TW201326021A - 一種升降式物料平台及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種升降式物料平台及其使用方法,該升降式物料平台包括:承力導向座,所述承力導向座固定在建築物的週邊上;導軌,所述導軌與所述承力導向座滑套連接;物料承力平台,所述物料承力平台固定在所述導軌上;以及物料平台提升系統,所述物料平台提升系統帶動所述導軌通過與所述承力導向座的滑套配合實現升降。本發明的升降式物料平台可通過自帶的物料平台提升系統獨立升降,在使用時不需要佔用塔吊時間,提高了物料平台的安全性、適用性;為施工塔吊節省大量時間,降低了所需的人工數量和操作人員的勞動強度,具有結構簡單、拆裝快捷、使用安全、節省成本的特點。
Description
本發明涉及一種物料承載平台,更具體地說,涉及一種升降式物料平台及其使用方法。
目前,高層建築施工中用於接送物料和轉運範本的操作平台,多為臨時搭建的懸挑式物料平台或定型的懸挑式物料平台。在使用過程中,其操作較為複雜,需要塔吊配合才能上下移動,佔用了塔吊大量時間,並且塔吊在吊轉物料平台的過程中也容易與周邊腳手架等構件碰撞,造成安全隱患。
本發明要解決的技術問題在於,針對現有物料平台需要塔吊配合才能上下移動的缺陷,提供一種升降式物料平台及其使用方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:構造一種升降式物料平台,包括:
承力導向座,所述承力導向座固定在建築物的週邊上;
導軌,所述導軌與所述承力導向座滑套連接;
物料承力平台,所述物料承力平台固定在所述導軌上;以及
物料平台提升系統,所述物料平台提升系統帶動所述導軌通過與所述承力導向座的滑套配合實現升降。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料平台提升系統包括:固定在所述導軌下端的下吊點構件,固定在建築物週邊的上吊點構件,以及連接在所述上吊點構件和下上吊點構件之間的電動葫蘆。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料承力平台包括:承載平台,所述承載平台水準設置並固定在所述導軌上;防護欄杆,所述防護欄杆固定在所述承載平台周圍。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料承力平台還包括:承力連接件,所述承力連接件為傾斜支架,且所述傾斜支架的上端固定在所述承載平台上,下端固定在所述導軌上;或者所述傾斜支架的上端固定在所述導軌上上,下端固定在所述承載平台上。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述承載平台包括由剛性主樑和剛性副梁組成的承載構架,以及在所述承載構架上鋪設的墊板或焊接花紋鋼板。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述電動葫蘆為倒掛電動葫蘆、正掛電動葫蘆或者手動葫蘆。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述承載平台與導軌通過螺栓連接或銷軸連接或焊接。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述防護欄杆與承載平台通過螺栓連接或焊接。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述導軌通過所述承力導向座豎直或者傾斜固定在所述建築物的週邊上。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述升降式物料平台還包括荷載感應裝置,用於感應所述物料承力平台的荷載。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述升降式物料平台還包括與所述荷載感應裝置電連接的報警控制裝置,用於在所述物料承力平台的荷載超出預設荷載值時自動報警。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述荷載感應裝置為拉力感測器或壓力感測器,所述拉力感測器豎直靠近導軌安裝,所述拉力感測器的一端安裝在承載平台上靠近導軌的位置,另一端安裝在導軌上,且所述承載平台通過豎直的長形安裝孔安裝在所述導軌上以為拉力感測器或壓力感測器的感應動作提供空間。
本發明還提供了如上所述的升降式物料平台的使用方法,包括以下步驟:
物料平台提升系統接收物料平台上升指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向上移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向上移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台;
