201228603 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種主要藉助稱為「AG〇鉗幫」之工作法 提供之防水及可透氣之鞋。 【先前技術】 已知，一鞋之舒適不僅係依賴於其結構上適合之性質而 且依賴於向外散逸由於出汗形成於鞋内部之水蒸氣之能 力。 出此原因，幾年來已知具有和與一防水及可透氣隔膜層 壓在一起之一襯裏耦合之一鞋幫的防水鞋。 措辭「防水及可透氣」通常指代與可透過水蒸氣組合之 在液體狀態中不透水之特性。 腳之眾所周知具有最大出汗效應之部分係腳底，其產生 之汗使空氣中水分飽和且大部分凝結，從而沈滯於鞋墊 上0 僅微小量之由出汗所產生之水分散發至鞋幫之側且在該 等側係可透氣之情況下自其排出。 為允許容易散逸往往累積於足底區之汗，當前知曉鞋具 有不同類型之由橡膠製成之鞋底，該等鞋底在液體狀態中 不透水且可透過水蒸氣且係藉由使用密封至該鞋底之本體 之一可透氣及防水隔膜以便覆蓋遍及其開口而獲得。 通常稱為「AGO鉗幫」之工作法已在製鞋業中被知曉較 長時間且成為必需，其中稱為鉗幫之一操作，在鞋楦之上 方拉頂部總成，將其下部邊緣（稱為鉗幫邊沿）反折，位於 160040.doc 201228603 一鞋内底下面，該等下邊緣經沿周界膠接至該鞋内底以部 分插入於該鞋内底與組裝於其上之鞋底之間。 鞋底之組裝在於藉由膠接或在一模具中直接注射來將該 鞋底接合至該鞋之鞋幫。 該「AGO鉗幫」工作法通常用於經分類為一流或優秀類 型之鞋。 事實上，在鞋楦上拉緊鞋幫及襯裏’允許使其精確附著 至該鞋楦’從而獲得一有效成形。 組裝鞋内底係由柔韌但經足夠結構化以不由於藉由在鉗 幫期間膠接至其之鉗幫邊沿所施加至其之牽引力之效應而 變形之一材料製成。 現今已知，即使當頂部總成具有夾在鞋幫之外部層與不 具有進-步改進品之内部襯裏之間的一防水及可透氣隔膜 時’一幾乎完全缺乏防水性發生。 事實上，如當前所執行，「刷_」m許水穿 過鞋幫之外部層及穿過組裝鞋内底滲透至鞋中。 尤其在頂部總成中具有防水及可透氣隔膜之鞋之生產中 意識到之-需求在於獲㈣裝㈣底、具㈣膜之概裏、 鞋幫之外部層及鞋底之間的接合區之效密封，以避免 來自外部之甚至最少量之水滲透。 事實上，鞋底至該隔膜之密封係尤其困難的，此乃因在 「ago鉗幫」工作法中，鞋之底部並非光滑及平坦的，如 (舉例而言)在一「strobel」工作法之情形中，纟中將鞋内 底之邊緣縫合至鞋幫之邊緣或具有隔膜之層壓襯裏之邊 160040.doc -5- 201228603 緣’但將鞋幫之鉗幫邊沿疊加於組裝鞋内底上，從而沿其 周界形成不平整。 特定而言，由於鞋幫之足尖部及後跟在組裝鞋内底上之 組裝形成之縐褶構成水滲透之真通道。 另一方面’不可能藉助用鋼刷粗加工鞋幫之常見操作來 去除此等隆起，此乃因此操作可損壞夾在該鞋幫與該襯裏 之間的防水及可透氣隔膜。 出此原因’舉例而言如W093 16612中所揭示，具有藉助 一第一鉗幫操作將具有一防水及可透氣隔膜之一襯裏之鉗 幫邊沿聯結至其之包括一防水及可透氣隔膜之一防水及可 透氣之鞋内底之鞋，現在已被研究數年。 具有隔膜之該襯裏與該鞋内底之間的接合區係藉助一防 水拍、封膠帶密封。 然後藉助一第二鉗幫操作將鞋幫之外部層之鉗幫邊沿與 該防水及可透氣之鞋内底聯結。 該執行並非不存在可完善之態樣，此乃因由鞋幫之外部 層所吸收且芯吸於内部之水可沈滯於防水鞋内底下面。 此外’此構造在使用具有開口之一鞋底之情況下遭受另 一缺點，此乃因水可自該開口進入且弄濕該鞋幫之該鉗幫 邊沿’從而浸透其且然後朝向腳插入區升高。 此外，當鞋底之可透氣表面替代地並非沿其整個縱向方 向延伸時，覆蓋鞋内底之整個表面之一防水及可透氣隔膜 之使用係無用的且非常昂貴。 一防水及可透氣之鞋内底之使用之一替代方案揭示於 160040.doc 201228603 US 5,426,869中’其中藉由藉助基於聚己酸内酯之一黏合 劑層均勻覆蓋於一個面上之由聚酯製成之一不織布織物提 供具有一襯墊功能之一防水層。使用此防水襯墊以在襯裏 或鞋幫之鉗幫邊沿係防水且可透氣之情況下，填充橫向構 成於5亥等鉗幫邊沿之間的區域，且在鞋内底與鞋底之間構 成一防水層。 