TW201318725A - 流體冷卻管之加工機 - Google Patents

Abstract

一種流體冷卻管之加工機，用以將一薄面線材纏繞於一冷卻管上，該加工機包含一機台、一夾持裝置、一直線位移機構與一擺動座。其中，夾持裝置用於夾設並驅轉該冷卻管，該直線位移機構具有一移動座可沿著平行冷卻管的擺設方向移動，該擺動座係以可左右往復偏擺的方式與該移動座結合，且供導送該薄面線材，並在薄面線材纏繞該冷卻管的同時，可左右往復地撥動該薄面線材，以使該薄面線材呈波浪延伸地纏繞於冷卻管的表面。

Description

流體冷卻管之加工機

本發明係與專用加工機有關，更詳而言之是指一種流體冷卻管之加工機。

圖1所示為一種已知流體冷卻管1，其內部通常為高溫流體通過，外部則與冷卻水接觸，期以達到降低高溫流體溫度之目的。該冷卻管1包括一中空管體2與一散熱單元，其中，中空管體2內部即為高溫流體通過，而散熱單元為薄面線材3緊密纏繞於該中空管體2表面所構成，特別的是，為增加散熱表面積，以及強化冷卻水的擾流效果，該薄面線材3除了以螺旋方式纏繞該中空管體2之外，更在纏繞過程中被同步施以交錯翻折的方式加工製作，而得以波浪狀延伸設置，此特殊結構形態即有助於達成前述目的。

然而，在單一製程中，欲對薄面線材3同時進行螺旋纏繞及交錯翻折的加工動作，卻是極度不容易的，已知方式是以進行薄面線材3的螺旋纏繞加工為主，再配合人工操控方式以強迫該薄面線材3不斷地交錯變換翻折面，此方式雖能獲得期望結果，但仍有以下未臻完善之處：

1、以人工操控方式所為的製程，將徒增人力成本支出。

2、以人工操控方式所為強迫薄面線材3不斷交錯變換翻折面的結果，易受操作者的生理與心理狀況影響而難以維持規則的螺旋纏繞間距及一致的翻折面。

為此，若能解決上述問題，相信當能提高加工效能。

有鑑於此，本發明之主要目的在於提供一種流體冷卻管之加工機，具有自動加工進給之效，可於單一製程中對薄面線材同時進行螺旋纏繞及交錯翻折的加工動作，據以提高工作效能。

緣以達成上述目的，本發明所提供流體冷卻管之加工機包含一機台、一夾持裝置、一直線位移機構與一擺動座。其中，夾持裝置設置於該機台上，且包括有一固定夾頭與一轉動夾頭，於該固定夾頭與該轉動夾頭之間用以夾設該冷卻管；直線位移機構包括有一軌道與一移動座，該軌道設於該機台上，且平行該冷卻管，該移動座係可沿著該軌道平移；擺動座係可左右往復偏擺地與該移動座結合，且擺動座具有一出料口，該出料口供該薄面線材穿出；藉此，該薄面線材隨著該擺動座的偏擺運動而呈波浪延伸地纏繞於冷卻管的表面。

依據上述構思，本發明之直線位移機構包括有二支撐座與一導螺桿，其中該二支撐座分設於該軌道的兩端，且彼此之間設置該導螺桿，該導螺桿穿設該移動座。以及，該擺動座包括有一座體、一入料管與一框線夾，其中該座體具有該出料口；該入料管連通該出料口，且供導入該薄面線材；該框線夾連接於該座體且位於該出料口前方，該框線夾用以撥動該薄面線材。

在一實施例中，該擺動座包括有二夾板，該二夾板連接於該座體，且該二夾板彼此間的距離形成該出料口。以及，該擺動座包括有一調整裝置用以改變該二夾板之間的距離，更具體地說，調整裝置包括一旋轉把手、一偏心輪與一頂推件，該偏心輪可轉動地設於該二夾板之間，該頂推件之頂推力促使該二夾板維持著接觸該偏心輪，而該旋轉把手用於驅轉該偏心輪。另外，該移動座一側具有一連接支架，該連接支架上具有一鳩尾槽，而該座體底部具有一與該鳩尾槽配合的結合塊，且結合塊的尺寸略小於該鳩尾槽的尺寸。