物料平台提升系統接收物料平台下降指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向下移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向下移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台。
實施本發明的升降式物料平台及其使用方法,具有以下有益效果:本發明的升降式物料平台可通過自帶的物料平台提升系統獨立升降,在使用時不需要佔用塔吊時間,提高了物料平台及塔吊的效率,降低了所需的人工數量和操作人員的勞動強度,具有結構簡單、拆裝快捷、使用安全的、節約成本的特點。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:構造一種升降式物料平台,包括:
承力導向座,所述承力導向座固定在建築物的週邊上;
導軌,所述導軌與所述承力導向座滑套連接;
物料承力平台,所述物料承力平台固定在所述導軌上;以及
物料平台提升系統,所述物料平台提升系統帶動所述導軌通過與所述承力導向座的滑套配合實現升降。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料平台提升系統包括:固定在所述導軌下端的下吊點構件,固定在建築物週邊的上吊點構件,以及連接在所述上吊點構件和下上吊點構件之間的電動葫蘆。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料承力平台包括:承載平台,所述承載平台水準設置並固定在所述導軌上;防護欄杆,所述防護欄杆固定在所述承載平台周圍。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述物料承力平台還包括:承力連接件,所述承力連接件為傾斜支架,且所述傾斜支架的上端固定在所述承載平台上,下端固定在所述導軌上;或者所述傾斜支架的上端固定在所述導軌上上,下端固定在所述承載平台上。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述承載平台包括由剛性主樑和剛性副梁組成的承載構架,以及在所述承載構架上鋪設的墊板或焊接花紋鋼板。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述電動葫蘆為倒掛電動葫蘆、正掛電動葫蘆或者手動葫蘆。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述承載平台與導軌通過螺栓連接或銷軸連接或焊接。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述防護欄杆與承載平台通過螺栓連接或焊接。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述導軌通過所述承力導向座豎直或者傾斜固定在所述建築物的週邊上。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述升降式物料平台還包括荷載感應裝置,用於感應所述物料承力平台的荷載。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述升降式物料平台還包括與所述荷載感應裝置電連接的報警控制裝置,用於在所述物料承力平台的荷載超出預設荷載值時自動報警。
在根據本發明所述的升降式物料平台中,所述荷載感應裝置為拉力感測器或壓力感測器,所述拉力感測器豎直靠近導軌安裝,所述拉力感測器的一端安裝在承載平台上靠近導軌的位置,另一端安裝在導軌上,且所述承載平台通過豎直的長形安裝孔安裝在所述導軌上以為拉力感測器或壓力感測器的感應動作提供空間。
本發明還提供了如上所述的升降式物料平台的使用方法,包括以下步驟:
物料平台提升系統接收物料平台上升指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向上移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向上移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台;
物料平台提升系統接收物料平台下降指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向下移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向下移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台。
