CN112012465A - 一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，包括立杆、横杆、腰杆、底架和电动葫芦，立杆的长度方向上垂直焊接有横杆和腰杆，立杆、横杆和加强杆共同围焊出吊篮的框架结构，框架结构的左右两侧面安装有安全网，底架焊接在吊篮框架结构的底部，底架的上部铺设有脚手板，作为作业人员的行走通道，吊篮的一侧通过吊钩与电动葫芦的导链相连接，通过控制电动葫芦下放导链的长度可以实现吊篮在浅圆仓外立面的下放与提升。本发明结构简单，设计合理，解决了浅圆仓外立面传统施工成本高、效率低的问题，大大提高了工作效率，使得浅圆仓外立面施工更加系统连贯，同时可以根据现场的实际情况定做以及改进，以便工程能够高效、安全的完成。

Description

一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮及施工方法
技术领域
本发明涉及粮库浅圆仓施工技术领域，具体为一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮及施工方法。
背景技术
我国目前的粮食储备需求量越来越大，粮库工程建设日渐增多。浅圆仓是近年大力发展的一种新仓型。它具有储存量大，造价低，施工期短，进出粮易于实施机械化操作等特点，浅圆仓外立面的装饰装修作为仓体建设中的最后一个重要环节，保温防水质量直接影响到浅圆仓的使用效果，对于实现储粮功能也有着至关重要的作用。因此，浅圆仓的外立面施工是浅圆仓制造过程中的一个关键环节。目前，受浅圆仓建造工艺影响，外立面施工需待滑模拆除后，再进行施工。常规浅圆仓的外立面施工往往是在施工时搭设双排脚手架作为作业平台施工；或者采用多组单个吊篮进行外立面施工。前者使用的架杆租赁及搭设人工费用相对较高，施工作业周期较长；后者单体吊篮宽度较小，施工范围较小，既费时又费人工，同时作业时，相邻吊篮下风口污染较为严重。
发明内容
为了克服现有技术中浅圆仓外立面施工采用搭设脚手架或者多组单个吊篮的方法，易出现人工成本高、施工周期长的技术缺陷，本发明提供了一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，将吊篮设计为整体结构，加宽了吊篮的单次施工宽度，从而减少了作业人员的数量，利用电动葫芦进行提升作业，加快了施工进度，解决了上述技术问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，包括立杆、横杆、腰杆、加强杆、底架和电动葫芦。立杆的长度方向上垂直焊接有横杆和腰杆，立杆的另外一侧焊接有加强杆，立杆、横杆和加强杆共同围焊出吊篮的框架结构，框架结构的左右两侧面安装有安全网。
底架焊接在吊篮框架结构的底部，包括内箍圈、外箍圈、连接钢筋和连接梁，内箍圈和外箍圈通过连接钢筋进行焊接固定，之后将内外箍圈焊接连接梁固定，底架的上部铺设有脚手板，作为作业人员的行走通道。吊篮的一侧通过吊钩与电动葫芦的导链相连接，通过控制电动葫芦下放导链的长度可以实现吊篮在浅圆仓外立面的下放与提升。
上述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，所述横杆采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸与前、后立杆的间距保持一致。
上述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，所述腰杆采用φ16mm的圆钢筋，其长度尺寸与前、后立杆的间距保持一致。
上述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，所述加强杆采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸与左、右立杆的间距保持一致。
上述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，所述立杆采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸为1100mm-1200mm。
上述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，所述脚手板采用扁豆钢板、花纹钢板或者孔板。
一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮的施工方法，该施工方法包括以下施工步骤：
S1：根据浅圆仓弧度加工好角钢以及钢筋，沿浅圆仓周边摆放整齐，然后焊接整体吊篮底架的内箍圈与外箍圈，待焊接牢固后，利用连接梁将内外两环固定，然后再焊接连接钢筋形成底架；
S2：在吊篮的底架上焊接立杆，当两侧立杆均焊接完成后焊接加强杆，然后再焊接横杆和腰杆；
S3：整体吊篮框架焊接完成后，在底架上面铺筑脚手板，在立杆左右侧面挂设安全网防护；
S4：按浅圆仓外立面预埋钢筋的布置安装电动葫芦，在电动葫芦前，必须严格检查固定电动葫芦钢筋的弯钩长度是否满足要求，电动葫芦采用电脑版起重控制柜进行整体控制，确保各个电动葫芦提升幅度与速度一致，避免发生倾斜；
S5：整体吊篮固定完毕后，先将整体吊篮提升离地50cm处，停止一段时间，检测吊篮的稳定性，平整度，复核整体吊篮吊点处水平；
S6：整体吊篮检查完毕后，随即可安排人员使用施工，根据导链的间距安排施工人员，每两道导链之间安排一名施工人员即可满足施工进度。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：
1、本发明一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，将吊篮设计为整体结构，加宽了吊篮的单次施工宽度，从而减少了作业人员的数量；
2、本发明所述的整体吊篮在具体施工时，利用电动葫芦对吊篮进行提升作业，相比于搭设脚手架和多组吊篮同步施工方法，加快了施工进度，使浅圆仓外立面的施工周期大幅度减小。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