為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如后。

圖2所示為本發明一較佳實施例之用於製作流體冷卻管的加工機100，所述流體冷卻管結構如上述圖1所示，至於其用途同上述，於此不再贅述。該加工機100具有自動進給功能，可將一以銅材為例但不以此為限的薄面線材(即對應圖1標號3，以下援引標號3代表薄面線材)，以螺旋方式纏繞於同樣以銅材為例製成的冷卻管(即對應圖1標號2，以下援引標號2代表冷卻管)上，且該薄面線材呈波浪狀延伸。為獲得前述效果，請配合圖3至圖6所示，本實施例的加工機100包含一機台10、一夾持裝置20、一直線位移機構30與一擺動座40；其中：機台10呈長矩形且平穩地擺放於地面，該機台10具有一平整台面12。

夾持裝置20包括有穩固裝設於該機台10台面12的一固定夾頭22與一轉動夾頭24，於該二夾頭之間擺放該冷卻管2，且冷卻管2為該轉動夾頭24以定速驅動旋轉。

直線位移機構30亦設置於該機台10的台面12上，其包括有一平行該冷卻管2而設置的軌道31，軌道31的兩端分別為一支撐座32，且該二支撐座32之間設置一導螺桿33，一移動座34為該導螺桿33穿設，且底部與該軌道31結合，該移動座34可隨著控制導螺桿33的正反向轉動，而自動地沿著該軌道31左右平移；當然，移動座34亦可為手輪35操控而為移動。另，移動座34一側具有一連接支架34a，且於連接支架34a上設置有一鳩尾槽34b。

擺動座40包括有一座體41、一入料管42、一框線夾43、二夾板44與一調整裝置。其中，該二夾板44連接於該座體41，且彼此間的距離於該座體41上形成一出料口41a，特別的是，如圖3、圖5與圖7所示，該二夾板44為調整裝置所控制而得改變彼此間的距離，更具體地說，調整裝置包括有一旋轉把手45、一偏心輪46與一以彈簧47為例的頂推件，其中，偏心輪46安裝於該二夾板44之間，彈簧47的頂推力促使該二夾板44維持著接觸該偏心輪46，而該旋轉把手45間接連動該偏心輪46，即，旋轉把手45係受人為操作而得驅轉偏心輪46，進而改變該二夾板44之間的距離，相對地改變了該出料口41a的大小，以適用於不同厚薄度的薄面線材3使用，並提高對該薄面線材3的支撐穩定度；該座體41是以可左右往復偏擺的方式與該移動座34之連接支架34a結合，在本實施例中，該座體41為一鳩尾座，亦即座體41底部具有一與該鳩尾槽34b配合的結合塊41b，特別的是，結合塊41b的尺寸以略小於該鳩尾槽34b尺寸的方式設計，藉此，使得該座體41可於圖8及圖9所示狀態之間進行微量的往復偏擺動作；該入料管42接設於該座體41前端，具有引導之效，亦即可將備料區的薄面線材3穩定地往該出料口41a方向引導；該框線夾43固接於該座體41後端，且位於該出料口41a前方，該框線夾43以勾狀之姿對應位於冷卻管2的下方，且可隨同該座體41一起擺動。

上述為本發明較佳實施例加工機100的結構敘述，茲再說明其達成對薄面線材3纏繞冷卻管2的同時可產生波浪狀之效果於後：請配合圖3所示，薄面線材3一端穿出該出料口41a後，再被拉至該冷卻管2的上方，且固定於結合在冷卻管2上的一環框4，藉此以形成一個固定支撐點。接著，藉由控制該導螺桿33定速旋轉，即可自動地驅使該移動座34連同該擺動座40一起以定速方式移動，而配合著冷卻管2亦為定速旋轉，使得該薄面線材3得以等間距方式纏繞於該冷卻管2的表面。

又於該薄面線材3纏繞冷卻管2的同時，因該擺動座40與該移動座34之間並非緊密配合，遂將因冷卻管2不斷旋轉影響，以及受到該薄面線材3牽引作用所致，而強迫該擺動座40相對該移動座34自左而右，或自右而左地偏擺，連帶地造成該框線夾43於圖8及圖9所示狀態中以不同斜向偏擺，進而在該薄面線材3纏繞冷卻管2的同時，得以撥動方式造成該薄面線材3呈波浪狀延伸。

是以，本較佳實施例的加工機100不僅具有自動加工進給之效，更因於單一製程中可同時對薄面線材3進行螺旋纏繞及交錯翻折而形成波浪狀延伸的加工動作，據以提高工作效能。另說明的是，上述以些微尺寸差異的鳩尾槽座之配合方式來達成該擺動座40相對該移動座34左右偏擺的結構僅為例示但不以此為限。

