201249596 六、發明說明：
• I 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於用來硏磨金屬、木材等的被硏磨加工物 之硏磨裝置。 【先前技術】 習知之在旋轉軸上可更換自如地設有旋轉硏磨體之硏 磨裝置，是將套設於旋轉軸上之旋轉硏磨體透過按壓板並 用螺栓緊固，藉由該緊固，利用在旋轉硏磨體與按壓板的 接觸面產生之摩擦阻力而使旋轉硏磨體相對於旋轉軸以不 發生空轉的狀態一起旋轉。 然而，在硏磨處理中會對旋轉硏磨體的旋轉施加負荷 ，當該負荷超過前述摩擦阻力時旋轉硏磨體會發生空轉， 因此若按壓板的緊固力較弱，摩擦阻力會變小而容易發生 空轉，此乃造成熔執等問題的原因》 因此，在旋轉硏磨體和按壓板之間介設橡膠板而產生 更大摩擦阻力之硏磨裝置（以下稱爲習知裝置）雖已被提 出’若因摩擦而使橡膠板或旋轉硏磨體磨耗，緊固力會減 弱而使摩擦阻力變小導致發生空轉，因此必須定期進行鎖 緊而將橡膠板及按壓板強固地按壓於旋轉硏磨體以維持能 產生大摩擦阻力的狀態，因此，在具備複數個旋轉硏磨體 之習知裝置’管理作業必須耗費許多時間和勞力，又因爲 將螺栓強固地固定’造成更換時螺栓很難卸下，而成爲更 換作業的效率降低之主要原因。 -5- 201249596 【發明內容】 本發明是爲了解決上述習知的問題點而開發完成的， 其目的是爲了提供一種硏磨裝置，能以非常簡單的構造將 旋轉硏磨體設置成與旋轉軸一起旋轉的狀態，而且使旋轉 硏磨體的更換作業變容易。 參照所附圖式說明本發明的要旨。 本發明之硏磨裝置，是在旋轉軸1上可更換自如地設 有旋轉硏磨體2之硏磨裝置，其特徵在於，在前述旋轉軸1 設置制轉部3，具備設有與該制轉部3進行制轉嵌合之制轉 形狀孔4a之制轉嵌合部4，在前述旋轉硏磨體2的端部設置 與前述制轉嵌合部4進行制轉嵌合之硏磨體側嵌合部5，在 前述旋轉軸1上裝設前述旋轉硏磨體2及前述制轉嵌合部4 ’並將前述制轉嵌合部4配設於前述旋轉軸1的制轉部3， 讓配設在該制轉部3且相對於前述旋轉軸1成爲制轉狀態之 前述制轉嵌合部4與設置於前述旋轉硏磨體2的端部之硏磨 體側嵌合部5嵌合，藉此使前述旋轉硏磨體2相對於前述旋 轉軸1成爲制轉狀態，在前述旋轉軸1的前端部可裝卸自如 地設置用來抑止前述旋轉硏磨體2從該旋轉軸1脫離之防脫 離體6，而將前述旋轉硏磨體2裝設成可更換自如。 此外，在請求項1之硏磨裝置中，是在前述旋轉軸1之 前端部設置前述制轉部3，在該旋轉軸1上套設前述旋轉硏 磨體2後再套設前述制轉嵌合部4，在讓該旋轉軸1上所裝 設之前述旋轉硏磨體2的硏磨體側嵌合部5與前述制轉嵌合 -6- 201249596 部4進行嵌合時，將該制轉嵌合部4配設於前述制轉部3， 在前述旋轉軸1上套設前述旋轉硏磨體2及前述制轉嵌合部 4後’將前述防脫離體6裝設於前述旋轉軸1的前端部，藉 此能防止前述旋轉硏磨體2及制轉嵌合部4脫離。 此外，在請求項1之硏磨裝置中，前述制轉部3，是將 截面圓形之前述旋轉軸1的前端部予以去角或形成凹條槽 而構成制轉形狀。 此外，在請求項2之硏磨裝置中，前述制轉部3，是將 截面圓形之前述旋轉軸1的前端部予以去角或形成凹條槽 而構成制轉形狀。 