CN207512610U - 一种装配式桥墩施工作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式桥墩施工作业平台，其由多个可以独立起吊的架体单元及一个活动平台组成，每个架体单元至少包括可拆卸连接的左右两组作为支撑结构的架体、固定安装连接于至少一组架体的楼梯、连接于架体对角位的对拉杆、安装于架体的操作平台、设置于操作平台的防护网及连接于左、右两组架体之间的连接杆，左、右两组架体通过连接杆的连接，将桥墩围合于中心，多个架体单元通过架体上、下叠加连接，所述活动平台依据施工进度安装于相应高度的架体单元。本实用新型拆装简单，安全高效，控制精度高，能够适用于桥墩规模化、标准化高效施工且可以重复循环利用，节约了大量钢材和木材等材料，节约了社会资源。

Description

一种装配式桥墩施工作业平台

技术领域

本实用新型涉及桥墩施工技术领域，具体地说，涉及需要高空多节段混凝土桥墩结构物的浇筑施工。

背景技术

目前桥墩施工通常采用搭设支架法施工或者爬升模板系统施工。是一种长期被采用的较古老的桥墩方法，施工时需要大量的脚手架。支架法施工时在桥段周边处搭设支架，整个桥墩结构施工完成后，自上而下拆除支架平台。支架法施工最大的优点是不需要大型吊装设备，其缺点是施工用的支架模板消耗量大、工期长、效率较低、安全性较差的局限性。而爬升模板系统的基本构造由爬模系统、模板系统、支撑与提升系统三大部分组成，是高墩墩身施工的常用方法，其缺点是施工设备周转时间慢，成本较高、操作技术难度较大、施工过程中爬升模板容易发生技术故障。

采用上述搭设简易支架平台或爬升模板系统施工方法有如下缺点：

(1)支架法高空作业多。搭设、拆除附属支架均属高空作业，作业人员多、时间长，安全风险大；

(2)支架法劳动力需求量大。支架拼装和拆除工序复杂，都需要大量的劳动力。

(3)支架法机械化程度低。模板安装机械化程度低，人工拼装效率低，质量难以保证；

(4)支架法材料投入量大。型钢等材料投入数量大，积压时间长，资金投入高；

(5)爬升模板系统操作比较复杂，工序步骤较多，质量控制难度较大，要求技术工人专业培训。

(6)爬升模板系统安装、拆装麻烦、费工费时，周转比较慢，限制了规模化、标准化流水线作业。

因此，亟需设计出一种可以保证安全高效、适用于规模化、标准化的桥墩施工平台。

实用新型内容

为了解决目前桥墩采用支架法施工或爬模法施工所存在的缺点，公开了一种装配式桥墩高效施工作业平台，以确保桥墩施工过程工人的安全、提高施工效率、加快施工设备的周转、达到标准化、流水线快速的桥墩施工作业。

本实用新型是一种装配式桥墩高效施工作业平台，由若干个独立架体单元组成，通过不同的吊运拼装组合，适用于桥墩大规模、标准化高效施工。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

根据设计要求在工厂预制组成架体单元的各个部分，然后运输到桥墩施工现场，在桥墩浇筑位置四周开挖出放置架体单元的空间，平整场地，通过履带吊起吊安装周转。

架体单元拼装采用对接螺栓连接固定，达到快速安装、拆除，循环使用，对拉杆采用精轧螺纹钢筋及8.8级高强螺栓，抗拉强度设计值400MPa，可以增加架体单元抗风受拉能力。

楼梯外侧设置1.2米扶手栏，操作平台设1.5m高度的防护网，有效地保障操作工人现场安全施工。

本实用新型提供了一种装配式的桥墩高效施工作业平台，解决了支架法施工或爬模法施工存在的效率低、危险性高、设备周转慢的问题，其有益效果为：

(1)本实用新型拆装简单，安全高效，控制精度高，能够适用于桥墩规模化、标准化高效施工。

(2)本实用新型可以重复循环利用，节约了大量钢材和木材等材料，节约了社会资源。降低了施工成本低、提高了施工工效。

(3)本实用新型操作简单，安全高效，促进了桥梁施工技术的进步。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