由於該襯墊係由防水且不可透氣材料製成，此構造係與 經使得在液體狀態中不透水且藉助用一防水及可透氣隔膜 覆蓋及密封之開σ區或經穿孔區可透過水蒸氣之由橡膠製 成之一鞋底不相稱。 此外纟該襯塾在鞋底之可透氣區處經打孔以允許由出 汗產生之水蒸氣之流出之情況下’鞋幫之外部層之鉗幫邊 沿將吸水至該鞋中，且此水將實際上穿過該襯墊中之孔在 鞋内底上移動。 扣寻肸决万案 Α“姐馎一 閉之一防水及可透氣隔媒之—襯裏，以便完全包繞聊。 一鞋内底應詩f諸.底部且料之外料之 沿經反折且經沿周界膠接於其上。 邊 紐襪狀襯褢包括用於腳之一 分及-下部部分界定，，… 糸由兩個側部部 I 〇丨刀介疋，该兩個側部部分 助Z字开《 ；? /七c+ u 1 下σΡ部分係藉 助乙子形及/或Strobel縫合而接合 棺 密封。 J•相1水密封膠帶來 ° 生屋方法係非常複雜且精緻的。 此外，错助縫合且非藉助— 椬上之鉗幫封閉之短襪之 160040.doc 白八刀莱係使用具有 201228603 -精確成形係難以獲得，歸因於製備必須以準確精度切割 及縫合之數個組件之難度及歸因於在鞋幫與襯裏之間獲得 一正確拉緊而無縐褶之難度兩者。 事實上，實際由於在縫紉襯裏期間不使用鞋楦之事實， 該襯裏自身往往在鞋幫之钳幫期間起鈹，與在使用 幫工作法時反而發生之情形相反，該AG〇鉗幫工作法允許 獲得經正確形成、拉緊及平整之一鞋幫及一襯裏。 ° 【發明内容】 本發明之目的係提供在結構上比當前已知防水及可透氣 之鞋簡單之允許防止組裝鞋内底與鞋底之間的水滲透之一 種防水及可透氣之鞋。 在此目的内，本發明之一目標係設計一種主要根據稱為 「AGO鉗幫」之方法提供之防水及可透氣之鞋，其具有由 防水材料製成之具有至少一個可透氣或經穿孔部分之組裝 鞋内底至鞋底之一有效且耐久密封。 本發明之另一目標係提供一種防水及可透氣之鞋，其係 有效且对久防水且同時係透過其鞋幫且透過其鞋底有效可 透氣且具有係簡單且容易提供之一防水密封結構。 本發明之又一目標係设計一種結構上簡單且使用舒適且 可以相當低成本製造之防水及可透氣之鞋。 此目的及此等及其他目標（在後文中將變得更明瞭）係藉 由一防水及可透氣之鞋達成，其特徵在於其包括 -一鞋底’其具有一透氣區， -一組裝鞋内底’其由防水材料製成，具有位於該透氣 160040.doc -8 - 201228603 區上面之至少一個可透氣或經穿孔部分，一旦經組裝，該 組裝鞋内底即覆蓋該透氣區， 頂部總成，其至少包括一可透氣襯襄、一可透氣鞋 幫及位於其之間的一防水及可透氣之鞋幫隔膜，該頂部總 成係至少主要根據稱為「ago鉗幫」之工作法而與該組裝 鞋内底相聯結， 提供用於將該組裝鞋内底防水密封至該鞋底之一區，該 密封區進一步實質上環繞係自由透氣之該可透氣或經穿孔 部分。 【實施方式】 自根據本發明之鞋之較佳但非排他性實施之說明，及藉 由隨附圖式中非限制性實例方式所圖解說明，本發明之進 一步特性及優點將變得更明瞭。 應注意在專利申請過程期間中發現係已知之任何事物均 被理解為非申請專利，且係一免責之標的物。 參考圖，一防水及可透氣之鞋通常藉由元件符號10指定 且具有一特定特性，其中其包括 _ 一鞋底11或111，其具有一透氣區12或112， -一組裝鞋内底13，其由防水材料製成，具有位於透氣 區12、112上面之至少一個可透氣或經穿孔部分14，一昱 經組裝，該組裝鞋内底即覆蓋該透氣區， -一頂部總成15，其至少包括一可透氣襯裏16、一可透 氣鞋幫17及位於其之間的—防水及可透氣之鞋幫隔膜18， 6玄頂部總成15係至少主要根據稱為「AG〇鉗幫」之工作法 160040.doc •9- 201228603 而與該組裝鞋内底13相聯結。 此外s供在其處將該組裝鞋内底i 3以—防水方式密封 至該鞋底11或111之_密封區A，該密封m步實質上 環繞保持自由透氣之可透氣或經穿孔部分14。 有利地， -鞋幫17係由皮革或可透氣織物製成，且 -鞋幫隔膜18係通常市售之防水及可透氣隔膜之類型， 舉例而目係由膨脹聚四氟乙稀、e_pTFE、聚胺基曱酸醋、 PU或諸如此類製成，且—網狀織物便利地與其聯結且加強 其。 為進一步加強鞋幫隔膜18之下部邊18a，可有利地直接 在下部邊18a上施加較佳彈性型、由合成材料（諸如例如聚 胺基甲酸酯）製成之一防水加強元件（圖中未展示，舉例而 言，一熱黏合膠帶）。
