TW201249613A - Driving tool - Google Patents

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201249613 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於例如㈣空氣式打釘機等打人工具，且係 具備用以裝填多數個打入件之匣盒之打入工具。、 【先前技術】 例如在將麵线作為動力源而作動之空氣打釘機中， 已提供裝備有用以裝填多數個打人件之g盒者。從該卜 對稱作工具本體之撞針導軌之打人件通路逐-供給打Γ 件。該錢盒除了已提供以捲繞狀態裝填使用導線以一定 間隔連結有多數個打人件之導線連結型連結打人件之形態 外，亦提供如下述之專利文獻所揭示之裝填使多數個打入 件並列而暫時結合之平板形狀連結打入件之形態。 後者之匣盒之情形中，可裝填更多打入件，另一方面’ 為將其緊密裝備，而以跨過工具本體之撞針導軌與把手部 之前端間之狀態裝備，於是將匣盒裝備於使該打入件送進 方向對打入件之打入方向傾斜之朝向。 如此將匣盒裝備於使其送進方向對打入方向傾斜之朝 向，於是相應地連結打入件N如圖9所示其各打入件n在其 軸方向依次錯開而相互暫時結合（傾斜連結），結果成為大 致菱形之平板形狀。 [先行技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]曰本特開2000-15589號公報 【發明内容】 I60867.doc 201249613 [發明所欲解決之問題] E盒之打人件送進方向相對於卫具本體之打人 T情科’連結打入件中各打入件並非在其 ::ΓΓ齊之狀態下相互暫時結合，因此不會有二 :打入二(=打入件送進方向(打入件裝填方向s)相對 °打擊方向）Η傾斜之情形時，各打入件η會相應 在其袖方向略微逐個錯開而相互結合。 ’ 因此：如圓10所示’恐有對s盒以錯誤朝向(在裝填方 向之前後顛倒之朝向）裝填之虞，但 、 裝填提出對策。若如臑 '曰針對該錯誤 耒右如圖10所示錯誤裝填連結打入件N，則 入件η之軸方向與工具本體之打入方向Η不-致之狀能 下進行打擊動作之社罢么社q 致之狀態 塞而路Μ 之、、。果’會使4打人件η在打人通路内堵 塞而發生動作不良。因此使用者在 錯連結打人件Ν之裝填朝向。 頁，主意避免弄 本發明之目的係實施用以避免將連 誤朝向裝填（錯誤裝填）之對策。 對匡现以錯 [解決問題之技術手段] 上述問題藉由下述發明而解決。 件=1=入:具’其係具備裝填使複數個打人 連結打入件W者日:排列而暫時結合之傾斜連結型之 限制構… 具備裝填限制構件，該裝填 件之轴方/所裝填之連結打人件之裝填朝向，如為打入 如戽 Β與打入方向一致之正確裝填朝向則允許裝填， 件之轴方向與打入方向不-致之錯誤朝向則限制 160867.doc 201249613 裝填。 根據第!發明，傾斜連結型之連結打入件之錯誤朝向之 裝填由於藉由裝填限制構件限制而無法裝填，因此使該連 結打入件之裝填確實以正確裝填朝 衣具朝向進仃，故可防範打入 件在打入引導通路内堵塞等打 寸打八不良，避免該打入件之動 作不良。 且：二月係如第1發明之打入工具其中，裝填限制構件 1導部與限制部’且構成為^裝填於e盒之連結打入 :之裝填朝向為正確裝填朝向，則該正確裝填朝向之連結 件在其裝填動作下比與限制部更先與引導部扣合，藉 ^ 吏限制部從限制位置退避，而允許以該正確裝填朝向之 真動作’另—方面，填於昆盒之連結打人件之裝填 ，向為錯誤裝填朝向，則該錯誤裝填朝向之連結打入件在 =裝填動作下比與引導部更先與限制部扣合，而限制以該 錯誤裝填朝向之裝填動作。 根據第2發明’若欲以打入件之軸方向與打入方向一致 確裝填朝向將連結打入件裳填於匿盒中，則該正確裝 ，向之連結打人件比與限制部更先與裝填限制構件之引 &藉此使該限制部從限制位置退避至退避位置， =此=許該正確裝填朝向下之連結打人件之裝填。