實施本發明的升降式物料平台及其使用方法,具有以下有益效果:本發明的升降式物料平台可通過自帶的物料平台提升系統獨立升降,在使用時不需要佔用塔吊時間,提高了物料平台及塔吊的效率,降低了所需的人工數量和操作人員的勞動強度,具有結構簡單、拆裝快捷、使用安全的、節約成本的特點。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。
本發明構思了一種具有自帶提升系統的高層建築施工用物料平台,也有叫卸料平台或轉料平台,其可作為設置在樓層邊用於接送物料和轉運範本的操作平台。
請參閱圖1,圖1 是本發明的升降式物料平台的第一實施例的示意圖;如圖1 所示,該實施例提供的升降式物料平台,包括:承力導向座3、導軌2、物料承力平台1 和物料平台提升系統4。
其中,承力導向座3 固定在建築物的週邊上。導軌2 與承力導向座4 滑套連接。物料承力平台1 固定在導軌2 上。物料平台提升系統4 帶動導軌2 通過與承力導向座3 的滑套配合實現升降,從而使固定在導軌2 上的物料承力平台1 也隨之升降。
優選地,該升降式物料平台至少設置有2 根導軌,即相互平行的左側導軌21 和右側導軌22,物料承力平台1 安裝在左側導軌21 和右側導軌22 之間,增加支撐力。承力導向座3 至少包括分部位於導軌21 的上部和下部位置、用於將左導軌21 滑套安裝在建築物週邊上的左上承力導向座31 和左下承力導向座33,以及分部位於右側導軌22 的上部和下部、用於將右側導軌22 滑套安裝在建築物週邊上的右上承力導向座32 和右下承力導向座34。物料平台提升系統4 至少包括左側物料平台提升系統41 和右側物料平台提升系統42,以分別對控制左側導軌21 和右側導軌22 的升降。
需要說明的是,本發明並不限定導軌2、承力導向座3 和物料平台提升系統4 的數量,而是可以根據需要增設,以提高物料平台的承載量,並保障運行的安全。例如使用分別位於導軌2 的上部、中部和下部的3 個承力導向座3 對導軌2 進行安裝。或者在圖1 中2根導軌之間增設平行的第三根導軌,相應地,當增設了第三根導軌時,需要再增設一套物料平台提升系統4 對該新增的導軌進行控制。
在一些優選實施例中,導軌2 通過承力導向座3 豎直固定在建築物的週邊上,使得物料承力平台1 豎直升降。在另一些實施例中,根據現場的施工需要,如果需要使得物料承力平台1 在水準方向上也有一定的移動,則可以將導軌2 傾斜固定在建築物的週邊上,只需要使得物料承力平台1 水準方向放置即可,這樣物料承力平台1 可以不僅實現豎直升降,還能在升降的同時在水準方向上發生一定的位移。
請參閱圖2,為根據本發明的升降式物料平台的第一實施例的物料承力平台1 的結構示意圖。如圖2 所示,該實施例提供的升降式物料平台中的物料承力平台1 至少包括:承載平台11 和防護欄杆12。其中承載平台11 水準設置並固定在導軌2 上。防護欄杆12固定在承載平台11 周圍,以防止人員或物料跌落。
優選地,本實施例中承載平台11 包括由剛性主樑和剛性副梁組成的承載構架,以及在該承載構架上鋪設的墊板或焊接花紋鋼板。承力平台1 與導軌2 用螺栓連接或銷軸連接或焊接固定。
優選地,本實施例中防護欄杆12 與承載平台11 通過螺栓連接或焊接固定。本實施例中防護欄杆12 至少包括下端與承載平台11 的三側邊緣分別固定的左側防護欄杆121、右側防護欄杆122 和前側防護欄杆123。左側防護欄杆121 和右側防護欄杆122 的前端分別與前側防護欄杆123 固定,左側防護欄杆121 和右側防護欄杆122 的後端則分別固定在左側導軌21 和右側導軌22 上。由於承載平台11 的後側通過導軌2 安裝在建築物的週邊牆面上,所以承載平台11 的後側因建築物的外圍牆面的阻擋而不需要再進行防護。
優選地,在本實施例中物料承力平台1 還包括:承力連接件13,該承力連接件為傾斜支架,可以安裝在承載平台11 下方或安裝在承載平台11 的上方。在第一實施例中,承力連接件13 安裝在承載平台11 下方。如圖1 和圖2 中所示,承力連接件13 為傾斜的支架,該傾斜支架的上端固定在承載平台11 上,下端固定在導軌2 上。承力連接件13 與承載平台11 和導軌2 構成了斜邊朝下的三角形,能夠更加穩固並給予承載平台11 更多地支撐力。優選地,分別在左右兩側設置了2 個承力連接件13,即左側承力連接件131 和右側承力連接件132,以對承載平台11 的左右兩側分別進行支撐。
請參閱圖3,為本發明的升降式物料平台的第二實施例的示意圖;請結合參閱圖4,為本發明的升降式物料平台的第二實施例的物料承力平台1 的結構示意圖。如圖3 和圖4,該第二實施例的結構與第一實施例1 相同,區別僅在於承力連接件13 的安裝方式不同,在第二實施例中,承力連接件13 安裝在承載平台11 上方。承力連接件13 也為傾斜的支架,該傾斜支架的上端固定在導軌2 上,下端固定在承載平台11 上。承力連接件13 與承載平台11 和導軌2 構成了斜邊超上的三角形,承力連接件13 給予承載平台11 向上的拉力。