图1为本发明一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮整体结构示意图；
图2为本发明一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮所述底架的结构示意图；
图3为本发明一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮的施工过程的主视图；
图4为本发明所述浅圆仓外立面的俯视图；
图中：1-立杆，2-横杆，3-腰杆，4-加强杆，5-脚手架，6-底架，7-电动葫芦，8-安全网，9-内箍圈，10-外箍圈，11-连接钢筋。
具体实施方式
如图1所示，为本发明一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮整体结构示意图，包括立杆1、横杆2、腰杆3、加强杆4、底架6和电动葫芦7。立杆1的长度方向上垂直焊接有横杆2和腰杆3，立杆1的另外一侧焊接有加强杆4，立杆1、横杆2和加强杆4共同围焊出吊篮的框架结构，框架结构的左右两侧面安装有安全网8。
底架6焊接在吊篮框架结构的底部，包括内箍圈9，外箍圈10，连接钢筋11和连接梁，内箍圈9和外箍圈10通过连接钢筋11进行焊接固定，之后将内外箍圈焊接连接梁固定，底架6的上部铺设有脚手板5，作为作业人员的行走通道，如图2所示，为底架6的结构示意图。
吊篮的一侧通过吊钩与电动葫芦7的导链相连接，通过控制电动葫芦7下放导链的长度可以实现吊篮在浅圆仓外立面的下放与提升。
本发明所述的整体吊篮在具体使用时，主要通过使用步骤完后吊篮的安装以及浅圆仓外立面的装修施工，如图3所示，为吊篮的施工过程的示意图：
步骤一：根据浅圆仓弧度加工好角钢以及钢筋，沿浅圆仓周边摆放整齐，然后焊接整体吊篮底架6的内箍圈9与外箍圈10，待焊接牢固后，利用连接梁12将内、外箍圈连接固定，然后再焊接连接钢筋11形成底架6；
步骤二：在吊篮的底架6上焊接立杆1，两侧立杆1均焊接完成后焊接加强杆4，然后焊接横杆2和腰杆3，完成吊篮整体框架结构的制作；
步骤三：整体吊篮框架焊接完成后，在底架6上面铺筑脚手板5，在立杆1左右侧面挂设安全网8防护；
步骤四：按浅圆仓外立面预埋钢筋的布置安装电动葫芦7，电动葫芦7采用电脑版起重控制柜进行整体控制，确保各个电动葫芦7提升幅度与速度一致，避免吊篮在提升过程中发生倾斜；
步骤五：整体吊篮固定完毕后，先将整体吊篮提升离地50cm处，停止一段时间，检测吊篮的稳定性，平整度，复核整体吊篮吊点处的水平度；
步骤六：整体吊篮检查完毕后，即安排作业人员进行浅圆仓外立面的装饰装修施工，每两道导链之间安排一名施工人员即可。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，包括立杆（1）、横杆（2）、腰杆（3）、加强杆（4）、底架（6）和电动葫芦（7）；
所述立杆（1）的长度方向上垂直焊接有横杆（2）和腰杆（3），立杆（1）的另外一侧焊接有加强杆（4），所述立杆（1）、横杆（2）和加强杆（4）共同围焊出吊篮的框架结构，所述框架结构的左右两侧面安装有安全网（8）；
所述底架（6）焊接在吊篮框架结构的底部，包括内箍圈（9），外箍圈（10），连接钢筋（11）和连接梁，所述内箍圈（9）和外箍圈（10）通过连接钢筋（11）进行焊接固定，之后将内外箍圈焊接连接梁固定，底架（6）的上部铺设有脚手板（5），作为作业人员的行走通道；
所述吊篮的一侧通过吊钩与电动葫芦（7）的导链相连接，通过控制电动葫芦（7）下放导链的长度可以实现吊篮在浅圆仓外立面的下放与提升。
2.根据权利要求1所述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，所述横杆（2）采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸与前、后立杆（1）的间距保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，所述腰杆（3）采用φ16mm的圆钢筋，其长度尺寸与前、后立杆（1）的间距保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，所述加强杆（4）采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸与左、右立杆（1）的间距保持一致。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，所述立杆（1）采用40×40×4mm的角钢，其长度尺寸为1100mm-1200mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮，其特征在于，所述脚手板（5）采用扁豆钢板、花纹钢板或者孔板。
7.一种用于浅圆仓外立面装饰装修的整体吊篮的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下施工步骤：
S1：根据浅圆仓弧度加工好角钢以及钢筋，沿浅圆仓周边摆放整齐，然后焊接整体吊篮底架（6）的内箍圈（9）与外箍圈（10），待焊接牢固后，利用连接梁将内外两环固定，然后再焊接连接钢筋（11）形成底架（6）；
S2：在吊篮的底架（6）上焊接立杆（1），当两侧立杆（1）均焊接完成后焊接加强杆（4），然后再焊接横杆（2）和腰杆（3）；
S3：整体吊篮框架焊接完成后，在底架（6）上面铺筑脚手板（5），在立杆（1）左右侧面挂设安全网（8）防护；
S4：按浅圆仓外立面预埋钢筋的布置安装电动葫芦（7），电动葫芦（7）采用电脑版起重控制柜进行整体控制，确保各个电动葫芦（7）提升幅度与速度一致，避免吊篮在提升过程中发生倾斜；
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