相對於 打入件之軸方向與打入方向不一致之錯誤裝填 朝向將連结扣^ * U人件裝填於，則該錯誤裝填朝向之連 丁入件比與引導部更先與裝填限制構件之限制部扣合， 因此限制以該錯誤裝填朝向將連結打人件裝填於匿盒中。 160867.doc 201249613 • 使複數個打入件在其軸方向略微逐個錯開而相互 暫時、° β之傾斜連結型連結打人件若在裝填方向正反顛 f則裝填方向前端緣（打入件之轴方向）成為與打入方向 二致之正確裝填朝向、及與打人方心―致之錯誤裝填朝 °此正確裝填朝向與錯誤裝填朝向之間產生相對於 裝填方向前端緣之裝填方向之傾斜角度之差異。第2發明 構成為考眼於該傾斜角度之差異而配置裝填限制構件之引 導部與限制部者’在欲將連結打入件裝填於ϋ盒中之裝填 動作開始時’若為正確裝填朝向，則連結打入件之裝填方 向前端部比與引導部更先與裝填限制構件之限制部扣合， 使限制構件從限制位置退避至退避位置，藉此允許該連結 打入件之裝填；若為錯誤褒填朝向，則連結打入件之裝填 方向前端部比與裝填限制構件之引導部更先與位於限制位 置之限制構件扣合，於是該連結打入件之裝填受限制，而 避免以該錯誤裝填姿勢之裝填。 第3發明係如第2發明之打入工具，其中裝填限制構件一 :具備引導部與限制部。根據第3發明，可謀求使引導部 與限制部單-零件化且該裝填限制構件之簡化。 :發明係如第3發明之打入工具，其中£盒具備限制所. 裝真之連結打入件向反送進方向之後退之止擋構件且於 該止擔構件-體具備裝填限制構件。根據第㈣明可於 現有止擒構件上使裝填限制構件單一零件化藉此可課求 零件件數之削減及組裝性之提高。 【實施方式】 160867.doc * 6 · 201249613 接著，基於圖1〜圖10說明本發明之實施形態。以下說明 之實施形態例示作為打入工具！之壓縮空氣驅動式打釘 機。如圖1所示，打入工具〗具備工具本體2與把手部3與射 出口部4與匣盒1〇。於工具主體2上内裝有將壓縮空氣作為 驅動源之往返移動之活塞該活塞6上安裝有打入件打擊 用驅動器7。把手部3設成從工具本體2之側部向側方延伸 之狀態。該把手部3之前端裝備有用以連接壓縮空氣供給 用空氣軟管之塞柱3a。於把手部3之基部附近之工具本體2 之側部設有觸發器形式之開關桿若以把持把手部3之手 之指尖拉伸操作該開關桿5，則對收納活塞6之氣缸上室供 給壓縮空氣，使活塞6向下移動。活塞6向下移動時與其二 體設置之驅動器7亦向下移動，而打擊供給於射出口部'4之 1個打入件n。受打擊之打入件〇從射出口部4之前端打出。 射出口部4安裝成從工具本體2之前端部（下端部）向下方 (打入方向）延伸之狀態。驅動器7可往返移動地插通該射出 口部4之内周側。從£盒1〇對該射出口部4内逐個供給打入 件η。 匣盒10裝備成跨過射出口部4與把手部3之前端部間之狀 態。民盒10以對圖丨中空心箭頭Η所示之打入件η之打入方 向使其後部之裝填口 11#丨（圖i中右端部侧）向上方位移之方 向傾斜之姿勢裝備。因此，裝填於該SS1G之連結打入件 N以多數個打入件n〜n越於送進方向後側頭部⑽越變高之方 式在其軸方向nj略微逐個錯開而相互暫時結合之傾斜連結 里連結打人件作為對象。因此，裝填於^⑺之連結打入 I60867.doc 201249613 件N之送進方向§成為其送進方向後側從相對於與打入方向 Η正交之位置向上方位移之方向傾斜之方向。又，本實施 形態中’相對於裝填口 11之連結打入件Ν之裝填方向與其 送進方向S—致。 如圖4所示，該匣盒10具備用以收納成薄板形狀之連結 打入件Ν之打入件收納空間13。該打入件收納空間13之_ 端側（圖4中右侧）設有收納頭部na之頭部收納部13a。因 此’連結打入件N在使其頭部na側與前端部nb側顛倒之朝 向下將無法插入於該打入件收納空間丨3。 