CN206233600U - 超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其根据构筑混凝土梁底部标高低于地板垫层标高而形成的下凹沟进行设置。该可升降装置具有复数排间隔竖直设置在下凹沟两侧的竖向立杆，该竖向立杆的底部位置、中部位置和顶部位置分别搭设有平行下凹沟方向的水平纵向横杆，该纵向横杆通过扣件与竖向立杆连接；顶部位置的纵向横杆上水平搭设有垂直于该纵向横杆的顶部拉结横杆，该顶部拉结横杆横穿下凹沟并通过扣件与纵向横杆及/或竖向立杆连接。该可升降装置顶部设有复数个起重葫芦，该起重葫芦下方吊设有复数根横穿下凹沟的工字钢吊梁，混凝土梁钢筋骨架安装完成后即搭设在该工字钢吊梁上，且可以通过起重葫芦调整钢筋骨架的上下位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土梁安装钢筋的可升降装置，尤其涉及一种应用于建筑工程中超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置。
背景技术
在建筑工程中，混凝土梁一般用于框架结构、框架剪力墙结构等，这些结构中的框架柱落于混凝土梁上或混凝土梁交叉点上，其主要作用是作为上部建筑的混凝土，将上部荷载传递到地基上。混凝土梁在建筑中主要起到承重和抗弯作用，对于箍筋密集、肢数多，钢筋截面大、间距小的超长超大混凝土梁，传统施工方法是在梁内焊接角钢支架支撑钢筋，但该方法绑扎功效低、成本高，且难以保证钢筋密集部位施工质量。如何方便、有效、经济的完成超大截面混凝土梁的钢筋安装并保证钢筋成型质量，成为有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便、有效的超大截面混凝土梁钢筋安装的装置，安全且保证施工质量的完成混凝土梁钢筋的安装。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种超长超大混凝土梁钢筋安装可升降装置，其根据构筑超长超大混凝土梁底部标高低于地板垫层标高而形成的下凹沟进行设置，该可升降装置具有复数排间隔竖直设置在下凹沟两侧的竖向立杆，该竖向立杆的底部位置、中部位置和顶部位置分别搭设有平行下凹沟方向的水平纵向横杆，该纵向横杆通过扣件与竖向立杆连接；顶部位置处的纵向横杆上水平搭设有垂直于该纵向横杆的顶部拉结横杆，且该顶部拉结横杆横穿下凹沟并通过扣件与纵向横杆及/或竖向立杆连接；下凹沟两侧的竖向立杆间的中部位置处搭设有垂直于下凹沟方向的中部连接横杆，且该中部连接横杆通过扣件与纵向横杆及/或竖向立杆连接；该可升降装置顶部还设有复数个起重葫芦，该起重葫芦下方吊设有复数根横穿下凹沟的工字钢吊梁，混凝土梁钢筋骨架搭设在工字钢吊梁上，通过起重葫芦调整钢筋骨架的上下位置。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置的改进在于，靠近顶部拉结横杆端部处的相邻竖向立杆间搭设有小横杆，位于顶部的小横杆与下层中部连接横杆间搭设有斜撑杆，起重葫芦即吊挂在顶部小横杆与斜撑杆的连接处，将该连接处作为起重葫芦的受力点。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置的进一步改进在于，起重葫芦通过一钢丝绳吊设工字钢吊梁。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置的进一步改进在于，中部位置处的竖向立杆上搭设一平行下凹沟方向的水平限位横杆，作为所述工字钢吊梁向下移动时的指向位置，当工字钢吊梁向下移动时，该限位横杆控制工字钢吊梁所带动的钢筋骨架移动至下凹沟中，且不接触下凹沟底部，使钢筋骨架悬空吊挂在下凹沟中。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置的进一步改进在于，顶部拉结横杆端部处搭设有抛撑杆，该抛撑杆一端与顶部拉结横杆端部连接，另一端通过一支撑横杆与竖向立杆的底部连接；且远离下凹沟的最外侧竖向立杆间搭设有竖向剪刀撑，该剪刀撑的上端部与远离下凹沟的最外侧顶部纵向横杆连接，该剪刀撑的下端部与远离下凹沟的最外侧底部纵向横杆连接。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置通过顶部拉结横杆、抛撑杆以及剪刀撑进行加固，以便增强该可升降装置的承重能力。
附图说明
图1为本实用新型可升降装置的示意图；
图2为本实用新型可升降装置的侧视图；
图3为本实用新型可升降装置的剖视图；
图4为本实用新型可升降装置用于混凝土梁钢筋安装时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置根据混凝土梁底部标高低于地板垫层标高而形成的下凹沟204进行设置，该可升降装置具有复数排间隔竖直设置在下凹沟两侧的竖向立杆121，该竖向立杆121的底部位置、中部位置和顶部位置分别搭设有平行下凹沟204方向的水平纵向横杆122，该纵向横杆122通过扣件127与竖向立杆121连接。顶部的纵向横杆122上水平搭设有垂直于该顶部的纵向横杆122的顶部拉结横杆131，且该顶部拉结横杆131横穿下凹沟204并通过扣件127与纵向横杆122及/或竖向立杆121相互连接；下凹沟204两侧的竖向立杆121间的中部位置处搭设有垂直于下凹沟204方向的中部连接横杆123，且该中部连接横杆123通过扣件127与纵向横杆122及/或竖向立杆121连接。顶部拉结横杆131端部处搭设有抛撑杆126，该抛撑杆126一端与顶部拉结横杆131端部连接，另一端通过一支撑横杆135与竖向立杆121的底部连接；远离下凹沟204的最外侧竖向立杆121间搭设有竖向剪刀撑125，该剪刀撑125的上端部与远离下凹沟204的最外侧顶部纵向横杆122连接，该剪刀撑125的下端部与远离下凹沟204的最外侧底部纵向横杆122连接。通过设置剪刀撑125、抛撑杆126以及顶部拉结横杆131加固该超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，增强该超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置的承重能力。