此外，在請求項1至4中任一項之硏磨裝置中，是在前 述旋轉硏磨體2之端部設置凹部或凸部，利用該凹部或凸 部作爲前述硏磨體側嵌合部5，在前述制轉嵌合部4設置與 前述凹部或凸部所構成的硏磨體側嵌合部5進行嵌合之凸 部或凹部，藉此將該制轉嵌合部4和設置於前述旋轉硏磨 體2的端部之硏磨體側嵌合部5裝設成可嵌脫自如》 此外，在請求項1至4中任一項之硏磨裝置中，是在前 述旋轉軸1的前端部設置用來卡止前述防脫離體6之防脫離 體卡止部7，將用來防止在防脫離體卡止部7上所卡止之前 述防脫離體6脫離之防脫離體按壓部8可裝卸自如地裝設於 前述防脫離體卡止部7，藉此將前述防脫離體6可裝卸自如 地設置於前述旋轉軸1。 此外，在請求項5之硏磨裝置中，是在前述旋轉軸1的 前端部設置用來卡止前述防脫離體6之防脫離體卡止部7， 201249596 將用來防止在防脫離體卡止部7上所卡止之前述防脫離體6 脫離之防脫離體按壓部8可裝卸自如地裝設於前述防脫離 體卡止部7，藉此將前述防脫離體6可裝卸自如地設置於前 述旋轉軸1。 此外，在請求項6之硏磨裝置中，前述防脫離體卡止 部7及前述防脫離體按壓部8’是由進行雌雄連結卡合之單 觸式連結件所構成。 此外，在請求項7之硏磨裝置中，前述防脫離體卡止 部7及前述防脫離體按壓部8，是由進行雌雄連結卡合之單 觸式連結件所構成。 本發明之硏磨裝置由於具備上述構造，能利用非常簡 易的構造將旋轉硏磨體以制轉狀態安裝於旋轉軸，而且習 知構造所必須之定期鎖緊作業變得不需要，因此可提昇作 業效率而能謀求生產性提高，而成爲實用性優異的硏磨裝 置。 而且，藉由對習知的硏磨裝置實施簡單的追加加工很 容易就能實現本發明的制轉構造，因此不致浪費習知裝置 而成爲經濟性非常優異之劃時代的硏磨裝置。 此外，請求項2至5之發明中，可更容易實現本發明， 且更容易對習知裝置加工而實現本發明的制轉構造，而成 爲生產性、經濟性優異的硏磨裝置。 此外，請求項6至9之發明，能使旋轉硏磨體的更換作 業變得更容易，特別是請求項8,9之發明中，由於採用在 更換作業時不須工具之單觸式連結件，非常容易就能將制 -8 - 201249596 轉嵌合部及旋轉硏磨體從旋轉軸卸下而能迅速進行更換作 業’因此可謀求維修時間的縮短而實現更高的生產性，而 且因爲不是採用螺合構造’在處理中發生之振動等的影響 不致使螺絲鬆脫’因此在使用中不須擔心旋轉硏磨體和制 轉嵌合部會發生脫離，此外也不須進行螺絲之鬆脫檢查、 定期鎖緊等的日常管理作業，而成爲實用性優異的硏磨裝 置。 【實施方式】 針對本發明之較佳實施方式，根據圖式顯示本發明的 作用並簡單做說明。 本發明，以制轉狀態裝設在旋轉軸1的制轉部3上之制 轉嵌合部4，是與設置於旋轉硏磨體2之硏磨體側嵌合部5 進行制轉嵌合，旋轉硏磨體2本身相對於旋轉軸1並不是成 爲直接制轉構造，而是間接地以制轉狀態裝設於旋轉軸1 ，能利用非常簡易的構造確實地將旋轉硏磨體2相對於旋 轉軸1裝設成制轉狀態。 亦即，在將旋轉軸1和旋轉硏磨體2設置成直接制轉構 造的情況，必須將旋轉軸1和旋轉硏磨體2 —體形成，或是 讓旋轉軸1和旋轉硏磨體2進行凹凸嵌合而構成制轉構造， 在前者的情況，要更換旋轉硏磨體2時，由於旋轉硏磨體2 和旋轉軸1形成一體，因此必須連同旋轉軸1 一起更換，耗 費成本及時間而不符實際。