/或相對於其他方位的影像的明亮度下降、或灰階性的變化而難以視認顯示影像。

將對上述所製作的各液晶顯示裝置的顯示性能進行評價的結果示於表17中。

(實施例116)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表18中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例11相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

準備扭轉角為90°及波長550 nm下的△nd(550)為400 nm的扭轉配向模式的液晶單元。再者，針對形成於基板的內表面的配向膜，將液晶單元的右方向設為0°，分別於+45°及-45°的方向上實施摩擦處理。液晶材料使用ZLI-4792(默克(股份)製造)。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

(實施例117~實施例122)

(光學補償膜及偏光板的製作)

(液晶單元的製作)

使用上述光學補償膜，以扭轉角、摩擦方向及波長550 nm下的△nd(550)成為表18中所記載的值的方式變更液晶單元，除此以外，以與實施例116相同的方式製作液晶面板。

(比較例15~比較例16)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表18中所示的值的方式製作，除此以外，以與比較例1相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

(實施例123~實施例129)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表19中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例29相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

使用上述光學補償膜，以扭轉角、摩擦方向及波長550 nm下的△nd(550)成為表19中所記載的值的方式變更液晶單元，除此以外，以與實施例116相同的方式製作液晶面板。

(實施例130~實施例136)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表19中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例19相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

(顯示性能評價)

將對上述所製作的各液晶顯示裝置的顯示性能進行評價的結果示於表19中。

(實施例137)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表20中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例11相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

準備扭轉角為70°及波長550 nm下的△nd(550)為400 nm的扭轉配向模式的液晶單元。再者，針對形成於基板的內表面的配向膜，將液晶單元的右方向設為0°，分別於+55°及-55°的方向上實施摩擦處理。液晶材料使用ZLI-4792(默克(股份)製造)。

(TN模式液晶顯示裝置的製作)

(實施例138、比較例19~比較例20)

(光學補償膜及偏光板的製作)

(液晶單元的製作)

使用上述光學補償膜，以扭轉角、摩擦方向及波長550 nm下的△nd(550)成為表20中所記載的值的方式變更液晶單元，除此以外，以與實施例137相同的方式製作液晶面板。

(比較例17~比較例20)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表20中所示的值的方式製作，除此以外，以與比較例1相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

(實施例139~實施例140、比較例21~比較例22)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表21中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例29相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

使用上述光學補償膜，以扭轉角、摩擦方向及波長550 nm下的△nd(550)成為表21中所記載的值的方式變更液晶單元，除此以外，以與實施例137相同的方式製作液晶面板。

(實施例141~實施例142、比較例23~比較例24)

(光學補償膜及偏光板的製作)

以透明支撐體、光學異向性層的慢軸及偏光板吸收軸的方位成為表21中所示的值的方式製作，除此以外，以與實施例19相同的方式製作光學補償膜及偏光板。

(液晶單元的製作)

將對上述實施例137~實施例142及比較例17~比較例18進行上述評價的結果記載於表21中。針對上述實施例87、實施例95、實施例103、實施例137~實施例142及比較例10、比較例17~比較例18，使用測定機「EZ-Contrast XL88」(艾爾迪姆公司製造)測定黑色顯示時的正面亮度。可知於比較例17~比較例18中，正面的黑色顯示時的亮度變成比較例10(及實施例87、實施例95、實施例103、實施例137~實施例142)的2倍以上，且正面的黑色亮度上昇大，顯示性能下降。