TecnoGI公司在商業上提出具有^❹g/m2至25〇之一 重里用於k供s亥防水加強元件之一特別適合膠帶。 此外，組裝鞋内底13藉助由皮革、塑膠材料或金屬製成 之一足弓墊在足底弓及後跟中便利地經加強以用於對鞋之 扭力之更大支撐及抵抗。 用於將鞋底11密封至組裝鞋内底13之防水區係由組裝鞋 内底13之藉由頂部總成15之鉗幫邊沿而使自由且位於可透 氣或經穿孔部分14之外部的防水區構成。 此外，用於將鞋底11密封至頂部總成15且將頂部總成15 密封至組裝鞋内底13之防水區沿周界延伸以便環繞鞋底j j 160040.doc -10- 201228603 之透氣區12及組裝鞋内底13之可透氣或經穿孔部分。 若透氣區12沿鞋底丨丨之整個縱向延伸而延伸，則可透氣 或經穿孔部分14較佳沿組裝鞋内底13之整個對應表面延 伸0 在替代變化形式（隨附圖中未展示）中，當透氣區12經預 a又疋以影響鞋底11之對應局部區時，可透氣或經穿孔部分 14係由組裝鞋内底13之一或多個局部區有利界定。 根據本發明，在-防水及可透氣之鞋1()之—第__實施例 中’有利地，鞋幫隔膜18之下部邊18a及鞋幫17之下部邊 緣17a係至少主要根據稱為「刷鉗幫」之工作法而在組 裝鞋内底13之周界邊緣！ 3 a下方經接合相# 一致且經反折 且經膠接以便形成一密封，而無需釘子三切型釘（卿⑷之 輔助以固$ ’該等釘子或U型釘將損害鞋幫隔膜之防水 性。 在此實施例中，鞋幫隔膜18係（舉例而言）藉助熱黏合膠 點耦合至鞋幫17以便不損害其透氣性。 有利地，組裝鞋内底13係由防水聚合材料製成，可透氣 或經穿孔部分14具有穿過其厚度之複數個孔14a。 同時，鞋底11具有面向可透氣或經穿扎部分14且由一防 水及可透氣插入件19以密封方式覆蓋之一或多個大開口或 複數個孔12a ’以允許自腳插人區B之蒸氣之排空，然而防 止液體朝向此區之上升。 製成組裝鞋内底13之防水聚合材料便利地係聚胺基甲酸 知（pu)或聚乙稀（PE)或聚氣乙烯（pvc)或諸如此類。 I60040.doc 201228603 便利地，由經接合之下部邊緣17a及下部邊18a組成之鉗 幫邊沿自概裏16之下部蓋片16a凸出大約1〇 mm至15 mm。 钳幫該鉗幫邊沿之操作（其由根據稱為「ago鉗幫」之 工作法而在組裝鞋内底13之周界邊緣13a下方反折及膠接 經接合之下部邊緣17a及下部邊18a以便形成一密封組成） 係藉助稱為「鉗幫機」之一機器便利執行，然而其中鉗幫 鉗已經修平，亦即，其已失去箝緊牙或銑，以便不撕破鞋 幫隔膜18。 接合以便在頂部總成1 5之鞋幫隔膜18與組裝鞋内底13之 間形成一密封係藉由使用鉗幫操作中使用之普通黏合劑 (諸如熱塑性型、聚氨基甲酸酯型或新平橡膠（ne〇prene)型 或此夠確保一有效密封之任一其他等效類型）而便利地發 生。 依據該等要求，組裝鞋内底13可具備覆蓋朝向腳插入區 B疋向之其表面且與其構成之一單元之一可透氣層。 便利地，藉由以下步驟獲得防水及可透氣之鞋1〇 -藉由黏接（adhesive bonding)或注塑成型（〇verm〇iding)， 將鞋底11接合至， 藉由用 AGO鉗幫」工作法聯結頂部總成15及組裝 鞋内底Π所獲得之一鞋幫總成2〇。
將鞋底11以一防水方式密封至鞋幫總成2 0在密封區A 處’該密封區a便利地沿级裝鞋内底13之無下部邊心的部 分延伸且不影響可透氣或經穿孔部分Μ。 較佳地’鞋底i i與組裝鞋内庙 柱円底13之間的密封連接係直接 160040.doc -12· 201228603
-藉由黏接， 而無進一步元件或材料層之干涉。 參考圖2，在一防水及可透氣之鞋10之該第一實施例之 一變化形式中，下部邊緣17a有利地具備經相當一致地接 合至鞋幫隔膜1 8之下部邊1 8a之一密封元件21。 下部邊18a及密封元件21係根據稱為「AG〇鉗幫」之工 作法而在組裝鞋内底13之周界邊緣13 a下方便利地經反折 且經膠接以便形成一密封。 便利地，密封元件21自其藉助一 Z字型縫合所接合至之 鞋幫17之下部邊緣17a延伸大約8 mm至12 mm。 在防水及可透氣之鞋10之組裝期間，鞋幫隔膜18在其接 合至密封元件21之後與鞋幫17聯結，以便使該連接區防 水。 較佳地，密封元件21比鞋幫I7薄且係由比鞋幫17輕之材 料製成，以便限制由於鞋幫17之足尖部與後跟在組裝鞋内 底13上之組裝所產生之縐褶之形成。 在密封元件21之一第一實施例中，其有利地係由防水及 熱活化聚合材料製成，使該防水及熱活化聚合材料緊密黏 合以便形成至下部邊18a及鞋底11之一 封下部邊18a及鞋底丨丄。 密封，從而相互密