打入件收納空間13内具備將所裝填之連結打入件；^按壓 於打入件送進方向S之推桿12 ^該推桿12以可沿著打入件 收納空間13滑動地被支持，藉由省略圖示之簧片施力於打 入件送進方向S❶該推桿12上具備與所裝填之連結打入件1^[ 之後端部扣合且用以將該連結工具N按壓於打入件送進方 向之送進爪。藉由該推桿12，所裝填之連結打入件N以相 當於1個打入件之間隔在送進方向s間隔送進，對射出口部 4逐個供給打入件η。 在打入件收納空間13之送進方向後側的裝填口丨丨附近， 安裝有限制所裝填之連結打入件N向反送進方向（打入件送 進方向s之相反方向）後退之止擋構件14。該止擋構件14以 固定螺絲15將設於其後部之基底部14a固定於該收納空間 13之底部’設成在送進方向前側向斜上方延伸之狀態。 藉由該止擋構件14，而謀求連結打入件ν之裝填時之便 利。經由裝填口 11在收納空間13内插入連結打入件N時， 160867.doc 201249613 止擋構件14藉由連結打入件N而向下方按壓退避，藉此允 許該連結打入件N向收納空間13内之插入。使連結打入件 N通過止擋構件14上側，向其送進方向前側裝置，其後使 推桿12後退，向連結打入件N之送進方向後側移動時，該 連結打入件N之後退受止擋構件14之限制’因此使用者可 不施加以手按壓連結打入件N等手續，而將推桿12切換至 連結打入件N之送進方向後侧，即可簡單進行該連結打入 件N之裝填作業。 圖9係顯示裝填於該匣盒1〇之連結打入件N。該連結打入 件N係圖8所示之打入件n多數個相互排列暫時結合者，具 有大致菱形之平板形狀。各打入件n於其軸方向之上部 具有頭部na，於軸方向前端具有前端部汕。各打入件n在 其軸方向略微逐個錯開而相互結合。使各打入件η之軸方 向於射出口部中之打入方向Η一致之朝向成為正確之裝填 朝向。圖9係顯示以正確裝填朝向裝填之情形。相對於 此，圖10係顯示欲以錯誤裝填朝向裝填相同連結打入件Ν 之情形。若使圖9所示之正確裝填朝向之連結打入件Ν在其 裝填方向（送進方向S)前後（圖中左右方向）顛倒，則變成圖 1〇所不之錯誤裝填朝向。當為該錯誤裝填朝向時，各打入 件η之轴方向nj與打入方向Η不一致。以該錯誤裝填朝向裝 填連結打入件情形中，若欲以驅動器7打擊射出口部4 中送進方向前端之打入件η之頭部na，則該1個打入件11變 形，因打入不良而產生堵塞。本實施形態係用以可在圖9 厂、之正確裝填朝向裝填，無法以圖10所示之錯誤裝填朝 160867.doc 201249613 向裝填而完成之對策。 如圖1所示’匣盒ίο之裝填口 11附近安裝有裝填限制構 件20 °本實施形態中，止擋構件丨4之基底部14&上一體設 有该裝填限制構件20。止擋構件14與裝填限制構件20係將 具有彈性之薄板鋼板作為材料而一體形成。圖9中易瞭解 地顯示該止擋構件14與裝填限制部20之立體形狀。 裝填限制構件20從基底部14a之後部向反送進方向（打入 件送進方向S之相反方向，以下亦稱後側或後部）延伸。該 裝填限制構件20具備從基底14a之後部向反送進方向朝斜 上方延伸之臂部21。於該臂部21之後部形成有比其寬度方 向（與打入件送進方向s正交之方向）更寬之寬幅部21a。該 寬I1田部21a之後部自圖中前側大致一半範圍進而設有向反 送進方向朝斜下方延伸之引導部22。寬幅部21a之圖中深 入側之大致一半範圍之後端部成限制部23。 如圖4所示’寬幅部21 a於收納空間丨3内之高度位置設定 為比所裝填之連結打入件N高的位置（上側）。因此，引導 邛22相對於連結打入件N從其上表面側延伸至下表面側， 限制部23位於上表面側。 如圖9所示之正確裝填朝向之連結打入件N中，各頭部na 側對其送進方向S以比各前端部nb側更向後側位移之朝向 裝填。因此，如圖ό所示，若將正確裝填朝向之連結打入 件Ν插入於裝填口丨丨，則其頭部仙側比前端部nb較慢地於 收納空間13内移動。