下面以右側導軌22 為例對本發明的升降式物料平台進行具體說明。其他導軌的安裝關係與之相同。請參閱圖5,為本發明的升降式物料平台中採用倒掛式電動葫蘆的物料平台提升系統4 的結構圖。如圖5 所示,示出了右側導軌22。右上承力導向座32 和右下承力導向座34 固定在建築物週邊5 上。右側導軌22 同時與右上承力導向座32 和右下承力導向座34 滑套連接。
下面以右上承力導向座32 處為例對本發明的導軌與承力導向座的安裝關係進行具體說明,其他對應結構的安裝關係與之相同。請結合參閱圖6,為圖5 中A 處的放大圖。如圖6 所示,右導軌22 包括垂直於牆面設置的用於安裝承載平台11 的安裝軌道221,以及平行於牆面設置的用於與右上承力導向座32 和右下承力導向座34 滑套連接的滑動軌道222。其中安裝軌道221 外側有間隔設置的通孔以便通過螺栓固定承載平台11。安裝軌道221 內側通過加強筋與滑動軌道222 的正面連接,滑動軌道222 在豎直方向上等間隔設置有橫杆。右上承力導向座32 上具有轉輪321,轉輪321 的每個轉齒與滑動軌道222 的橫杆卡合,當右側導軌22 上下運動時,每個橫杆通過與轉齒的卡合帶動轉輪321 隨之轉動,進而使得右側導軌22 與右上承力導向座32 發生位移。且右上承力導向座32 具有限定右側導軌22 向外運動的結構。
再參照圖5,右側物料平台提升系統42 包括:下吊點構件422、上吊點構件421 和電動葫蘆423。其中電動葫蘆423 具有電機、上葫蘆鉤子、下葫蘆鉤子和葫蘆鏈條424。下吊點構件422 著力點固定在右側導軌22 下端,上吊點構件421 著力點固定在建築物週邊5上。電動葫蘆423 的上葫蘆鉤子與上吊點構件421 連接,下葫蘆鉤子與下吊點構件422 連接。通過電動葫蘆423 的正反轉,上葫蘆鉤子和下葫蘆鉤子之間的葫蘆鏈條424 將縮短或者伸長,由於上吊點構件421 固定在建築物週邊5 上不動,因此下吊點構件422 跟隨葫蘆鏈條424 的縮短或者伸長而上升或下降,進而帶動右側導軌22 上升或下降,即可實現物料承力平台1 的升降。
請參閱圖7,為本發明的升降式物料平台中採用正掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖。如圖7 所示,同樣示出了右側導軌22。本實施例中參照對圖5 的描述,區別僅在於電動葫蘆423 採用正掛式電動葫蘆。此外,還可以使用手動葫蘆替代該電動葫蘆。
請參閱圖8,為本發明的升降式物料平台中荷載感應裝置的結構圖。在圖8 所示的實施例中該升降式物料平台還包括荷載感應裝置,用於感應物料承力平台1 的荷載。更優選地,該升降式物料平台還可進一步包括報警控制裝置,該報警控制裝置與荷載感應裝置電連接,用於在接收到荷載感應裝置發送的物料承力平台的荷載後,判斷其是否超出預設荷載值,是則自動報警。 在本實施例中,荷載感應裝置採用拉力感測器6 實現。本發明也可以採用本領域技術人員熟知並能應用的荷載感應裝置,例如壓力感測器等。該拉力感測器6 豎直靠近導軌安裝,例如圖8 中靠近右側導軌22 豎直安裝。拉力感測器6 具有感測器連接件。整個拉力感測器6 通過感應施加在拉力感測器6 上端和下端之間的拉力對荷載值進行測量。拉力感測器6 的上端安裝在承載平台11 上方的導軌即圖8 中右側導軌22 上,例如在本實施例中通過第一安裝結構件62 安裝在右側導軌22 上;拉力感測器6 的下端安裝在承載平台11 靠近導軌即圖8 中右側導軌22 的位置。例如在本實施例中通過第二安裝結構件63 安裝在承載平台11 上。優選地,承載平台11 也可以通過第二安裝結構件63 安裝在導軌上,且該第二安裝結構件63 的安裝孔為豎直的長形安裝孔631,從而為拉力感測器6 的上端和下端之間的拉伸感應動作提供空間,使得拉力感測器6 能夠起到荷載感應作用。
此外,本發明還提供了一種如上所述的升降式物料平台的使用方法,包括:升降式物料平台的上升使用步驟和下降使用步驟。
上升使用步驟包括:當物料平台需要上升時,用戶發送物料平台上升指令,物料平台提升系統4 接收到該物料平台上升指令後,帶動導軌2 通過與安裝在建築物的週邊5 上的承力導向座3 的滑套配合向上移動,進而帶動固定在導軌2 上的物料承力平台1 向上移動所需距離後,即物料承力平台1 移動到位後,將導軌2 與承力導向座3 固定以供用戶使用物料承力平台1。例如,用戶可以發送物料平台上升指令控制電動葫蘆423 作用帶動導軌2 上移。