2‧‧‧斜向延伸用拉幅機延伸機

10‧‧‧抽出輥

11‧‧‧未延伸膜

12‧‧‧捲取輥

13‧‧‧斜向延伸膜

16‧‧‧軌道

A1‧‧‧導入步驟

B1‧‧‧延伸步驟

C1‧‧‧朝下一步驟輸送的步驟

θA‧‧‧抽出角度

Claims

一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；第1透明支撐體具有相位差，相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第2透明支撐體具有相位差，相對於液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸配置成正交；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中當將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，第1透明支撐體的相位差與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re1_sum為-150 nm≦Re1_sum≦60 nm，且當將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，第2透明支撐體的相位差與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re2_sum為-150 nm≦Re2_sum≦60 nm。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為聚合性液晶化合物。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為圓盤狀化合物。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內方向的延遲Re(550)的差、及波長550 nm下的厚度方向的延遲Rth(550)的差分別未滿10 nm。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其中第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內方向的延遲Re(550)的差、或波長550 nm下的厚度方向的延遲Rth(550)的差的至少一者為10 nm以上。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其以第1偏光層、第1透明支撐體、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2透明支撐體、第2偏光層的順序積層。
如申請專利範圍第1項所述的液晶顯示裝置，其以第1偏光層、使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層、第1透明支撐體、配置於第1基板及第2基板之間的扭轉配向模式液晶單元、第2透明支撐體、使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層、第2偏光層的順序積層。
一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體、含有第1液晶化合物的組成物、及光學異向性層A；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體、含有第2液晶化合物的組成物、及光學異向性層B；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第1液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層A的面內慢軸配置成平行；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第2液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層B的面內慢軸配置成平行；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。
一種液晶顯示裝置，其至少包括：第1偏光層及第2偏光層，使吸收軸彼此正交來配置；第1基板及第2基板，彼此對向地配置於第1偏光層及第2偏光層之間，且至少一者具有透明電極；扭轉配向模式液晶單元，配置於第1基板及第2基板之間；第1光學補償膜，配置於第1偏光層與液晶單元之間，包含第1透明支撐體、含有第1液晶化合物的組成物、及光學異向性層A；以及第2光學補償膜，配置於第2偏光層與上述液晶單元之間，包含第2透明支撐體、含有第2液晶化合物的組成物、及光學異向性層B；上述液晶顯示裝置的特徵在於：相對於鄰接於第1偏光層的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將第1偏光層的吸收軸配置成45°的角度；第1透明支撐體具有相位差，相對於第1偏光層的吸收軸，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第1液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層A的面內慢軸配置成平行；第2透明支撐體具有相位差，相對於第2偏光層的吸收軸，將其面內慢軸配置成平行或正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將含有第2液晶化合物的組成物的慢軸配置成正交；相對於鄰接的液晶單元內的基板表面的液晶的指向矢方向，將光學異向性層B的面內慢軸配置成平行；第1透明支撐體與第2透明支撐體的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為0 nm~200 nm，厚度方向的延遲Rth(550)分別為-100 nm~200 nm；含有第1液晶化合物的組成物、與含有第2液晶化合物的組成物的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為10 nm~100 nm；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(I)或式(II)：R[+40°]>R[-40°]的情況1.1≦R[+40°]/R[-40°]≦40…(I)；R[+40°]<R[-40°]的情況1.1≦R[-40°]/R[+40°]≦40…(II)。
如申請專利範圍第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其中當將使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，光學異向性層A的相位差與使含有第1液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re1A_sum為-150 nm≦Re1A_sum≦60 nm，且當將使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的慢軸方向的相位差設為正時，光學異向性層B的相位差與使含有第2液晶化合物的組成物硬化而成的層的相位差的和Re2B_sum為-150 nm≦Re2B_sum≦60 nm。
如申請專利範圍第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A及光學異向性層B為含有液晶化合物的組成物的硬化層。
如申請專利範圍第12項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為聚合性液晶化合物。
如申請專利範圍第12項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為圓盤狀化合物。
如申請專利範圍第12項所述的液晶顯示裝置，其中上述液晶化合物為棒狀液晶化合物。
如申請專利範圍第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A與光學異向性層B的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為5 nm以上；且在與面內慢軸正交的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(III)或式(IV)：R[+40°]>R[-40°]的情況1≦R[+40°]/R[-40°]…(III)；R[+40°]<R[-40°]的情況1≦R[-40°]/R[+40°]…(IV)。
如申請專利範圍第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其中光學異向性層A與光學異向性層B的波長550 nm下的面內延遲Re(550)分別為5 nm以上；且在與面內慢軸平行的面內，從自法線方向傾斜40度的方向所測定的延遲R[+40°]、與從相對於上述法線反向傾斜40度的方向所測定的延遲R[-40°]的比滿足下述式(III)或式(IV)：R[+40°]>R[-40°]的情況1≦R[+40°]/R[-40°]…(III)；R[+40°]<R[-40°]的情況 1≦R[-40°]/R[+40°]…(IV)。
如申請專利範圍第1項、第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其具有配置於液晶顯示裝置的視認側的光擴散層。
如申請專利範圍第18項所述的液晶顯示裝置，其中光擴散層為包含透光性樹脂、及具有與透光性樹脂的折射率不同的折射率的透光性微粒子的層，且光擴散層的霧度為10%以上。
如申請專利範圍第18項所述的液晶顯示裝置，其中光擴散層具有光的透過狀態根據射入光的射入角度而不同的異向性散射層。
如申請專利範圍第1項、第9項或第10項所述的液晶顯示裝置，其包括配置於液晶顯示裝置的視認側的光擴散層、及配置於液晶顯示裝置的視認側的相反側的背光單元，且自背光單元射出的光的亮度半值寬角度為80°以下。