160040.doc 特疋而。抢封元件21係由防水熱黏合劑材料（諸如能 熱溶熱塑性黏合劑膜帶） -13- 201228603 製成。 在密封元件21之一第二且替代實施例中以—實質上等 效方式το件21係可透過密封材料且充滿用於將鞋底"密 封至組裝鞋内底13之材料。 該密封材料在以下材料之間選擇 •一黏合劑’其用於在預形絲底u時絲底u連接至 鞋幫總成20’以藉助該黏合劑將該鞋底11膠接至鞋幫總成 20， -用於在形成鞋油時至少部分地藉由在鞋幫總成紙 直接注射來提供鞋底11之材料。 便利地’在此第二實施例中，密封元件21係藉助係針織 物、梭織物或三維織物且該密封材料可能通過其之由合成 材料製成之一網狀織物提供。 較佳地，密封元件21係由一單絲材料製成，以便不吸 水。 因此，鞋底11藉由通過密封元件21或藉由與其結合而直 接密封至鞋幫隔膜18。 此外’精由密封元件21提供之鞋幫17之膠接邊沿相對於 鞋幫m系薄的且並不需要粗加工，此乃因鞋幫”實質上接 近於鞋楦之邊緣。 密封元件21之另一功能係增強鞋幫隔膜18之下部邊18a 同時允許其密封至鞋底11。 作為一替代方案，若藉由使用適合鉗來手動執行鉗幫， 則有利地在鉗幫期間無損害鞋幫隔膜18之下部邊183之危 160040.doc 14 201228603 害之情況下可能不使用該密封元件21。 因此，鞋底11黏合以便形成一密封直接至鞋幫隔膜18。 以此方式’可能避免水在組裝鞋内底13與鞋底n之間的 沈滯及其藉由組裝鞋内底13之可透氣或經穿孔部分14在鞋 1 〇内部之芯吸。 為了促成將鞋幫隔膜18防水密封至組裝鞋内底13，藉由 下部邊緣17a與下部邊l8a之接合所形成之頂部總成15之鉗 幫邊沿相對於襯裏16之下部蓋片16a凸出大約10爪爪至^ mm ° 該鉗幫邊沿與組裝鞋内底13之間的密封接合藉由使用鉗 幫操作中所使用之常見黏合劑（諸如熱塑性型、聚氨基甲 1¾型或基於聚氯平之合成橡膠（一般稱為商業名稱新平 橡膠）型，或能夠確保有效密封之任一其他等效類型）而便 利地發生。 參考圖3a及圖3b，根據本發明，在一防水及可透氣之鞋 1 〇之一第二實施例中，有利地，襯裏丨6之下部蓋片丄6a及 鞋幫隔膜18之下部邊18a便利地經接合相對一致，下部蓋 片16a經削薄以便曝露下部邊18a，透過下部蓋片i6a曝露 之該下部邊1 8a係至少主要根據稱為「AGO鉗幫」之工作 法而在組裝鞋内底13之周界邊緣na下方經反折且經膠接 以便形成一密封。 更特疋而言，在該第二實施例中，將視情況與一網狀織 物聯結之鞋幫隔膜丨8層壓至襯裏16。 當透氣區1 2經配置以便沿鞋底11之整個縱向延伸而延伸 160040.doc •15· 201228603 時，則較佳地可透氣或經穿孔部分14沿組裝鞋内底i3之整 個對應表面延伸。 ~ 在隨附圖中未展示之替代變化形式中，#透氣區η影響 鞋底Η之對應局部區時，可透氣或經穿孔部分14有利地係 由組裝鞋内底13之一或多個局部區界定。 為了促成將鞋幫隔膜18防水密封至組裝鞋内底13，襯裏 之下部蓋片16a有利地經削薄直至鞋幫隔臈此下部邊 18a曝露大約1〇mm至1511^為止，而不損壞其。 此削薄操作係由（舉例而言）藉助稱為削薄機之一工具（舉 例而言二商業上稱為「Fori_ 4」之一者之類型）來使構 成下蓋片16 a之材料之邊沿，變薄組成。 &在削薄期，可能難以削薄襯襄i 6直至鞋幫隔膜i 8之下 部邊18a經有效曝露而不損害其。 “因此，在進行鉗幫之前，有利的係，用黏合劑浸潰經削 薄下部蓋片16a以使得此黏合劑觸及並黏緊下部邊i8a以便 加強下部邊l8a與組裝鞋内底13之間的防水密封之緊密 性。 