此外，在後者的情況，由於旋 轉軸1和旋轉硏磨體2之制轉嵌合部要求高的加工精度，造 201249596 成成本上昇’此外例如’爲了使旋轉軸1和旋轉硏磨體2成 爲直接制轉構造而對習知裝置進行前述雙方之加工的情況 ’雖凹部比較容易形成，但凸部的形成費時，且追加之凸 部的強度耐久性方面會有疑慮，因此存在著對習知裝置的 適應問題。 然而在本發明，例如是將習知裝置的旋轉軸！之端部 予以去角或形成凹狀槽而構成制轉部3，並製作出設有與 該制轉部3進行制轉嵌合之制轉形狀孔4 a之制轉嵌合部4， 在旋轉硏磨體2的端部設置與制轉嵌合部4進行制轉嵌合之 硏磨體側嵌合部5’藉此對習知裝置進行極簡易的加工即 可實現本發明的構造。 此外’以制轉狀態裝設在該旋轉軸1上之旋轉硏磨體2 ’藉由設置於旋轉軸1的前端部之防脫離體6而防止從旋轉 軸1脫離’該防脫離體6是可裝卸自如地設置於旋轉軸丨的 前端部，因此要更換旋轉硏磨體2時，藉由將該防脫離體6 卸下很容易就能讓旋轉硏磨體2從旋轉軸1脫離，旋轉硏磨 體2的更換作業變得極容易，而能更加提昇作業性。 〔實施例〕 針對本發明的具體實施例，根據圖式做說明。 本實施例之硏磨裝置，是在旋轉軸1可更換自如地裝 設旋轉硏磨體2之硏磨裝置，如第1圖及第2圖所示般，在 前述旋轉軸1設置制轉部3，具備設有與該制轉部3進行制 轉嵌合之制轉形狀孔4a之制轉嵌合部4，在前述旋轉硏磨 -10- 201249596 體2的端部設匱與前述制轉嵌合部4進行制轉嵌合之硏磨體 側嵌合部5，在前述旋轉軸1裝設前述旋轉硏磨體2及前述 制轉嵌合部4，將前述制轉嵌合部4配設於前述旋轉軸！之 制轉部3，讓配設於該制轉部3且相對於前述旋轉軸1成爲 制轉狀態之前述制轉嵌合部4與設置於前述旋轉硏磨體2的 端部之硏磨體側嵌合部5嵌合，藉此使前述旋轉硏磨體2相 對於前述旋轉軸1成爲制轉狀態，在前述旋轉軸1的前端部 可裝卸自如地設置用來抑制前述旋轉硏磨體2從該旋轉軸1 脫離之防脫離體6，將前述旋轉硏磨體2裝設成可更換自如 〇 具體而言，旋轉軸1是形成截面圓形的棒狀，且可旋 轉自如地突設於馬達等的旋轉驅動部9。 此外，在該旋轉軸1的前端部設置制轉部3，該制轉部 3，是將截面圓形的旋轉軸1之前端部予以去角或是形成凹 條槽而構成制轉形狀，在本實施例如第3 ( a )圖所示般， 是將旋轉軸1之前端部的上下兩端部（左右兩端部）實施 去角而形成雙平面形狀。 又制轉部3並不限定於上述構造，如第3 ( b )〜（e ) 圖所示般，例如形成截面D形、方形、多角形，或形成凹 條槽且設有鏈槽的構造亦可，只要是能成爲制轉形狀的構 造都能適當地採用，再者，將該制轉部3設置於旋轉軸1的 基端部亦可，在將制轉部3設置於旋轉軸1的基端部的情況 ’只要在旋轉軸1的軸周面，例如突設凸部（凸條部）即 可。 -11 - 201249596 此外，套設於該旋轉軸1上之旋轉硏磨體2 ’是由硏磨 體安裝基體2a和硏磨體2b所構成。 具體而言，硏磨體安裝基體2a，是形成設有可與旋轉 軸1嵌合之軸孔10之截面環狀的圓筒形’在端部設有與後 述制轉嵌合部4進行制轉嵌合之硏磨體側嵌合部5 ;更具體 的說，如第2圖所示般，在將旋轉硏磨體2套設於旋轉軸1 時，在配置於旋轉軸1的前端側之前端部端面以對置狀態 設置二個嵌合孔5a，由這二個嵌合孔5a構成與制轉嵌合部 4進行制轉嵌合之硏磨體側嵌合部5 ^ 此外，構成該硏磨體側嵌合部5之嵌合孔5a的數目， 作爲在制轉時比一個能更適當地進行制轉的構造之最小數 目，在本實施例是設有二個嵌合孔5a，但該嵌合孔5a的數 目只要是能實現制轉構造即可，並沒有特別的限定。 