因此連結打入件^^之送進方向前端部 於向限制部23之下表面側進入之前而先與引導部22之上表 160867.doc •10· 201249613 面抵接。藉由連結打入件N之前端部與引導部22之上表面 抵接，將該引導部22抵抗其彈性而下壓。藉由引導部22被 下® ’裝填限制構件20全體被下壓，使限制部23位移至下 方之退避位置。限制部23退避至退避位置，成不與連結打 入件N干涉之狀態，藉此允許經由該限制部23上側使連結 打入件N通過。如此，可經由引導部22下壓裝填限制構件 20 ’且使連結打入件N向止擋部14之前側裝置。其後，藉 由使推桿12向連結打入件N之後側移動，而完成該連結打 入件N之裝填。 相對於此，如圖1〇所示之錯誤裝填朝向之連結打入件N 中，成為各頭部na側相對於送進方向s比各前端部汕側更 向刖側位移之朝向。因此，如圖7所示，若以錯誤裝填朝 向將連結打入件η插入於裝填口丨丨，則各頭部郎側先於各 前端部nb側於收納空間13内移動，結果該連結打入件\之 送進方向前端部於與引導部22之上表面側抵接之前而先進 入限制部23之下側。若連結打入件N之送進方向前端部進 入限制部23之下側，則成為該連結打入件N之送進方向前 端從限制部23之下表面側卡人至引導部22之上表面側之 〜、其、’、。果，裝填限制構件20不被向下方押下，因此無 =將該錯誤裝填姿勢之連結打人件N再進—步插人於收納 工間13内，因此成為該裝填受限制之狀態。 *但裝填文限制之錯誤裝填姿勢之連結打入件N從收納 工間U抽出，在送進方向前後顛倒，則可改變成圖6及圖9 所示之正確裝填姿勢。正確裝填㈣下如前述，可通過裝 160867.doc 201249613 填限制構件20之上側將連結打入件N裝填於收納空間^ 内。 根據如上構成之本實施形態之打入工具，若以打入件η 之轴方向nm打入方向Η-致之正確裝填朝向將連結打入 件Ν裝填於£盒10中，則該正確裝填朝向之連結打入件ν 比與限制部23更先與裝填限制構件2〇之引導部22扣合，藉 此該限制部23從上方之限制位置退避至比該連結打入件Ν 更下方之退避位置’因此允許以該正確裝填朝向之連結打 入件Ν之裝填。 相對於此，若欲以打入件η之軸方向…與打入方向Η不一 致之錯誤裝填朝向將連結打人件Ν裝填於，則該 錯誤裝填朝向之連結打入件Ν比與引導部22更先與裝填限 制構件20之限制部23扣合，因此限制將該錯誤裝填朝向之 連結打入件Ν裝填於匣盒1〇中。 如此，傾斜連結型之連結打入件Ν若在裝填方向s正反 顛倒’則裝填方向前端緣(打入件n之軸 方向Η-致之正確裝填朝向及與打入方向Η不一致之錯誤 裝填朝向。因&’於正確裝填朝向與錯誤裝填朝向，產生 裝填方向前端緣相對於裝填方向s之傾斜角度之差異。本 實施形態中，構成為著眼於該傾斜角度之差異而配置裝填 限制構件20之引導部22與限制部23,因此欲將連結打入件 N裝填於^1()中之裝填動作開始時，若係、正確裝填朝 向’則連結打入件Μ裝填方向前端部比與裝填限制構件 20之限制部23更先與引導部22扣合，限制㈣從限制位置 160867.doc 12 201249613 被退避至退避位置，藉此允許該連結打入件N之裝填，若 係錯誤裝填朝向，則連結打入件N之裝填方向前端部比與 裝填限制構件20之引導部22更先與位於限制位置之限制部 23扣合，結果該連結打入件N之裝填受限制，避免以該錯 誤裝填姿勢之裝填。 如此，傾斜連結型之連結打入件N之以錯誤朝向之裝填 藉由裝填限制構件20之限制部23而受限制，因此如圖6所 不，該連結打入件N之裝填確實以正確裝填朝向完成。因 此可預先防止射出口部4之打入引導通路内之打入件η之堵 等打入不良’預先避免該打入工具1之動作不良。 又，例示之實施形態中，裝填限制構件20係一體具備引 導部22與限制部23之構成，並且一體設於限制所裝填之連 結打入件Ν向反送進方向後退之止擋構件14上。