鉗幫該鉗幫邊沿之操作（其係由根據稱為「AG〇鉗幫」 ^作法而在組裝鞋内底13之周界邊緣13a下面之反折且 膠接接合至經削薄的下部蓋片l6a之下部邊以便形成一 =封組成）係藉助稱為「鉗幫機」之一機器有利地執行， ”中鉗幫鉗已經修平，亦'即，其已失去箝緊牙或銑，以便 不撕破鞋幫隔膜1 8。 7頁。卩總成15之鞋幫隔膜18與組裝鞋内底13之間的密封結 160040.doc * 16 - 201228603 合係藉由使用鉗幫操作中所使用之常見黏合劑（諸如熱塑 性型、聚氨基曱酸酯型或新平橡膠型或能夠確保一有效密 封之任一其他等效類型）而便利地發生。 作為一替代方案，鉗幫可藉由使用適合鉗而手動發生。 藉助針對膠接使用當前已知鉗幫程序中通常使用之類型 之-黏合劑之一第二鉗幫操作’將鞋幫17組裝於鞋幫隔膜 18之下部邊iga下方。 作為替代方案，在s亥第二實施例中，肖水及可透氣之 鞋之鉗幫必須在組裝鞋内底13之周界邊緣l3a下面組裝 藉由將鞋幫!7之下部邊緣17a與接合至經削薄之下部蓋片 16a之下部邊18a接合所構成之頂部總仙之钳幫邊沿。 有利地，組裝鞋内底13係由防水聚合材料製成，可透氣 或經穿孔部分14具有穿過其厚度之複數個孔…。 同時，鞋底11具有面向可透氣或經穿孔部分U且由-防 水及可透氣插入件19以密封方式覆蓋之一或多個大開口或 複數個孔12a’以允許自腳插入區B之蒸氣之排空，然而防 止液體朝向該區之上升。 裝成’、且裂鞋内底i 3之防水聚合材料便利地係聚胺基甲酸 酉曰（pu)或聚乙埽（PE)或聚氯乙稀（pvc)或諸如此類。 將鞋^ 11以一防水方式密封至鞋幫總成20在密封區A δϋ區A便利地沿組裝鞋内底13之無下部邊心的部 分延伸且不影響可透氣或經穿孔部分14。 圖根據本發明，在一防水及可透氣之鞋之一 第實^例中’有利地，組裝鞋内底13具備與其實質上相 160040.doc 201228603 符且疊加於其朝向腳插入區B導向之面μ — 叫工之一可透氣結構 層22’襯襄16之下部蓋片16a及鞋幫隔膜18之下部邊…係 至少主要根據稱為「勘钳幫」之工作法而在可透氣結構 層22之周界部分22a下方經反折且經膠接。 組裝鞋内底13便利地騎跨且越過可透氣結構層22及下部 邊1 8a ’從而以一防水方式密封至其。 此外，鞋幫之下部邊緣17a係根據稱為「ag〇鉗幫」 之工作法而在密封至鞋底u之組裝鞋内底13之周界邊緣 13a下面經反折且經膠接，以便界定至少部分密封區a。 在本發明之此第三實施例中，鞋幫隔膜18有#地經層壓 至襯襄16。 在可透氣結構層22下面鉗幫藉由接合至下部邊i8a之下 部蓋片16a構成之頂部總成15之鉗幫邊沿之操作係藉助稱 為「鉗幫機」之一機器便利地執行，其中鉗幫鉗已經修平 (亦即，失去箝緊牙或銑）以便不撕破鞋幫隔膜18。 將下部蓋片16a膠接至可透氣結構層22係藉由使用當前 已知鉗幫操作中通常使用之一黏合劑而便利地發生。 作為一替代方案，鉗幫操作可藉由使用適合鉗而手動發 生0 接合以便在鞋幫隔膜18之下部邊l8a與組裝鞋内底13之 間形成一在、封係藉助針對當前已知鞋底之組裝之操作中通 常使用之聚氨基曱酸酯型之一黏合劑而便利地提供。 因此’藉助一第二鉗幫操作’鞋幫ρ經鉗幫於組裝鞋内 底13下方，針對該第二鉗幫操作，便利地使用通常用於鉗 160040.doc •18, 201228603 幫之一黏合劑。 有利地，組裝鞋内底13係由防水聚合材料製成，可透氣 或經穿孔部分14具有穿過其厚度之複數個孔14a。 同時，鞋底π具有面向可透氣或經穿孔部分14且由一防 水及可透氣插入件19以密封方式覆蓋之一或多個大開口或 複數個孔12a，以允許自腳插入區B之蒸氣之排空，同時防 止液體朝向此區之上升。 製成組裝鞋内底13之防水聚合材料便利地係聚胺基甲酸 酯（pu)或聚乙烯（PE)或聚氯乙烯（pvc)或諸如此類。 將鞋底11以一防水方式密封至鞋幫總成2〇在密封區A 處，該密封區A便利地沿組裝鞋内底13之無組裝於該組裝 鞋内底13上之下部邊緣i7a的部分延伸且不影響可透氣或 經穿孔部分14。 參考圖5，根據本發明，在一防水及可透氣之鞋1〇之一 第四實施例中，有利地，襯裏16之下部蓋片16a及鞋幫隔 膜18之下部邊l8a係至少主要根據稱為「AG〇鉗幫」之工 作法而在組裝鞋内底13之周界邊緣13a下方便利地經接合 相當一致、經反折且經膠接。 