又該硏磨體側嵌合部5，在本實施例如上述般雖是由 二個嵌合孔5a構成，除了孔（凹部）以外，硏磨體側嵌合 部5採用具有凸部的構造，與其進行制轉嵌合之制轉嵌合 部4採用具有凹部的構造，制轉嵌合部4和硏磨體側嵌合部 5成爲進行凹凸嵌合之制轉構造亦可；此外，不是採用凹 凸嵌合，例如在旋轉硏磨體2的前端側端面形成雌螺紋部 而構成硏磨體側嵌合部5，藉此成爲將制轉嵌合部4螺合的 構造亦可。 此外，設置於硏磨體安裝基體2a之硏磨體2b，是由細 長的長方形（帶狀）之硏磨布紙所構成》 如此，本實施例之旋轉硏磨體2，是將硏磨布紙構成 -12- 201249596 之多數個硏磨體2b，在圓筒狀的硏磨體安裝基體2 a之周面 朝放射方向設置成突設狀態，且在該硏磨體安裝基體2a的 長邊方向隔著既定間隔設置成並列狀態。 此外，爲了使該旋轉硏磨體2相對於旋轉軸1成爲制轉 狀態，在本實施例是使用制轉嵌合部4。 該制轉嵌合部4，是形成與旋轉硏磨體2大致等徑的圓 板狀’在中心部設置與制轉部3的截面形狀進行對應嵌合 之制轉形狀孔4a，在一方的板面上突設二個嵌合凸部4b， 該嵌合凸部4b是用來與旋轉硏磨體2之硏磨體側嵌合部5上 所設的嵌合孔5a嵌合。 又該制轉嵌合部4的構造，只要能與旋轉軸1的制轉部 3進行制轉嵌合’且能與旋轉硏磨體2的硏磨體側嵌合部5 進行制轉嵌合者即可’因此，制轉形狀孔4a的形狀可採用 與制轉部3的制轉形狀進行對應嵌合的形狀，例如與前述 制轉部3的截面形狀成爲同樣形狀之D形、方形、多角形、 或是設有與制轉部3之鏈槽進行嵌合之凸部的形狀等亦可 〇 此外’關於與硏磨體側嵌合部5的制轉嵌合也是，如 則述般，當在硏磨體側嵌合部5設置凸部的情況，是採用 在ΪΧ制轉嵌口部4設置嵌合孔的構造，關於其設置數目也 能適當地改變。 此外’爲了抑制該制轉嵌合部4與硏磨體側嵌合部5之 嵌合鬆脫，日= i 避免旋轉硏磨體2從旋轉軸1脫離，在本 實施例疋在旋轉軸丨的前端部設置防脫離體6。 -13- 201249596 具體而言，在旋轉軸1套設旋轉硏磨體2及制轉嵌合部 4後，將防脫離體6設置於旋轉軸1的前端部以防止旋轉硏 磨體2及制轉嵌合部4脫離，更具體的說，是在旋轉軸1的 前端部設置用來卡止防脫離體6之防脫離體卡止部7，在該 防脫離體卡止部7裝設用來防止旋轉硏磨體2及制轉嵌合部 4脫離之防脫離體6，用來抑止該防脫離體6從防脫離體卡 止部7鬆脫之防脫離體按壓部8，是可裝卸自如地裝設於防 脫離體卡止部7，藉此將防脫離體6可裝卸自如地裝設於旋 轉軸1。 在本實施例，該防脫離體6是構成直徑比制轉嵌合部4 的制轉形狀孔4a更大且在中心部設有貫通孔6a之凸緣，並 套設在防脫離體卡止部7上。 此外，在本實施例，如第4圖所示般，用來套設防脫 離體6之防脫離體卡止部7、以及抑制該防脫離體卡止部7 上所套設的防脫離體6從防脫離體卡止部7脫離之防脫離體 按壓部8，是由互相進行雌雄連結卡合之單觸式連結件所 構成。在本實施例，防脫離體卡止部7是構成單觸式連結 件的雄側（插塞側），防脫離體按壓部8是構成單觸式連 結件的雌側（承座側）。 