如图1所示，靠近顶部拉结横杆131端部处的相邻两竖向立杆121之间搭设有小横杆134，顶部的小横杆134与下层的中部连接横杆123之间搭设有斜撑杆124。顶部的小横杆134和斜撑杆124的连接处吊挂有起重葫芦128，并在该起重葫芦128下方通过钢丝绳130吊设复数根横穿下凹沟204的工字钢吊梁129。中部位置处的竖向立杆121上搭设有平行下凹沟204方向的水平限位横杆133。
如图4所示，在混凝土梁使用该可升降装置安装钢筋时，首先根据混凝土梁钢筋骨架截面的尺寸和形式搭设上述可升降装置，待可升降装置搭设完成后，利用该可升降装置安装混凝土梁的钢筋骨架，其中钢筋骨架的顶部搭设在工字钢吊梁129上，使工字钢吊梁129水平穿过该钢筋骨架。由于混凝土梁底部标高低于地板垫层标高600mm，形成下凹沟204，因此为减小混凝土梁钢筋安装的难度，工字钢吊梁129的高度应使混凝土梁钢筋骨架的安装高度整体提高至少600mm，下部留有混凝土梁箍筋的安装空间。通过调节起重葫芦128，进而控制工字钢吊梁129调节钢筋骨架的上下位置，便于混凝土梁主筋及箍筋的安装。当调节起重葫芦128控制工字钢吊梁129带动钢筋骨架向下移动时，工字钢吊梁129向下移动直至限位横杆133上，此时钢筋骨架移动至下凹沟204中，且钢筋骨架未与下凹沟204底部接触，由此通过限位横杆133控制钢筋骨架在下凹沟204中悬空吊挂，从而保证钢筋骨架安装完成后进行完整浇筑，达到施工标准。
将该小横杆134与斜撑杆124的连接处作为起重葫芦的受力点，增强该升降装置调整钢筋骨架上下位置时的稳固性。结合图2，在该工字钢吊梁129控制钢筋骨架上下移动时，其路径形成一下放导轨132。
上述竖向立杆121、纵向横杆122、中部连接横杆123、斜撑杆124、剪刀撑125、抛撑杆126、顶部拉结横杆131、限位横杆133以及小横杆134均可以是钢管，并且杆件连接处均通过扣件127使杆件相互连接；上述起重葫芦128可以是手动起重葫芦。
本实用新型超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置结构简单，操作便利。利用起重葫芦连接工字钢吊梁进行升降移动，轻松调整混凝土梁钢筋骨架的上下位置，不仅降低混凝土梁钢筋的施工难度，提供施工效率，而且安全可靠，保证混凝土梁钢筋的成型质量。
Claims (6)
1.一种超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，根据构筑超长超大混凝土梁底部标高低于地板垫层标高而形成的下凹沟进行设置，其特征在于，该可升降装置具有复数排间隔竖直设置在下凹沟两侧的竖向立杆，该竖向立杆的底部位置、中部位置和顶部位置分别搭设有平行下凹沟方向的水平纵向横杆，所述纵向横杆通过扣件与所述竖向立杆连接；所述顶部位置处的纵向横杆上水平搭设有垂直于该纵向横杆的顶部拉结横杆，且该顶部拉结横杆横穿下凹沟并通过扣件与纵向横杆及/或竖向立杆连接；所述下凹沟两侧的竖向立杆间的中部位置处搭设有垂直于下凹沟方向的中部连接横杆，且该中部连接横杆通过扣件与纵向横杆及/或竖向立杆连接；该可升降装置顶部还设有复数个起重葫芦，该起重葫芦下方吊设有复数根横穿下凹沟的工字钢吊梁。
2.根据权利要求1所述的超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其特征在于：靠近所述顶部拉结横杆端部处的相邻竖向立杆间搭设有小横杆，位于顶部的小横杆与下层中部连接横杆间搭设有斜撑杆，所述起重葫芦吊挂在顶部小横杆与斜撑杆的连接处。
3.根据权利要求1所述的超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其特征在于：所述起重葫芦通过一钢丝绳吊设所述工字钢吊梁。
4.根据权利要求1所述的超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其特征在于：所述中部位置处的竖向立杆上搭设一平行下凹沟方向的水平限位横杆。
5.根据权利要求1所述的超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其特征在于：所述顶部拉结横杆端部处搭设有抛撑杆，该抛撑杆一端与顶部拉结横杆端部连接，另一端通过一支撑横杆与竖向立杆的底部连接。
6.根据权利要求1所述的超长超大混凝土梁安装钢筋的可升降装置，其特征在于：远离下凹沟的最外侧竖向立杆间搭设有竖向剪刀撑，该剪刀撑的上端部与远离下凹沟的最外侧顶部纵向横杆连接，该剪刀撑的下端部与远离下凹沟的最外侧底部纵向横杆连接。
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