CN210316599U - 一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，包括外立杆与内立杆，其特征在于：所述外立杆、内立杆分别固定在屋面第一道构架梁与第二道构架梁上，所述外立杆之间、内立杆之间设有横杆连接，所述外立杆与内立杆之间设有横担连接，所述横担的一端延伸到建筑的外侧，并且横担延伸到建筑外侧的一端设有环形的外轨道与内轨道，所述外轨道与内轨道上设有电动葫芦。本实用新型用来解决屋面构架梁部位由于中间没有楼板，受力点难以固定的幕墙环形轨道安装的问题，通过在构架梁上设置预埋件和多道方通，保证了环形轨道的整体受力稳定，并能抵抗一定的风荷载，适用于幕墙玻璃和幕墙铝板的单元板块的垂直运输，值得大力推广应用。

Description

一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，更具体的是一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道。

背景技术

在幕墙施工时往往施工升降机已拆除，此时玻璃或铝板的垂直运输一般需要通过设置与屋面或中间层的环形轨道上的电动葫芦来吊运。屋面通常会有构架梁，构架梁之间没有楼板，本实用新型专利提出了一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，以便当施工升降机拆除后玻璃或铝板的吊运。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，包括若干外立杆与内立杆，其特征在于：所述外立杆、内立杆分别固定在屋面的第一道构架梁与第二道构架梁上，所述外立杆之间、所述内立杆之间均设有横杆连接，所述外立杆与内立杆的上部设有横担连接；所述横担的前后两端设有卡环，所述横担前端的卡环上设有反拉钢丝绳，并且所述反拉钢丝绳穿过外立杆顶端的通孔连接到横担后端的卡环上；所述横担延伸到建筑外的一端设有用于电动葫芦移动的外轨道与内轨道，所述外轨道与内轨道上均设有用于吊幕墙玻璃或幕墙铝板的电动葫芦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外立杆与内立杆之间设有若干三角撑连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外立杆与横担之间设有用于保证横担前段受力稳定的三角撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角撑均通过焊接固定在横担、外立杆以及内立杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一道构架梁的顶部设有预埋件，所述外立杆底端与预埋件通过焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三道构架梁的侧面焊接设有斜撑，所述内立杆底端与斜撑通过焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内立杆外侧设有抛撑用于确保环形轨道的整体稳定性，所述抛撑与第三道构架梁侧面的预埋件通过焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外立杆之间、所述内立杆之间通过横杆连成整体式环形的外立杆与内立杆，所述横杆上均匀设有横担，并且所述横担在所述建筑大阳角或者凹槽时间距应适当加密。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外轨道、内轨道通过高强螺栓与横担连接，所述外轨道与内轨道均是采用工字钢焊接而成，且所述工字钢是绕着横担焊接成环形的外轨道与内轨道。

现有技术相比，本实用新型提供了具备以下有益效果：本实用新型专利的创新点在于解决了屋面构架梁部位由于中间没有楼板，受力点难以固定的幕墙环形轨道安装的问题，通过在构架梁上设置预埋件和多道方通，保证了环形轨道的整体受力稳定，并能抵抗一定的风荷载。尤其适用于幕墙玻璃和幕墙铝板的单元板块的垂直运输，值得大力推广应用。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型横杆安装平面图；

图3为本实用新型轨道安装平面图；

图4为本实用新型内立杆与斜撑连接示意图；

图5为本实用新型斜撑示意图；

图中：1.第一道构架梁，2.第二道构架梁，3.第三道构架梁，4.预埋件，5.外立杆，6.内立杆，7.抛撑，8.三角撑，9.斜撑，10.横杆，11.横担，12.反拉钢丝绳，13.卡环，14.外轨道，15.内轨道，16.电动葫芦。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开的示意图如图1～5所示，一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，包括屋面的第一道构架梁1与第二道构架梁2、设在第一道框架梁1的若干外立杆5、设在第二道构架梁2的若干内立杆6，用于外立杆5之间与内立杆6之间连接的横杆10、设在外立杆5与内立杆6上部的横担11，设在横担11延伸在建筑外侧的外轨道14与内轨道15、以及设在外轨道14与内轨道15上的电动葫芦16。

所述第一道构架梁1的顶端内设有预埋件4，所述第一道构架梁1上设有外立杆5，并且所述外立杆5的底端与预埋件4通过焊接连接。所述第二道构架梁2的顶部与侧面设有预埋件4，所述第二道构架梁2上的预埋件4与第一道构架梁1上的预埋件4位置相适应，所述第二道构架梁2侧面的预埋件4焊接设有斜9，第二道构架梁2上的内立杆6与斜撑9固定连接。

所述外立杆5与内立杆6之间焊接设有若干钢方通将外立杆5与内立杆6连接，并且所述钢方通与外立杆5和内立杆6之间焊接成三角状形成三角撑8，利用三角形具有稳定性的原理，加强外立杆5与内立杆6连接的稳定性。

所述外立杆5与内立杆6的上部设有横担11将外立杆5与内立杆6连接，并且所述横担11的一端延伸到建筑的外侧，以用于安装轨道，便于电动葫芦16做幕墙工作。

所述外立杆5与横担11之间设有支撑三角撑8，所述内立杆6与横担11之间设有支撑斜撑9，所述支撑三角撑8与支撑斜撑9用于保证横担11受力稳定。

所述外立杆5之间、所述内立杆6之间设有横杆10连接，所述横杆10通过焊接固定在外立杆5与内立杆6上，所述横杆10将屋面上的所有外立杆5连接成整体式环形，同样，所述横杆10将屋面上的所有内立杆6连接成整体式环形。