上述用於結合擺動座40的連接支架34a是以連接於該移動座34一側為例，但值得聲明的是，為使該加工機100的應用更具多功能性，則視使用需求，可改變該連接支架34a與該移動座34的連接關係，亦即其等可各為獨立構件，藉此，得透過改變該連接支架34a與該移動座34的組裝位置，以同時改變該擺動座40的擺設方位。

以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

2．．．冷卻管

3．．．薄面線材

4．．．環框

100．．．加工機

10．．．機台

12．．．台面

20．．．夾持裝置

22．．．固定夾頭

24．．．轉動夾頭

30．．．直線位移機構

31．．．軌道

32．．．支撐座

33．．．導螺桿

34．．．移動座

34a．．．連接支架

34b．．．鳩尾槽

35．．．手輪

40．．．擺動座

41．．．座體

41a．．．出料口

41b．．．結合塊

42．．．入料管

43．．．框線夾

44．．．夾板

45．．．旋轉把手

46．．．偏心輪

47．．．彈簧

圖1為已知流體冷卻管之示意圖；

圖2為本發明一較佳實施例之用於製作流體冷卻管的加工機立體圖；

圖3為本發明上述較佳實施例加工機之局部立體圖；

圖4為本發明上述較佳實施例加工機之局部立體圖；

圖5為本發明上述較佳實施例加工機之局部立體圖；

圖6為一前視圖，說明本發明之擺動座未偏擺的狀態；

圖7為一簡易圖式，說明本發明擺動座之調整裝置結構關係；

圖8類同圖6，說明本發明之擺動座往一側偏擺的狀態；以及

圖9類同圖6，說明本發明之擺動座往另一側偏擺的狀態。

2．．．冷卻管

3．．．薄面線材

33．．．導螺桿

34．．．移動座

35．．．手輪

40．．．擺動座

41．．．座體

41a．．．出料口

42．．．入料管

43．．．框線夾

44．．．夾板

45．．．旋轉把手

Claims (8)

1. 一種流體冷卻管之加工機，用以將一薄面線材纏繞於該冷卻管上，該加工機包含：一機台；一夾持裝置，係設置於該機台上，且包括有一固定夾頭與一轉動夾頭，於該固定夾頭與該轉動夾頭之間用以夾設該冷卻管；一直線位移機構，包括有一軌道與一移動座，該軌道設於該機台上，且平行該冷卻管，該移動座係可沿著該軌道平移；以及一擺動座，係可左右往復偏擺地與該移動座結合，且擺動座具有一出料口，該出料口供該薄面線材穿出；藉此，該薄面線材隨著該擺動座的偏擺運動而呈波浪延伸地纏繞於冷卻管的表面。
2. 如請求項1所述流體冷卻管之加工機，其中該直線位移機構包括有二支撐座與一導螺桿，該二支撐座分設於該軌道的兩端，且彼此之間設置該導螺桿，該導螺桿穿設該移動座。
3. 如請求項1所述流體冷卻管之加工機，其中該擺動座包括有一座體、一入料管與一框線夾，該座體具有該出料口；該入料管連通該出料口，且供導入該薄面線材；該框線夾連接於該座體且位於該出料口前方，該框線夾用以撥動該薄面線材。
4. 如請求項3所述流體冷卻管之加工機，其中該擺動座包括有二夾板，該二夾板連接於該座體，且該二夾板彼此間的距離形成該出料口。
5. 如請求項4所述流體冷卻管之加工機，其中該擺動座更包括有一調整裝置，用以改變該二夾板之間的距離。
6. 如請求項5所述流體冷卻管之加工機，其中該調整裝置包括一旋轉把手與一偏心輪，該偏心輪可轉動地設於該二夾板之間，並為該二夾板所接觸，該旋轉把手用於驅轉該偏心輪。
7. 如請求項6所述流體冷卻管之加工機，其中該調整裝置更包括有一頂推件，該頂推件之頂推力促使該二夾板維持著接觸該偏心輪。
8. 如請求項3所述流體冷卻管之加工機，其中該移動座一側具有一連接支架，該連接支架上具有一鳩尾槽，而該座體底部具有一與該鳩尾槽配合的結合塊，且結合塊的尺寸略小於該鳩尾槽的尺寸。