下降使用步驟包括:當物料平台需要下降時,用戶發送物料平台下降指令,物料平台提升系統4 接收到該物料平台下降指令後,帶動導軌2 通過與安裝在建築物的週邊5 上的承力導向座3 的滑套配合向下移動,進而帶動固定在導軌2 上的物料承力平台1 向下移動所需距離後,即物料承力平台1 移動到位後,將導軌2 與承力導向座3 固定以供用戶使用物料承力平台1。例如,用戶可以發送物料平台下降指令控制電動葫蘆423 作用帶動導軌2 在重力的作用下下降。
在上述上升使用步驟和下降使用步驟中,當一端的承力導向座3 與導軌2 脫開後,需將此承力導向座3 拆除,迴圈使用。例如,當導軌2 向上移動直至與位於最下端的承力導向座3 脫離時,用戶可以拆除該脫離的承力導向座3,並將其安裝在導軌2 的上方以供導軌2 繼續向上與該重新安裝的承力導向座3 滑套配合,以向上延伸導軌2 的運動距離。同理,當導軌2 向下移動直至與位於最上端的承力導向座3 脫離時,用戶可以拆除該脫離的承力導向座3,並將其安裝在導軌2 的下方以供導軌2 繼續向下與該重新安裝的承力導向座3 滑套配合,以向下延伸導軌2 的運動距離。這樣,用戶只需要通過該拆卸操作並可以滿足各種高度的建築物上的升降需求。
上述升降式物料平台的使用方法還可以進一步包括荷載感應步驟:通過荷載感應裝置感應物料承力平台4 的荷載。例如,由拉力感測器6 感應物料承力平台4 的荷載。
上述升降式物料平台的使用方法還可以進一步包括報警控制步驟:通過與荷載感應裝置電連接的報警控制裝置,在物料承力平台1 的荷載超出預設荷載值時自動報警。
綜上所述,本發明提供了一種可通過自帶提升系統獨立升降的物料平台,解決了現有技術中物料平台,在組裝、拆除、使用過程中存在效率低、需要佔用大量塔吊時間、存在安全隱患的問題。本發明的升降式物料平台在使用時不需要佔用塔吊時間,提高了物料平台及塔吊的效率,降低了所需的人工數量和操作人員的勞動強度,具有結構簡單、拆裝快捷、使用安全的、節約成本的特點。
本發明是根據特定實施例進行描述的,但本領域的技術人員應明白在不脫離本發明範圍時,可進行各種變化和等同替換。此外,為適應本發明技術的特定場合或材料,可對本發明進行諸多修改而不脫離其保護範圍。因此,本發明並不限於在此公開的特定實施例,而包括所有落入到權利要求保護範圍的實施例。
本發明構思了一種具有自帶提升系統的高層建築施工用物料平台,也有叫卸料平台或轉料平台,其可作為設置在樓層邊用於接送物料和轉運範本的操作平台。
請參閱圖1,圖1 是本發明的升降式物料平台的第一實施例的示意圖;如圖1 所示,該實施例提供的升降式物料平台,包括:承力導向座3、導軌2、物料承力平台1 和物料平台提升系統4。
其中,承力導向座3 固定在建築物的週邊上。導軌2 與承力導向座4 滑套連接。物料承力平台1 固定在導軌2 上。物料平台提升系統4 帶動導軌2 通過與承力導向座3 的滑套配合實現升降,從而使固定在導軌2 上的物料承力平台1 也隨之升降。
優選地,該升降式物料平台至少設置有2 根導軌,即相互平行的左側導軌21 和右側導軌22,物料承力平台1 安裝在左側導軌21 和右側導軌22 之間,增加支撐力。承力導向座3 至少包括分部位於導軌21 的上部和下部位置、用於將左導軌21 滑套安裝在建築物週邊上的左上承力導向座31 和左下承力導向座33,以及分部位於右側導軌22 的上部和下部、用於將右側導軌22 滑套安裝在建築物週邊上的右上承力導向座32 和右下承力導向座34。物料平台提升系統4 至少包括左側物料平台提升系統41 和右側物料平台提升系統42,以分別對控制左側導軌21 和右側導軌22 的升降。
需要說明的是,本發明並不限定導軌2、承力導向座3 和物料平台提升系統4 的數量,而是可以根據需要增設,以提高物料平台的承載量,並保障運行的安全。例如使用分別位於導軌2 的上部、中部和下部的3 個承力導向座3 對導軌2 進行安裝。或者在圖1 中2根導軌之間增設平行的第三根導軌,相應地,當增設了第三根導軌時,需要再增設一套物料平台提升系統4 對該新增的導軌進行控制。
在一些優選實施例中,導軌2 通過承力導向座3 豎直固定在建築物的週邊上,使得物料承力平台1 豎直升降。在另一些實施例中,根據現場的施工需要,如果需要使得物料承力平台1 在水準方向上也有一定的移動,則可以將導軌2 傾斜固定在建築物的週邊上,只需要使得物料承力平台1 水準方向放置即可,這樣物料承力平台1 可以不僅實現豎直升降,還能在升降的同時在水準方向上發生一定的位移。
請參閱圖2,為根據本發明的升降式物料平台的第一實施例的物料承力平台1 的結構示意圖。如圖2 所示,該實施例提供的升降式物料平台中的物料承力平台1 至少包括:承載平台11 和防護欄杆12。其中承載平台11 水準設置並固定在導軌2 上。防護欄杆12固定在承載平台11 周圍,以防止人員或物料跌落。
優選地,本實施例中承載平台11 包括由剛性主樑和剛性副梁組成的承載構架,以及在該承載構架上鋪設的墊板或焊接花紋鋼板。承力平台1 與導軌2 用螺栓連接或銷軸連接或焊接固定。