一辅助襯墊23有利地越過且騎跨組裝鞋内底13及下部邊 18a ’從而使其以一防水方式彼此密封。 鞋幫17之下部邊緣17a係根據稱為「AG〇鉗幫」之工作 法而在辅助襯塾23上經反折且經膠接。 亦在本發明之此第四實施例中，鞋幫隔膜18有利地經層 壓至襯裏16。 160040.doc -19· 201228603 在組裝鞋内底π下面鉗幫藉由接合至鞋幫隔膜18之下部 邊18a之襯裏16之下部蓋片16a構成之頂部總成15之鉗幫邊 沿之操作係藉助一稱為「鉗幫機」之一機器便利地執行， 其中鉗幫鉗已經修平（亦即，不具有箝緊牙或銑），以便不 撕破鞋幫隔膜18。 將下部蓋片16a膠接至組裝鞋内底13係藉由使用當前已 知鉗幫操作中通常使用之一黏合劑來便利地發生。 作為一替代方案，鉗幫操作可藉由使用適合鉗而手動發 生。 便利地’藉由將下部邊l8a密封至組裝鞋内底13，輔助 襯墊23在其上延伸大約5 mm。 此外’輔助襯墊23有利地係由聚氨基甲酸酯、聚酯、聚 酿胺、聚烯烴或諸如此類製成之可藉由熱及壓力活化之一 熱熔熱塑性黏合劑膜。 特定而言，Bemis Associates Inc公司（產品編號3218)或 Collano AG XIR〇 Adhesive Films 公司（產品編號 XAF 36.004 (Puro))在商業上提出適於提供輔助襯墊23之一膜。 有利地’組裝鞋内底13係由防水聚合材料製成，可透氣 或經穿孔部分14具有穿過其厚度之複數個孔14a。 同時’鞋底11具有面向可透氣或經穿孔部分丨4且由一防 水及可透氣插入件19以密封方式覆蓋之一或多個大開口或 複數個孔1 2a ’以允許自腳插入區B之蒸氣之排空，同時防 止液體朝向此區之上升。 製成組裝鞋内底13之防水聚合材料便利地係聚胺基甲酸 160040.doc •20· 201228603 醋（PU)或聚乙烯（PE)或聚氯乙烯（pvc)或諸如此類。
將鞋底11以一防水方式密封至鞋幫總成20在密封區A 處，該密封區A便利地由輔助襯墊23之越過組裝鞋内底13 從而與其形成一密封之部分界定。 參考圖6，根據本發明，在一防水及可透氣之鞋1〇之一 第五實施例中’有利地，襯裏16之下部蓋片16a及鞋幫隔 膜18之下部邊18a係至少主要根據稱為「AG〇鉗幫」之工 作法而在組裝鞋内底13之周界邊緣l3a下方便利地經接合 相當一致且經反折且經膠接，而無需使用釘子或U型釘來 固定’該等釘子或U型釘將損害鞋幫隔膜18之防水性。 鞋幫17之下部邊緣17a係根據稱為「AG〇鉗幫」之工作 法而在下部邊18a上便利地經反折且經膠接，從而使該下 部邊之一端部分24被曝露，該端部分有利地延續大約Μ mm 〇 ，·且、鞋内底13下面鉗幫藉由接合至鞋幫隔膜18之下 邊18a之襯裏16之下部蓋片i以構成之頂部總成1 $之甜幫 沿之操作係藉助一稱為「鉗幫機」之一機器便利地執行 其中鉗幫甜已經修平(亦即，不具有箝緊牙或銑)，以便: 撕破鞋幫隔膜1 8。 ^部蓋片W膠接至組裝鞋内底13係藉由使用當心 口钳幫#作中通常使用之一黏合劑來便利地發生。 發替代方案’此㈣操作可藉由使用適合鉗而手爱 可透 有利地，組裝鞋内底13係由防水聚合材料製成 J60040.doc •21- 201228603 或經穿孔部分14具有穿過其厚度之複數個孔14a。 同時’鞋底11具有面向可透氣或經穿孔部分14且由一防 水及可透氣插入件19以密封方式覆蓋之一或多個大開口或 複數個孔12a，以允許自腳插入區B之蒸氣之排空，同時防 止液體朝向此區之上升。 製成組裝鞋内底13之防水聚合材料便利地係聚胺基甲酸 醋（PU)或聚乙烯（pe)或聚氣乙烯（pvC)或諸如此類。 將鞋底11以一防水方式密封至鞋幫總成2〇在密封區A 處，該密封區A便利地沿組裝鞋内底13之無下部邊18a的部 分延伸且不影響可透氣且穿孔部分14。 此外，有利地，鞋底丨i係以一防水方式密封於下部邊 1 8a之端部分24上。 參考圖7，根據本發明，在一防水及可透氣之鞋1〇之— 第/、實施例中’有利地’其包括__防水及可透氣足底插入 件25，其與組裝鞋内底13相聯結至少在可透氣或經穿孔部 分14處。 足底插入件25有利地沿其周界25a密封至組裝鞋内底 13 ’以便覆蓋至少可透氣或經穿孔部分14，從而以一防水 但可透氣方式密封該至少可透氣或經穿孔部分14。 