两道所述横杆10之间焊接设有横担11，并且此处的横担11与外立杆5和内立杆6之间连接的横担11相同。焊接在所述横杆10上的横担11用于加强环形轨道的受力，确保环形轨道施工过程中的安全。

所述外立杆5之间、内立杆6之间通过横杆10连接固定，两道所述横杆10之间、所述外立杆5与内立杆6上部设有横担11连接，所述外立杆5与内立杆6的中下部还设有三角撑8连接固定，所述外立杆5与内立杆6分别固定在屋面上的第一道构架梁1与第二道构架梁2上，形成一个整体式的受力框架。

所述横担11的前后两端设有卡环13，所述横担11前端的卡环13上设有反拉钢丝绳12，并且所述反拉钢丝绳12穿过外立杆5顶部的通孔连接到横担11后端的卡环13上。所述反拉钢丝绳12用于保证横担11的整体稳定性，确保电动葫芦16的施工安全。

所述横担11延伸到建筑外侧的一端设有用于电动葫芦16移动的外轨道14与内轨道15，所述外轨道14与内轨道15均通过高强螺栓固定在横担11上，所述外轨道14与内轨道15均采用工字钢分段焊接而成，并且所述工字钢绕着横担11焊接成环形的外轨道14与内轨道15，以便于设在外轨道14与内轨道15上的电动葫芦16绕着建筑的四周做幕墙施工工作。

环形的外轨道14、内轨道15上安装有用于吊运幕墙玻璃或幕墙铝板的电动葫芦16，使用两个电动葫芦16可以提高吊运幕墙玻璃与幕墙铝板的效率，同时当电动葫芦16吊运其他施工工具时可以选用合适轨道的电动葫芦16进行吊运，可以避免造成施工工具损坏或造成吊运事故发生。

为保证环形轨道的整体稳定性，在内立杆6与第三道构架梁3之间增设一道抛撑7，所述抛撑7上端与内立杆6焊接，所述抛撑7的下端与第三道构架上的侧面预埋件4焊接。

优选的，所述横担11采用20#工字钢，所述横杆10采用80*80*4钢方通，所述外立杆5、内立杆6以及抛撑7采用100*100*6钢方通，所述三角撑8采用50*50*4钢方通，上述材料均为建筑施工常用材料，较容易得到。

优选的，两道所述横杆10之间的横担11每间隔3m一道，在建筑大阳角或者凹槽时横担11间距应适当加密。

本实用新型专利的创新点在于解决了屋面构架梁部位由于中间没有楼板，受力点难以固定的幕墙环形轨道安装的问题，通过在构架梁上设置预埋件4和多道方通，保证了环形轨道的整体受力稳定，并能抵抗一定的风荷载。尤其适用于幕墙玻璃和幕墙铝板的单元板块的垂直运输，值得大力推广应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，包括若干外立杆(5)与内立杆(6)，其特征在于：所述外立杆(5)、内立杆(6)分别固定在屋面的第一道构架梁(1)与第二道构架梁(2)上，所述外立杆(5)之间、所述内立杆(6)之间均设有横杆(10)连接，所述外立杆(5)与内立杆(6)的上部设有横担(11)连接；所述横担(11)的前后两端设有卡环(13)，所述横担(11)前端的卡环(13)上设有反拉钢丝绳(12)，并且所述反拉钢丝绳(12)穿过外立杆(5)顶端的通孔连接到横担(11)后端的卡环(13)上；所述横担(11)延伸到建筑外的一端设有用于电动葫芦(16)移动的外轨道(14)与内轨道(15)，所述外轨道(14)与内轨道(15)上均设有用于吊幕墙玻璃或幕墙铝板的电动葫芦(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述外立杆(5)与内立杆(6)之间设有若干三角撑(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述外立杆(5)与横担(11)之间设有用于保证横担(11)前段受力稳定的三角撑(8)。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述三角撑(8)均通过焊接固定在横担(11)、外立杆(5)以及内立杆(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述第一道构架梁(1)的顶部设有预埋件(4)，所述外立杆(5)底端与预埋件(4)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：第三道构架梁(3)的侧面焊接设有斜撑(9)，所述内立杆(6)底端与斜撑(9)通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述内立杆(6)外侧设有抛撑(7)用于确保环形轨道的整体稳定性，所述抛撑(7)与第三道构架梁(3)侧面的预埋件(4)通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述外立杆(5)之间、所述内立杆(6)之间通过横杆(10)连成整体式环形的外立杆(5)与内立杆(6)，所述横杆(10)上均匀设有横担(11)，并且所述横担(11)在建筑大阳角或者凹槽时间距应适当加密。

9.根据权利要求8所述的一种用于屋面构架梁部位的幕墙环形轨道，其特征在于：所述外轨道(14)、内轨道(15)通过高强螺栓与横担(11)连接，所述外轨道(14)与内轨道(15)均是采用工字钢焊接而成，且所述工字钢是绕着横担(11)焊接成环形的外轨道(14)与内轨道(15)。

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