優選地,本實施例中防護欄杆12 與承載平台11 通過螺栓連接或焊接固定。本實施例中防護欄杆12 至少包括下端與承載平台11 的三側邊緣分別固定的左側防護欄杆121、右側防護欄杆122 和前側防護欄杆123。左側防護欄杆121 和右側防護欄杆122 的前端分別與前側防護欄杆123 固定,左側防護欄杆121 和右側防護欄杆122 的後端則分別固定在左側導軌21 和右側導軌22 上。由於承載平台11 的後側通過導軌2 安裝在建築物的週邊牆面上,所以承載平台11 的後側因建築物的外圍牆面的阻擋而不需要再進行防護。
優選地,在本實施例中物料承力平台1 還包括:承力連接件13,該承力連接件為傾斜支架,可以安裝在承載平台11 下方或安裝在承載平台11 的上方。在第一實施例中,承力連接件13 安裝在承載平台11 下方。如圖1 和圖2 中所示,承力連接件13 為傾斜的支架,該傾斜支架的上端固定在承載平台11 上,下端固定在導軌2 上。承力連接件13 與承載平台11 和導軌2 構成了斜邊朝下的三角形,能夠更加穩固並給予承載平台11 更多地支撐力。優選地,分別在左右兩側設置了2 個承力連接件13,即左側承力連接件131 和右側承力連接件132,以對承載平台11 的左右兩側分別進行支撐。
請參閱圖3,為本發明的升降式物料平台的第二實施例的示意圖;請結合參閱圖4,為本發明的升降式物料平台的第二實施例的物料承力平台1 的結構示意圖。如圖3 和圖4,該第二實施例的結構與第一實施例1 相同,區別僅在於承力連接件13 的安裝方式不同,在第二實施例中,承力連接件13 安裝在承載平台11 上方。承力連接件13 也為傾斜的支架,該傾斜支架的上端固定在導軌2 上,下端固定在承載平台11 上。承力連接件13 與承載平台11 和導軌2 構成了斜邊超上的三角形,承力連接件13 給予承載平台11 向上的拉力。
下面以右側導軌22 為例對本發明的升降式物料平台進行具體說明。其他導軌的安裝關係與之相同。請參閱圖5,為本發明的升降式物料平台中採用倒掛式電動葫蘆的物料平台提升系統4 的結構圖。如圖5 所示,示出了右側導軌22。右上承力導向座32 和右下承力導向座34 固定在建築物週邊5 上。右側導軌22 同時與右上承力導向座32 和右下承力導向座34 滑套連接。
下面以右上承力導向座32 處為例對本發明的導軌與承力導向座的安裝關係進行具體說明,其他對應結構的安裝關係與之相同。請結合參閱圖6,為圖5 中A 處的放大圖。如圖6 所示,右導軌22 包括垂直於牆面設置的用於安裝承載平台11 的安裝軌道221,以及平行於牆面設置的用於與右上承力導向座32 和右下承力導向座34 滑套連接的滑動軌道222。其中安裝軌道221 外側有間隔設置的通孔以便通過螺栓固定承載平台11。安裝軌道221 內側通過加強筋與滑動軌道222 的正面連接,滑動軌道222 在豎直方向上等間隔設置有橫杆。右上承力導向座32 上具有轉輪321,轉輪321 的每個轉齒與滑動軌道222 的橫杆卡合,當右側導軌22 上下運動時,每個橫杆通過與轉齒的卡合帶動轉輪321 隨之轉動,進而使得右側導軌22 與右上承力導向座32 發生位移。且右上承力導向座32 具有限定右側導軌22 向外運動的結構。
再參照圖5,右側物料平台提升系統42 包括:下吊點構件422、上吊點構件421 和電動葫蘆423。其中電動葫蘆423 具有電機、上葫蘆鉤子、下葫蘆鉤子和葫蘆鏈條424。下吊點構件422 著力點固定在右側導軌22 下端,上吊點構件421 著力點固定在建築物週邊5上。電動葫蘆423 的上葫蘆鉤子與上吊點構件421 連接,下葫蘆鉤子與下吊點構件422 連接。通過電動葫蘆423 的正反轉,上葫蘆鉤子和下葫蘆鉤子之間的葫蘆鏈條424 將縮短或者伸長,由於上吊點構件421 固定在建築物週邊5 上不動,因此下吊點構件422 跟隨葫蘆鏈條424 的縮短或者伸長而上升或下降,進而帶動右側導軌22 上升或下降,即可實現物料承力平台1 的升降。
請參閱圖7,為本發明的升降式物料平台中採用正掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖。如圖7 所示,同樣示出了右側導軌22。本實施例中參照對圖5 的描述,區別僅在於電動葫蘆423 採用正掛式電動葫蘆。此外,還可以使用手動葫蘆替代該電動葫蘆。