图1是本实用新型拼装于桥墩外围的平面示意图；

图2是本实用新型拼装后图1A方向的立面示意图；

图3是本实用新型拼装后图1B方向的立面示意图；

图4是图3的C放大图；

图5是图2中单独一层架体单元的结构示意图；

图6是图3中单独一层架体单元的结构示意图。

其中：桥墩100，架体1、下层架体1.1、上层架体1.2、楼梯2、操作平台3、防护网4、对拉杆5、连接杆6、活动平台7。

具体实施方式

本实用新型的装配式桥墩施工作业平台，由若干个可以独立起吊的架体单元及一个活动平台组成，如图5～6所示，每个架体单元至少包括可拆卸连接的左右两组架体1、固定安装连接于至少一组架体的楼梯2、连接于架体对角位的对拉杆5、安装于架体的操作平台3、设置于操作平台的防护网4及连接于左、右两组架体之间的连接杆6。如图1所示，左、右两组架体通过连接杆的连接，将桥墩100围合于中心。架体充当着架体单元的支承结构，多个架体单元通过架体上、下叠加连接，组装成如图2～3所示的施工作业平台，活动平台7依据施工进度安装于相应高度的架体单元。活动平台7采用挂篮结构，悬挂在连接杆上。通过活动平台7实现现浇钢模板的安装、拆除，一个桥墩完成后可以吊到下一个位置安装，实现循环作业。

如图4所示，下层架体1.1与上层架体1.2通过对接螺栓连接固定，从而将上、下层架体单元拼装在一起。

楼梯2为杆件式拼装的单元格体，楼梯立杆锚固于上、下层架体的承台之间，单元格体采用螺栓紧固于楼梯立杆，楼梯外侧设置1.2米扶手栏。

左、右两组架体之间设置有2～4根连接杆，连接杆选用双拼槽钢，其两端分别通过螺栓紧固于两边的架体上。

本实新型的安装使用方法，具体步骤如下：

步骤一，根据设计要求在工厂预制组成架体单元的各个部分，然后运输到桥墩施工位置。

步骤二，在桥墩浇筑位置四周开挖出放置架体单元的空间，平整场地，通过履带吊起吊安装架体单元。

步骤三，拼装架体单元，采用对接螺栓连接固定，具体来说，是先拼装左、右长方形架体1，然后安装楼梯2、操作平台3、对拉杆5和防护网4。

步骤四，操作工人爬上楼梯2，在操作平台3上安装连接杆6，将左右架体连接在一起。

步骤五，起吊，采用履带吊机将拼装好的架体单元起吊到位，上层架体单元和下层架体单元对接时，采用对接螺栓连接固定。通过垂直吊运快速固定安装。

步骤六，操作工人把活动平台7安装在施工层架体单元的连接杆上。

步骤七，操作工人以活动平台为作业平台，通过对接螺栓固紧桥墩周边的钢模板，随后开始浇筑混凝土桥墩。

步骤八，养护混凝土，桥墩混凝土强度达到脱模要求后，拆除钢模板，分拆各架体单元并吊到一个桥墩位置，循环作业开始下一个桥墩施工。

Claims (5)

1.一种装配式桥墩施工作业平台，其特征在于：由多个可以独立起吊的架体单元及一个活动平台组成，每个架体单元至少包括可拆卸连接的左右两组作为支撑结构的架体、固定安装连接于至少一组架体的楼梯、连接于架体对角位的对拉杆、安装于架体的操作平台、设置于操作平台的防护网及连接于左、右两组架体之间的连接杆，左、右两组架体通过连接杆的连接，将桥墩围合于中心，多个架体单元通过架体上、下叠加连接，所述活动平台依据施工进度安装于相应高度的架体单元。

2.根据权利要求1所述的装配式桥墩施工作业平台，其特征在于：上、下层架体单元的架体通过对接螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的装配式桥墩施工作业平台，其特征在于：楼梯为杆件式拼装的单元格体，楼梯立杆锚固于上、下层架体的承台之间，单元格体采用螺栓紧固于楼梯立杆，楼梯外侧设置1.2米扶手栏。

4.根据权利要求1所述的装配式桥墩施工作业平台，其特征在于：左、右两组架体之间设置有2～4根连接杆，连接杆选用双拼槽钢，其两端分别通过螺栓紧固于两边的架体上。

5.根据权利要求1所述的装配式桥墩施工作业平台，其特征在于：活动平台采用挂篮结构，悬挂在连接杆上。