因此可使 裝填限制構件2〇單一零件化於現有止擋構件14上，藉此不 會導致零件數之增加，又不會導致組裝性之下降。 可對Μ上說明之實施形態加入各種變更。例如雖例示推 桿12之後退時，在用以限制設置於收 入仰後退之止擋構件u上-體設置裝填限制構件2連〇= 成’但亦可相互作為分開構件安裝而構成。作為相互分開 構件安Hit形中亦可在送進方向s之前側安裝止擔構 件，在其後側安裝裝填限制構件。 對於裝填限制構件20，例示設有比臂部21之後部寬 中田之寬t田部21a之構成，但亦可構成為設成使寬幅之寬幅 部從基底部⑷之後部向後方延伸之狀態。 I60867.doc 201249613 再者例不多數個打入件n〜n相互直接暫時結合之連結 打入件N ’但本發明亦可同樣適歸經由樹脂薄片材連結 之塑料連結型、經由紙材連結之紙連結型或經由導線連結 之導線連結型之連結打人件’多數個打人件經由該等連社 構件在送進方向隔出一定間隔且在軸方向錯開之狀態暫時 結合之傾斜連結型連結打入件。 【圖式簡單說明】 圖1係本實施形態之打入工具之全體側視圖。 圖2係E盒之一部分俯視圖，係裝填限制構件之俯視 係裝填限制構件之側 係裝填限制構件之後 圖3係圖2之（HI)-(III)線箭頭視圖 視圖。 圖4係圖2之（IVHIV)線箭頭視圖 視圖" 圖5係裝填限制構件之立體圖。 圖6係ϋ盒之一部分俯視圖，係顯示相對於裝填 件之連結打人件之位置關係之平面圖。本 填朝向裝填連結打入件之狀態。 & 圖7係£盒之一部分俯視圖’係顯示相對於裝 件之連結打人件之位置關係之俯視圖。本_顯示以㈣ 裝填朝向裝填連結打入件之狀態。 ' 圖8係打入件之侧視圖。 圖9係連結打人件之側視圖。本圖係顯示正確裝 之連結打入件。圖中空心箭頭S表示連結打入件之裝填； 160867.doc • 14· 201249613 向，空心箭頭Η表示打入方向。 圖1 0係連結打入件之側視圖。本圖顯示錯誤裝填朝向之 連結打入件。圖中空心箭頭S表示連結打入件之裝填方 向，空心箭頭Η表示打入方向。 【主要元件符號說明】 1 打入工具 2 工具本體 3 把手部 3a 空氣軟管連接用塞 4 射出口部 5 開關桿 6 活塞 10 匣盒 11 裝填口 12 推桿 13 打入件收納空間 14 止擋構件 14a 基底部 15 固定螺絲 20 裝填限制構件 21 臂部 21a 寬幅部 22 引導部 23 限制部 160867.doc • 15· 201249613 Η 打入件之打入方向 Ν 連結打入件（傾斜連結型） η 打入件 na 頭部 nb 前端部 nj 打入件之軸方向 S 連結打入件之送進方向 -16- 160867.doc

Claims (1)

1. 201249613 七、申請專利範園·· ι 係具備裝填使複數個打入件相互在其 …者錯:排列而暫時結合之傾斜連結—: 前述®盒具備裝填限 裝填之連結打入件之穿件#裝填限制構件對於所 打入方向一致之正確裝二’如為打入件之軸方向與 作褒填朝向則允許裝填， 2 與打人方向不—致之錯誤朝向則卩_填入件 2.如凊求们之打入工具 制裝填。 導部與限制部，且構成為=述裝填限制構件具備引 件之裝填朝向為前填於前述E盒之連結打入 之連結打入…裝填=填朝向，則該正確裝填朝向 述引導部扣合藉=T比與前述限制部更先與前 错此使前述限制部從限制 允許以該正確裝填朝向之 退避，而 於前述匿各之連往打入彼 作，另—方面，若裝填 向，則該錯誤裝填朝向之連結打入件在其=裝填朝 與前述引導部更先與前述限制，而動作下比 裝填朝向之裝填動作。 而限制以該錯誤 3·如請求項2之打入工具，其 備前述引導部與前述限制部。'*限制構件-體具 4_如請求項人工a 喟之打入工具，其中前述匣各 之連結打入件向反送進方向後退之止^構件=所裝填 構件一體具備前述裝填限制構件。 、該止擋 I60867.doc