請參閱圖8,為本發明的升降式物料平台中荷載感應裝置的結構圖。在圖8 所示的實施例中該升降式物料平台還包括荷載感應裝置,用於感應物料承力平台1 的荷載。更優選地,該升降式物料平台還可進一步包括報警控制裝置,該報警控制裝置與荷載感應裝置電連接,用於在接收到荷載感應裝置發送的物料承力平台的荷載後,判斷其是否超出預設荷載值,是則自動報警。 在本實施例中,荷載感應裝置採用拉力感測器6 實現。本發明也可以採用本領域技術人員熟知並能應用的荷載感應裝置,例如壓力感測器等。該拉力感測器6 豎直靠近導軌安裝,例如圖8 中靠近右側導軌22 豎直安裝。拉力感測器6 具有感測器連接件。整個拉力感測器6 通過感應施加在拉力感測器6 上端和下端之間的拉力對荷載值進行測量。拉力感測器6 的上端安裝在承載平台11 上方的導軌即圖8 中右側導軌22 上,例如在本實施例中通過第一安裝結構件62 安裝在右側導軌22 上;拉力感測器6 的下端安裝在承載平台11 靠近導軌即圖8 中右側導軌22 的位置。例如在本實施例中通過第二安裝結構件63 安裝在承載平台11 上。優選地,承載平台11 也可以通過第二安裝結構件63 安裝在導軌上,且該第二安裝結構件63 的安裝孔為豎直的長形安裝孔631,從而為拉力感測器6 的上端和下端之間的拉伸感應動作提供空間,使得拉力感測器6 能夠起到荷載感應作用。
此外,本發明還提供了一種如上所述的升降式物料平台的使用方法,包括:升降式物料平台的上升使用步驟和下降使用步驟。
上升使用步驟包括:當物料平台需要上升時,用戶發送物料平台上升指令,物料平台提升系統4 接收到該物料平台上升指令後,帶動導軌2 通過與安裝在建築物的週邊5 上的承力導向座3 的滑套配合向上移動,進而帶動固定在導軌2 上的物料承力平台1 向上移動所需距離後,即物料承力平台1 移動到位後,將導軌2 與承力導向座3 固定以供用戶使用物料承力平台1。例如,用戶可以發送物料平台上升指令控制電動葫蘆423 作用帶動導軌2 上移。
下降使用步驟包括:當物料平台需要下降時,用戶發送物料平台下降指令,物料平台提升系統4 接收到該物料平台下降指令後,帶動導軌2 通過與安裝在建築物的週邊5 上的承力導向座3 的滑套配合向下移動,進而帶動固定在導軌2 上的物料承力平台1 向下移動所需距離後,即物料承力平台1 移動到位後,將導軌2 與承力導向座3 固定以供用戶使用物料承力平台1。例如,用戶可以發送物料平台下降指令控制電動葫蘆423 作用帶動導軌2 在重力的作用下下降。
在上述上升使用步驟和下降使用步驟中,當一端的承力導向座3 與導軌2 脫開後,需將此承力導向座3 拆除,迴圈使用。例如,當導軌2 向上移動直至與位於最下端的承力導向座3 脫離時,用戶可以拆除該脫離的承力導向座3,並將其安裝在導軌2 的上方以供導軌2 繼續向上與該重新安裝的承力導向座3 滑套配合,以向上延伸導軌2 的運動距離。同理,當導軌2 向下移動直至與位於最上端的承力導向座3 脫離時,用戶可以拆除該脫離的承力導向座3,並將其安裝在導軌2 的下方以供導軌2 繼續向下與該重新安裝的承力導向座3 滑套配合,以向下延伸導軌2 的運動距離。這樣,用戶只需要通過該拆卸操作並可以滿足各種高度的建築物上的升降需求。
上述升降式物料平台的使用方法還可以進一步包括荷載感應步驟:通過荷載感應裝置感應物料承力平台4 的荷載。例如,由拉力感測器6 感應物料承力平台4 的荷載。
上述升降式物料平台的使用方法還可以進一步包括報警控制步驟:通過與荷載感應裝置電連接的報警控制裝置,在物料承力平台1 的荷載超出預設荷載值時自動報警。
綜上所述,本發明提供了一種可通過自帶提升系統獨立升降的物料平台,解決了現有技術中物料平台,在組裝、拆除、使用過程中存在效率低、需要佔用大量塔吊時間、存在安全隱患的問題。本發明的升降式物料平台在使用時不需要佔用塔吊時間,提高了物料平台及塔吊的效率,降低了所需的人工數量和操作人員的勞動強度,具有結構簡單、拆裝快捷、使用安全的、節約成本的特點。
本發明是根據特定實施例進行描述的,但本領域的技術人員應明白在不脫離本發明範圍時,可進行各種變化和等同替換。此外,為適應本發明技術的特定場合或材料,可對本發明進行諸多修改而不脫離其保護範圍。因此,本發明並不限於在此公開的特定實施例,而包括所有落入到權利要求保護範圍的實施例。
1...物料承力平台
2...導軌
3...承力導向座
4...物料平台提升系統
21...左側導軌
22...右側導軌
31...左上承力導向座
33...左下承力導向座
32...右上承力導向座
34...右下承力導向座
42...右側物料平台提升系統
11...承載平台
12...防護欄杆
121...左側防護欄杆
122...右側防護欄杆
123...前側防護欄杆
13...承力連接件
131、132...左、右側承力連接件
5...建築物週邊
221...安裝軌道
222...滑動軌道
321...轉輪
422...下吊點構件
421...上吊點構件
423...電動葫蘆
424...鏈條
6...拉力感測器
62...第一安裝結構件
63...第二安裝結構件
631...安裝孔
圖1 本發明的升降式物料平台的第一實施例的示意圖;
圖2 為根據本發明的升降式物料平台的第一實施例的物料承力平台的結構示意圖;
圖3 為本發明的升降式物料平台的第二實施例的示意圖;
圖4 為本發明的升降式物料平台的第二實施例的物料承力平台的結構示意圖;
圖5 為本發明的升降式物料平台中採用倒掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖;