因此，本實施例之防脫離體按壓部8，如第5圖所示般 ，藉由將設置於防脫離體按壓部8的外周之外筒部8a施以 滑動操作，能以單觸方式相對於防脫離體卡止部7進行固 定、開放狀態之切換，因此極容易進行裝卸操作，其更換 作業比習知更容易進行。 -14- 201249596 又在本實施例，旋轉硏磨體2及制轉嵌合部4之防脫離 雖是採用上述構造，例如防脫離體6是構成比制轉形狀孔 4a的孔徑更長之長型的防脫離銷，在防脫離體卡止部7設 置銷孔，在該銷孔插嵌防脫離銷亦可；此外，例如在防脫 離體卡止部7形成雄螺紋部，防脫離體按壓部8是構成螺合 於該雄螺紋部之螺帽亦可；或是，防脫離體卡止部7是構 成螺孔，防脫離體按壓部8是由螺絲構成亦可；關於將防 脫離體6卡止於旋轉軸1的構造，只要是能發揮本實施例的 作用效果，可適當地採用各種構造。. 上述構造之本實施例的安裝順序如以下所示。 如第2圖所示般，在旋轉軸1上套設墊圈11，接著套設 旋轉硏磨體2，將該墊圈11和旋轉硏磨體2朝旋轉軸1的基 端部側推入。 又在本實施例的構造，雖是在旋轉驅動部9和旋轉硏 磨體2之間裝設墊圈11，藉此減少因旋轉驅動部9和旋轉硏 磨體2的端面接觸所產生之摩擦阻力，但做成不具備該墊 圈1 1的構造亦可。 接著，將制轉嵌合部4套設於旋轉軸1並配設於旋轉軸 1的制轉部3而相對於旋轉軸1設置成制轉狀態，將該制轉 狀態的制轉嵌合部4與旋轉硏磨體2的硏磨體側嵌合部5嵌 合，藉此相對於旋轉軸1使旋轉硏磨體2成爲制轉狀態。 然後，在設置於旋轉軸1的前端部之防脫離體卡止部7 上套設防脫離體6，最後將防脫離體按壓部8套設於防脫離 體卡止部7的前端部。 -15- 201249596 旋 於 因 起 當 外 此 離其 脫將 防而 設 件 套隔 在間 ’ 爲 況作 情 3 的圈 隙墊 間賛 生彈 產含 而包 差C 誤圈 度墊 長用 的使 2 , ο 澧 f 前可 S之即 W6 入 轉體帛 此外’在卸下時’將防脫離體按壓部8的外筒部8a施 以滑動操作而使該防脫離體按壓部8相對於防脫離體卡止 部7成爲開放狀態後再拉出，即可容易地卸下，之後以與 安裝時相反的順序從旋轉軸1將旋轉硏磨體2和制轉嵌合部 4卸下即可。 如此般’在本實施例，極容易在旋轉軸1上安裝旋轉 硏磨體2，且容易從旋轉軸1卸下，因此更換作業比習知變 得更容易，可縮短更換作業的時間而實現生產性的提昇。 而且由於不須使用螺絲，習知構造所必須實施之定期 鎖緊作業變得不需要，可更加提昇作業效率，而成爲可進 一·步謀求生產性提昇之實用性優異的硏磨裝置。 再者，對於習知的硏磨裝置藉由簡易的追加加工而能 容易地實現本發明之制轉構造，因此不致造成習知裝置的 浪費，而成爲經濟性優異之劃時代的硏磨裝置。 又本發明並不限定於本實施例，各構成要件之具體構 造可進行適當的設計變更》 » 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示本實施例之立體圖。 第2圖係顯示本實施例之分解立體圖。 第3(a) ~(e)圖係顯示本實施例的制轉形狀的其他 -16 - 201249596 例之說明圖。 第4圖係顯示本實施例的截面圖。 第5圖係顯示本實施例的防脫離體按壓部之說明截面 圖。 【主要元件符號說明】 1 :旋轉軸 2 :旋轉硏磨體 3 :制轉部 4 :制轉嵌合部 4a :制轉形狀孔 5 :硏磨體側嵌合部 6 :防脫離體 7 :防脫離體卡止部 8 :防脫離體按壓部 -17-