有利地，根據本發明，一防水及可透氣之鞋1〇在該第六 實施例中包括具有-透氣區112或（根據要求）複數個透氣區 112之一鞋底111。 透氣區112較佳地具有穿過其厚度之—或多個大開口或 複數個自由孔112a’用於自腳插人“到達之水蒸氣之排 160040.doc -22- 201228603 空。 組裝鞋内底13便利地係由防水聚合椅料製成，可透氣或 經穿孔部分14具有穿過其厚度且由足底插入件乃以密封方 式覆蓋之複數個孔14 a。 有利地’足底插入件25包括由膨脹聚四氟乙烯、e_ PTFE、或聚氨基甲酸酯、pu、或類似材料製成之視情況 具有聯結於其面上之網狀織物之至少一個隔膜。 將鞋底111以一防水方式密封至鞋幫總成2〇在密封區A 處，该密封區A便利地沿組裝鞋内底13之無下部邊緣17a的 部分延伸且不影響可透氣或經穿孔部分14。 在第六實施例之一第一構造變化形式中，組裝鞋内底j 3 具備與組裝鞋内底13實質上相符且疊加於其覆蓋之足底插 入件25上之一可透氣結構層22。 在圖7中，藉由非限制性實例方式以虛線圖解說明可透 氣結構層22。 參考圖8 ’在該第六實施例之一第二變化形式中，下部 邊緣17a有利地具備一密封元件21，其以實質上類似於該 第一實施例之該變化形式中已闡述之方式之一方式相當一 致地接合至鞋幫隔膜18之下部邊18a。 參考圖9 ’有利地具有由熱塑性聚合材料製成之一密封 膜26，其沿周界將足底插入件25密封至組裝鞋内底13，至 少以便以一防水方式覆蓋其之可透氣或經穿孔部分14。 組裝鞋内底13藉助至少在鞋底1U之透氣區112處可透氣 或經穿孔之一足弓墊27便利地經向上加強。 160040.doc •23- 201228603 有利地，足弓墊27係由皮革、塑膠材料或金屬製成以用 於對鞋之扭力之更大支撐及抵抗。 松封膜26較佳地係由已引用之Bemis 3218型或諸如此類 之熱熔熱塑性黏合劑製成。 以此方式’相對於使用藉由自下面周界膠接之一密封 (舉例而3藉助一當前已知且通常使用類型之一聚氨基甲 酸酯黏合劑）’使用密封膜26來沿周界自足底插入件25上 面岔封至、.且裝鞋内底1 3允許簡化且加快生產防水及可透氣 之鞋10之過程。 事實上’在將足底插入件25自足底插入件25下面密封至 組裝鞋内底13之情形下，首先藉助聚氨基甲酸酯黏合劑處 理足底插入件25及組裝鞋内底13 ’然後在再活化該聚氨基 曱酸酯黏合劑且按壓該等元件以促進其接合之前，等待適 當乾燥週期（自1〇分鐘至2〇分鐘不等）。 替代地’在藉助配置於足底插入件25上面之密封膜26將 足底插入件25密封至組裝鞋内底13之情形下，進行如下操 作。 藉助新聚氨基曱酸酯黏合劑來膠接密封膜26，以使得其 騎跨足底插入件25之周界25a，位於其上且位於組裝鞋内 底13上。 然後熱壓該總成以促進其接合，因此節省聚氨基曱酸酯 黏合劑之乾燥時間。 參考圖1 0，根據本發明，在一防水及可透氣之鞋1 〇之一 第七實施例中，組裝鞋内底13較佳地係位於由防水及可透 160040.doc -24- 201228603 氣聚合材料製成之至少一個層中。 組裝鞋内底13及特定而言至少其該層經沿周界密封至一 鞋底111在密封區A處，該密封區A便利地沿組裝鞋内底13 之無組裝於其上之下部邊緣17a之部分延伸且並不影響可 透氣部分14。 因此’組裝鞋内底13及特定而言至少其該層以一防水及 可透氣方式密封鞋底111之一透氣區112，該透氣區112具 有穿過其厚度之至少一個自由孔或開口丨12a，用於自腳插 入區B到達之水蒸氣之排空。 透氣區112較佳地實質上沿鞋底111之整個縱向方向延 伸，組裝鞋内底13覆蓋其以便形成一防水及可透氣密封。 有利地’用於提供至少一個組裝鞋内底13層之該防水及 可透氣聚合材料係由膨脹聚四氟乙烯、e_pTFE、或聚氨基 曱酸醋、PU或類似材料製成，且視情況與一或兩個網狀織 物相聯結於其面上。 此外’便利地，組裝鞋内底13具備與其實質上相符且疊 加於其朝向腳插入區B導向之面上之一可透氣結構層22。 便利地’在該第六實施例及該第七實施例中，提供足底 插入件25之一填充及保護元件，隨附圖中未展示，其插入 於組裝鞋内底13與鞋底U1之間於該鞋底m在透氣區112 中具有之穿過其厚度之自由孔或開Pll2a處。 