圖6 為圖5 中A 處的放大圖;
圖7 為本發明的升降式物料平台中採用正掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖;
圖8 為本發明的升降式物料平台中荷載感應裝置的結構圖。
圖2 為根據本發明的升降式物料平台的第一實施例的物料承力平台的結構示意圖;
圖3 為本發明的升降式物料平台的第二實施例的示意圖;
圖4 為本發明的升降式物料平台的第二實施例的物料承力平台的結構示意圖;
圖5 為本發明的升降式物料平台中採用倒掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖;
圖6 為圖5 中A 處的放大圖;
圖7 為本發明的升降式物料平台中採用正掛式電動葫蘆的物料平台提升系統的結構圖;
圖8 為本發明的升降式物料平台中荷載感應裝置的結構圖。
1...物料承力平台
2...導軌
3...承力導向座
4...物料平台提升系統
21...左側導軌
22...右側導軌
31...左上承力導向座
33...左下承力導向座
32...右上承力導向座
34...右下承力導向座
41、42...左、右側物料平台提升系統
Claims (10)
- 一種升降式物料平台,其特徵在於,包括:
承力導向座,所述承力導向座固定在建築物的週邊上;
導軌,所述導軌與所述承力導向座滑套連接;
物料承力平台,所述物料承力平台固定在所述導軌上;以及
物料平台提升系統,所述物料平台提升系統帶動所述導軌通過與所述承力導向座的滑套配合實現升降。 - 根據權利要求1所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述物料平台提升系統包括:
固定在所述導軌下端的下吊點構件,固定在建築物週邊的上吊點構件,以及連接在所述上吊點構件和下上吊點構件之間的電動葫蘆。 - 根據權利要求1或2所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述物料承力平台包括:
承載平台,所述承載平台水準設置並固定在所述導軌上;
防護欄杆,所述防護欄杆固定在所述承載平台周圍。 - 根據權利要求3 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述物料承力平台還包括:
承力連接件,所述承力連接件為傾斜支架,且所述傾斜支架的上端固定在所述承載平台上,下端固定在所述導軌上;或者所述傾斜支架的上端固定在所述導軌上上,下端固定在所述承載平台上。 - 根據權利要求3 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述承載平台
包括由剛性主樑和剛性副梁組成的承載構架,以及在所述承載構架上鋪設的墊板或焊接花紋鋼板。 - 根據權利要求1 或2 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述電動葫蘆為倒掛電動葫蘆、正掛電動葫蘆或者手動葫蘆。
- 根據權利要求3 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述升降式物料平台還包括荷載感應裝置,用於感應所述物料承力平台的荷載。
- 根據權利要求7 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述升降式物料平台還包括與所述荷載感應裝置電連接的報警控制裝置,用於在所述物料承力平台的荷載超出預設荷載值時自動報警。
- 根據權利要求7 所述的升降式物料平台,其特徵在於,所述荷載感應裝置為拉力傳感器或壓力感測器,所述拉力感測器豎直靠近導軌安裝,所述拉力感測器的一端安裝在承載平台上靠近導軌的位置,另一端安裝在導軌上,且所述承載平台通過豎直的長形安裝孔安裝在所述導軌上以為拉力感測器或壓力感測器的感應動作提供空間。
- 一種根據權利要求1-9 中任意一項所述的升降式物料平台的使用方法,其特徵在於,包括以下步驟:
物料平台提升系統接收物料平台上升指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向上移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向上移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台;
物料平台提升系統接收物料平台下降指令,帶動導軌通過與安裝在建築物的週邊上的承力導向座的滑套配合向下移動,進而帶動固定在所述導軌上的物料承力平台向下移動所需距離後將所述導軌與所述承力導向座固定以使用所述物料承力平台。
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