該填充及保護元件有利地係由抗水解且拒水且可透氣或 經穿孔之一材料（舉例而言，氈、不織布織物或諸如此類） 製成’且保護足底插入件25抵抗衝擊或可穿過孔或開口 160040.doc -25- 201228603 112a滲透之任何外物。 該填充及保護元件之使用進一步提供彌補由於在組裝鞋 内底13下面凸出之鉗幫邊沿（該等鉗幫邊沿組裝於組裝鞋 内底13下面）所致的水平面差之優點。 特定而言，圖11、圖12及圖π根據本發明藉由非限制性 實例圖解說明一防水及可透氣之鞋1〇之替代實施例（藉由 元件符號11及111指定）。 在該等實施例中之一第一者中，鞋底u包括 下部鞋底本體28，其在透氣區12處具有由一保護層 29覆蓋之穿孔或開口 12a ’該保護層29有利地係抗水解且 拒水的且可透氣或經穿孔， -防水及可透氣插入件19，其疊加於保護層29上，以受 其保護抵抗衝擊及穿過該等·孔及開口 12&之滲透，. -一墊片30，其係可透氣或經穿孔，舉例而言係由氈或 類似材料製成，其疊加於防水及可透氣插入件19上， 中間鞋底31，其環繞墊片30，連接至下部本體28且 密封至防水及可透氣插入件丨9。 用於提供此第一實施例中之鞋底u之方法係由以下步驟 組成 -模製下部本體28， -將該下部本體28配置於中間鞋底31之模具中， -將保護層29疊加於下部本體28上在透氣區12處， -將防水及可透氣插入件19疊加於保護層29上， -將墊片30疊加於防水及可透氣插入件19上， 160040.doc •26· 201228603 主射中間鞋底3 1以便形成環繞墊片30之一環形部分， 從而形成防水及可透氣插入件19之一周界密封。 貫際上&發現，藉由提供允許防止水渗透於腳插入區 中（由於組裝鞋内底與鞋底之間的密封），且結構上比當前 已知防水及可透氣之鞋簡單之一防水及可透氣之鞋，本發 明完全達成預期目的及目標。 此外，根據本發明主要藉助稱為「AG〇鉗幫」之工作法 提供之一防水及可透氣之鞋具有頂部總成至鞋底之一有效 且耐久防水及可透氣密封。 此外，根據本發明之一防水及可透氣之鞋係有效且耐久 防水且同時透過其鞋幫及其鞋底有效地可透氣，從而具有 簡單且容易提供之一防水密封結構。 此外，在根據本發明之一防水及可透氣之鞋中，鞋幫之 下部邊緣密封於鞋底與組裝鞋内底之間。 以此方式’防止由鞋幫朝向組裝鞋内底下面之區所芯吸 之水之滲透’且反之亦然，亦防止透過鞋底之孔或開口朝 向鞋幫之水之芯吸。 因此所聯想之本發明易具有多種修改及變化形式，所有 修改及變化形式皆在隨附申請專利範圍之範疇内；所有細 節皆可進一步用技術上等效之其他元件替代。 實際上，所使用之材料（只要其與具體使用相容）以及可 能形狀及尺寸可係根據要求及此項技術之現有形態之任一 者。 【圖式簡單說明】 160040.doc •27- 201228603 圖1、圖2、圖3a、圖4、圖5、圖ό、圖7、圖8及圖10係 根據本發明在不同實施例中提供之一防水及可透氣之鞋之 以剖面圖所示之一細節之一簡化圖； 圖3b係根據本發明之一防水及可透氣之鞋之在圖3a中所 圖解說明之一組件之一單獨剖面詳圖； 圖9係根據本發明之一防水及可透氣之鞋之一部分之一 圖之一分解剖面圖； 圖11、圖12及圖13係根據本發明在不同實施例中提供之 防水及可透氣之鞋之鞋底之剖面圖。 【主要元件符號說明】 10 防水及可透氣之鞋 11 鞋底 12 透氣區 12a 子L 13 組裝鞋内底 13a 周界邊緣 14 可透氣或經穿孔部分 14a 孔 15 頂部總成 16 可透氣襯裏 16a 下部蓋片 17 可透氣鞋幫 17a 下部邊緣 18 鞋幫隔膜 160040.doc •28· 201228603
18a 19 20 21 22 22a 23 24 25 25a 26 27 28 29 30 31 111 112 112a A B 下部邊 防水及可透氣插入件 鞋幫總成 密封元件 可透氣結構層 周界部分 輔助襯墊 端部分 防水及可透氣足底插入件 周界 密封膜 足弓墊 下部鞋底本體 保護層 墊片 中間鞋底 鞋底 透氣區 自由孔 密封區 腳插入區 160040.doc •29·